塔机安拆施工方案
塔式起重机拆除施工方案(二篇)
塔式起重机拆除施工方案一、工程概况本工程为宽城县职教中心实验楼，四层，砖混结构,檐高为___米，建筑面积___平方米。
要求___年___月___日开工，___年___月___日竣工交付使用。
该工程塔吊___方案编制依据QTZ31.5型塔式起重机说明书P7-P12《塔式起重机安全规程》GB5144-94，《塔式起重机操作使用规程》JB___0012-89，《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《___省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等关于塔吊的___技术规范标准。
二、拆卸人员的组成和职责1、拆卸人员主要由起重指挥（信号工）、起重工、拆卸工、电工等组成。
原机操作人员和辅助拆卸的起重工，运输汽车的驾驶员为配合人员，还要配备机械或电气技术人员，由专业队长统一领导，由于拆卸作业很多是在高空进行，作业面狭窄，不允许人员过多，要求队伍精干，分工明确，各就其位，都能胜任岗位职责。
2、拆卸队长的主要职责（1）认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法令以及上级颁发的安全规章制度，并检查执行情况。
（2）负责拆卸作业前的准备工作，编制拆卸作业技术方案和工艺要求，___技术交底。
（3）编制和落实安全技术措施，监督安全作业。
（4）及时处理拆卸作业中技术问题。
（5）主持塔式起重机拆卸作业中发生的机械及人身伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。
3、拆卸班长的职责（1）认真执行质量管理制度，不断提高质量意识。
（2）遵守安全规程、制度和有关安全生产指令，根据班组长人员情况，合理安排工作，做好技术交底，对本组人员的安全生产负责。
（3）___安全日活动，开好班前班后安全会，学习贯彻安全规章制度，并检查执行情况。
（4）认真执行各项任务的安全技术交底，教育班组职工不违章蛮干，经常检查拆装作业现场的安全生产情况，发现问题及时解决。
（5）熟悉塔式起重机的拆卸工艺规程，严格按塔式起重机的拆卸方案进行拆卸作业。
（6）发生机械及人身事故时，要保护好现场，及时填写事故报告，并上报，并___全组人员认真分析，提出防范措施。
塔机安拆专项施工方案
塔机安拆专项施工方案一、编制依据：《塔式起重机安全规程》GB5144-2006、《塔式起重机技术条件》GB/T9462-1999二、塔机设置：1、根据选矿厂及附属工程项目实际情况，一共设置三台塔机分别为中细碎车间.筛分车间.2号转运站各设置一台。
2、塔机用电独立设置配电箱。
三、塔机基础要求：1、混凝土标号C35,钢筋Ⅰ级2、平整基础场地，满足地耐力要求，在浇筑本基础前应先浇筑厚度为100mm的素混凝土层。
3、地脚螺栓M42与固定小底盘装配后吊装就位后与基础共同浇注。
4、基础完全干燥凝固后，每根M42地脚螺栓必须以的力矩进行紧固，并以同样大小的力矩拧紧锁紧螺母。
使用过程中，应至少每月检查一次地脚螺栓的预紧力。
5、地脚螺栓与固定小底盘底板的垂直度为，小底盘四个主弦角钢端面与基础水平面的平行度不大于。
6、混凝土强度须达到90%以上才允许进行整机总装。
四、起重机械的选用：徐工16T汽车式起重机最大起重量为16T、最小额定3m，转台尾部回转半径，最大起重力矩，基本臂，最长主臂，最长主臂+副臂为，支腿纵向距离，支腿横向距离，最大主臂仰角基本臂时为66°、中长臂时74°、全伸臂时为79°，故16T汽车式起重机能满足本工程的需求。
五、资源配置：1、配置16T汽车吊、16T平板汽车、φ、φ钢丝绳、36mm套管搬手、16磅、8磅大锤、32mm卡环、电工工具等。
2、人员配置：详见人员及企业资质六、安装程序：1、固定支脚必须按混凝土基础中心对称安装，并按塔身截面尺寸要求安装成×的正方形。
安装固定支脚放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用楔块调整固定支脚的位置。
