(完整版)起重机安装安全技术交底
(完整版)起重机安全技术交底
(完整版)起重机安全技术交底起重机安全技术交底一、引言起重机作为一种重要的工程机械设备，在建筑工地和物流领域中广泛应用。
为了确保起重机的安全运行，提高作业效率，必须对起重机的安全技术进行严格的交底。
二、起重机的基本原理起重机的基本原理是通过电动机或燃油发动机驱动机构，产生力矩将起重物体吊起或放下。
起重机通常由起重主体、起升机构、行走机构和控制系统组成。
三、起重机的安全注意事项1. 在使用起重机前，必须对其是否符合使用要求进行检查，并确保其各项安全装置完好有效。
2. 在操作起重机前，必须对作业场地进行检查，确保地面平坦，无障碍物，以保证起重机的稳定性。
3. 操作人员必须熟悉起重机的操作规程并持有相关资质证书。
4. 在操作起重机时，应保持良好的沟通，操作人员应与信号员保持密切联系，确保操作的顺利进行。
5. 使用起重机时，要遵循呼叫原则，确保只有亲自下命令的人员才能起动机械，以免发生误操作。
四、起重机的故障排除1. 当起重机出现故障时，操作人员应立即停止操作，并通知维修人员进行检查和维修。
2. 维修人员在进行任何维修工作前，必须确保起重机的电源已切断，并采取相应的安全措施，防止维修过程中发生意外。
五、起重机的日常维护1. 每天使用起重机前，检查起重机的润滑系统和制动装置是否正常运行，并做好相应记录。
2. 定期对起重机的各项安全装置进行检查和测试，确保其有效性。
3. 定期对起重机的电气系统进行维护，及时更换老化或损坏的电线和电缆。
4. 定期对起重机进行全面的检修，包括清洁、紧固螺栓、润滑部位和更换易损件等。
六、结论起重机是一项重要的工程机械设备，使用时必须遵守严格的安全要求。
通过本文档的交底，操作人员能够更好地了解起重机的安全技术，并遵循正确的操作步骤，从而保证起重机的安全运行，提高工作效率。
起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底第一部分：起重吊装作业安全技术概述与操作规范一、起重吊装作业安全重要性起重吊装作业是我国工业生产、基础设施建设等领域中常见的作业方式，具有高风险、高危险的特点。
为确保作业人员生命财产安全，提高作业效率，降低事故发生率，必须严格执行安全技术规范，加强安全培训与管理。
二、起重吊装作业安全技术要求1. 起重机械检查与验收（1）起重机械在使用前应进行详细检查，确认设备性能、安全防护装置、电气系统、液压系统等是否正常。
（2）新购或大修后的起重机械应进行验收，验收合格后方可投入使用。
2. 作业人员要求（1）作业人员应具备相应的资质，熟悉起重吊装作业的安全技术操作规程。
（2）作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识，掌握事故应急处理方法。
3. 作业环境要求（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，避免无关人员进入。
（2）作业现场应设置明显的安全警示标志，夜间作业时，应保证充足的照明。
4. 吊装作业操作规范（1）吊装前，应认真检查吊具、索具、绑扎带等是否完好，确认无误后方可进行吊装。
（2）吊装过程中，作业人员应密切配合，听从指挥，严禁无关人员进入吊装作业区域。
（3）吊装作业时，应遵循“慢、稳、准”的原则，避免因速度过快或操作不当导致的设备损坏和人员伤亡。
（4）吊装过程中，如遇突发情况，应立即采取措施停止作业，并及时报告上级。
三、起重吊装作业安全防护措施1. 设置安全防护区域（1）根据吊装作业范围，设置安全防护区域，并设置警示标志。
（2）在安全防护区域内，严禁存放易燃易爆物品，严禁无关人员进入。
2. 个体防护（1）作业人员应佩戴符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防砸鞋等。
（2）高空作业时，应使用安全带，并确保安全带系挂牢固。
3. 应急预案（1）制定应急预案，明确应急组织机构、人员职责、应急响应程序等。
（2）定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。
四、起重吊装作业安全技术交底1. 作业前，项目负责人应向全体作业人员详细讲解起重吊装作业的安全技术要求、操作规程、安全防护措施等。
吊装安全技术交底(3篇)
第1篇一、前言为确保吊装作业的安全顺利进行，提高吊装作业人员的安全意识，防止事故的发生，现将吊装安全技术交底如下。
请所有参与吊装作业的人员认真学习，并严格遵守。
二、吊装作业概述1. 吊装作业的定义：吊装作业是指使用起重机或其他吊装设备，将货物从地面或其他位置吊起，移动到指定位置的过程。
2. 吊装作业的分类：根据吊装物体的重量、形状、吊装高度和作业环境等因素，吊装作业可分为轻吊、中吊、重吊和超重吊等。
