纸箱相关指标测试方法
纸箱测试标准
纸箱测试标准一、引言。
纸箱作为包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。
为了确保纸箱在运输过程中能够承受得住各种外部压力和环境条件，需要对纸箱进行各项测试，以确定其质量和可靠性。
本文将介绍纸箱测试的标准和方法。
二、纸箱外观检验。
1. 尺寸检验，测量纸箱的长度、宽度、高度和厚度，确保符合设计要求。
2. 表面平整度，检查纸箱表面是否平整，有无凹凸不平或破损。
3. 印刷质量，检查纸箱印刷质量，包括文字清晰度、颜色是否鲜艳等。
三、纸箱堆码测试。
1. 堆码强度测试，将纸箱堆码至一定高度，观察其承受能力，确保在堆码过程中不会发生变形或破损。
2. 堆码稳定性测试，检查纸箱在堆码过程中是否稳定，避免出现倾斜或坍塌的情况。
四、纸箱抗压测试。
1. 垂直抗压强度测试，施加垂直方向的压力，测量纸箱的抗压能力。
2. 水平抗压强度测试，施加水平方向的压力，测试纸箱的抗压性能。
五、纸箱抗震测试。
1. 模拟运输振动测试，模拟运输过程中的振动情况，检验纸箱是否能够承受振动。
2. 模拟运输冲击测试，模拟运输过程中的冲击情况，检验纸箱是否能够抵御冲击力。
六、纸箱抗湿测试。
1. 湿度环境测试，将纸箱置于高湿度环境中，观察其是否会发生变形或受潮。
2. 水浸测试，将纸箱浸泡在水中一定时间，检查其抗湿性能。
七、纸箱耐热耐寒测试。
1. 高温环境测试，将纸箱置于高温环境中，检验其耐热性能。
2. 低温环境测试，将纸箱置于低温环境中，检验其耐寒性能。
八、总结。
纸箱测试标准涵盖了纸箱的外观、堆码、抗压、抗震、抗湿、耐热耐寒等多个方面。
通过严格按照这些标准进行测试，可以确保纸箱在物流运输中能够保持良好的状态，保护货物不受损坏。
希望本文介绍的纸箱测试标准能够对相关行业的从业人员有所帮助，提高纸箱的质量和可靠性。
瓦楞纸箱生产常见测试项目
为使影响纸箱材质的性能各种条件尽可能标准化，需要对各种条件进行合理有效的控制。
测试通常是在室内50%的相对湿度和23°C温度下进行的（英标）。
试样应在测试前24小时内妥善放置。
1.吸水性测定公认的检测方法是Cobb法，不过该法仅适用于面纸。
先把两端张开的金属环或圆筒夹在既定区域和重量的纸张上，使纸张有效地闭合金属环或圆筒的一端。
测好定量的水（通常为25InI）倒入蓄水区，规定时间过后将残余水倒掉。
这时重新称量一下纸张试样，知道前后重量差便可算出吸水率，以此来比较不同面纸的吸水性。
通常规定的测试时间约为一分钟，只有纸张吸湿性特别强时才会调整时间。
而水滴测法可适用于所有纸张。
此法较为容易，只是结果不够精确，不过可随时随地进行测试,对不同纸张作比较。
通常先在纸上画个圆圈作标记,将量好的少量水滴入圆圈中央，通过测定吸水时间即圆圈湿透的时间来计算纸张的吸水性。
2.透气度测试常用方法为GUrIey测试法，仍需测定时间，不过这次测定的是在规定气压下，定量空气通过纸张上的规定区域（此处用作一层隔膜）的时间,纸张上的固定区域是由环规来界定的。
随后压缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”，渗透的气体量可用测压计测得。
透气度常用“亳升/分”作单位表示。
3.环压强度测试测试时，把纸板放入一张厚钢板的环形槽中。
钢板是平放的，纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。
纸卷上方再放一张水平的钢板,随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。
施加的压力即为该纸的RCT指数，通常以“牛顿”作单位。
此法主要用于测试面纸，不过也可尝试用来测试瓦楞芯纸。
这些纸张的RCT指数可为今后形成的纸板的最终边压强度提供很好的参考。
4.瓦楞纸压缩强度测试本法专门用于测定瓦楞纸。
如同在瓦楞芯纸平压强度测试（CMT）中一样，纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。
如同上文提到的RCT测试程序，成形芯纸也要受到压力，在被压溃的一瞬间可算出其抗压度。
几种常见纸箱的检验标准
几种常见纸箱的检验标准【一】几种常见纸箱的检验标准本旨在介绍几种常见纸箱的检验标准，包括瓦楞纸箱、折叠纸箱和胶合板纸箱。