塔身标准节安装完毕后，从两个方向检查其垂直度。
浇注混凝土，待其干硬后，拆下塔身标准节。
2、安装9m基础节总成先在地面将9m基础节与套架总成组装成一体：A、顶升套架由四部份组成：顶升套架、顶升撑脚、平台及扶栏、液压泵站及油缸。
B、套架组装：1>、先用φ60销轴将油缸固定在套架上，活塞杆向下；2>、用支撑杆和φ25销轴将平台安装在套架上；3>、将平台栏杆用开口销固定在平台，并用固定箍将护栏固定在一起；4>、将液压泵站吊放在平台适当位置；5>、将顶升撑脚挂在9m基础节底部的耳座上。
塔式起重机安装拆卸专项施工方案内容及要求
塔式起重机安装专项施工方案内容及要求、工程概况; 1 、安装位置平面和立面图; 2 、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数; 3;、基础和附着装置的设置4塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明书(1)和设计图纸的要求。
安装前应对基础进行验收，合格后方能安装。
基础周围应有排水设施。
其附着装置的设置和自由端(2) 塔式起重机附着使用时，高度等应符合产品说明书的规定。
当附着水平距离、附着间距等不满足产品说明书要求时，应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明，并应由企业技术负责人审批或经原生产厂家确认。
附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。
附着装置设计时，应对支承处的建筑主体结构进行验算。
;、爬升工况及附着节点详图5内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根据产品说明书提供的荷载进行设计计算，并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算。
; 6、主要安装部件的重量和吊点位置; 、安装辅助设备的型号、性能及布置位置7; 、吊索具和专用工具的配备8 ; 9、电源的设置;、施工人员配置10机(1) 持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、械管理人员。
具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械(2)安装拆卸工、起重信号工、电工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。
以上施工人员要列表填写姓名、工种、资格证书编号。
11、安装工艺程序和安全质量要求；严格按照塔机产品说明书安装工艺程序和安全质量要求执行，组织安全施工技术交底并签字确认。
;、安装自检12安装完毕后，安装单位应对安装质量进行自检，调试安全装置并填写自检报告书。
13、重大危险源和安全技术措施;. 、应急预案等14塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容1、工程概况；2、塔式起重机位置的平面和立面图；3、拆卸顺序；4、部件的重量和吊点位置；5、拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置；6、电源的设置；7、施工人员配置；8、吊索具和专用工具的配备；9、重大危险源和安全技术措施；10、应急预案等。
塔式起重机安装及拆除施工方案
目录一、工程概况-----------------------------------------1二、安装领导小组------------------------------------1三、机具配备-----------------------------------------1四、塔机安装程序及要求----------------------------2五、塔吊拆装安全技术-------------------------------5六、装塔工作的注意事项----------------------------11七、安全技术措施------------------------------------12八、塔吊的使用要点----------------------------------13塔式起重机安装及拆除施工方案一、工程概况工程名称：银丰安置区三期工程1标段31号楼工程地点:银川市金凤区建设单位：宁夏住宅建设工程公司监理单位：宁夏诚信建设监理公司设计单位：宁夏建筑设计院有限公司施工单位：宁夏建工集团第八分公司此项工程南北向长17m，东西向长33.6m，采用框架结构，故施工中选用一台塔式起重机。
