空气吹灰器工作原理
吹灰器结构
吹灰器结构吹灰器是一种用于清除工业锅炉内部积存灰尘的设备，该设备结构复杂，一般由以下几个部分组成：吹灰气体供应系统、吹灰喷头、控制系统、吹灰管道等。
1.吹灰气体供应系统吹灰器的吹灰气体供应系统一般包括一个气体来源、气体输送管路和一个气体压力调整器。
气体来源可以是空气压缩机、工业气瓶或其他形式的气体储存设备。
气体输送管路与压力调整器一起将气体输送到吹灰喷头。
2.吹灰喷头吹灰喷头是吹灰器的核心部件，用于将吹灰气体喷洒到工业锅炉内部的灰渣中，以清除积尘。
喷头一般采用触发式设计，并可与控制系统配合使用。
吹灰喷头的数量和位置取决于锅炉的大小和结构以及客户的要求。
3.控制系统控制系统是吹灰器不可或缺的部分，用于控制吹灰器的启停、吹灰强度、吹灰时间等参数。
控制系统一般由PLC（可编程逻辑控制器）和人机界面（HMI）组成，具有很高的可操作性和自动化程度。
一些半自动和全自动的吹灰器在控制系统上还配备了微型摄像头和显示屏，以实现对锅炉内部灰渣清理程度的实时监控。
4.吹灰管道吹灰管道是气体从气源输送到吹灰喷头的组成部分，一般由安装在锅炉侧壁上的吹灰管道和进气管道组成。
吹灰管道的材料和直径取决于锅炉的尺寸和使用环境，管道内部的平滑度和阻力系数是决定气体输送能力的重要因素。
由于吹灰器工作环境一般比较恶劣，吹灰管道采用易清洗、耐腐材质，如不锈钢等。
总体来说，吹灰器是一种结构复杂的设备，由吹灰气体供应系统、吹灰喷头、控制系统和吹灰管道组成。
吹灰器的工作原理是将吹灰气体从气源输送到吹灰喷头，喷洒在工业锅炉内部的灰渣中，以清除积尘。
吹灰器应用广泛，与工业锅炉的运行密切相关。
吹灰器工作原理
吹灰器工作原理
吹灰器是一种用于清洁和维护工业锅炉的设备。
它主要用于清除锅炉内的燃烧产物和废气，以确保锅炉的高效运行和安全性。
吹灰器的工作原理基于压缩空气的运行机制。
首先，在锅炉内部设置了一系列的吹灰器管道和喷嘴。
当需要清洁锅炉时，吹灰器会连接到一个空气动力系统。
该系统通过压缩空气源产生高压空气，并将其导入到吹灰器管道中。
当高压空气进入吹灰器管道时，通过喷嘴将其喷出，形成一个高速气流。
这个高速气流能够带动锅炉内的灰尘和污垢，将其从管道壁面和设备表面吹掉。
同时，在喷射过程中，高压空气的冲击力和剪切力还可以有效地清除锅炉内的积垢和结焦物。
吹灰器通常有自动和手动两种控制方式。
自动控制系统可以根据锅炉内部的工作状态和运行需求，自动调节吹灰器的喷射频率和时间。
这样可以确保吹灰器能够在最佳时机清洁锅炉，提高清洁效果和能源利用效率。
总的来说，吹灰器通过高压空气的喷射和冲击作用，清除锅炉内的灰尘、积垢和污垢。
它是一种重要的维护设备，能够保证工业锅炉的正常运行和安全性。
吹灰器知识
吹灰器知识吹灰器的作用下面就以上三种吹灰器的工作原理、技术特点、应用范围发表一下自己的看法。
蒸汽吹灰器：1、工作原理：蒸汽吹灰器分为长伸缩式和段伸缩式伸入烟道。
喷头用拉瓦尔喷管式,蒸汽或空气的喷射速度超过声速，有效吹灰半径约1.5～2米。
②短伸缩式吹灰器：用于吹扫炉膛水的烟温范围，吹灰结束后吹灰管退出炉外，以免被高温烟气烧坏2、主要型式：蒸汽吹灰系统主要由吹灰蒸汽管路系统、蒸汽吹灰器和程控装置热合金钢。
