起重机作业安全技术交底
起重机拆除作业安全技术交底
起重机拆除作业安全技术交底1. 作业前准备在进行起重机拆除作业之前，必须进行充分的准备工作。
包括：- 检查起重机的整体状况，确保其设备完好、可靠；- 查阅起重机相关的技术资料和操作手册，了解其结构和操作要求；- 根据拆除作业的需要，确定合适的拆除方法和工具；- 指定拆除区域并进行必要的隔离和警示措施；- 组织作业人员，明确各自的职责和任务；- 提供必要的个人防护装备和安全设施。
2. 操作技术要点在进行起重机拆除作业时，需要注意以下技术要点：- 在操作起重机之前，必须进行全面的检查和试运行，确保其正常工作；- 操作人员必须熟悉起重机的控制方式和操作程序，严格按照要求进行操作；- 在拆除过程中，必须保持良好的沟通协调，确保各个环节的安全；- 对于拆除过程中可能涉及到的危险源（如电线、管道等），必须提前做好风险评估，并采取相应的控制措施；- 如发现任何异常情况，操作人员应立即停止作业，并报告相关负责人。
3. 安全注意事项在起重机拆除作业过程中，还需要注意以下安全事项：- 操作人员必须经过专门培训，并持有相应的操作证书；- 严禁在无许可的情况下擅自拆除或修改起重机设备；- 拆除现场必须保持整洁、干燥，避免杂物和积水的存在；- 确保所使用的工具和设备均符合安全标准，避免使用损坏或不合格的工具；- 在拆除高处作业时，必须采取防坠落措施，如佩戴安全带等；- 严禁在风力过大、天气恶劣的情况下进行拆除作业。
4. 应急预案在进行起重机拆除作业时，必须制定相应的应急预案，以应对突发情况。
应急预案包括：- 火灾事故的应急处理措施；- 抢救被困人员的方法；- 断电、漏电等电力事故的应急处理方法；- 受伤或中毒人员的医疗急救措施；- 起重机故障、倾覆等情况的紧急撤离措施。
总结起重机拆除作业的安全技术交底是确保作业人员安全的重要环节。
通过充分的作业前准备、严格的操作技术要点、注意安全事项以及制定完善的应急预案，可以最大程度地避免事故的发生。
(独特版)桥式起重机安装安全技术交底
(独特版)桥式起重机安装安全技术交底1. 安全技术交底目的为确保桥式起重机安装过程的安全，提高工作人员的安全意识，明确安全责任，防止事故发生，特制定本技术交底。
2. 安全技术交底内容2.1 安装前准备1. 确认起重机设备及配件齐全，无损坏。
2. 检查安装场地，确保地面平整、坚实，满足安装要求。
3. 准备必要的施工工具和设备，如吊车、撬杠、螺丝刀等。
4. 对安装人员进行安全技术培训，确保熟练掌握安装工艺和操作规程。
2.2 安装过程安全措施1. 安装过程中，应严格按照安装图纸和说明书进行，确保设备安装正确。
2. 作业人员应穿着符合安全要求的工作服，佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
3. 作业现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
4. 使用吊车进行设备安装时，应确保吊车停稳、锚固可靠，并根据作业要求进行载重试验。
5. 吊装过程中，严禁人员站在吊物下方或受力钢丝绳附近。
6. 安装过程中，如需临时拆除或变动设备部件，应先停止电源，确保作业安全。
7. 桥式起重机轨道安装应符合国家标准，确保轨道平直、固定可靠。
2.3 调试与验收1. 调试前应检查设备电气系统、机械系统、防护装置是否符合要求。
2. 调试过程中，操作人员应遵循操作规程，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机处理。
3. 调试合格后，组织相关人员进行验收，确保设备安全性能满足设计要求。
4. 验收合格后，对操作人员进行培训，使其熟练掌握操作技能。
3. 安全责任1. 安装单位应承担桥式起重机安装过程中的安全责任，确保安装质量。
2. 施工人员应严格遵守安全规程，确保个人安全。
3. 监理单位应加强对安装过程的监督，发现问题及时制止并督促整改。
4. 使用单位应做好设备日常维护保养，确保设备安全运行。
4. 事故处理1. 发生事故时，应立即启动应急预案，组织救援。
2. 事故发生后，及时上报有关部门，并展开调查。
3. 根据事故调查结果，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
双起重机抬吊安全技术交底模板
一、交底目的为确保双起重机抬吊作业的安全进行，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、作业内容1. 双起重机抬吊作业。
2. 作业对象：大型设备、构件等。
三、作业人员要求1. 参与作业人员必须具备起重作业的相关知识和技能，且持证上岗。
2. 作业前必须进行安全技术培训，了解本交底内容。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业。
四、作业环境及安全措施1. 作业现场应平整、坚实，符合起重机行走和起吊要求。
2. 作业区域应设置明显的警戒线，并安排专人负责警戒。
3. 作业现场内禁止无关人员进入，确保作业安全。
五、起重机操作要求1. 作业前，起重机司机必须检查起重机各部位是否正常，制动器是否灵敏可靠。
2. 起重机起吊时，吊钩应垂直于地面，确保吊索具与重物连接牢固。
3. 起重机吊重物时，应缓慢、平稳地升降，避免急速起降或大幅度摆动。
4. 起重机操作人员应密切配合，确保吊重物在空中平稳移动。
六、吊装作业要求1. 作业前，应准确测量重物重量、重心位置，确保吊装安全。
2. 吊装过程中，吊索具应均匀受力，避免单侧受力过大。
3. 使用两台起重机抬吊重物时，两台起重机应同时起吊、同时降落，保持同步。
4. 起吊过程中，应避免重物与其他物体发生碰撞。
七、指挥信号要求1. 指挥人员应持证上岗，熟悉起重机性能、操作规程和信号指挥。
2. 指挥信号应准确、清晰、宏亮，确保操作人员能够准确理解。
3. 指挥信号应包括起吊、降落、停止等基本信号，以及特殊情况下的特殊信号。
八、注意事项1. 作业过程中，应密切关注重物动态，确保安全。
2. 作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取措施。
3. 作业结束后，应清理现场，确保无安全隐患。
九、应急措施1. 作业过程中，如发生事故，应立即停止作业，启动应急预案。
2. 事故发生后，应立即上报相关部门，并积极配合事故调查。
十、培训考核1. 作业前，应对参与作业人员进行安全技术培训，确保其掌握相关知识和技能。