二、参加塔机安装作业人员均要有职业技能岗位证书和职业资格证书。
三、塔机安装程序及要求1、地基基础：固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。
本工程塔吊基础采用钢筋砼条形基础，塔吊基坑周边砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙；面均抹20厚1：2水泥砂浆，待砼浇注完成并进行养护，达到一定强度开始安装。
2、安装前校对砼基础结构，确保砼标号不低于厂方设计要求。
3、固定支脚：a、固定支脚必须按砼基础中心线对称安装。
b、塔身采用＜200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定支脚；c、必修保证鱼尾板的安装尺寸符合要求；d、固定支脚应按电气要求正确接地；e、将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）；f、将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置；g、塔身标准节在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其垂直度；4、安装标准节，注意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操作平台。
塔吊安拆施工方案范文
塔吊安拆施工方案范文塔吊安拆施工方案范文为了确保事情或工作有序有效开展，常常需要提前制定一份优秀的方案，方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。
方案应该怎么制定才好呢？以下是小编收集整理的塔吊安拆施工方案范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
一、编制依据：本文中，编制过程中，引用了以下文件及标准规范：1、《塔式起重机使用说明书》;2、工程结施图、建施图;3、《岩土工程详勘报告》;4、塔式起重机安全规程(GB5144-20xx);5、塔式起重机操作使用规程(JG/T100-1999);6、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-20xx);7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20xx);8、混凝土结构设计规范(GB50010-20xx);9、建筑地基基础设计规范(GB50007-20xx);10、《建筑安全检查标准》(JGJ59-99)。
二、塔机基础定位及施工：经过项目部现场施工技术人员认真核对施工图尺寸，对塔机位置精心规划，综合考虑各种因素，根据本工程场地土质情况的分布，结合我公司以往的施工经验，同时通过对塔机技术性能各参数的验算，确保塔机的安全性和稳定性，确保塔机基础承载力满足要求。
三、塔机基础的保护：本工程施工要确保塔机的稳定与安全，确保后续顺利施工，塔机基础的保护工作尤为重要。
保证塔机基础与基坑的安全距离，不影响建筑物结构的施工。
塔机基础施工时还应注意以下几点：1、对塔机基础修筑好边坡和排水设施，保证排水畅通。
2、塔机基础顶面要求用水泥砂浆抹平，用水准仪校正水平，倾斜度和平整度误差不超过1/500。
3、机脚螺杆位置、尺寸位置应绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5mm。
