★设备检修作业指导书
设备检修作业标准
2012年10月01日公布2012年10月01日实施
江苏沙钢集团有限公司公布
热电厂设备检修作业标准
一、讲明
检修人员应严格按本规定执行操作规程，并做好日常爱护保养工作，检修工程中要严格执行工作票制度，在每次检修前必须确保安全措施已做到位，在检修终止后做到工完料净场地清。本标准要紧是大修外的检修项目，需大修才能处理的项目不在本标准内，某些同类设备放在同一检修标准内。
二、汽轮机检修作业标准
1．汽轮机本体部件检修
1.1盘车装置检修
1.1.1检修拆装项目：解体、清理和检查并装复。
1.1.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检
修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收；
行车工一人，起重工一人。
1.1.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉
葫芦。
1.1.4检修步骤
1.1.4.1检查前的预备工作
⑴检修负责人和起重工向操作人员重点讲述安全注意事项，
对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人
员分工的布置。起重过程中，严禁其多人胡乱指挥，行车
工必须只听从起重工的手势。
⑵检修工具的预备与完好检查落实
⑶对更换备件的二级库领用或打算备件，备件的规范选用核
对无误，摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系，开出工作票
1.1.4.2检修内容
⑴拆除油管路接头、电动机连接线。
⑵拆除盘车装置壳体中分面连接螺钉，将变位操纵杆置于“脱开”位置，然后整体吊出盘车装置。
⑶解体检查主、从齿轮齿的情形，第一检查喷油润滑情形，是否有专门磨损。
⑷清理油喷嘴。
⑸检查清理各SF含油轴承的油隙，必要时需修正。
⑹检查完后，组装各部套，调试启动脱扣装置。
1.2自动主汽阀检修
1.2.1检修拆装项目：主汽阀解体及测量；主阀蝶和阀杆解体；复装。1.2.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检
修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收；
行车工一人。
1.2.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉
葫芦。
1.2.4检修步骤
1.2.4.1检查前的预备工作
⑴检修负责人和起重工向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。起重过程中，严禁其多人胡乱指挥，行车工必须只听从起重工的手势。
⑵检修工具的预备与完好检查落实
⑶对更换备件的二级库领用或打算备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系，开出工作票
1.2.4.2检修内容
⑴拆去杠杆支点销轴和杠杆与连杆的联合销轴、拆下杠杆，并测量杠杆和连杆上各销轴与其衬套的间隙。
⑵将组合弹簧全部松脱，拆下螺钉、压盖和4根弹簧，测量各弹簧地自由长度。
⑶拆下阀盖下部疏水管接头，水平吊出阀盖，取出垫片。检查阀盖结合面、阀壳内壁情形，检查主蝶阀和阀座地法尔线接触状况，测量预启行程，并检查滤筒状况。
⑷拆下固定导杆和主阀杆地定位销和弹簧导杆。将阀蝶、主阀杆从阀盖上抽出并检查、清理导杆。
⑸将主蝶阀垂直并固定好，用专用扳手拆出主蝶阀套筒，取出阀杆与预启阀组件，检查预起阀接触情形
⑹拆下阀蝶螺母，从预启阀蝶中取出小弹簧和弹簧座。
⑺清理主阀杆套筒内孔，研磨主蝶阀内套筒与阀杆套筒地密封面。
⑻清理检查大、小蝶阀及其发各部件。
⑼按解体步骤逆序组装。
1.3 调剂汽阀检修
1.3.1检修拆装项目：调剂汽阀解体及检查；复装。
1.3.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检
修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收；
行车工一人，起重工一人。
1.3.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉
葫芦等。
1.3.4检修步骤
1.3.4.1检查前的预备工作
⑴检修负责人和起重工向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。起重过程中，严禁其多人胡乱指挥，行车工必须只听从起重工的手势。
⑵检修工具的预备与完好检查落实
⑶对更换备件的二级库领用或打算备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系，开出工作票
1.3.4.2 检修内容
⑴停用EH油泵系统，并拆下与调剂汽阀操纵座相连地汽管。
⑵拆下连杆两端连接销轴上止动螺钉，取出销轴，拆下连杆。
⑶松开高压调剂汽阀阀盖螺栓。将调剂汽阀连同弹簧支架一起吊出。
⑷拆去弹簧支架上盖扳，取出内、外弹簧，取出弹簧座，用专用工具拨去滑块中心内圆柱销。
⑸旋松杠杆支点销轴地止动螺钉，拆除销轴；拆出杠杆与华快连接销轴；松去拉弹簧下的调剂螺钉，然后拆去拉弹簧与杠杆的连接销轴，用行车吊出杠杆。
⑹拉出滑块，将滑块与阀杆的固定销冲出，然后从阀杆上旋出滑块。
⑺旋出阀蝶与阀蝶套并帽间的拼缝螺钉，取出阀杆。
⑻研磨调剂汽阀盖和蒸汽室壳体的结合面，研磨并检查调剂汽阀阀蝶与阀座的法尔线接触状况，要求连续平均接触，不得有断线状况，清理检查杠杆上各销轴和轴套。
⑼按解体步骤逆序装复，阀盖螺栓要对称平均地拧紧。
1.4主油箱检修
1.4.1检修拆装项目：解体、清理及检查；复装。
1.4.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检
修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收
1.4.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉
葫芦等。
1.4.4检修步骤
1.4.4.1检查前的预备工作
⑴检修负责人向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。
⑵检修工具的预备与完好检查落实
⑶对更换备件的二级库领用或打算备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系，开出工作票
1.4.4.2 检修内容
⑴检修开工后，由油务人员将油箱内油用滤油机抽入临时油箱，油箱应清洁并盖好人孔门。
⑵将油箱盖清擦洁净，再逐一拆去油箱顶上地设备，并及时把孔口封好。
⑶工作人员串上专用工作服和鞋，取出滤网，打开人孔盖。从人孔进入油箱。
⑷解体、清理和检查油位指示器等。
⑸清理、检查油箱内各油管道、附件。
⑹用煤油清擦油箱内壁及油箱内各管道外壳，再用面粉团粘净。
⑺排烟风机电动机由电气部门检修，解体检查叶轮、轴和外壳，更换密封圈并清理滤网。
⑻检查高低压注油器有无专门状况，必需时予以解体并测量各间隙、间隔长度。
(9)复装排烟风机及油箱顶上地设备，关闭放油口，由油务人员进行加油。
1.5高压加热器的检修
本厂每台汽机有2台高压加热器，能够将汽轮机效率提高2％左右。是汽轮机组中不可缺少的部件，最常见的咨询题是管束焊缝或管束有漏点，需补焊或堵塞漏水管。
1.5.1检修拆装项目：水室盖扳的拆检，管束水压试验捡漏。
1.5.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检
修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收，
起重工一人，行车工一人。
1.5.3检修工具：梅花扳、活动扳手、大榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手
拉葫芦等。
1.5.4检修步骤
1.5.4.1检查前的预备工作
⑴检修负责人向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。
⑵检修工具的预备与完好检查落实
⑶对更换备件的二级库领用或打算备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系，开出工作票
1.5.4.2 检修内容
⑴确认汽、水侧已泄压。拆卸和割断连接管路。
⑵拆卸大盖螺栓，拆去大盖。
⑶拆去四合环。
⑷用行车吊出密封座，注意用大锤敲打密封座
⑸拆下分隔扳，用水灌管束，检查漏点，如发觉不了。用空压机在汽侧进行打压。
⑹对漏点进行补焊或堵塞。
⑺更换密封垫，大盖垫片。
⑻逆序组装高压加热器。
1.6低压加热器的检修
本厂每台汽机有3台或4台低压加热器，能够大大提高汽轮机效率。是汽轮机组中不可缺少的部件，最常见的咨询题是管束焊缝或管束有漏点，需补焊或堵塞漏水管。
1.6.1检修拆装项目：水室盖扳的拆检，管束水压试验捡漏。
1.6.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检
修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收，起重工一人，行车工一人。
1.6.3检修工具：梅花扳、活动扳手、大榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手
拉葫芦等。
1.6.4检修步骤
1.6.4.1检查前的预备工作
⑴检修负责人向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。
⑵检修工具的预备与完好检查落实
⑶对更换备件的二级库领用或打算备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系，开出工作票
1.6.4.2 检修内容
⑴确认加热器已泄压，除去保温，拆去端盖法兰螺栓。
⑵吊出端盖，初期去水室分隔扳、盖扳螺丝，并取出。
⑶清理，检查水室、端盖、螺栓和壳体所有焊缝。必要时在水室进行打压试验。
