第八章 轻型门式刚架钢结构
(完整版)轻型门式刚架结构

(完整版)轻型门式刚架结构轻型门式刚架结构轻型门式刚架结构由柱、梁和框架组成,是一种常用于工业建筑和仓储设施的结构形式。
它具有简单、强度高、施工方便等特点,被广泛应用于各个领域。
本文将详细介绍轻型门式刚架结构的设计原理、优势和应用。
一、设计原理轻型门式刚架结构的设计原理主要依据荷载分析和力学计算。
在设计过程中,首先需要确定建筑的功能和使用要求,确定受力和荷载特点,进而确定结构的尺寸和布置。
设计中要考虑荷载的作用点、方向和强度,合理选择材料,确保结构的安全性和可靠性。
此外,还需要考虑建筑的抗震性和防火性能。
二、优势轻型门式刚架结构相比传统的混凝土结构具有以下优势:1. 轻量化:轻型门式刚架主要采用钢材作为结构材料,具有自身重量轻的特点,可以减少地基要求,降低建筑物整体重量,减少地震对结构的影响。
2. 高强度:钢材具有高强度和刚性,能够承受较大的荷载,在相同跨度下可以采用较小的截面尺寸,提高空间利用率。
3. 灵活性:轻型门式刚架结构可以根据建筑物的需要进行自由组合和调整。
梁和柱的连接采用螺栓连接,方便拆卸和重组,适应建筑功能的改变。
4. 施工方便:轻型门式刚架结构可以在工厂预制,到工地后进行简单的安装和拼装。
相较于传统的混凝土结构,可以大大缩短施工周期,提高施工效率。
三、应用轻型门式刚架结构广泛应用于工业建筑、仓储设施和物流中心等领域。
具体应用包括但不限于以下几个方面:1. 工业厂房:轻型门式刚架结构适用于各种工业厂房,如制造厂、加工厂等。
其灵活的组合方式可以满足不同功能和要求,并且可以根据生产线进行合理布局。
2. 仓储设施:轻型门式刚架结构的大跨度和高强度特性,使其成为理想的仓储设施搭建方案。
可以用于货物的存储和物流中心的建设。
3. 体育馆和展览馆:轻型门式刚架结构的设计灵活性,使其成为体育馆和展览馆的首选结构形式。
可以根据需要设计出大跨度的空间,并且提供较好的观赏性。
4. 市政工程:轻型门式刚架结构可用于市政工程,如桥梁、隧道等。
轻型门式刚架结构ppt演示

对钢材进行弯曲、成型等加工,确保尺寸准确、 表面光滑。
焊接
按照焊接工艺要求进行焊接,确保焊缝质量符合要 求。
防腐处理
对加工完成的构件进行除锈、涂装等防腐处理。
运输
将加工完成的构件按照要求进行包装和固定,并运输到 施工现场。
安装工艺与质量控制
安装准备
01 熟悉图纸和安装工艺,检查构
件质量和数量,确定安装基准 线和标高等。
06 门式刚架结构发展趋势与 展望
新材料的应用
高强度钢材
随着高强度钢材的研发和应用,门式刚架结构能够实现更大的跨度和更轻的自 重,提高了结构的承载能力和稳定性。
新型防腐材料
新型防腐材料如氟碳漆、热镀锌等,能够提高门式刚架结构的耐久性和防腐性 能,延长结构的使用寿命。
智能化施工与管理
BIM技术的应用
04 门式刚架结构施工与安装
施工流程
施工准备
基础施工
包括现场勘查、设计交底、施工组织设计 、人员培训等。
根据设计要求进行基础开挖、垫层铺设、 钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等。
构件加工与运输
安装工艺与质量控制
按照设计图纸对钢构件进行加工、焊接、 防腐处理,然后运输到施工现场。
进行钢柱、钢梁的安装,连接件的安装, 防腐、防火涂装的施工等,并按照相关规 范进行质量检测和控制。
包括人员、设备、物料 等的重量,以及风、雪、 地震等自然力作用下的
动态荷载。
风载
根据当地气象条件和建 筑物高度等因素确定的
风荷载。
地震作用
根据地震烈度和场地地 质条件等因素确定的地
震作用。
结构选型与布置
根据工程需求和场地条件,选择合适的跨度、高度和柱距等参数,以满足 使用功能和工艺要求。
门式刚架轻型钢结构

基础施工
基础设计
根据门式刚架轻型钢结构的特点和承载要求,设 计合理的基础结构,确保结构安全稳定。
