柔性掩护支架回采作业规程
掩护支架采煤法

打眼放炮
掩护支架工作面采用电煤钻打眼,炮眼布置一般采用双排三花眼。眼深一般为1.0m,眼距0.8~1.0m,排距 0.5m,每个眼一般装2节药,炮眼采用全串联方式,采用反向爆破。
工作面分段采煤,可以分段同时打眼。掩护支架工作面每段用电煤钻打眼时,先将电煤钻和电缆从下往上拖 到工作面当头,再从上往下先将工作面的余煤清干净至硬底,清一块槽子拆一块槽子,槽子靠顶板堆放整齐、放 稳,同时在清好的地方可用电煤钻进行打眼,边打眼边装药,打眼装药不能平行作业,必须用炮泥封孔,封孔长 度0.6m,装药但不能联线,待炮眼全部打好后方可联线。总之,每一段至少3人平行作业,一人清煤拆槽子,放 炮员专职装药联线,整个程序都是自上而下进行。
工作面出煤过程中架子下面严禁行人,如要上、下人员,应打好招呼,停止出煤。落架、调架过程中严禁掏 架子顶上的垫层煤。正常架采落架过程中,在掩护支架工作面尾子下的3个小眼下面的溜子道前后20m必须全部扛 箱加固好进行超前支护。
收尾
当工作面推进到停采线时,工作面回采就进入了收尾阶段。
采用高小眼收尾时,首先在溜子道预尾位置掘一组(2条)上山与回风平巷联通,然后将架子沿着小眼逐步 下落成水平直到溜子道棚顶上2m处,预留2m护巷煤柱。收尾过程中要确保通风人行眼完好,收尾过程中两个小眼 严禁同时出煤,以免堵死回风。收尾过程中要严格要求控制起爆药量,防止造成架子堵塞而系统不畅通。收尾落 架过程中严禁掘煤和掏架子顶上的垫层煤。
急倾斜煤层柔性掩护支架采煤法

急倾斜煤层柔性掩护支架采煤法简介xx公司小牛煤矿第一部分柔性掩护支架采煤法简介一、概述根据《煤矿安全规程》规定,所有煤矿必须实行正规的采煤方法。
对于急倾斜煤层,壁式开采的方法有仓储式采煤法、倒台阶采煤法、正台阶采煤法、俯伪斜分段式走向密集采煤法和柔性掩护支架采煤法。
上述采煤法各有优缺点。
但柔性掩护支架采煤法相比其它采煤法具有安全性较好、单产较高,通风、顶板管理较为简单,回采率较高等优点。
柔性掩护支架工作面沿伪倾斜布置,沿煤层走向推进,它适用于煤层倾角45-90度、煤层厚度大于1米的煤层。
长期的生产实践证明,柔性掩护支架采煤法是一种安全、高效,最适宜急倾斜煤层开采的新型采煤方法。
掩护支架采煤法已经成为我国开采急倾斜煤层的一种主要采煤方法。
柔性掩护支架采煤法虽然具有上述众多优点,但也同时要求煤层较为规则,顶板较好,生产工人具有较高的操作技能,支架制作也必须根据煤导赋存条件不同而设计制作。
因此,柔性掩护支架采煤法成功的关键在于煤层赋存条件、支架制作和熟练的采煤工人。
二、柔性掩护支架使用现状根据调查,目前我国采用柔性掩护支架采煤法的地区主要有重庆南桐地区,贵州六枝、水城地区,江西、安徽的部分地区。
随着相关法律法规的出台,柔性掩护支架采煤法得到了推广应用,产生了较好的社会经济效益。
三、成功案例水城县蟠龙乡甘家沟煤矿、阿戛乡禹举明煤矿,纸厂乡振兴煤矿、税上煤矿,水城县红岩乡新寨煤矿等。
采用柔性掩护支架采煤的成功案例在六盘水举不胜举,绝大部分都产生了较好的经济效益。
