纸箱测试及计算
纸箱测试标准
纸箱测试标准一、引言。
纸箱作为包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。
为了确保纸箱在运输过程中能够承受得住各种外部压力和环境条件，需要对纸箱进行各项测试，以确定其质量和可靠性。
本文将介绍纸箱测试的标准和方法。
二、纸箱外观检验。
1. 尺寸检验，测量纸箱的长度、宽度、高度和厚度，确保符合设计要求。
2. 表面平整度，检查纸箱表面是否平整，有无凹凸不平或破损。
3. 印刷质量，检查纸箱印刷质量，包括文字清晰度、颜色是否鲜艳等。
三、纸箱堆码测试。
1. 堆码强度测试，将纸箱堆码至一定高度，观察其承受能力，确保在堆码过程中不会发生变形或破损。
2. 堆码稳定性测试，检查纸箱在堆码过程中是否稳定，避免出现倾斜或坍塌的情况。
四、纸箱抗压测试。
1. 垂直抗压强度测试，施加垂直方向的压力，测量纸箱的抗压能力。
2. 水平抗压强度测试，施加水平方向的压力，测试纸箱的抗压性能。
五、纸箱抗震测试。
1. 模拟运输振动测试，模拟运输过程中的振动情况，检验纸箱是否能够承受振动。
2. 模拟运输冲击测试，模拟运输过程中的冲击情况，检验纸箱是否能够抵御冲击力。
六、纸箱抗湿测试。
1. 湿度环境测试，将纸箱置于高湿度环境中，观察其是否会发生变形或受潮。
2. 水浸测试，将纸箱浸泡在水中一定时间，检查其抗湿性能。
七、纸箱耐热耐寒测试。
1. 高温环境测试，将纸箱置于高温环境中，检验其耐热性能。
2. 低温环境测试，将纸箱置于低温环境中，检验其耐寒性能。
八、总结。
纸箱测试标准涵盖了纸箱的外观、堆码、抗压、抗震、抗湿、耐热耐寒等多个方面。
通过严格按照这些标准进行测试，可以确保纸箱在物流运输中能够保持良好的状态，保护货物不受损坏。
希望本文介绍的纸箱测试标准能够对相关行业的从业人员有所帮助，提高纸箱的质量和可靠性。
纸箱做抗压试验的方法
纸箱做抗压试验的方法纸箱的抗压强度是评价其质量的一个重要指标。
对纸箱进行抗压试验,可以测试其在垂直压力下的极限承载能力。
主要的测试方法有:一、测试标准1.参照国家及行业标准,确定纸箱的抗压试验方法。
如GB/T 8168-2008轮廓纸箱压缩试验方法。
2.试验参数:测试速度、压板大小等要符合标准规定。
二、样本要求1. 样本为完整成型的纸箱产品。
表面无破损,边角完整。
2. 样本状态为equilibrium 湿态。
离型后需调节至平衡含湿量。
3. 每个试验至少准备3个样本,取平均值。
三、测试设备1. 使用电子万能试验机,选配合适的压力传感器。
2. 设置恒速移动的压板,控制压缩速度。
3. 安装激光复位器,保证压板每次压缩在同一位置启动。
四、试验步骤1. 将样本纸箱放在试验机试台中心位置。
2. 启动试验机,压板以恒定速度移向样本,传感器记录压力。
3. 当压力达到样本的抗压极限时,记录此时的峰值压力。
4. 重复测试多样本,计算平均抗压强度。
五、结果分析1. 对不同批号、规格的纸箱产品进行抗压测试。
2. 统计测试结果,分析不同变量对抗压强度的影响。
3. 检验是否达到产品质量标准和技术指标。
4. 对比不同生产日期、基纸等样本的抗压强度,分析影响因素。
六、注意事项1. 保证测试环境和设备状态稳定。
2. 每次测试前要复位和调零传感器。
3. 样品取向一致,避免方向差异的影响。
4. 结果取多次测试的算术平均值。
综上所述,这就是纸箱抗压试验的基本方法,可评定纸箱抗压性能,检查产品质量的稳定性。
纸箱各项检测方法以及标准(全)
检测纸箱各大项的方法试验和标准纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。
纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样.①瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分。
②瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-86，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、耐冲击强度及抗强度。
TTS（一通检测）亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程，纸箱基本测试项目如下：1 .样品预处理 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19932 .外观 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19933 .尺寸 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19934 .摇盖耐折 GB/T 6543 – 1998 SN/T 0262 - 19935 .厚度 GB/T 6547 - 19986 .耐破强度 GB/T 6545 - 19987 .戳穿强度 GB/T 2679.7-20058 .边压强度 GB/T 6546 - 19989 .粘合强度 GB/T 6548 - 199810. 空箱抗压 GB/T 6543 - 199811 .含水率 GB/T 462 - 200312 .防潮性能 GJB 1109A - 200013 .分层定量 ISO 3039: 197514 .平压强度 GB/T 6980 - 1995一、外观质量1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷墨迹不允许出现掉墨现象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;条码必须可识别。
2、封闭质量：箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷，各箱盖合拢后无参差和离缝。
纸箱破裂强度测试方法
纸箱破裂强度测试方法
1 纸箱破裂强度测试
纸箱破裂强度是衡量纸箱的重要性能指标。
纸箱负责承载货物，货物翻运、装卸过程中，容易受外力损伤，纸箱是否可以经久耐用，决定着货物安全。
而纸箱的破裂强度的高低，又决定着纸箱的使用寿命。
有多种方法可以测试纸箱的破裂强度，下面简述纸箱空破裂强度测试方法。
1.准备试验材料
选取合格的纸箱样品，按照相关工艺制作，待熟后使用普通质量答案完成试样制作，待试样质量符合规定后可以进行试验。
2.破裂强度测试
试样的大小小于100mm，两面的贴纸角贴紧，取一条1m长的不死胶带，从试样的近纸张中间处垂直把横纹卷起，在角落的空隙处，把胶带穿的严密，用精度大于0.2N的神经易破机夹住上面纸张，调节试验仪改变负荷，每次增加1N，直到纸箱被撕破为止，记录撕破时的负荷，确定空破强度值。
3.空破强度测试结果
根据试验结果，能够确定纸箱的实际空破强度值，来判断纸箱的性能和使用的寿命。
空破强度的高低与纸箱的材料、厚度等有关。
空破强度大于100N被认为合格。
空破强度测试方法，虽然要求条件较为严苛，但是对纸箱的强度有一个很好的衡量，对纸箱应用有较实际的意义。
纸箱测试项目及公式转换
边压强度（N/M) 环压强度(N/M) 2 戳穿强度(KGF/CM )
L=100mm,W=25mm L=152mm,W=12.7mm /
Ｐ（N) Ｐ（N) P(J)
