HAZOP危险分析方法在海洋石油平台设计中的应用
海洋石油重油处理装置工艺HAZOP分析
海洋石油重油处理装置工艺HAZOP分析以海洋石油常见的重油处理装置工艺为例，选取研究工具为危险与可操作性分析（HAZOP），详细地研究在设计、操作不统一或存在一些潜在事故风险因素情况下，不良后果的发生状况，以降低或减少工艺系统出现事故的概率。
希望通过文章的分析，能够对相关工作提供参考。
标签：重油制烯烃；HAZOP；风险前言随着当代化工设备、工艺和产品越来越复杂。
很多大型工艺装置仅回路就达到数百路，而过程变量达到上万个。
因此，对大型工艺或设施进行全面系统的工艺安全管理则显得十分必要。
HAZOP分析方法正是这样一种主要针对装置的安全性和操作性进行设计审查的方法和工具。
这种分析方法包括辨识潜在的偏离设计目的的偏差、分析其可能的原因并评估相应的后果。
它采用标准引导词，结合相关工艺参数等，按流程进行系统分析。
1 HAZOP分析流程HAZOP分析是对设计的审查，是一种风险辨识的方法。
通过召集不同专业的工艺和现场人员，采用头脑风暴的方法小组讨论，将不同工艺过程划分为适当的节点，采用引导词引导的方法，尽量找出偏离设计意图的所有可能的偏差。
HAZOP分析的过程流程见图1。
1.1 划分节点根据供审查用的P&ID图纸进行节点划分。
每张P&ID上节点的划分，应保证HAZOP审查详细、全面、有效。
节点可以是流程中的一段管线或一个设备或其组合。
节点应在P&ID上进行明确标识，说明每个节点的编号、起止点和中间部分，若一个节点涉及多张P&ID，节点标识还应包括P&ID的连接编号。
1.2 解释设计意图各个分析小组成员要应接受由工艺工程师的讲解，了解具体的节点设计目的、意义，掌握详细过程，方便小组成员理解流量、温度和压力等相关工艺参数的设置，以保证HAZOP分析后面的讨论富有成效。
1.3 引导词与工艺参数组合得到偏差分析每个节点时，都应将引导词与适当的工艺参数组合，以生成偏离了设计意图的偏差。
HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用研究
HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用研究【摘要】本文主要围绕HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用展开研究。
在概述了HAZOP分析方法的重要性，介绍了研究的背景和目的。
随后在详细探讨了HAZOP分析方法的理论基础和步骤，并通过实际案例分析了其在石油化工生产装置中的应用。
也分析了该方法在石油化工生产装置中的应用优势和挑战。
在结论部分对本文所述内容进行了总结与展望，探讨了未来研究方向，并强调了HAZOP分析方法对石油化工生产装置安全生产的重要意义。
本文旨在为石油化工生产装置的安全管理提供有益参考，促进相关领域的发展。
【关键词】石油化工、HAZOP分析、安全生产、理论基础、步骤、应用案例、优势、挑战、未来研究方向、意义。
1. 引言1.1 概述哈泽分析（HAZOP）是一种常用的危险和操作性分析方法，已被广泛应用于石油化工生产装置的安全管理领域。
通过系统地分析设备的设计、工艺和操作条件，HAZOP可以帮助识别潜在的危险和操作风险，并提出相应的控制措施，从而确保装置运行安全稳定。
通过对设备的节点进行细致的分析，HAZOP可以帮助工程师发现可能存在的偏差，从而制定出有效的预防和应对措施，确保装置运行的安全可靠。
HAZOP能够帮助企业降低生产风险，提高安全性，从而保护员工的生命安全和环境的可持续发展。
研究HAZOP在石油化工生产装置中的应用具有重要意义。
1.2 研究背景石油化工行业是一个重要的基础产业，在生产过程中存在着各种潜在的安全风险。
随着社会经济的不断发展和技术的不断创新，石油化工生产装置规模不断扩大，工艺复杂度不断提高，使得安全管理面临着更加严峻的挑战。
在石油化工生产过程中，一旦发生事故，将会给人员生命安全和财产安全造成严重损失，甚至对周边环境造成灾难性影响。
1.3 研究目的本研究的主要目的是探讨HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用情况，深入分析该方法的实际效果和运用优势，为石油化工企业在安全生产方面提供参考和建议。
HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用研究
HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用研究HAZOP（Hazard and Operability Analysis）是一种常用于石油化工生产装置的风险分析和系统安全评估方法。
该方法通过对系统进行系统性的、逐个步骤的分析，识别出存在的操作风险和操作能力风险，并提供相应的安全措施。
1. 基于HAZOP的风险评估HAZOP分析方法可以通过系统性的、逐个步骤的分析，识别出可能的操作风险和操作能力风险。
这些风险包括物质释放、火灾爆炸、环境污染等。
通过对每个步骤进行详细分析，可以对这些风险进行定性和定量评估，并提出相应的风险控制措施。
2. HAZOP与安全设计的结合HAZOP分析方法可以与安全设计相结合，实现在设计阶段对风险进行评估和控制。
通过在设计阶段进行HAZOP分析，可以发现和解决可能存在的隐患和风险。
HAZOP分析结果也可以作为安全设计的参考，指导设计人员进行改进和优化。
3. 基于HAZOP的操作规程和培训HAZOP分析方法可以通过系统性的、逐个步骤的分析，识别出操作风险和操作能力风险。
这些风险可以作为操作规程和培训的基础，指导操作人员正确、安全地进行操作。
通过制定相应的操作规程和进行有效的培训，可以提高操作人员的操作能力和安全意识，减少操作风险的发生。
4. 基于HAZOP的事故分析和事故控制HAZOP分析方法可以通过系统性的、逐个步骤的分析，识别出操作风险和操作能力风险。
当事故发生时，可以通过HAZOP分析结果对事故原因进行分析和定位，制定相应的事故控制措施。
通过事故分析和事故控制，可以及时处理和控制事故，减少事故对人员和环境的影响。
HAZOP分析方法在石油化工生产装置中起到了重要的作用。
通过HAZOP分析方法，可以对系统中的操作风险和操作能力风险进行识别和评估，提出相应的风险控制措施。
HAZOP分析方法也可以与安全设计、操作规程和培训等相结合，以减少事故的发生和对人员和环境的影响。
HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用研究具有重要的理论和实践价值。
HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用研究
HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用研究HAZOP（Hazard and Operability Study，危险与可操作性研究）分析方法是一种常用的风险评估方法，广泛应用于石油化工生产装置的设计和操作中。
该方法通过系统地识别和分析可能存在的危险和操作问题，以确保工艺装置的安全运行。
1.确定HAZOP的目标和范围：明确研究的装置或过程的目标和范围，包括系统边界和工作条件的设定。
2.组成HAZOP小组：组建由不同领域专家组成的HAZOP小组，包括工艺、仪表、机械、安全和环境等方面的专家。
3.制定HAZOP工作计划：制定HAZOP分析的时间表和工作计划，包括会议安排和分析时间段的划分。
4.HAZOP会议准备：对研究对象进行前期调研和准备工作，包括收集工艺设计、操作手册、事故报告等相关文档资料。
5.主持HAZOP会议：由HAZOP小组的主持人主持HAZOP会议，按照事先制定的工作计划，逐个讨论和分析装置或过程的各个节点。
6.识别可能的危险和操作问题：通过逐个节点的讨论，对可能存在的危险和操作问题进行识别和分析。
在讨论过程中，小组成员可以提出各种可能的场景和情境，以评估其潜在的危险性和可操作性。
7.制定风险控制措施：针对识别出的危险和操作问题，制定相应的风险控制措施，包括设计改进、操作规程、警报系统、紧急处理方案等。
8.分析报告和总结：根据HAZOP会议的讨论和分析结果，编写HAZOP 分析报告，明确详细的技术要求和改进方案。
1.设计阶段的应用：在石油化工生产装置的设计阶段，HAZOP分析可以帮助设计人员充分考虑可能的危险和操作问题，提前进行风险评估和风险控制措施的制定，以确保设计符合安全要求。