第二部分支架专业厂商与使用特点重庆市南局矿业集团机械工程技术有限公司是柔性掩护支架专业设计制作的厂家之一,其设计制作的柔性掩护支架得到了广泛应用。
我公司具有二十几年的设计制作历史,具有较强的技术力量,可根据煤层赋存条件设计制作支架,质量可靠、安全性好、适应性强。
我公司生产的柔性掩护支架具有如下特点:一、结构特征与使用特点柔性掩护支架采用热轧特种矿用11#工字钢弯曲加工形成,根据不同的煤层厚度和倾角,改变每段钢梁的尺寸和夹角,使其受力符合生产、安全需要。
采面柔性掩护支架回撤技术安全措施

支护加固
对片帮区域进行支护加 固,防止事故进一步扩 大。
其他突发事件的应急处理
停电停风应急处理
立即启动备用电源,保证通风设备正常运转;同时撤离危险区域 人员,设置警戒线。
水害应急处理
迅速关闭水阀门,启动排水系统;将受水害威胁区域的人员撤离至 安全地点。
火灾应急处理
煤层倾角较小
围岩稳定性差
在围岩节理发育、破碎严重或存在断 层等不稳定因素的情况下,采用采面 柔性掩护支架能够有效地提高采场的 安全性。
采面柔性掩护支架适用于煤层倾角较 小的情况,一般不超过30°。
02
回撤前准备工作
设备检查与维护
01
02
03
支架结构检查
确保支架结构完整,无严 重变形或损坏,连接件紧 固可靠。
工作原理
采面柔性掩护支架通过柔性材料的变形和适应能力,与采场 围岩紧密贴合,形成一个稳定的整体支护结构。在采煤过程 中,随着工作面的推进,支架随之移动并始终保持对顶板和 侧帮的支撑作用。
优点与局限性
适应性强
采面柔性掩护支架能够适应各种 复杂的采场条件,如断层、破碎 带等。
支撑效果好
柔性材料能够紧密贴合围岩,提 供良好的支撑效果,减少冒顶和 片帮事故的风险。
在实施过程中,我们严格遵守了安全 操作规程,加强了现场监管和人员培 训,确保了各项措施的有效执行。
未来发展趋势及改进方向
随着科技的不断进步和工程实践经验的积累,柔性掩 护支架回撤技术将会得到进一步的完善和发展。
输标02入题
未来,我们将继续加强技术研发和创新,提高柔性掩 护支架的材料性能、结构设计和制造工艺,以适应更 复杂多变的工程环境。
25112采煤规程

六盘水煤矿恒鼎实业有限公司盘县鸡场坪乡椅棋煤矿采煤作业规程采面名称:1011采煤工作面单位:采煤一队编制人:黄权林队长:_________________________二00八年六月三十日编规程贯彻学习记录矿会审意见:1、工作面必须保持整体推进,煤壁平直,支架上肢靠顶板紧扣煤壁。
2、工作面风道超前支架长度不小于5米,且尾架严禁滞后行人2米;工作面段控架支柱间距不大于2米,尾架和溜煤眼口往上2米范围内控架支柱间距不大于1.0米,风道内超前支架段点柱间距不大于1.0米。
3、工作面上出口拐点处,伪斜角不能过大,严禁出现真倾斜情况,过度要均匀变坡,圆滑过度,防止支架皱架。
4、工作面尾架段(溜煤眼口至拆架点)必须使用好控架支柱和接架支柱,以便增大尾架作业人行空间,接架支柱间距1.0米。
5、工作面上、下出口压力大时,出现皱架、断架、断绳等情况时,控架支柱间距改为1.0米。
6、所有使用单体人员,不论是支柱还是卸柱作业人员,必须位于支柱的上方,防止倒柱伤人。
