搅拌站安全检查制度实用版
搅拌站安全检查制度(3篇)

搅拌站安全检查制度一、安全检查的形式(一)日常检查1、副站长随时地对搅拌站内生产安全监督、检查,发现问题及时处理。
2、副站长经常检查施工环境,机具设备运转情况,发现问题,立即处理并及时汇报,监督检查搅拌机司机人员情况,确保正确操作,保障施工安全。
3、操作司机岗位持证上岗,主司机、副司机作好自检互检工作,及时纠正违章作业和不规范的操作行为。
4、操作司机班长,副班长岗岗员检查制度。
每一班作业必须设一名固定的安全监督岗岗员,负责本班次搅拌机生产的监督检查。
司机班长,副班长必须由责任心强、有经验、有技术的岗位工人兼任,主要职责:检查本班次人员、搅拌机的安全工作情况,监督操作过程,保证混凝土质量,完成领导交办的其他工作。
(二)、定期检查1、副站长每月23~____日组织____次定期的安全大检查,检查中要求积极发现问题,分析问题,处理问题并作好记录。
(三)、专项检查副站和搅拌机司机人员在设备、设施投入使用前进行专项检查、验收。
(四)、节前节后和季节性检查节假日前后搅拌站站长,副站长进行安全检查,特别是重大节假日、重大政治活动期间,防止从业人员纪律松懈、思想麻痹。
(五)、开机前的检查搅拌机开机前,站长,副站长组织技术室试验人员,搅拌机操作司机对开工前的安全准备工作做例行检查,检查是否搅拌机计量系统是准确,机械运转过程中是否有异常。
二、检查的依据:相关的安全生产法律、法规、规章制度,企业施工安全技术规范、标准和安全操作规程、安全作业指导书等。
三、检查的方法:1.组织领导:各种安全检查都应根据检查要求配备检查人员,合理分工。
2.目的明确:各种安全检查都应明确检查的目的和检查项目、内容及标准。
3.检查记录:检查记录要认真、详细,特别对隐患的记录要具体。
隐患部位、危险程度及处理意见等要记录清楚。
4.整改:安全检查的整改工作包括隐患登记、整改、复查、销案。
安全检查中发现的隐患及时登记外,要求部门限期、定人、定方法地进行整改。
搅拌站安全生产制度(5篇)

搅拌站安全生产制度1、严格遵守国家的各项法律、法规;2、按时参加公司组织的安全教育和培训,从思想上高度重视安全驾驶;3、不得随意调换排班,工作时注意力要集中,避免发生交通事故;4、岗前严禁饮酒,禁止酒后驾驶车辆;严禁非司机驾驶车辆5、出车前收车后认真检查,凡出场车辆须保持车况良好,证件齐全,号牌清晰,车容整洁,定期保养,严禁故障出车。
6、听从上级指挥,避免在危险地区作业,严禁违章操作;7、遵守交通规则及社会公德,避让车辆,不乱穿猛拐,不麻痹开车、斗气、急躁开车。
二、搅拌机组1、严格按操作规程进行操作。
2、严禁闲杂人等随意出入机房,操作机器。
3、开盘前要检查搅拌机及相关设备的运转及安全情况,发现问题及时解决;4、凡接触原材料的机械部位,禁止油斗滴、渗、漏;5、定期检查混凝土运输车辆的叶片磨损情况及时更换6、生产完毕断电、锁门。
三、试验室1、严格按照试验操作规程操作;2、试验室禁止吸烟,禁止闲杂人员入内,未经培训人员不得私动仪器设备;3、试验过程中应注意人身和仪表的安全,非工作人员严禁旁站,防止碰伤;4、使用设备前首先检查电源开关是否漏电,出现电路故障应由电工检查、维修,其他人员不得私自拆起电器;5、试验需使用电炉加热时,应避开易燃物,并应有专人现场盯看,使用人在测试及工作时,不能随便离开仪器;6、试验用的盐、糖等须安放有序,防止误食;试件用的锅、碗等不得作为生活用品使用;化学药品应放药品间且锁门,未经试验室主任批准,不能随便进入;7、注意防火,消防器材要完好、有序、做到用时方便有效;8、各试验间在用完后及时锁好门窗切断室内电源,节假日,试验室停止一切试验时,应切断总电源并锁好配电箱。
搅拌站安全生产制度(2)一、搅拌站安全生产责任体系1. 工作责任体系搅拌站安全生产责任由站长负责,副站长协助。