详细介绍了每种纸箱的主要特点、常见的检验指标以及相应的测试方法。
希望本能为相关行业提供参考和指导。
一、瓦楞纸箱的检验标准1. 瓦楞纸箱的特点：瓦楞纸箱是由面纸和瓦楞纸板组成的，具有轻便、耐用、保护性好等特点。
适用于各种产品的包装。
2. 瓦楞纸箱的检验指标：主要包括外观质量、尺寸偏差、重量偏差、抗压强度等。
3. 瓦楞纸箱的测试方法：根据不同的检验指标，采用不同的测试方法，如外观检查、尺寸测量、重量测量、抗压试验等。
二、折叠纸箱的检验标准1. 折叠纸箱的特点：折叠纸箱是由纸板折叠而成，具有便捷、节省空间、方便运输等特点。
适用于批量产品的包装。
2. 折叠纸箱的检验指标：主要包括折叠性能、承载能力、尺寸稳定性、耐久性等。
3. 折叠纸箱的测试方法：根据不同的检验指标，采用不同的测试方法，如折叠性能测试、承载能力测试、尺寸稳定性测试、耐久性测试等。
三、胶合板纸箱的检验标准1. 胶合板纸箱的特点：胶合板纸箱是由胶合板和面纸组成的，具有坚固、耐用、防潮等特点。
适用于重型或易受损产品的包装。
2. 胶合板纸箱的检验指标：主要包括胶合强度、胶合质量、防潮性能、承载能力等。
3. 胶合板纸箱的测试方法：根据不同的检验指标，采用不同的测试方法，如胶合强度测试、胶合质量检验、防潮性能测试、承载能力测试等。
【二】几种常见纸箱的检验标准本旨在详细介绍几种常见纸箱的检验标准。
分别介绍了瓦楞纸箱、折叠纸箱和胶合板纸箱的主要特点、检验指标和测试方法，以供相关行业参考。
附件：附件1：瓦楞纸箱外观检验记录表附件2：折叠纸箱折叠性能测试报告附件3：胶合板纸箱防潮性能测试数据法律名词及注释：1. 瓦楞纸箱：由面纸和瓦楞纸板组成，具有轻便、耐用、保护性好等特点。
2. 折叠纸箱：由纸板折叠而成，具有便捷、节省空间、方便运输等特点。
纸箱各项检测方法以及标准(全)
检测纸箱各大项的方法试验和标准纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。
纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样.①瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分。
②瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-86，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、耐冲击强度及抗强度。
TTS（一通检测）亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程，纸箱基本测试项目如下：1 .样品预处理 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19932 .外观 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19933 .尺寸 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19934 .摇盖耐折 GB/T 6543 – 1998 SN/T 0262 - 19935 .厚度 GB/T 6547 - 19986 .耐破强度 GB/T 6545 - 19987 .戳穿强度 GB/T 2679.7-20058 .边压强度 GB/T 6546 - 19989 .粘合强度 GB/T 6548 - 199810. 空箱抗压 GB/T 6543 - 199811 .含水率 GB/T 462 - 200312 .防潮性能 GJB 1109A - 200013 .分层定量 ISO 3039: 197514 .平压强度 GB/T 6980 - 1995一、外观质量1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷墨迹不允许出现掉墨现象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;条码必须可识别。
2、封闭质量：箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷，各箱盖合拢后无参差和离缝。
纸箱的耐磨测试标准
纸箱的耐磨测试标准纸箱是包装行业中常见的一种包装材料，其主要功能是保护内部物品，减少运输过程中的摩擦和磨损。