基重(G/㎡)=(10000*K)/(L*W*N) 比破裂度=(破裂强度/基重)*100 比环压强度=(环压强度/基重)*100 纵向裂断长(KM) 破裂指数=破裂强度/基重 环压指数=(环压强度/0.152)/基重
Байду номын сангаас测试项目及公式转换
测试项目 粘合强度（N/M) 取样 L=80mm,W=25mm 测试仪器读数 Ｐ（N) 最终结果 P/0.025/8(A楞) P/0.025/12(B楞) (P/100)*1000 P/0.152 P*10.2 0.025为W 100为Ｌ，1000转化 为M 0.152为L / 备注 举 例 P=180,180/0.025/8=900 P=180,180/0.025/12=600 P=180,(180/100)*1000=1800 P=180,180/0.152=1184.2 P=4.9,4.9*10.2=50 K=N张纸样的总量;N=纸的张数 破裂指数=(破裂强度/基重)*100 环压强度=环压指数*基重*0.152
纵向裂断长(KM)=纵向抗张强度(kgf)/【基重（G/㎡)*式样宽度（mm)】*1000
纸板的边压强度(ES)=组成各层原纸的横向环压之和,但是楞纸要乘上相应的系数(A楞-1.6,B楞-1.4,C楞-1.42,E楞-13.2). 举例: 5S4/C的纸板,5号纸环压强度2208N/M,S号纸纸环压强度516N/M,4号纸环压强度1328N/M 求边压强度ES ES=(2208+1328+516*1.42)=4268N/M 纸箱耐破强度（Ｐ）＝ＲＸ*Ｆ（Ｚ） 牛皮纸与楞纸环压强度的１/６ Ｚ＝内径周长＝（内径长+内径宽）*２ 环压强度要乘楞率 可在Ｆ（Ｚ）表中查得结果 Ｂ/１.３６
纸箱外径测试方法
纸箱外径测试方法一、引言纸箱是一种常见的包装材料，在物流运输、仓储和产品销售过程中起到了重要作用。
为了确保纸箱的尺寸符合要求，需要进行外径测试。
纸箱外径测试方法可以帮助企业检验纸箱的尺寸是否符合标准，以保证产品的安全运输和储存。
本文将介绍纸箱外径测试的方法和步骤。
二、纸箱外径测试方法1. 测量工具准备为了进行纸箱外径测试，我们需要准备一些测量工具。
常用的测量工具包括卷尺、直尺和角尺。
这些工具可以帮助我们准确测量纸箱的长、宽、高等尺寸。
2. 测量纸箱长宽高将纸箱放置在平整的水平地面上。
使用卷尺或直尺测量纸箱的长度，即纸箱的最长边。
然后，使用卷尺或直尺测量纸箱的宽度，即纸箱的次长边。
最后，使用卷尺或直尺测量纸箱的高度，即纸箱的最短边。
确保测量时工具与纸箱接触牢固，避免出现误差。
3. 计算纸箱外径通过上述步骤测量得到纸箱的长、宽、高后，可以根据以下公式计算纸箱的外径：外径 = 长 + 宽 + 高4. 多点测量为了确保测量结果的准确性，建议进行多点测量。
在纸箱的不同位置进行测量，然后取平均值作为最终的尺寸结果。
这样可以排除由于纸箱本身的制作误差或变形造成的尺寸偏差。
5. 测量记录在进行纸箱外径测试时，应及时记录测量结果。
可以使用纸和笔进行记录，也可以使用电子表格进行数据输入。
记录测量结果有助于追溯和评估纸箱的尺寸合格率，及时发现问题并进行调整。
三、注意事项1. 测量时要确保纸箱处于正常状态，没有损坏或变形。
如果纸箱存在损坏或变形情况，应先进行修复或更换。
2. 测量时要注意工具的使用方法和准确性，避免因工具使用不当而导致测量误差。
3. 多点测量时要选择纸箱的不同位置进行测量，以尽可能减少测量误差。
4. 在记录测量结果时要注意准确性和完整性，确保数据的可靠性和可用性。
四、总结纸箱外径测试方法是确保纸箱尺寸符合要求的重要手段。
通过准备测量工具，测量纸箱的长、宽、高，并计算纸箱的外径，可以有效评估纸箱的尺寸合格率。
纸箱性能指标测试方法
第二节瓦楞纸楞板和瓦楞纸箱的性能测试瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试共五项。