螺纹部位顺抹上黄油，并用塑料纸裹严保护。
四、塔机基础施工工艺：1、工艺流程：塔基钻孔灌注桩施工→塔基围护施工→承台弹线放样→钢筋绑扎→预埋螺栓→支模→隐蔽验收→浇捣砼及养护→拆模→固定十字梁。
塔机拆除方案范文
塔机拆除方案范文一、前期准备工作1.预先了解塔机结构及相关参数：根据塔吊使用说明书和技术资料，了解塔机的主要结构和技术参数，包括高度、最大起重量、最大幅度、悬挂绳数量和长度等。
2.安排专业人员组成拆除小组：由经验丰富的工程师和塔吊操作人员组成塔机拆除小组，负责具体工程操作。
3.做好现场安全和环境保护措施：确保现场工作区域的安全，设置相关标志牌，为工作人员配备安全防护用具，风险管控措施。
4.安排合适的机械设备：根据塔机拆除的具体条件，选择合适的机械设备，包括大型吊车、施工升降机、起重吊装设备等。
二、拆除方案1.开始拆除前的准备工作（1）检查塔机的各个部件：确认塔机的各个部件是否正常运转，如轮胎、起重臂、吊车臂、液压系统等。
（2）检查工作平台和周围环境：确保工作平台平稳，周围没有积水或其他障碍物。
（3）固定工作平台：通过桩基、支架或其他固定方式，保证工作平台的稳固性。
2.拆除目标的确定根据工程需求和实际拆除条件，确定拆除的目标位置和方式，可根据以下几种方式进行拆除：（1）分段拆除：将塔机分段拆除，逐段降低高度，再进行吊装拆除。
（2）整体吊装拆除：使用起重吊装设备，将整个塔机进行吊装拆除。
（3）部分拆除：将塔机的一些部件进行拆除，如起重臂、吊笼等。
3.拆除步骤（1）卸载吊笼或吊具：将吊笼或吊具卸载到安全地带。
（2）拆除起重臂：将塔机的起重臂进行分段拆卸，逐层下降，采用吊装设备进行卸载。
（3）拆除主臂：将塔机的主臂进行分段拆卸，逐层下降，采用吊装设备进行卸载。
（4）拆除立柱：将塔机的立柱进行分段拆卸，逐层下降，采用吊装设备进行卸载。
（5）拆除顶部平台和基础：将塔机的顶部平台和基础进行分段拆卸，逐步降低高度，直到将塔机完全拆除。
4.安全措施（1）人员安全：工作人员必须佩戴防护用具，严禁在没有安全设施的地方工作，如未安装护栏或安全网等。
（2）材料安全：拆除过程中，必须采取安全有效的措施，防止材料掉落，造成人员伤亡。
塔机装拆施工方案
塔机装拆施工方案一．工程概况与塔机的选用本工程位于商丘市长江路与睢阳大道交叉口东南角，商丘市新翼花苑一期一标段工程，1#、2#楼为砖混结构八层，高23.55 米，7#楼十一层，高34.95米，为方便施工并节省费用，拟在建筑物中部设塔吊两部，混凝土浇筑拟采用现场搅拌，安装塔吊主要是为了方便木工、钢筋工和泥工的材料运输，QTZ40型自升式塔式起重机即可基本满足施工的需要。
二．装、拆塔机的基本情况使用单位：商丘国基建筑安装有限公司工程名称：商丘市新翼花苑一期一标段生产单位：山东华夏塔机型号：QTZ40 出厂日期：2010年10月12日最大起重量：3吨起升高度：27米配重重量：6.6吨本次装塔高度：7节总装塔高度：22米三．建筑物及场地情况需要特殊说明的问题四．了解安装塔机的技术性能是否与说明书相符以及有无需检修的工作1．塔机装拆前有无发生异常情况；2．各机构是否正常工作；3．塔机的起重性能能否达到说明书要求；4．结构件有无损伤等。
五．塔机装拆前的准备工作1．组长召集全体装拆人员学习塔机装拆技术方案和安全技术措施的内容，进行技术交底，明确分工，落实每项具体工作，严格按照安全技术措施执行；2．根据塔机装拆调试工作需要，事先准备好以下物品：（1）汽车吊一台（2）足够的Φ14起吊用钢丝绳、绳扣、吊环、经纬仪、铁锤、撬棍、扳手、铁丝、棕绳、力矩省力扳手、齿轮油、液压油、黄油、安全帽、安全带等（3）必备的常用电工工具及用品六．塔机装拆程序及注意事项1.塔机装拆准备工作（1）按照隐蔽工程验收记录、塔机说明书、基础设计资料的要求，核实基础的施工质量，经验收合格后方可使用。
（2）测定基础预埋件的高度误差，以备准备垫铁。
（3）清点零部件规格及数量，检查工具、仪器。
（4）详细了解安装场地的状况，由组长向吊车司机交待安装程序及吊装主要大件的尺寸、重量、高度。
