沉井施工安全管理手册
沉井施工安全操作规程范本（2篇）
沉井施工安全操作规程范本一、引言沉井施工是指在水下或地下进行的沉降式井筒等工程施工。
在进行沉井施工时，由于施工环境的特殊性以及工程施工中的风险，必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
二、施工前准备1. 工程设计与前期准备在进行沉井施工前，必须进行详细细致的工程设计，并进行前期准备工作。
包括但不限于地质勘察、土壤力学参数测试、地下水位调查等。
2. 安全设施的设置在施工现场必须设置必要的安全设施，包括但不限于警示标志、安全防护网、安全警告标识等。
确保施工现场的安全性。
三、施工操作1. 施工人员准备所有参与施工的人员必须接受必要的岗前培训，掌握相关操作技能。
同时必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全靴、防护手套等。
2. 施工现场的准备施工现场必须保持整洁有序，杂物必须及时清理。
作业区域必须设置隔离措施，确保非相关人员不得进入施工区域。
3. 施工方式选择与操作在进行沉井施工时，必须选择合适的施工方式，并根据施工方案进行操作。
操作时必须严格按照相关规定进行，避免违章操作。
四、安全风险控制1. 事故防范措施在进行沉井施工时，必须对可能出现的危险因素进行预防和控制。
例如临时支撑措施、防水措施、安全防护措施等，确保工程的稳定性和施工的安全性。
2. 应急救援与演练在进行沉井施工时，必须建立健全的应急救援机制，并定期组织应急演练。
施工人员必须熟悉应急救援程序和设备使用方法，并能迅速、有效地处置事故。
五、施工结束与交接1. 施工结束前的检查在施工结束前，必须进行全面的检查。
包括但不限于施工设备的归位情况、施工区域的清理情况、安全设施的恢复情况等。
2. 施工交接与记录在施工结束时，必须进行施工交接，并录制详细的工作记录。
包括但不限于施工时间、施工人员、施工情况等。
同时要将相关记录存档，以备后期参考。
六、结语沉井施工是一项具有较高风险的工程施工活动，必须严格按照安全操作规程进行。
希望全体施工人员能够充分认识施工安全的重要性，提高安全意识，确保施工的安全质量。
沉井施工安全注意事项.doc
沉井施工安全注意事项.doc第一篇范本：（风格：正式、详细）一.沉井施工安全注意事项1.准备工作1.1 施工前应根据沉井的深度和直径，准备合适的工具和设备。
1.2 检查并确保施工现场的安全设施完备，如围栏、安全标识等。
1.3 检查施工人员的个人防护装备是否完整，如安全帽、安全鞋等。
2.施工过程中的安全注意事项2.1 在施工前，务必进行沉井的详细勘察，了解地下管道、电缆等情况，避免被破坏。
2.2 施工过程中，操作人员需严格按照操作规程进行，不得擅自改变作业方式。
2.3 施工现场禁止吸烟、明火作业，保证施工过程的安全。
2.4 施工过程中，应采取防止坍塌的措施，如设置沉井支撑结构、使用土方支护等。
2.5 施工现场应保持干燥，避免积水，以免发生滑倒事故。
2.6 施工现场应定期清理，避免杂物滞留导致施工事故。
3.施工结束后的安全工作3.1 施工结束后，必须进行沉井的验收工作，确保施工符合规范要求。
3.2 施工结束后，应将施工现场清理干净，恢复原状。
3.3 对施工过程中使用的设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