7、加强工作面控架支柱的检查,工作面严禁出现闲置支柱,失效及空载支柱。
8、加强工作面溜煤眼口及工作面与尾架段拐角处支护,防止拐角点走架伤人。
参加会审人员:二00八年六月三十日三、回采工作面地质概况(一)、回采范围煤层赋存状况及储量二)、煤层特征1、煤层的物理化学特征:2、煤层顶、底板矿压特征:2、水文情况:(1)该工作面水文地质条件较复杂,54测点遇较大渗水,54点以内刀柱式回采。
(2)严禁回采风道以上的+1694米水平阶段保护煤柱,以防采空区积水,涌入工作面,影响安全生产。
3、与临近煤层及采空区的关系(简述):该工作面上方为+1694米水平阶段煤柱, 下方为1013工作面,现未开采,左方为1670石门1694石门;右方为未采动区域。
4、地质构造对开采的影响:该工作面近似于单斜构造,地质构造对开采存在较大影响。
54、55测点遇三个倾向正断层,落差在2.5m 左右,公司决定,54测点以外采用柔掩支护回采,54测点以内采用刀柱式回采。
工作面回撤作业规程

⼯作⾯回撤作业规程第⼀章概述⼀、⼯作⾯概况4103⼯作⾯(以下简称03⾯)所在煤层为4-2煤层,⼀盘区第3个综采⼯作⾯,倾向长200m。
煤层倾⾓1-30度,平均厚度2.6~2.8 m ⽶,采⾼2.8m⽶,普⽒硬度系数f=1.5~2.5,容重1.25t/ m3。
地⾯标⾼1240m-1285.5m,煤层底板标⾼1200.0-1203.5。
主运顺槽断⾯3.8⽶×2.5⽶,辅运顺槽断⾯4.5⽶×2.5⽶,主回撤通道断⾯5.2⽶×2.5⽶。
1、⼯作⾯位置⼯作⾯位于⼀盘区的西南侧,本⼯作⾯为右⼯作⾯。
2、地质情况煤层赋存:煤层顶板岩性为粉砂岩、砂质泥岩、泥岩、细砂岩;底板岩性为泥岩、砂质泥岩、细砂岩。
顶、底板岩性介于软弱—中等坚硬之间,岩体较完整,裂隙不甚发育,地质构造简单。
⽔⽂地质:本区地质构造简单,地层平缓,⽆断层及岩浆岩侵⼊。
附近⽆⼤的地表⽔体。
3、⽡斯:矿井绝对⽡斯涌出量为0.132m3/min,相对⽡斯涌出量0.04m3/ t,矿井为低⽡斯矿井。
4、煤尘:煤尘有爆炸危险性。
5、煤的⾃燃:煤⾃燃倾向性为Ⅰ级,属容易⾃燃煤层。
6、本矿井⽆地温危害和冲击地压危害。
⼆、回撤⼯程概述4103⼯作⾯回撤的设备有:⾃移机尾、转载机(破碎机)、刮板运输机、采煤机、137架液压⽀架、设备列车、顺槽及⼯作⾯电缆管线等。
第⼆章回撤前的准备⼯作为了回撤⼯作的安全、顺利、快速的完成,需要提前做好以下准备⼯作:⼀、回撤辅助设备准备⼯作1、在4103辅回撤通道临时泵站硐室内安设2台临时乳化液泵站,临时电⽓设备必须配有完好的接地系统,接线符合电⽓完好标准,杜绝失爆。
电缆、液管吊挂靠帮、靠顶,且电缆、液管间距不得⼩于150mm,吊挂达到平直要求。
2、临时泵站使⽤前必须对液箱清洗,⾼低压过滤器完好。
3、临时设备⼊井前由防爆检查员验收设备的完好状况,符合要求的填写机电设备⼊井合格证,防爆合格证等。
4、回撤通道1#、2#、3#联巷及主回撤通道两头绞车硐室内各安设1台JDSB-16型回柱绞车,开关的整定电流值调为额定电流。
柔性掩护支架工作面回采作业规程.