（5）组长召集安装作业人员、吊车机组人员及吊车指挥人员共同讨论落实安全技术措施，进一步明确各专项人员的位置及职责，认真学习熟悉装拆程序和相应的安全规程。
塔吊安装、拆除方案
塔式起重机安装方案一、编制依据1．《建筑施工安全检查标准》2．《塔式起重机安装拆除施工安全技术规程》3.《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》4.塔式起重机的使用说明书和施工现场的实际情况。
二、工程概况此次任务是将（生产厂家）生产的（型号）塔式起重机安装在（地点）使用，安装高度为米，总包单位为监理单位为施工现场平面布置图（附后）安装时应做好安全技术交底和防火工作，分工明确方可进行安装作业。
三、安装前的准备工作1）由安顺塔吊安装有限责任公司其中某一安装队会同公司安全员、技术负责人及项目负责人查看现场，提出安全措施，制定塔机安装方案。
2）安装小组作业人员进行特种作业安全技术交底，熟悉塔机安装方案及安全要求，根据《塔式起重机使用说明书》上的安装部件的重量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。
3）按《塔式起重机使用说明书》基础部分的要求,把预先加工好的预埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,调平木模上平面的水平度,在1/1000范围内预埋螺栓的下端固定在基础钢筋上,然后用混凝土浇筑4）由所在工地负责塔机安装的场地平整工作，保证道路畅通，以便汽车进场拼装吊臂、平衡臂之用。
5）安顺公司派出的指定塔机安装队负责清点所有的塔机零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油。
四、塔机安装程序1）安装底盘：安装小组和技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，符合要求后将底盘放在混凝土平台上，用水平仪复核底盘与标准件连接的上平面间的倾斜度不大于1/1000。
将中心架与四个支腿用销轴联接后安装压重。
分别吊四块压重安放在四个支腿上，压重窄的一方靠近标准节，用经纬仪校正中心架主弦顶面的平面度不大于1/1000。
安装第一节标准节，按序依次压上其余的压重，并使其紧靠标准节。
共同检查安装塔机的准备工作是否完善，复核预埋脚柱顶面的水平误差，并安装塔身基础节，其水平误差不得超过塔身边长的1/1000，否则在固定底座下面加垫片调平。
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目录第一章塔机基础施工方案 (2)第一节工程概况 (2)第二节地质概况 (2)第三节机械设备的选用 (3)第二章塔机安装和拆除 (8)第一节安装前的准备工作 (8)第二节安装程序 (9)第三节安装注意事项 (11)第四节顶升过程及操作 (12)第五节安装附着装置规定 (15)第三章塔机的拆卸 (15)第一节拆卸的准备工作 (15)第二节塔机拆卸步骤 (16)第三节安全措施 (18)附：塔机平面布置图 (19)塔机安装拆除施工方案第一章塔机基础施工方案第一节工程概况建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：建筑面积：结构形式：总高度：塔吊平面布置（详附图）塔吊基础设计：采用群桩受力第二节地质概况根据地质工程勘察报告，持力层为中风化砂质泥岩。
能够满足自升式地塔式起重机对基础承载力的要求，即基础的土质坚固牢实，承载力大于f=20t/㎡=0.2N/㎜2，综上考虑，采用机械钻孔桩（直径大小，配筋附后图）桩长20米左右，嵌入中风化泥岩2米左右。
根据工程地质勘察报告，中风化泥岩的天然抗压强度标准值为 6.0Mpa，中风化砂岩饱和单轴抗压强度值26.9Mpa。
第三节机械设备的选用综上所述，从经济效益，又能保证工期等方面综合因素考虑，工程施工垂直及水平运输，选用二台QTZ50型自升式塔式起重机（详见塔吊基础施工方案）安装高度46米，臂长50米。
