化工设备基础课程设计
化工设备安装课程设计
化工设备安装课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握化工设备安装的基础知识，包括设备结构、安装流程及安全规范。
2. 使学生了解化工设备安装中涉及的材料、组件及设备功能。
3. 帮助学生理解化工设备安装与运行过程中的质量控制要点。
技能目标：1. 培养学生运用CAD等软件绘制化工设备安装图纸的能力。
2. 提高学生实际操作化工设备安装过程中所需的工具和设备的能力。
3. 培养学生分析化工设备安装现场问题，并提出解决方案的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱化工设备安装专业，树立正确的专业观。
2. 增强学生的团队协作意识和责任感，培养良好的职业素养。
3. 培养学生关注化工设备安装领域的发展动态，提高创新意识。
课程性质：本课程为实践性较强的专业课程，结合理论知识与实际操作，培养学生具备化工设备安装方面的专业素养。
学生特点：学生为高中年级学生，具备一定的理论基础，对实践操作充满兴趣，但缺乏实际工作经验。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论联系实际，突出实践操作能力的培养，提高学生的专业素养。
通过课程学习，使学生达到预定的知识、技能和情感态度价值观目标，为将来从事化工设备安装工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 化工设备安装基础知识：- 设备结构及分类- 安装流程及安全规范- 设备安装材料及组件2. 化工设备安装图纸绘制：- CAD软件应用- 设备安装图纸识图- 图纸绘制技巧3. 化工设备安装实践操作：- 设备安装工具及设备的使用- 安装现场操作流程- 质量控制要点及常见问题处理4. 化工设备安装案例分析：- 典型案例介绍- 案例分析与讨论- 解决方案设计教学内容安排和进度：第一周：化工设备安装基础知识学习第二周：化工设备安装图纸绘制技巧训练第三周：化工设备安装实践操作训练第四周：化工设备安装案例分析及讨论教材章节及内容：第一章：化工设备安装概述第二章：化工设备安装材料及组件第三章：化工设备安装流程及安全规范第四章：化工设备安装图纸绘制第五章：化工设备安装实践操作第六章：化工设备安装案例分析教学内容根据课程目标和教学要求进行科学组织和系统安排，注重理论与实践相结合，充分结合教材内容，确保学生在掌握知识的同时，提高实践操作能力。
化工设备机械基础课程设计_夹套反应釜设计
化工设备机械基础课程设计简图设计参数要求容器内夹套内工作压力, MPa设计压力, Mpa 0.2 0.3工作温度,℃设计温度, ℃〈100 〈150介质染料及有机溶剂冷却水或蒸汽全容积,m3 2.6 操作容积,m3 2.08 传热面积,m2>3 腐蚀情况微弱推荐材料Q235-A 搅拌器型式推进式搅拌轴转速,r/min200 轴功率,kw 4接管表符号公称尺寸DN连接面形式用途a 25 突面蒸汽入口b 25 突面加料口c 80 凸凹面视镜d 65 突面温度计管口e 25 突面压缩空气入口f 40 突面放料口g 25 突面冷凝水出口h 100 突面手孔目录1.概述 (5)2.设计标准 (6)3.设计方案的分析和拟定 (6)4.各部分结构尺寸的确定和设计计算 (7)4.1 罐体和夹套的结构设计 (7)4．1．1 罐体几何尺寸计算 (7)4．1．2 夹套几何尺寸计算 (8)4.2 夹套反应釜强度计算 (8)4.3 反应釜的搅拌装置设计 (12)4．3．1 搅拌装置的搅拌器 (13)4．3．2 搅拌器的安装方式及其与轴连接的结构设计 (13)4．3．3 搅拌装置的搅拌轴设计 (14)4.4 反应釜的传动装置设计 (15)4．4．1常用电机及其连接尺寸 (15)4．4．2釜用减速机类型、标准及其选用 (15)4．4．3 V带减速机 (16)4．4．4 凸缘法兰 (18)4．4．5 安装底盖 (18)4．4．6 机架 (18)4．4．6. 1 无支点机架 (19)4．4．6. 2 单支点机架 (19)4．4．6. 3 双支点机架 (19)4．4．7 联轴器 (20)4.5 反应釜的轴封装置设计 (20)4．5．1 填料密封 (20)4．5．2 机械密封 (21)4.6反应釜的其他附件设计 (22)4. 6. 1支座 (22)4. 6. 2手孔和人孔 (22)4. 6. 3设备接口 (23)4. 6. 3. 1接管与管法兰 (23)4. 6. 3. 2 补强圈 (24)4. 6. 3. 3液体出料管 (24)4. 6. 3. 4过夹套的物料进出口 (25)4. 6. 3. 5夹套进气管 (25)4. 6. 4视镜 (25)5.设计小结 (26)6.参考资料 (27)附表 (28)附图 (32)设计说明书1.概述带搅拌的夹套反应釜是染料、医药、试剂、食品及合成材料等工业中主要的反应设备之一。