为了保证纸箱在使用过程中能够满足耐磨的要求，针对纸箱的耐磨性能需要进行一系列的测试。
本文将介绍纸箱的耐磨测试标准及测试方法。
一、耐磨测试的重要性纸箱作为包装材料，其主要功能之一是保护内部物品免受外界环境和运输摩擦的影响。
因此，纸箱的耐磨性能直接关系到包装品的安全性和完整性。
耐磨测试可以模拟纸箱在运输和搬运过程中的摩擦情况，通过评估纸箱的耐磨性能，帮助生产企业选择合适的纸箱，确保产品的安全运输。
二、耐磨测试标准针对纸箱的耐磨测试，国际上有一些通用的标准可供参考，如ISO 3037、ASTM D781等。
这些标准主要包括以下几个方面：1. 试样准备：根据纸箱的尺寸和形状，制作符合标准的试样。
试样的制作要求严格，应保证试样的尺寸和工艺符合标准要求。
2. 制定测试计划：根据纸箱使用的实际情况和预期运输方式，制定测试计划。
测试计划包括测试方法、测试环境、测试参数等内容。
3. 测试设备：选用合适的测试设备进行耐磨测试。
一般常用的设备有磨损试验机、摩擦系数测试仪等。
4. 测试方法：根据标准要求，进行耐磨测试。
常用的测试方法包括滚筒摩擦试验、横向滑动摩擦试验等。
5. 测试参数：测试过程中需要记录的参数包括磨损重量、磨损面积、摩擦系数等。
这些参数可以用来评估纸箱的耐磨性能。
6. 结果评估：根据测试结果，对纸箱的耐磨性能进行评估。
评估标准一般包括磨损程度、磨损速率等。
三、耐磨测试方法根据不同的测试需求，可以采用不同的耐磨测试方法。
下面介绍两种常用的测试方法：1. 滚筒摩擦试验：将试样固定在滚筒上，通过滚筒的旋转来模拟纸箱在运输过程中的摩擦情况。
根据测试要求，设定滚筒的转速和试样的受力方式，进行一定的摩擦循环。
2. 横向滑动摩擦试验：将试样放置在滑动平台上，通过平台的横向滑动来模拟纸箱在堆码、搬运等过程中的摩擦情况。
纸箱测试标准
纸箱测试标准纸箱作为一种常见的包装材料，在物流和运输行业中扮演着非常重要的角色。
为了确保纸箱的质量和稳定性，需要进行一系列的测试标准来评估其耐用性和可靠性。
本文将介绍纸箱测试的标准和方法，以便相关行业人士了解如何对纸箱进行有效的测试和评估。
首先，纸箱的承重能力是其最基本的性能之一。
在进行承重测试时，通常会采用静态压力和动态压力两种方式。
静态压力测试是指将一定重量的物品静置在纸箱上，观察其是否能够承受住压力而不变形或破裂。
而动态压力测试则是指将一定重量的物品放入纸箱中，然后进行振动或运输模拟，以检验纸箱在实际运输过程中的承重能力。
其次，纸箱的抗压性也是需要进行测试的重要指标之一。
抗压测试通常会采用压缩试验机来进行，通过施加垂直压力来测试纸箱的抗压能力。
在测试过程中，需要记录纸箱在不同压力下的变形情况和承压能力，以便评估其在实际使用中的稳定性和可靠性。
此外，纸箱的抗震性能也是需要进行测试的重要指标之一。
在实际运输过程中，纸箱往往会受到各种振动和冲击，因此其抗震性能就显得非常重要。
抗震测试通常会采用振动台或者冲击试验机来进行，通过模拟真实的运输振动和冲击情况，来评估纸箱在此类环境下的稳定性和可靠性。
最后，纸箱的防水性能也是需要进行测试的重要指标之一。
在潮湿的环境下，纸箱往往会受到水分的侵蚀，从而影响其使用效果和保护性能。
因此，防水测试就显得尤为重要。
防水测试通常会采用喷淋试验或者浸水试验来进行，通过模拟不同程度的水分侵蚀情况，来评估纸箱在潮湿环境下的防水性能和保护性能。
综上所述，纸箱测试标准涉及到承重能力、抗压性、抗震性能和防水性能等多个方面。
只有通过严格的测试和评估，才能确保纸箱在实际使用中能够达到预期的效果和要求。
因此，相关行业人士在进行纸箱测试时，需要严格按照相关标准和方法进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。
纸箱性能指标测试方法
第二节瓦楞纸楞板和瓦楞纸箱的性能测试瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试共五项。
就是边压强度、耐破强度、戳穿强度和抗压试验。
性能测试必须对所以试样进行前处理。
就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50％±5％的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。