编号:PXAQAQ-DASASK-2014-621保存:#####煤矿技术室#########有限公司#####煤矿采面作业规程工作面名称:******采面编制单位:***********煤矿编制时间:2014年6月19日目录第一章概况 (1)第一节矿井地质 (4)第二节工作面位置及井上下关系 (6)第三节煤层赋存情况 (7)第四节煤层顶底板 (7)第五节地质构造 (7)第六节水文地质 (7)第七节瓦斯 (8)第八节煤层爆炸性及煤层自燃倾向性 (8)第九节储量及服务年限 (8)第二章采煤方法 (8)第一节巷道布置 (8)第二节采煤工艺 (9)第三节顶板管理 (12)第四节工作面安全出口及两巷管理 (16)第五节支架的安装与管理 (17)第六节支架下放方式、要求 (23)第七节煤柱回收 (26)第三章生产系统 (27)第一节运煤系统 (27)第二节运料系统 (28)第三节通风系统 (29)第四节防尘系统 (30)第五节排水系统 (30)第六节防灭火系统 (31)第七节供电系统 (32)第八节通信系统 (32)第九节监控系统 (32)第四章劳动组织和主要技术经济指标 (33)第一节劳动组织 (33)第二节主要经济技术指标 (35)第五章煤质管理 (35)第六章安全技术措施 (36)第一节一般规定 (36)第二节顶板管理 (36)第三节防治水 (37)第四节爆破 (38)第五节工作面出煤安全技术措施 (40)第六节支架拆除安全措施 (40)第七节一通三防与安全监控 (41)第八节运输 (44)第九节机电管理 (45)第十节小眼施工安全技术措施 (46)第十一节防煤壁片帮及防工作面矸石伤人事故措施 (49)第十二节巷道维修措施 (50)第十三节两巷卧底措施 (50)第十四节其它管理制度 (51)第七章灾害预防及避灾路线 (52)第九章职业危害 (53)第一章概况第一节矿井地质一、******回采地质说明书采面名称******回采工作面与临近采面及地表关系该采面对应地面范围内为山地、无村寨、无主要水体及重要建筑物。
浅谈柔性掩护支架采煤法

黔东南森林植物 既 有 热 带 、亚 热 带 成 分 , 又 有 暖 温 带 、温 带 成 分 , 是多种植物区系成分交叉荟萃的场所。全州森林植物 2009 种, 分属 290 科, 696 属, 其中森林树种 84 科 268 属 952 种。随着林种结构的调 整及新型用途树种的开发, 种子处理及育苗便成了首要的关键环节。 为做好树种的处理和育苗, 保证苗木的质量和产量, 提高造林水平, 现 将我州常见树种处理方法及育苗方法简单总结介召如下:
为 80°。当支架坐底时, 可适当将柱窝偏向底板侧, 与水平面夹角为
70° ̄80°, 使 支 柱“背 ”起 支 架 , 在 其 后 煤 、矸 重 力 的 共 同 作 用 下 支 架 向
顶板侧运行。
4.3.4 支架支柱的选择。本面在试验回采前, 充分考虑到架子仰角
的调整和控制对支架下放的影响, 屏弃了 以 往 2m 支 架 通 常 使 用 的 木
支柱, 而改用单体液压支柱做为支架的支柱, 由于单体液压支柱具有
初撑力大, 恒阻特性好的特点, 并且能够直接通过注液升柱和卸压降
柱调整和控制支架的仰角, 使支架下放取得有利的条件。
4.3.5 由于工作面煤层倾角较小, 且架脚端 面 很 小 , 在 调 整 架 子 仰
