涵洞拆除重建工程施工方案
涵洞拆除重建工程施工方案
涵洞拆除重建工程施工方案根据涵洞施工规范及设计要求，该工程主要部位的施工拟按以下顺序进行：涵洞拆除、基础土方开挖→封底→涵洞底板→洞身→竖井→翼墙底板→翼墙→工作桥和土方回填→闸门安装→启闭机安装→启闭机房。
其中翼墙和护砌工程在洞身砼完成后与其它工作平行同时进行。
一、老涵洞拆除：1、浆砌石拆除浆砌石拆除用人工结合机械拆除，先用冲击钻将较大的石体破碎，破碎至人工可以搬运为止，装上汽车运输至监理人指定的地点堆放。
完整的石料可以经监理人批准后重新利用，要求石材表面无污垢、水锈等杂质，用于外表面的石材，色泽必须均匀一致。
2、砼拆除(1)预制砼采用吊车拆除、人工或机械凿碎；现浇砼使用人工、小型机具或使用大型机具，施工过程中如有意外，应上报监理人研究后方可继续施工。
(2)凿除废渣及时清理运出场外，放置业主指定的地点。
(3)承包人在凿除砼结构工程的施工过程中，安排专职安全员和质检员，随时做好记录，包括凿除工程量等，凿除结束后及时上报监理人。
(4)对大型机械无法施工的区域采用风镐进行，其它区域用挖掘机进行自上而下拆除，自卸汽车运废料至监理指定弃料区。
(5)弃渣运输过程中作好环境保护工作，备好洒水车，保持运输路面湿润，避免漏渣及扬尘。
3、堆放及回收利用(1)凡可利用的构件归发包人所有，开挖出的砼渣料，按照合同要求分类堆放在指定的堆渣场。
严禁将可利用构件与弃渣混杂装运和堆存。
(2)废渣用于铺垫场内道路使用，剩余部分先在场内指定的范围内堆放。
堆放区按渣土类、金属类、设备类进行规类整理，不允许不同类型的拆除物堆放在一起，待全部拆除完毕后再按照类型分别处理，不可使用的废料由车辆清运出场；(3)拆除出来的钢筋、废旧启闭机、旧闸门等交由业主回收，存放在指定地点。
二、涵洞的土方挖、填、压：挖掘机的开挖按顺序进行，从开挖区的一端开始，边挖边装运。
安排测量组的技术人员进行高程的跟踪监测，避免挖掘机误挖超深。
测量仪器为DS-3水准仪。
涵洞拆除重建工程施工方案 (2)
涵洞拆除重建工程施工方案 (2)
一、项目背景
近年来，随着城市建设的不断发展，老旧涵洞的结构和功能面临着严峻的挑战。
为了提升城市基础设施的安全性和可靠性，我市计划对涵洞进行拆除重建工程，以满足日益增长的交通需求。
二、施工目标
本次施工旨在拆除老化的涵洞，并重新建造符合现代标准的新涵洞，以提高道
路通行的效率和安全性。
三、施工方案
在拆除涵洞的过程中，需按以下步骤进行：
1.选址确认：根据设计方案确定拆除重建的具体位置，确保施工区域
的准确定位。
2.交通疏导：在施工期间，需要合理安排交通疏导方案，确保周边交
通的正常运行。
3.拆除涵洞：采用爆破等适当的拆除方法，确保工程进度和安全。
4.清理现场：拆除完毕后，对现场进行清理，保证施工环境整洁。
5.新涵洞建造：按照设计方案重新建造新的涵洞，确保结构稳固、符
合安全标准。
6.验收和竣工：经专业验收合格后，完成涵洞拆除重建工程。
四、施工注意事项
•施工期间需加强现场安全管控，避免发生意外伤害。
•严格按照设计图纸施工，确保新涵洞的质量。
•合理安排施工进度，确保工程按时完成。
五、经济效益分析
通过拆除重建老化涵洞，将提升城市交通系统的运行效率，减少交通拥堵，提
高通行安全性，为城市居民提供更便捷的出行体验，具有明显的经济效益。
六、结语
涵洞拆除重建工程是城市基础设施的重要改造项目，需要全方位考虑工程施工
的各个环节和风险，确保施工顺利进行，达到预期的效果。
希望本次施工顺利完成，为城市交通运输的发展贡献力量。
涵洞的工程施工方案
涵洞的工程施工方案一、总体设计1.1 工程概况涵洞工程是指在河道、渠道、道路、铁路、城市下沉管廊等地下建筑结构中，用于跨越或穿通一定范围的岩土体的工程结构，由两个端墩（或压顶）围合的空间构成。