化工设备机械基础大纲课案
《化工设备机械基础》课程大纲课程编号：课程类型：技术基础课学时：48适用对象：精细化工专业使用教材：《化工设备机械基础》高安全编著，化学工业出版社出版社参考书：1、《化工设备机械基础》赵军等编，化学工业出版社，20002、《化工设备机械设计基础》潘永亮主编，科学出版社，1999年3、《化工轻工机械设计基础》陈经梅等编，浙江大学出版社，1994第一部分前言一、课程的性质本课程是化工工艺类专业一门综合性的机械类技术基础课。
通过本课程的学习，掌握一定的化工机械方面的基础知识，并具备对一般化工设备进行结构分析和设计的初步能力，为今后从事化工工艺过程研究、设计和生产管理奠定必要的基础。
使学生掌握相关的基本理论、基本知识以及设计的基本方法，为从事化工设备机械的设计、使用、管理和维护打下基础。
二、课程基本理念1.坚持以高职教育培养目标为依据，遵循“结合理论联系实际，以应知、应会”的原则，以培养锻炼职业技能为重点。
2.注重培养学生的专业思维能力和专业实践能力。
3.把创新素质的培养贯穿于教学中。
采用行之有效的教学方法，注意发展学生专业思维和专业应用能力。
4.培养学生分析问题、解决问题的能力三、课程的设计思路《化工设备机械基础》课程在设计思想上充分体现一体化，即：理论与实践内容一体化、知识传授与动手训练场地一体化、理论与实路教师为一人的“一体化”。
《化工设备机械基础》的课程内容要经历由社会调研的行业岗位分析到典型工作任务确定，从典型工作任务对职业核心能力的要求到学习领域的设定，强调学习领域的教学内容是由多个学习专情境的整合，在每个学习情景构建中分成应知知识点、职业能力要点、职业素质训练三个部分，为学生素质能力、职业能力、创新能力培养开拓了新的途径，每一个学习情境对应一个典型工作过程。
第二部分课程目标一、课程目标教学目标和总体要求是本课程的学习，掌握一定的化工机械方面的基础知识，并具备对一般化工设备进行结构分析和设计的初步能力，为今后从事化工工艺过程研究、设计和生产管理奠定必要的基础。
化工设备机械基础课程设计
化工设备机械基础课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握化工设备机械基础的相关理论知识，包括设备的结构、工作原理、材料性能等；2. 使学生了解化工设备机械在化工生产过程中的应用和重要性；3. 引导学生掌握化工设备机械的设计原则和标准，具备初步的设计能力。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析和解决实际化工设备机械问题的能力；2. 提高学生的工程图纸阅读和绘制能力，能够完成简单的化工设备机械设计；3. 培养学生团队协作、沟通表达的能力，能够在项目中进行有效交流。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工设备机械专业的兴趣和热情，激发学生的学习动力；2. 引导学生树立正确的工程观念，关注化工设备机械在环保、节能方面的表现；3. 培养学生的创新意识，鼓励他们在设计过程中提出新思路、新方案。
课程性质：本课程为专业基础课，旨在培养学生化工设备机械方面的基本理论、基本技能和初步设计能力。
学生特点：学生已具备一定的高中阶段物理、化学知识基础，对化工设备机械有一定了解，但缺乏系统深入的学习。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，充分调动学生的学习积极性，提高他们的实践操作能力和创新能力。
通过本课程的学习，使学生具备化工设备机械基础知识和初步设计能力，为后续专业课程学习打下坚实基础。
教学过程中，关注学生的学习进度和反馈，及时调整教学方法和策略，确保课程目标的达成。