站长负责制定安全生产目标,组织实施安全生产工作,保障员工安全。
副站长负责协助站长管理和指导各项安全生产工作。
搅拌站安全检查制度范本

搅拌站安全检查制度范本搅拌站是建筑行业中非常重要的设施,负责生产混凝土用于各种建筑工程。
为了确保搅拌站的安全运行,减少事故发生的概率,制定并执行安全检查制度非常重要。
下面是一份搅拌站安全检查制度的范本,供参考。
搅拌站安全检查制度范本(二)一、目的和依据1. 目的:制定搅拌站安全检查制度的目的在于规范搅拌站的安全管理,保障工作人员的安全和生产的顺利进行。
2. 依据:本制度的主要依据是《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程施工企业安全生产许可证管理规定》等安全生产相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于搅拌站的所有工作人员及相关设备设施的安全管理。
三、安全检查内容与周期1. 安全检查的内容:本制度要求进行日常安全检查、定期安全检查和不定期安全检查。
具体内容包括但不限于以下几个方面:a. 设备运行状况,包括搅拌机、输送带、称重设备等;b. 电气线路和电器设备的安全性;c. 混凝土材料的存储和使用;d. 混凝土车辆的安全性;e. 搅拌站周边环境的安全状况;f. 工作人员的安全意识和操作规范等。
2. 安全检查的周期:根据搅拌站的具体情况,制定定期安全检查的周期,通常为每月一次。
日常安全检查应每日进行,不定期安全检查根据需要进行。
四、安全检查的责任人和方式1. 安全检查的责任人:搅拌站的主管负责组织和实施安全检查工作,安排专人进行检查,并负责检查结果的记录和整改工作。
2. 安全检查的方式:安全检查可采用定期巡查和不定期抽查相结合的方式。
定期巡查由主管或指定的安全管理员进行;不定期抽查由主管或安全管理员随机选择相关区域和工作岗位进行检查。
五、安全检查的程序和要求1. 安全检查的程序:a. 集中开展安全检查前,应事先向相关人员进行通知,并确保检查人员有充足的时间进行准备。
b. 安全检查时,检查人员应拥有相关权益,如进入相关区域和查看相关文件等。
c. 安全检查时发现问题,应立即采取措施进行整改,并记录整改情况。
d. 检查结束后,将检查结果记录在安全检查记录表中,并向主管提供相关报告。
搅拌站的安全检查制度

搅拌站的安全检查制度一、总则为确保搅拌站的生产安全,预防事故的发生,提高安全生产管理水平,依据国家有关法律法规和行业标准,结合搅拌站实际情况,制定本安全检查制度。
二、安全检查的目的和任务1. 安全检查的目的是为了查找和治理安全隐患,防止和减少生产安全事故,保障员工生命安全和搅拌站财产安全。
2. 安全检查的任务是对搅拌站进行全面的安全评估,查找安全生产的薄弱环节,提出改进措施,确保搅拌站安全生产。
三、安全检查的组织和实施1. 成立安全检查小组,组长由站长担任,副组长由安全生产管理人员担任,成员包括各部门负责人及安全员。
2. 安全检查应按照国家和行业标准进行,结合搅拌站实际情况,制定检查方案,明确检查内容、检查时间和检查要求。
3. 安全检查应定期进行,一般每半年至少开展一次。
特殊情况下,如发生重大事故隐患或安全生产形势严峻时,应立即组织专项检查。
4. 安全检查可采取全面检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等方式进行。
5. 安全检查小组在检查过程中应认真履行检查职责,查阅相关资料,深入现场查看,必要时进行测试、测量和分析。
6. 安全检查结束后,安全检查小组应撰写检查报告,报告应包括检查发现的问题、隐患及整改措施和建议。
四、安全检查的主要内容1. 安全生产责任制落实情况,包括安全生产规章制度、操作规程的制定和执行情况。
2. 安全生产的组织和管理,包括安全生产管理机构设置、安全生产管理人员配备、安全生产培训和考核情况。
