市政给水中水管道打压方案模板
工程管道气压试验打压专项方案【范本模板】
某某污水处理工程II标段厂区管道气压试验方案编制：审核:XX市政工程有限公司XX年XX月XX日s目录一、编制目的：二、编制说明：三、编制依据及执行标准:四、试压流程：五、先决条件：六、施工准备:七、施工机具：八、气压试验：九、安全要求管道气压试验方案一、编制目的：管道试压的目的，是检查已安装好的管道系统的强度和严密性是否能达到设计要求，以保证正常运行使用,它是检查管道质量的一项重要措施.二、编制说明：本次管道试压范围是该天然气管线工程所有管道系统.采用气压试验。
三、编制依据及执行标准：3.1 设计院提供的管道施工图、工艺流程图3.2 《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》SY4200—2007—SY4207—2007四、试压流程:试压用临时材料准备提交试压方案并获得批准试压用施工机具准备试压资料检查确认试压检查清单确认技术交底试压实体检查确认安全措施检查确认管道气压试验五、先决条件：5.1 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热及允许预留的焊口、阀门之外,都已按设计图纸全部完成,安装质量符合规范要求。
5.2 试验范围内的管道焊接无损检测符合标准与项目规范要求。
5。
4 管道经检查符合设计要求。
5.5 试验用压力表已经校验，并在有效期内，其精度不得低于1.5 级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～2 倍，压力表不得少于两块.5.6 符合压力试验的气体已经备齐。
5.7 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。
5.8 待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。
5。
9 试验方案已经过批准，并向参与试验的所有人员进行了技术交底.六、施工准备：6.1 管道试压包准备就绪并经批准。
6.2 管道试压前，检查清单确认并经批准。
6.3 涉及的NDE 报告提交完成并经批准。
6.4 管道试压用的临时材料及工装准备就绪并经检查确认(分气包已经试验并确认合格)。
试压用临时材料应喷上红漆,不可同正式合同材料混淆.管道气压试验方案6。
管道水压试验方案(完整版)(完整版)
XXXX市XXXXXXXXX工程XXXXXXXXXX工程第XXX单元XXX施工第X标段【合同编号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】管道试压专项方案XXX施工单位一、工程概况本标段为土建施工X标，负责XXXXX分水口门至XXXXX（包括XX支线）土建施工（包括XX加压泵站）。
试验段桩号XX0+630—XX0+980，全长350m，全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯（PVC-S）给水管道。
二、试验目的根据设计、规范要求，给水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。
三、试验依据（1）XX市XXXXXXX工程XXXXXXXX工程第X计单元施工第X标段《招标文件》；（2）《施工合同》；（3）施工图及设计技术要求；（4）国家现行法律法规及标准（5）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯（PVC-S)给水管道工程技术规程（DB13/T2164-2014)与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力取工作压力的1.5倍，即为管道工作压力为0.36MPa，设计压力为0.54MPa。
依规范要求至少达0.8MPa，故此次试验压力取0.8MPa。
四、试压前准备工作1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。
2、压力表采用 0-1.0MPa，最小刻度 0.02MPa，管道一端设一个压力表。
(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要安装在试验段低端部位。
3、盲板选择：由XX管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。
4、后背设计：采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向，使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。
5、水源设计：水源采用饮用水，XX县地下水无污染。
直接采用地下水即可。
水管打压方案