二、教学内容1. 化工设备机械概述：介绍化工设备机械的定义、分类、应用领域和发展趋势，对应教材第一章内容。
- 结构与原理：分析各种化工设备机械的结构特点、工作原理及其在化工生产中的作用。
- 材料选择：阐述化工设备常用材料的性能、特点及选用原则。
2. 化工设备设计原则与标准：讲解化工设备设计的基本原则、设计标准和规范，对应教材第二章内容。
- 设计原则：探讨化工设备设计的安全性、可靠性、经济性和环保性等方面的要求。
- 设计标准：介绍国家和行业相关化工设备设计标准，以及国际标准。
化工设备基础课程设计
化工设备基础课程设计1. 课程背景化工设备是化工生产的重要组成部分，是将物质从一种状态转变为另一种状态的重要工具和设备。
因此，在化工生产过程中，化工设备的选择、设计、运行和维护是关键的。
化工设备基础课程旨在让学生深入了解化工设备的基本原理和操作技术，提高他们对化工设备的认识和掌握。
2. 课程内容2.1 课程目标本课程的目标是让学生掌握化工设备的基本原理、操作技术和维护方法，包括以下几个方面：•化工设备的分类和主要参数；•化工设备的设计原理、流程和常用软件；•化工设备的操作技术和安全注意事项；•化工设备的维护方法和故障排除。
2.2 课程内容本课程的内容主要包括以下几个方面：2.2.1 化工设备的分类和主要参数•化工设备的分类和特点；•化工设备的主要参数，如压力、温度、流量、速度和质量等；•化工设备的设计原理和流程。
•化工设备的设计原理，如物料平衡、能量平衡和动量平衡等；•化工设备的常用软件及其应用，如Autodesk、Pro/Engineer和Ansys等。
2.2.3 化工设备的操作技术和安全注意事项•化工设备的操作技术和操作流程；•化工设备的安全注意事项，如怎样避免爆炸、毒性物质和燃烧等。
2.2.4 化工设备的维护方法和故障排除•化工设备的维护方法和周期；•化工设备的故障排除和维修。
3. 课程设计3.1 课程简介本课程为选修课程，主要面向化工、机械、材料等专业学生，共计32学时。
3.2 教学方法本课程采用讲授、讨论、案例分析和实践操作等教学方法相结合。
3.3 教学内容本课程的教学内容包括：3.3.1 课程导入通过讲述化工设备在工业生产中的重要性和基本应用，引导学生了解化工设备的基本概念和分类方法。
3.3.2 化工设备的分类和主要参数介绍化工设备的分类和特点，主要参数，如压力、温度、流量、速度和质量等。
阐述化工设备的设计原理和流程，并介绍化工设备的设计软件，如Autodesk、Pro/Engineer和Ansys等。
《化工设备机械基础》课程设计_10立方米氮气罐设计
《化工设备机械基础》课程设计10立方米氮气罐设计系部：专业：姓名：学号：指导教师：时间：目录摘要 (3)1 罐体壁厚的设计 (5)（１）计算厚度 (5)（２）校核气压试验强度 (5)2 封头厚度设计 (6)（１）计算封头厚度 (6)（２）校核罐体与封头气压试验强度 (6)3 鞍座的设计 (7)m............................................................................................... 错误!未定义书签。
（１）罐体质量1m .............................................................................................. 错误!未定义书签。
（２）封头质量2m............................................................................................... 错误!未定义书签。
（３）液氮质量3m .............................................................................................. 错误!未定义书签。
（４）附体质量44 人孔 (8)5 人孔补强 (9)6 接管 (10)致谢 (13)符号说明 (14)参考资料 (16)摘要氮气，常况下是一种无色无味无嗅的气体，且通常无毒。
氮气占大气总量的78.12%（体积分数），是空气的主要成份。