3. 安全生产设施和设备,包括生产设备、安全防护设施、消防设施、环保设施等的完好状况和运行情况。
4. 作业场所的安全环境,包括生产场所的安全防护、卫生状况、职业病防护等。
5. 安全生产规章制度和操作规程的执行情况,包括安全生产检查、隐患整改、事故处理等。
6. 应急预案的制定和演练情况,包括事故应急预案、应急组织、应急资源、应急演练等。
7. 员工的安全意识和安全技能,包括员工安全培训、安全知识考核、安全操作技能等。
搅拌站安全检查制度

搅拌站安全检查制度搅拌站是施工现场上常用的重要设备,用于生产混凝土。
搅拌站的安全检查制度对保障工作人员的人身安全和设备的正常运转至关重要。
本文将从搅拌站的日常检查、设备检查、电气线路检查、常见问题及应急措施等方面详细介绍搅拌站的安全检查制度。
一、搅拌站日常检查1.检查场地整齐清洁,是否有障碍物阻挡出入口,有无积水和杂物。
2.检查搅拌站的工作平台、楼梯和通道是否完好无损,有无松动、破损或腐蚀等情况。
3.检查搅拌站周围的警示标志和安全标识是否完整清晰,是否易于识别。
4.检查搅拌站附近的消防设备是否齐全,并保持通道畅通。
5.检查搅拌站的电气设备是否正常运转,开关是否灵活,有无漏电现象。
二、设备检查1.检查搅拌机的机体是否完好,有无锈蚀、破损或松动等情况。
2.检查搅拌机的传动装置、轴承和密封装置是否正常,有无异响或过热。
3.检查搅拌机的搅拌叶片是否完好,有无磨损或断裂情况。
4.检查搅拌机的排料门和行走轮是否灵活可靠,有无卡阻或松动等情况。
5.检查搅拌机的水泵和气压装置是否正常运转,有无堵塞或漏水情况。
6.检查气动管路、液压管路和输送皮带是否完好,有无老化、开裂或破损等现象。
三、电气线路检查1.检查搅拌站的电气线路是否接地良好,有无松动或破损。
2.检查电气控制柜的按钮、指示灯和开关是否正常,有无损坏或失灵。
3.检查电动机的接线是否松动,有无异常发热或冒烟现象。
4.检查配电箱和电缆的绝缘情况是否良好,有无漏电或短路现象。
五、常见问题及应急措施1.设备故障:出现设备故障时,应立即停止使用,并由专业人员进行检修或维护。
2.泥浆溢出:泥浆溢出时,应立即关闭排料门,避免污染周围环境。
使用吸泥车或挖掘机清理泥浆。
3.电气故障:如发生电气故障,应切断电源,并由电工进行检修,确保安全。
4.液压系统泄漏:液压系统泄漏时,应立即停止使用,并用吸油纸或吸油线清理泄漏液,确保操作环境干净。
5.若发生火灾事故,应立即启动消防设备进行灭火,并向消防部门报警。
混凝土拌和站安全生产检查制度范文

混凝土拌和站安全生产检查制度范文第一章总则第一条为了规范混凝土拌和站的安全生产管理,预防和减少事故的发生,保障职工的人身安全和工作环境的安全,根据有关法律、法规、规章和标准,制定本制度。
第二条适用范围:本制度适用于混凝土拌和站的安全生产管理工作,以及与该工作有关的其他管理活动。
第三条安全生产检查的目的是对混凝土拌和站的安全生产工作进行评估和检查,发现问题及时进行整改,并提出相应的改进建议。
第二章安全生产检查的内容第四条安全生产检查的内容包括:安全生产管理制度执行情况、职工安全教育和培训情况、作业现场安全措施和设施情况、设备设施的运行状态和维护情况、危险源的识别和管控情况、消防设施的配置和使用情况、应急救援措施和演练情况等。
第五条安全生产检查的方法包括:定期检查、不定期检查、专项检查、突击检查等。
第六条安全生产检查应根据混凝土拌和站实际情况制定检查计划,并在检查前向有关职工进行通报。
第三章安全生产检查的程序第七条安全生产检查应由专业人员组成的安全生产检查小组完成。
第八条安全生产检查小组应按照检查计划进行检查工作,重点评估混凝土拌和站的安全生产管理工作和各项安全措施的实施情况。
在检查过程中,可以借助现场勘查、访谈、查阅资料等方式进行。
