防腐涂装风险评估
防腐施工危险源识别与风险评价表及控制措施
防腐施工危险源识别与风险评价表及控制措施序号工程名称施工项目危险因素可导致事故现有控制措施及有效性1 防腐施工树脂鳞片施工方法不当火灾爆炸在搅拌树脂和鳞片时切忌不能将固化剂和促进剂同时加入搅拌2 防腐施工防腐材料保管不当。
火灾1.对所有施工人员进行安全防火教育，使其充分了解防护工作的重要性火灾2.配备足够的灭火器材，并组织火灾演习。
经常检查库房电线、电缆，发现破损应及时处理火灾3.库房用电，照明要用防爆型12v低电压，严禁使用12v 以上电压等级的照明灯火灾4.防腐用过的废桶、废料不能乱放乱倒，更不能在现场焚烧火灾5.防腐材料随用随运，不得将大批量的危险物品存放在施工现场，施工作业要做到工完、料净、场地清火灾8.库房区域必须设置警戒线并悬挂警示牌，并设专人值班3 防腐施工脱硫塔衬胶、烟道衬玻璃鳞片通风不良中毒加强监督检查，落实通风措施4 防腐施工防腐时作业场所及10米范围内有明火、有易燃易爆物品火灾加强监督检查，落实防火措施，执行动火工作票制度5 防腐施工未设置警戒区域火灾设置警戒区域，专人看守6 防腐施工施工人员未使用防护用品中毒加强监督检查，正确使用劳动防护用品7 防腐施工措施不合理或不规范人员伤亡认真编写技术措施，并经逐级审批签字后方可实施8 防腐施工不正确使用安全带人员坠落安全带挂在牢固的物件上，并做到高挂低用9 防腐施工未用低压防爆灯火灾采取低压防爆灯，定期检查防腐施工环境因素辨识与评价表及控制措施序号工程名称施工项目环境因素排放去向数量频率环境影响时态状态控制措施1 防腐施工空压机噪音大气大地少量工作时污染大气现在正常定期检修确保机械良好2 防腐施工粉尘排放，砂石料装卸大气大地少量工作时污染环境现在正常砂石料装卸注意防尘，大风天采取棚布遮拦3 防腐施工有毒有害的固体废弃物排放，涂料桶、油漆桶破布、棉沙头、刷子、滚筒大地（施工现场）少量工作时污染环境现在正常有毒有害物质容器、杂物要采取通风设施如鼓风机等、及时回收，深埋或烧化。
汽车厂涂装车间安全风险识别与评价报告
汽车厂涂装车间安全风险识别与评价报告汽车厂作为一个大规模生产实体，其生产过程中面临着诸多安全隐患。
其中，汽车厂涂装车间作为整个生产过程的重要步骤，更是重要的安全隐患源。
为了确保汽车厂涂装车间的安全生产，针对车间的风险进行识别和评价是非常有必要的。
一、涂装车间安全风险识别1.化学危险品在汽车涂装车间中，涂料和溶剂是常用物质，这些化学危险品可能会导致火灾或爆炸。
为避免此类危险情况发生，必须对危险品的储存和使用进行规范管理。
2.电气安全汽车厂涂装过程中，设备和机器需要进行大量的电气工作。
但由于涂装车间的生产环境并不适合人的居住，加上装修过程可能存在缺陷，存在电气安全隐患。
通俗来说就是，充电器很容易触电，电线扎混在一起，也容易导致电路短路等问题。
3.人员行为安全隐患因为涂装车间系统包括多个部分，需要多个人进行协作，如果其中一个人员犯错误，就会影响到整个车间的正常生产。
因此，在涂装车间中，除了需要技术很强的人员之外，还需要注意人员安全行为的规范。
二、涂装车间安全风险评价除了对涂装车间中的安全风险进行识别，还需要对这些风险进行评价。
基本的评价流程包括对风险的量化评估，分析现有安全预防措施的有效性，向有可能发生风险的区域谨慎推行安全控制措施等。
另外，在进行涂装车间安全风险评价时，需要特别注意以下几点：1.时刻保持对工作区域的监控和观察，在可能危险的位置放置配置警示标志。
2.保持涂装车间的通风，确保室内氧气含量满足安全标准，并且及时排除有害气体和/或有害颗粒物。
3.对设备和机器道路进行一次最后检查，确保没有遗漏。
