★设备检修作业指导书

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机械设备维修作业指导书

机械设备维修作业指导书

机械设备维修作业指导书一、介绍机械设备维修是保障设备正常运转和延长使用寿命的重要工作。

本指导书旨在提供机械设备维修的具体步骤和操作方法,以帮助维修人员正确、高效地进行维修工作。

二、安全注意事项1. 维修人员应穿戴好防护装备,包括帽子、防护眼镜、防护服等;2. 在维修过程中,必须将设备停止运转并切断电源,确保维修人员的人身安全;3. 维修人员应熟悉设备维修的相关知识,严禁擅自进行无许可操作;4. 维修完成后,必须进行设备的功能测试和安全检查。

三、维修步骤1. 故障排查维修人员需仔细听取设备使用者的故障描述,并仔细观察设备的异常现象。

通过检查设备控制面板、相关传感器以及传动部分,确定故障位置。

2. 故障分析根据故障描述和维修人员的观察,进行故障分析。

可以参考设备的操作手册、维修手册等资料,结合对设备原理和构造的了解,寻找可能的故障原因。

3. 维修方案制定根据故障分析结果,制定具体的维修方案。

包括所需工具、所需备件和维修步骤等内容。

确保维修过程中的高效和安全。

4. 维修操作按照制定的维修方案,进行具体的维修操作。

维修人员应熟练掌握各类工具的使用方法,并根据实际情况进行操作。

注意操作时的安全和维修过程的规范性。

5. 功能测试维修完成后,对设备进行功能测试。

确保设备正常运转并消除了故障现象。

如果测试结果不理想,维修人员需要重新检查维修工作,并消除可能存在的问题。

6. 安全检查维修完成后,进行设备的安全检查。

确保设备的各项安全指标符合要求,包括电气安全、机械安全等。

必要时,可以进行相关的测试和检测。

四、维修记录每一次维修都需要仔细记录,包括维修人员、维修时间、故障原因、维修方案以及设备的维修结果等内容。

这些记录可以为以后的维修工作提供参考,并方便对设备进行维护和管理。

五、维护保养维修工作之后,设备的维护保养工作也需要重视。

定期对设备进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固等操作,以保证设备的正常运转。

六、总结机械设备维修是一项复杂而重要的工作,需要维修人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。

电缆线路设备检修作业指导书

电缆线路设备检修作业指导书
电缆线路设备检修作业指导书
编号:SJJBZ/XZ.1-34
检修周期:
项 目
作业流程
工作内容及标准
作业方法Βιβλιοθήκη 备注作 业 前 准 备确定检修重 点
仪表料具准 备
汇总日常未解决的电缆线 路问题,确定检修重点
通信工具、钥匙、万可端 子螺丝刀、套筒扳手、螺 丝刀、毛刷、吹风鼓及个 人工具。
料具检查
1.配线整齐,绑扎良好,
不磨卡、无破皮;
1.对电
2.配线端子不松动,备母
缆外露
、垫片齐全,作用良好;
的处所
3.箱盒密封良好,防尘防
需要及
电缆箱盒 水良好;
时整治
4.电缆配线图准确,电缆

走向牌齐全;
2.对缺
5.箱盒内部清洁无异物、
失的电

灌胶良好;
缆标桩

6.地线接触牢固
、地下

1.电缆盒密封良好,盒内
接续标

无灰尘、潮气,电缆不下
、警示
沉;
牌、电
2.端子螺丝紧固,备帽齐 1.检查箱盒盘根 缆沟
全,配线整齐,防磨措施 作用良好; (槽)
电缆盒 良好;
2.用手轻拽电缆 盖板,
3.电缆去向牌齐全、准 无松动
要及时
确,灌胶良好;
补齐。
4.地线接触牢固;
5.电缆配线图准确,图物
相符,万可端子芯线接触
作 业 后 复 查
1.确认设备无异状,加锁良好;2.料具按照登记清点 无遗漏,作业人员全部下道,室内防护员人员销记;3. 作业全部结束,人员返回室内或撤除网外,室内防护 员离台