第九条安全生产检查小组应认真记录检查过程中发现的问题,并在检查结束后制定《安全生产检查报告》。
第十条安全生产检查报告应包括以下内容:检查目的、检查范围、检查时间、检查人员、检查内容、问题发现、整改要求、改进建议等。
第十一条检查结束后,安全生产检查小组应将《安全生产检查报告》及时交由混凝土拌和站的负责人,并要求负责人及时整改并向安全生产检查小组提交整改报告。
第十二条混凝土拌和站负责人应及时查阅安全生产检查报告,并按照要求进行整改和改进。
整改和改进措施应明确责任人、时间和具体措施。
第十三条负责人应及时向安全生产检查小组提交整改报告,并向职工宣传整改情况,加强安全生产意识。
第四章安全生产检查的措施第十四条对于检查中发现的直接威胁人身安全的问题,应立即采取措施进行整改,确保职工的人身安全。
搅拌站安全检查管理制度

一、总则为确保搅拌站安全生产,预防事故发生,保障员工生命财产安全,根据国家安全生产法律法规及相关标准,特制定本制度。
二、安全检查组织机构1. 搅拌站成立安全生产领导小组,负责全站安全生产检查工作的组织、协调和监督。
2. 安全生产领导小组下设安全检查组,负责具体实施安全检查工作。
三、安全检查内容1. 设备设施安全:检查设备设施运行状态、安全防护装置、警示标志等,确保设备设施安全可靠。
2. 电气安全:检查电气线路、设备、配电箱等,确保电气安全。
3. 劳动保护用品:检查劳保用品的配备、使用情况,确保员工正确佩戴。
4. 安全警示标志:检查安全警示标志的设置、完好情况,确保醒目、明显。
5. 消防安全:检查消防设施、器材的配置、使用情况,确保消防通道畅通。
6. 人员操作:检查员工操作规程执行情况,确保操作规范。
7. 作业环境:检查作业场所的通风、照明、防尘、防毒等设施,确保作业环境安全。
8. 应急预案:检查应急预案的制定、演练情况,确保应急处置能力。
四、安全检查形式1. 日常检查:由安全检查组定期对搅拌站进行日常安全检查,发现问题及时整改。
2. 定期检查:每季度组织一次全面安全检查,对发现的问题进行整改。
3. 专项检查:针对特定项目或设备设施,组织专项安全检查。
4. 节假日、重大活动期间安全检查:在节假日、重大活动期间,组织专项安全检查,确保安全生产。
五、安全检查要求1. 安全检查组要严格按照安全检查内容进行,确保检查全面、细致。
2. 对检查中发现的问题,要及时上报安全生产领导小组,并制定整改措施。
3. 对整改措施,要明确责任人和整改时限,确保问题整改到位。
4. 安全检查组要定期对整改情况进行复查,确保整改效果。
六、奖惩措施1. 对在安全检查工作中表现突出的个人或集体,给予表彰和奖励。
2. 对安全检查中发现的问题,未及时整改或整改不到位的,对责任人进行通报批评,并追究相关责任。
3. 对违反安全生产规定,造成事故的,依法依规追究责任。
混凝土拌和站安全生产检查制度

混凝土拌和站安全生产检查制度混凝土拌和站是建筑施工中常见的设备,主要用于生产混凝土,但由于其涉及到大量的机械设备和化学品,安全问题必须引起足够的重视和管理。
为了保障混凝土拌和站的安全生产,制定一套全面的检查制度是非常必要的。
下面将介绍混凝土拌和站安全生产检查制度,以确保设备运行过程中的安全性和稳定性。
一、安全责任1. 混凝土拌和站的安全责任由设备管理员负责,必须具备相关的专业知识和经验,能够确保设备的正常运行和事故的防范。
2. 在安全生产中,设备管理员必须具备良好的安全意识和管理能力,能够及时发现并解决设备运行过程中的安全隐患。
3. 混凝土拌和站管理人员必须制定并完善安全管理制度,设立安全工作岗位责任制,确保每个岗位都严格按照相关规定进行操作。
二、设备检查1. 设备管理员必须每天对混凝土拌和站进行全面的设备检查,确保设备各个部位的完好和正常运行。
2. 检查内容包括设备的电气系统、机械设备、液压系统等各个方面,检查人员必须具备相关的专业知识和经验。