基础开挖
按照基础图纸进行基础开挖,并确保开挖深度和 宽度符合设计要求。
基础浇注
浇注混凝土基础,确保混凝土强度和质量符合要 求,同时进行必要的养护。
钢构件加工与运
钢材采购
根据设计要求选购质量合格的钢材,确保材 料性能符合标准。
根据结构自重、材料和施工等 因素,计算结构的恒载。
活载
根据使用功能和规范要求,确 定结构的活载,包括人员、设 备、物料等重量。
风载
根据当地气象条件和规范要求 ,计算结构承受的风载。
雪载
根据当地气象条件和规范要求 ,计算结构承受的雪载。
结构稳定性计算
01
02
03
屈曲分析
对结构进行屈曲分析,确 保结构在载荷作用下不会 发生屈曲失稳。
防腐与防火材料
防腐材料
常用的防腐涂层包括防锈漆、富锌底漆等,根据环境和使用 条件选择合适的防腐方案,确保钢结构的使用寿命。
防火材料
在钢结构表面涂抹防火涂料,提高结构的耐火极限,保障建 筑安全。根据防火等级要求选择合适的防火涂料和涂装方案 。
03
CATALOGUE
门式刚架轻型钢结构的设计与计算
结构设计原则
定期对门式刚架轻型钢结构进行检查, 包括焊缝、螺栓连接、涂层等部位,确
保结构的完好和安全。
防锈处理
对于容易生锈的部位,应进行防锈处 理,如涂抹防锈漆、镀锌等。
防腐涂层保护
根据钢结构所处的环境和条件,选择 合适的防腐涂层,并进行定期维护和 保养。
定期保养
对钢结构进行定期保养,包括清洁、 除尘、润滑等,以延长其使用寿命。
项目8轻型门式刚架结构资料

8.2.1.2 结构形式和布置
1.刚架形式的确定 (5) 刚架梁、柱。
门式刚架可由多个梁、柱单元构件组成。柱一般为单 独单元构件,斜梁可根据运输条件划分为若干个单元。 单元本身采用焊接。单元构件之间可通过端板以高强螺 栓连接。
(6)隔热保温层 单层门式刚架轻型房屋,可采用隔热卷材做屋盖隔热 和保温层,也可采用隔热层的板材作为屋面。
任务8.2 轻型门式刚架设计
8.2.1 轻型门式刚架结构形式和布置
8.2.1.1 门式刚架的各种结构形式
实腹刚架的截面一般为工字形,格构式刚架的整体截面为矩 形或三角形。
结构形式的选取考虑生产工艺、吊车吨位及建筑尺寸等因素 门式刚架的横梁与柱为刚接,柱脚与基础宜采用铰接; 当水平荷载较大,檐口标高较高或刚度要求较高时,柱脚与 基础可采用刚接。如图8-2所示为门式刚架的形式。
(2) 柱脚形式。 门式刚架的柱脚多按照铰接支承设计,通常为平板支座, 设一对或两对地脚螺栓。当用于工业厂房有5t以上桥式吊 车时,宜将柱脚设计成刚接。
任务8.2 轻型门式刚架设计
8.2.1 轻型门式刚架结构形式和布置
8.2.1.2 结构形式和布置
1.刚架形式的确定
(3) 屋面坡度。 门式刚架轻型房屋屋面坡度宜取1/20~1/8,在雨水 较多的地区宜取其中较大值。
任务8.1 概 述
8.1.2 轻型门式刚架结构特点
8.1.2.3 综合经济效益高
门式刚架结构由于材料价格的原因其造价虽然比钢 筋混凝土结构等其他结构形式略高,但由于采用了 计算机辅助设计,设计周期短;构件采用先进自动 化设备制造;原材料的种类较少,易于筹措,便于 运输;所以任务8.2 轻型门式刚架设计
轻型门式钢架结构

檩条和压型钢板一般采用热镀锌钢板,此外, 还可以采用: (1)热镀锌铝合金钢板:其耐蚀性能提高2~4倍, 加工成型性能好,价格提高不多。 (2)热镀铝锌合金钢板:镀铝锌钢板具有镀锌钢
板2~6倍的耐蚀性和抗高温氧化性。
(3)热镀铝钢板:我国尚无该类产品。
(4)合金化处理的镀锌钢板:该种钢板加工性能
好,有良好的可焊性,价格便宜。
轻型门式刚架结构设计
门式刚架轻型钢结构房屋是一种有效利用材
料的结构形式,是二战期间由美国的战时性建筑
发展而成的,称为“金属建筑体系”,我国改革
开放前没有这种结构, 95年由外企引入中国市场,
居于完全垄断地位。
1998年,《门式钢架轻型房屋钢结构技术规
