钢筋工程专项施工方案(9)
钢筋加工专项施工方案
钢筋加工专项施工方案
1. 背景
1.1 项目概述
本项目为某高层建筑施工项目，涉及到大量的钢筋加工工作，因此需要制定钢筋加工专项施工方案。
1.2 目的
制定本方案的目的是保证钢筋加工施工的质量与安全，促进项目进度的顺利进行。
2. 施工方案
2.1 钢筋加工设备
施工现场应设有符合国家标准的钢筋加工设备，包括但不限于钢筋剪切机、钢筋弯曲机、钢筋连接机等。
2.2 施工流程
（1）钢筋材料入场检验；
（2）钢筋的统一编号，并根据构件图进行加工；
（3）钢筋加工完成后，需要进行检验验收；
（4）合格的钢筋进行装车运输，必要的防护措施需落实。
2.3 施工安全
（1）施工现场应设置安全警示标志；
（2）钢筋加工机械设备应正常使用，使用前应先进行检查；
（3）工作人员应穿戴好安全防护装备，操作前应接受专业培训。
3. 检验验收
3.1 检验验收标准
钢筋加工应符合以下标准：
（1）尺寸偏差不得超过国家标准规定；（2）钢筋加工长度应符合设计要求；
（3）钢筋材质、机械性能应符合设计要求。
3.2 检验验收程序
检验验收应按以下程序进行：
（1）开工前进行自检；
（2）完成加工后进行质量检验验收；
（3）发现不合格应按标准要求进行处理。
4. 总结
制定钢筋加工专项施工方案是工程建设的重要环节，合理安排施工流程和加强施工安全管理，能够确保施工质量和施工人员的安全。
通过加强施工过程的管理，能够提高项目的整体效率，保证项目的按期完工。
以上是本项目的钢筋加工专项施工方案，希望能够得到合理执行和认真贯彻。
危险性较大的分部分项工程专项施工方案
危险性较大的分部分项工程专项施工方案一、钢筋工程专项施工方案:1、进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。
2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在搬运回转时碰撞到电线发生触电事故。
4、起吊钢筋骨架，下方禁止站人,必须持骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩.5、起吊钢筋时，规格必须统一,不准长短参差不一。
6、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，电源线是否破皮老化，切割机后方不准堆放易燃物品。
7、废料应及时清理，成品堆放要整齐,工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩.8、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人.9、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人.10、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
11、钢筋冷拉时,冷拉线两端必须装置防护设施。
冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。
并经常检查钢丝绳断丝磨损超过规定时及时调换.12、钢筋焊接方面：1）焊机必须做接零保护，必须装设空载降压或二次侧漏电保护装置，以保证操作人员安全。
2)焊工必须穿戴防护用品。
电弧焊工要戴防护面罩.焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上操作。
3)焊接过种中，如焊机发生不正常响声、变压器绝缘电阴过小导线破裂、漏电等，均应立即进行检修。
二、预制构件安装（吊装)工程专项施工方案:1、进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程.2、吊车吊运空心楼板时，不得超重，楼板就位时，只准吊一块，楼板捆扎必须四点吊。
3、运输道路要平，用车子装板时，注意力要集中，小心踏空。
4、不准使用缺角、裂缝超过规定的预制构件.5、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。
6、高空作业人员必须系安全带,安全带生根处须安全可靠。
7、吊车行走道路和工作地点应坚实平整,以防沉陷发生事故。
钢筋工程专项施工组织方案
钢筋工程专项施工组织方案一、项目概述本项目是一项钢筋工程，施工地点位于XX地，工程范围约XX平方米，主要包括XX。
本施工组织方案将详细描述施工过程、施工方法、施工安全等关键内容。
二、施工准备工作1.招募人员：根据施工需要，招募有相关工作经验的钢筋工人，并要求具备相关证书。
2.采购材料：根据设计要求，确定钢筋规格和数量，并及时采购，确保施工不受材料供应问题影响。
3.搭建施工场地：确定施工区域，并搭建临时工棚、安全警示标志等设施，确保施工场地清晰可见、安全稳定。
4.设备准备：根据施工需要，准备必要的机械设备，如钢筋切断机、弯曲机等，确保施工顺利进行。
5.安全措施：制定详细的施工安全方案，包括人员安全教育、施工现场安全防护、预防事故措施等。
三、施工工序及方法1.钢筋理论计算：根据设计要求，进行钢筋理论计算，确定钢筋的规格、间距、长度等关键参数。
2.切割弯曲：根据具体构件的形状和尺寸，使用切断机和弯曲机对钢筋进行必要的切割和弯曲处理，以满足构件的几何要求。