⑷对漏点进行补焊。
⑸逆序组装低压加热器。
2．DEH系统检修
2.1 EH油箱检修
2.1.1检修拆装项目：解体、清理及检查；复装。
2.1.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检
修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收2.1.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、钢丝绳、手拉葫芦等。
2.1.4检修步骤
2.1.4.1检查前的预备工作
⑴检修负责人向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。
⑵检修工具的预备与完好检查落实
⑶对更换备件的二级库领用或打算备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系，开出工作票
2.1.4.2检修内容
⑴将EH油放入规定地油桶内，将油箱顶部擦洗洁净，不留任何杂物。
⑵拆下油箱上各固定螺栓。用葫芦取下EH油泵。
⑶将滤网拆下进行清洗(包括进出口滤芯和油箱分隔滤网)，并检查联轴器和叶片泵，必要时解体，对溢流阀进行解体并清洗检查，对冷却器进行清垢并更换密封圈。
⑷工作人员进入油箱进行清理工作。
⑸用面粉团将油箱内粘净后，再用真丝布清擦一遍。
⑹清理洁净后再逆序组装。
2. 2滤油器检修
2.2.1检修拆装项目：滤油器组件检修；滤网清洗；复装。
2.2.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检
修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收2.2.3检修工具：梅花扳、活动扳手等。
2.2.4检修步骤
2.2.4.1检查前的预备工作
⑴检修负责人向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。
⑵检修工具的预备与完好检查落实
⑶对更换备件的二级库领用或打算备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系，开出工作票
2.2.4.2检修内容
⑴将与滤油器组件连管路上地阀门隔绝，检修前预备好清洗滤网所需油。
⑵打开上部放空气门，取下上盖螺栓及上盖。
⑶从壳体内取出滤网进行清洗，吹扫。
⑷细心将清洗后地滤网放入滤油器壳内，更换所有垫子后，将滤油器盖好，螺栓拧紧。
⑸打开管路上地阀门，观看压力表地变化。
2.3油泵的检修
螺杆泵油封是该泵漏油的关键，更换不当造成漏油，阻碍正常运行2.3.1要紧拆解与组装项目：解体螺杆泵
2.3.2施工人员：其中检修负责人1人，要求技术知识熟悉，检修安全、
质量能得到保证。
2.3.3要紧工具：梅花扳、榔头、手垃葫芦、钢丝绳、撬棒
2.3.4泵的装配
2.3.4.1检修前的预备
⑴切断电源挂牌、安全措施到位
⑵对易损部件清理、更换零件是否齐全，规格型号是否正确
⑶负责人讲清拆解与检查的注意事项与部件。
2.3.4.2.1泵解体的步骤
⑴装配前用柴油清洗全部零件
⑵将轴承装在主动螺杆上，并用内六角螺母锁紧。
⑶将卸压盖套装在轴承体内，再穿入主动螺杆
⑷将泵套装入泵体内
⑸将轴承体卸压套、主动螺丝、从动螺杆一起装入泵套与泵体内
⑹将主杆衬套、从杆衬套、止推垫装入泵套与主从动螺杆上
⑺将后盖装在泵体上
⑻从主动螺杆伸出端依次装入机械密封、密封压盖
⑼将安全阀装在泵体上部
2.3.4.2.2安全阀的装配
⑴将阀座装入阀体内，并用螺栓固定
⑵将调剂杆旋放阀后盖
⑶依次将阀瓣弹簧、弹簧座装入阀体、再将阀后盖与阀杆联接好、装螺母，防护帽及前端盖。
3．辅机的检修
3.1高压电机轴承更换：
循环水泵、引风机、余热锅炉\给水泵、煤气加压机高压电机是检修的重点工作，检修质量关系到电动机安全运行。
3.1.1检修拆装项目：电机通盖与轴承压盖、联轴器、水泵易位，调整同
心度
3.1.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检
修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收；
焊工一人。
3.1.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、乙炔、氧气、
铁丝、钢丝绳、手拉葫芦。
3.1.4检修步骤
3.1.
4.1检查前的预备工作
⑴检修负责人向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置
⑵检修工具的预备与完好检查落实
⑶对更换备件的二级库领用或打算备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系，开出工作票
3.1.
4.2拆装步骤
⑴关闭水泵进出口阀、达到不漏水、拆泵进出法兰螺丝、泵底脚螺丝，联轴器螺丝
⑵水泵移位，注意钢丝绳的固定牢靠
⑶用拉马或千斤顶拆下电机联轴器、取下键
⑷拆下轴承压盖
⑸拆下通盖，（拆前使用吊机吊牢通盖防止脱落）
⑹用拉马拉出轴承
⑺清理电机轴承部位下的积灰油脂
⑻检查轴承是否灵活完好
⑼清理轴承压盖油脂，并对轴承内压盖填满油脂
⑽对轴承加温、温度达到70—80℃时赶忙就位，降温处理待轴温度冷却⑾安装电机通盖（并用长螺丝固定轴承内盖，防止内外轴承盖螺丝孔不垂直）拧紧螺丝
⑿装轴承外盖、拧紧内外压盖螺丝
⒀对联轴器用割刀加温就位（赶忙采取降温处理）
⒁水泵就位调剂同心度，电机与水泵联轴器间的间隙为5-7mm，拧紧水泵底脚螺丝和进出口法兰螺丝，打开进出口阀门，对水泵放空阀直至水流出为止
⒂试运转，通知主控室送电、取警告牌，开机检查无振动无杂音。
⒃清理现场，清点工具，并把设备清理洁净.
⒄检修验收达标，并做好设备台帐记录
3.2低压电机轴承更换：
除盐水泵、凝泵、射水泵、低加疏水泵、中间水泵、清水泵BFG回流冷却水泵、电除尘排污泵、密闭循环软水泵等低压电机是检修的也是日常检修的重要工作，检修质量关系到电动机的安全、稳固的运行。
3.2.1检修拆装项目：电机通盖与轴承压盖、联轴器、水泵易位，调整同
心度
3.2.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检
修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收，焊工一人。
3.2.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、乙炔、氧气、
铁丝、钢丝绳、手拉葫芦。
3.2.4检修步骤
3.2.
4.1检查前的预备工作
⑴检修负责人向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置
⑵检修工具的预备与完好检查落实
⑶对更换备件的二级库领用或打算备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系，开出工作票
3.2.
4.2拆装步骤
⑴关闭水泵进出口阀、达到不漏水、拆泵进出法兰螺丝、泵底脚螺丝，联轴器螺丝
⑵水泵移位，注意钢丝绳的固定牢靠
⑶用拉马或千斤顶拆下电机联轴器、取下键
⑷拆下轴承压盖
⑸拆下通盖，（拆前使用吊机吊牢通盖防止脱落）
⑹用拉马拉出轴承
⑺清理电机轴承部位下的积灰油脂
⑻检查轴承是否灵活完好
⑼清理轴承压盖油脂，并对轴承内压盖填满油脂
⑽对轴承加温、温度达到70—80℃时赶忙就位，降温处理待轴温度冷却
⑾安装电机通盖（并用长螺丝固定轴承内盖，防止内外轴承盖螺丝孔不垂直）拧紧螺丝
⑿装轴承外盖、拧紧内外压盖螺丝
⒀对联轴器用割刀加温就位（赶忙采取降温处理）
⒁水泵就位调剂同心度，电机与水泵联轴器间的间隙为3-5mm，拧紧水泵底脚螺丝和进出口法兰螺丝，打开进出口阀门，对水泵放空阀直至水流出为止
⒂试运转，通知主控室送电、取警告牌，开机检查无振动无杂音。
⒃清理现场，清点工具，并把设备清理洁净.
⒄检修验收达标，并做好设备台帐记录
3.3 3＃、4＃机凝泵电机轴承更换：
3＃、4＃机凝泵为立式泵，在检修时需要把起重人员电机从凝泵坑内运至检修场地。
3.3.1检修拆装项目：电机拆下、电机运出、电机通盖与轴承压盖、联轴
器、水泵易位，调整同心度
3.3.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检
修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收，焊工一人、起重工两人。
3.3.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、乙炔、氧气、
铁丝、钢丝绳、手拉葫芦，液压车。
3.3.4检修步骤
3.3.
4.1检查前的预备工作
⑴检修负责人及起重工向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置
⑵检修工具的预备与完好检查落实
⑶对更换备件的二级库领用或打算备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系，开出工作票
3.3.
4.2拆装步骤
⑴取下联轴器螺栓，挂好手动葫芦，注意钢丝绳的固定牢靠。
⑵在起重工的指挥下，用手动葫芦把电机拉出凝泵坑，用液压车运入检修场地
⑶用拉马或千斤顶拆下电机联轴器、取下键
⑷拆下轴承压盖
⑸拆下通盖，（拆前使用吊机吊牢通盖防止脱落）
⑹用拉马拉出轴承
⑺清理电机轴承部位下的积灰油脂
⑻检查轴承是否灵活完好
⑼清理轴承压盖油脂，并对轴承内压盖填满油脂
⑽对轴承加温、温度达到70—80℃时赶忙就位，降温处理待轴温度冷却⑾安装电机通盖（并用长螺丝固定轴承内盖，防止内外轴承盖螺丝孔不垂直）拧紧螺丝
⑿装轴承外盖、拧紧内外压盖螺丝
⒀对联轴器用割刀加温就位（赶忙采取降温处理）
⒁水泵就位调剂同心度，电机与水泵联轴器间的间隙为3-5mm，拧紧水泵底脚螺丝和进出口法兰螺丝，打开进出口阀门，对水泵放空阀直至水流出为止
⒂试运转，通知主控室送电、取警告牌，开机检查无振动无杂音。
⒃清理现场，清点工具，并把设备清理洁净.