常温下为气体，在标准大气压下，冷却至-195.8℃时，变成没有颜色的液体，冷却至-209.86℃时，液态氮变成雪状的固体。
氮气的化学性质很稳定，常温下很难跟其他物质发生反应，但在高温、高能量条件下可与某些物质发生化学变化，用来制取对人类有用的新物质。
化工设备机械基础课程设计
化工设备机械基础课程设计题目：液氨储罐的机械设计班级：07080102学号：0708010209姓名：熊领领指导老师：崔岳峰沈阳理工环境与化学工程学院2010月11月设计任务书课题：液氨储罐的机械设计设计内容:根据给定的工艺参数设计一个液氨储罐已知工艺参数：1 最高使用温度：T=50℃2 公称直径: DN=2600mm=3900mm3 筒体长度（不含封头）：L具体内容包括： 1：筒体材料的选择2：罐的结构及尺寸3 罐的制造施工4 零部件型号及位置、接口5 相关校核及计算设计人：熊领领学号： 0708010209下达时间： 2010年11月19号完成时间: 2010年12月20号目录1设计方案 (1)1.1设计依据 (1)1.2设计参数的确定 (1)1.3设计结果的确定 (2)2工艺计算 (3)2.1壁厚的设计 (3)2.1.1筒体壁厚设计 (3)2.1.2封头壁厚的设计 (3)2.1.3筒体与封头水压强度的校核 (4)2.2人孔的设计及补强的确定 (5)2.2.1人孔的选择 (5)2.2.2补强的确定 (5)2.3接口管的设计 (6)2.3.1液氨进料管的设计 (6)2.3.2液氨出料管的设计 (6)2.3.3放空管接管口的设计 (6)2.3.4液面计接口管的设计 (6)2.3.5排污管的设计 (6)2.3.6安全阀接口管的设计 (7)2.4鞍座的设计 (7)2.4.1罐体的质量 (7)2.4.2封头的质量 (7)2.4.3液氨的质量 (7)2.4.4附件的质量 (8)3参数的校核 (9)3.1筒体轴向应力的校核 (9)3.1.1筒体轴向弯矩计算 (9)3.1.2筒体轴向应力计算 (10)3.2筒体和封头切向应力的校核 (11)3.2.1筒体切向应力 (11)3.2.2 封头切向应力校核 (11)3.3筒体环向应力的校核 (12)3.3.1轴向应力计算 (12)3.3.2轴向应力校核 (12)3.4鞍座有效断面平均压力 (12)4液氨贮罐设备图 (14)5设计汇总 (15)6总结 (16)参考文献 (17)1设计方案1.1设计依据本液氨贮罐属于中压容器，设计以“钢制压力容器”国家标准为依据，严格按照政府部门对压力安全监督的法规“压力容器安全技术监督教程”的规定进度进行设计。
化工设备基础第二版课程设计
化工设备基础第二版课程设计一、引言本课程设计是针对《化工设备基础》第二版课程的设计，主要旨在帮助学生加深对化工设备基础相关知识的理解和应用，提高学生的设计能力和实践能力。
本课程设计分为两个部分，第一部分为化工设备基础相关知识的学习和理解，第二部分为具体化工设备的设计。
二、学习目标1.理解化工设备的基本概念和分类，包括设备的形式、结构和功能等；2.熟悉化工流程图的表示方法和设计要点，掌握化工流程的基本步骤和流程计算方法；3.掌握化工设备的工艺参数计算和选择方法，包括设备的尺寸、容积、流量、温度、压力等参数；4.熟悉化工设备的材料选择和耐腐蚀设计方法，包括材料的物理和化学性质、耐腐蚀性能和选择方法；5.掌握化工设备的辅助设备和系统设计方法，包括传动装置、密封装置、加热系统、冷却系统、控制系统等。
三、课程设计内容1. 化工设备基础知识学习本部分主要介绍化工设备的基本概念和分类，包括设备的形式、结构和功能等，同时介绍化工流程图的表示方法和设计要点。
学生需要掌握化工流程的基本步骤和流程计算方法，理解化工设备的工艺参数计算和选择方法。
2. 化工设备设计本部分要求学生按照所学知识，选择一个化工设备进行设计，包括设备的尺寸、容积、流量、温度、压力等参数的计算和选择，以及材料的选择和耐腐蚀设计方法。
同时要求学生熟悉化工设备的辅助设备和系统设计方法，包括传动装置、密封装置、加热系统、冷却系统、控制系统等。
四、课程设计要求1.学生需要自主选择化工设备进行设计，包括但不限于反应釜、蒸馏塔、换热器、过滤器、分离器等。
设计要求符合工业生产需要，秉承安全、环保、节能、经济的原则。
2.设计要求完整、详细、合理、可操作。
