塔式起重机安全施工方案(正式)
塔式起重机安装安全专项施工方案
1. 《建设工程安全生产管理条例》2. 《建筑起重机械安全监督管理规定》3. 《塔式起重机安全规程》GB5144-20064. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》TGJ196-20105. 《塔式起重机操作使用规程》及使用说明书6. 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001.J119-2001)7. 《高空作业机械安全规则》JG5099-19988. 相关地方性法规和标准二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区3. 建设单位：XX有限公司4. 施工单位：XX建筑集团有限公司5. 拟安装塔式起重机型号：XX型号6. 塔式起重机基础形式：XX形式7. 塔式起重机安装位置：XX位置三、安全专项施工方案1. 施工准备（1）成立塔式起重机安装安全领导小组，明确各成员职责；（2）对参与安装人员进行安全技术培训，确保其具备必要的操作技能和安全意识；（3）对塔式起重机及安装设备进行检查，确保其符合安全要求；（4）制定详细的安全操作规程，包括安装、使用、拆卸过程中的安全注意事项。
2. 安装过程（1）塔式起重机基础施工：严格按照设计要求进行，确保基础稳定可靠；（2）塔式起重机安装：遵循安装程序，确保各部件连接牢固；（3）电气系统安装：严格按照电气安装规范进行，确保电气系统安全可靠；（4）安全装置检查：检查限位器、安全钩、安全绳等安全装置，确保其完好；（5）试运转：在安装完成后进行试运转，确保塔式起重机各项性能符合要求。
3. 使用、拆卸过程（1）使用过程：严格按照操作规程进行操作，确保安全；（2）拆卸过程：拆卸顺序与安装顺序相反，确保拆卸过程安全；（3）安全装置检查：拆卸过程中，对安全装置进行检查，确保其完好。
4. 安全防护措施（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；（2）施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品；（3）设立专职安全员，负责现场安全监督；（4）定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
塔式起重机械安装工程施工方案
1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区3. 建设单位：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX建筑集团有限公司5. 监理单位：XX工程监理咨询有限公司二、塔式起重机安装施工方案1. 安装目的为确保施工现场的物资运输和安全，提高施工效率，根据工程需求，本工程需安装一台塔式起重机。
2. 安装程序（1）施工准备1）成立塔式起重机安装领导小组，负责安装工作的组织、协调和监督。
2）编制塔式起重机安装施工方案，明确安装程序、技术要求和安全管理措施。
3）对安装人员进行技术培训和安全教育，确保其具备相应的操作技能和安全意识。
4）准备好安装所需的设备、工具和材料。
（2）安装步骤1）地基基础处理：根据塔式起重机的性能参数，对地基进行夯实，确保地基承载力满足要求。
2）基础施工：按照设计图纸和施工规范，施工塔式起重机基础，确保基础尺寸和标高符合要求。
3）塔身组装：将塔身分段运输到施工现场，按照顺序组装，确保各段塔身连接牢固。
4）塔顶安装：将塔顶吊装到塔身顶部，并进行固定。
5）塔吊行走机构安装：将行走机构吊装到塔身底部，并进行安装和调试。
6）塔吊吊钩、钢丝绳、滑轮组等部件安装：按照设计要求，将相关部件安装到塔吊上。
7）电气系统安装：按照设计图纸和施工规范，安装塔吊电气系统，确保电气线路连接正确、安全可靠。
8）调试与试运行：对塔式起重机进行调试和试运行，确保其性能满足要求。
9）验收与交付：完成安装工作后，进行验收，合格后交付使用。
3. 技术要求（1）安装过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
（2）确保塔式起重机安装牢固，各部件连接紧密。
（3）电气系统安装应符合国家相关标准和规范。
（4）塔式起重机性能应符合设计要求，确保施工安全。
4. 安全管理措施（1）安装前，对施工现场进行安全检查，确保安全施工。
（2）安装过程中，严格执行安全技术操作规程，确保操作人员安全。
（3）安装现场设置安全警示标志，防止无关人员进入。
塔吊施工方案(2)
塔吊施工方案(2)
简介
塔吊是建筑工地上常见的施工机械之一，具有承载能力强、作业范围广等优点。
本文主要介绍塔吊的施工方案，包括安装、使用、维护等内容。
安装
1.选择合适的安装位置：塔吊应安装在坚固的地基或平整的混凝土平台
上，确保施工安全。
2.进行基础固定：根据塔吊的型号和规格，采取适当的固定方式，确保
塔吊稳固。
3.安装主体结构：按照生产厂家提供的安装说明，逐步组装塔吊的主体
结构，确保安装正确牢固。
使用
1.检查设备运行状况：在使用塔吊前，需要检查机械设备是否正常运行，
确保安全性。
2.负载操作：在使用过程中，应按照设备规定的负载范围进行操作，避
免超负荷使用。
3.安全操作标准：操作人员需具备相关资质，遵守安全操作规程，确保
施工过程中的安全。
维护
1.日常检查维护：定期检查塔吊的润滑情况、电气设备等，及时发现并
解决问题。
2.定期保养：按照生产厂家提供的保养手册，进行定期保养工作，延长
设备使用寿命。
3.安全检测：定期对塔吊进行安全检测，确保设备在正常状态下使用。
总结
塔吊作为建筑施工中必不可少的机械设备，其安装、使用和维护都至关重要。
只有严格遵守施工方案，确保操作规程的执行，才能有效保障施工现场的安全和高效进行。
希望本文对塔吊的施工方案有所帮助。
2024年塔吊的安全专项施工方案
2024年塔吊的安全专项施工方案
如下所述：
一、塔吊选型：