⒄检修验收达标，并做好设备台帐记录
3.4给水泵的检修
给水泵是机组一种重要设备，它属于一类设备，它为水平、离心多级筒体式，由筒体、泵内部组件组成。
3.2.1检修拆装项目：解体前的预备，泵的解体，泵的检修与组装。
3.2.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检
修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收，焊工一人，起重工一人。
3.2.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、乙炔、氧气、
铁丝、钢丝绳、手拉葫芦。
3.2.4检修步骤
3.2.
4.1检查前的预备工作
⑴检修负责人向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置
⑵检修工具的预备与完好检查落实
⑶对更换备件的二级库领用或打算备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系，开出工作票
3.2.5检修内容
⑴却断电机电源及稀油站的电源，关闭进出口及各连通阀门。
⑵拆下所有外表，及平稳水管，拆开进出口法兰螺栓，拆开联轴器螺栓或齿套组件。
⑶抽出芯包，抽出传动端轴承和轴封。
⑷拆卸自由端径向轴承、推力轴承和轴封。
⑸内泵壳的拆卸，拆卸由自由端开始往传动端分拆并终止，各部件做好记号并摆放整齐。
⑹对所有部件均应清理和检查，测量有关间隙。
⑺检查叶轮和衬套等。
⑻更换所有密封圈密封垫和磨损部件，
⑼组装内泵壳和叶轮。组装轴封及传动端轴承，自由端轴承的组装。
(10)所有检修数据的记录与整理，如有专门更换或调整应记录讲明。。3.5稀油站油箱的检修
3.5.1检修拆装项目：解体、清理及检查；复装。
3.5.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检
修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收3.5.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、钢丝绳、手拉葫芦等。
3.5.4检修步骤
3.5.
4.1检查前的预备工作
⑴检修负责人向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。
⑵检修工具的预备与完好检查落实
⑶对更换备件的二级库领用或打算备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系，开出工作票
3.5.5检修内容
⑴将润滑油放入规定地油桶内，将油箱顶部擦洗洁净，不留任何杂物。
⑵拆下油箱上各固定螺栓。用葫芦取下齿轮油泵。
⑶将油泵进行拆检，修理。
⑷工作人员进入油箱进行清理工作。
⑸用面粉团将油箱内粘净后，再用真丝布清擦一遍。
⑹清理洁净后再逆序组装。
3.6除氧器检修
3.6.1检修拆装项目：解体；清理检查。
3.6.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检
修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收。
3.6.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、铁丝、钢丝绳。
3.6.4检修步骤
3.6.
4.1检查前的预备工作
⑴检修负责人及起重工向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置
⑵检修工具的预备与完好检查落实
⑶对更换备件的二级库领用或打算备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系，开出工作票
3.6.
4.2拆装步骤
⑴拆除、清理保温，打开人孔门，打开除氧头人孔门，散热冷却。
⑵检查内部装置是否有脱落，螺栓是否有松动。
⑶检查除氧器内部的结垢情形
⑷按管道阀门有关要求，检查、修理有关管道、阀门。
⑸按电力工业锅炉压力容器检验规程，进行除氧器的检验工作，必须由有资格的检验员来做，按规定进行超压水压试验。
⑹试验好后逆序组装并保温。
3.7凝汽器检修
凝汽器修理要紧是人孔门漏水和进出水室杂物的清理及铜管破裂堵漏，铜管内清垢、胀口漏水处理。
3.7.1检修拆装项目：人孔门堵漏。
3.7.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检
修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收。
3.7.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒。
3.7.4检修步骤
3.7.
4.1检查前的预备工作
⑴检修负责人及起重工向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置
⑵检修工具的预备与完好检查落实
⑶对更换备件的二级库领用或打算备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系，开出工作票
3.7.
4.2拆装步骤
⑴对漏水的人孔门螺栓进行紧固，水室杂物清理，铜管结垢冲洗，如有破裂铜管需两侧同时堵漏，胀口漏水则重新补胀。
⑵如不能止漏，需焊接槽钢加固。
3.8离心泵轴承的拆装：
工业水泵在运行过程中故障时不能不及时发觉，给生产带来设备损坏，阻碍生产和经济效益，因此水泵是委外修理的一项重点设备。
3.8.1检修拆装项目：水泵联轴器、水泵盖、轴承体压盖
3.8.2检修人员：一名检修负责人，要求熟悉检修拆装步骤，和谐指挥及
安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收质量。
3.8.3检修工具：梅花扳、活络扳、榔头、垫木、铁橙子、铁丝、钢丝绳、
吊机、凿子、撬棒等
3.8.4检修步骤
3.8.
4.1检修前的预备工作
⑴检修责任人向检修人员讲清安全注意事项和布置安全措施，拆装部位注意事项，检修设备名称、地点、人员分工
⑵检修工具到位，工具是否完好齐全，核定轴承的规格型号，领出备用。
⑶检修前同主控室人员联系，开好工作票
3.8.
4.2拆轴承的操作步骤
⑴关闭水泵进出口阀门，关闭进口侧抽空气门、密封水阀门、再循环门、冷却水门。
⑵盘根压盖螺帽松掉，抱压盖向外移，脱离螺杆。
⑶打开水泵盖
⑷拆水泵轴承压盖、吊下水泵轴
⑸用千斤顶或拉马拆下联轴器，用拉马拉下轴承
⑹检查新轴承是否符合要求，检查轴是否弯曲超标，检查叶轮和各密封环间隙是否合格，检查轴套或机械密封件是否可用，并检测轴承室内串动是否合格，否则进行调整。
⑺清洗轴承端盖的油脂
⑻装轴承（采纳轴承加热法和铜棒敲击法把轴承装到位）拧
紧轴承并帽螺丝
⑼采纳轴承加热法后待冷却后对轴加油脂和轴承端盖填满油脂
⑽装上轴承体压盖
⑾水泵轴就位，把轴承盖定位、安置到位
⑿检查盘根、液态填料是否完好、反之更换
⒀盖泵盖，对准定位、拧紧螺丝
⒁压上盘根压盖，压盖必须做到平坦、调剂螺丝时压盖不能
过紧，待开泵后调剂到盘根内呈滴水为宜
⒂打开水泵放空阀和水泵进出水阀，使放空阀出水无空气，关闭放空阀⒃水泵试运转正常，达到盘根不漏水，水泵体无振动，流量压力电机电流正常。
⒄由作业负责人验收达标
⒅清理现场卫生、清点工具。
3.9水泵盘根局部严峻漏水的检修：
水泵严峻漏水是水泵常见的故障，它得不到操纵阻碍到轴承的寿命及润滑功能。
3.9.1检修要紧拆装项目：水泵盖、拧掉压盖螺丝
3.9.2检修人员：一名检修负责人，要求熟悉检修拆装步骤，和谐指挥及
安全注意事项的布置，对盘根漏水能有独立分析，能找出缘故，能把握更换盘根的操作要领。
3.9.3检修工具：梅花扳、活络扳、榔头、钢丝绳、吊机、凿子、撬棒3.9.4检修步骤
3.9.
4.1检修前的预备工作
⑴责任人对检修人员讲清设备的编号名称，安全措施的布置
及检修的步骤要领。
⑵检修工具到位，工具是否完好齐全，液态填料、盘根的规格选用及领用到位
⑶检修前同主控室人员联系进行二次断电挂牌，挂牌必须谁挂谁取
⑷当泵组为另外一台运行时，对检修的一台关闭泵出口阀后，必须检查止回阀和电动、手动阀是否关严及漏水，如有严峻漏水倒流，压力比较高时不能打开泵盖，只能在填料杯添加填料，减少漏水，待生产车间周修方可处理
⑸泵出口阀关不严，倒流水有压力严禁关闭泵进口阀，防止橡胶软接爆裂，损坏阻碍该泵正常运行。
3.9.
4.2填料添加
⑴断电后进行验电、确认无电后拆下填料压盖，掀开泵盖，进行检查分析漏水部位，属液态填料少需增加填料，盘根变硬或烧坏时行更换
⑵更换盘根接头要相互错开90-180度，注意每卷盘根于轴套整圈不能过短或过长。盘根放置轴套内侧摆一根，轴套靠压盖放置二根，轴套中间空缺的地点加液态填料，液态填料对填料杯下边必须填满不留空间，上层应堆圆，不能超出填料杯下半径以外，防止泵盖不密封漏水。
⑶责任人随时现场跟踪质量，验收达标后盖泵盖拧紧螺丝后，才能调剂填料压盖。
⑷开启泵进出口阀，打开泵盖放空阀放空水流出关闭。
3.9.
4.3轴套内漏水
⑴调剂轴套并帽螺丝
3.9.