2.操作阶段的应用：在石油化工生产装置的操作阶段，HAZOP分析可以帮助操作人员识别可能存在的危险和操作问题，制定相应的操作规程和警报系统，并提前做好紧急处理方案的准备。
3.事故调查和故障排除的应用：在发生事故或故障时，HAZOP分析可以帮助事故调查人员和故障排除人员找到事故或故障的原因，并提出相应的改进措施，以防止类似事故和故障的再次发生。
HAZOP分析在海上生产平台的应用探讨
空 系统 、 油 系统 等 。 为便 于 分析 ， 柴 对上 述 系 统 共
未来 的操 作者 及 管理 者代 表 、 关 专业 专 家 等 。 相
会 议 开 始之 前 ， Ａ Ｏ Ｈ Ｚ Ｐ分 析 主 持 人将 平 台 的 主 要 工 艺 系 统 、 用 系 统 、 处 理 ／ 防 、 全 等 公 水 消 安 关键 系 统 划分 节 点 ，准备 好记 录表 格 ；正式 召 开 时 ， 般 以压 力 、 一 温度 、 位 、 量 等 为 主 要 参 数 ， 液 流 选择 过 高 或过 低 等 为 引导 词 ，组 织 与 会 人 员 共 同
讨 论 分 析 偏差 原 因 ， 根据 造 成 影 响 的程 度 ， 定 并 确
划 分 了 ｌ 节点 讨论 ， 个节 点 包 含相 应 的工 艺 ６个 每
理 。 油 田依 托 锦州 ２ — 南 设 施 ， 设 电站 ， 需 该 ５１ 不 所
用 电 由 锦 州 ２— ５ １南 平 台 通 过 海 底 电 缆 提 供 ； ＣＰ Ｅ Ａ处 理 合 格 后 的原 油 ，通 过 海 底 管 线输 送 至 锦州 ２ — 南 平 台 ， ５１ 并通 过 其 外输 管 线 实现 外 输 。 ２２ 分析 对 象 及节 点 ．
２１第１第 期 ０ 年 １ １ １ 卷
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害 性 质 ， 定在 设 计 中要 重 视 的潜 在 危 害 。 确 海 上 生 产 平 台的 Ｈ Ｚ Ｐ分 析 一 般 以会 议 的 ＡＯ 形式开展 ， 主要 步骤 是 ： 确 定 与 会 人 员 ． 立 研 ① 建
园 Βιβλιοθήκη 风 险 评 价 编辑 王 广亮
HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用(2021年)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用(2021年)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakesHAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用(2021年)引言（1）危险与可操作性（HAZOP）研究是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法，用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因，寻求必要对策。
通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动，操作控制中可能出现的偏差，以及这些变动与偏差对系统的影响及可能导致的后果，找出出现变动可偏差的原因，明确装置或系统内及生产过程中存在的主要危险、危害因素，并针对变动与偏差的后果提出应采取的措施。
本文应用HAZOP分析方法对中国石油某石化分公司的聚丙烯装置进行研究分析。
HAZOP总研究过程概述（2）1.1HAZOP研究与分析的目的从工艺流程、状态及参数、操作顺序、安全措施等方面着手，通过HAZOP研究，识别聚丙烯装置在生产运行过程中潜在的危险、有害因素，找出装置在工艺设计、设备运行、操作以及安全措施等方面存在的不足，为装置的安全运行与安全隐患整改提供指导。
1.2限制条件进行HAZOP研究前，评价人员一致同意以下限制条件：1）HAZOP研究范围仅限于聚丙烯主体装置，因此，分析研究工作只考虑从进料到出料的整个系统。
2）本次研究是粗略的危险和操作性研究，因此只对主要工艺的关键设施进行检查。