附件：施工现场平面图、施工规程法律名词及注释：1. 履行法律责任：指按照法律规定，进行相应的法律行为，承担相应的法律后果。
2. 施工规程：对施工过程中的各项工作进行详细规定的文件，包括操作步骤、安全措施等。
第二篇范本：（风格：简洁、明了）沉井施工安全注意事项1.准备工作- 准备适用的工具和设备。
- 检查并完善施工现场的安全设施。
- 检查并确保施工人员的个人防护装备已配备。
2.施工过程中的安全注意事项- 施工前应进行详细勘察，了解地下管道、电缆等情况。
- 操作人员需按照操作规程进行，不得擅自改变作业方式。
- 禁止吸烟、明火作业。
- 采取防坍塌措施，如设置支撑结构、使用土方支护等。
- 保持施工现场干燥，避免积水。
- 定期清理施工现场，避免杂物滞留。
3.施工结束后的安全工作- 进行沉井验收，确保施工合格。
- 清理施工现场，恢复原貌。
沉井施工安全操作规程范本
沉井施工安全操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的要求，结合本单位实际情况，制定本《沉井施工安全操作规程范本》（以下简称“规程范本”）。
第二条本规程范本适用于沉井施工过程中的安全操作，包括施工前、施工中、施工后的安全管理与操作。
第三条本规程范本由施工单位组织编制，相关人员必须严格遵守，确保施工过程中的安全和质量。
第二章施工前的安全管理与操作第四条沉井施工前需组织施工计划编制与审核，明确施工过程中的各项安全措施。
第五条沉井施工前需进行现场安全检查，确保施工现场周边无危险物品和施工隐患。
第六条沉井施工前需检查沉井施工设备是否完好可用，并进行必要的维护保养。
第七条沉井施工前需对施工人员进行培训，包括安全操作规程、应急处理措施等方面的知识培训。
第三章施工中的安全管理与操作第八条施工现场应设立警示标识，明确施工区域和非施工人员禁入区域。
第九条施工现场必须按照规定的工艺流程和操作规范进行作业，严禁违章操作和超标作业。
第十条沉井施工中，必须保持沉井周边区域的通风畅通，避免污染和有毒气体积聚。
第十一条施工现场必须配备足够的消防器材，并进行定期的巡查和检查。
第十二条对于需要进行高处作业的情况，必须进行严格的安全防护措施，如安全带、安全网等。
第十三条施工中如有雷雨天气，需停止施工，确保施工人员的安全。
第十四条沉井施工过程中，如遇突发事故或不安全行为，应立即停止施工并进行必要的应急处理。
第十五条施工现场必须定期进行安全检查和隐患整改，及时消除安全隐患。
第四章施工后的安全管理与操作第十六条沉井施工结束后，必须及时清理施工现场，恢复周边环境的卫生和整洁。
第十七条施工结束后必须进行完善的结算工作，包括设备清点、资料整理等。
第十八条沉井施工结束后，必须做好沉井设备和工具的保养和维修工作。
第十九条沉井施工结束后，对施工过程中的安全管理进行总结，完善施工经验和改进措施。
第二十条发生事故的，应依法追究有关人员的责任，进行事故原因的调查和分析，并及时采取措施防止类似事故再次发生。
沉井基础施工安全操作规程范本
沉井基础施工安全操作规程范本第一章总则第一条为确保沉井基础施工的安全和顺利进行，提高施工人员的安全意识，规范施工操作，制定本规程。
第二条本规程适用于沉井基础施工的各个阶段，包括施工准备、施工前期准备、施工过程、施工技术要求等。
第三条施工单位必须成立专门的安全管理部门和安全管理人员，定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全防范意识和操作技能。