全地面起重机安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保全地面起重机安装过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全要求（1）所有参与安装作业的人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。
（2）施工人员应熟悉安装工艺、安全操作规程及起重机械的相关知识。
（3）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设立安全警示标志，明确警示区域。
（2）施工区域应进行围挡，禁止无关人员进入。
（3）施工现场应保持整洁，通道畅通，避免交叉作业。
（4）施工过程中，应遵守“三同时”原则，即同时进行安全教育、安全检查和安全防护。
3. 起重机安装安全要求（1）起重机安装前，应对施工现场进行勘察，确保地基承载力符合要求。
（2）起重机安装时，应严格按照厂家提供的安装说明书进行操作。
（3）安装过程中，应确保起重机与地基之间的连接牢固可靠。
（4）安装过程中，应使用专用工具，避免使用其他工具替代。
（5）安装过程中，应注意起重机各部件的组装顺序，确保部件间的配合正确。
（6）安装过程中，应定期检查起重机的紧固情况，确保安全可靠。
4. 起重机试运行安全要求（1）试运行前，应对起重机进行全面检查，确保各项指标符合要求。
（2）试运行过程中，应有人监护，观察起重机运行状态。
（3）试运行过程中，发现异常情况，应立即停止运行，排除故障。
（4）试运行结束后，应对起重机进行全面检查，确保无安全隐患。
三、安全注意事项1. 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
2. 严禁未穿戴个人防护用品上岗作业。
3. 严禁未经培训、未取得操作证书的人员操作起重机。
4. 严禁在起重机运行过程中进行检修、维护等作业。
5. 严禁在起重机下方作业区域站人。
6. 严禁在起重机附近进行焊接、切割等作业。
四、应急处理1. 发生事故时，应立即停止作业，启动应急预案。
2. 确保伤员得到及时救治，并向上级报告事故情况。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
汽车起重机使用安全技术交底
11.需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时，必须按下列要求进行：
(1)荷载(包括自重)不得超过5000千克；
(2)必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准；
18．严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
19．在高压输电线附近作业应安排专人监看，禁止越过电线吊拉。起重机任何部位与输电线最小距离不应小于安全距离。一旦触电要控制起重机及时脱开，司机应双脚跳离起重机，防止跨步电压电击。
6.在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。
起重机与架空输电导线的量小安全距离
输电导线电压(kv)
1以下
1-15
20-40
60-110
220
允许沿输电导线垂直方向最近距离(m)
1.5
3
4
5
6
允许沿输电导线水平方向最近距离(m)
1
1.5
2
4
6
7.在下列情况下严禁进行吊装作业：
(1)被吊物质量超过机械性能允许范围；
2.必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。
3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。
4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
5.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。
履带式起重机操作安全技术交底
履带式起重机操作安全技术交底履带式起重机是一种常用于各种工程施工中的大型起重设备，为了确保操作安全，需要对其进行专门的技术交底。
下面将详细介绍履带式起重机操作安全技术交底的相关内容。
一、履带式起重机的基本知识1. 履带式起重机的结构组成：包括驾驶室、行走机构、起重机构、液压系统和电气系统等。
2. 履带式起重机的基本参数：包括起重量、最大工作半径、最大起升高度、最大行驶速度等。
二、履带式起重机的操作安全规范1. 操作前的准备工作（1）确认施工前的地基承载力和坚实性，确保施工地点的平整度和稳定性。
（2）检查起重机各部位的液压系统、电气系统、行走系统、钢丝绳等是否完好无损。
（3）核对履带式起重机的工作参数，确保其符合施工要求。
2. 操作中的安全注意事项（1）操作前应先确保起重机周围的工作区域安全，并设置好相关的警示标志。
（2）驾驶员应熟悉起重机的操纵装置和仪表的使用方法，确保操作准确无误。
（3）操作时应控制好速度和力度，避免急停急启等操作，以免对起重机造成损坏。
（4）每次起重前，都需检查和调整起重机的平衡和稳定，确保起重物在提升过程中保持平衡。
（5）操作时应根据起重物的重量和尺寸合理选择起升速度，避免超载或不均匀受力。
（6）在起升过程中，要随时注意起重物和周围环境的状况，并通过无线对讲机等方式与相关人员进行沟通。
3. 操作后的安全措施（1）操作结束后，需要对起重机进行检查，包括检查液压系统、电气系统、行走系统等是否存在故障，并及时修复。
（2）清洁起重机，包括清理起重机内外部的污垢和杂物，保持其干净整洁。
（3）操作结束后，将起重机停放在稳定和安全的地方，锁住行走机构，确保其不会滑动或倾覆。
三、履带式起重机操作的职责和要求1. 驾驶员的职责和要求（1）熟悉履带式起重机的结构和工作原理，具备起重机操作证书和相关资质。
（2）掌握起重机的操作技术，能够准确、稳定地进行起升、行走等操作。
（3）严格遵守操作规程，不擅自改变起重机的工作参数和工作方式，确保操作安全。
起重机安全技术交底
6.挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力
（1）必须服从指挥信号的指挥
（2）熟练运用手势、旗语、哨声的使用
11.码放构件的场地应坚实平稳。码放后应支撑牢固稳定
13.吊装大型构件使用千斤顶调整就位时严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤取调整就位时，起落速度应一致