煤矿机电设备检修作业指导书

煤矿机电设备检修作业指导书

煤矿机电设备检修作业指导书编制:审核:批准:2017年02月25日目录一、锤式破碎机检修工艺流程 (3)1.适用范围: (3)2.交接检查与清理: (3)3.部件拆卸要求: (3)4.零部件的清洗: (4)5.零部件检查及技术鉴定: (4)6.零部件的修复: (5)7.组装: (5)8.整机试验: (6)9.填写设备修复档案。

(7)设备修复流程及出厂检验记录表 (8)年月日 (8)二、掘进机检修工艺流程 (9)1.适用范围: (9)2.交接检查与清理: (9)3.部件拆卸要求: (9)4.零部件情况: (10)5.零部件检查: (10)6.零部件的修复: (10)7.组装: (11)8.部件试验: (12)9.整机试验: (12)10.填写设备修复档案。

(13)三、液压支架检修工艺流程 (14)1.适用范围: (14)2.交接检查与清理: (14)3.液压支架的解体: (15)4.立柱检修工艺规范: (16)5.千斤顶检修工艺规范: (18)6.操纵阀检修工艺规范: (19)7.安全阀检修工艺规范: (20)8.液控单向阀检修工艺规范: (21)9.高压胶管检修工艺规范: (22)10.液压支架组装工艺: (22)11.填写设备修复档案。

(24)四、带式输送机检修工艺流程 (25)1.适用范围: (25)2.交接检查、清煤、冲洗: (25)3.带式输送机拆卸、解体: (25)4.机头架检修、修复: (26)5.滚筒检修、修复: (26)6.减速器检修、修复: (26)7.托辊检修: (26)9.张紧绞车传动装置检修、修复: (27)10.中间架检修、修复: (27)11.机尾架检修、修复: (27)12.整体组装: (28)13.试运转: (28)14.整机喷漆、防腐处理。

(28)15.填写设备修复档案。

(28)五、刮板运输机、转载机检修工艺流程 (29)1.适用范围: (29)2.交接检查与清理: (29)3.部件拆卸要求: (29)4.零部件情况: (30)5.零部件检查: (30)6.零部件的修复: (30)7.组装: (31)8.部件试验: (32)9.整机试验: (32)10.填写设备修复档案。

设备检修、保养作业指导书讲解

设备检修、保养作业指导书讲解

作业指导书:版本:分发号:日期: 2022标题: 设备检修、保养作业指导书发行: 设备厂目录1. 目的和范围2. 术语和定义3. 责任和权力4. 工作流程描述5. 职业健康安全和环境保护6. 相关文件和记录7. 文件(文件归档)8. 修订9. 附件起草人:审核人: 批准人: 日期: 1.目的和范围目的:是为了明确设备检修、保养责任,明确检修、保养的方法步骤及周期,保证检修、保养规范的实施。