第二章施工前期准备第四条施工单位在进行沉井基础施工前，必须对施工现场进行勘察和分析，制定详细的施工方案和施工计划，明确施工的安全措施。
第五条施工单位在施工现场设置明显的安全警示标志，警示标志应包括施工区域划定、安全防护措施等内容。
第六条施工单位必须按照有关规定对施工人员进行合理分工，明确各个工种的职责和权限。
第三章施工过程第七条施工人员必须佩戴符合国家标准要求的安全帽、呼吸防护器等个人防护用品，严禁在施工现场违规操作。
第八条施工单位必须配备齐全的专业施工设备，设备必须符合国家标准要求，定期进行检修和维护，确保设备的正常运行。
第九条施工人员在施工现场必须严格按照施工方案和操作规程进行操作，禁止随意更改或超负荷使用设备。
第十条施工现场必须设置安全警示区域，禁止无关人员进入，同时应设置监控设备，及时监测施工现场的安全情况。
第四章施工技术要求第十一条施工单位必须根据沉井基础的具体情况，制定详细的施工方案和施工工艺，施工人员必须按照施工方案进行操作。
第十二条施工过程中必须进行全面的安全检查，及时排除施工现场的安全隐患，确保施工的安全进行。
第十三条施工人员必须熟悉沉井基础的施工工艺和操作规程，严禁操作人员未经培训和许可证的情况下进行施工。
第十四条施工单位必须对施工人员进行岗前安全技术培训，提高施工人员的安全技能和操作水平。
第五章施工安全管理第十五条施工单位必须建立健全的施工安全管理制度，明确安全管理责任和分工。
第十六条施工单位必须每天进行安全例会，分析施工现场的安全问题并制定相应的安全措施。
沉井施工安全操作规程
沉井施工安全操作规程一、施工前的准备工作1、地面平整、干燥，无障碍物，施工现场必须设好警示标志。
2、检查施工机具和工具的状况，确保无故障。
3、检查施工人员是否穿戴好安全防护用品，必要时进行培训。
4、施工前需进行现场测量、勘查和标志定位。
5、沉井设计符合国家安全标准和行业规范。
二、施工中的安全操作1、安全通信和指挥设有专人负责现场指挥，与机具操作员沟通协调，实时掌握施工进度和安全情况。
2、现场安全规范1）施工现场应固定警示标志，注意安全防护区域，摆置警示锥、护栏、围挡等障碍物，保障人员和车辆通行安全。
2）严禁赤脚或穿人字拖施工。
3）沉井现场应保持干燥，禁止污水、泥浆淤积。
4）建立监测体系，对施工现场进行实时监测，确保施工现场安全。
3、机具和工具操作1）设定明确的操作区域和安全距离。
2）施工机具操作前，必须开启所有安全保护装置，检查机械件、电路、电缆等状况。
3）操作员必须熟悉机械操作规程，掌握机具使用技巧。
4）操作员必须严格遵守人、机、物分离原则，保证人员安全。
5）定期对机械设备进行维护，保持机具状态良好。
4、施工场地1）施工现场必须保持清洁，杂物、石块等危险物品必须及时清理。
2）施工现场应保持平整，避免斜坡、陡坡等危险地形。
3）机具和吊装设备必须在平台上稳定摆放，做好支撑和固定。
4）禁止将物品堆放过高，防止塌方。
5）施工现场要保持通风良好，避免危险气体积累。
5、施工安全管理1）确定专人负责安全管理。
2）建立并执行施工安全管理制度，加强安全管理措施，防范沉井工程施工中的一切事故。
3）每天进行施工作业前的安全交底及日常安全例会。
4）注重员工安全知识、技能培训，提高员工安全意识，确保现场人员的健康与安全。
三、施工后的处理及检查1、施工完成后，需对施工现场进行彻底清理和恢复原貌。
