装载机安全技术操作规程及故障分析
装载机安全技术操作规程
装载机安全技术操作规程
（1）经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。
（2）工作前应严格按照规定，对转向、行走、制动、发动机及液压装置等部位认真检查、调整、紧固、润滑，在试运行良好后，才能工作。
（2）禁止用铲斗当抓斗，平整土地和打桩用。
（3）满载后不可过分举升铲斗，以防装载物向后倾倒砸坏机械。
（4）作业中，严禁任何人上下机械或传递物件，以及在铲斗内、拖物上或机架上坐立。
（5）禁止在陡坡上转弯，上下纵坡不得超过25度，横坡不得超过6度，禁止下坡空档滑行。
（6）坑边填土或平整时，轮胎离基坑边缘1米以上。
在斜坡横向作业时，须挖填平整出作业场地，否则不得作业。
（7）装载机铰接处禁止站人。
（8）机械在道路上行走时，应遵守交通规则，严禁酒后架车和交给无证人员驾驶。
（9）工作后，将装载机驶离现场，停放在平坦地带，放平铲斗，拉死制动器；关闭门窗，方可离开。
（10）机械作业时，操作手应首先检查四周有无其他机械在近处作业，严格遵守安全距离规定，防止与其他作业机械发生危险碰撞导致事故。
装载机岗位安全操作规程（三篇）
装载机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障岗位操作的安全性，确保人身安全，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有装载机操作人员，是操作装载机的基本准则。
第三条装载机岗位操作人员应具备经过专业培训并取得合格证书的操作资质，且在工作期间须佩戴相关保护用品。
第四条装载机操作人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自改变机械设备的任何部件或功能。
第五条装载机操作人员应了解装载机的基本结构和工作原理，熟悉相关安全操作要点。
第二章装载机的安全操作要求第六条装载机操作人员必须确保操作前机器处于正常工作状态，如发现异常，应及时报告相关责任人。
第七条装载机操作人员在操作前应检查机器的各项设备和部位是否完好，如轮胎、刹车、油路等，确保设备健康可靠。
第八条在装载作业过程中，操作人员应保持注意力集中，把控机器的各项参数和工况状态。
第九条在装载过程中，操作人员应密切观察货物的稳定情况，确保装载的物品不会掉落或滑动。
第十条装载机操作人员在操纵装载机的时候，应保持机器的平稳运行，避免急转急停、急加急减等操作，防止货物的损坏或人员的意外伤害。
第十一条装载机操作人员操作装载机时，应掌握好速度和距离的把握，避免与其他机械或人员发生碰撞。
第十二条在装载机使用过程中，操作人员应时刻保持清醒状态，禁止酒后操作装载机。
第十三条装载机操作人员在工作期间应密切留意操作环境，如发现异味、爆炸危险、可燃物质泄漏等情况，应及时报告并采取相应的应急措施。
第三章装载机的应急处理第十四条装载机操作人员在机器故障或紧急情况发生时，应立即停止操作，确保人身安全。
第十五条装载机操作人员在发生火灾等紧急情况时，应快速撤离现场，并向相关负责人报告。
第十六条若发生人员受伤或事故，装载机操作人员应立即停止操作，并采取急救措施，同时向相关部门报告，并配合进行事故调查。
第十七条装载机操作人员应了解装载机的灭火器材的位置和使用方法，并在必要时进行灭火。
第四章违章行为处理第十八条装载机操作人员严禁酒后操作或者在药物影响下操作装载机，违者将取消其操作资质。
装载机安全施工操作规程
装载机安全施工操作规程装载机是工程施工中常用的机械设备之一，其操作规程是为了保障施工中人员的安全和设备的正常运行而制定的一系列操作标准和安全措施。
本文将详细介绍装载机的安全施工操作规程，包括装载机的基本概述、施工前的准备工作、操作规范、常见故障处理和安全注意事项。
一、装载机的基本概述装载机是一种用于装卸土石方料的机械设备，广泛应用于土方工程、矿山、建筑施工等领域。