一、边压强度的测试在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度所能承受的垂直均匀增大的力，称为瓦楞纸板的边压强度。
边压强度的单位是：N/m。
从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。
边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪（如图二十六）。
压缩强度试验仪的主要参数是：测量范围：0-3000N准确度：±1％显示值相对变动值：＜1％最小读数值:1N上压板下降速度:12.5mm＜min下压板板面尺寸:120mm×120mm边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间，使试样的瓦楞方向垂直于两压板，用导块支持试样，使试样的表面垂直于压板，开动试验仪施加压力。
当加压接近50N时移开导块，直至试样压坏，记录试样所能承受的最大压力。
读数要求精确至1N。
对测试结果，求出算术平均值，并按下列公式计算出边压强度。
R=F×103÷L式中:R-边压强度单位N/m；F-试样承受最大压力N；L-试样长边尺寸mm。
边压强度的单位是N/m，而试样的长边尺寸为100mm，这就需要进行数据处理。
首先把100mm转换为0.1m，按上述公式计算。
假设测试中试样承受的最大压力算术平均值为680N，经过数据处理就是：680N/0.1m=6800N/m那么，按上述公式列出，该试样的边压强度值为：6.80×103N/m瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。
而瓦楞纸板的生产工艺，瓦楞纸板的结构、楞形、粘合剂的质量等因素都能影响瓦楞纸板的边压强度。
货物运输纸箱有哪些测试项目
货物运输纸箱有哪些测试项目货物运输纸箱是保障商品运输质量和安全的重要工具。
为了保证纸箱在运输过程中的稳定性和耐力，我们需要进行一系列测试项目。
本文将从深度和广度两个方面，全面评估货物运输纸箱的测试项目，并探讨其重要性。
一、砂浆黏着力测试砂浆黏着力测试是货物运输纸箱的一项重要测试项目，用于评估纸箱内涂层的黏着力和耐久性。
测试过程中，将一定规格的纸箱内壁涂上一定量的砂浆，并使其定型。
随后，用一定压力的仪器进行黏着力测试，评估砂浆与纸箱内壁的结合情况。
通过测试，可以确定纸箱内壁的涂层是否能够有效地保护货物，并提高纸箱的稳定性。
二、抗湿性测试抗湿性测试是货物运输纸箱的另一项重要测试项目，用于评估纸箱在高湿环境下的性能。
在测试过程中，将一定规格的纸箱置于高湿环境中，观察其变形、变色及表面结露情况。
通过测试，可以判断纸箱是否具有足够的抗湿性，从而保护货物免受湿气的侵蚀。
抗湿性是货物运输纸箱的重要性能指标之一，能够保证货物在潮湿环境中的安全。
三、抗压性测试抗压性测试是货物运输纸箱的核心测试项目之一，用于评估纸箱的受力性能。
在测试中，将一定规格的纸箱置于压力测试机中，施加逐渐增大的垂直力。
通过观察纸箱的形变、开裂及抗压能力等指标，评估纸箱在运输过程中受到外力的耐力。
抗压性测试结果直接关系到货物在输送过程中的安全，是货物运输纸箱的一项关键指标。
四、耐水性测试耐水性测试是评估货物运输纸箱的又一重要测试项目，用于评估纸箱在水浸条件下的性能。
测试过程中，将纸箱完全浸泡在水中，观察其变形、变色和承重能力等性能。
通过测试，可以判断纸箱是否具备足够的耐水性，从而保护货物免受雨水和潮湿环境的侵蚀。
耐水性是货物运输纸箱的重要性能指标之一，对于保障货物在运输过程中的安全具有重要作用。
五、尺寸稳定性测试尺寸稳定性测试是货物运输纸箱的一项关键测试项目，用于评估纸箱在运输过程中尺寸的稳定性。
测试中，通过测量纸箱的长度、宽度、高度等尺寸，并与标准值进行对比，来判断纸箱在运输过程中是否会发生变形和变化。
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5.纸箱力测试
为了便丁，力也需控制。
撕裂方法有两种：一种是以胶带为媒介的撕裂法；一种是拉封开口法。
前者力较大而且在流通中易产生破损。
为了解决这些问题，首先要测定撕裂部的力，从而取得适宜的拉封口形状，改变间距宽度等。
瓦楞纸箱撕裂力测试方法如图8 所示。
图8开封力试验原理图
1 -镇挡；2瓦楞纸精；3-裁荷枪测矗；4一固定部.