12.超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1/4，并应采取防护倾覆措施
13.暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场
审核人
（5）钢丝绳接头的穿结
（6）吊装构件重量计算
（7）操作中能及时发现或者判断各机构故障，并采纳有效措施。
（8）制动器突然失效能作紧急处理
4.指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：
应掌握所指挥的起重机的性能和起重机工作性能，能定期配合司机进行检查。能熟练的运用手势、旗语、哨声和通讯设备
能看懂一般的建筑结构图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥吊装、就位构件、材料和设备等
交底人
接受交底人
9.使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分布，并不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥，动作一致。
9.10.作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业
10.11.作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳
12.移动构件、设备时，构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。
汽车起重吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保汽车起重吊装作业的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
本次交底对象为所有参与汽车起重吊装作业的人员，包括司机、起重工、指挥人员、现场管理人员等。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与作业人员必须具备相关操作资格证书，并熟悉本岗位的操作规程。
（2）作业前应充分了解作业环境、作业区域、作业设备等情况，确保作业安全。
（3）严格遵守操作规程，不得违章作业。
2. 作业前的准备（1）检查起重机外观，确保无损坏、锈蚀等现象。
（2）检查起重机的支腿是否稳固，确保支腿与地面接触良好。
（3）检查起重机的液压系统、电气系统、制动系统等是否正常。
（4）检查吊索具、吊具等是否完好，符合安全要求。
3. 作业过程中的注意事项（1）作业前，指挥人员应与司机、起重工进行充分沟通，明确吊装任务、作业区域、吊装高度、吊装速度等。
（2）起重工应按照指挥人员的指令进行操作，确保吊装过程平稳、安全。
（3）起重机在行驶过程中，应保持匀速行驶，避免急刹车、急转弯等操作。
（4）吊装过程中，严禁超载、斜拉、斜吊，确保吊装物品稳定。
（5）作业现场应设置明显的警示标志，提醒无关人员远离作业区域。
（6）遇恶劣天气（如大风、雨雪等），应暂停作业，待天气好转后再进行。
4. 作业后的注意事项（1）作业结束后，应对起重机进行检查，确保无损坏、漏油等现象。
（2）将起重机停放在安全区域，收起吊具、吊索具等。
（3）清理作业现场，确保无残留物品。
三、应急措施1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，对触电者进行心肺复苏等急救措施。
3. 发生人员坠落事故时，立即进行救援，同时通知相关部门。
4. 发生设备故障时，立即停止作业，待故障排除后再进行。
四、总结本次安全技术交底旨在提高全体参与汽车起重吊装作业人员的安全生产意识，确保作业安全。
请各位人员认真遵守各项操作规程，共同维护作业现场的安全。
交底人：（签名）日期：年月日。
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交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
11、起重机的工作地点，应有足够的工作场所和夜间照明设备。起重机与附近的设备、建筑物应保持一定的安全距离，使其在运行时不会发生碰撞。
12、起重机的电器、内燃发动机的安全技术要求，应严格遵照动力机械的有关规定执行。在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。
13、作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端2～3m处。
3、起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
4、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
5、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
6、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固后方可起吊。
7、严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
起重机
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、起重机作业操作工，必须经过专项安全培训，经相关主管部门考核合格，领取操作证后方可上岗。严禁酒后或身体有不适应症时进行操作
2、起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
8、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。
9、起重吊运金属溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危险品时，应制定专门的安全措施，司机要连续发出信号，通知无关人员离开现场。
10、起重机在吊装高处的重物时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷杨过限将钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂达到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷筒上的钢丝绳应至少保留3圈以上。