就是边压强度、耐破强度、戳穿强度和抗压试验。
性能测试必须对所以试样进行前处理。
就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50％±5％的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。
一、边压强度的测试在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度所能承受的垂直均匀增大的力，称为瓦楞纸板的边压强度。
边压强度的单位是：N/m。
从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。
边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪（如图二十六）。
压缩强度试验仪的主要参数是：测量范围：0-3000N准确度：±1％显示值相对变动值：＜1％最小读数值:1N上压板下降速度:12.5mm＜min下压板板面尺寸:120mm×120mm边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间，使试样的瓦楞方向垂直于两压板，用导块支持试样，使试样的表面垂直于压板，开动试验仪施加压力。
当加压接近50N时移开导块，直至试样压坏，记录试样所能承受的最大压力。
读数要求精确至1N。
对测试结果，求出算术平均值，并按下列公式计算出边压强度。
R=F×103÷L式中:R-边压强度单位N/m；F-试样承受最大压力N；L-试样长边尺寸mm。
边压强度的单位是N/m，而试样的长边尺寸为100mm，这就需要进行数据处理。
首先把100mm转换为0.1m，按上述公式计算。
假设测试中试样承受的最大压力算术平均值为680N，经过数据处理就是：680N/0.1m=6800N/m那么，按上述公式列出，该试样的边压强度值为：6.80×103N/m瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。
而瓦楞纸板的生产工艺，瓦楞纸板的结构、楞形、粘合剂的质量等因素都能影响瓦楞纸板的边压强度。
纸箱测试指导书_120417
破测试仪 (Bursting Strength Test)耐破强度(BST)指在实验条件下，纸或纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力。
常用的耐破强度单位有Kpa、 Lb /in2 (psi)、kgf/cm2等。
其换算关系为：1kgf/cm2 = 14.2 Lb /in2(psi) =98.1 Kpa耐破即是考核纸箱在运输环境中承受静态局部挤压的能力。
瓦楞纸板的耐破强度可以由所用的原料推测得出，它等于各层箱纸板 (里纸、面纸及中隔纸) 的耐破强度之和再乘以系数一定的系数(0.92~0.95)，与瓦楞芯纸的耐破强度无关。
测试步骤：1.检查橡皮膜是否正常（须向上鼓起，否则须检查甘油供给状况）。
2.先将压盘往上旋松 (如之前有旋紧)。
3.如果上压合块距下压合块距离较近时，须反向操纵方向盘，将上压合块提升。
4.将纸板平放于仪器底盘上（纸板面积不得小于底盘面积）。
5.操纵方向盘（尽量避免使用把手），尽快旋至压力表指针达100 (7.5kg)。
注意：如旋的过慢，会导致油表指针上不去。
6.按绿色测试键。
7.在纸板破裂前留意下LED面板显示值，如果显示值远低于5kg/cm2 (or 71psi) 时，应按紧急开关键停止测试，以免压破橡皮膜。
8.纸板破裂后，待指示灯由绿转为黄时，如需要打印结果，可按两下保存键，再按打印即可。