2、进行设备的清洁、维护和保养，确保机具性能良好。
3、对施工过程中出现的问题进行记录和总结，完善施工安全管理制度。
4、沉井施工完毕后，必须进行安全检查、质量检查、验收及草图成档。
沉井施工安全操作规程范文
沉井施工安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保沉井施工的安全和顺利进行，保障工人的生命安全和财产安全，制定本规程。
第二条沉井施工必须严格按照设计方案、技术标准和具体管理要求进行，不得擅自更改和违规操作。
第三条沉井施工涉及的人员必须经过专业培训、持证上岗，并接受安全操作的指导和监督。
第四条沉井施工必须由专业的监理和安全人员进行现场管理和指导，确保施工过程中的安全。
第二章施工准备第五条沉井施工前，必须进行现场勘察和安全评估，确定施工方案和安全防护措施。
第六条沉井施工现场必须设置安全警示标志，标明施工区域和禁止进入的区域。
第七条沉井施工必须配备齐全的施工设备和工具，并经过检查和试运行合格后方可使用。
第八条施工人员必须穿戴工作服和劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第三章施工操作第九条沉井施工必须按照施工方案进行，严格控制施工质量，确保井壁的稳定和安全。
第十条沉井施工必须进行现场验收，确保施工过程中的质量和安全。
第十一条施工作业人员必须遵守作业规程，严禁违章操作和擅自更改施工方案。
第十二条施工人员必须严格遵守施工现场的安全警示标志和管控措施，不得随意进入禁止进入的区域。
第四章安全防护第十三条沉井施工现场必须设置围栏和警示标志，防止无关人员进入施工区域。
第十四条施工井口必须设置围护栏杆和安全网，防止人员坠落或物品掉落。
第十五条施工作业人员必须使用安全带，并进行正确使用和固定，不得随意解开或悬空作业。
第十六条沉井施工现场必须设置消防器材和急救设备，并进行定期检查和维护。
第五章紧急处理第十七条沉井施工现场发生火灾、事故等紧急情况时，必须立即采取紧急处理措施，并报告相关部门。
第十八条施工人员必须按照灾害应急预案进行疏散和救援，必要时使用应急逃生设备。
第六章违规处罚第十九条对于违反本规程的行为，将依据相关法律法规进行处罚，并取消相关人员的工作证和上岗证。
第二十条对于因违规操作导致的事故和损失，追究相关责任，并进行相应赔偿。
2024年沉井安全操作规程
2024年沉井安全操作规程第一章总则第一条为了保障沉井作业的安全、高效进行，根据《沉井安全管理条例》及相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于一切在沉井作业中的人员，包括施工人员、安全管理人员及其他相关人员。
第三条沉井作业应遵循“安全第一，预防为主”的原则，采取科学、规范的操作技术，做到安全、高效、环保。
第四条沉井作业前应制定详细的工作方案，并通过相关部门的审核和批准后方可施工。
第五条沉井作业前应进行安全交底，明确工作任务、安全要求及相关责任，保证所有参与人员理解并遵守相关规定。
第二章施工前准备第六条事故风险评估1. 沉井施工前，应对工程项目进行细致的风险评估，对可能发生的安全风险进行科学合理的预判和制定应急预案。
2. 沉井施工前应组织开展安全生产交底会议，交底会议应明确各相关人员的职责和工作任务，并进行安全培训。
第七条施工现场准备1. 沉井施工现场应按照规定保持整洁有序，安全通道畅通，任何杂物不得堆放在施工通道。