范围:合用于公司所有设备检修、保养工作。

2.术语和定义设备:指本公司内构成固定资产的生产设备、试验设备、仪器仪表和运输设备。

检修:指设备技术状态劣化或者发生故障后,为恢复其功能而进行的技术活动,按性质分为:大修、小修,按检修时间分为:日常检修、月度检修和停车检修。

设备检修又叫设备维修。

保养:指为维持设备性能,延长设备寿命而进行的设备保养工作。

其内容包括:清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、漏油、安全及损伤等情况。

设备保养分为日常保养和周期(定期)保养。

大修:指对设备整体解体或者对重要部件进行解体的维修方法。

小修:指对设备部份解体或者对设备日常维护保养的方法。

日常检修:指为保证设备正常运转而做的日常故障处理与维修活动。

月度检修:指根据设备的检修周期或者设备故障频率而进行的有计划的预防性检修活动。

停车检修:指设备由于连续运转,性能降低,必须住手生产活动而进行设备性能恢复的检修活动。

停车检修由公司主管领导根据公司生产状况及设备的状况综合考虑后,确定具体停车检修时间。

3.责任和权利3.1 设备厂厂长负责公司设备检修、保养的管理工作,负责组织编制设备停车检修计划和月度设备检修计划。

3.2 设备厂各主管负责本范围设备检修、保养的组织和实施,并组织编制设备停车检修计划和月度设备检修计划。

3.3 设备厂各专业负责检修和保养的设备具体划分如下:设备专业:负责公司内生产用机械设备、生产搬运、运输设备、生产辅助的保全、整备设备。

设备维修作业指导书

设备维修作业指导书

设备维修作业指导书一、引言设备维修是指对设备出现故障或损坏时进行修复和保养的工作。

设备维修对于确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命至关重要,因此,正确的设备维修作业非常重要。

本指导书旨在提供一份全面且易于理解的设备维修作业指南,以帮助维修人员正确地诊断和修复设备故障。

二、设备维修流程1. 故障报告与记录当设备出现故障时,维修人员应立即接收故障报告,并详细记录所接收到的故障信息,包括但不限于故障现象、故障发生时间、设备型号等。

记录的详细故障信息将有助于后续的故障诊断。

2. 故障诊断基于收集到的故障信息,维修人员需要通过对设备进行仔细观察和测试,判断设备故障的原因和范围。

维修人员应熟悉设备的工作原理和常见故障点,以便更准确地进行故障诊断。

3. 故障排除一旦确定了故障原因和范围,维修人员应制定有效的排除计划。

排除计划应明确修复措施、需要使用的工具和材料,以及相应的时间安排。

维修人员应注意测试和验证设备修复后的性能,以确保设备完全恢复正常工作。

4. 保养与预防维护除了故障修复外,设备维修也包括设备的保养和预防维护。

维修人员应定期检查和保养设备,以确保设备在正常使用中不会出现故障。

保养工作包括清洁设备、更换磨损部件等。

此外,维修人员应根据设备的使用情况和使用手册的建议进行预防性维护,以减少设备故障的发生。

三、注意事项1. 安全第一设备维修是一项需要注意安全的工作。

维修人员应了解设备的操作规程,正确使用维修工具和设备。

在进行维修作业时,应佩戴适当的防护设备,如手套、护目镜等。

对于一些特殊的维修作业,如电气维修,维修人员还应了解并遵守相关的安全操作规程。

2. 维修人员素质良好的维修人员应具备良好的技术知识和技能,能够快速而准确地诊断和修复设备故障。

维修人员还应具备良好的沟通能力和团队合作精神,以便与其他相关人员有效地协作。

3. 材料和工具准备在进行设备维修作业之前,维修人员应准备好所需的维修材料和工具,以确保能够顺利进行维修作业。

检修标准化作业指导书

检修标准化作业指导书

检修标准化作业指导书一、概述。

检修标准化作业指导书是为了规范和统一设备检修作业流程,确保设备检修作业的安全性、高效性和质量,提高设备的可靠性和稳定性而编制的。

本指导书适用于所有设备的检修作业,旨在为检修人员提供明确的操作流程和规范,以确保设备检修作业的顺利进行。

二、作业前准备。

1. 确认检修作业的设备名称、型号、编号和位置;2. 准备必要的检修工具和设备,确保工具完好无损;3. 获取设备的检修历史记录和相关技术资料;4. 安排专业的检修人员进行作业前的安全培训和技术培训;5. 制定详细的作业计划和安全措施。

三、作业流程。

1. 检查设备的运行状态和工作环境,确保设备处于停机状态并已经做好安全隔离;2. 按照设备的检修手册和技术规范,进行设备的拆卸和清洁;3. 对设备的关键部件进行检查和测试,记录检修过程中发现的问题和异常现象;4. 根据设备的检修手册和技术规范,进行设备的维修和更换部件;5. 对设备进行组装和调试,确保设备的正常运行;6. 进行设备的试运行和性能测试,确认设备的安全性和稳定性;7. 编制设备的检修报告和记录,包括检修的时间、人员、过程和结果。