3.钢筋安装：根据图纸要求，将处理好的钢筋按照要求焊接或绑扎在构件上，保证钢筋与主体混凝土之间的紧密连接。
4.焊接加固：对于需要强度更高的连接部位，采用钢筋焊接加固，确保构件的整体稳定和安全性。
5.钢筋保护：对于露天施工的构件，施工过程中需采取适当的防护措施，如喷涂防锈涂料、临时覆盖物等，确保钢筋不受外界环境的腐蚀和损坏。
四、施工安全措施1.安全教育培训：在施工前，对所有参与施工的人员进行钢筋工程安全教育培训，宣传施工现场的安全规定和操作规程。
2.安全防护措施：施工现场设置醒目的安全警示标志，搭建临时护栏，设置安全警戒区域，引导施工人员和外来人员遵守安全规定。
3.安全设备齐全：保证施工现场的安全设备齐全，包括灭火器、安全带、头盔、防护眼镜等，为施工人员提供全面的安全防护。
4.定期检查：施工期间定期进行安全检查，确保施工过程中不存在安全隐患，及时发现并处理存在的问题。
钢筋工程专项施工方案(完整)
钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范，包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工，总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋，直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前，施工方需进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料，并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准，严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序，避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查，确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行，包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查，确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查，确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案，施工过程中需严格按照方案要求进行，确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中，必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容：1）钢筋的外观质量检验，包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2）钢筋的尺寸检验，包括直径、长度、弯曲度等方面。
3）钢筋的化学成分检验，确保其符合国家标准。
4）钢筋的力学性能检验，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案本工程钢筋工程的重点是粗钢筋的定位和连接、主次梁的下料、绑扎、以及大截面梁的定位等。
本工程钢筋主要采用HPB300光圆、HRB400螺纹钢筋，钢筋直径从6mm到25mm。
直径6的钢筋为HPB300钢筋，其他直径的钢筋为HRB400钢筋。
本工程的钢筋规格种类多，并且使用了大直径钢筋，本工程主要钢筋分布情况：基础:墙、柱、顶板钢筋直径≥16mm的连接均采用直螺纹连接，直径<16mm的采用搭接连接。
底板钢筋直径≥18mm的连接均采用直螺纹连接，直径<18mm的采用搭接连接。
主体:墙、柱钢筋直径≥12mm的连接均采用电渣压力焊连接，直径<12mm的采用搭接连接。
梁、板钢筋采用搭接连接。
具体钢筋工程施工方案详见钢筋工程专项施工方案。
第一小节、材料及试验要求钢筋必须有出厂合格证及原材料试验报告及复试报告，有机械连接要求的钢筋做班前和班中连接试验、待班前验结果合格后方可进行施工机械连接，要持证上岗。
试验工要同监理做好见证取样工作。
直螺纹机械连接必须要有型式检验报告。
第二小节、钢筋原材加工及运输第一条、钢筋的堆放堆放场地坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。
成型的钢筋，按其规格、直径大小及钢筋形成的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，做到整洁清晰，便于查找和使用。
第二条、钢筋的运输为了加快施工进度，本工程的钢筋运输以塔吊为主，人工为辅。
在运输钢筋时，对较长的钢筋进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距过大，造成钢筋产生弯曲变形。
第三小节、钢筋工加工及要求第一条、钢筋调直采用钢筋调直机调直钢筋，根据规范要求，钢筋经过调直后平直，无局部曲折。
第二条、钢筋切断工艺将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。
先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