水管打压方案合同甲方（委托方）：_____________________________________地址：_______________________________________________联系电话：___________________________________________法定代表人：_________________________________________乙方（施工方）：_____________________________________身份证号/统一社会信用代码：__________________________地址：_______________________________________________联系电话：___________________________________________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方本着平等、自愿、协商一致的原则，就甲方委托乙方进行水管打压测试事宜达成如下协议：一、工程概况1.1 工程名称：水管打压测试1.2 工程地点：_________________________________________1.3 施工内容：乙方根据甲方的要求，对______米的水管进行打压测试，确保水管系统的压力强度符合相关规范和标准。
二、施工标准及要求2.1 乙方应按国家相关标准及施工规范进行水管打压测试，确保水管系统的密封性和强度符合以下要求：2.1.1 打压压力：______MPa；2.1.2 保压时间：______小时；2.1.3 压力降范围：不超过______MPa。
2.2 打压测试应使用经过校准的压力表和打压设备，确保测试结果的准确性。
2.3 测试前，乙方应对管道进行全面检查，确保管道无明显外观缺陷、接头无松动或泄漏。
三、工期安排3.1 施工时间：自______年___月___日起至______年___月___日止。
给、中水打压方案
水源：
水车送水。
排水：
在最低点设泵，抽水排入附近排水管道。
主要试压设备准备：
15kw打压泵10m3/时1xx；
1.6Mpa压力表2块；
量水容器1个。
4.3后背与堵板
根据现场情况，本工程在试压管道端头各留一段原状土并浇筑砼作试压后背。
4.4水压试验
水压试验包括管道强度试验和严密性试验两项内容。确认试验管段内气体排出后，方能进行上述两项试验。
试压前，在管身两侧及管顶以上50cm范围内回填土完成。管道接口处不回填土。
各转弯、三通等管件处设置的砼支墩必须做好并达到设计强度，所有敞口应用堵板堵严，不得渗漏水，试验管段不得采用闸板做堵板，不得有排气阀、消火栓等附件。
管线上所有的排气阀上加设钢堵板，并留有排气阀门。盖堵上连接排气管和进水管，排气管和进水管后面安装阀门，排气管设在盖堵
2.
1、给水工程
设计给水管线采用离心球墨铸铁管（k9）级，管道与管道之间采用T型承插（橡胶密封圈）接口，管道与阀门之间采用法兰连接。
稻田路设计给水管DN400,设计平面位置距永中南侧12米,支线管预留管径DN150-- DN300,全长760米。
独义四路设计给水管DN300,设计平面位置在道路北侧，距永中5米,在相交路口及适当距离预留支线管预留DN150--DN300给水支管,全长897米。
管道水压试验时，根据施工段的划分安排试压，试压管段长度为800m。
水压试验的压力表精度等级不得低于1.5级，最大量程，宜为试验压力的1.3—1.5倍，表壳的公称直径不小于150mm，并且经检定合格。
4.2试压准备
试压前进行灌水，灌水后对管段进行浸泡，浸泡时水压不得超过管道工作压力，浸泡时间不小于48小时。
市政给水中水管道打压方案
泗洪县西南岗区域供水工程（水厂-双沟）盐城龙鼎市政工程有限公司2015年6月20日、总体概述泗洪县西南岗地区供水工程主要目标为实现将原水由峰山乡后窑村南输送至西南岗水厂，经处理后将清水由西南岗水厂输送至上塘镇、魏营镇、 车门乡、瑶沟乡、峰山乡、双沟镇、四河乡等用水点。
本工程管道管材主要采用球墨铸铁，拖拉过河采用钢管，拖拉过路采用PE 管，倒虹过沟渠采用钢管。
二、 施工设备配备大功率高压清洗机（PX-58型） 2台，JD6500三项汽油发电机2台， 500米，塑料布2卷（400平方米），三、 施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性进行试验。
3.1管道试压前须做好以下工作：（1） 对管道、节点、接口等外观进行认真检查。
（2） 对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵 活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的 及时开启。
（3） 采用预留不开挖沟槽土体作为试压后背。
后背与盖堵间设支撑，支 撑的着力点位于管堵与后背中心，方向与管中心线平行一致。