2. 沉井施工现场应设有警戒线，施工区域应有明显标识，严禁未经许可的人员进入。
第三章沉井操作规程第八条沉井安全技术措施1. 沉井施工过程中，应采取必要的安全技术措施，包括严格遵守操作规程、低压控制、火源或明火隔离、扬尘治理等。
2. 沉井施工现场应配备必要的安全设备，包括消防器材、通风设备、个人防护用具等。
第九条沉井施工操作规程1. 沉井作业前应开展现场勘探工作，明确下井条件。
2. 沉井施工前应进行抽样试验，确保下井土质的稳定和坚实。
3. 下井作业前应对井筒进行清洗和消毒，确保井筒内无有毒有害物质。
4. 下井前应通过计算和模拟等方法，确定下井的最佳工艺及各项参数。
5. 下井前应组织施工人员进行专业培训，掌握操作技能并熟悉作业流程。
6. 下井作业中，应定期进行空气检测，确保井筒内空气质量符合操作要求。
7. 下井作业中，应严格遵守操作规程，不得超负荷作业，不得擅自改变作业方案。
8. 下井作业中，严禁吸烟、明火作业、丢弃废弃物等不文明行为。
沉井施工安全操作规程
沉井施工安全操作规程沉井施工是指在地下开挖一定深度并安装井筒的施工工艺。
因其特殊性和复杂性，安全操作非常重要。
为了保障施工人员的安全，制定了沉井施工安全操作规程，以下为规程内容：一、施工前准备1. 施工前需制定详细的施工方案，包括工序安排、施工顺序、人员配备等。
2. 安排专业人员进行现场勘察，确定地下管线位置、杂物清除情况等，确保施工安全。
3. 施工前需检查并保证施工设备的正常运转，包括井筒、护壁等。
4. 所有参与施工的人员必须参加安全培训，了解施工现场的安全注意事项及逃生原则。
二、施工现场管理1. 沉井施工现场需设置醒目的安全警示标志，指示施工区域、禁止通行区域等。
2. 沉井周围应设置围栏或警戒线，防止外部人员误入施工区域。
3. 严禁超员作业，施工现场人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘面罩等。
4. 施工现场应保持整洁，随时清理落下的杂物和泥沙。
5. 施工现场禁止吸烟、明火作业，确保施工区域无可燃物。
三、施工操作规范1. 施工人员必须按照工作流程依次进行操作，不得擅自改变施工顺序。
2. 在挖掘井筒前，需进行地质勘察和地下管道探测，确保施工安全。
3. 挖掘井筒过程中，应采取适当的支护措施，防止井筒坍塌。
4. 施工过程中，需注意临近建筑物、管线等的安全，避免对其造成影响。
5. 井筒施工完成后，应进行巡视和检查，保证井筒结构的稳定。
四、危险防范措施1. 在井筒内施工时，必须配备专人监护，保证施工人员的安全。
2. 施工现场应配备专用的通风设备，保证井筒内空气流通。
3. 对于有毒有害气体的产生和积累的施工，必须配备相应的防护装备。
4. 对于工作场所可能发生的紧急情况，应制定相应的应急预案，并进行演练。
5. 施工现场应定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
五、事故处理程序1. 对于发生事故的施工现场，应立即组织人员进行救援，并报告相关单位。
2. 发生意外事故时，应保护现场，防止二次事故发生。
3. 受伤人员应及时送往医院进行救治，确保其安全。
