高压隔离开关的故障处理示范文本
高压隔离开关常见异常处理 (图文) 民熔
隔离开关民熔隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件。
由于隔离开关的使用量大，工作可靠性要求高，所以对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。
民熔高压隔离开关是采用陶瓷绝缘子浇筑而成，不易老化经久耐用，民熔隔离开关的表面有抗氧化能力，加强零件的抗锈蚀能力，民熔的隔离开关是一体锁扣装置、安全可靠，放心选择。
本文将会介绍关于民熔高压隔离开关的常见异常处理措施，感觉这篇文章对你有帮助的话，可以关注下小编高压隔离开关基本知识1高压隔离开关的定义它是一种结构简单的开关电器，是电网中重要的开关设备之一操作机构带动本体闸刀开关分、合，分闸后形成明显的断路点只有在电路断开的情况下才能进行分、合闸操作，或者可以接通和断开符合要求的小电流电路。
没有专门的灭弧装置，不能用来断开负载电流和短路电流。
隔离开关通常与断路器一起使用2.民熔高压隔离开关的作用作用一隔离电源、保证安全■检修电气设备时，用隔离开关将待检修电气设备与带电电源隔离，形成明显可见的断开点，以保证检修人员和设备的安全。
小电流通断动作■隔离开关无灭弧装置，不能分合闸负荷电流和短路电流。
但它具有一定的开、关小电感电流和电容电流的能力。
它可用于某些切换操作，以改变系统的操作模式。
易熔式隔离开关结构中常用的高压隔离开关有gw9-12和hgw9-10g，主要包括以下部分：导电部分由弯曲成直角的铜板组成，一端有孔可通过螺钉与母线连接；另一端较短，接触关闭时用动叶片（动触头）。
两块铜板组成接触片，又称动触头，可绕轴旋转一定角度，闭合时夹紧静触头。
两块铜板之间有一个夹紧弹簧，用来调节动、静触头之间的接触压力。
同时，当两块铜板流过同一方向的电流时，会产生相互吸引的电动势，增加接触压力，提高运行可靠性。
触头杆两端装有镀锌钢板，称为磁锁，保证了磁锁在流过短路故障电流时，磁化后的相互吸引，增强了触头的接触压力，提高了隔离开关的动、热稳定性。
220kV隔离开关常见故障的处理
220kV隔离开关常见故障的处理
220kV隔离开关是电力系统中的重要设备之一，主要用于隔离系统中的线路、变压器、电抗器等设备，保障系统的安全可靠运行。
隔离开关运行过程中，可能会出现一些常见故障，如下：
一、机械故障
1、开关机构不动或动作不灵敏
处理方法：首先确认机构是否已关闭，检查机构和动力装置是否存在故障，如移位、
齿轮或链条损坏等。
如有故障，需要更换或修理。
2、开关机构转动方向不正
处理方法：检查开关机构是否在正常位置，确认准确转向。
如果方向不对，需要更换
操作杆以及方向指示器。
3、开关机构打滑或卡住
处理方法：检查开关机构上的传动杆是否位移、力矩是否太大，需要重新修复传动机构。
二、接触故障
1、接触电阻过大
处理方法：检查接触引脚或接线端子的接触表面是否干净，需清洗并涂上银漆等电连剂。
2、接触点火花
处理方法：更换接触器板，正确清洁接触器板，并涂上特殊的接触脂。
3、接触部位过热
处理方法：检查供电、接线、接触部位是否过热，如需要，加装散热器降低石化程
度。
三、气体压力异常
1、气体泄漏
处理方法：通过气体检漏仪检测气密性，修复气缸密封结构。
2、气压不足
处理方法：检查气缸压力表，联动过程。