对支线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工单位施工时破 坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到 强度要求、后背是否稳固。
（4） 试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是 否落实。
（5） 对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行 试用，保证检测器具的功能满足试验要求。
（6） 管道试压前，管顶以上土方回填是否完成，以防试压时管道系统产 生推移。
（7） 压力表为1.6级，表壳公称直径为150mm 压力表安装在试验段两端 部与管道轴线相垂直的支管上。
2台，压力表6块（Y-150/1.6级），水泵 电焊机2台，双轮车4辆，胶皮管（DN32 8吨水车1辆。
3.2打压试验程序：（1）在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好，将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。
给水管道水压试验方案(完整版)
给水管道水压试验方案一、工程概况本工程为汉阳区磨山村城中村改造开发E地块工程（一期）一标段，A11#、B08/09#为33层，C02#为32层。
本工程供水系统竖向分区供水：本工程1~2层住宅用水由市政给水管网直接供水，供水压力为0.27MPa，下行上给。
住宅加压给水系统分为四个区，共设二套变流恒压加压泵组。
生活加压给水设备设于给水加压泵房。
划分具体如下：一区为3~10层，二区为11~18层，三区为19~26层，四区为27~33层（C02#楼为32层）。
一区二区合用一套低区生活给水泵组，低区加压水入口压力为0.70MPa；三区四区合用一套高区生活给水泵组，高区加压水入口压力为1.10MPa。
给水管为PP-S内涂塑钢塑复合管，采用减压阀分区，入户压力超0.35Mpa时采用支管减压；进户给水管为PPR塑料管。
二、具体方案依据《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）第4.2.1条要求：室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力下降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳定1h，压力降不得超过0.05MPa，然后再工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
1.压力试验准备阶段应注意问题：①、试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
②、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
③、试验用压力表已校验，仪表外观齐全，铅封、未脱落，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍，压力表不得少于2块。
④、符合压力试验要求的液体（水）已经备齐。
⑤、按试验的要求，管道已经固定。
管道注水打压施工方案
管道注水打压施工方案一、工程概述与目标本工程旨在通过对管道系统进行注水打压测试，确保管道安装质量符合设计要求，保证管道系统的密封性和承压能力。
通过本次施工，我们期望实现以下目标：检测管道安装质量，排查潜在泄漏点；确保管道系统能够承受设计压力，保障运行安全；为后续管道系统的正常运行提供坚实基础。
二、施工前准备工作检查管道安装是否符合设计要求，确保管道连接牢固、无渗漏；准备注水打压所需的设备、工具及材料，如水泵、压力表、水管等；对施工人员进行安全教育和技术培训，确保操作规范；制定详细的施工计划，明确施工步骤和时间节点。
三、注水打压设备选择根据管道系统的特点和设计要求，选择适合的注水打压设备。
设备应具备以下性能：能够提供足够的压力，满足管道系统的测试要求；稳定性好，能够在长时间运行过程中保持压力稳定；操作简便，便于施工人员操作和维护。
四、注水打压步骤连接注水打压设备与管道系统，确保连接处密封良好；开启水泵，向管道系统注水；逐步提高管道系统内的压力，观察管道及连接处是否有渗漏现象；当压力达到设计值时，保持一定时间，检查管道系统是否稳定；逐步降低压力，关闭水泵，拆除注水打压设备。
五、安全操作规范施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜等；在注水打压过程中，禁止非施工人员进入施工现场；定期检查注水打压设备的工作状态，确保设备正常运行；如发现管道系统存在渗漏现象，应立即停止注水打压，并及时采取措施进行处理。
六、质量控制要点严格控制注水打压过程中的压力变化，确保压力稳定；对管道及连接处进行仔细检查，确保无渗漏现象；对注水打压数据进行记录和分析，为后续工程提供参考依据。