它具有操作简便、工作效率高等特点，但也存在一定的危险性，需要严格遵守操作规程以确保施工的安全性。
二、施工前的准备工作1. 检查装载机的工作状态，包括发动机、液压系统、润滑系统等是否正常。
2. 确保装载机周围没有人员以及其他障碍物，确保施工区域的安全。
3. 检查装载机的操作杆、按钮、脚踏板等操作装置是否灵活可用。
4. 确保装载机的燃油、润滑油等物料充足，避免在施工中出现物料不足的情况。
三、操作规范1. 操作前，应熟悉装载机的各个操作杆、按钮的功能，确保能正确操作装载机。
2. 发动机启动前，应确保装载机的主控制杆处于中立位置，禁止在启动时扭动方向盘或加速。
3. 操作装载机时，应平稳控制装载机的运动，避免急转急停或者过快行驶，以免发生侧翻或其他危险。
4. 在装载和卸载过程中，应尽量保持装载机的平稳，避免过高或过低装载，以免发生倾覆或其他不安全的情况。
5. 在装载和卸载过程中，应确保装载机的操作杆、按钮处于正确的位置，以免操作错误而导致意外发生。
6. 在施工现场，操作人员应时刻保持集中注意力，警惕周围环境的变化，确保施工的安全。
四、常见故障处理1. 施工过程中，如果发现装载机出现异常声音或者振动，应立即停止工作，检查并处理故障。
2. 如果装载机的液压系统发生故障，应停止工作，寻找专业人员进行维修。
3. 如果装载机的电路系统发生故障，应立即停止工作，并采取相应的措施进行维修。
五、安全注意事项1. 在装载机的操作室内，应系好安全带，确保在发生意外时能减少伤害。
装载机安全操作规程
装载机安全操作规程一、引言装载机作为一种重型机械设备，广泛应用于建造工地、矿山、港口等领域。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本装载机安全操作规程，以规范装载机的操作流程和安全注意事项。
二、装载机操作人员要求1. 装载机操作人员应具备合格的驾驶证，并熟悉装载机的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员应经过专业培训，并取得相关证书，具备一定的机械知识和安全意识。
3. 操作人员应严格遵守交通规则，不超速行驶，遵守装载机的载重限制。
三、装载机操作前的准备工作1. 操作人员应检查装载机的液压油、燃油和水温等液位，确保在正常范围内。
2. 检查刹车、转向和液压系统的工作情况，确保正常运行。
3. 检查轮胎的气压和磨损情况，确保轮胎正常。
四、装载机操作流程1. 装载机操作人员应按照规定的路线和速度行驶，遵守交通规则，保持安全距离。
2. 在装载物料前，操作人员应先将装载机停稳，并将刹车踏板踩到底，确保装载机稳定。
3. 装载物料时，应根据装载机的额定载重进行合理分配，避免超载。
4. 装载物料时，应将铲斗彻底放置在地面上，确保稳定，并避免铲斗与地面产生磨擦。
5. 装载物料后，操作人员应将装载机的铲斗提升到安全高度，避免与其他设备或者人员碰撞。
6. 卸载物料时，应先将装载机停稳，并将刹车踏板踩到底，确保装载机稳定。
7. 卸载物料时，应将铲斗彻底放置在地面上，避免物料掉落或者滑落。
8. 操作人员应根据工作环境的变化，及时调整装载机的速度和转向，保持操作的稳定性。
五、装载机安全注意事项1. 操作人员应保持良好的身体状态，避免疲劳驾驶。
2. 操作人员应注意观察周围环境，避免与其他车辆或者行人发生碰撞。
3. 操作人员应随时保持通讯联系，确保紧急情况下的及时沟通。
4. 在装载机需要维修或者检修时，应住手使用，并通知相关维修人员进行处理。
5. 操作人员应定期检查装载机的液压油、燃油和水温等液位，并及时补充或者更换。
6. 在工作结束后，操作人员应将装载机停放在指定的停车区域，并关闭发动机。
装载机工安全操作规程注意事项(4篇)
装载机工安全操作规程注意事项（4篇）篇11.操作前检查：- 在启动设备前，务必检查装载机的刹车系统、转向系统、液压系统及各连接部件是否正常。
- 确保轮胎气压适宜，无明显磨损或损伤。
- 检查工作装置（铲斗）是否牢固，无松动或损坏。