以上就是220kV隔离开关常见故障的处理方法，如果故障对于操作员而言过于复杂，请及时联系高压隔离开关生产厂家或专业维修人员予以处理。
在正常情况下，进行隔离开关定期维护和检测，以确保其在使用中更加稳定可靠。
高压隔离开关常见故障的分析及排除方法
高压隔离开关常见故障的分析及排除方法【摘要】高压隔离开关在电力系统中扮演着至关重要的角色。
由于长期使用和外部环境等因素的影响，常常会发生各种故障。
本文从电气连接故障、接地故障、机械故障、绝缘老化和过载故障等方面进行了详细分析，并提供了相应的排除方法。
在我们强调了加强维护保养、定期检查设备以及及时处理故障的重要性。
通过本文的阐述，读者将更好地了解高压隔离开关的常见故障原因，掌握相应的排除方法，从而确保电力系统的安全稳定运行。
建议大家在日常工作中重视对高压隔离开关的维护和检查，以确保系统的正常运行，提高工作效率，减少事故发生的可能性。
【关键词】高压隔离开关、故障分析、排除方法、电气连接、接地故障、机械故障、绝缘老化、过载故障、维护保养、定期检查、及时处理。
1. 引言1.1 高压隔离开关常见故障的分析及排除方法高压隔离开关是电力系统中常见的一种设备，负责在线路维护和故障排除时切断电路。
由于长时间使用和外部环境影响，高压隔离开关常会出现各种故障。
本文将针对高压隔离开关常见故障进行分析，并提出相应的排除方法。
电气连接故障是高压隔离开关常见的故障之一。
可能是由于接线不牢固或者接触不良导致的电气连接故障。
在排查时，应检查所有接线是否牢固，并及时更换损坏的连接线。
接地故障也是高压隔离开关常见的故障之一。
接地故障可能由于设备绝缘破损或者外部短路引起。
应定期检查设备绝缘情况，及时更换老化的绝缘件。
机械故障、绝缘老化和过载故障也是高压隔离开关常见的故障类型。
相关人员在排查故障时应当注意综合分析，找出故障根源，及时处理。
为了保证高压隔离开关的正常运行，我们应加强维护保养，定期检查设备，及时处理各种故障。
只有做好这些工作，才能保障电力系统的安全稳定运行。
2. 正文2.1 电气连接故障电气连接故障是高压隔离开关常见的故障之一，主要表现为接线端子松动、连接不良或连接腐蚀等。
这些问题可能导致电流不稳定、电压波动或甚至断电，严重影响设备的正常运行。
高压隔离开关的故障处理
高压隔离开关的故障处理高压隔离开关是一种用于断开或接通高压电流的关键设备，它在电力系统中起着至关重要的作用。
然而，由于长时间使用、环境因素以及操作不当等原因，高压隔离开关可能会出现故障。
正确处理高压隔离开关故障是确保电力系统安全运行的重要一环。
本文将详细介绍高压隔离开关故障的处理方法。
一、故障现象的诊断在处理高压隔离开关故障之前，首先需要对故障现象进行准确的诊断。
下面是一些常见的高压隔离开关故障现象以及可能的原因：1. 隔离开关无法动作：可能原因包括电源故障、内部机械零部件损坏、控制回路故障等。
2. 隔离开关无法保持稳定状态：可能原因包括接触不良、接触电阻增加、断路器弹簧松动等。
3. 隔离开关无法与其他设备配合工作：可能原因包括连接线路故障、控制信号故障等。
二、故障处理的措施针对不同的故障现象，需要采取不同的处理措施来解决问题。
1. 隔离开关无法动作：首先需要检查电源是否正常。
如果电源正常，可以进一步检查开关本身是否有机械故障，如传动机构卡住或零部件损坏等。
如果机械故障排除，还需要检查控制回路是否正常，如继电器故障、控制线路损坏等。