程》正式推出。2002年,全面修订版正式颁布。
1
(3)“优质碳素结构钢” GB699 (4)“桥梁用结构钢” GB/T714
(5)“锅炉用碳素钢和低合金钢” GB713
(6)”船体用结构钢” GB712
(7)“压力容器用钢板” GB6654
( 8 ) “ 耐 侯 钢 ” —〈 高 耐 侯 性 结 构 钢 〉 GB/T4171 〈焊接结构用耐侯钢〉GB/T4171 (9)“钢铸件用钢” GB11352 符号:ZG-200-400、ZG-270-570 屈服点 抗拉强度
但对吊车工作制的界定不能死搬硬套吊车工作制与 吊车工作级别的一般对应关系,而应根据吊车的具 体操作情况确定。
(3)常用跨度:18 30m,高度4.5 ~ 9m。规程
规定跨度可作到36m。 目前已建工程最大跨度为72m(粮库、机库),据计 算分析,门式刚架跨度大于42m经济性较差,所以技术规 程规定适用于跨度小于36m。 关于高度问题,美国MBMA有关条文规定的低层房屋 高度是小于60呎,相当于18m。我国的实践经验证明, 房子如到18m就6层楼高,那么风荷载、抗震设计、构造
轻型门式刚架钢结构设计(配pkpm4.1实操) ppt课件

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41
支撑的设计与构造
1、支撑构件的设计 (1)屋盖水平支撑
屋盖水平支撑
交叉斜杆
刚性系杆
圆钢、角钢
钢管、双角钢
杆件必须p交pt课于件 节点的中心
42
(2)柱间支撑
无吊车时柱间支撑的间距宜取30~45m;当有吊车时宜设在
温度区段中部,或当温度区段较长时宜设在三分点处,且间距
不宜大于60m;
檩条的截面形式 檩条一般设计成单跨简支构件,有实腹式和桁架式两大
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(2)柱间支撑 ①柱间支撑在建筑物跨度小、高度低的情况下,可用带张
紧装置的圆钢做成交叉型的拉杆。也可采用角钢或槽钢。 ②在高大的建筑中柱间支撑的交叉杆除用角钢外,也可采
用钢管。 ③柱间支撑的上端与水平压杆必须与柱中心交于一点;柱
间支撑下端应尽可能与柱中心交于柱脚底面,避免出现偏 心受力。
吊车荷载(厂房中经常见)
吊车梁一般设计成简支梁。
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钢结构构件设计计算(强度、刚度、稳定性)
1.轴心受力构件 承载能力极限状态:强度、整体稳定、局部稳定(型钢不必验算)
正常使用极限状态:刚度(对于轴心受力构件,主要由长细比控制)
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轴心受力构件的强度及整体稳定:
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大,密封性能好,在一定条件下易于采用自动化作业,生产效率高。
缺点:焊缝附近钢材因焊接高温作用形成的热影响区可能使某些部位
材质变脆,对结构的承载力、刚度和使用性能有一定影响;焊缝连接的塑性 和韧性较差,施焊时可能产生缺陷,使疲劳强度降低。
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焊缝符号集及标注方法
轻型门式刚架结构

3.2 檩条设计
(2)布置与连接
实腹式檩条可通过檩托与刚架斜梁连接,檩托可用角钢 和钢板做成,檩条与檩托的连接螺栓不应少于2个,并沿 檩条高度方向布置。设置檩托的目的是为了阻止檩条端 部截面的扭转,以增强其整体稳定性。
3.2 檩条设计
(3)拉条与撑杆(《规程》4.3.3条)
作用 拉条仅传递拉力,撑杆主要承受压力;
3.1 结构形式与布置
(4)门式刚架结构布置
跨度和柱距(《规程》4.2.2条) 温度区段布置