四、作业注意事项。

1. 严格按照作业流程和规范进行作业,不得擅自变更作业步骤;2. 在作业过程中,严格遵守安全操作规程,确保作业人员的人身安全;3. 对于发现的设备问题和异常现象,及时报告并采取相应的措施;4. 作业结束后,对设备和作业场所进行清理和整理,确保作业场所的整洁和安全。

五、作业结束。

1. 完成设备的检修作业后,进行设备的验收和确认;2. 对设备的检修记录和报告进行归档和整理,确保记录的完整和准确;3. 对检修作业的流程和规范进行总结和反馈,不断改进和提高检修作业的质量和效率。

六、总结。

检修标准化作业指导书是设备检修作业的重要依据和指导,严格按照本指导书的要求进行检修作业,可以确保设备检修作业的安全性、高效性和质量,提高设备的可靠性和稳定性。

机修设备作业指导书

机修设备作业指导书标题:机修设备作业指导书引言概述:机修设备作业指导书是为了规范机修工作流程、提高工作效率、保障作业安全而制定的指导性文件。

本文将从设备检查、操作规范、维护保养、安全注意事项和应急处理等方面详细介绍机修设备作业指导书的内容。

一、设备检查1.1 确认设备完好无损:检查设备外观是否有明显损坏,各部件是否齐全。

1.2 检查电气系统:检查电源线是否破损,开关是否正常,电压是否稳定。

1.3 检查润滑系统:检查润滑油是否充足,油管是否漏油。

二、操作规范2.1 穿戴防护装备:操作人员应穿戴好安全帽、护目镜、手套等防护用具。

2.2 操作前准备:确认设备已检查完毕,操作人员应熟悉设备操作规程。

2.3 操作注意事项:操作时应注意操作规范,不得随意更改设备参数,避免发生事故。

三、维护保养3.1 定期保养:定期对设备进行清洁、润滑和检修,延长设备使用寿命。

3.2 更换易损件:定期更换设备易损件,确保设备正常运转。

3.3 记录维护情况:建立设备维护保养记录,及时发现问题并解决。

四、安全注意事项4.1 防止触电:操作时应注意电气安全,避免触电事故的发生。

4.2 防止机械伤害:操作时应注意机械部件的运转,避免被夹伤等事故。

4.3 防止火灾:操作时应注意设备周围的防火措施,避免火灾的发生。

五、应急处理5.1 紧急停机:在发生设备故障或危险情况时,立即停止设备运转。

5.2 报警求助:如无法自行解决问题,及时向相关部门或维修人员求助。

5.3 安全撤离:在紧急情况下,保持冷静,按照应急预案进行安全撤离。

结论:机修设备作业指导书是机修工作中必不可少的指导性文件,通过严格执行作业指导书的要求,可以有效提高工作效率、保障作业安全,保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。

希望操作人员能够严格按照指导书的要求进行操作,确保工作的顺利进行。

维修作业指导书模板

维修作业指导书模板篇一:维修作业指导书一、工具/设备/辅料1、恒温烙铁(270度-350度) 4、电批、镊子等维修治具7、助焊剂2、无水酒精5、万用表 8、直流电源器3、锡线(φ0.6-0.8mm) 6、静电坏 9、无尘布等二、作业内容1、维修不良品前应先检测手机不良故障是否与不良标中记录一致;烙铁与电批是否经过每日的检测,并且检测结果是否合格。