根据工程需求和施工环境，选择适合的塔吊型号和规格，并确保塔吊符合国家标准和安全要求。
二、施工前准备：
在施工前，对塔吊进行全面检查和维护，保证设备运行正常。
此外，在施工现场设置明显的警示标识，确保施工区域的安全。
三、操作人员培训：
对塔吊操作人员进行专业培训，包括设备操作、安全规定和应急处理等方面的知识，确保操作人员具备必要的技能和意识。
四、施工过程控制：
严格按照施工计划和安全规范进行作业，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
同时，定期对施工现场和设备进行检查，及时发现并处理安全隐患。
五、应急预案：
制定详细的应急预案，包括事故处置流程、紧急联系方式等，以应对可能发生的突发情况，保障施工安全。
六、安全监控：
利用现代化技术手段，对塔吊的运行状态和工作环境进行实时监控，及时发现异常情况并采取相应措施。
七、安全文明施工：
提倡安全文明施工，建立健全的安全管理制度和文明施工规范，促进施工现场的文明整洁和安全生产。
八、安全宣教：
加强安全宣传教育，提高全体施工人员的安全意识和责任意识，共同营造良好的安全氛围，确保塔吊施工的安全进行。
以上为2024年塔吊的安全专项施工方案，欢迎施工人员按照要求执行，确保施工过程中的安全和顺利进行。
塔式起重机安全施工方案范本(二篇)
塔式起重机安全施工方案范本1.1 上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。
1.2 操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。
清除行走轨道的障碍物，检查路轨两端行走限位止挡离端头不小于2～___m，并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。
1.3 轨道___后，必须符合下列规定：1.两轨道的高度差不大于1／1000。
2.纵向和横向的坡度均不大于1／1000。
3.轨距与名义值的误差不大于1／1000，其绝对值不大于___mm。
4.钢轨接头间隙在2～___mm之间，接头处两轨顶高度差不大于___mm，两根钢轨接头必须错开___m。
1.4 检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。
1.5 检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。
1.6 检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠。
1.7 操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。
1.8 对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装置安全可靠。
1.9 配电箱在送电前，联动控制器应在零位。
合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上机。
1.10 所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。
每___m作一组接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4Ω(欧)。
1.11 起重机各部位在运转中___m以内不得有障碍物。
1.12 塔式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投人生产。
二﹑安全操作2.1 司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。
起吊重物必须遵守本规程___条规定执行。
2.2 机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。
2.3 司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。
QTZ100塔式起重机安装施工方案
QTZ100塔式起重机安装施工方案QTZ100塔式起重机安全装于哈市南岗区世纪嘉园2号楼施工现场内，塔吊为平头式，前后臂杆未有拉索。
一、安装前施工准备工作：1、检查塔吊基础，要求砼强度必须达到设计要求。
2、清理施工场地影响塔吊安装的障碍物，有塔吊安装为专用电源。
3、检查塔吊结构是否有变形、裂纹、开焊等，发现问题及时解决。
二、塔吊安装1、由于施工现场条件限制，场地窄小，塔吊安装位置距汽车其重机中心约27米，按实际情况必须用100T以上汽车起重机进行安装。
2、塔吊安装必须按塔吊说明书安装程序及有关技术要求进行。
3、塔吊升节必须严格按有关技术要求进行，顶升前要检查油泵、液压油情况压力稳定，油路畅通，要检查各滚轮，横梁与担爪接触状况，顶升横梁及定位支撑销必须可靠的落入担爪槽内，顶升作业必须专人指挥、专人操纵、专人装拆、顶升套架和回转平台连接栓要牢固可靠，顶升作业上部结构必须保持平衡。
三、质量检验1、塔吊安装完后必须进行调试运行，各机构分别进行数次运行后在进行三次综合动作运行，进行中要平稳，无异动响，制动灵敏可靠，如有异常现象必须及时调试排出。
2、平行臂起重臂及塔身的连接要紧固可靠，连接销轴无串动3、检查塔吊结构有无变形、裂纹、开焊等，发现问题及时处理。
4。
4、检查塔吊垂直度偏差，塔身在基础平面垂直度偏差小于10005、起升机构高度限位，吊钩至起重臂之间完全距离不小于1-1.5m。
四、施工组织及工期1、施工组织：由塔吊队长直接指挥下为塔吊安装人员均持证上岗。
2、工期：由正式安装之日起五日内完工。
五、施工安全措施1、遵守各项安全规定，听从施工现场统一指挥，以人为本，安全第一。
2、进入施工现场必须带好安全帽，高空作业系好安全带。
3、起重臂为导线在地面接好，并要检查有无断头和裸露想象。
4、高空作业使用撬杠和大锤时，人要站稳，撬杠插进深度要适宜要一步步撬，大锤不要用力过猛，防止抡空。