2. 隔离开关无法保持稳定状态：当开关无法保持稳定状态时，首先需要检查接触是否良好。
如果接触不良，可以考虑清洗接触点或更换接触器。
另外，断路器弹簧如果松动，也会导致开关无法保持稳定，需要进行调整或更换。
3. 隔离开关无法与其他设备配合工作：当开关无法与其他设备配合工作时，首先需要检查连接线路是否正常。
如果连接线路正常，可以检查控制信号是否传递到位，如开关控制信号是否到位，继电器是否正常等。
三、故障处理的注意事项在处理高压隔离开关故障时，需要注意以下几点：1. 安全第一：在进行故障处理之前，必须确保设备已经停电，并且有相应的安全措施。
操作人员应该佩戴防护用具，并遵循相关的操作规程。
2. 仔细观察：在进行故障处理时，需要仔细观察设备的各个部位，发现异常情况及时记录。
同时，还需要注意观察附近的环境因素对设备运行的影响。
隔离开关在运行中出现异常时的处理方法范文（二篇）
隔离开关在运行中出现异常时的处理方法范文隔离开关在运行中出现异常时，需要及时采取合理的处理方法来保障设备的安全运行。
以下是针对隔离开关异常情况的处理方法范文。
1. 异常情况的及时察觉与排查隔离开关出现异常时，首先需要及时察觉并确认异常情况的具体表现，如异常声音、异味、外观异常等。
同时，需要通过仪器设备进行全面的检测和排查，查明异常原因。
2. 停止运行和断电一旦发现隔离开关存在异常情况，需要立即停止运行，并切断电源，以避免任何进一步的损坏或事故发生。
3. 呼叫维修人员在确认隔离开关存在异常后，需要立即呼叫专业的维修人员。
维修人员应具备相关的技术知识和经验，能够快速、准确地判断异常原因，并采取适当的处理方法。
4. 制定应急处置方案在维修人员赶到之前，需要制定应急处置方案，以应对可能发生的险情。
该方案应包括人员疏散、设备切断、应急通风等内容，确保人员安全并减少物质损失。
5. 维修隔离开关维修人员到达后，应迅速查明隔离开关的异常原因。
根据具体情况，可能需要更换损坏的零部件、修复电路故障等。
在维修过程中，维修人员应遵循相关的操作规程和安全规范，确保维修工作的顺利进行。
6. 检测和测试在维修完成后，需要对隔离开关进行全面的检测和测试，以确保其正常运行。
包括电气性能测试、功能测试等，确保隔离开关完全满足运行要求和安全标准。
7. 记录和分析对于发生异常的隔离开关，需要进行详细的记录和分析。
记录包括异常现象、维修过程和维修结果等信息。
分析异常原因，以便今后避免类似问题的发生，并不断提升设备的可靠性和安全性。
8. 保养维护为了减少隔离开关发生异常的概率，需要定期进行保养维护工作。
包括清洁、润滑、紧固等，确保设备的正常运行。
9. 增强安全意识除了以上所述的处理方法，还需要加强人员的安全意识，加强安全培训。
在设备运行中，提醒操作人员时刻保持警惕，及时发现和报告异常情况，降低事故的发生率。
以上是针对隔离开关在运行中出现异常时的处理方法范文。
GW16型高压隔离开关常见故障及处理-5页精选文档
GW16型高压隔离开关常见故障及处理一概述GW16型高压隔离开关结构相对来说较复杂，其装配单元共分为静触头装配、触指装配、上导电臂装配、下导电臂装配、支持绝缘子、旋转瓷瓶、底座装配、轴承座装配、传动系统、接地开关装配、隔离开关操作机构、接地开关操作机构、主接地开关机械闭锁装配等。