2、了解不良品所占的比例,分门类别进行维修,对故障原因从各自的维修经验入手进行作业。

3、对于维修好的单板应从单板测试工位下拉,进行拆装过的整机从第一外观工位下拉,未经拆过的整机从第二外观下拉。

4、对修好的单板、整机必须贴做上一定的标识,方便不良确认。

5、具体维修可参考附件一《常见故障及维修一览表》。

6、检测维修后的手机是否存在其它不良故障,修理在焊接电子元器件时必须注意元器件的可极性是否焊反,对所维修的机型及其功能各项必须清楚,并能熟练操作运用该类手机。

三、外观、功能修理要求1、维修过程中必须带好静电环,台面要干净、整洁。

2、修理工位必须了解手机的工艺要求及手机的结构,熟练使用、维护本工位的仪器、设备。

3、维修过程中遵从现场的工艺要求,不得善自简化工艺,不要造成其它工艺不良或不良功能坏机。

对有怀疑因工艺等问题造成故障时,应及时向现场PIE工程师或管理人员反映,以维持生产的正常生产。

4、维修中要遵从由易到难的原则,对所有功能性的故障要运用手机的原理进行分析后再动手解决,找出问题的根源,逐个排除问题。

5、作业不良必须通知其操作位,讲明不良原因及正确操作方法,是来料原因必须及时反映给管理人员,以便及时控制不良率。

6、在生产上出现同一问题较多的故障机,必须及时向现场PIE工程师或管理人员反映。

7、对时好时坏的性能不稳定故障机,必须进行多次检测,直到正常为止。

8、更换部件时,必须先行确认,不可对没有必要更换的手机部件进行更换,以节约不必要的物料损耗。

9、经维修的故障元件要求分明别类,并作好标示记录。

维修作业指导书

维修作业指导书
1、接到通知,及时去现场,自己能够处理的与车间操作工协商,
及时维修,维修不了的反馈给班长或者主任。

2、设备检修必须执行停电挂牌制度(不准用电话联系)。

对要维修
的设备断电,挂检修牌检修。

人员进人机器或化合桶内部,必须
设专人在外监护,必要时还应将断电装置加锁。

3、检修工作中,拆下的零部件不得丢失。

检修机械零部件的接合
面时,应当将吊起部分垫稳,手不得伸入其间。

检查容易倾倒的
部件时,必须支撑牢固。

使用扳手时,扳手与接触部分不得粘有
油脂。

不得将扳手加套筒使用。

不得将扳手当作锤使用。

4、氧气瓶与乙快瓶的距离必须在5m以上。

维修时不能确定的问
题要报班长或技术人员。

连接螺栓要配好垫片,涂抹润滑油,拧
紧后只能高出螺帽2-3丝,没有合适的螺栓及时反映给领导。

5、设备检修完毕后,检修人员应当清点工具和清理工作现场,不
得将杂物或工具遗留在设备内,经检查确认一切合格后,添加
润滑油,与操作工一起进行试机确定旋转方向、设备温度、运行
状态无误后才能离开现场。

6、维修后清洁工具,打扫现场卫生,废品回收到废品堆。

能够修
修复带回车间修复下次使用。

机修设备作业指导书

机修设备作业指导书标题:机修设备作业指导书引言概述:机修设备作业指导书是一份详细说明机修设备操作步骤和注意事项的指导手册,对操作人员进行操作规范和安全指导具有重要意义。