七、风险评估与措施风险评估：注水打压过程中可能出现管道泄漏、设备故障等风险；应对措施：加强设备维护和检查，提前制定应急预案，确保在出现突发情况时能够迅速响应和处理。
八、工程验收与交付在注水打压完成后，对管道系统进行全面检查，确保无渗漏现象；整理并归档注水打压过程中的相关数据和记录；提交工程验收报告，经相关部门审核合格后，正式交付使用。
市政给水工程试压方案
市政给水工程试压方案一、前言市政给水工程试压是指在给水管道安装完毕后，进行试压工作，以确保管道系统的完整性和安全性。
试压工作的质量直接关系到市政给水系统的安全运行，因此试压工作应该严格按照规范进行，避免因试压不到位而导致管道渗漏，给市民生活和工作带来不便。
为了保障市政给水工程的质量，特制定本试压方案，以规范试压工作流程，确保试压质量，维护市政给水系统的安全运行。
二、试压前准备工作1. 管道清洗在进行试压前，必须对给水管道进行清洗，将管道内部的杂物以及灰尘清理干净，以确保试压过程中管道内部的清洁度。
2. 安装支撑在试压前，必须确保管道已经完全安装到位，并且已经进行了支撑和固定，避免试压过程中管道发生移位或者变形。
3. 检查阀门试压前，需要对给水管道的所有阀门进行检查，确保阀门处于关闭位置，以防止试压过程中给水泄漏。
4. 检查密封对给水管道的所有接头、连接处进行检查，确保密封性能良好，以避免试压过程中管道渗漏。
5. 施工人员安全教育在进行试压前，需要对施工人员进行安全教育，宣传试压操作规范，提高施工人员的安全意识。
6. 准备试压设备准备好试压设备，包括试压泵、压力表、软管等，确保试压设备的工作正常。
三、试压工作流程1. 试压介质选择试压介质可以使用水或者氮气，一般情况下，使用水作为试压介质。
如果试压介质选用氮气，则需要考虑氮气的存储和排放问题，选用水作为试压介质更加方便。
2. 试压压力确定试压压力应根据管道设计压力来确定，一般情况下，试压压力为1.5倍的设计压力。
试压压力的确定需要参考相关规范和设计要求。
3. 试压阶段划分试压过程应该分为初压阶段和保压阶段。
初压阶段是为了迅速将管道内的空气排出，确保管道内充满试压介质；保压阶段则是为了检验管道系统的密封性能，保持一段时间，观察压力变化情况。
4. 试压过程（1）初压：打开试压设备，将试压介质逐渐注入管道，直至管道内充满试压介质，关闭试压设备。
（2）保压：关闭试压设备后，测量管道内的压力值，并记录下来，保持一段时间，观察压力变化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
北京市大兴区
庞各庄镇区改造工程
给
水
再
生
水
打
压
方
案
北京城建七建设工程有限公司
6月20日
一、施工设备配备
大功率高压清洗机( PX-58型) 2台, 压力表6块(Y-150/1.6级) , 水泵2台, JD6500三项汽油发电机2台, 电焊机2台, 双轮车4辆, 胶皮管( DN32) 500米, 塑料布2卷(400平方米), 8吨水车1辆。
二、施工方法
本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验, 用水冲法对管道进行冲洗消毒。
2.1管道试压前须做好以下工作:
( 1) 对管道、节点、接口等外观进行认真检查。
( 2) 对管件逐一进行检查, 特别是闸阀、排气阀检查其完整性, 启闭灵活性, 有无破损现象, 并是否处于开启状态, 不合格的及时更换, 未开启的及时开启。
( 3) 采用预留不开挖沟槽土体作为试压后背。
后背与盖堵间设支撑, 支撑的着力点位于管堵与后背中心, 方向与管中心线平行一致。
对支线管、支墩、后背进行检查, 其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象, 其二检查管端堵板的牢固性, 其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。
( 4) 试压所需的机械、设备是否配备齐全, 人员是否到位, 技术交底是否落实。
( 5) 对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查, 并进行试用, 保证检测器具的功能满足试验要求。
( 6) 管道试压前, 管顶以上0.5m内土方回填是否完成, 以防试压时管道系统产生推移。
( 7) 压力表为1.6级, 表壳公称直径为150mm; 压力表安装在试验段两端部与管道轴线相垂直的支管上。
2.2打压试验程序:
( 1) 在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好, 将注水阀门打开, 开始注水, 向试验管段管道内注水, 管道注水应从下游缓慢灌入, 注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀, 管道注水工作应缓慢进行, 保证管道内空气充分排出, 防止管内产生气锤或水锤。
( 2) 试验管段管道浸泡48小时后, 用高压水泵加压。