2.启动与行驶：- 遵循先鸣笛，后启动的原则，提醒周围人员注意。
- 行驶过程中保持低速，避免急转弯和急刹车，防止侧翻。
3.装载作业：- 保持与物料堆的安全距离，避免铲斗撞击其他物体。
- 装载时应缓慢平稳，防止物料飞溅伤人。
- 不得超载，遵守装载机的最大负荷限制。
4.卸载作业：- 与卸货点保持适当距离，缓慢提升铲斗，避免物料突然落下。
- 确保卸货区域无障碍物，避免碰撞。
5.停车与保养：- 停车时，应将装载机停放在平坦、安全的地方，拉起手刹，关闭发动机。
- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑和更换磨损部件。
6.个人防护：- 操作员必须佩戴安全帽、反光服和防护眼镜，必要时佩戴听力保护设备。
- 不得在疲劳、饮酒或服用影响反应能力的药物后操作装载机。
7.应急处理：- 掌握基本的急救知识，遇到紧急情况能够迅速做出反应。
- 发现设备异常应立即停车，并报告给相关人员。
8.培训与考核：- 操作员需经过专业培训，掌握装载机操作技能和安全知识，通过考核后方可上岗。
- 定期进行安全教育，提高员工的安全意识。
9.作业现场：- 工作现场应保持整洁，避免杂物堆积，确保通道畅通。
- 设立明显的警示标志，提示他人远离装载机作业区。
10.交接班： - 交接班时，操作员应详细说明设备状况和存在的问题，确保接班者了解设备状态。
通过以上规程的执行，我们期望每一位轮式装载机工都能严格遵守，确保自身和他人的安全，实现高效、安全的作业。
只有这样，我们的工作环境才能更加和谐，生产效率才能得到持续提升。
篇21.操作前准备：- 检查装载机各部件是否完好，特别是刹车系统、转向系统和液压系统。
- 确保燃料充足，检查机油、冷却水等是否正常。
装载机、挖掘机司机安全技术操作规程(5篇)
装载机、挖掘机司机安全技术操作规程装载机和挖掘机是常见的重型工程机械设备，司机的安全技术操作对于有效预防事故发生至关重要。
本文将从安全意识、操作准则、应急处置和维护保养四个方面探讨装载机和挖掘机司机的安全技术操作规程。
一、安全意识装载机和挖掘机是高风险作业设备，司机应时刻保持高度的安全意识。
1. 熟悉操作手册：在操作前要仔细阅读并熟悉装载机和挖掘机的操作手册，了解机械的结构和原理，以及操作的各项规定和要求。
2. 安全检查：在开机前要进行全面的安全检查，包括液压油、燃油、润滑油等油液是否充足，机器是否存在松动、缺损、过热等异常情况。
3. 保持清醒：操作过程中不饮酒、不吸烟，保持身体和心理的清醒状态，切勿因个人原因导致操作不慎。
二、操作准则装载机和挖掘机的正常操作需要遵循一系列准则，以确保作业安全。
1. 熟练操作：司机应通过正规培训，熟练掌握装载机和挖掘机的操作技巧，减少失误操作的可能性。
2. 规范操作：操作时应遵循制定的规范操作程序，如启动顺序、各工作部位的操作顺序等，严禁违反规定进行操作。
3. 精确操作：操作时应注意控制操作力度，减小误差，确保准确完成各项动作。
4. 限速操作：按装载机和挖掘机的额定速度进行操作，不超速行驶，特别是在弯道、坡道、交叉口等危险区域做好限速措施。
三、应急处置在装载机和挖掘机操作过程中，可能会遇到突发事件，司机应能迅速作出正确的应急处置。
1. 火灾：一旦发现机器起火，应立即切断电源，使用灭火器进行扑灭。
如无法控制火势，应尽快撤离现场并通知相关人员。
2. 液压系统故障：如发现液压系统出现异常，应立即停机检查，切勿盲目操作。
如果液压油泄漏，应使用吸油器清理，确保工作区域的清洁。
3. 电气故障：如发现电气设备出现故障，应立即切断电源，继续操作前进行必要的修理。
四、维护保养装载机和挖掘机的维护保养工作对于其正常运行至关重要，司机应定期对机械设备进行维护保养。
1. 定期检查：定期对机器进行维护保养，包括润滑油的更换、滤清器的清理等，确保机器处于良好的工作状态。
装载机安全操作规程
装载机安全操作规程一、引言装载机是一种用于装载和搬运散装物料的重型机械设备，广泛应用于建造工地、矿山、港口等场所。