4.设立专人负责订购和管理涂装车间的危险品，确保储存期限符合相关国家标准。
5.对人员接受涂装车间规范的培训，明确涂装车间规范的要点，提升员工的责任心。
三、涂装车间安全风险评价的应用在涂装车间安全风险评价的基础上，可应用安全管理体系。
涂装车间安全管理体系是对涂装车间安全管理的所有要素进行结构化管理的方法，包括风险识别和评价、安全管理准则、标准操作程序等。
涂料企业风险评估报告
涂料企业风险评估报告一、背景概述涂料企业是一种化工企业，主要从事生产和销售各类涂料产品。
涂料产业是国民经济的重要组成部分，广泛应用于建筑、汽车、家具、电器等领域。
然而，由于行业竞争激烈，市场需求波动大，涂料企业面临多种风险。
二、市场风险1.需求波动风险：市场需求波动是涂料企业面临的主要风险之一、建筑行业和汽车行业是涂料的主要应用领域，如果这些行业发展不景气或需求下降，将直接影响涂料企业的销售和盈利能力。
2.竞争风险：涂料行业竞争激烈，市场上存在大量的竞争对手。
新产品的不断涌现和技术的不断进步，使得市场竞争更加激烈，企业需要不断创新和提高产品质量，以保持竞争力。
二、生产风险1.原材料价格波动风险：涂料生产所需的原材料价格波动大，如油价、化工产品价格等，这些价格的变动将直接影响涂料企业的成本和利润。
2.环保合规风险：随着环保意识的提高，涂料行业也面临环保政策的压力。
企业需要符合环保法规和标准，否则可能面临罚款、停产等风险。
3.生产安全风险：涂料生产过程涉及危险化学品，如果企业在操作过程中出现事故，可能导致人员伤亡、财产损失等严重后果。
三、财务风险1.财务压力风险：涂料企业在产品研发、市场推广等方面需要大量投入，并且销售周期较长，资金回收周期比较长。
如果企业遇到资金短缺的问题，可能会导致生产经营的困难。
2.信用风险：涂料企业的客户普遍是大型企业或工程项目，存在一定的信用风险。
如果客户无法按时付款或违约，将直接影响企业的现金流和经营状况。
四、管理风险1.人员管理风险：涂料企业需要具备一支强大的管理团队，能够做出正确的决策和规划，有效应对市场竞争和风险挑战。
如果企业管理层能力不足，可能导致企业经营不善甚至倒闭。
2.品牌形象风险：涂料企业产品受到品牌效应的影响较大，如果企业品牌形象受损，将直接影响市场竞争力和客户黏性。
五、风险应对措施1.市场风险应对措施：涂料企业需要密切关注市场行情，了解行业趋势和市场需求变化，在产品研发和市场推广上进行不断创新，提高产品差异化竞争力。
防腐涂装风险评估
低
4=1*4
施工人员工作时被气体、气管等
碰伤
高
20=5*4
施工现场所有人员要求强制性穿戴PPE，施工队伍安全员进行监督。
低
4=2*2
空压机加油时油泄露对土壤造成污染
中
12=3*4
配备固定式的有足够尺寸的二级围堵设施或者接油盘以收集油等泄漏物
钢结构非标涂装日期2009518基本工作步骤识别出来的安全环境及措施方面的危险隐患风险评级严重程度可能性控制措施剩余的风成品件倒运卸车卸车时手脚被砸碰伤1535强制性要求穿劳保鞋戴手套等ppe施工队伍安全员进行监1535强制性要求佩戴安全帽等ppe施工队伍安全员进行监督
中材建设有限公司重庆永川项目经理部
低
3=3*1
吊卸成品件的重量超过吊装绳扣最大强度被拉断造成事故
高
20=5*4
吊装前，材料员须将材料重量告诉起重工，严禁超载吊装，安排专业起重工持证上岗指挥。严禁站在起吊物体下面,以免物体突然脱钩,造成人身伤害。
低
3=3*1
钢丝绳出现断丝等现象，在吊卸材料时被拉断造成事故
高
20=5*4