角和正常下放过程中, 支架受重力作用造成架脚极易因此切入底板,
4.2.3 工 作 面 炮 眼 布 置 为 双 排 眼 , 平 行 于 顶 底 板 , 炮 眼 深 度 为 1.0m, 眼距为 0.6m, 炮眼与水平面的夹角为 30°, 炮口避开支柱下端。
4.2.4 工作面爆破每眼选用一个矿用水胶 炸 药 和 一 发 矿 用 瞬 发 电 雷 管 ,“一 炮 三 泥 ”填 满 封 实 。
直接影响架子的正常下放, 为此经研究在架脚加焊了撬板, 增大其受
1332下回采工作面作业规程

工作面名称: 1332-3下工作面中盘类别:回采作业规程中梁山煤电气有限公司矿业分公司二00九年五月1332-3下工作面中盘回采作业规程说明书一、工作面概况1、编制依据本规程是根据《1332-3下工作面中盘回采地质说明书》、《1332-3下工作面中盘巷道布置图》、2006年版《煤矿安全规程》和《操作规程》而编制。
2、工作面基本概况1332-3下工作面中盘位于140至210m水平SWC3以北55m和以南60m之间,走向长115m,平均倾角66度,平均斜长75m,走向NE10度,210水平为进风水平,140水平为运输水平。
本水平K1、K2煤层已采,其它煤层未采。
210水平—280水平K1至K5煤层已采,K8煤层在SWC2-C3以南80米处已回采,K9、K10煤层在SWC2-C3已作巷道,但未回采,K7煤层未回采。
3、煤层与煤层顶底板情况(1)煤层:K3该煤层由亮煤和镜煤组成,半亮型。
煤厚1.10m。
上距K2为5.2m,下距K4为1.9m。
(2)、顶板:K3顶板为泥岩,深灰色,中厚层状,含铁质及腕足类动物化石。
(3)、底板:K3底板为粘土,浅灰色,具可塑性。
含植物根化石。
4、地质构造情况(1)、1332-3下工作面中盘,根据上下巷道所揭露的情况来看,有F121、F323F122,3条重复的逆断层,将给回采带来较大的影响。
如表1(2)、本工作面煤层走向10度,煤层平均倾角66度,在今后的回采过程中还会出现一些隐伏的小断层。
表15、水文地质情况1332-3下工作面中盘在本区除上部老窖积水外,还有K1采空区的注浆水对工作面的回采带来较大的影响,最大涌水量10m3/h,正常涌水量2m3/h。
6、储量1332-3下工作面中盘地质储量18363吨,可采储量17212吨。
7、煤层瓦斯、自燃发火及煤尘煤炸性瓦斯:K3煤层未受保护层属煤与瓦斯突出危险层,具有突出危险性。
煤尘:煤尘爆炸指数为14.12-19.50%。
煤的自燃:K3煤层的自燃为二级(自燃性煤层)。
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采煤方法一、采煤方法的选择:伪倾斜柔性掩护支架采煤法。
二、选择的依据:根据《苏杭河煤矿地质说明》中有关煤层赋存特征、工作面参数及以往经验和现有的技术装备水平。
巷道布置一、采区巷道布置及设备配备情况+2200m——2250mⅣ13煤层柔性掩护支架采煤工作面沿煤层走向布置+2250mⅣ13煤层回风巷,长度为326m,沿+2200m水平走向布置运输巷道,长度为446m,开切眼布置在采面西边界斜长为106m。
该面主要使用SGB420/30A型刮板输送机2台、650式皮带机1部,煤电钻、乳化液泵站等设施。