9.取打印结果时，手应向上提/扬，利用装在出纸窗上部的锯条将纸切断。
如手向下往外拽纸时，纸很可能会被不规则地撕断，残留在打印机内的纸可能会松脱，需要重新安装纸卷才行。
注意事项：1.试样面积必须比底夹盘大﹐试样不得有水印﹑折痕或明显的损伤。
2.最好取6个试样，正反面各测3个。
3.纸板水份含量在5%~6%时，耐破值最大。
水份含量8~14%范围内变化时，耐破值变化不超过5%，但水份含量达到18%时耐破值下降幅度可达10%左右。
也就是说瓦楞纸箱在相对湿度为50%RH～80%RH 的环境存放，其耐破强度变化幅度很小，因此可以免去试样温湿平衡处理过程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
纸箱测试及计算一、瓦楞纸箱两种强度之间的关系瓦楞纸箱的强度，分为抗压强度和堆码强度两种评价方式。
静载荷堆码强度，是在一定的时间内，在瓦楞纸箱包装上施加恒定的质量，分析纸箱产生的变形量或损坏情况的载荷。
一般静态堆码情况下，最下层的纸箱能够承受堆码静载荷的最小值应为Ps=G(H／h-1)，其中，G为单个毛重，H为堆码高度，h单个纸箱的高度。
瓦楞纸箱抗压强度(P)是指在抗压试验机上，均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。
纸箱的抗压强度与最小堆码静载荷的关系为P=K×Ps。
考虑到纸箱安全性，根据流通环境的不同和流通周期的长短，安全系数(劣变系数)K通常情况下取值2．5以上。
二、瓦楞纸箱抗压强度测试分析抗压强度的测试设备：纸箱抗压试验机。
抗压测试过程分四个阶段：第一阶段是预加负荷阶段，确保纸箱与抗压机压板接触；第二阶段是横压线被压下阶段，此时负荷略有增加，变形量变化很大；第三阶段是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；第四阶段是纸箱被完全破坏时，此时为纸箱的压溃点。
实际上，纸箱整个承压过程中主要是4个角受力，大约占整个受力总量的2／3，在纸箱制造过程中，操作人员位尽量减少对瓦楞纸箱4个棱角周围瓦楞的破坏。
纸箱的抗压强度分为有效值与最终值。
抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直至溃点，有的是平稳递加至溃点。
在抗压测试中有个规律，力值的变化有时有一定的缓冲：即当力值与变形量增加到一定程度后，力值停止而变形量继续增加，经过一段时间以后，力值继续增加，直至纸箱的溃点。
把缓冲前的力值称为有效力值，缓冲前的变形量称为有效变形量。
缓冲以后，虽然力值可以继续增加，但是纸箱已开始变形，不能达到使用要求了，所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。
瓦楞纸箱的质量越好，抗压强度的有效值越高，有效值和最终值的偏差越小。
分析瓦楞纸箱的抗压强度一般要通过5个纸箱进行实验(GB／T6543—2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》标准规定)的平均值来表示。
当然，每个实验数据之间的偏差越小，纸箱的抗压性能越稳定。
所以，评价纸箱抗压强度的3个方面：有效负荷、变形量和测试值偏差。
三、0201型瓦楞纸箱抗压强度的核算利用凯里卡特简易(K．Q．Kelli— eutt)公式(主要对0201型瓦楞纸箱)，可以估算纸箱的抗压强度，同样根据客户的抗压强度要求，来选择合适性能的纸张，以便于采购和配纸。
P=Px?FP-瓦楞纸箱的空箱抗压强度(单位N)Px——原纸的横向综合环压强度(单位N／cm)F-为凯里卡特简易常数(可以查阅相关的科技书籍或纸箱资料得到相应数据，该数据是与楞型的种类和纸箱的周边长有关的常数)。