吊卸前，须对钢丝绳扣等吊具进行检查，钢丝绳扣出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象或钢丝绳扣表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40%以上时严严禁使用。安排专业起重工持证上岗指挥。严禁站在起吊物体下面,以免物体突然脱钩,造成人身伤害。
低
4=1*4
高压喷枪使用
喷枪使用时手、脚、头被碰伤
中
12=3*4
强制性要求穿戴手套、劳保鞋、安全帽等PPE，施工队伍安全员进行监督，严格按操作规程操作。
涂装安全评估方法有
涂装安全评估方法有
涂装安全评估方法包括以下几个方面：
1. 环境评估：对涂装作业环境进行评估，包括通风状况、空气质量、火灾风险等因素，以确保作业环境具备安全性。
2. 材料评估：对所使用的涂料、溶剂等涂装材料进行评估，包括材料的毒性、燃烧性、爆炸性等特性，以确保材料的安全性。
3. 设备评估：对涂装所使用的设备、机械进行评估，包括喷漆枪、喷漆室、通风设备等，以确保设备的安全性和正常运行。
4. 作业评估：对涂装作业的流程、操作方法、作业人员技能等进行评估，包括作业人员是否接受过相关培训、是否掌握涂装操作的安全规范等，以确保作业的安全性。
5. 风险评估：对涂装过程中可能存在的风险进行评估，包括火灾、爆炸、中毒、职业病等风险，以制定相应的控制措施和应急预案。
6. 监测评估：对涂装过程进行实时监测，包括空气质量、溶剂浓度等参数的监测，以及作业人员的健康状况监测，及时发现和解决潜在的安全问题。
以上是一些常见的涂装安全评估方法，根据实际情况和需求，还可以进行个性化的评估方法和标准制定。
油漆安全风险评估
油漆安全风险评估
油漆安全风险评估主要涉及以下几个方面：
1. 化学品危害：油漆中含有多种化学物质，如溶剂、颜料和添加剂等。
这些化学物质可能对人体产生刺激、过敏、中毒等不良反应。
评估中需考虑溶剂挥发带来的空气污染风险、吸入危害、皮肤接触危害、眼睛受伤风险等。
2. 火灾爆炸风险：油漆中的溶剂易燃，加上作业环境中可能存在的火源，可能导致火灾爆炸事故。
评估中需考虑储存条件、作业场所通风状况、火源控制等因素。
3. 作业环境风险：油漆施工过程中可能产生大量的粉尘、气味和噪音。
评估中需考虑施工现场的通风状况、噪音控制措施等。
4. 个人防护风险：由于油漆作业需要接触化学品，使用合适的个人防护装备将减少工作者受到的伤害。
评估中需考虑是否配备合适的防护设备，如呼吸防护装备、防护手套、防护眼镜等。
5. 环境污染风险：油漆施工产生的废弃物和残留物如果不正确处置，可能对土壤、水源和空气等环境造成污染。
评估中需考虑是否有正确的废物处理计划和环境保护措施。
针对以上风险，应采取控制措施，如改进工艺、加强通风设施、使用低溶剂含量的油漆、提供个人防护装备、加强员工培训、严格执行操作规程等。
同时，还应建立风险管理机制，定期对
油漆施工过程进行监测和评估，及时发现问题并采取相应的措施加以处理。
喷涂厂风险评估报告范本
喷涂厂风险评估报告范本喷涂厂风险评估报告一、背景介绍本报告为某喷涂厂的风险评估报告，旨在对该厂的生产过程、设备设施、人员管理等方面进行评估，发现可能存在的风险因素，提出相应的风险控制措施，确保该厂生产过程的安全性和稳定性。
二、评估内容1.生产过程该厂主要生产汽车零部件的喷涂工艺，生产过程包括物料准备、表面处理、喷涂、烘干、检验等环节。
评估重点关注喷涂过程中可能存在的火灾、爆炸、毒性气体、化学品泄漏等安全风险。
2.设备设施该厂主要设备包括喷涂设备、烘干设备、排风设备等。
评估重点关注设备的安全性能、维护保养情况、设备故障处理能力等方面。
3.人员管理该厂拥有一支专业的生产团队，其中包括喷涂工、操作工、监管人员等。
评估重点关注人员的安全意识、操作规范、应急处置能力等方面。
