供应商现场评审报告

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供应商评审报告范文

供应商评审报告范文

供应商评审报告范文一、供应商基本信息。

供应商名称:[供应商公司名称]供应产品:[具体产品名称]二、评审目的。

本次评审旨在全面评估[供应商公司名称]是否具备满足我们公司需求的能力,包括产品质量、价格、交货期、服务等方面,以确定其是否适合成为我们长期稳定的合作伙伴。

三、评审小组成员。

本次评审小组由采购部、质量部和技术部的相关人员组成,大家都带着一双犀利的眼睛和一颗挑刺儿(当然也是为了共同进步)的心。

四、评审内容及结果。

# (一)产品质量。

1. 样品测试。

我们从供应商那里拿到了样品,就像拿到了神秘的宝藏,迫不及待地开始测试。

测试结果显示,产品在基本功能方面表现得相当不错,就像一个基本功扎实的武林高手。

大部分测试指标都达到了我们的要求,但是在一些细节上,比如说产品外观的精细度上,还有那么一丢丢小瑕疵,就像美人脸上有颗不太明显的小痣。

不过总体来说,样品质量还是能给个7分(满分10分)的。

2. 质量管控体系。

深入了解他们的质量管控体系后,发现他们还是有一套比较完整的流程的。

从原材料采购到生产加工再到成品检验,每个环节都有专人负责,就像一条有序的生产线,每个工人都知道自己该干啥。

不过呢,在一些文件记录方面,感觉有点像小学生的作业,虽然都做了,但不是特别工整、详细。

这部分可以给到6分。

# (二)价格。

1. 成本分析。

供应商给我们报的价格,就像一场谈判桌上的博弈。

我们仔细分析了成本构成,发现有些地方还有一定的压缩空间。

他们的原材料采购成本似乎有点偏高,就像买东西不会砍价一样。

不过考虑到产品质量和市场行情,这个价格也不是完全不能接受,综合评定价格方面可以给个6.5分。

# (三)交货期。

1. 历史交货数据。

查看了他们以往的交货记录,就像翻旧账本一样。

发现有时候交货就像火车一样准时,有时候却像乌龟一样慢腾腾的。

交货准时率大概在80%左右,这对于我们这种需要按时生产的企业来说,有点像一颗不定时炸弹。

所以在交货期这一项,只能给到6分。

供应商现场审核报告

供应商现场审核报告

供应商名称物料重要度分级合格分数供应商地址物料类别联系人电话评审类型是否供货*通过体系认证3.审核内容评审项目标准评审情况评审项目标准评审情况现有哪几知明家供应商1、关键工序是否明确标识该供方排名第几名2、企业标准、检验作业指导书、设备操作指导书执行良好品质控制能力是否不低于标杆供应商。

3、员工培训、设备校正、保养符合要求必备的检验设备清单(图片见第一部分公司形象第二章)1、是否有文件记录控制程序,现场文件是否按文件要求进行控制?欠缺必备检验设备清单2、文件是否能保持其有效性、唯一性、合法性?1、是否建立品质整改流程?1、是否建立不合格品控制程序?并能按文件的要求操作。

2、是否对内部、外部质量问题进行分析、统计、纠正,并制定纠正、预防措施。

2、现场的不合格品标识、区隔是否规范,能避免不合格物料的误用。

3、对客户的投诉及质量问题是否建立档案并进行整改,同时对整改结果进行验证并可追溯。

3、不合格物料的处理是否规范,并经相关负责人审批?1、所评审物料生产的员工总人数1、品质部的组织构架、岗位职责是否完善。

人员配置是否齐全2、技术人员比例2、检验作业指导书是否完整,并能有效指导检验员检验3、厂房面积3、检验记录是否完整、可追溯4、主要生产设备、数量4、检测设备是否齐全、设备是否在校正期限内,能否保证检验结果的可靠性?条款号审核项目满分实际得分4.0加分项00 4.1综合质量管理4204.2来料过程质量管理8804.3制程过程质量管理15204.4成品过程质量管理480 4.5设备、仪器、模具、计量工具的管理263560折算成百分制得分00评审结论组长组员评审日期质量管理体系得分(百分制)6.审核成员新供方在现有供方中品质实力排名*必备检验设备(此条不符合,评审不合格)质量持续改善工厂规模关键工序控制水平文件管理不合格品控制检验水平总分5.审核结论4.质量管理体系评分明细主要问题点2.判定标准1、根据供方产品实现过程的复杂程度、规模及应达到的管理体系保证能力要求进行抽样调查评价;2、A类供应商86分<评分≤100分;B类供应商76分<评分≤85分;C类供应商66分<评分≤75分,D类供应商≤65。