5、安装作业区内与带电线路应用有一定安全距离，1千伏以下 2.5㎡，1-10千伏5㎡。
塔吊专项施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理规定》2. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3. 工程施工图纸及设计文件4. 施工现场实际情况5. 相关国家标准和行业标准二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 工程类型：XXX5. 施工单位：XXX三、塔吊选用及主要技术参数1. 塔吊型号：XX型号2. 最大起重高度：XX米3. 最大起重半径：XX米4. 起重力矩：XXkN·m5. 起重量：XX吨6. 起重机工作速度：XXm/min7. 塔身标准节高度：XX米8. 塔身最大高度：XX米9. 塔身最大附着高度：XX米10. 塔身标准节数量：XX节四、塔吊安装及拆卸要求1. 塔吊安装前，应进行设备检查，确保设备完好，符合安装要求。
2. 安装场地应平整、坚实，满足塔吊安装和使用的需要。
3. 安装过程中，应严格按照设备说明书和施工方案进行操作。
4. 塔吊基础施工应符合设计要求，确保基础稳定。
5. 塔吊安装完成后，应进行试吊，检查塔吊的稳定性、可靠性。
6. 塔吊拆卸前，应进行拆卸方案的编制，确保拆卸过程安全、有序。
7. 拆卸过程中，应按照拆卸方案进行操作，注意安全防护。
五、塔吊使用要求1. 塔吊操作人员应持有相应的操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
3. 使用过程中，应定期对塔吊进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 严禁超载、超范围使用塔吊。
5. 塔吊周围应设置安全警示标志，并安排专人进行监护。
6. 塔吊作业区域应设置隔离设施，防止无关人员进入。
六、安全防护措施1. 塔吊基础周围应设置防护栏杆，防止人员坠落。
2. 塔吊吊钩周围应设置防护罩，防止吊物脱落。
3. 塔吊操作平台应设置防护栏杆和踢脚板，防止人员坠落。
4. 塔吊起吊物下方应设置警戒区域，防止人员进入。
5. 塔吊作业区域应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
塔式起重机安装施工组织设计方案
塔式起重机安装施工组织设计方案一、工程概况1.工程名称：大型建筑项目施工2.起重机型号：XXX型塔式起重机3.施工地点：工地A4.工期：预计10个月二、组织设计原则1.安全第一：确保施工过程中的安全。
2.高效率：提高施工效率，按时完成工程。
3.合理规划：合理规划施工流程和时间，避免冲突和阻碍。
4.有效沟通：加强沟通与协调，确保各个工程环节的协同。
三、施工队伍组织1.指挥人员：项目经理、总工、安全员等。
2.特种作业人员：起重机操作员、电工等。
3.执行人员：吊装工、监理人员等。
四、施工准备工作1.材料准备：准备所需的起重机、起重机部件、电缆等材料。
2.施工环境准备：清理施工现场，确保施工场地整洁有序。
3.工具准备：准备所需的工具、机械设备等。
五、安装施工方案1.确定起重机的安装位置和基础：根据项目要求和起重机的参数，确定起重机的安装位置和基础的尺寸和结构。
2.安装起重机的支撑架：根据基础设计要求和起重机的参数，制作和安装起重机的支撑架。
3.安装起重机的塔身：根据起重机的参数，将塔身的各个部分逐层安装起来，并进行检测和调整，确保塔身的垂直度和稳定性。
4.安装起重机的井架：根据起重机的参数，将井架的各个部分组装起来，并进行检测和调整，确保井架的稳定性和安全性。
5.安装起重机的动臂和平衡臂：根据起重机的参数，将动臂和平衡臂的各个部分组装起来，并进行检测和调整，确保动臂和平衡臂的稳定性和安全性。
6.安装起重机的驱动系统和控制系统：根据起重机的参数，安装起重机的驱动系统和控制系统，进行测试和调试，确保系统的正常工作。
7.完成起重机的安装：经过前期准备和各个环节的安装工作后，完成起重机的安装，进行最后的检测和试运行，确保起重机的安全和正常工作。
六、安全措施1.在施工现场设置安全警示标志和围挡，确保工地安全。
2.起重机的吊装工作必须由持有起重机操作证的专业操作工进行，并进行定期培训和考核。
3.在吊装过程中，严禁超过起重机的额定承载能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编订：__________________单位：__________________时间：__________________塔式起重机安全施工方案(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9567-90 塔式起重机安全施工方案(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一﹑操作前检查1.1 上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。
1.2 操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。
清除行走轨道的障碍物，检查路轨两端行走限位止挡离端头不小于2～3m，并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。
1.3 轨道安装后，必须符合下列规定：1.两轨道的高度差不大于1／1000。
2.纵向和横向的坡度均不大于1／1000。
3.轨距与名义值的误差不大于1／1000，其绝对值不大于6mm。
4.钢轨接头间隙在2～4mm之间，接头处两轨顶高度差不大于2mm，两根钢轨接头必须错开1.5m。
1.4 检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。
1.5 检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。