三、评估结果1.生产过程存在的安全风险（1）火灾、爆炸风险：喷涂过程中可能会产生静电，加之使用的涂料易燃易爆，存在火灾、爆炸风险。
（2）毒性气体风险：喷涂过程中可能会产生有害气体，如苯、甲苯等，存在毒性气体风险。
（3）化学品泄漏风险：喷涂过程中使用的化学品较多，如发生泄漏，可能会对人员和环境造成损害。
2.设备设施存在的安全隐患（1）喷涂设备的维护保养不到位，存在故障风险。
（2）烘干设备的温度控制不稳定，存在火灾风险。
（3）排风设备的排放效果不佳，存在毒性气体风险。
3.人员管理存在的风险因素（1）操作工的安全意识不强，存在操作规范不规范的情况。
（2）监管人员的应急处置能力有待提高。
四、风险控制措施1.生产过程方面（1）加强静电防护措施，避免火灾、爆炸风险。
（2）加强通风换气，减少毒性气体风险。
（3）定期对化学品储存情况进行检查，避免化学品泄漏。
2.设备设施方面（1）加强设备的维护保养工作，确保设备的正常运行。
（2）加强烘干设备的温度控制，避免火灾风险。
（3）加强排风设备的排放效果，减少毒性气体风险。
3.人员管理方面（1）加强操作工的安全培训，提高其安全意识和操作规范。
汽车厂油漆工艺危险源辨识与风险评价
汽车厂油漆工艺危险源辨识与风险评价随着汽车工业的发展，汽车厂的油漆工艺在整个汽车生产过程中至关重要。
然而，油漆工艺涉及到一系列危险源，对员工和环境构成潜在风险。
因此，为了确保员工的安全和减少环境的污染，必须对这些危险源进行辨识和风险评价。
危险源辨识是指识别和确定潜在的危险源。
在汽车厂的油漆工艺中，以下是一些常见的危险源：1.化学品：油漆过程中使用的化学品包括溶剂、颜料、着色剂等。
这些化学品可能对人体健康造成危害，例如，有些溶剂可能对呼吸系统和皮肤产生刺激；有些颜料可能对眼睛有刺激性。
此外，一些化学品可能是易燃或易爆的。
2.粉尘：油漆喷涂会产生粉尘，这些粉尘可能是有害的。
吸入粉尘可能导致呼吸道疾病。
3.噪声：汽车喷漆车间通常存在较高的噪声水平，这可能对员工的听力健康产生危害。
4.挥发性有机化合物（VOCs）：汽车油漆过程会释放出VOCs，这些化合物对大气环境有污染性，并且可能对人体健康产生负面影响。
5.压缩气体和液体：油漆喷涂过程中使用压缩气体和液体。
这些压缩气体和液体有可能引发爆炸或火灾。
对于这些危险源，进行风险评价是十分重要的。
风险评价是指对辨识的危险源进行分析和评价，以确定潜在风险的等级，以及采取相应的控制措施。
风险评价应该包括以下几个步骤：1.确定风险概率：评估每个危险源发生的可能性，包括频率和持续时间。
2.确定风险后果：分析每个危险源发生时可能对员工和环境造成的影响。
3.确定风险等级：结合概率和后果，确定每个危险源的风险等级。
常见的分类方式包括高、中、低风险等级。
4.采取控制措施：根据风险等级，制定相应的控制措施来减少或防止危险源带来的风险。
例如，可以使用有效的通风系统来减少化学品和VOCs的浓度；为员工提供个人防护设备，如呼吸器、手套和护目镜；定期进行噪音监测，并采取相应的控制措施来减少噪音水平等。
总之，对于汽车厂的油漆工艺，进行危险源辨识和风险评价是非常重要的。
只有充分了解和评估潜在的危险源，才能采取相应的控制措施来确保员工的安全和环境的保护。
防腐施工危险源辨识、风险评价及控制 2019-4-20