二、工作面主要巷道的断面、支护方式、位置及用途(见表-1)主要巷道布置概况一览表采煤工艺一、采煤工艺工作面伪倾斜柔性掩护支架下打眼、装药、放炮落煤→人工攉煤至自滑溜槽→刮板输送机运煤→人工支护→采空区处理(回柱放顶)。
二、采高、循环方式及循环进度(一)采高的确定:工作面阶段高度为50m。
(二)循环方式:采用正规循环(每三班一循环)。
(三)循环进度:循环进度为1.1m。
三、落煤、装煤、运煤及顶板管理方式(一)落煤方式:放炮落煤。
(二)装煤方式:人工攉煤至自滑溜槽。
(三)运煤方式:运输巷前后采用2部刮板输送机和1台皮带机将工作面的煤运至矿井出煤系统。
(具体详见该采煤工作面设备布置示意图)(四)顶板管理方式:全部垮落法。
四、支架下放方式及要求(一)支架下放1、当支架安装压实茬长度在15—30 m之间时可进行初次下放架子,在架尾下放溜煤眼上方之前,架尾保持3.0~5.0m的平架子,允许上翘角度不得超过15°,架尾至少保留3个眼,且不能同时出煤,确保一个小眼口管理完好,余煤清理干净,供通风和上下人使用。
小眼上人前,必须联系清楚,确定安全后方可上人。
2、工作面初次下放时,开切眼眼口作业人员必须佩带保险带,且小眼支护牢固。
3、架子正常推进时,工作面伪倾角保持在25°~30°之间,不得超过30°。
架子仰角保持在不大于煤层法线方向的5°。
4、架子下放过程中,经常检查螺栓的拧紧度,发现松动及时拧紧或更换螺拴。
5、工作面地沟高度在1.2~1.6m之间,地沟顶板侧打一行单体液压支柱,沿走向间距不超过2.5m。
6、架子初次下放过程中,每个小眼内必须设置完好的扶手绳。
放炮后,工作面出煤完毕后,工作面支架下及点柱后严禁存有大块危煤活矸。
(二)支架的调整1、架子如出现局部悬空时,应及时调整掩护支架角度或临时支撑管理,调整时采用长柄工具或放炮处理,严禁人员在悬空处下方用风镐或手镐、短铲等处理,以防窜矸、片帮或支架大面积下沉伤人。
架子伪倾角大于34°时,应根据现场实际情况及时放炮调整处理。
2、架子刮顶板矸子超过300mm以上时,顶板挂矸段支柱间距可增大到3.0~4.0m,并在刮矸段顶板侧打矸子眼,落顶板侧掩护支架;架子挂底板,在底板侧打矸子眼,落底板侧掩护支架,但应防止顶、底板窜漏矸伤人。
3、掩护支架顶、底板侧出现扭斜时,可采取以下方法进行调整:(1)支架安装时上肢超前或滞后下肢0.2m。
(2)在支架滞后一侧,打眼超过架边100~150mm,并打在一个面上,进行放炮处理。
(3)架料上肢单体液压支柱升压或下肢单体液压支柱卸压,以减少滞后一侧支架与底板的摩擦力。
4、架子仰角偏大必须及时支设底板抗山支柱。
(1)顶板侧支柱加压落支架下肢时,与落架操作无关的人员都必须撤至安全地点,操作人员必须密切注意顶板片帮、窜矸等情况及支架下落速度,并及时躲避,同时紧跟其后,必须有人在煤帮找好柱窝(深度为50~100mm),人工预支好底板抗山支柱;支架调整符合规定后,该处底板抗山支柱允许拆除。
(2)工作面架脚悬空高度超过1.0m、支架仰角超过规定且连续长度超过1.0m、支架打皱长度超过1.0m,在支架下肢处必须支设底板抗山支柱,其间距不超过3.0m,该处底板抗山支柱不得拆除。
(3)底板抗山支柱要支设在架内压板一下,底板抗山支柱必须拴防倒绳(用10#以上钢丝绳)与支架连接牢固,以防下滑伤人。
(4)抗山支柱采用单体液压支柱支设,不能用枕木、圆木代替。