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沉井施工安全管理手册一、沉井流程测量放样→平整场地→基坑开挖→砂垫层摊铺→素砼垫层→沉井分节制作→沉井下沉→沉井封底→钢筋混凝土底板→顶管结束→闭水试验→钢筋混凝土顶板→窨井砌筑二、沉井制作1、测量放样、基坑开挖基坑开挖前先平整场地，随后根据设计井位座标将井位放出，并利用周围环境做好井位控制点并加以保护，同时根据设计提供的水准点进行复测，根据施工需要，设4—5个水准控制点，并加以保护。
施工中所设的座标控制点、高程控制桩需经业主及监理复核无误后方可进行下道工序施工。
暂定基坑深度为2.50m。
基坑开挖边坡按1:1。
基坑下口坡脚为刃脚外壁向外延伸1m。
基坑坡脚至井壁的空间主要是满足搭设脚手架、支模及扎筋等的处理空间。
基坑开挖以液压挖掘机配合人工开挖并修整边坡。
特别是当开挖还剩20～30cm左右采用人工修挖坑底，以保证坑底不被扰动及保证坑底的平整度。
在坡脚处设20×20cm排水明沟并对角设4只集水井以抽明水，集水井比盲沟底低50cm以上，以保证基坑干燥、稳定。
基坑周围不允许土方堆载。
如图所示。
根据现场踏勘情况，所有沉井均设于已建道路边缘，且大部分沉井处，慢车道板块已形成。
对此，采取如下措施：1）、按图放出井位大样，并按1：1放出开挖边线。
2）、在靠近路侧的开挖线，可采取施打钢板桩（密打），以保护板块、基层及管线不受破坏。
2、垫层制作沉井分次浇筑,一次下沉。
为保证沉井制作时的重量，通过素混凝土垫层扩散后的荷载不大于下卧层地基土的允许承载力，故铺设相应厚度的砂垫层，为了扩大沉井刃脚的支承面，在砂垫层上铺设素砼垫层。
并在第一次制作完成后，从基坑底到刃脚处回填2M黄砂，确保二次制作时沉井的稳定。
砂垫层采用级配良好的中砂，分3层摊铺30CM+30CM+20CM，每层摊铺完毕后，及时采用平板式振动器拖拉直至砂垫层密实度达到要求为止。
为提高振动振实效果，可适当喷水，使砂层含水量达到20%左右，再拖拉平板式振动器。
现场临时检测密实度似采取钎探法普查（即用Ф20圆钢，长度1.96M，在距离砂层面50CM高处自由落下，插入深度≤7CM为合格）。
砂垫层铺设完毕，应在4小时之内浇筑素砼。
素砼垫层厚度20CM，C20自拌砼。
施工中需振捣密实，垫层表面保持平整、抹光，平整度误差控制在±10MM以内。
3、分节制作沉井采用两次制作一次下沉的方法进行施工，第一节制作到底板上方，为顶管预留洞底，第二节制作到井壁顶部。
4、沉井制作质量标准：断面尺寸：长、宽±0.5%，且不大于100mm井壁厚度±15mm井壁、隔墙垂直度 1%预埋件、预留孔位移±20mm5、钢筋工程1）、钢筋加工钢筋进场需有原材料质保单，并按规范及批量进行原材料试验，合格后方可使用。
钢筋的弯配和绑扎要严格按照设计图纸规定进行。
钢筋直径≤Ф16者，采用绑扎接头；接头在受压区内按50%交叉错开，在受拉区内接头按25%交叉错开，错开距离不应小于30d或500mm。
钢筋直径大于Ф16者采用人工电弧焊焊接。
单边焊接长度不小于10d，电焊接头在受拉区应按50%交叉错开，即在同一断面内接头不应超过50%。
在板或壁上开洞，当边长或孔径小于300mm时，钢筋应绕过，当大于300mm时，被截断钢筋应在预留孔口加固筋焊牢。
现场绑扎井外墙板钢筋应先立好内模板后再进行。
刃脚踏面部位衬垫3cm砼垫块。
钢筋保护层按设计要求进行布置。
2）、钢筋绑扎主要质量控制受力钢筋间距±10mm受力钢筋排距±5mm箍筋、横向钢筋间距±20mm焊接预埋件中心线位置 3mm水平高差±3mm受力钢筋保护层（梁、柱）±5mm板、墙±3mm6、脚手架施工沉井制作首先需要搭设脚手架，脚手架选用Ф48钢管扣件式结构。