包括但不限于工艺流程图、设备参数计算表、设备剖面图、设备装配图、设备结构图、材料耐腐蚀性报告、流量计算表、压力温度腐蚀等级计算表、设备辅助系统设计等内容。
3.所有数据和参数必须真实可靠，设计方案要注重实用性和可操作性。
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化工设备基础课程设计
第一章设计方案的确定 (1)
1.1 液氨储罐选型 (1)
1.2 液氨储罐选材 (2)
第二章储罐的工艺设计 (2)
2.1 筒体壁厚设计 (2)
2.2 筒体封头设计 (3)
2.3 校核罐体及封头的水压试验强度 (4)
2.4 人孔设计 (4)
2.5 人孔补强 (5)
2.6 接口管 (5)
2.6.1 液氨进料管 (5)
2.6.2 液氨出料管 (6)
2.6.3 排污管 (6)
2.6.4 液面计接管 (6)
2.6.5 放空接口管 (6)
2.7 鞍座 (6)
2.7.1 罐体质量 (7)
2.7.2 封头质量 (7)
2.7.3 液氨质量 (7)
2.7.4 附件质量 (7)
第三章设备总装配图 (8)
3.1 设备总装配图 (8)
3.2 储罐技术要求： (8)
3.3 设计技术特性表 (9)
第四章设计总结 (9)
参考文献 (10)
第一章设计方案的确定
1.1 液氨储罐选型
工业的压力容器种类很多，按形状主要分以下几类：（1）方型或矩形容器（2）球型容器（3）圆筒型容器。
本设计采用圆筒型容器，方型或矩形容器虽制造简单，但承压能力差，四角的边缘应力较大，容易失效且封头设计较厚，故不选用。
球型容器，虽单位容积所用的材料最少且受力最佳，承载力好，但对中小型储罐来说安装内件不方便，制造难度较大，成本相对较高，不选用。
而圆筒型容器，制造容易，选用适当的长径比之后，安装、检修方便，承载能力较好。
因此本设计采用圆筒型容器。
1.2 液氨储罐选材
储罐的经济性与实用性重要方面就是材料的选择。
根据实际条件，本设计
采用16MnR，主要有几下方面原因：（1）容器的使用条件，如温度、压力等。
当容器温度低于0℃时，不得选用Q235系列的钢板，因其塑性变脆。
虽20R的碳素钢满足，但其制造要求较高且强度底。
而16MnR在常温-40℃—200℃下，具有良好的力学性能和足够的强度。
（2）综合经济市场调查（2009年）20R 碳素钢价格：2600元/吨，低合金钢16MnR价格：2680元/吨，两者价格相差不大，但16MnR制造的储罐比碳素钢的质量轻1/3，同时减少了壁厚。
综上所述，本设计用钢选用16MnR。
第二章 储罐的工艺设计
2.1 筒体壁厚设计
采用内径Di=2200mm ，储罐长度L （不包含封头）=5000mm 的工艺尺寸。
其长径之比L/Di=2.27，满足一般卧式容器长径比在2—6的范围之内[1]。
本设计采用50℃设计温度，这时氨的饱和蒸汽压为 2.07MPa [2]。
P 表压=P 绝对大气压-P 大气压=2.07-0.10103=1.969 Mpa
储罐上安装安全阀 故P=1.969⨯1.1=2.16 Mpa 设计壁厚公式：
c PD t
i d
2
]
[2+
=
σδ
其上式中相关参数如表2-1：
116
.211632+-⨯⨯=δ
d
=15.67mm 由表3-13[3]
查得：C 1=0.8mm δ
d
=15.67+0.8=16.47mm
圆整后
δ
n
=18mm 故筒壁用18mm 的16MnR 钢板制
2.2 筒体封头设计
从工艺操作要求考虑，对封头没有特殊要求。
从定性角度分析可知：平板封头四角处在较大边缘应力且厚度较大，故不采用；半球形封头受力最好、壁厚最薄、重量轻，但深度大，制造较难，中、低压设备不宜选用；蝶形封头母线曲率不连续，存在局部应力，受力不如椭圆形封头；标准椭圆形封头已系列化，制造容易，受力比蝶形好，故选用此封头。
设计壁厚
δ
n
： []
P
t
i
d
PD 5.02-=
ϕσδ
其中ϕ=1 δ
d
=16.43mm
圆整之后
δ
n
=18mm
考虑减少材料间的线性膨胀系数，故采用18mm 厚16MnR 钢板制造的
标准椭圆形封头。
2.3 校核罐体及封头的水压试验强度
由水压实验公式： ()σϕ
σσσS
e
i
T
t e D p 96
.02≤+=
MPa P p
T
7.216.225.125.1=⨯=⨯=
mm e
2.168.118=-=σ
MPa S
325=σ