本文将从设备操作步骤、安全注意事项、设备维护保养、故障排除和操作技巧五个方面进行详细介绍。

一、设备操作步骤1.1 熟悉设备功能和结构:在操作设备之前,必须先了解设备的功能和结构,掌握每个部件的作用和位置。

1.2 启动设备:按照操作手册上的启动步骤进行操作,确保设备能够正常启动。

1.3 调整设备参数:根据工作要求,调整设备的参数,确保设备能够正常运行。

二、安全注意事项2.1 穿戴防护用具:在操作设备时,必须穿戴好相应的防护用具,如安全帽、护目镜、手套等。

2.2 遵守操作规程:严格按照操作手册上的操作规程进行操作,不得擅自更改或省略步骤。

2.3 防止意外发生:在操作设备时,要保持专注,注意周围环境,防止意外事故的发生。

三、设备维护保养3.1 定期清洁设备:定期对设备进行清洁,保持设备表面干净,避免灰尘、油污等影响设备运行。

3.2 及时更换易损件:定期检查设备易损件的磨损情况,及时更换,避免因易损件损坏导致设备故障。

3.3 润滑设备部件:定期给设备部件进行润滑,确保设备运行顺畅,延长设备使用寿命。

四、故障排除4.1 排查故障原因:在设备出现故障时,要及时排查故障原因,找出问题所在。

4.2 修复故障:根据故障原因进行修复,确保设备能够尽快恢复正常运行。

4.3 预防故障再次发生:修复故障后,要对设备进行检查,预防同类故障再次发生。

五、操作技巧5.1 熟练掌握操作技巧:通过实践操作,熟练掌握设备操作技巧,提高工作效率。

5.2 注意操作细节:在操作设备时,要注意操作细节,确保每个步骤都正确无误。

5.3 不断学习提升:不断学习新的操作技巧和知识,提升自己的操作水平和技能。

结语:机修设备作业指导书是操作人员进行设备操作的重要参考手册,只有严格按照指导书上的操作步骤和注意事项进行操作,才能确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命。

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设备检修作业标准2012年10月01日公布2012年10月01日实施江苏沙钢集团有限公司公布热电厂设备检修作业标准一、讲明检修人员应严格按本规定执行操作规程,并做好日常爱护保养工作,检修工程中要严格执行工作票制度,在每次检修前必须确保安全措施已做到位,在检修终止后做到工完料净场地清。

本标准要紧是大修外的检修项目,需大修才能处理的项目不在本标准内,某些同类设备放在同一检修标准内。

二、汽轮机检修作业标准1.汽轮机本体部件检修1.1盘车装置检修1.1.1检修拆装项目:解体、清理和检查并装复。

1.1.2检修人员:设立作业负责人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项的布置,检修质量的跟踪验收;行车工一人,起重工一人。

1.1.3检修工具:梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦。

1.1.4检修步骤1.1.4.1检查前的预备工作⑴检修负责人和起重工向操作人员重点讲述安全注意事项,对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。

起重过程中,严禁其多人胡乱指挥,行车工必须只听从起重工的手势。

⑵检修工具的预备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或打算备件,备件的规范选用核对无误,摆放点安全卫生可靠。

⑷现场与主控室联系,开出工作票1.1.4.2检修内容⑴拆除油管路接头、电动机连接线。

⑵拆除盘车装置壳体中分面连接螺钉,将变位操纵杆置于“脱开”位置,然后整体吊出盘车装置。

⑶解体检查主、从齿轮齿的情形,第一检查喷油润滑情形,是否有专门磨损。

⑷清理油喷嘴。

⑸检查清理各SF含油轴承的油隙,必要时需修正。

⑹检查完后,组装各部套,调试启动脱扣装置。

1.2自动主汽阀检修1.2.1检修拆装项目:主汽阀解体及测量;主阀蝶和阀杆解体;复装。

1.2.2检修人员:设立作业负责人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项的布置,检修质量的跟踪验收;行车工一人。

1.2.3检修工具:梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦。

1.2.4检修步骤1.2.4.1检查前的预备工作⑴检修负责人和起重工向操作人员重点讲述安全注意事项,对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。

起重过程中,严禁其多人胡乱指挥,行车工必须只听从起重工的手势。

⑵检修工具的预备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或打算备件,备件的规范选用核对无误,摆放点安全卫生可靠。

⑷现场与主控室联系,开出工作票1.2.4.2检修内容⑴拆去杠杆支点销轴和杠杆与连杆的联合销轴、拆下杠杆,并测量杠杆和连杆上各销轴与其衬套的间隙。

⑵将组合弹簧全部松脱,拆下螺钉、压盖和4根弹簧,测量各弹簧地自由长度。

⑶拆下阀盖下部疏水管接头,水平吊出阀盖,取出垫片。

检查阀盖结合面、阀壳内壁情形,检查主蝶阀和阀座地法尔线接触状况,测量预启行程,并检查滤筒状况。

⑷拆下固定导杆和主阀杆地定位销和弹簧导杆。

将阀蝶、主阀杆从阀盖上抽出并检查、清理导杆。

⑸将主蝶阀垂直并固定好,用专用扳手拆出主蝶阀套筒,取出阀杆与预启阀组件,检查预起阀接触情形⑹拆下阀蝶螺母,从预启阀蝶中取出小弹簧和弹簧座。

⑺清理主阀杆套筒内孔,研磨主蝶阀内套筒与阀杆套筒地密封面。

⑻清理检查大、小蝶阀及其发各部件。

⑼按解体步骤逆序组装。

1.3 调剂汽阀检修1.3.1检修拆装项目:调剂汽阀解体及检查;复装。

1.3.2检修人员:设立作业负责人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项的布置,检修质量的跟踪验收;行车工一人,起重工一人。