为了逻辑、有效地分析工艺管道仪表流程图，研究按照装置生产工艺过程分成五个单元：活化、精制、聚合、闪蒸和尾气回收单元。
HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用研究
HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用研究HAZOP（危害与操作分析）是一种常见的风险评估方法，广泛应用于石油化工生产装置的安全管理中。
本文将结合实际案例，探讨HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用研究。
一、HAZOP分析方法简介HAZOP分析方法是指通过对设备及流程进行系统分解，通过专家组会议系统地识别潜在的危险因素及操作失误，确定可能导致事故的因素，然后提出相应的预防和控制措施的方法。
主要步骤包括确定HAZOP研究的范围、选定HAZOP研究的团队、识别制程参数、制定安全评估表格、开会复审、讨论改进建议，最后形成总结报告。
HAZOP分析方法通过系统的方式，识别出设备及流程中出现的潜在的危险因素，能够有效地提高生产装置的生产安全性，保护员工和环境的安全。
1.案例分析：某炼油厂精制装置的HAZOP分析某炼油厂对其精制装置进行了HAZOP分析。
在HAZOP分析的过程中，识别出设备可能存在的潜在危险，如高温、高压、易燃易爆等。
通过分析，制定了相应的预防和控制措施，包括设备维护保养、操作人员培训和紧急应对预案等。
某化工厂对其生产装置进行了HAZOP分析。
在识别出潜在的危险因素后，公司制定了相应的预防和控制措施，包括加强设备的检查和维护，完善安全操作规程，加强应急演练等。
这些预防和控制措施有效提高了生产装置的安全水平。
以上两个案例表明，HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用是非常必要的。
通过HAZOP分析，可以发现潜在的危险因素，制定相应的预防和控制措施，从而提高生产装置的安全性。
在实际应用中，HAZOP分析方法也存在一些问题。
HAZOP分析需要花费大量时间和人力，有时难以保证所有的潜在危险因素都能被充分考虑。
在石油化工生产装置的HAZOP分析中，可以采取以下改进措施：1. 加强团队建设，培训HAZOP分析专家。
通过专家团队间的知识交流和经验分享，提高团队的综合分析能力，优化HAZOP分析效率。
HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用研究
HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用研究摘要：石油化工生产装置的安全运行对于保障生产、维护环境和保护员工安全至关重要。
HAZOP（Hazard and Operability Analysis）分析方法是一种常用的风险评估工具，通过系统的、有序的分析方法，可以发现生产装置中的潜在危险和操作可行性问题。
本文对HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用进行了研究和探讨，并结合具体案例对其实际应用进行了详细描述。
研究表明，HAZOP分析方法在石油化工生产装置中具有重要的应用价值，能够有效地识别和防范潜在的安全隐患，保障生产装置的安全运行。
关键词：HAZOP分析；石油化工；安全；生产装置一、引言石油化工生产装置的安全运行一直是行业关注的焦点之一。
随着石油化工行业的不断发展和技术的不断进步，生产装置的复杂性和安全隐患也在不断增加。
为了保障生产装置的安全运行、维护环境保护和保护员工安全，必须充分认识生产装置中存在的潜在危险和操作可行性问题，并采取相应的措施进行预防和控制。
二、HAZOP分析方法概述HAZOP（Hazard and Operability Analysis）分析方法是一种以系统性方法为基础的风险评估技术，它主要用于识别和评价生产过程中的潜在危险和操作可行性问题。
HAZOP 分析的基本原理是对生产装置的每个操作和工序进行细致的分解和分析，以发现可能存在的危险和操作问题，然后制定相应的控制措施进行预防和控制。