3. 吊装作业的注意事项：吊装作业是一项高风险作业，涉及人员多、设备复杂、环境多变，因此在吊装作业过程中必须高度重视安全。
三、吊装作业前的准备工作1. 技术交底：在吊装作业前，组织所有参与作业的人员进行安全技术交底，明确吊装作业的安全要求和注意事项。
2. 作业方案：根据吊装作业的具体情况，制定详细的吊装作业方案，包括吊装设备、吊装路线、吊装顺序、安全措施等。
3. 设备检查：对吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好，符合吊装要求。
4. 人员培训：对参与吊装作业的人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
5. 安全防护用品：确保所有参与作业的人员配备齐全的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、吊装作业过程中的安全措施1. 吊装前的安全检查：（1）检查吊装设备的性能，确保其能够满足吊装要求。
（2）检查吊装物体的固定情况，确保其稳固可靠。
（3）检查吊装区域的地面情况，确保其平整、坚实。
2. 吊装过程中的安全措施：（1）吊装前，确认吊装路线、吊装顺序和吊装高度，确保吊装作业安全、有序。
（2）吊装过程中，保持吊装物体平稳，避免晃动。
（3）吊装物体在空中停留时，严禁人员上下移动。
（4）吊装过程中，严禁操作人员离开岗位。
（5）吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，排除故障后再继续。
3. 吊装结束后的安全措施：（1）吊装结束后，检查吊装物体是否安全落地。
（2）清理吊装现场，确保无安全隐患。
（3）对吊装设备进行保养和维护。
起重吊装安全技术交底
起重吊装安全技术交底起重吊装作业是一项高风险的施工活动，为了确保作业过程中的安全，保障人员生命财产安全，提高作业效率，特进行以下安全技术交底。
一、起重吊装作业的准备工作1、施工方案在进行起重吊装作业前，必须制定详细的施工方案。
施工方案应包括起重设备的选型、作业现场的布置、吊点的设置、吊运路线的规划等内容。
施工方案应由专业技术人员编制，并经审核批准后方可实施。
2、起重设备的选择根据吊运物件的重量、形状、尺寸、吊运高度和作业环境等因素，选择合适的起重设备。
起重设备应具有良好的性能和可靠性，并经过检验合格，取得相应的使用许可证。
3、作业现场的勘查在进行起重吊装作业前，应对作业现场进行勘查。
勘查内容包括作业现场的地形、地貌、地质条件、周围环境、障碍物等。
根据勘查结果，合理布置作业现场，确保吊运路线畅通无阻，吊机有足够的作业空间和安全距离。
4、吊具和索具的选择根据吊运物件的重量、形状、尺寸和吊运方式等因素，选择合适的吊具和索具。
吊具和索具应具有足够的强度和刚度，并经过检验合格，方可使用。
严禁使用损坏、变形或磨损严重的吊具和索具。
5、人员的配备起重吊装作业应由专业的起重司机、指挥人员和司索人员进行操作。
操作人员应经过专业培训，取得相应的资格证书，并熟悉起重设备的性能和操作规程。
二、起重吊装作业的安全要求1、起重设备的安装和拆卸起重设备的安装和拆卸应由具有相应资质的单位和人员进行操作。
安装和拆卸前，应制定详细的施工方案，并进行技术交底。
安装和拆卸过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行操作，确保安装和拆卸的安全。
2、起重设备的检查和维护起重设备应定期进行检查和维护，确保设备的性能和安全装置完好有效。
检查和维护内容包括设备的结构、机械部件、电气系统、安全装置等。
发现问题应及时进行处理，严禁设备带故障运行。
3、吊运前的准备工作在进行吊运前，应检查吊运物件的捆绑情况，确保捆绑牢固可靠。
检查吊具和索具的连接情况，确保连接正确无误。
起重吊装施工安全技术交底
起重吊装施工安全技术交底一、吊索具及钢丝绳安全要求1、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊以确认安全；2．