(5)底板抗山支柱长度不得小于1.0m。
(三)架头平架段及斜架管理1、架头平架段浮煤杂物必须经常清理,确保断面符合要求。
平架段支架正规可靠,顶板完好无裂缝,支架不淌漏或出现空帮现象。
2、上隅角顶板暴露处必须采用老料、大木板等背实,防止大块煤矸窜下伤人。
3、人员进入斜架工作面时,必须先检查支架内点柱及顶、底板情况,发现问题及时处理。
4、架下设置牢固的扶手绳(规格:直径不小于15mm的棕绳),方便上下人使用。
5、打眼前必须将支柱和搪瓷溜槽拴牢在架料上,相邻两支柱间距不大于3.0m,采空区小眼眼附近两支柱间距在0.5~0.8m之间。
如支柱损坏或缺少,应及时更换或增补,歪倒的支柱及时扶正并与支架打上劲。
6、架下的单体液压支柱必须用双股10#钢丝绳及5分尼龙绳或直径不小于15mm的棕绳拴牢在架料上。
(四)架尾管理1、在架尾与机巷留设保护煤柱时:(1)架尾平架长度为不多于5个眼位的长度,不小于3个眼位的长度,机巷上方煤皮厚度为≥5m。
拆架子时,如煤皮厚度小于1.5m时严禁下卧打回头炮。
(2)架尾煤厚度如遇刮矸或运输巷道压力大时可适当增大,增大高度可根据实际情况确定,但超过8m时必须与矿总工程师联系,采取措施后再施工。
(3)拆架尾平架子茬口距离不小于2.5m,架尾最后一个上风眼与尾架距离不大于6.0m。
架尾地沟扩大到两侧钢丝绳位置段沿走向长度不大于10m,地沟高度不低于1.2m,顶板侧沿走向必须打一行单体支柱,支柱间距为1.0~1.5m,底板侧可视情况打支柱地沟保持畅通无阻,小眼保持完好。
(4)支架下出煤过程中,迎头出煤人员用长柄工具找落顶板侧大块煤矸时,必须站在后方单体护身柱后(单体要安设牢固可靠),若顶板悬空过高、煤矸过大时,必须设护身挡板(宽200mm,厚度不小于50mm的木板),其他人员必须躲至下方单体后(不得小于5.0m),确保安全。
(5)架尾落平后,运输巷以上5.0m(煤柱厚度)范围内只允许放松动炮结合手(风)镐落煤,但松动炮的最小抵抗线不得少于0.5m。
(6)掩护支架管理好后,运输巷道方可回收工字钢支架,架尾回棚回收工字钢支架必须逐棚进行。
(7)工作面通风小眼口以里的工字钢支架及物料必须及时回收。
(8)为防止工作面扒煤时飞煤、矸伤及运输巷道及架尾施工人员,在下拐点(出煤口)及运输巷道行人侧,用废旧皮带配合木板进行封闭处理,具体方法:①在溜煤眼口(1.0~1.5m处)与架尾之间用长度不得小于1.5m旧皮带进行悬挂,宽度不得小于1.2m,皮带与支架之间用8#双股以上铁丝连接,绑扎牢固可靠。
皮带外侧用规格:1.5×0.2×0.03m木板覆盖。
②在运输巷行人侧(运输巷内距煤层底板侧1.0~1.5m处,液压支柱内侧)用长度不得小于1.5m 的旧皮带封堵,封堵长度不得小于5.0m。
皮带外侧用同样规格大板覆盖。
③溜煤眼口处必须形成“L”型封闭严实状态,杜绝出现裂隙。
(9)运输巷道回撤刮板机后,由外向里清理顶、底帮,回采完毕的溜煤眼口必须用木板等支护材料进行蓬盖,防止人员在运输巷道工作时,由于溜煤眼口管理不到位掉煤(矸石)砸到运输巷道作业人员,同时每班拆架人员要观察运输巷道顶板及其回采完毕的溜煤小眼防止掉落矸石伤人。
(10)架尾(下拐点以里)长度为3.0~6.0m,拆架迎头用虚煤充实,不得悬空。
(11)绞车开关灵敏,开停可靠;司机持证上岗,操作时精力集中,确保停、开、倒车准确、及时。