1.6 检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠。
1.7 操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。
1.8 对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装置安全可靠。
1.9 配电箱在送电前，联动控制器应在零位。
合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上机。
1.10 所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。
每20m作一组接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4Ω(欧)。
1.11 起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。
1.12 塔式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投人生产。
二﹑安全操作2.1 司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。
起吊重物必须遵守本规程30.1.7条规定执行。
2.2 机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。
2.3 司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。
操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作。
对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。
2.4 起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作。
2.5 操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。
不得擅离操作岗位。
2.6 当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。
2.7 严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。
重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。
2.8 使用非直撞式高度限位器时，高度限位器调整为：吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于1m，直撞式不得小于1.5m。
2.9 严禁用吊钩直接悬挂重物。
2.10 操纵控制器时，必须从零点开始，推到第一挡，然后逐级加挡，每挡停1～2s，直至最高挡。
当需要传动装置在运动中改变方向时，应先将控制器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，严禁直接变换运转方向。
对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机，必须按规定时间使用，不得无限制使用慢就位挡。
2.11 操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm。
2.12 起重机行走到接近轨道限位时，应提前减速停车。
2.13 起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约50cm停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后方可指挥起升。
2.14 起重机在夜间工作时，必须有足够的照明。
2.15 起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。
2.16 操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。
2.17 起重机严禁乘运或提升人员。
起落重物时，重物下方严禁站人。
2.18 起重机的臂架和起重物件必须与高低压架空输电线路的安全距离，应遵守本规程表30.1.6的规定。
2.19 两台搭式起重机同在一条轨道上或两条相平行的或相互垂直的轨道上进行作业时，应保持两机之间任何部位的安全距离，最小不得低于5m。
2.20 遇有下列情况时，应暂停吊装作业：1.遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时。
2.起重机发生漏电现象。
3.钢丝绳严重磨损，达到报废标准(钢丝绳报废标准见附录A)。
4.安全保护装置失效或显示不准确。
2.21 司机必须经由扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品。
2.22 严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。
2.23 冬季在塔机操作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。
2.24 凡有电梯的塔式起重机，必须遵守电梯的使用说明书中的规定，严禁超载和违反操作程序。
6.2.25 多机作业时，应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重叠作业。
特殊情况，需要重叠作业时，必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离，并有可靠安全技术措施经主管技术领导批准后方可施工。