1.3.3检修工具:梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦等。

1.3.4检修步骤1.3.4.1检查前的预备工作⑴检修负责人和起重工向操作人员重点讲述安全注意事项,对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。

起重过程中,严禁其多人胡乱指挥,行车工必须只听从起重工的手势。

⑵检修工具的预备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或打算备件,备件的规范选用核对无误,摆放点安全卫生可靠。

⑷现场与主控室联系,开出工作票1.3.4.2 检修内容⑴停用EH油泵系统,并拆下与调剂汽阀操纵座相连地汽管。

⑵拆下连杆两端连接销轴上止动螺钉,取出销轴,拆下连杆。

⑶松开高压调剂汽阀阀盖螺栓。

将调剂汽阀连同弹簧支架一起吊出。

⑷拆去弹簧支架上盖扳,取出内、外弹簧,取出弹簧座,用专用工具拨去滑块中心内圆柱销。

⑸旋松杠杆支点销轴地止动螺钉,拆除销轴;拆出杠杆与华快连接销轴;松去拉弹簧下的调剂螺钉,然后拆去拉弹簧与杠杆的连接销轴,用行车吊出杠杆。

⑹拉出滑块,将滑块与阀杆的固定销冲出,然后从阀杆上旋出滑块。

⑺旋出阀蝶与阀蝶套并帽间的拼缝螺钉,取出阀杆。

⑻研磨调剂汽阀盖和蒸汽室壳体的结合面,研磨并检查调剂汽阀阀蝶与阀座的法尔线接触状况,要求连续平均接触,不得有断线状况,清理检查杠杆上各销轴和轴套。

⑼按解体步骤逆序装复,阀盖螺栓要对称平均地拧紧。

1.4主油箱检修1.4.1检修拆装项目:解体、清理及检查;复装。

1.4.2检修人员:设立作业负责人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项的布置,检修质量的跟踪验收1.4.3检修工具:梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦等。

1.4.4检修步骤1.4.4.1检查前的预备工作⑴检修负责人向操作人员重点讲述安全注意事项,对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。

⑵检修工具的预备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或打算备件,备件的规范选用核对无误,摆放点安全卫生可靠。

⑷现场与主控室联系,开出工作票1.4.4.2 检修内容⑴检修开工后,由油务人员将油箱内油用滤油机抽入临时油箱,油箱应清洁并盖好人孔门。

⑵将油箱盖清擦洁净,再逐一拆去油箱顶上地设备,并及时把孔口封好。

⑶工作人员串上专用工作服和鞋,取出滤网,打开人孔盖。

从人孔进入油箱。

⑷解体、清理和检查油位指示器等。

⑸清理、检查油箱内各油管道、附件。

⑹用煤油清擦油箱内壁及油箱内各管道外壳,再用面粉团粘净。

⑺排烟风机电动机由电气部门检修,解体检查叶轮、轴和外壳,更换密封圈并清理滤网。

⑻检查高低压注油器有无专门状况,必需时予以解体并测量各间隙、间隔长度。

(9)复装排烟风机及油箱顶上地设备,关闭放油口,由油务人员进行加油。

1.5高压加热器的检修本厂每台汽机有2台高压加热器,能够将汽轮机效率提高2%左右。

是汽轮机组中不可缺少的部件,最常见的咨询题是管束焊缝或管束有漏点,需补焊或堵塞漏水管。

1.5.1检修拆装项目:水室盖扳的拆检,管束水压试验捡漏。

1.5.2检修人员:设立作业负责人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项的布置,检修质量的跟踪验收,起重工一人,行车工一人。