供应商评审报告

供应商评审报告

供应商评审报告供应商评审报告日期:2021年6月1日报告编号:SPR202106011. 评审目的本次供应商评审旨在对潜在供应商进行全面评估,以选择符合我们的需求和标准的合适供应商。

通过评审,我们希望筛选出具备优质产品和服务,价格合理以及合规性良好的供应商,为我们的业务提供有力支持。

2. 评审内容2.1 供应商概述评审报告首先对供应商进行概述,包括公司名称、注册资本、成立时间、所在地等基本信息,以及供应商所属行业、主营产品和服务范围等。

通过对供应商概述的了解,我们可以对其规模和经验进行初步评估。

2.2 经营能力评估评审报告对供应商的经营能力进行评估。

包括供应商的管理体系、组织架构、人员素质以及与客户之间的合作情况等。

通过对供应商的经营能力进行评估,我们可以了解其运营状况和管理水平,并判断其是否具备为我们提供稳定和可靠的产品和服务的能力。

2.3 产品质量评估评审报告对供应商的产品质量进行评估。

包括对其生产工艺、原材料采购、质量控制体系等方面的评估。

通过对供应商的产品质量进行评估,我们可以判断其产品是否符合我们的质量要求,并确保我们获得的产品能够满足客户的需求。

2.4 服务能力评估评审报告对供应商的服务能力进行评估。

包括对其售前咨询、售后服务、技术支持等方面的评估。

通过对供应商的服务能力进行评估,我们可以判断其是否能够为我们提供及时、有效的售后服务和支持,以确保我们的业务顺利进行。

2.5 价格合理性评估评审报告对供应商的价格合理性进行评估。

通过对供应商的报价和市场价格进行比较,判断供应商的价格是否合理。

通过价格合理性评估,我们可以选择价格合理的供应商,并确保我们获取的产品和服务具有良好的性价比。

2.6 合规性评估评审报告对供应商的合规性进行评估。

包括对其合规性管理体系、产品的合规性以及法律法规遵从情况等方面的评估。

通过合规性评估,我们可以判断供应商是否符合相关法律法规的要求,以及是否存在合规风险。

3. 结论经过综合评估,我们对以下供应商给予积极评价:供应商A具有丰富的经营经验和良好的管理体系,产品质量稳定可靠;供应商B在服务能力方面表现出色,能够及时响应客户需求;供应商C在价格合理性方面具有竞争优势,性价比较高。

供应商评审报告(两篇)

供应商评审报告(两篇)

引言概述正文内容1.供应商能力评估1.1公司规模和资质1.2组织结构和管理能力1.3创新能力和技术实力1.4人员培训和发展计划1.5供应商稳定性和可持续性2.质量管理体系2.1ISO质量认证及其他认证情况2.2质量控制流程和标准2.3产品检验和测试流程2.4不合格品管理和改进措施2.5客户投诉处理和品质保证3.交货和物流3.1生产计划和交货周期3.2供应链可见性和追踪系统3.3运输方式和配送能力3.4仓储和库存管理3.5库存风险和供应链延迟4.供应链可靠性4.1供应商采购和合作政策4.2供应商网络和关键资源4.3供应商风险管理和应对计划4.4供应商可用性和灵活性4.5供应商拓展和合作潜力5.商业合作关系5.1合同签订和法律履约能力5.2价值链互补和战略合作5.3供应商绩效评估和奖惩机制5.4供应商沟通和反馈机制5.5商业伦理和社会责任意识总结该供应商在多个方面表现出色,可被考虑作为合作伙伴。