三层瓦楞纸板原纸的综合环压强度Px=(面纸的环压力值R1+里纸的环压力值R2+楞纸的环压力值R3×瓦楞芯纸的缩率C)／15．2五层瓦楞纸板原纸的综合环压强度Px=(面纸的环压力值R1+里纸的环压力值R2+楞纸的环压力值R3 X瓦楞芯纸的缩率C1+楞纸的环压力值R4×瓦楞芯纸的缩率C2+夹芯的环压力值R5)／15．2环压力值，均指原纸横向的环压力值(单位N／0．152m)。
为了估算的准确性，必须依据实际测试数值为准。
环压力值R=定量w(单位g)×环压指数R(单位N．m／g)×0．152(单位m)。
C1和C2为瓦楞芯纸的收缩率，即瓦楞芯纸与面纸长度之比。
例1某三层C楞纸箱，外径周长110cm，面纸、里纸选用175g优等牛皮箱板纸，楞纸选用105g优等瓦楞芯纸，计算该纸箱所能达到的抗压强度： c楞的缩率C=1．42；查国标，面纸、里纸的环压指数为9．50N．m ／g，楞纸的环压指数为8．5 N．m／g；根据周长 z=110cm，经查表得凯里卡特简易常数为F=51．2。
R1=R2=175 ×9.50×0.152 =252.7N R3=110 ×8．5×0．152=142．12 N代人公式得(R1+R2+R3× C)／15．2 × F：(252．7+252．7+ 142．12 × 1．4208)／15．2×51．2=46．53 ×51．2=2382．336N=243Kg 故，此瓦楞纸箱能够达到243公斤的抗压强度。
例2某三层B楞纸箱，周长为120 cm，抗压强度要求为1500 N，面纸、里纸选用160g一等牛皮挂面箱板纸，楞纸选用优等品瓦楞芯纸，试计算瓦楞芯纸应选用的定量查国标，面纸、里纸的环压指数为7．50 N．m／g；查表得凯里卡特简易常数，F=46．2。
设楞纸的定量w为未知数，B楞缩率C=1．3592，Z=120cm，P=1500 N R1=R2=160 × 7．50 × 0．152=182．4N P=(R1+R2+R3 × C)／15．2 × F：(182．4+182．4+R3 × 1．3592)／15．2 ×46．2=1500 N ∴R3=128．7 N而R3=W×R×0．152=128．7 N W×R=846．7如果瓦楞芯纸的环压指数取值 R=8．5以上，则W=100 g该纸箱所用的瓦楞芯纸应选用100g左右的优等瓦楞芯纸。
通过理论上的估算，能够对制造过程中各工序进行指导，排除影响抗压强度的各种制造因素，获得纸箱抗压强度的稳定性。
需要说明的是，使用同样纸张进行搭配，因各个公司制造工艺的不同，同规格的纸箱成型后能够达到的抗压强度也有差距，所以，必须根据实际制造工艺的不同进行校核，才能设计出满足抗压要求的纸箱。
四、影响瓦楞纸箱抗压强度的因素分析1．纸张的横向环压强度(环压指数×定量×0．152)是保证纸箱抗压强度的核心，其他的物理性能也不容忽视比如，纸张特别是芯纸抗张强度不够时，纸箱在抗压测试中会出现力值与变形量一直平稳递加，最终值很高而有效力值很低，箱体测试后变形如手风琴状的情况。
纸张本身的抗水性能也很关键，特别是冷藏用箱(贮存环境相对湿度很大，有的接近饱和)，有时虽然纸箱的抗压强度很高，但由于纸张不抗水，纸箱存放在冷库中就容易吸潮，造成塌箱。
所以，对冷藏用箱和夏季梅雨季节，要求瓦楞原纸和箱纸板生产厂家造纸时，必须进行纸内施胶，以增加抗水性。
2．纸箱的箱型结构与版面装潢设2．1箱体的周长箱体的四边周长，相当于墙体的四壁，一般情况下，周长越长，抗压强度越高(注意不成比例)2．2箱体的长宽比一般规律为箱角处抗压强度最大。
离箱角越远，抗压强度越低。
在长边方向中心处的抗压强度最低。
通过实验数据，抗压强度的峰值在长宽比为1．4时最大，所以，在设计时理想的比例应为1．2—1．4。