各种吹灰器的主要性能参数见表1。
表1 蒸汽吹灰器主要性能参数蒸汽直接吹扫受热面，对清除受热面的积灰和挂渣都有较好的作优点：(1) 可以布置在锅炉各个部位，能对炉膛、水平烟边、尾灰效果也很好。
(3) 蒸汽直接从锅炉引接，按设定程序运行吹灰。
(4) 短吹灰器运行可靠，长吹灰器也较为可靠。
（2）吹灰只能清除所吹到的受热面，吹灰有死角。
（3）长伸缩式吹灰器伸缩部分易变形卡涩，蒸汽吹伤受热面引起爆管，且维护量大，结构尺寸大，占用较大的空间位置。
原理是利用空气和可燃气体（如氢气、乙炔气、煤气、液化气和天然气等）以适当的比列混合，在一特殊的容器中混合，经高频点火，产生爆燃, 瞬间产生的巨大声能和大量高温高速气体，以冲击波的形式振荡、撞击和冲刷受热面管束，使其表面积灰飞溅，随烟气带走。
2、主要型式：燃气脉冲激波吹灰器根据气体混合点的设置位置分为串连式和并联式两种型式。
串连式系统是指气体器至各吹灰点；并联式系统是指气体混合点设置在各吹灰点的分支管路上，经点火器后产生的高温气体直接至各吹灰点。
从系统设置而言，并联式系统比串连式系统更安全、控制更灵活。
3、既适合松散性积灰又适合粘结性积灰。
（2）整个系统简单，无转动机械，运行程序化，检修工作量小。
（3）结构尺寸小，占用较小的空间位置。
缺点：（1）吹灰消耗燃气，需定期更换供气设备。
（2）吹灰主要对垂直冲刷面作用大，吹灰有死角。
（3）吹灰长期冲刷固定的受热面，燃气须注意安全。
合肥火电厂吹灰器工作原理
合肥火电厂吹灰器工作原理
合肥火电厂的吹灰器是用来清除锅炉和热交换器表面的灰尘和颗粒物的设备。
它的工作原理如下：
1. 空气供给：吹灰器通过引入压缩空气作为清洗介质。
压缩空气通过管道输送至吹灰器的出口。
2. 清洗介质进入吹灰器：压缩空气进入吹灰器后，通过调节阀门和控制器，进一步控制和调节压力和流量。
3. 清洗介质喷射：经过调节后的压缩空气从吹灰器的出口喷射出来，形成高速气流。
这个高速气流通过吹灰器的喷嘴，将介质直接喷射到锅炉和热交换器的火侧或烟侧表面。
4. 清洗灰尘：介质的喷射会产生较大的冲击力，将锅炉和热交换器表面的灰尘和颗粒物击落。
同时，喷射的介质会产生剥离和剪切作用，使附着在表面的灰尘脱落。
被清洗的灰尘和颗粒物随后通过气流的作用被带走。
5. 清洗时间控制：吹灰器的清洗时间由控制器设定和调节，以确保适当的清洗效果和清洗周期。
通过吹灰器的工作，可以有效地清除锅炉和热交换器表面的灰尘和颗粒物，维持设备的正常运行和高效工作。
锅炉吹灰器工作原理
锅炉吹灰器工作原理
锅炉吹灰器是锅炉系统中的一个重要部件，其作用是清除锅炉内的灰渣，保证锅炉的正常运行。
吹灰器的工作原理主要包括吹灰气体的产生、输送和喷吹。
下面将详细介绍吹灰器的工作原理。
首先，吹灰气体的产生。
吹灰器通常使用压缩空气或蒸汽作为吹灰气体。
在锅炉系统中，通过压缩空气压缩机或蒸汽发生器产生所需的吹灰气体。
这些吹灰气体需要保持一定的压力和流量，以确保吹灰器能够有效地清除锅炉内的灰渣。
其次，吹灰气体的输送。
产生的吹灰气体需要通过管道输送到吹灰器的喷吹装置。
在输送过程中，需要考虑管道的阻力和流速，以确保吹灰气体能够稳定地输送到吹灰器。
最后，吹灰气体的喷吹。