为了保证电网的可靠安全运行，需要检修技术人员熟悉隔离开关的结构原理，正确的掌握隔离开关设备的故障原因和处理方法，这对顺利开展设备检修工作具有重要意义。
二 GW16型高压隔离开关工作原理GW16系列隔离开关的运动过程是由两部分运动复合而成的，即下导电管（以及相应的附件）完成的折叠运动和上导电管完成的夹紧运动[3]。
折叠运动：由机构驱动旋转瓷瓶作水平转动，与旋转瓷瓶相连的一对伞齿轮带动一个轴向的齿轮做旋转运动，然后带动平面双四连杆运动，从而使下导电管顺时针转动合闸，逆时针转动分闸；由于调整螺杆装配与下导电管的铰接点不同，从而使与调整螺杆装配上端铰接的操作杆相对于下导电管作轴向位移，而操作杆的上端与齿条固定连接，这样齿条的移动便推动齿轮转动，从而使与齿轮轴固连的上导电管相对于下导电管作伸直（合闸）或折叠（分闸）运动；另外，在操作杆轴向位移的同时，平衡弹簧按预定的要求储能或释能，最大限度地平衡隔离开关的重力矩，以利于隔离开关的运动。
夹紧运动：隔离开关由分闸位置向合闸方向运动的过程中，并在接近合闸位置（快要伸直）时，滚轮开始与齿轮箱上的斜面接触，并沿着斜面继续运动。
与滚轮相联的顶杆便克服复位弹簧的反作用力向前推移，同时动触头座内的对称式滑块增力机构把顶杆的推移运动转换成触指的相对钳夹运动。
当静触杆被夹住后，滚轮继续沿斜面上移3～5mm，直至完全合闸，此时夹紧弹簧的力已作用在顶杆上。
在这个过程中，由于顶杆被设计成推压柔性杆，故原已预压缩的夹紧弹簧被第二次压缩，并作用在顶杆上，使得顶杆获得一个稳定的推力，从而使触指对静触杆保持一个可靠不变的夹紧力。
高压隔离开关的故障处理
高压隔离开关的故障处理高压隔离开关是电力系统中常见的一种设备，用于隔离电路中的高压部分与低压部分，以便进行维护和故障排除。
然而，随着设备使用时间的增长和操作不当，高压隔离开关也会发生故障。
本文将详细讨论高压隔离开关的故障处理方法。
一、高压隔离开关的常见故障1. 不能动作：当高压隔离开关无法动作时，首先需要检查电源供应是否正常。
如果电源正常，可能是由于机械部件损坏、接触不良、固定螺栓松动等原因导致的。
解决方法可以是更换损坏的机械部件、清洁接触部分、重新拧紧螺栓。
2. 动作不灵敏：当高压隔离开关动作不灵敏时，可能是由于绝缘材料老化、弹簧松动、摩擦力增大等原因导致的。
解决方法可以是更换绝缘材料、调整弹簧的紧固度、清洁和润滑部件。
3. 接触不良：高压隔离开关的接触部分在长时间使用后可能会出现氧化、焊接、烧毁等问题，导致接触不良，进而影响设备的正常运行。
解决方法可以是定期检查和清洁接触部分，必要时更换受损的接触器。
4. 绝缘击穿：绝缘击穿是高压隔离开关常见的故障之一，可能是由于绝缘材料老化、异物进入、湿度过高等原因导致的。
解决方法可以是更换老化的绝缘材料、防止异物进入、保持适当的湿度。
5. 过热：高压隔离开关在长时间使用或过载运行时可能会出现过热现象，可能是由于设备负荷过大、接触电阻增大等原因导致的。
解决方法可以是减小设备负荷、改善散热条件、清洗接触部分。
高压隔离开关的故障处理（二）1. 检查电源供应：首先需要检查高压隔离开关的电源供应是否正常，包括电压、电流、接线等方面。
如果电源供应存在问题，需要及时修复或更换电源。
2. 检查机械部件：对于不能动作或动作不灵敏的故障，需要对高压隔离开关的机械部件进行检查。
检查是否有机械部件损坏、接触不良、固定螺栓松动等情况，必要时进行维修或更换。
3. 清洁和润滑：对于接触不良的故障，可以通过清洁接触部分来解决。