2．3纸箱的高度的影响规律通常周边长一定时，开始抗压强度随着箱体高度的增大而下降，达到一定的高度后，高度的变化基本上不影响抗压强度的大小。
2．4箱壁的开孔为了便于搬运或换通气的需要，有些纸箱在侧壁需要开一.分类常用的包装材料有:1)卡通箱(CARTON) 2)内卡通箱(INNER CARTON) 3)平卡(PARTITION)4)蛋隔(EGG) 5)白盒(WHITE BOX) 6)彩盒(GIFT BOX)7)海报(POSTER) 8)考贝纸(SEPARSTOR) 9)贴纸(LABEL)10)吸塑(BLISTER) 11)吸塑卡(BLISTER CARD) 12)保利龙13)胶袋(BAG) 14)说明书和邮卡(MANUAL AND POST CARD)15)珍珠棉16)扎带二.材料和选型1.卡通箱a.卡通箱纸质:卡通箱纸质X为:K A B C 3 依次变差;X9X(厚度为2 mm)表示E坑(幼坑) X3X (厚度为3mm)---表示单层X=X(厚度为6mm)----表示双层X≡X(厚度为9mm)----表示三层X----表示表面用纸, 坑纹----普通之坑纸,中间层平纸----无表示,则为普通纸. W—表示白书纸,单坑(纸质) 双坑(纸质) 三坑(纸质) 幼坑(纸质)C33 B=3 B≡B B9BB33 B=C B≡C B9CB3C B=B B≡3 A9AB3B A=B A≡B A9BA3B A=A A≡A W9AW3B W=B W≡B W9Bb.卡通箱材料之选择:一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高，而A=A纸质比A=B、B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用.c.箱唛根据客人的要求,卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种,印箱唛的卡通箱,需将箱唛资料给供货商作胶板和打板,要留意箱唛的颜色,通常箱唛色与PANTONE色有差别,主要是由于纸的本色为深咖啡色.箱唛上如有凈重和毛重、才数等要求的,在卡通箱尺寸和箱唛等确认后,要通知供货商同箱唛一起印在卡通箱上.才数---通常为日本的计算方法,计算公式为:才数=卡通箱长x宽x高/25.43x123;注:卡通箱尺寸以mm为单位.d.卡通箱尺寸计算i.卡通箱尺寸计算公式(尺寸以mm为单位):卡通箱内所装货品为凈尺寸长x宽x高,即LxWxH,则卡通箱的外尺寸为:L1=L+13;W1=W+13,H1=H+18(mm).ii.如果卡通箱内含平卡,则要加上平卡的厚度.iii.计算卡通箱尺寸时要考虑箱内是否装有海报,避免海报不能装入卡通箱内.iv.卡通箱公差:A+50,一般厂以A尺寸CALL办,以0~+5为公差范围.v.卡通箱的尺寸在制作时,一般控制在20KG以下之重量.vi.如果卡通箱上印有条形码时,必须检测条形码能过条形码机时,方可以确认和批量生产.2.内卡通箱在卡通箱内的卡通箱称为内卡通箱,一般所用的材料与外卡通箱相同或W9C等.根据客人需要而作,所注意点同外卡通箱,此处略.3.平卡a.平卡常用来垫在产品中间和箱顶部以及底部,以避免开箱时碰花产品.一般用C33材料,该材料价格较低,厚度为3mm,尺寸同卡通箱内产品的凈尺寸一样.b.卡通箱内上下部一般各用1pc平卡.如有内卡通箱,则无需使用.c.也可采用一张B=3垫于卡通折页短边.4.蛋隔常用来将产品隔开,该种包装方法成本低.a.常用的蛋隔材料是B3B,厚度为3mm,特殊情况下也会考虑用B=B,但成本高.生产时,蛋隔上的卡槽需用刀模制作,槽深可以为蛋隔高度的一半,组装用对插方式进行.b.蛋隔尺寸:比卡通箱内部尺寸单边小1.5mm为准,注意防振凸边之强度.5.白盒a.