吹灰器的喷吹装置通常由多个喷嘴组成，这些喷嘴布置在锅炉的不同部位，以确保对整个锅炉内的灰渣进行清除。
当吹灰器工作时，通过控制系统控制吹灰气体的喷射，使其以一定的压力和流量喷射到锅炉内，清除灰渣并保持锅炉的清洁状态。
总的来说，锅炉吹灰器的工作原理是通过产生、输送和喷吹吹灰气体，清除锅炉内的灰渣，确保锅炉的正常运行。
吹灰器在锅炉系统中起着非常重要的作用，它的工作原理直接影响着锅炉的工作效率和安全性。
因此，在使用和维护吹灰器时，需要严格按照其工作原理进行操作，确保其正常运行，延长锅炉的使用寿命。
总结一下，锅炉吹灰器工作原理的理解对于锅炉系统的运行和维护非常重要。
只有深入了解吹灰器的工作原理，才能更好地保证锅炉的正常运行，提高锅炉的工作效率，延长锅炉的使用寿命。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读。
吹气除尘机结构原理
吹气除尘机结构原理
吹气除尘机的工作原理主要是通过强大的气流将灰尘和杂质从一处
吹走，从而达到清洁的目的。
这种机器通常由一个强大的风扇或压缩机组成，可以产生强大的气流。
当开启机器时，气流会以高速从吹气除尘机的喷嘴喷出，将灰尘和杂质从一处迅速吹走。
吹气除尘机的结构通常包括以下几个部分：
1. 风扇或压缩机：这是吹气除尘机的核心部分，它能够产生强大的气流。
2. 喷嘴：喷嘴是吹气除尘机的重要部分，它能够将气流导向需要清洁的区域。
喷嘴的设计和位置会影响吹气除尘机的清洁效果。
3. 过滤器：过滤器用于过滤掉气流中的灰尘和杂质，防止它们被排出到空气中。
4. 电源和控制部分：电源和控制部分用于提供和控制吹气除尘机的运行。
使用吹气除尘机需要注意以下几点：
1. 在使用前应先了解机器的结构和工作原理，并按照说明书正确使用。
2. 在使用过程中应注意安全，避免将吹气除尘机对准人或动物使用。
3. 在清洁过程中应注意保护物品，避免损坏或刮伤。
4. 在使用后应及时清理和维护机器，保证其正常运行和使用寿命。
1。
锅炉吹灰器工作原理
锅炉吹灰器工作原理
锅炉吹灰器是用于清除锅炉过热面和蒸汽冷凝器中积累的灰尘和灰渣的设备。
它通过将压缩空气或蒸汽喷射到过热面和蒸汽冷凝器上，以清除结焦的灰尘和灰渣，保持热交换效率和系统运行稳定。
吹灰器主要由压缩空气系统、输气管路、控制系统和吹灰装置组成。
工作原理如下：
1. 压缩空气系统：锅炉吹灰器使用压缩空气或蒸汽作为推动力。
压缩空气系统通常由空气压缩机、气瓶、气源过滤器和调压器组成。
它能够提供高压、稳定的空气供给，以满足吹灰器的工作需要。
2. 输气管路：输气管路将压缩空气从压缩空气系统传输到吹灰装置。
输气管路通常由输气管、分支管、弯头和管夹等组成。
这些管路通过合理的布置和连接，将压缩空气传送到需要清灰的区域。
3. 控制系统：控制系统用于监测和控制吹灰器的工作状态。
它通常包括压力传感器、温度传感器、开关、计时器和控制面板等。
通过检测压力和温度的变化，控制系统可以自动启动和停止吹灰器，保证吹灰器按需工作。
4. 吹灰装置：吹灰装置是吹灰器的核心部件，它通过喷射压缩空气或蒸汽清除过热面和蒸汽冷凝器上的灰尘和灰渣。
吹灰装置通常由喷嘴、吹灰管、支撑架和连接部件等组成。
在工作时，
控制系统将信号传送给吹灰装置，使其喷射压缩空气或蒸汽，清除积累的灰尘和灰渣。