断料避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。
在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。
钢筋工程专项施工方案
钢筋工程专项施工方案项目钢筋工程施工方案公司2021.5目录第一章、编制说明 (4)一、编制依据 (4)二、工程概况 (2)1、工程性质 (2)2、建筑简况 (2)第二章、施工部署 (5)一、施工准备 (5)1、测量准备 (5)2、机具准备 (5)3、人员准备 (6)4、材料准备 (6)5、技术准备 (6)6、劳动力组织 (6)第三章、原材料的控制 (7)一、原材料供应 (7)二、原材质量控制 (7)三、钢筋检验 (7)第四章、施工工艺 (9)一、施工流程 (9)二、钢筋加工 (9)1、施工放样 (9)2、钢筋原材加工 (10)3、直螺纹加工 (14)三、钢筋连接 (17)1、套筒连接 (18)2、连接施工 (19)3、质量控制 (21)四、钢筋安装 (23)1、受力筋保护层厚度 (23)2、保护层垫块材料 (23)3、底板钢筋绑扎 (24)4、墙体钢筋绑扎 (26)5、柱钢筋绑扎 (28)6、梁钢筋绑扎 (32)7、楼板钢筋绑扎 (35)8、楼梯钢筋绑扎 (36)第五章、质量安全保证措施 (37)一、质量保证措施 (37)二、质量检验 (37)1、主控项目 (37)2、一般项目 (38)3、钢筋进场检验 (38)4、配料加工检查 (38)5、机械连接接头检验 (38)6、绑扎安装检查 (39)三、钢筋质量控制流程图 (40)四、安全施工措施 (41)1、钢筋机械的安全要求 (41)2、加工机械作业的安全要求 (41)3、钢筋吊运的安全要求 (42)4、墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求 (42)五、文明施工措施 (43)六、环保措施 (43)七、成品保护 (44)第六章、应急预案 (44)一、危险源和可能造成的伤害 (44)二、预防措施 (45)三、应急组织机构、职责与分工 (45)钢筋工程专项施工方案第一章、编制说明一、编制依据1、施工图纸、答疑文件、施工组织设计。
2《江苏省住宅工程质量通病防治导则》（合建设[2008]34号）3、企业标准和管理手册；4、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料；6、国家及江苏省的现行规范、质量评定标准、定额等文件；《工程测量规范》（GB50026-2007）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2018）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2010）7、项目部质量标准文件和职业健康安全与环境手册及相应的程序文件。
钢筋工程施工方案
钢筋工程专项施工方案第一节、编制依据序号类别标准名称编号1 国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20132 国标《混凝土结构施工规范》GB50666—20073 国标《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204—20154 国标《钢筋混凝土用钢》GB1499-20075 国标砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101—16 国标砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101—27 国标砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-38 行标《钢筋机械连接技术规程》JGJ107—20109 行标《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—201210 图纸山东省鲁中强制隔离戒毒所二期工程办公楼、训练楼、备勤楼、后勤保障房施工图纸15716-8 第二节、工程概况一、钢筋工程设计概况：基础类型桩基础、独立基础结构形式框架抗震等级三级结构要求设收缩后浇带混凝土强度等级混凝土垫层办公楼负一至三层办公楼四至六层柱、负一至六层梁板备勤楼楼、学习训练楼负一至四层, C15 C35 C30 C30钢筋接头型式框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接接头,机械连接接头等级为 I级.钢筋类别Ⅲ级钢：Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25二、其它设计规定：（1）各项目基础说明中无条形基础（TJ）交接大样时，详《混凝土结构施工图》11G101-3页69。
70施工.（2）基础底标高不同时，基槽和基础应做放台处理，详《混凝土结构施工图》11G101-3页70施工;放台处理坡度详图8.6。
（3）条形基础宽度 b>2500mm时，底板配筋长度缩短10％构造，详《混凝土结构施工图》11G101-3页70施工。
（4）柱、墙插筋在基础中的锚固，详《混凝土结构施工图》11G101-3页58。
59施工。
插筋规格与相应上部结构构件钢筋相同。
与上部钢筋的连接构造按照11G101-1相应抗震等级进行。