外脚手架竖管均座落在井基坑内，竖管下端应设置靴脚或铺垫木板，扩大在基础上的接触面积。
脚手架分多层搭设，层高约1.5～1.8m，顶层底面走道板低于砼浇捣面约0.5M,并配有防护栏，栏杆高度约1.1m。
为了让施工人员上下脚手架方便起见，内脚手架可按井内每个区格搭设简易倾斜走道或扶梯；外脚手架设置倾斜角度为300 ～400 的走道；走道踏脚面设有防滑条，所有走道和扶梯均有护栏。
为了确保外脚手架整体稳定，在垂直井壁方向设置斜撑。
在沉井第一次制作时搭设两层外脚手架后，随着第二次沉井制作逐层加高，斜撑仍然需要设置。
外脚手架与砼井壁之间保留0.4m距离，便于模板、扣件式钢管等安装之用。
外脚手架与模板脱离分开。
内脚手架在对砼井壁模板起到固定作用的部分，应增设剪刀撑组成几何不变体系防止模板走动等不良情况。
脚手架拆除之前应完成模板拆除、砼外露面处理、喷涂测量标志、搭设沉井内外扶梯等准备工作。
拆卸扣件钢管脚手架顺序是自上而下逐层拆卸。
钢管、五金扣件等分类堆放，防止日晒雨淋后造成锈蚀浪费。
7、模板1）、立模沉井制作采用小型定型钢模与扣件式脚手管配套使用,小五金配件有“山”字头,“—0”字铐,“7”字钩等。
砼墙身采用定型钢模竖向叠高，井刃脚斜面宜采用定型钢模竖向排列，在圆周接口处镶嵌木模过渡，模板板块之间用“7”字钩锁定。
第一次沉井制作的钢模板均由刃脚踏面二侧的砼垫层支承模板的自重，砼振捣产生的冲击力由斜撑及拉条螺栓承担。
第二次沉井制作时，保留下节若干排模板，不松螺栓，利用磨擦力和螺栓抗剪力支承钢模重量。
钢模板所承受的施工荷载主要来源于振捣砼时产生的荷载；新浇筑砼对模板侧面的压力。
新浇筑砼对模板的侧向压力，依靠设置在钢模板外侧的扣件式钢管组合成两根为一道梁肋，纵横交叉，在交叉点处布设M14拉条螺栓镶嵌“山”字头水平对拉，拉条螺栓间距为900/600mm，抵御该侧向压力。
侧压力值按经验估值取5～10t/m2 ,拉条螺栓布设接近均布，密度为2.5根/m2 ，拉条螺栓锚入砼中点处焊50×50×4mm钢板止水。
浇筑砼之前应对模板进行质量验收，检查时应按图纸仔细核对控制尺寸和模板的垂直度和平整度，施工和设计布置的预埋件，预留孔安放位置准确，固定可靠；对较大的孔洞底部增设助捣孔，便于捣实孔底砼。
2）、拆模一般在砼浇捣完成经湿润养护48小时后（视当时气温而定），可以放松沉井墙身的拉条螺栓，拆卸钢模板和扣件式钢管。
操作顺序是自上而下，由内向外拆卸模板和扣件式钢管。
注意拆除钢模时，不要用力敲打或将新浇筑的砼表面碰伤。
下节制作后钢模板不可全部拆完，要留部分，支承上节模板。
模板拆除后及时在M14螺栓根部将砼表面凿成半径7cm、深3cm的凹坑，然后割除拉条螺栓，用防水砂浆二次补坑，并涂防水材料两度。
对于较大孔洞口悬空部分的砼底模应按要求，当砼强度达到一定设计强度时，方可拆除。
拆除后的钢模板、钢管脚手、五金配件，应及时清理，堆放整齐，对弯曲变形的钢模要及时整理。
模板拆除后在井的四角喷涂测量水准标志，在井顶端处喷涂测量沉井位移标志。
3）、现浇砼模板安装质量标准轴线位移底板 10mm墙梁 5mm高程±5mm平面尺寸L≤20m(底板和长宽) ±10mm垂直度≤5m 5mm5m<H≤20m H/1000mm表面平整度 5mm预埋管、预埋件中心位移 3mm预留孔中心位移 5mm相邻两表面高低差 2mm8、混凝土施工1）、浇筑砼混凝土浇筑采用商品砼，零星砼采用自拌。