4.4轴套磨穿漏水检修
(1)揭盖、拆联轴器，轴承体压盖
(2)组装按相反顺序进行
(3)轴承体定位销就位，填填料按填料检修标准进行
(4)责任人验收达标。
(5)盖泵盖，轴承体达到完整
(6)开启泵进出口阀及泵顶部放空气阀至出水关阀，试运转符合供水要求
(7)清理现场、清点工具。
4．阀门检修
阀门检修要紧是阀门阀体裂纹补焊，盘根漏水，阀门内漏研磨等。4.1.1检修要紧拆装项目：盖盖、拧掉压盖螺丝
4.1.2检修人员：一名检修负责人，要求熟悉检修拆装步骤，和谐指挥及
安全注意事项的布置，对盘根漏水能有独立分析，能找出缘故，能把握更换盘根的操作要领。
4.1.3检修工具：梅花扳、活络扳、榔头、钢丝绳、手拉葫芦、凿子、撬
棒
4.1.4检修步骤
4.1.4.1检修前的预备工作
⑴责任人对检修人员讲清设备的编号名称，安全措施的布置及检修的步骤要领。
⑵检修工具到位，工具是否完好齐全，盘根的规格选用及领用到位
⑶检修前同主控室人员联系进行二次断电挂牌，挂牌必须谁挂谁取
4.1.4.2检修内容
⑴拆除、清理保温，拆除操纵座架与阀壳、连接螺栓，吊出操纵座架。拆填料压盖螺栓和填料压盖。
⑵拆除阀盖并拧紧螺母，吊出支承环，取出四合环、垫圈合密封圈，吊出阀盖、阀杆组件合阀芯，并清理检查。
⑶挖出填料，抽出阀杆，并清理阀芯、阀座、密封环等，有必要的话进行研磨。
⑷逆序组装阀门，复原保温，清理现场。
4.2双减更换阀杆
本厂向外供汽必须进过减温减压设备，才能向外部供应符合使用标准的蒸汽。由于双减调剂阀需要经常调剂易损坏，表现形式为阀杆截断。
4.2.1检修拆装项目：更换阀杆
4.2.2检修人员：一名检修负责人，要求熟悉检修拆装步骤，和谐指挥及
安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收质量。
4.2.3检修工具：梅花扳、活络扳、榔头、垫木、铁丝、钢丝绳、凿子、
撬棒等
4.2.4检修步骤
4.2.4.1检修前的预备工作
⑴检修责任人向检修人员讲清安全注意事项和布置安全措施，拆装部位注意事项，检修设备名称、地点、人员分工
⑵检修工具到位，工具是否完好齐全，核定轴承的规格型号，领出备用。
⑶检修前同主控室人员联系，开好工作票
4.2.4.2检修内容
⑴操作工完全隔离调剂汽阀，打开疏水阀等压力降至0.002MPa以下。
⑵拆下双减调剂连杆螺栓，取下连杆
⑶松开阀盖螺栓，取下阀盖。
⑷拆下盘根压盖，取出盘根及断裂的阀杆
⑸换上新阀杆，逆序安装其他部件
三、锅炉设备检修作业标准
1．引风机检修
1.1检修要紧拆装项目：拆风机挡雨棚、电机移位、联轴器、清理轴承室、
调整同心度。
1.2检修人员：一名检修负责人，要求熟悉检修拆装步骤，和谐指挥及安
全注意事项的布置，起重工、焊工各一人。
1.3检修工具：百分表、梅花扳、活络扳、榔头、钢丝绳、手拉葫芦、凿
子、撬棒、吊车、氧气、乙炔。
1.4检修步骤
1.4.1检修前的预备工作
⑴责任人对检修人员讲清设备的编号名称，安全措施的布置及检修的步骤要领。
⑵检修工具到位，工具是否完好齐全，盘根的规格选用及领用到位
⑶检修前同主控室人员联系进行二次断电挂牌，挂牌必须谁挂谁取
1.4.2检修内容
⑴用气割割断挡雨棚各连接点，并用吊车吊开挡雨棚
⑵用吊车将电机移位，轴承室放油。
⑶用拉马取下联轴器，松开轴承室上盖螺栓，用吊车或龙门架取下上盖。
⑷取下油挡，并清理
⑸清理检查轴承和轴颈，必要时更换轴承。
⑹用煤油清理轴承室上、下盖，更换接合面垫片，上盖紧力在0～0.03mm。
⑺逆序组装设备。
⑻联轴器找中心。
⑼逆序组装其他设备
2．送风机检修
2.1检修要紧拆装项目：电机移位、联轴器取出、清理轴承室、调整同心
度。
2.2检修人员：一名检修负责人，要求熟悉检修拆装步骤，和谐指挥及安
全注意事项的布置。
2.3检修工具：百分表、梅花扳、活络扳、榔头、钢丝绳、手拉葫芦、凿
子、撬棒。
2.4检修步骤
2.4.1检修前的预备工作
⑴责任人对检修人员讲清设备的编号名称，安全措施的布置及检修的步骤要领。
⑵检修工具到位，工具是否完好齐全，盘根的规格选用及领用到位
⑶检修前同主控室人员联系进行二次断电挂牌，挂牌必须谁挂谁取
2.4.2检修内容
⑴取下联轴器防护罩。
⑵电机移位，拉马取下联轴器
⑶取下轴承室螺栓，吊出轴承室上盖
⑷取下油挡，并清理
⑸清理检查轴承和轴颈，必要时更换轴承。
⑹用煤油清理轴承室上、下盖，更换接合面垫片，紧力为0～0.03mm。
⑺逆序组装设备。
⑻联轴器找中心。
⑼逆序组装其他设备。
3．汽水阀门检修
阀门检修要紧是阀门阀体裂纹补焊，盘根漏水，阀门内漏研磨等。3.1检修要紧拆装项目：盖盖、拧掉压盖螺丝
3.2检修人员：一名检修负责人，要求熟悉检修拆装步骤，和谐指挥及安
全注意事项的布置，对盘根漏水能有独立分析，能找出缘故，能把握更换盘根的操作要领。
3.3检修工具：梅花扳、活络扳、榔头、钢丝绳、手拉葫芦、凿子、撬棒3.4检修步骤
3.4.1检修前的预备工作
⑴责任人对检修人员讲清设备的编号名称，安全措施的布置及检修的步骤要领。
⑵检修工具到位，工具是否完好齐全，盘根的规格选用及领用到位
⑶检修前同主控室人员联系进行二次断电挂牌，挂牌必须谁挂谁取
3.4.2检修内容
⑴拆除、清理保温，拆除操纵座架与阀壳、连接螺栓，吊出操纵座架。拆填料压盖螺栓和填料压盖。
⑵如阀门阀体裂纹需补焊。
⑶拆除阀盖并拧紧螺母，吊出支承环，取出四合环、垫圈合密封圈，吊出阀盖、阀杆组件合阀芯，并清理检查。
⑷挖出填料，抽出阀杆，并清理阀芯、阀座、密封环等，有必要的话进行研磨。
⑸逆序组装阀门，复原保温，清理现场。
3．汽包水位计检修
3.1检修要紧拆装项目：水位计补焊和更换水位计窗口备件(云母片)
电机维修作业指导书
专业设备检修规程 380V电动机跳闸 1 电机检修前的试验 1.1维修人员首先应检查电机是否已经确定断电后方可进行施工。 1.2拆开接线端盖对电缆进行拆线，并作好标记。 1.3对电机检修前的试验：方法如下 一种是绕组对地绝缘，测量绕组对地绝缘时，要把电机的接线全都拆掉。先检查摇表的好坏，做开路、短路试验。摇表没问题后，用摇表一个表笔接电机外壳，转动摇把，达到120转/分，此时另一个表笔接绕组的一端，当读数稳定时，就是这个绕组的对地绝缘阻值。三个绕组要分别测量三次，有的电机是已经把星型连接接好了的，只引出三根出线，那就只需摇测一次就行。 还有就是绕组相间绝缘。相间绝缘就是绕组之间的绝缘，把表笔先接在一个绕组上，然后转表、测量另一个绕组与它的阻值。380V电机一般要大于0.5兆。 另外绕组层间（匝间）绝缘也是一种，但要使用万用表测量。就是通过比较三个绕组的直流电阻值来判断绕组是否存在层间（匝间）短路的故障。当测量后有一组数值明显偏小时，就怀疑这组层间有问题了。 采用500V兆欧表（俗称的摇表），先测绕组对机壳的绝缘电阻值，数值越大越好；测量绕组之间的绝缘电阻值（需要把3个绕组的接线拆开，然后两两分别测量），也是数值越大越好。测量的绝缘电阻值为0或者小于0.4MΩ就说明绝缘损坏或不合格，需要处理。 测量三相电机绕组电阻时不需要放电，直接用万用表的电阻档测量，电机功率较大的用1 欧档，功率较小的用10欧，分别测量三相绕组的阻值，正常为三相阻值相同。测量电机的绝缘电阻则使用摇表（兆欧表），分别测量相间绝缘电阻及对地绝缘电阻，其阻值大于1兆欧/千伏为合格。 万用表一般测量线圈电阻，阻值较低。单相电机高的也只有100多Ω。用高阻挡（20M）也可以测绝缘电阻，但是因为万用表电压不高，测量结果会有误差，可能万用表测出来绝缘良好，摇表测出来却漏电，因为摇表的电压有500V和1000V，能够击穿较弱的绝缘。 380V电机接线柱一般6根线，板上标注有U1 V1 W1 W2 U2 V2，测线圈电阻是否平衡用万用表低阻档（200Ω）分别测量U1U2 V1V2 W1W2，绝缘用摇表测三相互相之间的电阻和三相对地电阻，大于0.5MΩ即可。 2若电机正常则考虑配电室内二次回路是否正常 2.1变频电机因检查： 2.1.1直观的检查看变频器是否有电，可分为3中情况：
高压开关柜检修作业指导书
高压开关柜作业书 一、注意事项 1、严格执行电力安全作业规程 2、检修电源屏时，必须将各方面的电源断开，应特别注意与停电柜有关的变压器、电压互感器，必须从两侧断开，防止向停电检修的柜反送电，被拉开的刀闸应加绝缘挡板，并挂好禁示牌 3、临时照明采用安全电压照明 4、远距离操作时，应与现场取得联系后方可进行 二、准备工作 a、接到任务通知单 b、相关资料、图纸、材料的准备 c、拿出高压开关柜检修标准工具单，迅速按标准工具单的要求将所需工具准备好 d、根据任务单上的要求，电话咨询用户材料准备情况 e、认真做好检修过程中可能碰到的风险 f、拿出相关表格 三、工具及材料 a、工具：组合套筒板手一套、万应表、吸尘器、2500V高压摇直流耐压试验设备、交流耐压试验设备、继电保护综合测试仪、电工常用工具一套 b、材料：抹布若干、酒精两瓶、棉纱手套五副
四、人员需求 电力类工程师一名，技术工人4名 五、工期 一天 六、工作步骤 1、开关柜的检查 a、严格按操作程序将高压配电房的有可能来电的开关断开 b、将接地线挂好 c、打开柜门将专用小车推至柜门前 d、将专用小车固定好 e、确认断路器在断开位置 f、拔出断路器的二次接线接头 g、将断路器从开关柜中抽出 h、检查开关的触头，对触头用酒精进行清洗 i、检查开关的机械锁或程序锁 j、将开关柜的后盖打开 k、检查开关柜连接母排，主要检查其连接处，看连接螺丝是否松动 l、检查母排的支撑绝缘子，对其进行清洁，若用损坏的进行更换 m、打开关柜的电缆室，检查电缆接头及其支撑绝缘子，用酒精擦洗电缆头及支撑绝缘子
n、清理开关柜电缆室、母线室，经两人检查后，将开关柜的电缆室门及母排门关好 o、将手车推入开关柜 p、试验开关柜在断开位置、试验位置、分闸位置的动作情况 q、检查断路器推入、拉出时是否有阻碍，要求出入灵活r、打开继电器门 s、对所有继电器进行清扫 t、检查二次接线头的牢固情况 2、避雷器的检查 a、用干净抹布和酒精对其表面进行清洁 b、使用2500V摇表对其进行绝缘测试，并将结果记录 c、用直流泄漏工具对其进行试验，记录好电流在1mA时的电压值，重新加入电压，将电压升至75%，记录好其泄漏电流值 3、电压互感器、电流互感器的检查 a、使用抹布与酒精，对其表面进行清洁 b、使用2500V高摇表对其进行对地绝缘检查并将结果记录好 c、检查其连接头是否完好 3、试验 a、将所有试验按规定摆放好
6kV开关柜预防性试验标准化作业指导书
□重大编号： □一般 6kV开关柜预防性试验标准化作业指导书 编制：管吉聪 审核： 审批：
目录 避雷器电气试验标准化作业指导书 (2) 互感器电气试验标准化作业指导书 (5) 真空断路器电气试验标准化作业指导书 (8) 母线电气试验标准化作业指导书 (13)