风险评价矩阵严重程度事故后果事故可能性人员财产环境形象A B C D E国内从未听说过在国内听说过已经在国内发生过国内每年发生国内每年发生几次0 无伤害无损失无影响无影响1 极轻微伤害极轻微损失极轻微影响极轻微影响低风险2 轻微伤害轻微损失轻微影响有限影响3 重伤一般损失一般影响较大影响中等风险4 死亡严重损失严重影响国内影响高风险5 三人以上死亡重大损失重大影响国际影响危险源辨识及风险评价表承包商或分包商名称： ******防腐科技股份有限公司编制时间： 2019年4月 20日1 分部工程名称及描述：1.1 子分部工程或分项工程名称与描述：天气、人员、环境因素危险源危险源描述危险因素与事故风险可能性严重性风险级别消除/控制措施1.1.1 天气施工现场地处福建南部沿海地带，施工期自4月20日开始，工期至5月20日结束，期间涉及雷雨、台风等恶劣天气。
1.在雨天工作视距受影响，行走不慎滑跌受伤或设备损坏，台风天气人员未提前撤离造成人身伤害。
2.台风及大风时管道堆放过高或未加固，形成潜在风险。
3.沿海地区夏季酷暑人员造成人员中暑。
C 3 中1.关注天气预报，恶劣天气停止作业，提前组织人员撤离，办公室、物资进行集中加固处理。
2.六级及以上大风停止作业。
3.37度以上高温等异常天气情况下采取一定的防暑降温措施（如定期发放防暑降温药品，提供绿豆汤等），必要时可以停止作业。
1.1.2 人员涉及焊工、电工、起重司机、起重指挥、司索工、特种车辆驾驶六类特种作业人员，施工人员20人，工人文化水平普遍偏低，大多初中文化，平均年龄38岁。
1.大部分工人文化水平低，安全意识淡薄。
经常不按要求穿戴好PPE，导致人员伤害事故。
2.特种作业人员无证上岗，造成人身伤害事故。
3.施工人员未经过安全培训，容易发生操作失误或违章操作，造成人员伤害。
D 4 高1.通过早班会、班中会加强安全教育，要求施工人员遵守现场安全规定，正确穿戴好PPE,对不按要求穿戴防护用品人员进行教育，处罚或清理出场。
防腐涂料涂装作业安全施工注意事项范本（2篇）
防腐涂料涂装作业安全施工注意事项范本1. 使用适当的个人防护装备在进行防腐涂料涂装作业时，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防护手套、防护服等。
这些装备能够有效地保护施工人员的身体，减少事故发生的可能性。
2. 确保施工场地的通风良好防腐涂料涂装作业常常会产生有害气体和有毒蒸汽，因此施工现场必须保持良好的通风。
可以安装通风设备，或者选择在室外进行施工，以确保工人的健康和安全。
3. 注意防火防爆措施防腐涂料涂装作业中，存在着火灾和爆炸的风险。
因此，在施工前必须清理施工现场，并确保没有易燃物质存在。
同时，需要按照规定使用防爆电器设备，并制定相应的应急预案，以应对突发事件。
4. 使用合适的涂装设备在进行防腐涂料涂装作业时，应选择适合的涂装设备。
涂装设备必须经过检测和维护，并确保其正常运行。
此外，操作人员必须熟悉涂装设备的操作方法，并遵守相应的操作规程。
5. 合理使用防腐涂料防腐涂料是一种化学物质，如果不正确使用，可能对工人的健康和安全造成威胁。
因此，在施工前必须了解防腐涂料的性质和特点，正确配比和混合涂料。
同时，需要使用专用容器和工具，避免与其他化学物品混合。
6. 做好现场安全管理在防腐涂料涂装作业中，现场安全管理至关重要。
需要设置明显的警示标志，禁止非工作人员进入施工现场。
同时，要建立健全的施工安全制度，指定专人负责现场管理，并定期组织安全技术交底和检查。
7. 定期维护设备和保养涂装工具为确保涂装作业的安全进行，必须定期维护设备和保养涂装工具。
定期检查设备的运行状况，及时更换损坏的零部件。
对于涂装工具，需要及时清洗和维护，并妥善存放，避免损坏。
8. 做好施工后的清理和废弃物处理施工完成后，必须进行施工现场的清理工作，并妥善处理废弃物。
清理时，要注意防护措施，避免接触有害化学物质。
废弃物的处理要符合相关的环保要求，不能随意倾倒。