(12)拆架、回柱不得少于两人作业,设专人观察顶板及支护情况,发现问题及时处理;在保证安全的前提下,可采用回柱绞车拉架料拆架子;架子须用钢丝绳头固定,同时使用“S”钩与绞车钢丝绳连接。
(13)拆架架尾必须悬挂瓦斯便携仪,切断难以拆卸的螺栓时要先测气,在瓦斯浓度<0.8%时方可进行作业;拆卸前,要先打点柱管理架尾,管理好后再拆卸螺栓。
(14)人员进入拆架迎头人工拉架或拴链头时,必须首先观察采空区口及迎头支护情况,如发现问题,应采取“敲帮问顶”或打点柱加固等措施处理,只有在确认没有来压、支架失稳等安全威胁时,方可进入迎头拴链头、拉料。
(15)机尾20m范围内的物料及时运走,及时清理浮煤,保证退路的畅通。
(16)在施工中须根据现场情况及时对上述措施进行调整并补充完善。
(17)为减少工作面压力,必须在工作面运输巷道超前20m进行打超前支护,防止工作面来压造成不必要的麻烦。
超前支护为一梁三柱,间排距为1000mm。
五、钻眼爆破(一)炮眼布置形式工作面炮眼布置为双排眼,眼深1.2m,沿工作面伪倾斜方向的间距为1.0m,顶眼距支架上端1.4~1.8m,底眼距架脚1.0~2.1m,炮眼排距不小于0.6m。
在煤体较硬时,沿工作面伪倾斜方向的眼间距为0.8m;若架子刮顶、底板侧挂矸子时,沿工作面伪倾斜方向的炮眼间距可缩小至0.6m。
(炮眼布置三视图见后附)(二)爆破说明书六、回采工艺图(回采工艺图后附)安全技术措施(一)一般规定灾害应急措施及避灾路线(一)避灾的应急措施1、灭在安全的前提下,采取积极有效措施,将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围,最大限度的减少事故造成的伤害和损失。
2、护因事故造成自己所在地点的有害气体浓度增高,可能危及人员生命安全时,或佩戴自救器,或用湿毛巾捂住口鼻。
3、撤当灾区现场不具备抢救事故的条件,或可能危及人员的安全时,以最快的速度,选择最近的路线撤离灾区。
水灾应坚持向高处撤离的原则;火、瓦斯、粉尘灾害应坚持迎风撤离的原则。
4、躲若在短时间无法安全撤离灾区时,应迅速进入预先构筑的避难硐室或其他安全地点暂时躲避,等待救援,也可利用现场的设施和材料构筑临时避难硐室。
5、报立即向现场的领导报告,或通过电话向生产管理部报告事故发生的时间、地点、遇险人数及灾害性质等情况。
(二)避灾应遵循的基本原则1、及时汇报。
2、积极稳妥地开展自救,安全的消除和控制灾害。
3、戴好自救器,安全撤离。
4、妥善避难,自救互救。
(一)发生火灾、瓦斯、煤尘事故时的避灾路线工作面发生火、瓦斯、煤尘灾害时,一定要镇静,不要惊惶失措,所有人员迅速戴好自救器,按照就近进入新鲜风流侧的原则迎风撤退;根据灾害地点的火情状况,就近事故点回风侧人员,应尽可能避开火势绕过火点,进入新鲜风区域中,按以下避灾路线撤离:人员由工作面→+2200m水平Ⅳ13煤层运输巷道一+2200m水平区段石门——1号轨道上山——井底车场——+2043m水平主平硐→地面(二)发生水灾事故时的避灾路线工作面发生突水时,一定要镇静,不要惊惶失措,尽量避免进入突水地点附近及下方。
撤退行进中,应靠近巷道一侧,抓牢支架或其它固定物体,尽量避开出水口水头、泄水主流和垮顶地段,并注意防止被水中滚动的矸石和其他物料撞伤。