《规程》4.3.1条:纵向温度区段<300m,横向 温度区段<150m 《钢规》8.1.5条:
3.1 结构形式与布置
(4)门式刚架结构布置
跨度和柱距(《规程》4.2.2条) 温度区段布置(《规程》4.3.1条) 局部抽柱设置托梁或托架(《规程》4.3.2条)
3.1 结构形式与布置
(5)支撑体系
布置要求(《规程》4.5.1条)
在每个温度区段或分期建设的区段中,应分别设 置能独立构成空间稳定结构的支撑体系。
在设置柱间支撑的开间,应同时设置屋盖横向 支撑,以构成几何不变体系。
3.1 结构形式与布置
(5)支撑体系
布置要求(《规程》4.5.1条) 屋盖支撑布置(《规程》4.5.2条) 设置:
托梁可采用工字型和箱型(扭矩较大)截面 截面高度按建筑净空、刚度和经济要求确定 托梁按简支梁验算强度、刚度([vT]≤l/400)、 整体稳定和局部稳定(确定腹板加劲肋的间距 和截面尺寸)。
3.1 结构形式与布置
(4)门式刚架结构布置
跨度和柱距(《规程》4.2.2条) 温度区段布置(《规程》4.3.1条) 局部抽柱设置托梁或托架(《规程》4.3.2条) 伸缩缝设置(《规程》4.3.1条)
轻型门式刚架钢结构课件

适用性
满足结构的功能要求,保证结 构的正常使用。
耐久性
考虑结构的使用寿命,确保结 构在使用期内具有足够的耐久
性能。
结构体系的分类与特点
纯门式刚架结构体系
01
由门式刚架和支撑系统组成,具有受力明确、结构简单、施工
方便等优点。
框架-支撑结构体系
02
在门式刚架的基础上增设支撑系统,以提高结构的整体稳定性
防腐材料特性
这些防腐材料能够有效防止钢材腐蚀,延长 结构的使用寿命。
防火材料特性
这些防火材料能够提高结构的耐火极限,减 少火灾对结构的影响。
03 轻型门式刚架钢结构的结 构设计
结构设计的基本原则
安全性
确保结构在正常和异常使用情 况下均能保持稳定,不发生失 稳、倒塌或产生危及安全的变
形。
经济性
在满足安全性和使用要求的前 提下,力求做到经济合理,降 低工程成本。
解决节点设计中存在的难点问题,如连接方式的选择、焊接工艺的确 定等,以确保节点构造的安全性和可靠性。
04 轻型门式刚架钢结构的制 作与安装
制作流程与工艺要求
设计阶段
根据项目需求和规范进行结构设计,确定梁、柱、支撑等构件的尺寸和材料。
下料切割
按照设计图纸,使用切割机对钢材进行切割。
制作流程与工艺要求
质量检测与验收标准
验收标准
1
2
钢结构制作和安装应符合设计图纸和技术要求。
3
尺寸精度、平整度和焊接质量应符合相关规范和 标准。
质量检测与验收标准
防腐涂装应均匀、完整,涂层厚度和附着力应符合相关规范和标准。 安装完成的钢结构应牢固、稳定,满足安全使用要求。
05 轻型门式刚架钢结构的维 护与加固
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8.5 门式刚架构件的截面验算
一、截面有效宽度(仅指受压构件) 概念:把在宽度b上分布不均匀的应力图集中到板的 两侧,应力都是fy,即得到有效宽度be=bσcr/fy 影响有效宽度的因素:板件的约束条件、端部作用 应力及其分布。 板件约束的四种类型: ⑴两边支承板件(加劲板件); ⑵一边支承一边卷边(边缘加劲板件) ⑶一边支承、一边自由(未加劲板件) ⑷两边支承且中部有中间加劲肋(中间加劲板件) 各类支承方式板的有效宽度计算(自学)
w 参数 w
hw / t w 37 k 235 / f y
2
当a / hw 1时,k 4 5.34 / a / hw 当a / hw 1时,k 5.34 4 / a / hw 式中
2
a 腹板横向加劲肋的间距,可取a hw 2hw k 腹板在纯剪切荷载作用下的屈曲系数, 当不设中间加劲肋时取为5.34。