涵洞的作用是保证水流或交通畅通，并且保证涵洞上部和周围环境的稳定和安全。
涵洞工程的施工需要根据具体工程的地质情况、施工条件和要求，制定详细的施工方案，包括施工单位、人员管理、设备使用、材料采购、施工工艺、安全防护等内容。
1.2 工程内容本次涵洞工程施工包括以下内容：（1）地基处理：包括机械开挖、爆破破碎、加固处理等，以满足涵洞的开挖和支护需要。
（2）涵洞开挖：根据设计要求和实际地质情况，进行涵洞的拆除、开挖和排土作业。
（3）涵洞支护：采用合适的支护措施，包括锚杆支护、土钉支护、喷锚支护等，确保涵洞施工安全和稳定。
（4）涵洞结构施工：包括涵洞的混凝土浇筑、配筋、模板搭设等工序，确保涵洞结构的质量和安全。
1.3 工程要求本次涵洞工程施工要求如下：（1）施工单位必须遵守国家相关法律法规和工程施工标准，确保施工质量和安全。
（2）施工单位必须设立专门的施工管理机构，负责施工的组织、协调和监督工作。
（3）施工单位必须配备合格的技术人员和施工人员，并定期进行培训和考核。
（4）施工单位必须购买足够的施工材料和设备，并定期检查和维护。
（5）施工单位必须制定详细的施工计划，包括施工过程和时间安排。
二、施工准备2.1 施工单位的选定根据招标文件要求，施工单位经过初步筛选和评定，确定为本次涵洞工程施工单位。
施工单位具有相关的施工资质和技术实力，有丰富的涵洞工程施工经验和成功案例。
2.2 施工人员的组织施工单位根据施工计划和工程要求，组织合适的施工人员参与本次涵洞工程施工。
包括现场监理人员、质量检测人员、安全员、机械操作人员、劳务工人等。
2.3 施工设备和材料的准备施工单位购买或租赁需要的施工设备和材料，包括挖掘机、混凝土搅拌站、钢筋加工设备、支护材料等。
旧涵洞拆除重建方案
旧涵洞拆除重建方案背景旧涵洞位于某市区的主干道路上，是附近居民出行的必经之路。
然而，由于旧涵洞建设较早，存在许多问题，如洞口狭窄、排水不畅、存在安全隐患等。
因此，对于旧涵洞的拆除重建成为了一项紧迫的任务。
目标本次拆除重建的目标是将旧涵洞完全拆除，并重建一座宽敞舒适、排水通畅、安全稳定的新涵洞。
同时，在修建过程中要避免对周边环境和居民的影响，确保对道路交通和生活的干扰最小化。
方案1.先期准备在正式启动涵洞拆除及重建前，我们需要做一系列的准备工作。
具体包括但不限于：•拟定拆除及重建计划书，明确施工周期和各项工作任务，并在相关部门进行报批;•对涵洞周边环境进行勘察清点，确定周边因素对施工的影响及限制，制定预防措施;•确定施工现场管理方案，重点考虑如何利用现有设备，减少对周边环境和群众的影响;•对施工人员进行安全培训和安全防范教育，确保施工人员安全作业;•组织人员进行现场踏勘，了解更多的施工信息，制定详细的现场施工方案。
2.拆除旧涵洞由于旧涵洞存在诸多安全隐患，故需要认真考虑拆除方案。
在拆除过程中需要做到以下几点：•采取集中式控制方式，将拆除过程所产生的噪声和灰尘最小化;•对涵洞结构进一步了解，选择适当的拆除工具和方式，确保施工安全和拆除效率;•做好拆除过程中的风险评估和预警工作，及时处理现场突发事件。
3.重建新涵洞在拆除旧涵洞之后，需要及时重建新涵洞。
在进行重建工作时，需要注意以下几点:•设计人员需要根据实际情况，结合当地的气候和地质情况进行设计，确保新涵洞在防水、排水、稳定性方面均有参考价值;•涵洞结构和施工工艺需要符合国家相关标准和规定，保证安全性;•确保施工过程能够与周边市容、市景协调，美化周边环境。
结论本文提出了旧涵洞拆除重建方案，我们根据实际情况可能会对具体工艺和流程进行一定的调整。
但总体来说，本方案能够从多个方面达到旧涵洞拆除重建的目标和要求，是一个相对完善的方案，期待能够为相关部门提供一定的参考意见。
涵洞改造专项方案
