神华宁煤煤基烯烃项目C-60401离心式压缩机安装施工方案

1、 概述 1.1工程概况

神华宁煤煤基烯烃项目，MTP 装置是整个项目的核心装置。C-60401离心式压缩机由意大利GE 公司制造,压缩机由两缸四段组成汽轮机驱动；其中蒸汽透平和高压缸共用一个撬块、齿轮箱和低压缸共用一个撬块。压缩机是本装置的核心设备，对设备安装要求较高，特别是压缩机安装的好坏关系到设备能否正常运转和使用寿命；建设单位、监理单位及我单位项目部领导非常重视，根据压缩机安装资料及相关规范标准的要求，为确保设备安装的质量和安全，编制施工技术方案。

压缩机布置图：

C-60401压缩机组性能参数 表1

入口温度C 出口温度C

机组主要部分重量 表2

1.2编制说明

1）本方案只适用于本装置C-60401压缩机组的现场安装, 不包括电气、仪表；

2）在施工过程中外商专家现场指导安装，部分安装偏差数据由厂家提供；

3）如本方案中的施工程序与外商专家要求发生冲突时，应服从外商专家的指导；

4）蒸汽透平及压缩机整体到货，除非特殊要求现场不进行解体检查，如须拆检必须经外商专家同意和在场指导；

5) 压缩机试车方案另行编制。

2、编制依据

1)压缩机随机资料；

2)机组安装和安装设计的推荐操作API686

3)《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》GB50275-98；

4)《乙烯装置离心压缩机组施工技术规程》SH3519-2002；

5)《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》SH/T-3539-2007

6)《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》SH3510-2000

7)《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999

8）《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007；

9）其它有关国家及行业有关标准规范。

3、施工基本程序

压缩机组施工程序

4、施工前的准备4.1施工技术准备机组施工程序

压缩机安装的准备工作，是保证施工质量、施工进度的前提，它包括施工技术力量的组织与调配；施工技术资料的准备；施工机具的准备及施工现场等：

1）根据施工图纸、规范及有关资料编制施工方案、技术措施和安装材料预算；

2）根据机组的技术要求及安装工程量，调配班组，进行技术力量的搭配；

3）施工人员熟悉设备安装技术资料，包括设备出厂技术文件、设备安装工具使用说明书、设备装箱单及合格证等；

4）按施工方案要求准备必要的施工机具及安装消耗材料；

5）进行各项技术交底及安全交底及时填写各项交底记录；

6）现场机组安装人员由GE专家进行培训。

4.2施工场地的准备：

1）基础施工完，混凝土强度达设计强度75%以上，并复查合格；

2) 厂房内土建施工基本结束，所有杂物已清除；

3）施工现场具备安装条件，道路畅通；

4）施工用水、电、气和照明具备使用条件；

5) 施工现场配备必要的消防设施；

6)厂房内二层平台、劳保防护施工完毕。

5、设备开箱检验

1）机组到货后，由建设单位、监理单位、设备保管单位、制造厂和施工单位各方

共同进行开箱检验，按照装箱单和施工图纸核对箱数、箱号及设备位号、名称、型号，并核实零、部件的品种、规格及数量等；

2）对机组零、部件及材料等进行外观检查；

3）随机资料及专用工具是否齐全；

4）拆箱应注意保护设备，谨慎开启，对暂时不安装的设备还应注意保护包装箱，

检验后封箱保存；

5）配套的电气、仪表设备及配件，应由电仪专业人员验收后自行保管；

6）组织开箱检验后要做好记录，并共同签字，对检验期间或安装过程中发现设备损坏

或质量缺陷，要及时与建设单位、监理单位和制造厂共同检查协商处理。

a、压缩机组制造厂须提供下列技术资料：

1)供货清单及装箱单；

2)机组的设备布置图、装配图、基础图、系统流程及安装、运行、维护说明书等有关技术文件；

b、机组出厂合格证书及技术检验证明书，主要包括下列内容：

1）重要零部件材质合格证；

2）随机管材、管件、阀门等质量证书；

3）机器出厂前预组装及试运转记录；

4）压力容器的水压试验合格证明书；

6、基础验收及处理

6.1基础验收

1) 础验收要按图纸及规范要求由建设单位、监理单位及施工单位共同进行。

2) 检查混凝土表面应平整、无裂纹、无空洞、蜂窝和露筋等缺陷；中心线、标高等标识齐全、清晰。

3）地脚螺栓孔内必须清理干净，螺栓孔畅通，无横筋或杂物。

4）按设备基础图纸，交接资料和表3要求对基础外形尺寸、坐标、标高等进行复查，发现缺陷，由交接方处理合格后，再次组织验收。

压缩机组基础尺寸及位置允许偏差表3

6 预埋地脚螺栓

标高（顶端） 中心距（根部和顶部）

+20 ±2 7 预留地脚螺栓孔

中心位置 深 度

孔壁的铅垂度（全深）

±10 +20 10 8 带锚板的预埋活动地脚螺栓

标 高 中心位置 水平度（带槽锚板） 水平度（带螺纹孔锚板）

+20 ±5 5 2

6.2基础处理

1）机组安装前，铲除基础表面的覆层20mm ，其它附属设备二次灌浆处铲麻面，麻 点深度不小于10mm ，麻点密度每平方米宜在300

500点。

2）放置螺纹千斤顶处铲出座浆窝，窝坑深度宜为20

30mm ，宽度每边大于平垫铁20mm ；

将坑内清理干净用水润湿，将无收缩灌浆料到入坑内并埋设垫铁，平垫铁表面的水平度不大于2mm/m 。各垫铁顶面之间的高度差不大于1mm 。

3）预留地脚螺栓孔内的杂物或水浆应清除干净； 4）设备安装前被油污的混凝土层应铲除； 5）基础表面杂物、浮尘清理干净。 7、压缩机就位、找平、找正和对中。

1）机组吊装由大件吊装公司进行，具体见中石化四公司编制的吊装方案。

2）机组就位前，安装在机组下部且机组就位后无法安装的设备、管道等，应预先就位。 3）将螺纹调整千斤顶放于预先做好的浆墩上（或用临时垫铁机组就位），准备好地脚螺栓，待压缩机就位后即时安装地脚螺栓。

4)将底座吊放于基础上，调整设备底座纵横向中心与基础中心线位置重合，其偏差不大于技术文件要求；蒸汽透平与高压缸底座的底平面安装标高14050±2mm 、齿轮箱与低压

45 50m m