避雷器电气试验标准化作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于青岛LNG接收站氧化锌避雷器预防性试验工作。 二、引用的标准和规程 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 《石油化工设备维护检修规程》 三、试验设备、仪器及有关专用工具 四、安全工作的一般要求 1.严格执行《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分）及公司相关安 全规定。 2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 3.作业前需按照技术交底规定进行交底，见表附录2 4.作业过程及管控见表附录1：青岛LNG电动机小修标准化作业指导卡 五、试验项目 1.绝缘电阻的测量 1.1试验目的 测量避雷器的绝缘电阻，目的在于初步检查避雷器内部是否受潮；有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。 1.2该项目适用范围 金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求。
1.3试验时使用的仪器 采用2500V及以上兆欧表。 1.4测量步骤 1.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时 应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。 图 1 测量避雷器绝缘电阻接线图 1.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。 1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。 1.4.4驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。1.4.5读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。 1.4.6断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。 1.4.7测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。 1.5影响因素及注意事项 1.5.1试品温度一般应在10℃～40℃之间。 1.5.2绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下，当设备自运行中停下，在自行冷却过程中，可在不同温度下测量绝缘电阻值，从而求出其温度换算系数。 1.6测量结果的判断 氧化锌避雷器35kV 以上不小于2500 MΩ，35kV 及以下不小于1000M Ω。底座绝缘电阻不小于100M Ω。
线路检修作业指导书
线路检修作业指导书 6.5.1结构 由封面、范围、引用标准、修前准备、现场工作程序、消缺记录、验收总结、指导书执行情况评估和附录九项内容组成。 6.5.2内容及格式 6.5.2.1封面 a）内容 由作业名称、编号、编制人及时间、审核人及时间、批准人及时间、作业负责人、作业工期、编制部门八项内容组成。1）作业名称 包含:电压等级、线路名称、具体作业的杆塔号、作业内容。如：“×××kV×××线更换合成绝缘子作业指导书”。 2）编号 应具有唯一性和可追溯性，便于查找。可采用企业标准编号，Q/×××，位于封面的右上角。 3）编制人及时间 负责作业指导书的编写。在指导书编写人一栏内签名，并注明编制时间。 4）审核人及时间 负责作业指导书的审批，对编写的正确性负责。在指导书审核人一栏内签名，并注明审核时间。
5）批准人及时间 作业指导书执行的许可人。在指导书批准人一栏内签名，并注明批准时间。 6）作业负责人 监督检查指导书的执行情况，对检修的安全、质量负责。在指导书试验负责人一栏内签名。 7）作业工期 工作所需时间。 8）编制部门 作业指导书的具体编制部门。 b）格式 6.5.2.2范围 对作业指导书的应用范围做出具体的规定。如：本作业指导书针对 ××kV××线更换合成绝缘子工作编写而成，仅适用于该项工作。 6.5.2.3引用文件
明确编写作业指导书所引用的法规、规程、标准、设备说明书及企业管理规定和文件（按标准格式列出）。 6.5.2.4修前准备 6.5.2.4.1准备工作安排 a）内容 1）明确作业项目、确定作业人员并组织学习作业指导书。2）确定准备检修所需物品的时间和要求； b）格式 6.5.2.4.2人员要求 a）内容 1）规定工作人员的精神状态； 2）规定工作人员的资格，包括作业技能、安全资质和特殊工种资质。 b）格式 6.5.2.4.3工器具 a）内容
电动机检修作业指导书
实用标准文档 文案大全电动机检修作业指导书 （试行） 前言 本指导书是*********有限责任公司技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范电机检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书起草部门：电气车间。 本指导书起草人： 本指导书审核人： 本指导书批准人： 目次 1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19
高低压开关柜安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD131 高低压开关柜安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
高低压开关柜安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、在全部和部分带电的盘上进行工作，应将检修设备与运行设备以明显标志(如红布帘)隔开。 二、在保护盘上进行钻孔等振动较大的工作时，应采取防止运行中设备掉闸的措施。必要时经值班调度员或值班负责人同意，将保护暂时停用。 三、继电保护装置做传动试验或一次通电时，应通知值班员和有关人员，并派人到现场监视，方可进行。 四、所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的，可靠地保护接地。 五、在运行的电流互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施： 1.严禁将电流回路断开； 2．为了可靠地将电流互感器二次线圈短路，必须使用短路片和短路线，禁止使用导线缠线； 3．禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作； 4．工作时应有专人监护，使用绝缘工具站在绝缘垫
检修作业指导书格式
检修作业指导书主要内容 1. 适用范围 1.1本作业指导书包含的内容： 1.2 本作业指导书适用的范围： 2. 检修程序与要求 2.1准备阶段 2.1.1检修作业前休息充分，身体状况良好，严禁酒后上班； 2.1.2按规定穿戴好劳保用品； 2.1.3安全负责人填写《安全检修报告书》，《危害辩识、风险评价登记表》、检修项目施工方案，对重大危险源采取防范措施； 2.1.4按时间规定参加班前会，了解本班次的作业任务，现场情况，根据《检修任务施工单》的作业任务，制定和落实相应的安全措施及注意事项； 2.1.5按照检修计划，设立项目负责人，项目安全负责人，根据任务进行人员安排； 2.1.6作业前必须了解现场状况，并仔细检查、校验所使用的各类工具、量具，确认完好方可使用，准备所需更换的备件，并检查确认备件质量，不符合要求的及时向作业线主管反映。 2.1.7所需工种、人数： 2.1.8所需工具、量具： 2.1.8.1特种工具：对讲机3台，重型套筒1套； 2.2 实施阶段 2.2.1熟悉现场，项目负责人组织检修施工人员学习了解《检修安全报告书》等“报告书”上的安全措施并在报告书上签名，严格落实各项安全措施和相关方的安全交底。 2.2.2夜间检修照明设施到位。 2.2.3作业程序 2.3检修技术质量要求及操作要点 材料备件要求，主要检修质量要求等等。 2.4安全要求： (高处作业、起重吊装作业、禁火区作业、煤气区域、行车轨道、密闭空间、停送电作业、炉顶作业；三方确认，双挂牌) 2.4.1认真执行安全三方确认签字后，停送电及挂警示牌制度；
2.4.2加强作业安全监护； 2.4.3安全设施恢复到位； 2.4.4遵守各工种安全操作规程及各类检修安全规定。 2.5环境要求： 2.5.1废破布等固体废弃物归类放置； 2.5.2实行“三清”离场。 2.6试机及验收标准： 2.6.1试车前准备工作； 2.6.1.1清理现场，回收清点工具、备件材料； 2.6.1.2检修人员向操作工提出试车申请单，指明步骤、时间； 2.6.1.3确定试车现场无其它人员。） 3. 检修记录
高压开关柜送电、停电(检修)操作规程
高压开关柜送电、停电（检修）操作规程 KYN28A-12高压开关柜“五防”联锁操作要求; 1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或试验位置时，断路器才能进行 合、分闸操作。 2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉 出或推入工作位置的操作。 3.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时，接地刀才能进行合闸操作。 4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时，断路器手车才能推入工作位置进行 合闸操作。 5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置，接地刀处于合闸状态时，才能打 开后门；没有接地刀的开关柜必须在高压停电后（打开后门电磁 锁），才能打开后门。 注：KYN28A-12高压开关柜在正常运行时，应闭门操作。 一、送电操作程序： 1.通过转运车将断路器手车（或PT手车）推到柜前，把转运车升到合适位置，将 转运车前部定位锁孔板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定；手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车平稳推入开关柜的试验位 置，然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置，使手车推进机构与开关柜 可靠锁定。当确认已将手车与柜体锁定好之后，解除转运车与柜体的锁定，将转运车推开。 2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内，并用扣件锁定； 3.关闭开关柜后门（电缆室门）和前门（断路器室门）；打开接地刀操作活门，用 接地刀操作手柄（逆时针转90°）打开接地刀，抽出接地刀操作手柄关闭接地