为了保障操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的操作证书，并经过专业培训，熟悉装载机的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员应保持良好的身体状况，不得在疲劳、酒精或者药物的影响下进行操作。
三、装载机准备工作1. 在操作装载机之前，操作人员应检查设备是否处于正常工作状态，包括液压系统、刹车系统、转向系统、照明系统等。
2. 确保装载机的液压油、燃油和冷却液处于适当的液位，并保持清洁。
3. 检查轮胎的气压和磨损情况，确保轮胎能够正常运行。
四、装载机操作要点1. 在操作装载机之前，操作人员应穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
2. 在装载和卸载物料时，应确保装载斗彻底放平，并且物料均匀分布在斗内。
3. 在行驶过程中，应保持适当的车速，避免急转弯和急刹车，以免造成车辆侧翻或者滑动。
4. 当遇到坡道时，应选择适当的挡位，避免车辆失控。
5. 在装载机工作时，不得将身体伸出驾驶室外，以免受伤。
6. 在装载机住手工作时，应将车辆停在平整的地面上，并将刹车坚固地拉起。
五、紧急情况处理1. 在操作过程中，如果发生紧急情况，操作人员应即将住手操作，并采取适当的措施，保护自己和周围人员的安全。
2. 如果装载机发生故障，应及时报告维修人员，并在等待维修期间采取必要的安全措施，如设置警示标志、切断电源等。
六、设备维护保养1. 定期对装载机进行维护保养，包括更换液压油、燃油、冷却液，清洁滤芯等。
2. 定期检查和调整刹车系统、转向系统、照明系统等，确保设备处于良好的工作状态。
3. 对于浮现故障的部件，应及时更换或者修理，不得擅自继续使用。
七、操作人员责任1. 操作人员应遵守本操作规程，严格按照操作要点进行操作，保证自身和他人的安全。
2. 操作人员应及时上报设备故障和安全隐患，并积极参预安全培训和演练活动。
装载机作业安全操作规程(三篇)
装载机作业安全操作规程第一章总则第一条为规范装载机作业行为，确保作业安全，保障人身财产安全，根据相关法律法规和工作实际，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于装载机的使用人员，包括驾驶员、操作员以及管理人员。
第三条安全第一原则：无论任何时候，安全都是第一位的，任何时候都不能牺牲安全以追求快捷或其他利益。
第四条全员参与原则：全体使用人员都要积极参与制定和落实安全操作规范，共同维护作业安全。
第五条操作规范原则：使用人员必须按照标准化的操作程序和规范动作进行装载机作业，不得擅自改动、修改、废弃任何操作规定。
第六条不良行为禁止原则：严禁在使用装载机过程中饮酒、吸烟、带入易燃物品等行为。
第二章装载机的安全性能第七条装载机的安全性能必须符合国家标准，并经过合格检验。
第八条装载机必须配备安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护装备，并按照规定佩戴使用。
第九条装载机必须定期维护保养，保证机械设备的正常运转。
第十条装载机必须设置安全警示标志，提醒周围的人员注意安全。
第三章操作规程第十一条装载机使用人员必须进行必要的操作培训，取得相应的操作证书。
第十二条装载机使用人员必须熟悉装载机的结构、性能，能够正确地操作和驾驶各种类型的装载机。
第十三条在操作装载机前，必须对装载机进行全面的检查，确保机械设备处于正常工作状态。
第十四条装载机使用人员在操作前必须戴好安全帽，系好安全带。
第十五条装载机使用人员必须熟悉起动、调速、制动等操作程序，能够正确操作装载机。
第十六条装载机使用人员必须根据作业要求，选择合适的挖掘和装载工具。
第十七条装载机使用人员必须根据装载机的承载能力和限高限宽，合理安排装载作业。
第十八条装载机使用人员在装载作业时，必须注意观察和检查装载机的稳定性，及时调整和控制装载机的动作。