HAZOP分析的一般步骤包括：确定分析范围、建立分析团队、确定操作节点、制定工艺流程图、识别可能危险和操作问题、评价危险程度、制定预防和控制措施、编制分析报告等。
通过这些步骤，可以全面、系统地分析生产过程中的危险和操作问题，确保生产装置的安全运行。
1. 确定分析范围石油化工生产装置通常包括原油加工、裂化、重整、精制等工序，每个工序都存在一定的安全隐患。
在进行HAZOP分析之前，需要确定分析的具体范围和目标，通常以生产装置的整体安全运行为目标进行分析。
HAZOP分析在海洋油气开发工程中的应用
- 65 -第1期HAZOP分析在海洋油气开发工程中的应用张重德，刘富有（中海石油（中国）有限公司天津分公司， 天津 300457）[摘 要] 危险与可操作分析(HAZOP)，是按照科学的程序和方法，从系统的角度出发对工程项目或生产装置中潜在的危险进行预先的识别、分析和评价，识别出生产装置设计及操作和维修程序，并提出改进意见和建议，以提高装置工艺过程的安全性和可操作性，为制定基本防灾措施和应急预案的决策提供依据。
本文以HAZOP分析在海洋油气开发工程中的应用为例，详细介绍了分析方法及流程，为类似开发工程的风险评价及改进提供参考。
[关键词] 危险与可操作性分析；HAZOP；海洋油气工程；建议措施作者简介：张重德（1973—），男，天津人，1995年毕业于中国石油大学（华东），高级工程师。
现从事海洋石油工程建设工作。
针对近年来企业安全生产的严峻形势，国家安监总局于2010年发布了《关于危险化学品企业贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的实施意见》，意见明确了大型和采用危险化工工艺的装置初步设计完成后要进行H A ZO P 分析的要求。
2013年国家安监总局在《关于进一步加强危化品建设项目安全设计管理的通知》再次强调H A ZO P 分析在基础设计阶段的必要性，并要求建设单位在建设项目设计合同中应主动要求设计单位对设计进行危险与可操作性分析(H azar d an d O p e ra b i l it y S tu dy ，H A ZO P)。
相对于陆上油气开发工程，海洋油气开发工程的生产作业因在海洋平台或其他海上生产设施上进行，其生产设施不仅要经受恶劣气候、潮汐、风浪流等诸多自然环境的考验，同时也因海上生产设施空间限制，油气处理设施、电气设施和人员生活设施大多集中在同一平台布置。
这就使得海上油气开发工程在安全方面对设计、建造及生产提出了更为严格的要求[2]。
本文以海洋油气开发工程中的H A ZO P 分析为例，介绍了分析方法及流程，为类似开发工程的风险评价及改进工作提供参考。
HAZOP危险分析方法在海洋石油平台设计中的应用
ＨＡＺ ＯＰ方 法 针 对 工 艺 过 程 设 计 和 操 作 规 程 的 安 全 性 ， 合 相 关 设 计 文 件 （ 要 是 Ｐ Ｄ图 纸 ） 行 结 主 ＆Ｉ 进
表 １ ＨＡ ＺＯＰ 导 词 和 参 数 引
偏 差 说 明 引 导 词 参 数
选 择 图纸
选 择 某 节 点
无／ 低 过
流 量 无 流 量 ， 量 为零 或 流 量 小 于设 计 ／ 作 意 图 流 操
阐 述 设 计 及 操作意 图
过 高
伴 随
流 量 流 量 大 于 设 计 ／ 作意 图 操
井 口平 台 和 生 产 平 台 由 栈 桥 连 接 ， 底 油 气 水 混 输 海
（ ） 断 可 能 发 生 的 后 果 影 响 ， 如 操 作 受 限 、 管 线 ｌ ， 合 海 底 电 缆 １ ， 人 值 守 ， 于 浅 海 简 ５推 比 条 复 条 无 属 工艺 失 常 、 产停 滞 、 全 事故等 。 生 安 （ ） 查 已 设 计 的 安 全 防 护 措 施 ， 否 避 免 或 减 ６检 能
无／过 低 液 位 无液 位 ， 位 为 零或 液 位 低 于 设计 ／ 作 意 图 液 操
过 高 液 位 液 位 高 于 设 计 ／ 作 意 图 操
是
． ．
（ ） 关 工 程 师 共 同 分 析 该 工 艺 单 元 ／ 点 里 产 ４相 节
生 工艺 偏差的原 因。
图
ＨＡＺ 分 析 工 作 流 程 图 ０Ｐ
分 作 两 路 ： 中 一 路 进 入 计 量 加 热 器 加 热 后 ， 入 多 其 进