9. 做好施工人员的安全教育和培训为确保施工人员的安全，必须进行安全教育和培训。
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3=3*1
其他人员进入卸车区域被碰伤、砸伤
中
15=5*3
吊卸区域须围护警界线，悬挂安全警示标牌，严禁其他人员进入卸车区域。
低
5=5*1
成品倒运卸车
指挥信号不清造成吊车司机误操作造成事故
中
15=5*3
安排专业起重工持证上岗指挥，起重工应使用指挥旗和哨子指挥。
低
5=5*1
起吊过程中，地面因承载力不足塌陷造成吊车倾翻
夜间施工因明不足发生事故
高
20=5*4
施工现场所有人员要求强制性穿戴安全帽、劳保鞋等PPE，施工队伍安全员进行监督。夜间施工时应确保足够的照明。
工完场清
施工垃圾阻塞交通、对环境造成
污染
中
9=3*3
工完场清，派专人打扫卫生（对施工垃圾进行清理）
低
2=2*1
地点，不得随意乱仍。
卸车时头被碰伤
中
15=3*5
强制性要求佩戴安全帽等PPE，施工队伍安全员进行监督。
低
5=1*5
卸车时眼睛被碰伤
高
20=4*5
强制性要求佩戴防护眼镜等PPE，施工队伍安全员进行监督。
低
5=1*5
作业人员被运输车、吊车撞伤
中
15=5*3
施工现场所有人员要求强制性穿戴劳保鞋、安全帽、防护眼镜等PPE，施工队伍安全员进行监督。材料运输车、吊车司机要取得驾驶资格证，运输车速度控制≤15km/h，倒车时有专人指挥。
低
3=3*1
最终评估
结果:
可接受
严重程度
可能性
评级
如果遵循控制措施风险可接受
拟稿:
签名
批准:
可忽略的
次要的
须申报的
重大的
致命的
群死，伤亡很多
1.
2.
3.
4.
5.
6.
非常少
较少
偶尔
经常
频繁
基本上一定的
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1–7
LOW低
8–16
MEDIUM中
18–36
HIGH
高
强制性要求穿戴手套、劳保鞋、安全帽等PPE，施工队伍安全员进行监督，严格按操作规程使用。
低
4=1*4
施工人员工作时被气体、气管等
碰伤
高
20=5*4
施工现场所有人员要求强制性穿戴PPE，施工队伍安全员进行监督。
低
4=2*2
空压机加油时油泄露对土壤造成污染
中
12=3*4
配备固定式的有足够尺寸的二级围堵设施或者接油盘以收集油等泄漏物
低
4=2*2
吊车在卸车过程中发生故障造成事故
中
15=5*3
吊车进场前应检查，只有符合要求才能进入施工现场作业，驾驶室必须佩备安全带等。
中
5=5*1
吊卸成品件的重量超过吊车性能允许范围造成倾翻
高
20=5*4
吊装前，材料员须将材料重量告诉吊车司机知起重工。严禁超载吊装，安排专业起重工持证上岗指挥卸车。作业中发现吊车倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即将重物下降到安全的地方，使吊车恢复稳定。
低
4=1*4
电气设备的
使用
电气设备的用电安全
中
12=3*4
要有专业电工操作，强制性要求穿戴手套、劳保鞋、安全帽、面罩等PPE，施工队伍安全员进行监督。
低
4=2*2
低
4=1*4
施工人员被电伤害
高
20=5*4
施工现场所有人员要求强制性穿戴PPE，施工队伍安全员进行监督，电工要有操作证，接受相应安全知识培训方可上岗。
低
4=2*2
施工人员使用时造成设备损坏
高
20=5*4
使用前要对设备仔细检查，严格按操作规程操作。
低
4=2*2
其它
高温季节施工造成中暑
高
20=5*4
高温季节施工应有防暑降温措施（可随意佩载风油精等防暑药品）