第十九条装载机使用人员在装载作业过程中，严禁将人员或其他物体靠近装载机作业区域。
第二十条装载机使用人员在装载作业后，必须及时关停装载机，切断动力。
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装载机安全技术操作规程及传动系常见故障分析与维修摘要：装载机是一种具有较高作业效率的工程机械，其作用对加速工程进度、保证工程质量、改善劳动条件、提高工作效率以及降低施工成本等都具有极为重要的作用。
该设备在使用过程中，由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响，其零部件会逐渐地被磨损、变形、断裂、蚀损等，随着零部件磨损程度的逐渐增大，设备的技术状态将会产生劣化，其传动系在工作过程中不可避免地经常出现各种各样的故障，设备的功能和精度降低，甚至整机丧失使用价值，降低了经济效益。
保持现场工程机械经常处于良好的状态，提高利用率，延长使用寿命，是企业提高经济效益的需要。
根据国产装载机传动系的结构原理，结合使用与维修情况，总结出几点装载机传动系故障的分析与维修经验。
关键词：装载机安全操作；传动系故障分析；提高经济效益前言：机械安全技术操作规程及故障分析是当今管理科学的重要学科，对于提高国家、地方和工业的经济效益，实现可持续发展具有十分重要的意义。
无论是发达国家还是发展中国家，都非常重视对这一问题的研究。
2 0世纪8 0年代初，我国开始重视机械安全技术操作规程理论问题的研究，研究范围包括装载机原理机构、操作要领、故障分析、安全保护防范等内容的扩散，为了保持现有的良好发展势头，必须重视装载机固有缺点的不断改进和创新，走向2 l 世纪的安全技术操作规程外，最重要的是移植现有的先进技术，使操作技术和故障分析技术注入新的活力，以满足未来发展的需要。
本文从装载机分类与总体构造；安全操作与传动系故障分析等方面介绍装载机安全技术操作规程及传动系故障分析与维修一、装载机的用途及适用场合1.1装载机的用途装载机是一种具有较高作业效率的工程机械。
主要用于对松散的堆积物料进行铲、装、运、挖等作业，也可以用来整理、刮平场地以及进行牵引作业；换装相应的工作装置后，还可以进行挖土、起重以及装卸棒料等作业。
1.2适用场合广泛应用于城建、矿山、铁路、公路、水电、油田、国防以及机场建设等工程施工中，对加速工程进度、保证工程质量、改善劳动条件、提高工作效率以及降低施工成本等都具有极为重要的作用。
二、装载机的分类2.1装载机的分类2.1.1按行走系统结构分类(1)轮胎式装载机：1）定义：以轮胎式专用底盘作为行走机构，并配置工作装置及其操纵系统而构成的装载机。
2）优点：◎机动灵活、作业效率高；◎制造成本低、使用维护方便；◎轮胎还具有较好的缓冲、减振等功能，提高操作的舒适性。
(2)履带式装载机：以履带式专用底盘或工业拖拉机作为行走机构，并配置工作装置及其操纵系统而构成的装载机。
2.1.2按发动机位置分类(1)发动机前置式发动机置于操作者前方的装载机。
(2)发动机后置式发动机置于操作者后方的装载机。
目前，国产大中型装载机普遍采用发动机后置的结构形式。
这是由于发动机后置，不但可以扩大司机的视野，而且后置的发动机还可以兼作配重使用，以减轻装载机的整体装备质量。
2.1.3按转向方式分类(1)偏转车轮转向式以轮式底盘的车轮作为转向的装载机。
分为偏转前轮、偏转后轮和全轮转向三种。
缺点：整体式车架，机动灵活性差，一般不采用这种转向方式。
(2)铰接转向式依靠轮式底盘的前轮、前车架及工作装置，绕与前后车架的铰接销作水平摆动进行转向的装载机。
优点：转弯半径小、机动灵活、可以在狭小场地作业，目前最常用。
(3)滑移转向式靠轮式底盘两侧的行走轮或履带式底盘两侧的驱动轮速度差实现转向。
优点：整机体积小，机动灵活性，可以实现原地转向，可以在更为狭窄的场地作业，是近年来微型装载机采用的转向方式。
2.1.4按驱动方式分类（1）前轮驱动式以行走结构的前轮作为驱动轮的装载机。