水利工程钢筋专项施工方案
水利工程钢筋专项施工方案1. 引言水利工程中，钢筋是一种重要的施工材料，它在工程结构的强度和稳定性方面起着关键作用。
本文档旨在提供一份水利工程钢筋专项施工方案，以确保施工过程中的安全性和施工质量。
2. 施工前准备在施工开始前，需进行以下准备工作：- 确定项目需求、设计图纸和技术要求；- 采购符合质量标准的钢筋材料；- 搭建安全可靠的施工场地，并制定详细的安全计划。
3. 施工步骤3.1 钢筋加工和预制- 根据设计要求和图纸，对钢筋进行加工和预制，确保其尺寸和形状满足要求；- 对加工好的钢筋进行质量检查，确保无任何缺陷或损坏。
3.2 钢筋安装- 根据设计图纸和构造要求，确定钢筋的布置位置和间距；- 使用合适的工具和设备进行钢筋的安装，确保其位置准确、垂直度和水平度符合要求；- 在钢筋安装过程中，严格按照相关安全规范进行操作，避免发生事故。
3.3 钢筋连接- 采用合适的钢筋连接方法，如焊接、机械连接等，确保连接牢固可靠；- 在进行钢筋连接时，确保连接部位的清洁和充分的粘结面积。
3.4 钢筋保护- 在钢筋安装完成后，及时进行钢筋保护，防止其受潮、生锈或受其他外界环境影响；- 使用合适的保护材料，如防腐涂料、防锈剂等，对钢筋进行涂覆或包覆。
4. 施工质量控制为确保施工质量，需采取以下措施：- 严格按照设计图纸和相关技术要求进行施工；- 定期进行质量检查和验收，确保钢筋施工质量符合要求；- 对施工中发现的问题及时处理和整改。
5. 安全注意事项在进行钢筋施工时，需注意以下安全事项：- 操作人员需具备相关的安全培训和证书；- 钢筋施工现场需按照相关安全规范进行布置和管理；- 使用合适的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜等。
6. 结论本文档提供了一份水利工程钢筋专项施工方案，详细阐述了施工前准备、施工步骤、施工质量控制和安全注意事项等内容，希望能为水利工程钢筋施工提供一定的指导和参考。
在实际施工过程中，还需根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量和安全性。
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钢筋工程施工方案一、编制依据：1、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）2、《混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图》3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）5、《混凝土螺纹接头技术规程》（GB50204-2002）二、工程概况：先锋国际时尚广场由湖南建锋置业有限公司投资新建，位于先锋东路与华盛实业房地产有限责任公司交汇处，建筑结构形式是：负一层为车库，一层至三层为商场，四层至十六层为住宅楼，采用框架剪力墙结构体系，±0.000标高相当于绝对标高142.20m。
地下车库层高为4.8m，一层二层层高为4.4m，三层层高为4.5m，四层以上为住宅，层高均为2.8m。
建筑物总高度为49.7m。
建筑物工程等级为一级，合理使用年限为50年，建筑防火等级为一级，本工程因不属于地震区，不做抗震要求，本工程结构安全等级一级。
三、施工部署1、施工段划分基础工程及地下室及主体工程三层，近膨胀带和后浇带每层可分8个施工段，上部第一栋每层分2个施工段，二，三栋按层为一个施工段。
2、施工现场平面布置基础及地下部分视情况确定，总体见总平面布置图。
3、材料进场计划材料进场计划随工程进度由公司预算分段分层造出材料计划。
四、施工准备1、审图施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上的问题提前与设计联系解决。
2、测量准备根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；地板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织侧放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。
顶板混凝土浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。
代竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。
3、原材料采购与供应钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行IS09001:2000质量标准和相关程序文件。
4、机具准备（1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具（2）钢筋剥肋滚压直螺纹机高峰期钢筋施工时至少保证3台钢筋剥肋滚压直螺纹机，其技术参数如下表所示：（3）限位档铁：对钢筋夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。
（4）砂轮切割机：用于钢筋端面平头。
（5）冷挤压机：用于钢筋裁断。
（6）冷挤压机械连接机具：钢筋压接器，用于挤压钢筋接头。