1.5.3检修工具:梅花扳、活动扳手、大榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦等。

1.5.4检修步骤1.5.4.1检查前的预备工作⑴检修负责人向操作人员重点讲述安全注意事项,对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。

⑵检修工具的预备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或打算备件,备件的规范选用核对无误,摆放点安全卫生可靠。

⑷现场与主控室联系,开出工作票1.5.4.2 检修内容⑴确认汽、水侧已泄压。

拆卸和割断连接管路。

⑵拆卸大盖螺栓,拆去大盖。

⑶拆去四合环。

⑷用行车吊出密封座,注意用大锤敲打密封座⑸拆下分隔扳,用水灌管束,检查漏点,如发觉不了。

用空压机在汽侧进行打压。

⑹对漏点进行补焊或堵塞。

⑺更换密封垫,大盖垫片。

⑻逆序组装高压加热器。

1.6低压加热器的检修本厂每台汽机有3台或4台低压加热器,能够大大提高汽轮机效率。

是汽轮机组中不可缺少的部件,最常见的咨询题是管束焊缝或管束有漏点,需补焊或堵塞漏水管。

1.6.1检修拆装项目:水室盖扳的拆检,管束水压试验捡漏。

1.6.2检修人员:设立作业负责人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项的布置,检修质量的跟踪验收,起重工一人,行车工一人。

1.6.3检修工具:梅花扳、活动扳手、大榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦等。

1.6.4检修步骤1.6.4.1检查前的预备工作⑴检修负责人向操作人员重点讲述安全注意事项,对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。

⑵检修工具的预备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或打算备件,备件的规范选用核对无误,摆放点安全卫生可靠。

⑷现场与主控室联系,开出工作票1.6.4.2 检修内容⑴确认加热器已泄压,除去保温,拆去端盖法兰螺栓。

⑵吊出端盖,初期去水室分隔扳、盖扳螺丝,并取出。

⑶清理,检查水室、端盖、螺栓和壳体所有焊缝。

必要时在水室进行打压试验。

⑷对漏点进行补焊。

⑸逆序组装低压加热器。

2.DEH系统检修2.1 EH油箱检修2.1.1检修拆装项目:解体、清理及检查;复装。

2.1.2检修人员:设立作业负责人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项的布置,检修质量的跟踪验收2.1.3检修工具:梅花扳、活动扳手、榔头、钢丝绳、手拉葫芦等。

2.1.4检修步骤2.1.4.1检查前的预备工作⑴检修负责人向操作人员重点讲述安全注意事项,对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。

⑵检修工具的预备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或打算备件,备件的规范选用核对无误,摆放点安全卫生可靠。

⑷现场与主控室联系,开出工作票2.1.4.2检修内容⑴将EH油放入规定地油桶内,将油箱顶部擦洗洁净,不留任何杂物。

⑵拆下油箱上各固定螺栓。

用葫芦取下EH油泵。

⑶将滤网拆下进行清洗(包括进出口滤芯和油箱分隔滤网),并检查联轴器和叶片泵,必要时解体,对溢流阀进行解体并清洗检查,对冷却器进行清垢并更换密封圈。

⑷工作人员进入油箱进行清理工作。

⑸用面粉团将油箱内粘净后,再用真丝布清擦一遍。

⑹清理洁净后再逆序组装。

2. 2滤油器检修2.2.1检修拆装项目:滤油器组件检修;滤网清洗;复装。

2.2.2检修人员:设立作业负责人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项的布置,检修质量的跟踪验收2.2.3检修工具:梅花扳、活动扳手等。

2.2.4检修步骤2.2.4.1检查前的预备工作⑴检修负责人向操作人员重点讲述安全注意事项,对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。

⑵检修工具的预备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或打算备件,备件的规范选用核对无误,摆放点安全卫生可靠。

⑷现场与主控室联系,开出工作票2.2.4.2检修内容⑴将与滤油器组件连管路上地阀门隔绝,检修前预备好清洗滤网所需油。

⑵打开上部放空气门,取下上盖螺栓及上盖。

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