（2）后轮驱动式以行走结构的后轮作为驱动轮的装载机。
（3）全轮驱动式行走结构的前、后轮都作为驱动轮的装载机。
现代装载机多采用全轮驱动方式。
三、装载机的总体构造轮式装载机主要由动力系统、传动系统、车架、转向系统、制动系统、行走装置、工作装置、工作液压系统、电气系统和操纵系统等组成。
3、1机的驱动路线动力源发动机——变矩器弹性板——变矩器泵轮———涡轮组旋转——输出齿轮转动——超越离合器——变速箱太阳轮——变速箱各档——变速箱输出轴——前后传动轴——前后桥主传动——前后桥轮边——前后轮胎——装载机行走四、安全操作规程5.1安全操作5.1.1发动机启动前的安全注意事项：①检查并确保所有灯具的照明及各显示灯能正常显示。
特别要检查转向灯及制动显示灯的正常显示。
②检查并确保在启动发动机时，不得有人在车底下或靠近装载机的地方工作，以确保出现意外时不会危及自己或他人的安全。
③启动前装载机的变速操纵手柄应扳到空挡位置。
④不带紧急制动的制动系统，应将手制动手柄板到停车位置。
⑤只能在空气流动好的场所启动或运转发动机。
如在室内运转时,要把发动机的排气口接到或朝向室外。
工作原理:由发动机带动的空气压缩机（l）排出的压缩空气经油水分离器（2）和压力控制器（3），向储气筒（4）充气，储气筒由气压表（6）显示气压，从储气筒出来的气体到单腔制动阀（7）。
制动时，踩下制动踏板，由单腔制动阀出来的气体分两路，分别通前后加力器（9）、（l），加力器排出高压制动液，通过管路充入轮边制动器（11）、（12）的分泵，推动活塞将摩擦片与制动盘压紧而起到制动作用。
同时，在通往后加力器的压缩空气中分出两路：一路通到变速操纵阀的A口（见图6）使变速箱脱挡，切断动力；一路通往后拖车，控制拖车的制动。
一般情况下，当车辆以24km/小时速度行驶时进行制动，从踩下制动踏板起制动距离应不大于11m，如果大于此值，应全面检查或调整制动系统.5.1.2发动机启动后及作业时安全注意事项:①发动机启动后，等制动气压达到安全气压时再准备起步，以确保行车时的制动安全性有紧急制动的把紧急及停车制动阀的按钮按下（只有当气压达到允许起步气压时，按钮才能按下，否则按下去会自动跳起来），使紧急及停车制动释放下，才能挂I挡起步。
无紧急制动的只需将停车制动手柄放下，松开停车制动即可起步。
②清除装载机在行走道路上的故障物，特别要注意铁块、沟渠之类的障碍物，以免割破轮胎。
③将后视镜调整好，使驾驶员入座后能有最好的视野效果。
④确保装载机的喇叭、后退信号灯，以及所有的保险装置能正常工作。
⑤在即将起步或在检查转向左右灵活到位时，应先按喇叭，以警告周围人员注意安全。
⑥在起步行走前，应对所有的操纵手柄、踏板、方向盘先试一次，确定已处于正常状态,才能开始进入作业。
要特别注意检查转向、制动是否完好。
确定转向、制动完全正常,才方可起步运行。
⑦行进时，将铲斗置于离地400mm左右高度。
在山区坡道作业或跨越沟渠等障碍时，应减速、小转角，要注意避免倾翻。
当装载面在陡坡上开始滑向一边时，必须立即卸载，防止继续滑下⑧作业时尽量避免轮胎过多、过份打滑；尽量避免两轮悬空，不允许只有两轮着地而继续作业。
⑨作牵引车时，只允许与牵引装置挂接，被牵引物与装载机之间不允许站人，且要保持一定的安全距离，防止出现安全事故。
一、装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约400~500mm。
在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。
除规定的驾驶人员外，不准搭乘其它人员，严禁铲斗载人。
二、装载机行驶时，避免突然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转弯和急刹车。
三、装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则，谨慎驾驶，下坡禁止空档溜放。
四、在倾斜坡地若发动机熄火，应把铲斗放在地上，并制动，将各操作杆置于中位，再起动发动机。