也需注意该供应商存在的一些潜在风险和改进空间。

决策者在做出最终决策时,应综合考虑各个因素并权衡利弊,以确保选择最合适的供应商合作伙伴。

供应商评审报告引言概述:供应商评审是企业在选择和审查供应商时的重要环节,它涉及到企业的采购成本、产品质量、交货期、供应链风险等关键因素。

本文将在分析供应商评审的目的和意义后,重点介绍供应商评审的流程和方法,并进一步从供应商的资质、能力、可靠性、合作意愿等方面进行评估,以便为企业提供合适的供应商选择建议。

正文内容:1. 供应商评审的目的和意义1.1 确保供应链稳定和高效:通过对供应商的评审,企业可以准确了解供应商的能力和可靠性,避免因供应商问题导致的供应链中断和生产线停产。

1.2 降低采购成本:通过评审供应商的经济实力和合作意愿,企业可以获得更有竞争力的价格和条款,从而降低采购成本。

1.3 保证产品质量和合规性:供应商评审可以帮助企业确保只与质量可靠、合规的供应商合作,以确保所采购的产品符合企业的需求和标准。

供应商评审报告

供应商评审报告

供应商评审报告在采购管理中,供应商评审是保证采购品质的重要环节之一。

供应商评审的目的是选择合适的供应商,并确保其产品或服务符合公司的要求。

然而,在进行供应商评审时,评审报告的准确性和详实性也是非常重要的。

评审报告的内容应该以公司采购部门的要求和供应商提供的信息为基础,包括供应商的经营范围、历史业绩、财务状况、生产能力、技术能力、质量管理体系等各方面的内容,以便为公司选择最合适的供应商提供决策依据。

供应商的经营范围包括供应商所能够提供的产品或服务类型,以及其提供的产品或服务的市场覆盖范围。

供应商的历史业绩包括其过去的客户满意度、质量控制、交货时间等评价指标,这些指标可以从供应商的客户处获取。

供应商的财务状况是供应商的经济实力的重要表现,评审人员应查看供应商的财务报告、纳税记录、银行往来等资料进行评估。

生产能力和技术能力是供应商提供产品或服务的基础,评审人员可以通过供应商的工厂参观、设备设施检查、员工技能培训、证书和荣誉等方面来了解供应商的技术能力。

质量管理体系是保证产品或服务质量的基础,评审人员可以通过供应商的质量管理手册、检测记录、质量认证等方面来了解供应商的质量管理能力。

在评审报告中,评审人员还应该针对供应商在各方面的表现进行详细的评价和分析,包括供应商的优势和劣势,以及满足公司采购要求的可行性和可靠性。

在评价供应商的优劣方面,评审人员应全面考虑供应商在质量、性价比、服务、交货等方面的表现,以便为公司的采购决策提供准确的建议。

评审报告还应该列出评审的结果和建议,以便公司采购部门作出最终的决策。

为了提高评审报告的准确性和详实性,评审人员还应该采取多种评审手段,如实地考察、电话访谈、现场测试等。

评审人员对供应商的全面评估和反复沟通可以帮助评审人员准确掌握供应商的情况,以便为公司制定更好的采购策略和采购计划。

综上所述,供应商评审报告是采购管理中重要的决策参考依据。

评审报告的内容应尽可能详细,评估结果应准确并具有实际意义,以便为公司选择最合适的供应商提供决策依据。

供应商现场评审报告

供应商现场评审报告

审核结果(Resul t)
项 目
得分
百分制
(Item )
(ra nk)
(Sc ore )
12345678910总分
Rev:1.0
供应商(Vendor):
评估人(Auditor):评估日期(Date):供应物料(Part Name):供应商地址(Address):
供应商陪审人员(Auditee):
供 应 商 现 场 评 审 报 告
(Supplier Quality Audit List)
评审:
承认:
审核:
供 应 商 现 场 评 审 评 分 标 准
备注
(Re
mark
):
一、如判定为 合 格,供应商应如期对未符合项目纠正和完善,并提交我方确认后,纳入合格供应商名录。

二、如判定为不合格,原则上不作第二次评估,供应商如有改善,再次提出申请,供应商须提前自评,报告至我司评审后,在一个月
内,我司依实况确定是否第二次审核,如第二次仍为不合格,则本年度不再计划审核。