如垫层、封洞门。
浇筑时分层浇捣，砼分层浇捣厚度每层不得大于0.5米。
以保证在砼初凝时间内完成一层砼的浇筑。
插入式振捣器按30cm平面有效直径布置振捣。
混凝土从开始搅拌之时起，浇注时限不得超过规定的时间。
在整个浇注过程中混凝土应按一定厚度分层灌筑，不允许将混凝土顺着倾斜表面直接滑下或流向其最终浇捣位置。
从高处倾落混凝土时，其卸落高度不应超过2m。
若超过2m时，应采用滑槽、导管、串筒内要装有减速装置，以防混凝土分离。
混凝土灌入模板中应及时进行捣实，特别是在钢筋和任何预埋件周围，以及模板的角隅处要避免漏振、欠振和超振。
混凝土分层捣固时，为使上下层混凝土结合成一整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。
振捣器应避免碰撞钢筋模板或预埋件。
在混凝土浇筑前，新老砼交接处先填以30mm厚与混凝土级配相同的水泥砂浆。
混凝土浇筑前在井的四角模板上设置沉降观测点，以便及时发现沉井在浇捣过程中由于自重造成的不均匀沉降，采取措施，指导在浇筑过程中混凝土浇筑的部位及顺序，及时制止在浇筑过程中沉井造成的偏差，影响质量。
混凝土浇筑时，选用有施工经验的人员担任组长，指导砼的振捣。
井上有专人负责安全质量工作，进行监督和指导。
2）、砼养护每次浇筑砼后，在沉井四周挂麻袋浇水养护，第一天开始每天2小时浇一次水，三天之后酌情减少。
砼湿治养护期为14天，若遇冷空气袭击，气温突变天气，应及时加盖草包或搭建挡风屏保温,保持混凝土表面湿润。
每次浇筑砼时，都应按砼的方量制作相应在的抗压、抗渗试块，同时在现场设置一间标准养护室，使砼试块可以在同等条件下进行养护，保持数据的准确性。
9、施工缝处理由于井壁分节制作，节间施工缝采用“凸”形接口。
老砼表面应进行凿毛，在新砼浇筑前应清理垃圾，并洒水湿润新老砼接缝处。
同时在浇捣前在施工缝处应先铺一层30mm厚与砼级配相同的水泥砂浆。
施工缝处井壁外面，在缝的上、下各20cm涂刷球氧沥青防水层。
施工缝处如有“蜂窝麻面”，应凿除后用1：2水泥砂浆修补并加强养护，待砂浆干后再刷防水层。
三、沉井下沉1、准备工作沉井制作完成后，沿井周自开挖边线至原地面填筑黄砂，以增加沉井在下沉时的稳定。
沉井下沉前应在沉井外壁喷涂好观测沉井下沉的标高标志，井顶设置测量中心位移的标志，井内壁上由刃脚至井位也需设明显的高度标志。
沿内外井壁安装爬梯，爬梯应有安全围栏。
井上搭设工作平台。
凿除刃脚素砼垫层，并将混凝土块清理干净。
施工前，组织施工人员进行技术交底，将沉井下沉施工过程中所需要注意的地方做重点介绍，以增强所有参建人员的理性认识。
2、下沉方法沉井下沉同采用排水干挖土下沉和排水下沉2种。
排水干挖土下沉：挖土采用人工井下挖土，吊车挂泥箱，吊运出井办法进行。
沉井下沉前应计算沉井各阶段的下沉系数，以指导施工，沉井挖土的顺序和方位均应根据不沉系数的不同，加以调整。
沉井挖土下沉，应按对称、均匀开挖的原则进行。
挖土顺序应遵从先中后边，逐步扩挖至刃脚附近，使沉井平稳、均衡地徐徐挤土下沉。
中心“锅底”深度应从严控制，谨防“锅底”过深发生“突沉”。
初沉阶段，沉井具有较大的下沉系数，此时无需挖除刃脚斜面下土体，只需挖除中心土体，逐步扩挖至刃脚附近土堤，沉井即会逐渐下沉。
随着沉井下沉深度的增加，要先挖除中心土体，逐步扩挖至刃脚附近土堤。
到沉井的后阶段，下沉系数变小，要考虑挖除刃脚斜面以下土体。