一、工程概况本工程位于某市某区，涵洞现状存在以下问题：涵洞结构老化、损坏严重，涵洞排水能力不足，影响交通和排水安全。
为解决上述问题，特制定本涵洞改造专项方案。
二、改造目标1. 提升涵洞结构安全性能，确保涵洞长期稳定运行；2. 提高涵洞排水能力，缓解排水压力；3. 改善涵洞周边环境，提高道路通行能力。
三、改造范围本次涵洞改造范围包括：涵洞主体结构、进出口道路、排水设施等。
四、改造内容1. 涵洞主体结构改造（1）拆除原涵洞结构，重新设计建造新的涵洞主体结构；（2）采用新型防水材料，提高涵洞防水性能；（3）加强涵洞抗震性能，确保涵洞在地震等自然灾害中安全稳定。
2. 进出口道路改造（1）拓宽进出口道路，提高道路通行能力；（2）优化进出口道路坡度，确保车辆安全通行；（3）修复路面裂缝，提高路面平整度。
3. 排水设施改造（1）改造原有排水管道，提高排水能力；（2）增设雨水收集设施，减少地面径流；（3）修复损坏的排水设施，确保排水畅通。
五、施工安排1. 施工组织成立专门的施工团队，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 施工进度（1）涵洞主体结构施工：30天；（2）进出口道路改造：45天；（3）排水设施改造：35天。
3. 施工质量控制（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工；（2）加强施工现场管理，确保施工安全；（3）做好施工记录，确保施工质量。
六、资源配置1. 人力资源：招聘具有相关资质的施工人员，确保施工质量；2. 物资资源：采购符合国家标准的建筑材料，确保施工质量；3. 机械设备：配备必要的施工机械设备，提高施工效率。
七、安全措施1. 施工现场安全防护措施：设置安全警示标志，确保施工人员安全；2. 施工人员安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；3. 应急预案：制定应急预案，确保突发事件得到及时处理。
八、环保措施1. 施工过程中减少扬尘、噪音等污染；2. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复原貌。
涵洞拆除施工方案
涵洞拆除施工方案1. 引言涵洞是指用于穿越河流或道路下的通道结构，通常由混凝土构成。
随着城市建设的不断发展，涵洞的拆除工作成为重要的施工任务之一。
本文将介绍涵洞拆除的施工方案，包括前期准备工作、拆除方法选择、施工过程控制等内容。
2. 前期准备工作在进行涵洞拆除之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1. 项目评估首先，需要对涵洞进行全面评估。
评估包括涵洞的结构状况、周边环境情况、施工条件等方面。
根据评估结果，确定拆除的可行性，并采取相应的安全措施。
2.2. 施工计划制定根据涵洞的特点和拆除的要求，制定详细的施工计划。
计划包括拆除的时间安排、施工过程的步骤、人员配备、材料准备等内容。
合理的施工计划能够提高工作效率，降低施工风险。
2.3. 安全措施确定涵洞拆除是一项危险的作业，需要采取一系列的安全措施以保障工人的安全。
确定拆除过程中需要使用的个人防护装备，制定应急预案，并将其传达给参与施工的工作人员。
2.4. 施工设备准备根据施工计划和拆除的要求，准备必要的施工设备和工具。
设备包括起重机械、挖掘机、破碎机等，工具包括手工工具、检测仪器等。
确保设备和工具的良好状态，以提高施工的效率和质量。
3. 拆除方法选择涵洞的拆除方法有多种，根据实际情况选择合适的方法是确保施工成功的关键。
3.1. 爆破法爆破法是拆除涵洞常用的方法之一。
它适用于结构坚固、混凝土强度高的涵洞。
通过设置合理的爆破参数和控制爆破时间，可以实现涵洞的迅速拆除。