刀操作活门，并确认接地刀处于分闸状态。 4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关（或二次熔断器） 处于合闸状态，并观察电源电压属于正常范围后，关闭仪表室门。 5.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器合、分各一次， 确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。 6.将手车推进摇把插入手车中面板上操作孔内，顺时针转动将手车推入开关柜工作 位置（手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 7.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器合闸。 8.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯亮，此时开关柜已处于高压带电状 态，测量或观察微机保护装置显示的母线电压及出线电流是否处于正常范围。 二、停电操作程序： 1.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器分闸。 2.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯熄灭。此时开关柜已处于高压出线 侧断电，但高压母线侧仍然处于带电状态（热备用状态）。 3.用手车推进摇把（逆时针方向）将手车退出到开关柜试验位置（手车到达试验位 置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 此时断路器处于开关柜试验位置，属于停电待用状态（冷备用状态）。再次送电时可省略送电操作程序的第1、2、3项操作步骤。 三、手车拉出柜外的操作程序： 1.断路器手车（或PT手车）需要拉出柜外时，应首先完成停电操作程序的所有步 骤。 2.需要进行接地刀合闸操作时，应先打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺 时针转90°）使接地刀合闸，抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。 （如不需要接地刀合闸操作，可不进行此项操作）
高压开关柜作业指导书(实操分享)
高压开关柜安装作业指导书 二○一○年十月
作业指导书签名页 项目名称 作业内容 批准年月日审核年月日编写年月日注
目录 1.适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程 (2) 3.1作业（工序）流程图 (2) 4. 安全风险辨析与预控 (2) 5. 作业准备 (3) 5.1 人员配备 (3) 5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (3) 6．作业方法 (4) 6.1施工准备： (4) 6.2基础检查 (4) 6.3搬运及开箱检查 (5) 6.4盘柜就位安装 (5) 6.5开关柜内母线安装 (5) 6.6断路器及隔离开关的调整 (5) 6.7安装后注意事项 (6) 7. 质量控制措施及检验标准 (6) 7.1质量控制措施 (6) 7.2质量控制表单 (6) 7.3检验标准 (7)
1.适用范围 本作业指导书适用于变电站内10kV小车式、固定式高压开关柜的安装作业。2. 编写依据 序号标准及规范名称颁发机构 1 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90 中华人民共和国建设部 2 《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-2004 中国南方电网公司 3 《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》 Q/CSG 10017.2-2007 中国南方电网公司 4 《变电站安健环设施标准》 Q/CSG10001-2004 中国南方电网公司 5 《南方电网工程施工工艺控制规范》 Q/CSG11105.2-2008 中国南方电网公司 6 《中国南方电网公司十项重点反事故措施》中国南方电网公司 7 《电力建设安全工作规程》（变电所部分） DL5009.3-1997 中华人民共和国电力工业部 8 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） DL 408-91 中华人民共和国能源部 9 施工图纸XX电力设计院 10 高压柜厂家安装说明书及技术资料各厂家
作业指导书标准格式
检修作业指导书 作业项目：给水泵 作业日期： 批准：XXX X年X月X日 审核：XXX X年X月X日 编制：XXX X年X月X日 2009-12-31修订2010-01-01实施 大唐XXXX发电有限责任公司发布 给水泵检修作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为，确保给水泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2 范围 适用于上海水泵厂生产的FK5D32LI型水泵标准检修。 3 职责 3.1 工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录， 确保记录真实、准确。 3.2 监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。 3.3 其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责：负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1 专责检修工1名：具有从事水泵专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。 4.2 检修工3名：具有从事水泵专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。 4.3 其他：行车司机和起重工各1名，具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。 5 检修内容(或流程) 本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。 5.1 给水泵检修的准备工作。 5.2抽出芯包。 5.3芯包解体。 5.4检查、更新和修理及清洗各零部件。 5.5芯包组装。 5.6芯包回装。 5.7小汽轮机与给水泵找中心。 5.8靠背轮检查及装复。 5.9装复各连接管道及仪器仪表。 6 质量标准 6.1导叶紧固蝶形弹簧不变形、无裂纹、所有螺杆无裂纹，螺纹完好、套装松紧适度。 6.2齿轮联轴器齿面啮合均匀，无严重磨损，光洁平整无毛刺。联轴器喷油管清洁畅通。6.3泵壳表面光洁，无裂纹，无吹蚀，各密封面平整无沟槽。叶轮、导叶轮流道光滑，密封环处无严重磨损，叶轮两端面与轴线垂直，平面光洁平整，无吹蚀。泵轴表面光洁无吹蚀、裂纹、丝扣完好。 6.4轴承清洁、无锈垢杂质、轴瓦、推力瓦块合金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹、脱胎。 6.5泵轴弯曲度及推力盘瓢偏≤0.02mm。转子小装测量：传动端密封轴套处、各级叶轮密封环处、平衡轴套处、自由端密封轴套处径向晃度均≤0.05mm。 6.6轴径的椭圆度和不柱度应小于0.02MM（要改为mm），轴的径向晃度应小于0.03 mm，轴的弯曲度不大于0.02MM。 6.7叶轮和挡套等套装件的内径与轴的配合间隔，一般为0.03∽0.05MM，最好在0.03MM 以内。
10KV高压开关柜检修作业指导书及考评实用标准
10KV高压开关柜检修作业指导书及考评标准 一、编制依据及适用范围 1 适用范围 1.1 本作业指导书及考评标准适用于10KV高压开关柜检修作业。 1.2本标准规定了10KV高压开关柜检修标准化作业的人员要求、危险点预控、工器具及耗材准备、作业流程、操作工序及技术要求等。 2 编制依据 2.1《铁路电力管理规程》《铁路电力安全管理规程》(铁运[1999]103) 2.2 行业标准《铁路电力设备安装标准》（铁机字1817号） 2.3 《西安铁路局电力设备检修管理细则》（西机函〔2005〕46 号） 考评标准：指导书使用范围不正确减5分；引用文件不正确每项减1分。 二、作业流程 三、作业前准备 3.1 现场勘察及修前鉴定 3.1.1 作业班组对作业区段进行现场勘察，班组提报停电计划。 3.1.2 作业班组对作业高压开关柜进行修前鉴定，对需要处理的问题进行归纳整理，移交给工作票签发人。
考评标准：未对检修区段进行勘察减2分，未对设备进行修前调查鉴定，确定检修重点减5分。 3.2 由各单位调度或工区（检修车间）按照相关规定时间，将具体停电时间电话或书面通知用户，并将通知人及用户接受通知人的姓名、通知时间记录。以备查询。 考评标准：未通知用户减5分，记录未填写减3分。 3.3 工作票（倒闸票）签发 3.3.1 根据检修作业内容、范围、所需采取的安全措施、设置地线的位置等相关要求，提前一天签发电力停电作业工作票（倒闸票）。工作票签发人指派的工作执行人（领导人）1人，作业人员数量必须满足许可、检修、监护等需要（5人以上）。 3.3.2 工作票签发人签发完毕后面对面交工作执行(领导)人审核，审核无误后双方分别签字确认。 考评标准：工作票签发人指派的工作人员未满足要求减5分，工作票（倒闸）票签发完后未提前交工作执行（领导）人减2分，审核后双方未签字确认减2分，签发工作票内容有误不合理减3分。 3.4 召开预想会 3.4.1 由工作执行（领导）人组织作业组全体人员召开工前预想会，进行技术交底和安全交底，并分配工作任务。 3.4.2 危险点及控制措施
1#低压开关柜检修作业指导书
2015-09-18 实施DQ009-2015———————————————————————————————— 低压开关柜检修作业指导书 作业项目：1号换热站低压开关柜检修 作业日期： 2015年09月18 日 批准： 审核： 编制：