吊索的水平夹角大于45º，吊挂绳间夹角小于120º；3、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具；4、使用卡环时，严禁卡环侧向受力；起吊前必须检查封闭销是否拧紧；不得使用有裂纹、变形的卡环；严禁用焊补方法修复卡环；5、严禁在吊钩上补焊、打孔；吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹；严禁使用危险断面磨损达到原尺寸10%，钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%，扭转变形超过10%，危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩；板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套，板钩心轴磨损达原尺寸5%时，应报废心轴；6、编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm，编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度70%计算；7、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：⑴钢丝绳直径减小10%；⑵在一个节距内断丝数量超过总数的10%；⑶出现扭拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股等现象；⑷钢丝绳表面磨损或腐蚀程度达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见、整根钢丝绳明显变硬；8、钢丝绳、套索、链环索等的安全系数不得小于8–10，兜绳吊装应保持吊点位置准确，兜绳不偏移、吊物平衡；新起重工具吊具应按说明书检验，试吊好方可正式使用；长期不用的吊具索具，必须经检验、试吊，确认安全后方可使用；二、操作人员的安全要求1、起重工必须经安全技术培训考试合格持证上岗，严禁酒后作业；2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒或标志，必要时派人监护；3、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业，雨雪雾大风不宜在带电的高压线下或一侧作业（能保证安全有效距离的除外）；4、起重工应健康、双眼视力不低于1.0、无色盲听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其它影响起重吊装作业的疾病和生理缺陷；5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品、吊装区域内无闲散人员、障碍已排除、吊索具无缺陷、捆绑正确牢固、被吊物件与其它物件无连接，确认安全后方可作业；6、作业必须执行安全技术交底，听从统一指挥；7、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊；除现场作业人员外，严禁其他人员进入吊装作业区；8、使用两台机两台以上起重机抬吊大型物件时，单机荷载合理分配，且不得超过额定荷载的80%，作业时必须统一指挥、动作一致；9、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列最小距离：起重机与架空输电导线的最小安全距离10、挂钩工岗位安全要求⑴必须服从指挥员指挥；⑵熟练运用手势、旗语、哨声的使用；⑶熟悉起重机的技术性能和工作原理；⑷熟悉构件材料设备的装卸、运输、堆放有关知识；⑸能正确使用吊索具和各种构件材料设备的栓挂方法；⑹熟悉常用材料重量、构件设备重心位置的估算及就位方法；11、指挥信号工岗位安全要求⑴具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力；⑵正确使用吊索具，编插各种规格钢丝绳；⑶有防止构件设备装卸、运输、堆放过程中变性的知识；⑷掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装起重有关知识；⑸掌握常用材料的重量和吊运就位方法及异性构件、材料、设备的计算方法、重心位置的估算；⑹能看懂一般机械图纸，能按图纸设计要求和工艺要求指挥起吊、就位；⑺应掌握所指挥的起重机的机械性能和其中工作性能，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备；⑻严格执行“十不吊”制度，即超过额定负荷不吊、指挥信号不明重量不明不吊、多人指挥指挥人员精神不集中不吊、捆绑不牢挂钩不符合安全要求不吊、斜拉歪吊重物不稳不吊、吊物上有人有浮动物不吊、压力容器气瓶乙炔瓶或爆炸物品不吊、带有棱角刃口未衬垫不吊、埋在地下的物体不吊、无人指挥抱闸失灵光线暗淡看不清信号不吊；12、起重司机岗位要求：⑴懂得吊装构件、材料、设备重量计算；⑵遵守起重安全技术规程、制度；⑶掌握钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）；⑷了解所操纵的起重机的构造和技术性能；⑸懂得在制动器突然失效的情况下如何紧急处理；⑹懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除；⑺明白起重量、变幅、起重速度与机械稳定性的关系；⑻懂得钢丝绳的类型、鉴别、报善与安全系数的选择；⑼操作中能及时发现和判断各种机构故障，并采取有效措施。