3.2. 钻孔割开法钻孔割开法适用于涵洞较大、结构复杂的情况。
通过在涵洞上钻孔，并使用合适的切割设备，可以逐步割开涵洞，完成拆除工作。
3.3. 拆除挖掘法拆除挖掘法适用于涵洞结构较为简单、较小的情况。
通过挖掘机等设备进行局部拆除，逐渐清理涵洞内的土石，完成拆除工作。
4. 施工过程控制在涵洞拆除的过程中，需要进行严格的施工过程控制，以确保施工的质量和安全。
4.1. 施工进度控制制定详细的施工进度计划，并对施工进行实时监控。
涵洞拆除重建工程施工方案
涵洞拆除重建工程施工方案根据涵洞施工规范及设计要求，该工程主要部位的施工拟按以下顺序进行：涵洞拆除、基础土方开挖→封底→涵洞底板→洞身→竖井→翼墙底板→翼墙→工作桥和土方回填→闸门安装→启闭机安装→启闭机房。
其中翼墙和护砌工程在洞身砼完成后与其它工作平行同时进行。
一、老涵洞拆除：1、浆砌石拆除浆砌石拆除用人工结合机械拆除，先用冲击钻将较大的石体破碎，破碎至人工可以搬运为止，装上汽车运输至监理人指定的地点堆放。
完整的石料可以经监理人批准后重新利用，要求石材表面无污垢、水锈等杂质，用于外表面的石材，色泽必须均匀一致。
2、砼拆除(1)预制砼采用吊车拆除、人工或机械凿碎；现浇砼使用人工、小型机具或使用大型机具，施工过程中如有意外，应上报监理人研究后方可继续施工。
(2)凿除废渣及时清理运出场外，放置业主指定的地点。
(3)承包人在凿除砼结构工程的施工过程中，安排专职安全员和质检员，随时做好记录，包括凿除工程量等，凿除结束后及时上报监理人。
(4)对大型机械无法施工的区域采用风镐进行，其它区域用挖掘机进行自上而下拆除，自卸汽车运废料至监理指定弃料区。
(5)弃渣运输过程中作好环境保护工作，备好洒水车，保持运输路面湿润，避免漏渣及扬尘。
3、堆放及回收利用(1)凡可利用的构件归发包人所有，开挖出的砼渣料，按照合同要求分类堆放在指定的堆渣场。
严禁将可利用构件与弃渣混杂装运和堆存。
(2)废渣用于铺垫场内道路使用，剩余部分先在场内指定的范围内堆放。
堆放区按渣土类、金属类、设备类进行规类整理，不允许不同类型的拆除物堆放在一起，待全部拆除完毕后再按照类型分别处理，不可使用的废料由车辆清运出场；(3)拆除出来的钢筋、废旧启闭机、旧闸门等交由业主回收，存放在指定地点。
二、涵洞的土方挖、填、压：挖掘机的开挖按顺序进行，从开挖区的一端开始，边挖边装运。
安排测量组的技术人员进行高程的跟踪监测，避免挖掘机误挖超深。
测量仪器为DS-3水准仪。
涵拆除工程施工方案
一、工程概况本项目为某道路涵拆除工程，拆除对象为现状涵洞，拆除长度为10米，宽度为5米，高度为4米。
涵洞结构为钢筋混凝土结构，采用悬臂板式涵洞。
拆除工程包括涵洞本体拆除、涵洞基础拆除、涵洞进出口拆除以及周边土方清理等。
二、施工方案1.施工准备（1）组织机构：成立涵拆除工程施工领导小组，负责工程的全面管理。
（2）人员配备：根据工程需要，配备相应的施工人员、技术人员、管理人员等。
（3）材料设备：准备拆除工程所需的工具、设备、材料等，如挖掘机、吊车、切割机、破碎机、装载机等。
（4）施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、尺寸、材料等。
2.施工工艺（1）拆除顺序：先拆除涵洞进出口，再拆除涵洞本体，最后拆除涵洞基础。
（2）拆除方法：1）涵洞进出口拆除：采用挖掘机进行拆除，先将进出口两侧的土方挖掘至设计标高，然后用切割机将进出口两侧的混凝土切割，最后将切割好的混凝土块清除。
2）涵洞本体拆除：采用切割机将钢筋混凝土结构切割成小块，然后用挖掘机将小块混凝土清除。
3）涵洞基础拆除：采用挖掘机将基础土方挖掘至设计标高，然后用切割机将基础混凝土切割成小块，最后将小块混凝土清除。