综上所述，锅炉吹灰器通过压缩空气或蒸汽的喷射，清除过热面和蒸汽冷凝器中的灰尘和灰渣，以保持锅炉的热交换效率和系统的运行稳定。
控制系统负责监测和控制吹灰器的工作状态，确保吹灰装置按需进行清灰操作。
压缩空气吹灰器工作原理
压缩空气吹灰器工作原理压缩空气吹灰器是一种常用的工业清洁设备，它通过压缩空气的力量，将灰尘和污垢从设备或表面上吹除。
其工作原理主要包括压缩空气的产生和利用两个方面。
压缩空气的产生是压缩空气吹灰器工作的基础。
一般情况下，压缩空气是通过压缩机产生的。
压缩机的工作原理是利用机械或电动机驱动活塞或叶片等工作元件，将气体压缩至一定压力。
在压缩机内部，气体会因活塞或叶片的运动而被压缩，并随后通过出口排出。
通过控制压缩机的运行，可以产生所需的压缩空气。
利用产生的压缩空气进行吹灰是压缩空气吹灰器的核心机制。
一般来说，压缩空气会被导入吹灰器内部的储气罐中，以便储存和调节压力。
当需要进行吹灰时，打开压缩空气进气阀门，使压缩空气从储气罐中流出。
通过喷嘴或喷枪等装置，将压缩空气以高速喷射到需要清洁的设备或表面上。
由于压缩空气具有较高的动能和冲击力，可以将附着在设备或表面上的灰尘、污垢等颗粒物吹除。
压缩空气吹灰器在工业领域具有广泛的应用。
例如，在电力行业的锅炉除尘系统中，压缩空气吹灰器可以清洁锅炉内部的加热面，防止灰尘积聚导致传热效率下降。
在化工、冶金等行业的生产设备中，压缩空气吹灰器可以清除设备表面的腐蚀产物和沉积物，保证设备的正常运行。
此外，在汽车制造、航空航天等领域，压缩空气吹灰器也被广泛应用于清洁、除尘等工作。
压缩空气吹灰器的工作原理使得其具有一些优点。
首先，压缩空气吹灰器可以快速、高效地清洁设备或表面，节省了人力和时间成本。
其次，压缩空气吹灰器的清洁效果好，可以将灰尘、污垢等颗粒物彻底清除，提高设备的工作效率和使用寿命。
此外，压缩空气吹灰器具有操作简单、维护方便的特点，使用起来非常方便。
然而，压缩空气吹灰器也存在一些注意事项。
首先，使用压缩空气吹灰器时需要注意安全，避免高压气体对人体造成伤害。
其次，由于压缩空气吹灰器使用的是压缩空气，对环境造成的噪音和能源消耗也需要引起重视。
因此，在使用压缩空气吹灰器时应该选择合适的工作环境和操作方式，以减少对人体和环境的影响。
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空气吹灰器工作原理一、空气吹灰器设备现状燃气激波吹灰器已经有十几年的应用历史，使用效果得到了广大用户的认可并得到了大范围的推广。
它的优点突出，吹灰力度大，效果明显。
同时也存在着一些不足之处：1、方向性强：燃气激波的方向性很强，顺着喷口方向有很大的冲击力，但同时对于一些小炉型锅炉，大的冲击力也会对炉墙造成破坏，特别是一些生物质锅炉、垃圾锅炉，烟道空间小，喷射距离短，对炉墙的破坏就比较大。
同时方向性强的激波，也就存在更多的死角无法吹到，这是效果方面比较致命的问题。
2、运行成本高：现在乙炔的成本，大概在80-100元一钢瓶，对于一些积灰严重的厂，每年几十万的乙炔消耗也是一笔不小的运行成本。
3、设备故障率高：存在哑炮、回火、积碳现象。
有时候调试的时候，效果很好，运行一段时间，因为各种原因燃气空气比例变化，反倒不响了。