起重机安全技术交底完整
起重机安全技术交底完整起重机安全技术交底优质文档，可直接使用，可编辑，欢迎下载）起重机安全技术交底施工单位:XXX(公安）项目日期：年月日工程名称交底范围交底内容：1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业人员与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
2.起重机行使和工作的场地应保持平坦坚实,并与沟渠、基坑保持安全距离.3.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求；1.）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；2.）钢丝绳及连接部位符合规定；3.）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;4.）各连接件无松动；5.）；轮胎气压符合规定。
4.起重机启动前，应将各操作杆放在空挡位置，手制动器应锁死。
启动后，应慢速运转，检查各仪表指示值，运转正常后结合液压泵，方可作业.8.起重臂伸缩时，应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时,立即停止伸臂。
起重臂缩回时，仰角不宜太小.9.起重臂伸出后，出现前臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整,消除不正常情况后，方可作业.10.起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角.11.汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊.12.采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前逐渐减速,不得使用紧急制动.13.起吊重物达到额定起重量的50％以上时，应使用低速档。
14.作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全地方，下降中严禁制动.15.重物在空中需要较场时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。
16.起吊重物达到额定重量的90％以上时,严禁同时举行两种以上的操纵动作。
17.起重机带载回转时,操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。
起重吊装施工安全技术交底
起重吊装施工安全技术交底第一部分：起重吊装施工安全技术要求与规范一、起重吊装设备选择及检查1. 根据施工需求，选择符合国家标准的起重吊装设备，如塔吊、龙门吊、汽车吊等，并确保设备性能稳定、安全可靠。
2. 在使用前对起重吊装设备进行详细检查，包括但不限于以下内容：a. 设备外观：检查设备表面是否有裂纹、变形、磨损等异常情况。
b. 钢丝绳：检查钢丝绳是否有断丝、磨损、腐蚀等现象，确保其符合安全技术标准。
c. 液压系统：检查液压油箱、油管、油缸等部件是否漏油，确保液压系统正常工作。
d. 电气系统：检查电气线路、开关、控制器等是否正常，防止电气火灾和触电事故。
e. 制动系统：检查制动器是否灵活可靠，确保在紧急情况下能立即停止设备运行。
二、起重吊装作业人员要求1. 从事起重吊装作业的人员应具备相应的专业技能和操作资格证书。
2. 作业前，对作业人员进行安全技术交底，确保其了解施工过程中的安全注意事项。
3. 作业人员应穿戴符合国家标准的劳动保护用品，如安全帽、防护手套、防滑鞋等。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
三、起重吊装作业现场管理1. 现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 确保施工现场道路畅通，避免因道路狭窄、不平整等因素影响起重吊装作业。
3. 现场作业区域应设置警戒线，非作业人员不得进入。
4. 严禁在起重设备下方站立、行走和作业。
5. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
四、起重吊装作业操作规范1. 严格遵守起重吊装设备操作规程，确保设备稳定运行。
2. 作业前，对设备进行空载试运行，确认设备运行正常。
3. 作业过程中，密切观察设备运行状况，发现异常立即停机检查。