荷载效应组合的原则: ⑴屋面均布活荷载不与雪荷载同时考虑,应取两者 中的较大值; ⑵积灰荷载与雪荷载或屋面均布活荷载中的较大值 同时考虑; ⑶施工或检修集中荷载不与屋面材料或檩条自重以 外的其他荷载同时考虑; ⑷多台吊车的组合应符合现行国家荷载规范的规定; ⑸风荷载不与地震作用同时考虑。
二、风荷载
8.2 门式刚架计算简图的确定
门式刚架钢结构的尺寸应符合下列规定 ⑴门式刚架的跨度,应取横向刚架柱轴线间的距离; ⑵门式刚架的高度,应取地坪至柱轴线与斜梁轴线交 点的高度;
⑶柱的轴线可取通过柱下端(小头)中心的竖向直线, 工业建筑边柱的定位轴线宜取外皮,斜梁的轴线可取 通过变截面梁段最小端中心与斜梁上表面平行的轴线。 门式刚架的柱脚多为铰接,通常为平板支座,设一对 或两对地脚螺栓。 当用于工业厂房且有桥式吊车时,宜将柱脚设计为刚 接。 檐口高度,取地坪至房屋外侧檩条上缘的高度; 最大高度,取地坪至屋盖顶部檩条上缘的高度; 房屋的宽度,取房屋侧墙墙梁外皮之间的距离; 房屋的长度,取两端山墙墙梁外皮之间的距离。
第八章 轻型门式刚架钢结构
门式刚架的特点: (1)质量轻:围护材料均轻质,承重结构用钢量1030公斤,为同类混凝土结构自重的1/20-1/30,地基 处理费用少,地震作用小,风荷载作用大。 (2) 工业化程度高,施工周期短,质量易于保证。 (3)综合经济效益高:造价略高于砼结构,但设计周 期短,加工、安装方便,资金回报快,投资效益高。 (4)柱网布置比较灵活
QTmax k Q T1 y1 y2 T2 y3 y4 QTmax k T QT yi Dmax Pmax
其中T1、T2—吊车1和吊车2横向水平制动力的标准值,且T1>T2 。 T—吊车每个轮子水平制动力的标准值。
㈢吊车纵向水平荷载(TL) 传递路线:大车刹车→大车制动轮与吊车梁产生摩 擦力→柱或柱间支撑 每台吊车纵向水平制动力的设计值为:
三、吊车荷载 吊车的分类:按工作的频繁程度分为 ⑴轻级工作制:JC≤15% ⑵中级工作制: 15% ≤ JC≤40% ⑶重级工作制: JC ≥ 40% ㈠竖向荷载(Dmax、Dmin、Dmaxk、Dmink) Dmax、Dmin—吊车满载运行时可能作用在厂房刚架柱 上的最大压力及最小压力。 概念:Pmax为最大轮压,由生产厂家提供。 Pmin为最小轮压,由计算得出。如四轮吊车 Pmax =0.5(G+g+Q)- Pmax G—大车自重标准值; g —小车自重标准值; Q —吊车额定最大起重量标准值。
二、控制截面及最不利内力组合 1、控制截面 刚架梁:两端支座截面、跨中截面 刚架柱:柱顶、柱底、柱阶形变截面处 2、最不利内力组合 最不利内力组合按梁、柱控制截面分别进行,一般可选柱底 、柱顶、柱阶形变截面处及梁端、梁跨中等截面进行组合 和截面的验算。 刚架梁:Mmax→V Mmin(负M最大)→ V Vmax → M 刚架柱:Nmax → M、V Nmin → M、V Mmax → N、V Mmin (负M最大) → N、V 三、变截面刚架的侧移计算(自学)
二、板件最大宽厚比和屈曲后强度利用 b1 1、工字形截面构件受压翼缘板的宽厚比限值 t 15 235 f y 工字形截面梁、柱构件腹板的宽厚比限值
hw
tw
250 235
fy
2、腹板屈曲后强度的利用
在进行刚架梁、柱构件的截面设计时,为了节省钢材,允许 腹板发生局部屈曲,并利用其屈曲后强度。门式刚架的构件 剪应力最大处往往弯曲应力也最大,翼缘对腹板没有约束作 用,因而计算公式不同于普钢规范的规定。 工字形截面构件腹板的受剪板幅,当腹板的高度变化不超过 60mm/m时,其抗剪承载力设计值可按下列公式计算:
㈡横向水平荷载(Tmax、Tmaxk) 传递过程:小车刹车→小车制动轮与桥架产生摩擦→大车→吊车梁→刚架柱 《荷载规范》规定,对四轮桥式吊车,小车满载运行刹车时,大车一个轮子 所产生的横向水平制动力为:
T=0.25α(Q+g)