需要专业人员的技术服务，重新调试方可正常运行。
二、气能激波旋转吹灰器设备八大技术优势因为以上原因，我司研发生产了气能激波旋转吹灰器，专门解决以上不足。
八大技术优势如下：➢不消耗燃气，绝对无回火，绝对无哑炮，本质上实现设备安全；➢只消耗压缩空气/氮气，每次激波运行成只需7分钱，成本极低；➢每次激波释放后喷口旋转30°，实现360度无死角吹灰。
是传统激波吹灰范围的3倍以上；➢气能激波吹灰强度大，吹灰力度可调，安全可靠，无任何破坏性；➢特别适于低氮燃烧/SNCR/SCR后的恶劣积灰工况；➢成功解决折焰角、水平烟道、混合室等高难度部位的积灰问题；➢用于浮灰，粘性灰，结焦灰，烧结性灰等不同的工况；➢应用范围广，成功应用于煤粉炉、CFB锅炉、垃圾炉、生物质锅炉、各行业余热锅炉等不同积灰工况。
气能激波旋转吹灰器简介一、气能激波旋转吹灰器技术原理气能激波技术：采用瞬间泄压释放技术，利用瞬间产生超音速流体激波（冲击波）的能量，清除锅炉积灰的新型吹灰器。
同时我司产品采用具有特殊结构的激波发生器每次脉冲产生持续时间大于100毫秒、强度可达5马赫（喷管管内激波强度）。
该产品与传统的蒸汽吹灰器、燃气激波吹灰器、声波吹灰器相比具有作用空间大，吹灰效果好，能耗低，结构简单，安全可靠，维护方便,控制灵活等特点。
旋转喷头技术：一种气动式步进旋转喷头，使冲击激波喷口随每一次冲击脉冲旋转一个角度，数次脉冲（12次）使喷口旋转一周，使冲击波能量最大范围的、最有效的加以利用，获得最佳的吹灰效果。
控制系统：通过中控PLC控制系统激波喷吹逻辑关系。
二、气能激波旋转吹灰器的组成三、诚毅气能激波旋转吹灰器的技术规范四、诚毅气能激波旋转吹灰器的吹灰效果案例1、光管安装吹灰器前的积灰情况2、光管安装气能激波旋转吹灰器之后的积灰情况3、鳍片管换热器安装吹灰器之前的积灰情况4、鳍片式换热器安装吹灰器滞后的积灰情况五、诚毅气能激波旋转吹灰器与其他类型吹灰器的对比以240T/H 流化床锅炉的6层过热器为例：烟道尺寸约为4米*12米。
1）如果安装气能激波旋转吹灰器，需要安装12台气能激波旋转吹灰器（每层需要安装2台气能激波旋转吹灰器）6层过热器。
2）需要安装燃气激波吹灰器24台（单层至少安装4台）。
运行比如下：3）如要安装声波吹灰器，需要24台（单层至少安装4台）。
运行比如下：4）如安装伸缩式蒸汽吹灰器，每层需要安装蒸汽吹灰器6台（单侧安装），对比如下：常见问题答疑也许你心中还有一些疑惑，特列举常见的十六个问题，答复如下：1、我看过贵司的吹灰器视频，激波力度很大，会不会把炉墙打坏啊？答：燃气激波吹灰器在有些使用频繁的工况下（比如垃圾锅炉），有很多将对面炉墙破坏的情况，原因是（1）燃气激波吹灰器的喷口是定向的，着力点永远在一个点上，（2）燃气激波的力度不可控，当距离短时对墙体的冲击破坏力是很大的。
滴水还能穿石，何况微爆的力量相对于炉墙。
而我们的除灰系统有两项措施保障吹灰效果的前提下，对炉墙的进行保护。
（1）我们的激波喷口是步进旋转的，着力点不在同一位置，所以不会对某一部位或者某一管道造成损坏。
（2）力度可控：气能激波发生器的进气端设有一个调压过滤器，进气端的压力是可调的，我们可以根据炉墙的距离，做一下冷态实验，根据具体情况，可以调整进气压力，以控制激波的力度。