相 流 量计 进 行 油 、 、 三相 计 量 ， 量 后 的油 、 、 气 水 计 气
（ ） 定改进 建议 的负责 单位 。 ７确
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专项研究《安全》2011年第11期
海上油气田开发涉及到石油和天然气的采集、
计量、输送等过程。
海上油气资源往往处于高温、高
压的操作状态，并且含有易燃易爆和有毒气体等危
险因素。
为了防止因设备、容器、管线、阀门泄漏、破
损而引起的安全事故，降低事故影响程度，工程设计
和管理单位一般采用各种危险分析方法进行危害、
风险评价，根据评价结果来确定事故防范和风险削
减措施，建立应急预案，保障工程设计和操作过程的
本质安全。
危险性和可操作性分析(Hazard and Operability
Study,HAZOP)就是一种分析工程项目运行中可能
发生的设计和操作偏差，辨识现有保障措施，有针对
性地提出改进建议的危险分析评价方法。
H A Z O P
分析既适用于设计阶段，又适用于现有的生产装置，
既适用于连续生产过程，又适用于间歇生产过程。
HAZOP分析方法作为一种预防重大事故发生的定
性风险分析技术，可以有效保证工程本质安全，已得
到越来越广泛的应用[1]。
1 HAZOP概述
HAZOP分析方法是通过使用一系列引导词，比
如无流量、多流量、少流量、高温、低温、高压、低压、
高液位、低液位等，来全面和系统地辨识工程设计和
操作过程中可能存在导致安全问题的设计缺陷，论
证是否需要进一步的安全措施。
HAZOP分析的进行首先需要成立一个有经验
和有能力的小组。
包括HAZOP会议主席、工艺工程
师、装置操作人员、仪表工程师、安全/环境工程师、
机械/电气工程师等。
在HAZOP分析主席的指引和
领导下，小组逐一开展以下的工作：
（1）根据管道仪表流程图（P&ID图），将相关工
艺系统划分为工艺单元/节点。
（2）针对某个工艺单元，工艺工程师陈述这个工
艺单元的设计目的、设计思路和操作条件。
（3）HAZOP分析主席提出一个引导词，比如无
流量、多流量、少流量、高温、低温、高压、低压、高液
位、低液位等,见表1。
HAZOP危险分析方法在海洋石油平台设计中的应用
安明泉 阎贵文
中国石油集团海洋工程有限公司工程设计院
【摘要】为了减少海洋平台设计缺陷，保证工程本质安全，以某油田浅海海域导管架平台为例，描述了HAZOP分析方法的基本原理和分析流程，介绍了HAZOP方法的实际运用情况。
结果表明：海洋平台应用HAZOP方法进行危险分析具有很强的针对性和指导意义。
【关键词】 HAZOP；海洋平台；危险分析；引导词；管道仪表流程图
13
专项研究《安全》2011年第11期
表1 HAZOP引导词和参数
偏差
说明
引导词参数
无/过低流量无流量，流量为零或流量小于设计/操作意图
过高流量流量大于设计/操作意图
伴随流量在正常流量中伴随其它物质（如，污染物）
部分流量只完成规定要求的一部分，如应输送两种组分，只输送了一种
其他流量出现了与规定不同的事件，如等级或规格错误；流量呈现错误状态，如气态取代了液态
反向流量流量沿设计或操作目标相反的方向
无/过低压力无压力，压力为零或压力低于设计/操作意图过高压力压力高于设计或操作意图
伴随压力水击作用/在转弯处的异常反应力
其它压力真空
无/过低温度无温度，温度为零或温度低于设计/操作意图过高温度温度高于设计或操作意图
无/过低液位无液位，液位为零或液位低于设计/操作意图过高液位液位高于设计/操作意图
（4）相关工程师共同分析该工艺单元/节点里产
生工艺偏差的原因。
（5）推断可能发生的后果影响，比如操作受限、工艺失常、生产停滞、安全事故等。
（6）检查已设计的安全防护措施，能否避免或减轻工艺偏差导致的后果，并进一步讨论是否需要增加其他的防护措施或设计改进。
（7）确定改进建议的负责单位。
（8）在HAZOP分析结果汇总表中记录以上各项内容。
更换引导词和节点，重复以上的分析程序，直至所有的节点和引导词均被分析完成为止。
HAZOP分析的详细工作流程图参见下图。
2 实例应用
2.1 平台对象
以某油田浅海海域导管架平台为例，该平台距陆地港口约20km，包括井口平台2座，生产平台3座，井口平台和生产平台由栈桥连接，海底油气水混输管线1条，复合海底电缆1条，无人值守，属于浅海简易钢质导管架平台。