使用适当的清洁剂和工具清洁接触部分，保证其表面光滑。
同时，可以适当涂抹润滑剂，改善接触部分的工作效果。
高压隔离开关的检修管理范本（3篇）
高压隔离开关的检修管理范本一、引言高压隔离开关是电力系统中常用的重要设备，用于在维护电力设备时隔离供电以保证安全。
为了确保高压隔离开关的正常运行和延长其使用寿命，在日常工作中进行定期检修和管理是至关重要的。
本文将介绍高压隔离开关的检修管理范本，以期为相关人员提供参考和指导。
二、检修管理要点1. 检修计划为了确保检修工作的有序进行，制定完善的检修计划是必要的。
检修计划应包括检修时间、检修内容、所需人员、所需材料和设备等信息，以提前做好准备。
2. 检修准备在正式进行检修之前，需要对检修现场进行充分的准备工作。
包括清理现场，确保环境整洁；检查和准备所需的工具和设备；检查所需的材料和备品备件的库存情况。
3. 检修过程在检修过程中，应按照规范操作和标准流程进行，确保工作的安全和高效进行。
具体步骤包括：断电和挂牌，使用工具进行拆卸和清洁，检查和更换损坏的零部件，进行试验和校准，重新组装和测试，进行联合试验等。
4. 检修记录和统计检修工作结束后，应及时记录和统计相关数据。
包括检修时间、检修内容、使用材料和备件、存在的问题和解决方法等。
这些记录可以为今后的检修工作提供参考，并用于设备的维护和管理。
5. 安全防护和措施在进行高压隔离开关的检修过程中，必须严格执行安全操作规程和防护措施。
包括佩戴个人防护用品，确保电气设备处于断电状态，使用工具和设备时要注意安全操作，避免事故和伤害的发生。
6. 检修质量检查检修完成后，应进行质量检查以确保工作的质量和安全性。
包括对检修后的设备进行检测和测试，并进行性能验证。
必要时，可以请相关部门进行第三方检测，以确保工作的可靠和合格。
7. 设备维护和管理除了定期检修外，还应制定设备的维护和管理计划。
包括设备的定期保养和检查，及时发现问题并进行修复。
还应建立设备档案和台账，记录设备的使用情况、维修情况和更换情况等，为设备的长期管理提供数据支持。
三、检修管理技巧1. 工作流程优化通过对工作流程的优化，可以提高工作效率和质量。
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高压隔离开关的故障处理
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
高压隔离开关的故障处理示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
高压隔离开关是在无载情况下断开或接通高压线路的
输电设备，以及对被检修的高压母线、断路器等电气设备
与带电的高压线路进行电气隔离的设备。
一直以来,高压隔
离开关都是电力系统中使用量最大、应用范围最广的高压
电器设备之一。
然而，由于生产工艺、超期维护等因素的
影响，高压隔离开关在运行中也出现了操作卡涩、拉合失
灵、三相合闸不同期、接触部位发热等各种故障现象，这
些故障现象若处理不好，将严重威胁电网的安全生产。
1高压隔离开关机构
1.1机构及传动系统造成的拒分拒合
机构箱进水，各部轴销、连杆、拐臂、底架甚至底座轴承锈蚀，造成拒分拒合或分合不到位；
连杆、传动连接部位、闸刀触头架支撑件等强度不足断裂，造成分合闸不到位；
轴承锈蚀卡死；