3.施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工区域设置安全警示标志，防止无关人员进入。
（3）施工过程中，注意挖掘机、吊车等设备的操作安全，防止发生意外事故。
（4）拆除过程中，及时清理拆除物，防止影响施工进度。
4.施工进度安排（1）拆除工程总工期为20天。
（2）具体进度安排如下：1）第1-5天：拆除涵洞进出口。
2）第6-10天：拆除涵洞本体。
3）第11-15天：拆除涵洞基础。
4）第16-20天：清理施工现场，完成剩余工作。
三、工程验收1.工程验收标准：按照相关规范、标准进行验收。
2.验收流程：（1）施工单位提交工程验收申请。
（2）监理单位组织验收。
（3）验收合格后，办理工程交付手续。
四、工程总结1.总结施工过程中的经验教训，为今后类似工程提供借鉴。
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一、老涵洞拆除:1、浆砌石拆除浆砌石拆除用人工结合机械拆除,先用冲击钻将较大得石体破碎,破碎至人工可以搬运为止,装上汽车运输至监理人指定得地点堆放。
完整得石料可以经监理人批准后重新利用,要求石材表面无污垢、水锈等杂质,用于外表面得石材,色泽必须均匀一致、2、砼拆除(１)预制砼采用吊车拆除、人工或机械凿碎;现浇砼使用人工、小型机具或使用大型机具,施工过程中如有意外,应上报监理人研究后方可继续施工。
(2)凿除废渣及时清理运出场外,放置业主指定得地点。
(3)承包人在凿除砼结构工程得施工过程中,安排专职安全员与质检员,随时做好记录,包括凿除工程量等,凿除结束后及时上报监理人。
(4)对大型机械无法施工得区域采用风镐进行,其它区域用挖掘机进行自上而下拆除,自卸汽车运废料至监理指定弃料区。
(５)弃渣运输过程中作好环境保护工作,备好洒水车,保持运输路面湿润,避免漏渣及扬尘。
3、堆放及回收利用(１)凡可利用得构件归发包人所有,开挖出得砼渣料,按照合同要求分类堆放在指定得堆渣场、严禁将可利用构件与弃渣混杂装运与堆存、(2)废渣用于铺垫场内道路使用,剩余部分先在场内指定得范围内堆放。
堆放区按渣土类、金属类、设备类进行规类整理,不允许不同类型得拆除物堆放在一起,待全部拆除完毕后再按照类型分别处理,不可使用得废料由车辆清运出场;(3)拆除出来得钢筋、废旧启闭机、旧闸门等交由业主回收,存放在指定地点。
二、涵洞得土方挖、填、压:挖掘机得开挖按顺序进行,从开挖区得一端开始,边挖边装运。
安排测量组得技术人员进行高程得跟踪监测,避免挖掘机误挖超深。
测量仪器为DS—3水准仪。
三、混凝土及钢筋混凝土工程:１、模板安装及拆除:模板及支架得安装必须牢固,位置准确,因此支架必须支承在坚实得地基或老混凝土上,并有足够得支承面积,斜撑要防止滑动。
支架得立柱必须在两模板安装过程中,设置足够得临时支撑与铅丝、扒钉等固定措施,保证模板结构有足够得强度、刚度与稳定性,能承受混凝土浇筑与振捣得侧向压力与振动力,防止产生位移,确保混凝土结构外形尺寸准确,并有足够得密封性,避免漏浆,影响混凝土外观质量。
模板拆除时限,除符合施工图纸要求外,还应符合下列规定:不承重侧面模板,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除;在墩、墙、柱部位,其强度不低于3。
5MＰａ时,方可拆除。
承重底模在混凝土强度达到下表规定后,方可拆除、2、钢筋:(1)材料:每批进场钢筋都附有产品质量证明书及出厂检验单,使用前会同监理工程师按规定分批进行钢筋机械性能试验。
对合格钢筋取样试验,不合格钢筋严禁使用。
(2)堆放:按不同规格分类分别集中架空堆置在指定场地,并挂牌标明其名称、规格、产地等。