2、我们厂的压缩空气含水含油量较大，你们的设备能可以用这样的压缩空气吗？答：（1）压缩空气的含水量对激波除灰来说是有影响的，所以含水量太高是不可以用的。
但是一般来说空压站都有脱水装置。
如果没有话，我们也有一个非常有效，成本很低的技术措施来控制压缩空气中的水量，如果需要，我们可以免费提供技术服务协助解决这个问题。
（2）压缩空气中的一般的含油量对激波发生器来说，是没有影响的。
可以使用。
3、你们说的除灰无死角，是不是真的像人工清理一样干净？答：除灰无死角也是相对的，不可能做到绝对的干净。
影响吹灰死角的几个原因：（1）现场结构如果对激波喷吹有遮挡，会对吹灰位置有限制的。
我们有一个改造项目设备的喷口旋转的某一角度正对着一个支撑梁，那么在这个角度的时候，梁后面就会是盲区。
所以这种情况，如果先期和锅炉设计进行对接沟通，就能够避免。
所以有一些改造项目，我们就无法做到绝对的无死角，所以尽可能的调整安装位置，喷口角度来提高吹扫范围。
（2）喷嘴的下方，有时候会成为吹扫的盲点，但是一般情况下，我们可以通过合理布置吹灰点的方式，通过对面位置的吹灰器吹扫给予补充，也是可以吹扫干净的。
4、你们产品的质保期多久？售后服务如何？答：设备质保期一年，正常使用寿命二十年左右，理论上激波发生装置电磁阀可以动作100万次/5 年。
我们为设备提供终身服务，质保期内免费，质保期外只需要提供工本费。
5、可否帮我我们厂的项目做个预算，投资回收期多久？答：每个厂的运行工况不同，所以投资回收期也会有所区别。
一般可以通过对工况的调查，做一个投资回报的预期。
具体操作可以扫描文末的二维码，联系河北诚毅环保的总工帮助做一个方案。
6、你们设备的使用寿命如何，能长周期运行吗？答：正常使用寿命二十年左右，理论上激波发生装置可以动作100 万次/5 年。
该设备通过5年的研发和 4 次设备的升级，可靠性很高，完全满足长周期运行的条件。
7、旋转机构不旋转卡住了怎么办？答：我们设备的旋转机构进行了四次升级，现在的设计方案完全可以满足长周期运行的工况，所以卡住的情况很少。
但是有些工况下，比如烟道冒正压，烟气外串，也会影响旋转机构的正常运行。
现在的旋转方式是外置气缸推动设备的旋转，所以如果在恶劣工况下发生了卡住的情况，可以联系我司售后服务部门，协助指导拆解清洗的方式解决卡涩问题。
8、你们的设备需要什么备品备件吗？答：该设备没有常用的易损耗材。
一般根据需要采购即可。
通用材料我司可以提供技术规格，就近解决。
专用零部件，我公司可以成本价供货，保障设备的稳定运行。
9、你们的设备对压缩空气气压要求多少？我们厂压力不足怎么办？答：该设备对气压的要求是0.5-1.0Mpa，视烟道长度，大小而定，一般来说，大部分用户的空压站是0.8Mpa 的气源，到用气点压力应该在0.6-0.7Mpa 之间，完全可以满足一般工况的除灰需要。
但是每个炉炉型不同，积灰情况不同，吹灰点布置位置不同，也会对气源有不同的需求。
在一些极端的积灰情况和较远的吹灰距离的条件下，根据需要也可以单独配置更高压力的空压站独立运行（比如配置1.0Mpa 的空压站），以提高吹灰效果。