3.1QTZ自升式塔式起重机基础设计3.1.1QTZ自升式塔式起重机的有关技术参数详该机性能参数报告3.1.2塔机基础设计要求地基承载力f≥20t/㎡=0.2N/㎜23.1.3基础所受重力Pvmax=63t3.1.4基础所受水平力PHmax=5.9t3.1.5基础所受倾覆力矩Mmax=123t•m3.1.6基础所受扭矩Mmax=25.9t•m3.2塔吊桩基础设计的主要参数桩径500mm，桩长20米，桩的嵌岩深度为2米；混凝土强度设计值：C25；砼塔基底岩石单轴抗压强度值：16.6 Mpa3.3须验算的内容及所用公式3.3.1嵌岩桩承载力设计值R=Quk/γsp孔桩承载力设计值Quk= u§sfrch+§pfrcAp=3.14×0.4×0.055×6.2×2+0.4×6.2×3.14×0.2²=1168.08 kNR=Quk/γsp=1168.08×5/1.65＝5840.40/1.65=3539.64 kN3.3.2桩基竖向力设计值：N=P1×1.4+G桩身×1.2=630×1.4+3.14×0.22×5×20×15×1.2=1108.08 kN3.3.3桩基承载力验算γ0N≤R γ0=1，即：1108.08 kN<3539.39 kN桩基承载力满足要求。
3.3.4桩身及十字梁配筋设计计算同时满足以下两式的条件其桩身及十字梁的配筋可按构造要求配筋1）γ0N≤fcAγ0：桩基重要性系数，按二级桩取1N：桩顶轴向力设计值N=P1×1.4+G承台×1.2fc:混凝土轴心抗压强度设计A：桩身截面积fcA=11.9×103×3.14×0.22=1494.64 kN即：1×1164.60 kN<1494.64×5 kN2）γ0H1=1×1.4×59=82.6 kNahd2(1+0.5NG/γmfA)×(15d2+0.5d)1/5=52×0.42×[1+(0.5×1227.64)/(1.27×103×3.14×0.22)]×(15×0.42+0.5×0.4)1/5=123.04 kN所以: γ0H1=1×1.4×59=82.6 kN <ahd2(1+0.5NG/γmfA)×(15d2+0.5d)1/5=123.04 kN桩身可按构造配筋。
配筋率0.2%。
H1：桩顶水平力设计值ah：综合系数查JGJ94-94表4.1.1，取52f1:混凝土轴心抗拉强度设计值Ng：桩顶轴向力设计值γm：桩身截面模量塑性系数，看截面形状，园或矩形分别取字，这里取2。
3.3.5桩身临界开裂强度计算1）桩身换算截面受拉边缘的截面模量W0计算W0=[d2+2(aE-1)ρgd02]πd/32=[0.42+2×(7.14-1)×0.002×1.12]×3.14*0.4/32=0.9 kN•m3d ：桩径aE=Es/Ec=2.0×105/2.8×104=7.0Ec:C25混凝土弹性模量2.8×104Es:R335钢弹性模量2.0×105ρg：桩身配筋率3.3.6桩的水平变异系数a的计算a= 5 mb0/EI =[15×0.9×(2+0.2)/0.85×2.8×104×(0.9×2/2)]1/5=15.45 L/mm：桩侧土水平抗力系数的比例系数取6 MN/m4EI：桩身抗裂刚度，EI=0.85E0I0EC：混凝土的弹性模量2.8×104I0:桩身换算截面的惯性矩=w0d/23.3..7桩身最大弯矩计算1）C1= am0/H0=0.67×1727.64/59=19.62a：桩的水平变异系数取0.67M0:桩顶所受的最大弯矩1727.64 kNH0:桩顶所受的水平力59 kN2）ah的计算h：桩的入土深度=15ma:桩的水平变异系数取0.67根据ah之积判断大于或小于4，查表取CⅡ=1.012计算桩身的最大弯矩MmaxMmax=M0×CⅡ=1727.64×1.012=1748.37 kN3.3.8桩身临界开裂强度计算M/W0-ζnN/Ans ≤γmƒtM/W0-ζnN/Ans=1748.37/0.802-0.15×1727.64/0.32=1370.18γmƒt=2×1.29=2.581.37N/㎜2 <2.58 N/㎜2所以，桩身在最大弯矩作用下，桩身不会开裂。