目次 1 围 (3) 2 本指导书设涉及的资料和图纸 (3) 3 安全环保措施 (3) 4 组织 (3) 5 备品备件清单 (3) 6 现场准备及工具 (4) 7 检修工序及质量标准 (4) 8 检修记录 (7) 9 设备试运、调试、试验 (8) 10 不符合项通知单 (9) 11 完工报告单 (10) 12 质量签证单 (11)
1#换热站开关柜检修作业指导书 1围 本指导书适用于煤制天然气公司1#换热站低压开关柜检修工作。 2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 Q/CDT-ITSCC 106 0001-2005《电气设备检修规程》 Q/CDT-ITSCC 107 0024-2005《电气技术标准》 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》 3.2工作人员认真执行现场安全措施。 3.3停电等安全措施完善并符合现场实际。 3.4工作人员不应停留在危险位置。 3.5起重用具经检验合格，安全可靠。 3.6所带的常用工具、量具应认真清点，严禁遗留在设备。 3.7所搭轿脚手架必须符合要求，高空作业系好安全带。 3.8开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待安全措施及注意事项，明确工作围。 3.9如现场需要动火，应办理动火工作票，并做好防火措施。 3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 4. 4组织 组长:曹学贵副组长:宝山检修技术负责人:韩一标检修安全负责人:广志 5备品备件清单
开关柜安装作业指导书
开关柜安装作业指导书 一、工艺流程 设备开箱检查→设备搬运吊装→柜（盘）稳装→柜（盘）母线安装→柜（盘）二次回路接线→柜（盘）试验调整→母线试验→具备送电条件 二、设备开箱检查 1、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对开关柜本 体及内部配件、备件规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。 2、柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损； 各配件布置整齐，符合设计要求。 3、柜（盘）内部检查：电气装置及元器件、保护装置、仪表、绝缘瓷件齐全符合确认的图纸及技术协议要求，无损伤、裂纹等缺陷。 三、设备搬运 1、设备运输：由根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输，叉车、人力推车运输或滚杠运输。 2、设备运输、吊装时注意事项： 设备吊点：柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂 在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索绳长应 一致，以防柜体变形或损坏部件。汽车运输时，必须用麻绳将设备 与车身固定牢，开车要平稳。 四、柜（盘）安装 1、基础型钢安装：
按图纸要求预制加工基础型钢架并刷好防锈漆（安装前由土建施工完成）；按图纸施工位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水平仪或水平尺找平，然后将基础型钢架、预埋铁件等用电焊焊牢，最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm-20mm。基础型钢与地线连接。焊点要凃防锈漆。 2、柜（盘）稳装： 柜（盘）安装：按施工图纸布置，按柜体布置图将柜放在基础型钢上。 柜（盘）就位：找正、找平后，柜体与柜体，柜体与侧挡板均用螺丝连接固定。 柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。 3、母线安装 母线材质、尺寸及截面积应符合设计要求。所有柜内母线应进行绝缘化处理。母线接头处应处理良好，防止产生应力；各相间距离应符合要求：35KV≧340mm,20KV≧225mm,10KV≧125mm,0.4KV≧20mm。 五、送电前准备工作 1、一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘鞋、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。 2、彻底清扫全部设备及变配电室、控制室内的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外室内除送电需用的设备用具外，其他物品不得堆放。 3、检查母线上、设备上有无遗留下的工具。金属材料及其他物件。 4、试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护者
售后维修服务作业指导书
售后维修服务作业指导书文件编号：WI-QA-XXX 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 文件修订记录
1.目的 为明确公司售后维修服务作业流程，提高售后维修服务反应速度，明确维修服务责任，加强售后服务技术支持力度，提高客户满意，特制定此作业指导书。 2.适用范围 适用于公司含售后零星不合格品退回维修服务、驻外维修服务等售后维修服务。 3.定义（无） 4.职责 4.1营销中心及国内事业部：负责收集客户和市场反馈信息，对售后产品出现质量问题时是在国外维修服务或是国内维修服务进行鉴定和评估；对于零星不合格品退回的接收和处理跟进。 4.2行政人力中心：负责对委派国内/外售后维修服务人员的机票预订、住宿及相关登机、签证的指导和组织；负责维修物料、工具、备品的放行和托运、通关手续办理。 4.3研发中心：负责对客户售后问题产品进行综合分析与评估，并提供相应的技术支持和协助生产工程制定售后维修作业指导方案。 4.4制造中心生产工程：主导对客户售后问题产品的维修和检测仪器设备（含软件）、维修工具、维修所需物料的组织等。 4.5物资中心：负责必要时物料、辅材、维修设备或检测仪器的购买提供和协助进行损失统计。 4.6财务中心：负责核算售后维修服务所涉及的费用、维修报价等。 4.7品质中心：负责必要时参与维修过程的检验，质量问题的改善措施的组织制定和质量责任的追溯。 5.0作业流程 5.1售后人员的预备： 由行政人力中心统一组织各与维修服务相关的部门储备具有维修、检测能力的可以出国（持有护照）的维修人员人选，以备急用；同时，确保维修储备人员数量能够持续满足如下数量要
求。 储备要求：制造中心生产工程不少于6人、品质中心不少于3人、研发中心硬件部不少于3人。 5.2派外维修情况通讯机制的确定： 由营销中心或国内事业部对应业务员根据目的地特点组建用于维修信息交流的微信群或者QQ群，将需要参加当次外出维修服务的人员以及品质、生产、行政人力、研发等中心领导拉入通讯群组，以便于处理各种维修服务准备及维修过程的困难。 5.3维修方式的确定 营销中心或国内事业部业务员根据质量问题的责任、需要维修的数量、地理距离、客户要求等信息组织品质、生产、研发等相关部门代表评估确定采取何种方式（如派出人员到客户所在地、将不良机器寄送回厂、委托当地具备维修能力的机构等）完成售后维修。达到以最佳的方式消除客户投诉和满足客户需求。 对于因客户责任的维修(如超出质量保证期的维修等)，业务员需要与客户确定维修服务费用标准以及费用结算方式、维修后质量责任等事项，并签订相关维修协议。此过程中的维修服务费用收取标准、费用结算方式等应经过财务中心的审核。 在确定为外出维修的，如维修目的地为国外的，必要时业务负责与客户联络取得邀请函以便签证所需。 5.4退回公司不良品的维修处理流程 5.4.1营销中心业务员或国内事业部售后服务人员填写《返修申请单》，并将客户提供的与维修相关的不良现象等信息，传递给与维修事项相关的部门（行政人力、品质管理、物资（仓库）、生产制造、研发等）。 属于客户责任的（如保修范围外不良品），需要附上维修费用、维修后质量责任规定的依据；如属客户责任且免费提供服务的维修，需要营销中心或国内事业部总经理确认。 5.4.2业务员或售后服务人员将客户寄送回的不良机器组织送仓库办理入仓手续；同时，邮件通知生产工程维修组领用维修。 维修前生产工程维修组确认有需要品质中心进行检验判定的，由生产工程维修组负责联络
35kV开关柜现场验收作业指导书
35kV开关柜现场验收作业指导书 验收单位： 建设单位： 施工单位： 设备厂家： 平陆云盖寺风电场 1
一、总则 为加强风电场35kV开关柜验收管理工作，提高35kV开关柜基建、技改工程质量，规范验收工作，保证新设备投运后的安全稳定运行，特制定本验收指导书。本指导书规定了35kV开关柜验收的项目及要求，明确了验收工作中与相关专业配合的工作，规范了验收缺陷管理工作，使整个验收工作有据可依。 二、验收依据 1. 电气工程高压电气及验收规范GBJ147-90 GB50150-91等 2. GB 3906-2006 3.6 kV～40.5 kV交流金属封闭开关设备和控制设备 3. DL/T 404-2007 3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 4．输变电设备交接试验规程 5．电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006） 6．设备安装使用说明书 7．《国家电网公司电力安全工作规程》2009版（变电站） 8. 其它现行的有关规定 2
三、验收前准备及验收要求 序号内容标准完成情况 1 该项工作成立验收小组，验收、施工、监理单位技术负责人应参加 2 验收前应对设备安装情况进行全面掌握1、开关柜本体、附件及其控制回路已施工及安装完毕 2、开关柜调试及交接试验工作已全部完成 3、施工单位应完成开关柜自检，并提供自检报告、安装调试报告、临时竣工图纸 3 验收前应收集并熟悉图纸资料。验收人员应清楚作业内容、范围、各技术要求，收集熟悉有关资料(设备技术条件、安装使用说明书、安装调整记录、试验报告、图纸、设备出厂资料、备品、备件清单，专用工器具清单)，确立验收项目、质量标准。图纸资料齐全并熟悉 4 验收前，检查并落实所需材料、仪表、工器具、劳动防护用品 等是否齐全合格（各种试验仪器、仪表应经过定期校验合格） 材料、工器具、仪表、劳动防护用品等齐全完备 四、危险点分析及控制 序号危险点控制措施完成情况负责人 1 高空坠物及落物伤人 1.进入现场人员需正确佩带安全帽，高处有人工作时，下面严禁站人。 2.、高处作业应系好安全带，穿软底绝缘鞋。 2 防止触电伤害1.施工电源拆、接，应由两人进行; 2.使用电动仪器、仪表，工机具外壳必须良好接地； 3.防止误入相邻运行间隔，防止误动、误碰运行设备造成人身触电。 4. 搬运长物件时，应放倒由两人搬运，并与带电保持足够的安全距离。 3