（7）辅助机具：包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。
（8）闪光对焊机：一台，用于钢筋的连接。
（9）电渣压力焊：二台，用于柱钢筋的连接。
（10）钢筋调直机：一台，用于盘圆钢筋调直，切断。
5、施工手续现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在有效期内），钢筋机械接头施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗，未经培训的人员严禁操作设备。
6、管理人员及劳务人员培训项目技术部按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底（包括书面和口头）；每周三下午6：00利用短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。
五、施工要点：1、总体施工流程材料进场验收→钢筋加工→绑扎前准备→钢筋绑扎→钢筋验收→工序交接手续。
2、钢筋进场验收材料进场后，有现场材料员进行验收，把材质单与进料包捆上的牌号进行对应，牌、证相符后，做好记录，然后进行外观检查，检验通过后，做好“待检”标识，通知试验员按批量进行抽检送试。
试验合格后，材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”，钢筋加工人员方能进行下料及使用。
3、钢筋加工根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB20204-2002）,由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工组，关键部位工厂要进行放样，把梁、柱、核心区的具体关系分清，且考虑混凝土上料施工，接头位置要综合考虑，要份符合设计和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢筋必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，堆放整齐，按使用部位发放。
（1）除锈锈蚀一般指钢筋表现上形成氧化铁（铁锈），锈蚀有轻微和严重之分，如呈黄色，这种锈蚀通常称之为水锈，除在冷拔或焊接外附近必须清除干净外，一般可不予处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或暗褐色，并有鱼鳞片剥落，应用锤击有锈粉或表皮铁锈剥落时，必须清除干净，并不得有损伤，凡有油渍、漆污、铁锈等，在使用前均应清理干净，经除锈后钢筋表面仍留有麻点时，严禁按原规格使用。
（2）调直钢筋在下料前应对弯曲的钢筋调直，用冷拉方法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率控制在4%以内；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率应控制在1%以内，由于钢筋冷拉加工区场地有限，钢筋冷拉前长度为27m，钢筋冷拉后长度为28.08m；钢筋冷拉采用两端的锚承力，冷拉滑轮组回程采用承重架，标尺测伸长并记录每根钢筋冷拉值。
（3）切断下料应根据图纸配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有局部劈裂、缩颈、明显损伤，弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用，切断时，钢筋切口应平整，不得有马蹄形和端部起弯现象。
（4）弯曲成型钢筋成型，应根据结构构建配筋详图，结合对保护层厚度，接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋的尺寸，绘制翻样图，才能进行；弯曲成型时，下料长度应考虑弯曲调整值；调整值的大小取决于弯曲角度；钢筋弯曲成型的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合实际要求和施工规范规定，钢筋的弯钩和弯折：Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，其弯弧内直径为2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度为3d；Ⅱ级钢筋末端做90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径为4d，Ⅲ级钢筋弯曲直径为5d；箍筋末端的弯钩：Ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10倍，弯钩形式为45°/135。
（5）接头①钢筋连接时，弯起钢筋接头的末端距钢筋弯曲点的距离不应小于10d，也不宜设在构件最大弯矩处，钢筋绑扎接头的搭接长度应符合相关的规定，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，受力钢筋的绑扎接头位置要相互错开，且不应位于构件最大弯矩处。
②钢筋接头搭接长度a、钢筋搭接长度见下表且≥300mm：注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较小钢筋直径计算。