处理措施：对机构及锈蚀部件进行解体检修,更换不合格元件。
加强防锈措施，采用二硫化钼润滑,加装防雨罩。
机构问题严重或有先天性缺陷时，应更换为新型机构。
1.2电气问题造成的拒分拒合
三相电源闸刀末合上；控制电源断线；电源保险丝熔断；热继电器动作切断电源；二次元件老化损坏使电气回路异常而拒动；电动机故障。
上述原因都会造成电动机构分合闸时，电动机不启动，隔离开关拒动。
处理措施：电气二次回路串联的控制保护元器件较多，包括微型断路器、熔断器、转换开关、交流接触器、限位开关及联锁开关、热继电器以及辅助开关等。
任一元件故障,就会导致隔离开关拒动。
当按分合闸按钮不启动时，要首先检查操作电源是否完好，熔断器是否熔断，然后检查各相关元件。
发现元件损坏时应更换,并查明原因。
二次回路的关键是各个元件的可靠性，必须选择质量可靠的二次元件。
1.3隔离开关分、合闸不到位或三相不同期
分、合闸定位螺钉调整不当；辅助开关及限位开关行程调整不当；连杆弯曲变形使其长度改变，造成传动不到位等。
处理措施：检查定位螺钉和辅助开关等元件，发现异常进行调整，对有变形的连杆，应查明原因及时消除。
此外，在操作现场，当出现隔离开关合不到位或三相不同期时，应拉开重合，反复合几次，操作时应符合要求，用力适当。
如果还未完全合到位，不能达到三相完全同期，应戴绝缘手套，使用绝缘棒，将隔离开关的三相触头顶到位。
同时安排计划停电检修。
2隔离开关导电系统过热现象
触头材质和制造工艺不良，如主触头没有搪锡或镀银，触头虽镀银但镀层太薄磨损露铜，以及由于锈蚀造成接触不良而发热严重甚至导致触指烧损。
出线座转动处锈蚀或调整不当造成接触不良；导电带、接线夹以及螺栓连接部位松动造成接触不良，从而导致出线座及引线端子板发热。
处理措施：发现隔离开关的主导流接触部位有发热现象时，应汇报调度，设法减小转移负荷，加强监视。
35kVGW5隔离开关在运行中，经常出现隔离开关触指与触指座之间过热打火现象，非停电不能处理，既威胁着电网的安全运行，同时也对生产和经济效益造成损失。
GW5系列隔离开关一般采用拉簧式中间触头，此种闸刀的触指与触指座间靠弹簧拉力接触通过电流。
造成接触面过热的主要原因：其一是受室外环境的影响，接触面氧化；其二，由于负荷性质和原因，不能停电保养使维护周期过长（一般两年）；其三，负荷电流较大，加之事故情况下，大电流的冲击造成接触面间发热打火，这又造成弹簧退火，拉力减少，接触面间电阻增大进一步严重发热，形成恶性循环，最后必将导致触指烧坏。
针对此种情况，应采取加装分流带的处理方法，即在每个触指和触指座相应的地方，各钻一个6mm螺孔，然后用螺丝将叠起的铜质软连接片固定在触指与触指座之间,这样就起到了分流作用，从而减少了触指与触指座之间的电流。
这种分流方法使触指与触指座之间的导电面积增大一倍，可以承受较大的负荷电流不致发热；又因它是用螺丝固定，从而有效避免了依靠弹簧拉力接触而形成的时间一长、弹簧疲劳、拉力变小、接触电阻增大、发热愈严重的情况。
这种分流方法特别适用于承受大负荷电流而又长期带电运行的隔离开关。
它简单易行、运行可靠、维护周期长、经济效益可观，具有很强的实用性和可操作性。
3自动掉落合闸
一些垂直开合的隔离开关，在分闸位置时，遇到振动较大的情况，隔离开关可能会自动落下合闸。
发生这种情
况非常危险，尤其是当有人在停电设备上工作时，很可能造成人身伤害、设备损坏以及带地线合闸事故。