6.纸板粘结强度测试
纸板粘结力测试乂称剥离强度测试。
这项测试是对瓦楞纸板的面、里纸与瓦楞原纸粘结牢度的测试。
用两排金届杆插入瓦楞纸板的空档里，上下以相反方向施加拉力，直到剥落为止，指针读数即为剥离强度，其单位为牛顿（N ）。
测试方法如图9所示。
这种测试方法可用小型环压试验机测试。
测试有两种做法：一种是测试单边的粘结力；另一种是测定表、里两边的粘结力。
两种方法的区别只是杆的插入位置不同。
（工_G_ /
图9粘结强度测试
1-销插状态；2加薮状态；3-剥离状态.
瓦楞纸板粘着力固然重要，但粘着强度高未必质量就一定好。
因为过高粘着强度，往往用的粘合剂过多，粘着面积过大，甚至粘合剂流入楞影响瓦楞变形，致使瓦楞纸箱压缩强度降低。
如图10所示，最理想的瓦楞纸板的受胶面积，应在楞峰上粘胶1.5mm，不得超过2mm,此外还有肖伯型拉力试验机，以肖伯型拉力试验测定。
其剥落强度A型为147N以上；B型为225.4N以上
ffilO站结剂涂布比较
7.刚度测试方法
纸箱刚度是纸箱抵抗变形的能力，纸箱受压缩载荷或装满物品后，侧面刚度不足很容易变形甚至破裂。
而纸箱的刚度主要取决丁箱板纸的挺度。
①抗弯刚度
根据力学的定义，抗弯刚度为弹性模量与截面惯矩的乘积（EI）,可以用弯曲的方法求得，如图11 所示。
p
惯矩I是由截面几何性质所决定的，只要截面形状一定，I总是可以计算出来的，因此弹性模量E可以根据I、P、L、d由公式得出。
箱纸板弹性模量的求法很多，归纳有以下几种:
a利用应力应变法
因为纸板的弹性和塑性围不易区分，受塑性的影响，这种方法求得的结果不太准确。
b.利用弯曲的方法
零或日晶
如上所述
这种方法应用广泛，方法简单而实用。
c.共振法
利用此方法是对丁细长的试样进行激振，使其产生共振，根据共振频率求弹性系数。
这种方法是利用材料部的声音传播速度与弹性模量的关系求得弹性模
量，如下式
式中：
f 共振频率；
l——试样有效长度；
P —-料密度；
A——试样截面积；
K——弹性常数。
②纸板挺度测试方法
挺度是指在一定条件下弯曲38mm宽的纸板至15。
角时的弯矩，单位为
(N.m)。
挺度是纸箱刚度的重要性能指标，目前国外测试方法很多，主要有以
下三种：其一是柯拉克(Clak)挺度测定法，以试样受自重作用的弯曲程度表示，主要用丁纸；其二是莱(Gurlcg)或挺度测定法，以弯曲试样至一定程度，用力毫克表示。
主要用丁纸；其三是泰伯(Taber)式挺度测定法，以弯曲38mm宽的试样至15。
角时的弯矩(g.cm)表示，主要用丁纸板挺度的测量。
对丁普通纸板挺度的测量，泰伯式仪器具有操作方便、计算简单的特点，并在国际上已日趋标准化，它已列入我国的测试标准。
其仪器结构原理示意图如图
圈12挺履测星仪原理囹
1 一刻度盘i 2-角度盘i H样夹i
4 -化荷樱；5一小辂：6-辅助重住。
12所示
①工作原理
仪器的工作原理是根据挺度的概念及采用力矩对转轴中心平■衡原理设计的。
当角度盘转动时，小辗开始运动，纸火装在摆上，摆亦随之而动。
两个方向不同、大小不等的力作用在一个旋转中心，如图13所示，F和N两力对旋转中心平■衡。