三、特殊情况:物料类别内无评估合格供商,如因订单急需,从开发供商清单中,依物料类别从高至低分,甄选1~2家供应商报采购
与品质主管核定后,作为临时供商试行1~3批特殊交货管控作业,SQE/工程人员辅导限期3个月内改善。

供应商评审报告范文

供应商评审报告范文

供应商评审报告范文一、引言供应商是企业发展的重要环节,对供应商进行评审是保证采购质量的关键步骤。

本报告旨在对供应商进行评审,并提供相关建议。

二、供应商概况1.供应商名称:XXX供应商2.成立时间:2005年3.经营范围:XXX领域的产品供应4.客户群体:XXX行业的公司三、评审内容1.供应商资质评估根据供应商提供的营业执照、注册资本、经营许可证等证件进行资质评估。

经评估发现,该供应商在法律合规方面无问题,并且注册资本满足需求。

但需注意其经营许可证的有效期,以确保合作稳定性。

2.供应商质量管理体系评估在供应商的质量管理体系方面,我们着重评估其ISO9001质量管理体系证书、质量控制流程和质量检测设备。

供应商已取得ISO9001证书,体现其对质量的重视。

在质量控制流程上,供应商采用先进的流程和技术,确保产品质量。

然而,我们建议供应商进一步优化质量检测设备,以提高产品稳定性。

3.供应商交付能力评估供应商的交付能力直接影响采购计划的落地。

通过对供应商交付记录、物流服务和供应链管理的评估,我们发现供应商的交付能力尚可。

然而,我们建议供应商加强供应链管理,确保原材料的供应稳定,并提高物流服务质量,以进一步提升交付能力。

4.供应商风险评估供应商的风险评估包括财务状况、信誉和服务态度等方面。

根据供应商提供的财务报表和信誉资料,我们评估认为该供应商财务状况较好,信誉良好。

然而,在服务态度方面,供应商需要加强售后服务,提升对客户的关注度。

四、评审结论与建议基于以上评审内容,我们对该供应商的综合表现进行评估,并提供以下结论与建议:1.供应商资质良好,具备合作基础;2.供应商的质量管理体系完善,但需优化检测设备;3.供应商的交付能力较好,但需加强供应链管理和物流服务质量;4.供应商的财务状况良好,信誉值得信赖,但需加强售后服务。

基于上述评估结果,我们建议与该供应商继续合作,并就评审所提出的建议与供应商进行沟通和配合,以共同提高合作的质量和效益。

供应商评审报告范文

供应商评审报告范文

供应商评审报告范文一、报告目的该份供应商评审报告旨在对供应商进行全面的评估和评审,以确定其是否具备符合公司要求的能力和条件,并给出评审结果和建议。

二、评审内容1.公司背景评估供应商的公司背景信息,包括成立时间、注册资本、经营范围、组织结构等。

同时要了解其经营状况、市场份额和竞争优势等方面的情况。

2.产品/服务质量对供应商的产品或服务进行质量评估,检查其是否符合公司的标准和要求。

评估包括但不限于产品质量测试报告、证书和控制体系等。

3.供应商能力4.供应链管理评估供应商的供应链管理能力,包括原材料采购、物料管理、生产计划和交货能力等方面。

评估结果将直接影响供应商在供应链中的地位和能否满足公司的需求。

5.价格和成本评估供应商的价格和成本竞争力,从而确定其是否具备合理的价格策略和成本控制能力。

6.合规和社会责任对供应商的合规和社会责任进行评估,包括但不限于税务合规、环境保护、劳动权益等方面。

合规和社会责任是企业可持续发展的基石,对供应商来说也是重要的考察标准。

三、评审过程和方法1.收集供应商材料收集供应商的相关资料,包括公司简介、产品手册、认证证书、采购合同等。

2.面谈和访厂安排面谈,对供应商进行面对面的询问和交流,了解其实际情况。

同时对供应商的生产工艺和流程进行现场考察,确认其生产能力和质量管理体系。

3.数据分析和对比对收集到的数据进行分析和对比,比较不同供应商的能力和综合优劣势,制定评审指标和权重。

4.结论和建议根据评审结果,得出供应商的评价和建议。

对于符合要求的供应商,可以提供合作机会;对于存在问题的供应商,可以提出具体改进要求,并予以监督和管理。

四、评审结果和建议根据对供应商的评审和分析,得出以下结论和建议:1.供应商A:具备良好的产品质量和供应链管理能力,价格适中,符合合规和社会责任要求,建议继续合作。