b、接头的末端距离弯折处≥10，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。
基础梁上钢筋接头位置：支座或支座两侧1/3范围；下筋接头位置：跨中1/3范围。
c、冷挤压钢筋接头位置在同一截面以外，直螺纹接头从任一接头中心到35d且≥500mm范围内、搭接接头任一接头中心至搭接产度1.3倍范围内，受力钢筋接头面积允许百分率见下表：受力钢筋接头面积允许百分率4、钢筋绑扎施工（1）准备及基本方法①核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。
所有钢筋保护层均采用塑料垫块来保证。
②墙柱插筋采用定位筋和梯子钢筋固定，定位筋和梯子加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。
③直径≤12mm钢筋采用22号铁丝捆扎，直径＞12mm钢筋采用20号铁丝捆扎，铁丝的长度见下表。
绑扎铁丝长度（2）钢筋摆放位置线的标定在防水保护层上放出轴线、基础梁和墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识；底板及基础梁上筋绑扎完成后，在其上（用红漆标点标识）放出柱、墙、门洞位置线（控制插筋）；基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。
板筋、梁主筋摆放线（位置与标高线）分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出；柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。
（3）钢筋锚固钢筋锚固长度（4）受力筋保护层受力筋保护层厚度（5）底板、基础梁钢筋防水保护层上放线、基础梁标高放线→搭设梁脚手架→南北向梁上铁放置、绑扎→东西向梁上铁放置、绑扎→放置东西向梁箍→放置南北向梁箍→放置三道柱箍→东西向板梁钢筋下铁放置、绑扎、南北向板梁下铁位置、绑扎→放置底板、基础梁垫块→拆除基础梁脚手架→调整基础梁位置→墙柱插筋放线→放置墙柱插筋并临时固定→放置三道墙体水平筋→底板上铁标高放线→放置马凳南北向底板上铁放置、绑扎→东西向底板上铁放置、绑扎→调整、固定墙柱插筋。
①底板、基础梁钢筋排列顺序为短向钢筋下铁在下，上铁在上；长向钢筋在长向钢筋的中间；诺基础梁上下铁不只一排，短向钢筋与长向钢筋交错布置。
②底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。
③钢筋网的绑扎，所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固，同一水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。
④多层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以短钢筋【Macx(25d)】。
梁筋入柱弯曲梁有效截面减小增加Φ12构造筋补偿。
⑤箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋对绑扣相互间应成八字形。
⑥对于800mm厚承台里墙、柱定位筋绑扎前应预先在有墙、柱插筋附近的底板上筋施工时每跨留置一个下人孔，待施工完底板墙、柱定位筋后再将下人孔附近的底板上准确就位并且绑扎完好。
⑦塔吊基础处钢筋，底板洞口钢筋绑扎时断不开，待塔吊拆除时把妨碍的钢筋切断，塔吊拆除后采用电弧焊把切断的钢筋连上。
⑧锚入基础梁墙体水平插筋采用电弧焊，焊缝长度10d；钢筋错开35d≥500mm。
（6）柱钢筋搭设柱筋支撑脚手架→套柱箍筋→连接并绑扎竖向受力筋画箍筋间距线→绑箍筋。
①搭设主筋支撑脚手架。
柱筋支撑脚手架采用钢管搭设。
操作面四周铺跳板，并挂安全网。
②套柱箍筋。
按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。
③机械连接竖向受力筋。
柱子主筋立起后，机械连接接头、套筒尺寸应符合设计及有关规范要求。
④画箍筋间距线。
在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。
⑤柱箍筋绑扎、连接。
箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间应成八字形。
箍筋与柱筋要垂直。
⑥下层柱向筋露出露面部分，用柱箍将其固定。
⑦柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前先行收缩准确。
⑧柱主筋封头处理。
⑨主筋保护层厚度应符合设计及规范要求。
（7）墙钢筋绑扎及安装摆放并固定好墙筋脚手架→绑扎竖向梯子筋→绑扎横向梯子筋→绑扎竖筋→绑扎横筋。
①摆放并固定好墙筋脚手架在绑扎墙筋前，在已画好线的两侧各摆放并固定好墙筋脚手架，手架上的防护栏杆满挂防护网。
②绑扎并调整竖向梯子筋位置在伸出混凝土面的钢筋上绑扎竖向梯子筋，根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位置。
③绑扎横向梯子筋在竖向梯子筋及主筋上绑扎横向梯子筋，根据第一排横筋标高竖向梯子筋的位置④绑扎横竖钢筋按绑扎调整好的横竖向定位筋，绑扎横竖墙筋。