OA=R,加重锭转动半径;
OK=r,小辗给试样弯曲力矩的作用半径
仪器未开动之前试样没有受弯曲力矩作用，摆由丁石去码重力的作用处丁垂直位置。
当开动仪器转盘时，角度盘顺时针方向转动，试样开始受弯曲力矩作用，随同圆辗同向弯曲，由丁试样的耐弯曲刚度作用，纸火和重锭转到图中OA位置, 小辗转到OK位置时停车，此时组成了一个平■衡力系。
即F.r=N.R
N=W.sina
F.r=R.W.sina
根据挺度的定义，当OF15。
时，M=F.r,即是试样的挺度：
S=R.w.sina (6)
这就是挺度的原理公式。
泰伯式挺度仪试样的挺度值与纸条宽度有关，仪器设计时把试样纸条宽度
1cm作为标准宽度。
当a=15。
做为测量常数，即在摆上加9.8X10-2 N石去码，取宽度为1cm的试样进行测定，当O=15。
时所需的力矩，即为试样的标准挺度。
仪器的刻度就是按标准挺度条件计算的，计算按正弦函数关系。
但在实际测量时允许在15~40mm围切取纸样，石去码重量也可以根据试样挺度强弱确定，分另U为0.49 N、0.98 N、1.96N。
在这种情况下，测定的数值需要经过换算，即换算成标准挺度表示，考虑宽度的影响将原式( 6)乘一个宽度系
式中Bl、B2分别为试样的标准宽度和实际宽度
5=-^- RW sin a (7)
r &
换算方法：,度盘渎码对中心的力矩
5试样实际宽度'焦) ,8) $=-^- GK (9)
8?
式中：G--指针读数；K--石去码系数。
对丁0.098N、0.49N、0.98N 的秋码,K 分别为1、5、10。
②试验步骤及结果计算
先将仪器调节至水平■,再调节角度盘，使摆的中心刻度、角度盘的零点及负
荷盘零点重合；然后调整灵敏度，当测定围为0~9.8 >10-3J时，移动摆至15°角, 然后放松，这时摆的自由摆动不得少丁20次；角度盘转速用秒表及角变尺测定，要求在200史0度/min ；力度盘指示精度用专用杠杆测定，相对应的数值误差应小丁3%(国外资料为5%。
a.切取长70土mm，宽38.0也.1mm的试样，纵横向各不少丁5条。
b.将试样的一端垂直地夹丁固定火上，试样的另一端插丁仪器下面的两小辗
之间，然后用固定螺丝把试样固定，注意要使试样与摆的中心刻线重合。
用小辗调距装置把试样和两小辗之间的距离之和调节成0.33也.05mm。
c.按试样的不同挺度，通过更换重锭选择测定围，使试样在负荷度盘上所测
定的读数在20~70之间，打开开关，弯曲试样至摆的中心线与角度盘上的15 刻线重合时(如试样挺度过大或弯曲至15°角时折裂，可弯曲至7.5°角，测定结果乘2可得出一个
近似值，要在报告中注明)立即关闭开关，记下摆的中心线所指的负荷度盘读数，精确至半个分度。
上述操作分别向左右方向进行，即分别测定试样向正面弯曲和反面弯曲15°角时的读数。
d.挺度S(J跋下式计算：
S=G.R (10)
式中：G--向正反面弯曲试样至15°角时的读数平均值(指针读数J);
R--所用测定围的换算系数。
R 值见表
每一包装单位中，从取出的不同式样上切取纵横向各5条进行测定，分别以
纵横向所有测定值的算术平均值、最大值和最小值作为测定结果。