★设备检修作业指导书
设备检修作业标准
2012年10月01日公布2012年10月01日实施 江苏沙钢集团有限公司公布 热电厂设备检修作业标准 一、讲明 检修人员应严格按本规定执行操作规程，并做好日常爱护保养工作，检修工程中要严格执行工作票制度，在每次检修前必须确保安全措施已做到位，在检修终止后做到工完料净场地清。本标准要紧是大修外的检修项目，需大修才能处理的项目不在本标准内，某些同类设备放在同一检修标准内。 二、汽轮机检修作业标准 1．汽轮机本体部件检修 1.1盘车装置检修 1.1.1检修拆装项目：解体、清理和检查并装复。 1.1.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检 修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收； 行车工一人，起重工一人。 1.1.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉 葫芦。 1.1.4检修步骤 1.1.4.1检查前的预备工作 ⑴检修负责人和起重工向操作人员重点讲述安全注意事项， 对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人 员分工的布置。起重过程中，严禁其多人胡乱指挥，行车 工必须只听从起重工的手势。 ⑵检修工具的预备与完好检查落实 ⑶对更换备件的二级库领用或打算备件，备件的规范选用核 对无误，摆放点安全卫生可靠。 ⑷现场与主控室联系，开出工作票 1.1.4.2检修内容 ⑴拆除油管路接头、电动机连接线。 ⑵拆除盘车装置壳体中分面连接螺钉，将变位操纵杆置于“脱开”位置，然后整体吊出盘车装置。
⑶解体检查主、从齿轮齿的情形，第一检查喷油润滑情形，是否有专门磨损。 ⑷清理油喷嘴。 ⑸检查清理各SF含油轴承的油隙，必要时需修正。 ⑹检查完后，组装各部套，调试启动脱扣装置。 1.2自动主汽阀检修 1.2.1检修拆装项目：主汽阀解体及测量；主阀蝶和阀杆解体；复装。1.2.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检 修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收； 行车工一人。 1.2.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉 葫芦。 1.2.4检修步骤 1.2.4.1检查前的预备工作 ⑴检修负责人和起重工向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。起重过程中，严禁其多人胡乱指挥，行车工必须只听从起重工的手势。 ⑵检修工具的预备与完好检查落实 ⑶对更换备件的二级库领用或打算备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。 ⑷现场与主控室联系，开出工作票 1.2.4.2检修内容 ⑴拆去杠杆支点销轴和杠杆与连杆的联合销轴、拆下杠杆，并测量杠杆和连杆上各销轴与其衬套的间隙。 ⑵将组合弹簧全部松脱，拆下螺钉、压盖和4根弹簧，测量各弹簧地自由长度。 ⑶拆下阀盖下部疏水管接头，水平吊出阀盖，取出垫片。检查阀盖结合面、阀壳内壁情形，检查主蝶阀和阀座地法尔线接触状况，测量预启行程，并检查滤筒状况。 ⑷拆下固定导杆和主阀杆地定位销和弹簧导杆。将阀蝶、主阀杆从阀盖上抽出并检查、清理导杆。 ⑸将主蝶阀垂直并固定好，用专用扳手拆出主蝶阀套筒，取出阀杆与预启阀组件，检查预起阀接触情形 ⑹拆下阀蝶螺母，从预启阀蝶中取出小弹簧和弹簧座。 ⑺清理主阀杆套筒内孔，研磨主蝶阀内套筒与阀杆套筒地密封面。 ⑻清理检查大、小蝶阀及其发各部件。 ⑼按解体步骤逆序组装。
高压开关柜送电、停电(检修)操作规程
高压开关柜送电、停电（检修）操作规程 高压开关柜“五防”联锁操作要求; 1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或试验位置时，断路器才能进行合、 分闸操作。 2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉出 或推入工作位置的操作。 3.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时，接地刀才能进行合闸操作。 4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时，断路器手车才能推入工作位置进行 合闸操作。 5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置，接地刀处于合闸状态时，才能打 开后门；没有接地刀的开关柜必须在高压停电后（打开后门电磁 锁），才能打开后门。 注：高压开关柜在正常运行时，应闭门操作。 一、送电操作程序： 1.通过转运车将断路器手车（或PT手车）推到柜前，把转运车升到合适位置，将 转运车前部定位锁孔板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定；手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车平稳推入开关柜的试验位置，然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置，使手车推进机构与开关柜可靠锁定。当确认已将手车与柜体锁定好之后，解除转运车与柜体的锁定，将转运车推开。 2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内，并用扣件锁定； 3.关闭开关柜后门（电缆室门）和前门（断路器室门）；打开接地刀操作活门，用 接地刀操作手柄（逆时针转90°）打开接地刀，抽出接地刀操作手柄关闭接地
刀操作活门，并确认接地刀处于分闸状态。 4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关（或二次熔断器） 处于合闸状态，并观察电源电压属于正常范围后，关闭仪表室门。 5.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器合、分各一次， 确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。 6.将手车推进摇把插入手车中面板上操作孔内，顺时针转动将手车推入开关柜工作 位置（手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 7.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器合闸。 8.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯亮，此时开关柜已处于高压带电状 态，测量或观察微机保护装置显示的母线电压及出线电流是否处于正常范围。 二、停电操作程序： 1.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器分闸。 2.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯熄灭。此时开关柜已处于高压出线 侧断电，但高压母线侧仍然处于带电状态（热备用状态）。 3.用手车推进摇把（逆时针方向）将手车退出到开关柜试验位置（手车到达试验位 置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 此时断路器处于开关柜试验位置，属于停电待用状态（冷备用状态）。再次送电时可省略送电操作程序的第1、2、3项操作步骤。 三、手车拉出柜外的操作程序： 1.断路器手车（或PT手车）需要拉出柜外时，应首先完成停电操作程序的所有步 骤。 2.需要进行接地刀合闸操作时，应先打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺 时针转90°）使接地刀合闸，抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。 （如不需要接地刀合闸操作，可不进行此项操作）
低压开关柜检修作业指导书(可编辑修改word版)
2015-09-18 实施 DQ009-2015 ————————————————————————————————低压开关柜检修作业指导书 作业工程：1 号换热站低压开关柜检修 作业日期： 2015 年09 月18 日 批准： 审核： 编制：
目次 1范围 (3) 2本指导书设涉及的资料和图纸 (3) 3安全环保措施 (3) 4组织机构 (3) 5备品备件清单 (3) 6现场准备及工具 (4) 7检修工序及质量规范 (4) 8检修记录 (7) 9设备试运、调试、实验 (8) 10不符合项通知单 (9) 11完工报告单 (10) 12质量签证单 (11)
1#换热站开关柜检修作业指导书 1范围 本指导书适用于阜新煤制天然气公司 1#换热站低压开关柜检修工作。 2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 Q/CDT-ITSCC 106 0001-2005《电气设备检修规程》 Q/CDT-ITSCC 107 0024-2005《电气技术规范》 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》 3.2工作人员认真执行现场安全措施。 3.3停电等安全措施完善并符合现场实际。 3.4工作人员不应停留在危险位置。 3.5起重用具经检验合格，安全可靠。 3.6所带的常用工具、量具应认真清点，严禁遗留在设备内。 3.7所搭轿脚手架必须符合要求，高空作业系好安全带。 3.8开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待安全措施及注意事项，明确工作范围。 3.9如现场需要动火，应办理动火工作票，并做好防火措施。 3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修工程，工艺质量规范等。 3.11参加本检修工程的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 4. 4 组织机构 组长:曹学贵副组长:刘宝ft 检修技术负责人:韩一标检修安全负责人:张广志 5备品备件清单