(3)加工:按设计图纸将钢筋原材料加工成配料单所规定得形状与尺寸,主要工序为:调直去锈、划线剪切、弯曲成型、焊接等。
(4)安装:主要施工工序有焊接架立筋、划线排筋、绑扎焊接、垫保护层、固定预埋件、检查校正等。
3、混凝土:（一）商品混凝土得运输及喂料混凝土搅拌运输车装料前,必须将拌桶内积水倒净。
运输途中,严禁向拌桶内加水、砼搅拌运输车给砼泵喂料前,应用中、高速旋转拌桶,使混凝土拌合均匀,避免出料得混凝土得分层离析。
喂料时,反转卸料应配合泵送均匀进行,且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上。
暂时中断泵送作业时,应使拌桶低转速搅拌砼、砼泵进料斗上安装网筛并设专人喂料,以防粒径过大得骨料或异物进入砼泵造成堵塞、（二）浇筑前对模板与钢筋得要求由于泵送砼得流动性大,施工得冲击力大,对模板得侧压力很大,因此必须确保模板与支撑有足够得强度、刚度与稳定性。
搭设满堂脚手架,钢管与模板得材质必须符合要求,地面平整夯实,钢管加垫木板,纵横向杆、剪刀撑连续设置,纵横向杆间距均不大于1米。
主要受力钢管支设在承台及板带上、梁模板按要求起拱、供料设备不得碰撞或直接搁置在模板上。
模板加固必须符合要求,防止出现胀模现象。
钢筋必须严格按照设计要求进行安装,应加强对钢筋得保护,一旦钢筋骨架发生变形或位移,应及时纠正。
加好垫块,留足砼保护层厚度。
（三）砼得泵送泵送砼得布料方法浇筑梁砼时,不得在同一处连续布料,应在2—3m范围内水平移动布料,且宜垂直于模板。
砼浇筑厚度,一般为30０—500mｍ、浇筑厚度超过500ｍｍ时,可按１:6—1:１０坡度分层浇筑;振捣泵送砼时,振动棒插入得间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15—３0ｓ。
在浇筑砼时,应经常观察,当发现砼有不密实等现象,应立即采取措施进行及时振捣。
砼表面应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上,防止产生收缩裂缝。
(四)养护:混凝土浇筑完毕后严格按照规范要求进行养护。
４、混凝土外观质量技术措施:在混凝土得施工过程中,除严格按照以上施工工艺及技术措施施工外,应加强以下管理,以确保混凝土外观质量达到清水混凝土得美观要求。
(1)模板光滑、平整、不漏浆、不跑浆,保证混凝土面得光滑平整。
(２)混凝土浇筑中不漏振、不过振,保证无蜂窝麻面得出现。
振捣器得操作程序严格执行砼浇筑方案得规定。
(3)加强缺陷修复工作得管理:修补前必须用钢丝刷或高压水冲刷清除缺陷部分,或凿去薄弱得混凝土表面,用水冲洗干净,采用比原混凝土强度等级高一级得砂浆、混凝土或其她填料补缺陷处,并予抹平,修整部位应加强养护,确保补材牢固粘结,色泽一致,无明显痕迹。
四、闸门、启闭机安装:1、闸门安装(１)堆放时闸门用木方垫平、垫实;采用汽车吊轻吊轻放。
(2)闸门安装前,首先对闸孔尺寸逐一进行复核。
清除闸室及埋件上得一切障碍物;(３)检查闸门在运输过程中有无损伤、变形,如有必须恢复原样;(4)闸门用吊车吊起放入门槽安装就位前,在底槛上放两根等高道木,防止闸门吊入门槽内下降时门叶底缘与底槛相碰,门叶下到一定位置后再撤去道木,将门叶放到底;(５)在关门位置时,检查闸门底止水橡皮与底槛就是否满接触,两侧止水压缩量就是否正常,进行大致调整,并做好检测记录;(6)利用吊车将闸门全开全闭,检查闸门就是否启闭平稳、无震动、无异常响声,侧限位效果就是否良好,并做好检测记录;(7)将完整得闸门安装、调试检测资料报监理工程师申请验收、2、启闭机安装(1)检查发运到现场得启闭机型号就是否符合要求,各种配件如中间轴、油杯、地脚螺栓等规格、型号、数量就是否与发货清单相符,有无缺件与差错。