M：桩身所受最大弯矩W0：桩身换算截面受拉边缘的截面模量ζn：负摩阻力系数取0.15An:桩身换算截面积An：=3.14×d2/4×[1+( ae-1)ρg]=3.14×0.42/4×[1+(8.25-1)×0.002]=0.32γm:桩身截面模量塑性系数，圆形取2ƒt：混凝土的抗压强度3.3.9桩身受弯剪扭承载力复核桩向抗扭竖性抵抗矩Wt=1.45×4.5×4.5×103/16=1835 ㎜Mmax﹤0.175ƒtWt如果满足此式则可忽略扭矩影响，按构造配筋，Mmax﹤259 kN•m﹤0.175ƒtWt=0.175×1.29×1835=414.25 kN•m经计算满足要求，可忽略扭矩，按构造配筋。
3.3.10桩在竖向下和横向水平力作用下，开裂强度的计算M/W0+N/A≤γmƒtM/W0+N/A =95.58/1000=0.1 N/㎜2≤γmƒt=2×1.43=2.86 N/㎜2即：满足要求。
每台塔基基础旁边应设置积水坑一个，并定期安排人员排除坑内积水。
根据我项目工程部多年的使用的经验证明选用此种形式的塔吊基础是安全可靠的。
基础详图附后。
第二章塔机安装和拆除第一节安装前的准备工作：一、安装准备1、选择安装位置，根据施工要求，确定安装位置。
塔机的安装位置应尽量靠近建筑物和最大预制构件的安装部位，以充分利用吊臂的有效幅度和其中能力，同时还应考虑拆使其重设备的摆放，周围障碍情况及升降塔时不受影响。
2、塔机的最长旋转部分—吊臂。
吊钩等要避离输电线五米以上，以免触电伤人和发生机器事故。
3、了解塔机安装部位的土质情况，按照安装及出土的要求布局，按钢筋混凝土规程进行浇注。
4、混凝土浇筑完毕后应养护，混凝土的承压能力不得小于30吨／m2。
第二节安装程序一、底架安装将底架放置与混凝土基础上，使底架垫平垫牢实，要求校平，平面度<1／1000，拎紧8个M30地脚螺栓。
二、塔机组装1、起重设备应选用>8吨的汽车式起重机或其他起重设备。
2、吊臂由六节三角形桁架组成，在地面上进行组装，并装上变幅小车，变幅机构。
穿绕好变幅钢丝绳。
3、平分臂由两段桁架组成，在地面组装后，将起升机构及平台栏干装好。
4、拉杆分节制成，在安装和转运中各节拉杆不应有弯曲变形和碰伤等现象。
5、顶升油缸和顶升横梁安装在套架上，为了防止没缸摆动，应将其组件与套架临时固定。
液压泵站（包括油箱、电动机和换向阀等），待塔机基础节安装后，吊运在套架平台上，随套一架一起安装，然后拆除液压缸组件与套架的临时固定，在连接两根高低压软管，检查无误后，方可试车，先使液压缸空载伸缩数次，检查有无异常现象，并排除液压系统内空气。
6、套架安装时首先检查对角线上的两套滚轮是否在对角线上在转动调整螺栓调整辊轮位置，使其顶住塔身主玄杆，注意每套滚轮的两个调节螺栓的伸出部份应一样长，才能保证滚轮在对角线上，八套滚轮的16个调整螺栓的伸出长度也应基本相等，以保证套架滚轮与塔身主玄之间的距离相等，最后将16个调整螺栓退进1－2mm，使滚轮与塔身主玄杆之间保持2－4mm 的间隙。
7、用起重设备先将平衡比整体吊起，一端装在回转塔身上，再用起重设备使平衡向上成一定仰角，装好平衡臂拉杆。
8、吊装吊臂的方法可按平衡臂的吊装方法进行，用起升绳将拉杆拉上安装。
9、在基本高度安装完后，各机构通电试运行，再进行顶升，当套架下边露出三节时安装底架斜撑，如起升高度超过31米时，应在规定位置和高度按装附着装置。
10、底架斜撑11、附着装置第三节安装注意事项1、检查连接螺栓是否拧紧，对高强螺栓应达到规定的拧紧扭矩。
M24高强螺栓拧紧扭矩为370NM。
M30高强螺栓拧紧扭矩为690NM。
2、塔机各部件所用的螺栓材质和规格不同，决不可混用。
3、平衡臂、吊臂拉杆安装前应进行检查，拉杆是否有损伤现象。
4、吊臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣夹牢，防止拉吊就臂位时钢丝绳脱钩。
5、收紧小车的钢丝绳，保证在正常工作时，变幅小车上的防止溜坡摆杆不与吊臂下玄平面的腹杆发生碰撞或干涉。
6、调整底架上四根斜撑的螺母，使各撑杆受力均匀。
7、调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置出与离小车滑轮之间的距离（井孔距离）应不大于500mm此时起升运动应停止。