MPa s 5.2929.032596.0=⨯=σ ()MPa 7.1841
2.1622.1622007.2=⨯⨯+⨯=
T σ
可见 ：
σσ
S 96.0<T
所以满足水压试验，强度足够。
2.4 人孔设计
根据储罐的设计温度、工作压力、材质及使用要求等条件，选用公称压力PN=2.5Mpa 的水平吊盖带颈对焊法兰人孔，其公称直径选定为DN=450mm 。
采用榫槽密封面（T.G ）型和石棉橡胶板垫片（A.G ）。
人孔各零件名称、材质及尺寸见表2-2，结构见1-1图。
该水平吊盖带颈对焊法兰人孔的标记： 人孔TG Ⅷ(A.G) 450-2.5 HG21524-95 [4]
人孔PN2.5 DN450（HG21524-95）明细表2-2
其图见后附图 1-1
2.5 人孔补强
人孔开孔补强采用补强圈结构，材质为16MnR 。
根据补强经验,补强圈的厚度与筒体壁厚相等，其补强强度足够，故补强圈厚度取18mm 。
2.6 接口管
本储罐有以下接管 2.6.1 液氨进料管
采用流速为1.5m/s ,3.8小时流到16.5m3（22⨯0.75），故Qv,h=4.34m 3/h
mm u s Qv D 32,45
.114.336005
.54===
⨯⨯
π
采用mm mm 5.338⨯φ的无缝钢管，管的一端切成45°，深入储罐内少许，配用图面板式平焊管法兰，法兰标记：HG20592 法兰PL32-2.5RF 16MnR 。
因该
mm mm 5.338⨯φ其设计压力等于2.5MPa ，接管公称外径小于89mm 且接管最小壁厚满足表3-31[5],所以不用补强。
2.6.2液氨出料管
φ，将它用法兰固定在接口管采用可拆的压出管mm
mm3
25⨯
φ内。
罐体的接口管法兰采用HG20592 法兰PL32-2.5 RF 16Mn, mm5.3
mm
38⨯
与该法兰相配并焊接在压出管的法兰上，其连接尺寸和厚度与法兰HG20592 法兰PL32-2.5 RF 16Mn相同，其内径为25mm。
压出管深入储罐2.1m。
2.6.3 排污管
φ，管端装储罐右端最低部，安设排污管一个，管子规格mm
57⨯
mm5.3
有一与截止阀J41W-16相配的管法兰：HG20592 法兰PL50-2.5 RF 16Mn
2.6.4 液面计接管
本储罐采用玻璃防霜面计AI2.5—1260—50 HG/T2155-93两只。
其中：AI—防霜面计类型 2.5—公称压力等级，MPa 1260—液面计的公称长度50—防霜翅片高度，mm
HG/T2155-93—液面计的标准图号
2.6.5 放空接口管
φ无缝钢管，管法兰HG20592 法PL25-2.5 RF 16Mn 采用mm
mm5.3
32⨯
2.7 鞍座
储罐总质量:m=m1+m2+m3+m4
式中：m1----罐体质量m2----封头质量
m3---液氨质量m4----附件质量
2.7.1罐体质量
DN=2200mm, δn=18mm筒件。
每米质量q1=984kg/m (见附表4)[4]故m1= q1⨯L=984⨯5=4920kg
2.7.2封头质量
DN=2200mm, δn=18mm 直角高度40mm的标准椭圆形封头。
其质量m2=782kg(附表6)[4]
2.7.3液氨质量
m 3=ψV ρ 式中： ψ----装填系数，取0.75
V----储罐体积 V=V 封+V 筒=22.08m3 ρ---液氨在-20℃时密度665kg/m3 m 3=0.75⨯22.08⨯665=11012.4kg
2.7.4附件质量 人孔质量约重200kg ；
法兰质量列如下表：
法兰总质量=10.59kg m 4=200+250+10.59=460.59kg
设备总质量：m= m 1+m 2+ m 3+ m 4=4920+1564+11012.4+460.59 =17956.99kg F=
2mg =2
81
.999.17956⨯=88.08kN 即每个鞍座只承受约88.08kN 负荷，根据附录16[5] 表40，可以选用轻型带垫板、包角为120°的鞍座。
故选用： JB/T4712-92 鞍座 A2200-F
JB/T4712-92 鞍座 A2200-S
第三章设备总装配图3.1设备总装配图示
见附图2-2，各零部件的名称、规格、尺寸、材料等见明细表。
3.2 储罐技术要求
储罐技术要求：
3.3 设计技术特性
综上计算过程，其结果如技术特性表：。