(２)检查启闭机在运输过程中就是否受到损伤及破坏,如出现损伤与破坏及时采取补救措施,防止不合格品在工程中使用、(3)测放安装控制线:①根据启闭机安装布置图,明确左、右机位置。
②在闸室底板上逐孔放出门槽与孔口两中心线、③用径纬仪将底板上门槽两中心线逐孔翻到工作桥上,作为启闭机安装得控制线。
(４)确定启闭机安装位置①根据工作桥上放出得启闭机安装控制线结合安装布置图与闸门吊点距,确定启闭机安装中心线如图所示。
②门槽中心线与吊点横向中心线之间得距离E可从闸门主滚轮中心线与吊耳中心得位置求得。
③检查启闭机地脚螺栓孔或地脚螺栓预埋得位置就是否正确,如误差过大,影响安装则及时处理。
④调整左、右机位置,根据吊点中心线找正其纵、横中心线偏差不应超过±3ｍm。
⑤用水准仪测量主、副机控制面高差其偏差不超过±５mｍ、水平偏差不大于０、５/1０00。
⑥浇筑二期混凝土,待达到强度后拧紧地脚螺母。
如采用埋设板、则焊接地脚螺栓,拧紧螺母。
⑦安装中间轴。
(5)启闭机得检测检测方法①检查齿轮啮合情况,目测齿面接触斑点,齿高不小于４0%,齿长不小于50%。
如出现超差情况,进行检查调整到符合规范。
②将检查、记录各安装数据,报请监理工程师检验认可、(6)联合调试方案①闸门调试:在启闭机初步调整结束后,与闸门连接起来,在闸室内进行全行程启闭试验。
启闭前,在止水橡皮及止水座板接触面上用水冲淋润滑。
闸门全行程上下启闭三次,检查主滚轮得运行有无卡阻现象、侧滚轮运行就是否平稳,有无异常响声、震动。
如有异常就进行调整。
②止水橡皮调整:闸门处于全关闭时,对止水橡皮作透光检查,如止水橡皮与埋件止水座间有透光缝隙,进行调整直至不透光,检查止水橡皮有无撕裂,若有撕裂,及时更换处理。
做好检测记录,报请监理工程师验收、③有水调试:待启闭机与闸门连接好,电气设备安装调试好,闸门正式放水后,如发现有漏水或异常响声等,对止水橡皮进行垫调整至不漏水,如有异常响声,检查门槽内就是否有异物或启闭机就是否连接自然,对其进行调整到符合规范要求。
以上有水试验结束后,报请监理工程师签字认可并移交全部竣工验收资料。
五、施工安全保证措施1、涵洞拆除重建分部工程施工前制定安全技术措施,制定操作细则,并向施工人员进行技术交底,做好安全教育工作,提高全员得安全意识。
2、涵洞拆除重建分部工程施工得特种作业人员做到持证上岗,其她人员也进行安全技术培训与考核。
3、工地内应设有安全标志,夜间施工作业有照明设施、４、做好施工现场得安全用电工作。
①生活区、加工厂、拌与台等电力干线采用非裸体电线架设,统－布置电力线路,不准私接乱拉电线。
②使用振捣器时,必须检查振捣器得搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况,经检查合格得方准使用、5、各种施工机械必须制订相应得、详细得操作规程,并严格执行、6、机械操作人员应熟悉所操作机械,车辆得性能、保养及操作方法,运输前要认真检查,必须保持技术状况良好、装备齐全有效。
六、环境保护措施1、严格执行国家《环保法》与水利部有关文件精神,以及有关省行政法规,开工前对全体职工进行培训教育,增强全员环保施工意识。
2、编制实施性施工组织设计时,把环保工作作为施工组织设计得重要组成部分,并认真贯彻执行、３、由项目部办公室牵头定期组织开展环保检查,及时处理违章事宜,主动联系环保机构请示汇报工作,做到文明施工。
４、生活、生产废水应经收集、处理后再排出。
5、安排洒水车经常往便道及作业场地处洒水,防止尘土污染环境。
6、严格按土方调配方案取、弃土。
取、弃土坑(堆)及时平整、复耕或植树,不破坏生态环境、七、安全应急救援方案(一)应急准备与响应组织准备1、目得:为了保护从业人员在施工过程中得身体健康与生命安全,保证出现安全事故时,能够及时进行应急救援,成立安全事故应急救援小组。