10、贵公司的气能激波与蒸汽吹灰相比如何？答：这个问题在上一节的表格中，有所体现，在这里再具体论述一下：蒸汽吹灰广泛应用在三十万以上机组，优点很突出：（1）蒸汽释放的吹扫力度足够大，吹灰效果比较理想。
同时也存在着一些不足：（1）蒸汽吹灰对受热面管道的吹损比较严重，需要采取防磨措施，或者定期更换管材；（2）蒸汽吹灰一般来说易卡涩，故障率高。
（有心人会发现三十万以上机组普遍采用设备厂家保运的方式来专厂专人来进行设备维护。
成本较高，中小机组以及各行业的余热锅炉机组不会因为几台蒸汽吹灰器安排专人管理维护，而没有得到广泛应用。
）（3）蒸汽吹灰器的运行成本要远高于气能激波。
11、贵公司的气能激波与燃气激波相比如何？答：这个问题在上一节的表格中，有所体现，在这里再具体论述一下：首先说明一下，我们公司也做过几年燃气激波吹灰器，是因为存在很多弊端，才反其道而行之，研发出了新型的可旋转气能激波除灰器。
作为生产厂家，当然对这两种吹灰的优劣是非常了解的，当初分析燃气激波吹灰器的效果不理想，主要是喷口为定向释放的造成的。
当时想了两个解决办法：（1）让微爆产生在烟道内，这样就可以以微爆点为中心，四面八方的辐射，可以做到吹灰无死角。
做了很多研究和实验以后，发现这是不可能实现的。
原因是烟道里面烟气流速很快，最快的位置10m/s，相当于五级风的速度，这样的工况下，想让120 升燃气混合气在一个风速10m/s，风量十几万，乃至几十万，几百万立方/小时的风量的工况下被引爆，绝无可能。
所以这样是无法实现的。
（2）也像我们做的气能激波的喷口一样，做旋转喷口。
但是因为爆燃过程中产生大量的热和摩擦，旋转机构产生了热应力和磨损，对密封件也造成损坏，设备无法灵活可靠运行。
所以以上两个办法都失败了。
后来才有了从燃气激波到可旋转气能激波的飞跃。
除了除灰效果以外，运行成本，燃气激波也无法与气能激波相比对。
燃气单点 2 次喷吹成本为 2.4-2.7 元；气能激波单点12 次喷吹成本为0.72 元。
激波只是2 次同角度喷吹，而气能激波喷吹还可以做到360°无死角的喷吹。
所以无论成本还是效果都不可同日而语。
12、贵公司的气能激波与声波吹灰器相比如何？答：这个问题在上一节的表格中，有所体现，在这里再具体论述一下：我公司也是声波吹灰器的专业生产厂家，技术水平和市场占有量都是业内突出的。
几年前曾经在鲁西化工一台460 吨的锅炉SCR 反应器上和进口的声波清灰器进行过运行比对，性能无二，以明显的性价比优势胜出。
同时我们也常年给很多国内知名环保公司配套声波吹灰器，在圈内赢得盛誉。
所以我们对于声波清灰器的优缺点也是最有发言权的厂家之一。
声波清灰器优点是相对没有方向性，相对无死角，但是它更适用于干灰，浮灰，没有粘性，非结焦性质的灰。
但是对于积灰比较严重的工况，还是有较大局限性的。
特别是近年来搞锅炉的低氮燃烧改造和烟气的SCR/SNCR 脱硝，灰量增加，粘性更大，在这样的工况下，声波清灰器就有没有优势了。
声波清灰器尤其适合于SCR 脱硝，因为SCR 催化剂造价较高，而激波和蒸汽吹灰器都会对催化剂造成吹损和破坏，所以声波吹灰器选型设计对于脱硝是非常适合的。
声波吹灰器的运行成本比气能激波相近略高。
13、你们的吹灰器真的有你们说的那么完美吗？有什么缺点没有？如果有，是什么？答：客观的讲，没有绝对完美的设备，只有适用工况的最佳选型。