五、铲土时，根据现场土质的比重确定装载量，并使铲斗从正面插入，以免斗负过大，回转时倾到。
六、满载后应注意斗杆不应升太高。
七、在向运土车辆装载时，禁止铲土斗在运土车辆驾驶室上空越过。
如汽车驾驶室顶无防护板，挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。
八、向运土车辆装载时应尽量降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车厢。
九、对边坡、濠沟、凹坑卸料时要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。
十、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区内不得有障碍物及无关人员。
十一、装载机的行驶道路应平坦。
在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
十二、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。
十三、装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全销或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下伤人。
十四、作业后，应将装载机停放在安全场地，将铲斗平放地面，所有操作杆置于中位，并制动锁定。
5.1.3停机时的安全注意事项:①装载机应停入在平地上，并将铲斗平放地面。
当发动机熄火后，需反复多次扳动工作装置操纵手柄，确保各液压缸处于无压休息状态。
当装载机只能停在坡道上时，要将轮胎垫牢。
②将各种手柄置于空挡或中间位置③先取走电锁钥匙，然后关闭电源总开关，最后关闭门窗。
④不准停在有明火或高温地区，以防轮胎受热爆炸，引起事故。
⑤利用组合阀或储气罐对轮胎进行充气时，人不得站在轮胎的正面，以防爆炸伤人。
五、装载机系统故障分析的一般步骤和方法1、基本要点1)熟悉装载机系统的原理、结构及其内在联系在进行装载机系统的故障分析之前必须弄清楚整个装载机系统的传动原理、结构特点，然后根据故障现象进行判断，逐步深入，采取顺藤摸瓜的分析方法，有目的、有方向地逐步缩小可疑范围，确定区域或部位，避免行动的盲目性。
装载机整个系统要正常工作，离不开各个主要装置和辅助装置的密切配合，其中只要任何一个部分、一个零件出现问题，就会引起故障。
并且总是通过某种现象反映出来，如果不熟悉装载机系统的基本结构，甚至察觉不到故障的存在，就更谈不上判断和排除故障与维修。
因此，一个合格的维修人员，对装载系统的每一个零部件的基本结构和功能，应当是应知尽知的。
2)保持冷静和善于思考无论是设备操作人员还是维修人员，当设备发生故障时切不可慌乱，在没有找到故障的原因之前，不应盲目地对设备进行乱拆、乱卸，而应当保持冷静，沉着地进行思考，分析故障的现象，并按合理的程序查找产生故障的原因。
否则，不仅浪费人力、物力和时间，而且，还会增加故障的复杂性，对于以往经常出现的故障现象，可以进行经验判断。
3)方法对路，逐一排除有些故障并不复杂，不要把简单的问题复杂化，否则，越修越复杂。
有时引起故障的原因是多方面的，当初步判定故障产生的范围，或者已经确定故障产生于某一系统。
而尚未找到其根本原因时。
可以采取隔离审查的方法。
即把受到怀疑的部分与其它部分隔离开来，然后逐一进行检查。
2、基本故障判断方法故障的现象各种各样，产生故障的原因也往往是多方面的，在具体的实际检修过程中，要充分利用眼、耳、手等各种感觉器官，并根据工作经验具体地判断出故障的部位，然后能按照检修程序进行修理。
在判断时先要搞清楚故障的基本现象或特征，再根据装载机液压系统的构造和原理，深入细致地思考和具体分析有可能产生故障的部位，以及有可能产生故障的原因，然后遵循“从简到繁，由表及里，由易至难”的原则，按系统分段进行检查诊断。