白盒常用的材料有W9C,W代表白色,纸厚度为2mm.b.根据客人的要求,盒盖上会印箱唛和不印箱唛两种,印箱唛时注意箱唛的颜色和位置.c.白盒做扣底的较多,也有不做扣底,式样同卡通箱,根据需要而定.6.彩盒彩盒为两种:开窗口的彩盒和不开窗口的彩盒.窗口的彩盒也分为两种:窗口贴胶片的彩盒和窗口不贴胶片的彩盒.a.彩盒的材料有:i.粉灰纸,一面白色,一面为灰色,价格较低,双粉纸两面均为白色,价格偏高.ii.根据产品的形状和大小决定彩盒的材料.常用的材料有:280G粉灰纸,300G粉灰纸,350G粉灰纸,260G粉灰裱E坑,260G双粉纸裱E坑等.b.彩盒表面加工按菲林印刷后,常见的表面加工有:常用磨光处理(表面光滑,无粘手感);过光油(表面光滑,有粘手感);表面过0.05mmPP或PE薄膜.按客人样品而定,做好的样品给客人确认后,方可进行批量生产.c.窗口胶片材料常用的胶片材料有:透明PP、PVC、PET等, PP、PET料属于环保材料.7.海报海报即宣传书,常用的材料有157g白坚纸等.8.考贝纸a.俗称雪梨纸,常用来包装产品,避免运输和振动中,产品与产品之间被磨花.b.考贝纸标准尺寸:1030x590,考贝纸厂以整张纸为一个计算单位,分割不额外收费.c.设计和使用考贝纸时,要绘图分为几等份,以提高利用率.9.贴纸收到客人的菲林或文檔,要先进行样板的制作,待客人确认样板后方可进行批量生产.a.贴纸分为:透明贴纸、条形码贴纸、彩印贴纸等.i.透明贴纸常用的材料有:25#PET透明膜、PP、PVC等.ii.条形码贴纸:制作好的条形码贴纸样品要过条形码机进行检验,然后给客人确认后,方可进行批量生产.iii.彩印贴纸:按客人提供的菲林制作.根据需要,表面过光油或过PP胶等,注意颜色要尽量与客人的样品相同或相近.b.贴纸备胶材料:普通强力力图500 3M逐次加强粉力.10.吸塑1)常用的吸塑材料有:PVC、PP、PET等.2)设计时注意:a.喷油的部位不可以做扣位,以免刮花.b.白色的PET成本较高,使用较少,当订单数量较大时,供货商才会订料,因此除非客人特殊要求方可考虑使用.c.常用的吸塑方式有:天地盖式、扣面盖式、扣位式、插卡式、热压式等.i.设计时用哪一种,根据产品形状和客人的要求而定,通常当用天地盖式和扣面盖式吸塑时,有窗口的彩盒通常不用贴胶片.ii.设计时留意,对于形状较复杂的产品和有喷油部位的产品,考虑加托塑,托塑的材料一般与吸塑相同.d.吸塑常用#号片,为指片材之厚度,以0.35mm为常用片材.e.尽可能避免使用有色的吸塑料,以防成本增加.11.吸塑卡对于插卡式和热压式的吸塑,通常要用吸塑卡,设计时注意如下:a.插卡式吸塑卡吸塑卡与吸塑是用插入式装配的,称为插卡式吸塑卡.当先做吸塑卡,再做吸塑时,需要配作,避免吸塑卡过紧或进长,吸塑卡表面一般要进行磨光处理或过光油或过PP胶等,视客人要求而定.b.热压式吸塑卡吸塑卡与吸塑是用热压式装配的,称为热压式吸塑卡.设计时要注意吸塑表面的加工,吸塑卡表面要过吸塑油.如吸塑材料是PET,则吸塑卡表面相应的要过APET环保油,否则吸塑卡和吸塑不能被热压粘接上.c.吸塑卡材料:视印刷情况而定,当仅印一面时,用粉灰纸.常用的有300g粉灰, 350g粉灰纸,400g粉灰纸等;当两面都要印刷时,用双粉纸.常用的有300g双粉纸, 350g粉灰纸,400g粉灰纸等.12)保利龙(POL YLON)此不为发泡胶,为白色真空成型,一般在日本与欧洲市场为禁止使用.13)胶袋A.胶袋按材质分为:单面汽珠袋、PE袋、PP袋、OPP袋、单面汽珠片等.B.按款式分为:平袋、骨袋、两头通胶袋、打孔的胶袋、印字唛的胶袋、有盖的胶袋等.C.常用胶袋表示方法a.PE或PP瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。