平台主要实现油气加热、化学药剂注入、计量、集输等功能，油井生产的流体通过井口出油管线可分作两路：其中一路进入计量加热器加热后，进入多相流量计进行油、气、水三相计量，计量后的油、气、水混合汇入到生产加热器进口；另一路通过生产管汇，与计量后的流体一起经过生产加热器加热后，通过海底混输管线输送至人工岛。
平台公用&辅助系统包括柴油系统、海水系统、开排&闭排系统、化学药剂注入系统、公用风&仪表风系统和应急发电机系统。
2.2 分析过程
本次HAZOP分析的对象是该平台的工艺系统和公用&辅助系统，按照62张P&ID图纸把工艺流程
图 HAZOP分析工作流程图
选择图纸
选择某节点
阐述设计及
操作意图
选择引导词
讨论可能的原
因及后果影响
识别现有的
安全防护措施
建议整改措施
记录分析结果
负责人
更多引导词？
是
是
是
否
否
更多节点？
更多图纸？完成H AZO P分析
14
专项研究《安全》2011年第11期
划分成12个节点（工艺系统3个，公用&辅助系统9
个）。
分析小组成员由经验丰富的专家和相关专业工
程师组成。
选择海水系统为例进行节点分析：根据表1所列
出的引导词和参数进行假设偏差出现（无/过低流
量）的分析，得出“无/过低流量”的一个可能原因是
海水提升泵的入口过滤器堵塞，其可能导致的结果
是：由于气蚀现象，泵可能会损坏。
提出建议：制定一
个定期测试泵的程序，包括在排海管线上增加流量
指示FI。
分析小组进行偏差（无/过低温度）的讨论，
辨识出产生偏差的一个原因是冬天气候条件，其可
能导致的结果是：上部模块管线结冰。
现有措施：管
线伴热已经可以避免此后果发生，因此无进一步的
建议。
分析结束后，分析结果的汇总表格（表2）将提
表2 HAZOP分析记录表
编号
引导词
和参数
可能原因结果现有措施建议负责单位
负责单位
反馈意见
分析小组
回复1无/过低流量
假如海水提升
泵的入口过滤
器堵塞了。
由于气蚀现
象，泵可能会
损坏。
没有发现。
评估制定一个定期测
试泵的程序，可能包
括在排海管线上增加
流量指示FI。
设计公司
入口有防海
生物装置，不
会堵塞泵，不
需增加FI。
无进一步意
见。
2无/过低温度冬天气候条件
上部模块管
线结冰。
上部模块管
线有伴热。
无---………………………
交给设计单位，设计单位进行逐一回复，然后分析小
组关闭回复各项分析建议。
按照以上顺序，此次HAZOP分析从工艺设计和
安全操作管理可能发生的偏差着手，逐项分析每一
个节点和引导词，针对工艺系统、控制系统、开排&
闭排系统、仪表气系统、设备防腐涂装、安全操作管
理等方面，共完成39项改进建议。
根据建议设计方及
时做出了回复和设计完善，提高了设计的本质安全。
3 结语
HAZOP分析得到的改进建议操作性较强。
如本
文介绍的某导管架平台进行的HAZOP危险分析后，
从工艺设计过程、工艺操作规程等方面提出了39项
可操作建议。
HAZOP分析后得到的安全操作建议可用于平
台使用管理单位制订平台操作手册，对装置的日常
生产与维护以及装置的安全管理提供良好的指导作
用。
HAZOP方法针对工艺过程设计和操作规程的
安全性，结合相关设计文件（主要是P&ID图纸）进行
定性分析，过程契合度高，设计和操作中大部分可能
存在的偏差均能发现。
所以该方法适于应用在工程
项目的设计、生产和运行管理等各个阶段。
设计单位积极采纳HAZOP报告建议，有助于发
现设计缺陷，能对工艺设计进行全面系统地分析研
究和审查，设备运行期间故障少，隐患少。
随着HAZOP分析方法的发展，出现了几种新的
发展趋势，如通过建立分析对象的过程模型，从而实
现HAZOP的量化分析[2]，以及HAZOP分析计算机
辅助系统的发展等。
这些趋势有助于HAZOP分析方
法得到更广泛的应用。
参考文献
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平台，2007，22(1)：43-46
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HAZOP分析与过程模拟相结合[J].石油化工安全环保
技术，2009，25(2)：19-30
15。