3. 检查过程中,必须将发现的问题及时记录,并及时采取相应的措施进行修复和处理。
三、设备维护1. 混凝土拌和站设备必须进行定期的保养和维护,确保设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 设备管理员必须建立设备维护记录,并按照规定的时间进行维护和检修。
3. 维护和检修过程中,必须严格按照相关的操作规程进行,确保操作的安全性和正确性。
四、安全培训1. 混凝土拌和站的管理人员必须对操作员进行安全培训,确保操作人员具备相关的安全技能和知识。
2. 培训内容包括设备操作、事故应急处理等方面,培训时必须注意培训效果的评估和反馈。
3. 培训结束后,必须进行考核,确保培训的效果和员工的掌握程度。
五、设备使用1. 使用混凝土拌和站的操作人员必须按照相关的规定进行操作,严禁违规操作和擅自更改设备参数。
2. 使用设备时,必须正确佩戴安全防护用品,确保作业安全。
3. 使用设备时,必须严禁超负荷操作,保持设备的正常运行状态。
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YF-ED-J8334
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搅拌站安全检查制度实用
版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
搅拌站安全检查制度实用版
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一、安全检查的形式
(一)日常检查
1、副站长随时地对搅拌站内生产安全监
督、检查,发现问题及时处理。
2、副站长经常检查施工环境,机具设备运
转情况,发现问题,立即处理并及时汇报,监
督检查搅拌机司机人员情况,确保正确操作,
保障施工安全。
3、操作司机岗位持证上岗,主司机、副司
机作好自检互检工作,及时纠正违章作业和不
规范的操作行为。
4、操作司机班长,副班长岗岗员检查制度。
每一班作业必须设一名固定的安全监督岗岗员,负责本班次搅拌机生产的监督检查。
司机班长,副班长必须由责任心强、有经验、有技术的岗位工人兼任,主要职责:检查本班次人员、搅拌机的安全工作情况,监督操作过程,保证混凝土质量,完成领导交办的其他工作。
(二)、定期检查
1、副站长每月23~27日组织1次定期的安全大检查,检查中要求积极发现问题,分析问题,处理问题并作好记录。
(三)、专项检查
副站和搅拌机司机人员在设备、设施投入使用前进行专项检查、验收。
(四)、节前节后和季节性检查
节假日前后搅拌站站长,副站长进行安全检查,特别是重大节假日、重大政治活动期间,防止从业人员纪律松懈、思想麻痹。
(五)、开机前的检查
搅拌机开机前,站长,副站长组织技术室试验人员,搅拌机操作司机对开工前的安全准备工作做例行检查,检查是否搅拌机计量系统是准确,机械运转过程中是否有异常。
二、检查的依据:
相关的安全生产法律、法规、规章制度,企业施工安全技术规范、标准和安全操作规程、安全作业指导书等。
三、检查的方法:
1.组织领导:各种安全检查都应根据检
查要求配备检查人员,合理分工。
2.目的明确:各种安全检查都应明确检查的目的和检查项目、内容及标准。
3.检查记录:检查记录要认真、详细,特别对隐患的记录要具体。
隐患部位、危险程度及处理意见等要记录清楚。
4.整改:安全检查的整改工作包括隐患登记、整改、复查、销案。
安全检查中发现的隐患及时登记外,要求部门限期、定人、定方法地进行整改。
对有即发事故危险的隐患,检查人员要责令停工进行整改,只有当事故危险隐患解除后,经检查人员确认,方可继续生产。
对于违章违章作业行为,检查人员应当场指出,进行纠正。
安全负
责人对整改的部分要进行复查,经复查合格,方可进行销案。