原因为处于分闸位置的隔离开关操作机构未加锁；机械闭锁失灵，如弹簧销子振动滑出。
防止此类情况出现，要求操作机构的闭锁装置应可靠，拉开隔离开关后必须加锁。
4瓷柱电气和机械性能不良
4.1外绝缘闪络
隔离开关外绝缘闪络，主要发生在棒式绝缘子上。
由于外绝缘闪络，多次引起大面积停电事故。
造成外绝缘闪络的原因，主要是瓷柱的爬电距离和对地绝缘距离不够。
防止措施主要是开发新型瓷柱，以增加爬电距离和瓷柱高度、提高整体绝缘水平。
4.2瓷柱断裂
瓷柱断裂是危害性最大的一种故障，它往往会造成母线短路而引发母线停电、变电所或发电厂停电等重大事故，还会损坏相邻的电气设备或伤及操作人员。
断裂的原因为应力的作用。
水泥胶装剂膨胀产生的应力，法兰和瓷柱是用水泥胶
装剂胶装的，由于水泥胶装剂夹在法兰和瓷柱中间，膨胀受约束，必然在胶装部位产生应力。
温度差引起的应力，由于铸铁法兰、胶装剂、电瓷的膨胀系数不同，所以当温度降低时，它们的收缩量不同，铸铁的收缩量大，瓷柱的收缩量小，因而瓷柱的收缩约束了铸铁的收缩。
操作引起的应力，这种应力是由操作产生的，它是暂态量。
若隔离开关调整不当，会使操作应力增大。
胶装质量不良，经处理现场瓷柱解剖结果表明，胶装质量问题较多。
例如，有的未加缓冲垫；有的定位木楔，断在里面未拿掉，有的露在外边或只有一层薄薄的水泥；有的只胶装了法兰口一圈，里面没有胶装剂。
瓷柱中有夹层夹渣，瓷柱在挤制过程中，因过于光滑，使瓷柱产生夹层，这种夹层在外面不容易发现。
瓷柱可能在有夹层的地方断裂。
夹渣引起断裂是因为夹渣周围必然有微裂纹，这种微裂纹在外力的作用下产生应力集中，使裂纹发展，最后断裂。
若在瓷柱两端滚花、压槽，瓷质致密度差，有夹渣夹层，则在上述三种应力作用下更容易发生断裂现象。
防止措施：
加强瓷柱强度；加装补强柱。
在隔离开关支柱旁再加
一支补强柱，以防止发生一支断裂而造成的单相短路事故。
采用高强度瓷柱。
目前有的厂家生产成型的高强瓷有相对普通瓷增强50%强度及100%强度两种，都可供改造普通瓷柱用。
根据技术经济比较，认为选择50%高强瓷是改造普通瓷柱的最佳方案，因为这种方案的工作量最小、费用最低。
检测防护。
采用超声波无损探伤仪对瓷柱进行检测，测试不合格的瓷柱应立即更换。
涂专用防护胶。
在探伤诊断良好的基础上，在瓷柱所在水泥结合面处涂敷绝缘子专用防护胶。
它的主要成分为改性硅橡胶，其优点为具有很强的憎水迁移性，加上专用
胶后，具有常温固化、温度适应范围大、不老化、不起层、粘结力强、憎水性强的优点，不像硅油那样吸附灰尘、污染其他设备，对瓷柱所有水泥结合面有较好的防护作用，能延长瓷柱的使用寿命。
长期以来，由于高压隔离开关的主要功能是起隔离作用,不开合负载电流和故障电流，一般处于合闸状态而较少进行操作，而且结构相对简单,技术含量较低,易于制造,因而制造和使用双方均将高压隔离开关放在次要位置，其检修维护也基本上是处于“不坏不修、坏了再修、修了再坏”的状态，甚至是“终身服役”。
而随着电网自动化程度的越来越高和无人值班站的广泛推行，对高压隔离开关的安全运行要求也越来越高，只有充分了解了高压隔离开关在运行中可能出现的各种故障现象及其故障原因，并熟练掌握了相应的故障发生时的处理措施，才能有针对性地强化
制造、安装和检修时的工艺质量管理，从而也才能最终确保电网运行的安全性和可靠性。
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