管道升压时, 管道的气体应排除; 升压过程中, 发现弹簧压力计表针摆动、不稳, 且升压较慢时, 应重新排气后再升压。
应分级升压, 每升一级应检查后背、支墩、管身及接口, 无异常现象时再继续升压。
并填写管道闭水试验记录表。
水压试验过程中, 后背顶撑、管道两端严禁站人。
( 3) 球墨铸铁管试验
①预试验阶段: 将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min。
期间如有压力下降可注水补压, 但不得高于试验压力; 检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时应及时停止试压, 查明原因并采取相应措施后重新试压。
②主试验阶段: 停止注水补压, 稳定15min; 当15min后压力下降不超过表
9.2.10-2中所列允许压力降数值时, 将试验压力降至工作压力并保持恒压30min, 进行外观检查若无漏水现象, 则水压试验合格。
管道水压试验必须经由现场监理工程师检查并验收, 签认后方可进行下一步工序施工, 否则需重新再做试验, 直至签认合格为止。
( 4) 聚乙烯管试验
①预试验阶段: 将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min; 当30min 后压力下降不超过试验压力的70%, 则预试验结束; 否则重新注水补压并稳定30min再进行观测, 直至30min后压力下降不超过试压压力的70%。
②主试验阶段: 在预试验阶段结束后, 迅速将管道泄水降压, 降压量为试验压力的10%~15%; 期间应准确计量降压所泄出的水量( △Ⅴ) 。
并按下试计算允许泄出的最大水量△Ｖmax;
△Ｖmax=1.2△ＶP( 1/Ew+D1/e n E p)
③每隔３min记录一次管道剩余压力, 应记录30min; 30min内管道剩余压力有上升趋势时, 则水压试验结果合格。
④30min内管道剩余压力无上升趋势时, 则应持续观察60min; 整个90min 内压力下降不超过0.02MPa, 则水压试验结果合格。
管道强度试验为合格。
管道水压试验必须经由现场监理工程师检查并验收, 签认后方可进行下一步工序施工, 否则需重新再做试验, 直至签认合格为止。
( 5) 管道试压合格后, 将试验设备全部撤下, 堵好管头, 并对管端做好保护, 防止管内进入杂物、老鼠或其它小动物将管道堵死, 将来导致闸、阀等管件失去使用功能并因小动物的腐烂面而造成污染水质。
2.3冲洗消毒:
给水管道水压试验合格后, 竣工验收前需对各系统管道进行冲洗消毒。
( 1) 管道冲洗消毒先主管, 后支管。
主管道一次进行, 支线管因管头太多, 如一次冲洗水压太小, 故根据设计部位按顺序分段进行。
主导方向是: a系统由南向北, bc系统由北向南。
( 2) 集水坑设置: 首先在试验管段末端设置集水坑, 集水坑大小最小应
能满足支线管内2倍水的体积, 如现场不具备条件, 则需要在附近设置泵站, 将多余的水抽走。
( 3) 冲洗时的水质必须是生活饮用水。
( 4) 冲洗时应保证排水管路畅通安全。
( 5) 冲洗时应避开用水高峰。
( 6) 冲洗共分两次: 第一次以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗, 直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。
第二次采用含量20mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡24h, 再次冲洗, 直至水质管理部门取样化验合格为止。
三、安全施工措施
3.1安全目标
零死亡, 零事故; 劳务人员入场岗前教育率100%。
3.2安全保障体系
项目部建立以项目经理为首, 由安全员、工长、班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。
3.3安全保证措施
( 1) 建立严格的安全教育制度, 坚持入场教育, 坚持每周按班组召开安全教育会, 培养施工安全意识, 使安全工作切实落实到人。
( 2) 强化安全法制观念, 严格执行安全工作文字意识, 实行安全生产责任制, 签订安全协议书, 坚持特殊工种必须持证上岗制度。
( 3) 加强管理人员安全考核制度, 增强安全意识、避免违章指挥。
( 4) 建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式, 查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理, 发现问题立即整改, 对于危急情况立即停工, 及时采取措施排除险情。
( 5) 严格进行安全技术交底, 严格按安全技术规程施工, 防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。
加强管理人员安全考核制度, 增强安全意识, 避免违章指挥。