夜间施工因明不足发生事故
高
20=5*4
施工现场所有人员要求强制性穿戴安全帽、劳保鞋等PPE，施工队伍安全员进行监督。夜间施工时应确保足够的照明。
低
3=3*1
材料捆绑方式错误造成材料倾翻掉落造成事故
高
20=5*4
注意吊装绳扣捆绑方式，零散物件吊卸时要索紧。要注意重心，防止倾翻。合理挂绳,吊装棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫。挂绳时绳扣相互不得挤压、交叉,一般吊物可用兜挂法,必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物,宜采用索绳方法,使用卡环锁紧吊绳。严禁站在起吊物体下面,以免物体突然脱钩,造成人身伤害。
低
3=3*1
吊卸成品件的重量超过吊装绳扣最大强度被拉断造成事故
高
20=5*4
吊装前，材料员须将材料重量告诉起重工，严禁超载吊装，安排专业起重工持证上岗指挥。严禁站在起吊物体下面,以免物体突然脱钩,造成人身伤害。
低
3=3*1
钢丝绳出现断丝等现象，在吊卸材料时被拉断造成事故
高
20=5*4
吊卸前，须对钢丝绳扣等吊具进行检查，钢丝绳扣出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象或钢丝绳扣表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40%以上时严严禁使用。安排专业起重工持证上岗指挥。严禁站在起吊物体下面,以免物体突然脱钩,造成人身伤害。
低
4=1*4
中
16=4*4
吊车进场前应检查，只有符合要求才能进入施工现场作业，操作室必须佩备安全带等。
喷涂机使用
操作使用时造成人员伤害
高
24=6*4
由专业的操作人员操作。
低
4=2*2
使用时造成设备损坏
高
18=6*3
由专业的操作人员操作。
低
4=2*2
喷涂机加油时油泄露对土壤造成污染
中
12=3*4
配备固定式的有足够尺寸的二级围堵设施或者接油盘以收集油等泄漏物
低
4=1*4
高压喷枪使用
喷枪使用时手、脚、头被碰伤
中
12=3*4
强制性要求穿戴手套、劳保鞋、安全帽等PPE，施工队伍安全员进行监督，严格按操作规程操作。
低
4=1*4
施工人员使用时造成设备损坏
高
20=5*4
使用前要对设备仔细检查，严格按操作规程操作。
低
4=2*2
施工涂装时眼睛被弄伤
高
20=4*5
强制性要求佩戴防护眼镜等PPE，施工队伍安全员进行监督。
中
15=5*3
吊车支承地面应平整、坚实，支腿下方应加垫木方，确保支承平稳可靠，吊装过程派专人看管吊车运行情况。
低
5=5*1
成品吊放在地面时作业人员手、脚被
压伤
中
12=4*3
吊卸回钩应缓慢，在材料即将接触地面前安全员要提醒各作业人员，确保手、脚没有在材料与地面间。强制性要求施工人员穿戴安全鞋等PPE。
低
2=2*1
卸车完毕吊装收腿时支腿将人夹伤
中
15=5*3
吊装时收腿前安全员应进行提醒，确保安全后再进行收腿。
低
5=5*1
成品运输车、吊车漏油对土壤等造成污染
中
9=3*3
配备固定式的有足够尺寸的二级围堵设施或者接油盘以收集油等泄漏物
低
2=2*1
空气压缩机
使用
卷板机
空压机操作时手、脚、头被碰伤
中
12=3*4
中材建设有限公司重庆永川项目经理部
工作内容:钢结构、非标涂装
日期:
2009/5/18
基本工作步骤
识别出来的安全
环境及措施方面的危险隐患
风险评级=严重程度*可能性
控制措施
剩余的风险
成品件倒运卸车
卸车时手、脚被砸、碰伤
中
15=3*5
强制性要求穿劳保鞋、戴手套等PPE，施工队伍安全员进行监督。
低
5=1*5