4. 吊装作业时，确保吊物重量在设备允许范围内，严禁超载作业。
5. 作业过程中，保持与周围建筑物、架空线路等安全距离，防止发生碰撞事故。
6. 遵循“慢起、快放、稳停”的操作原则，确保吊装作业安全、平稳。
五、应急预案及事故处理1. 制定完善的应急预案，包括但不限于设备故障、突发天气、人员伤害等情况的处理措施。
起重机吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重吊装作业的安全顺利进行，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特进行此次安全技术交底。
二、交底对象所有参与起重机吊装作业的人员，包括操作人员、指挥人员、辅助人员等。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）作业人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
（2）起重机及吊装设备必须经过安全性能检测，合格后方可投入使用。
（3）作业现场应设置安全警戒线，并安排专人负责监护。
2. 作业过程中的注意事项（1）操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变吊装程序。
（2）起重机起吊前，应检查吊装设备的性能，确保其安全可靠。
（3）吊装重物时，应确保吊装设备与重物之间的连接牢固，避免吊装过程中出现断裂。
（4）起吊过程中，应保持重物平稳上升，不得出现大幅度摇晃。
（5）吊装过程中，严禁在吊装设备上放置其他物品，确保吊装安全。
3. 起重机稳定性保障措施（1）起重机作业前，应对作业现场进行实地勘察，确保场地平整，无障碍物。
（2）吊装重物时，应确保起重机处于稳定状态，不得倾斜。
（3）起重机起吊重物时，应避免在极限角度内进行操作，以防起重机倾覆。
4. 指挥信号与配合（1）指挥人员应持有相关操作证书，熟悉起重机性能。
（2）指挥信号应清晰、准确，操作人员应严格按照指挥信号进行操作。
（3）指挥人员与操作人员应密切配合，确保吊装作业顺利进行。
5. 应急处理措施（1）发生吊装事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。
（2）对事故现场进行勘察，分析事故原因，采取相应措施。
（3）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
四、交底要求1. 作业人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握各项安全操作规程。
2. 作业过程中，严格遵守安全操作规程，提高安全意识。
3. 发现安全隐患，及时报告，采取措施予以消除。
4. 定期进行安全培训，提高作业人员的安全技能。
五、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
六、交底人（签名）七、记录人（签名）八、备注1. 本交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
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(完整版)起重机安装安全技术交底起重机安装安全技术交底
摘要
本文档旨在对起重机安装过程中的安全技术进行交底，确保施
工人员了解并遵守相关规定，以确保施工过程的安全性和顺利进行。
起重机安装前的准备工作
- 选择合适的起重机型号和规格，确保能够满足施工要求。
- 确认起重机的安装位置，并进行现场勘测，确保没有地质、
环境和基础等问题。
- 检查起重机的各项指标和性能是否符合要求，必要时进行维
护和修理。
起重机安装过程中的安全注意事项
- 确保起重机的安装过程符合相关法规和标准要求，不得违反
安全操作规定。
- 施工人员必须具备相关资质和证书，熟悉起重机的操作方法
和注意事项。
- 在起重机安装现场设立防护区域，确保周围人员的安全。
- 起重机在安装过程中应有专人进行监控，以随时排除异常情况。
- 遇到恶劣天气或其他不利因素时，暂停起重机的安装工作，确保施工人员的安全。
- 起重机吊装各部件时，要注意避免碰撞和摩擦，确保吊装过程的平稳进行。
- 安装完成后，对起重机进行全面的检查和测试，确保其安全可靠。
起重机安装后的验收工作
- 进行起重机的安全性能测试，确保其符合相关标准和要求。
- 进行起重机的操作培训和交底，确保操作人员能熟练、安全地操作起重机。
- 编制起重机安装工程竣工验收报告，记录起重机的安装情况和验收结果。
通过本文档的技术交底，我们相信起重机的安装过程将更加安全和高效。
同时，施工人员应严格按照安全规定进行操作，确保自身和他人的安全。