2.26 动臂式起重机在重物吊离地面后起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行，严禁带载变幅。
允许带载变幅的起重机，在满负荷或接近满负荷时，不得变幅。
2.27 起升卷扬不安装在旋转部分的起重机，在起重作业时，不得顺一个方向连续回转。
2.28 装有机械式力矩限制器的起重机，在多次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的额定负荷，对超负荷限位装置的吨位指示盘进行调整。
2.29 弯轨路基必须符合规定，起重机拐弯时应在外轨面上撒上沙子，内轨轨面及两翼涂上润滑脂。
配重箱应转至拐弯外轮的方向。
严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。
三﹑停机后检查3.1 塔式起重机停止操作后，必须选择塔式起重机回转时无障碍物和轨道中间合适的位置及臂顺风向停机，并锁紧全部的夹轨器。
3.2 凡是回转机构带有常闭或制动装置的塔式起重机，在停止操作后，司机必须搬开手柄，松开制动，以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。
3.3 应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5m位置，吊钩上严禁吊挂重物。
在未采取可靠措施时，不得采用任何方法，限制起重臂随风转动。
3.4 必须将各控制器拉到零位，拉下配电箱总闸，收拾好工具，关好操作室及配电室(柜)的门窗，拉断其他闸箱的电源，打开高空指示灯。
3.5 在无安全防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养等工作时，必须系好安全带。
3.6 作业完毕后，吊钩小车及平衡重应移到非工作状态位置上。
3.7 填写机械履历书及其规定的报表。
四﹑附着、顶升作业4.1 附着式固定式起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必须满足塔机的设计要求。
4.2 附着时应用经纬仪检查塔身的垂直并用撑杆调整垂直度，其垂直度偏差不得超过2／1000。
4.3 每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应符合原生产厂家规定。
4.4 附着装置在塔身和建筑物上的框架，必须固定可靠，不得有任何松动。
4.5 轨道式塔式起重机作附着式使用时，必须加强轨道基础的承载能力和切断行走电机的电源。
4.6 风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业，作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。
4.7 顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
4.8 顶升操作的人员必须是经专业培训考试合格的专业人员，并分工明确，专人指挥，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，必须听从指挥。
4.9 顶升作业时，必须使塔机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住。
严禁旋转臂杆及其他作业。
顶升发生故障，必须立即停止，待故障排除后方可继续顶升。
4.10 顶升到规定自由行走高度时必须将搭身附着在建筑物上再继续顶升。
4.11 顶升完毕应检查各连接螺栓按规定的预紧力矩紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。
4.12 塔尖安装完毕后，必须保证塔身平衡。
严禁只上一侧臂就下班或离开安装作业现场。
4.13 塔身锚固装置拆除后，必须随之把塔身落到规定的位置。
4.14 塔机在顶升拆卸时，禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场，不得在牵引平台上停放标准节(必须停放时要捆牢)或把标准节挂在起重钩上就离开现场。
五﹑安装、拆卸和轨道铺设5.1 塔式起重机安装、拆卸应遵守以下规定：1.凡从事塔式起重机安装、拆卸操作人员必须经安全技术培训，考试合格后方可从事安装、拆卸工作。
2.塔式起重机安装、拆卸的人员，应身体健康，并应每年进行一次体检，凡患有高血压、心脏病、色盲、高度近视、耳背、美尼尔症、癫痫、晕高或严重关节炎等疾病者，不宜从事此项操作。
3.安装、拆卸人员必须熟知被安装、拆卸的塔式起重机的结构、性能和工艺规定。
必须懂得起重知识，对所安装、拆卸部件应选择合适的吊点和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。
4.操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具、索具进行检查，凡不合格者不得使用。
5.起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于捆扎或吊重物。
6.在安装、拆卸过程中的任何一个部分发生故障及时报告，必须由专业人员进行检修，严禁自行动手修理。
7.安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。
特殊情况必须由主管技术负责人审查同意，方可安装。
8.塔式起重机安装后，在无负荷情况下，塔身与地面的垂直偏差不得超过2／1000，塔式起重机的安装、拆卸必须认真执行专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底，并应统一指挥、专人监护。
塔身上不得悬挂任何标语牌。
9.安装、拆卸高处作业时，必须穿防滑鞋、系好安全带。
5.2 塔式起重机轨道铺设应遵守以下规定：1.固定式塔式起重机基础必须设置钢筋混凝土基础，该基础必须能够承受工作状态下的最大载荷，并应满足塔机基础的横向偏差、纵向偏差、轨距偏差等项要求。