2.供应商B:产品质量存在问题,需要提供改进计划和报告,需要加强交货能力,建议暂时挂起合作。

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经过计量检定部门检定?
2、是否建立计量管理台帐 □ □ □
(总台帐、送检台帐)?
说明:
纠正及预防措施: 好(2分)一般(1分) 差(0分)
1、公司内发现的质量问题是否有部门负责跟进? □ □ □
2、对客户反馈的质量问题是否采取了有效的整改措施? □ □ □
3、整改措施是否有效执行? □ □ □
4、纠正及预防措施是否有记录? □ □ □
说明:
过程控制:
1、*有哪些关键工序? 好(2分)一般(1分) 差(0分)
2、生产过程有无工艺流程卡? □ □ □
3、生产图纸、工艺文件是否是有效版本? □ □ □
4、操作人员上岗是否经过培训? □ □ □
5、*生产过程中的检验方式:
6、过程检验是否有记录? □ □ □
7、对关键工序过程参数是否有控制? □ □ □
8、对设备、工装、模具有进行维护、保养吗? □ □ □
9、是否有维修、保养记录? □ □ □
10、是否有设备、模具台帐? □ □ □
说明:
不合格品的控制: 好(2分)一般(1分) 差(0分)
1、不合格品是否有评审? □ □ □
2、生产过程中的不合格品是否有标ห้องสมุดไป่ตู้、并隔离存放? □ □ □
3、*生产过程中不合格品的处理方式:
说明:
工厂产品质量水平
备注:以上带*标记的项目不参与评分。
综合评价结论:
1、A级 好(80分以上) 质保体系符合要求 □
2、B级 一般(60分以上) 质保体系基本符合要求,但与我司 □
要求有差距,需改进
3、C级 差(60分以下) 质保体系不符合要求,检查不合格 □
1、本次审核存在的问题:
结论:
评审组长/日期: 评审员/日期:
3、公司主要质量活动是否已文件化?
(1)文件、资料、图纸的控制; □ □ □
(2)采购及对供应厂商的控制; □ □ □
(3)过程控制(包括设备控制); □ □ □
(4)物料标识(产品标识及检验状态标识); □ □ □
(5)检验控制(进货、过程、最终); □ □ □
(6)不合格品控制; □ □ □
(7)计量器具管理; □ □□
4、*进货不合格品的处理方式?
5、不合格品是否有处理记录? □ □ □
6、不合格品是否能够有效控制? □ □ □
说明:
成品控制: 好(3分)一般(1分) 差(0分)
1、成品出厂是否有检验? □ □ □
2、*检验方式:
3、是否有检验标准? □ □ □
4、成品检验是否有记录? □ □ □
5、成品检验是否得到有效控制? □ □ □
说明:
生产现场、仓库: 好(2分)一般(1分) 差(0分)
1、现场物料标识是否清楚? □ □ □
2、检验状态标识是否清楚? □ □ □
3、生产现场是否开展定置管理? □ □ □
4、仓库材料标识是否清楚? □ □ □
说明:
计量: 好(2分)一般(1分) 差(0分)
1、现场使用的计量器具是否 □ □ □
现场评审报告
供方名称
职工总人数
工厂地址
体制
使用的主要原材料及对应生产厂家:
主要加工设备(名称及数量)生产能力:
有无品质管理组织□有□无
品质管理负责人姓名、职称、
产品获何种质量认证
管理体系:好(3分)一般(2分) 差(0分)
1、有无较系统的质量管理体系?□ □ □
2、公司质量管理架构是否合理?□ □ □
(8)客户投诉处理; □ □ □
(9)仓库管理; □ □ □
4、公司各部门质量职责是否明确、清晰? □ □ □
小计:
说明:
进货检验: 好(2分)一般(1分) 差(0分)
1、是否有进货检验规范? □ □ □
2、是否有进货检验记录? □ □ □
3、进货物料是否向合格(定点)供应商采购? □ □ □
4、进货检验是否得到有效控制? □ □ □
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