其中α—横向水平制动系数。 对软钩吊车:Q≤10t时,取0.12; 对硬钩吊车:取0.20. Q=16~50t时,取0.10; Q≥75t时,取0.08; 作用在刚架柱上的吊车横向水平荷载设计值为: 两台吊车不同时, Tmax 两台吊车相同时, Tmax
三、刚架梁、柱构件强度计算和加劲肋的设置 1、工字形截面受弯构件弯剪共同作用下的强度应符合
4、支撑布置: ⑴作用:稳定结构体系; ⑵柱间支撑: ①间距:无吊车30-45m,有吊车设于温度区段中部 或3分点处且≤60m ②布置:与屋盖水平支撑设于同一柱间,不允许有 柱间支撑时,设柱间或支撑刚架。 ⑶屋盖支撑:设于第一(二)柱间, 且在刚架转折处沿纵向全长设刚性 系杆。 屋盖支撑常用Φ20的圆钢,夹角30-60°
其中:
Vd hwt w f v'
当w 0.8时 当0.8 w 1.4时 当w 1.4时
式中
f v' f v f v' [1 0.64(w 0.8)] f v f v' (1 0.275w ) f v
f v 钢材的抗剪强度设计值; f v' 腹板屈曲后抗剪强度设计值; hw 腹板板幅的平均高度;
wk s Z w0
Wk——风荷载标准值,与建筑物所在地区基本风压、 建筑物体型、高度以及建筑地面粗糙度等因素有关, 且假定风荷载垂直作用于建筑物表面上; W0——基本风压,按现行荷载规范规定乘1.05采用; μZ——风荷载高度变化系数,按现行荷载规范采用; 当高度小于10m时,按10米高度处的数值采用; μs——风荷载体型系数(P288表8.1),考虑内、外风 压最大值的组合,且含阵风系数。
Dmin Q Dmin k Q P min y1 y2 P2 min y3 y4 1
其中:P1max,P2max—吊车1和吊车2最大轮压的标准值, 且P1max ≥ P2max ;P1min,P2min—吊车1和吊车2最小轮 压的标准值,且P1min ≥ P2min ; y1、y2、y3、y4 —与吊车1和吊车2的轮子相对应的支 座反力影响线上的竖标。 γQ—吊车荷载分项系数。 Σyi= y1+y2+y3+y4 —各轮子下影响线竖标的总和。 当仅有一台吊车时荷载组合
一、屋面荷载 1、永久荷载:屋面板、檩条、支撑、刚架自重;吊 顶、管线、天窗、保温通风设施自重。 2、可变荷载:屋面均布活荷载,雪荷载、积灰荷载。 屋面均布活荷载:当采用压型钢板轻型屋面时,屋 面竖向荷载的标准值(按水平投影计算)应取 0.5kN/m2;对受荷水平投影面积大于60m2刚架构 件,屋面竖向均布活荷载的标准值可取不小于 0.3kN/m2
3、腹板的有效宽度 当工字形截面梁、柱构件的腹板受弯及受压板幅利 用屈曲后强度时,应按有效宽度计算其截面几何 特性。有效宽度取为: he hw 腹板全部受压 he hc 腹板部分受拉 式中:he—腹板受压区有效宽度。 ρ—有效宽度系数
当 0.8时 当0.8 1.2时 当 >1.2时
由于吊车荷载是移动荷载,为求得Dmax和Dmin ,则需确定吊车运行时的最不利位置,根据荷载 规范,在设计时可考虑两台吊车并行。 由P290图8-7可知,一个计算单元内刚架柱所 支承的相邻两柱间的吊车梁的反力即为吊车梁作 用在刚架柱上的最大竖向荷载Dmax和最小竖向荷载 Dmin 。 根据影响线知识,两台吊车并行,当其中一 台的一个最大轮压P1max( P1max ≥ P2max ),作用 在刚架柱轴线处,而另一台与其紧靠并行时,即 为两台吊车的最不利轮压位置。 因为吊车轮压Pmax和Pmin同时出现,且分别作 用在左右两侧的吊车梁上,当一侧柱由Pmax产生最 大竖向荷载标准值时,另一侧柱则相应地由Pmin产 生最小竖向荷载标准值Dmink,由影响线可得吊车 竖向荷载的设计值计算公式:
1 1 0.9( 0.8) 0.64 0.24( 1.2)
— 与板件受弯、受压有关的参数
hw / t w 28.1 k 235 / f y k — 板件在正应力作用下的屈曲系数 k 16
1 2 0.1121 2 1
8.1 结构形式和布置
一、结构形式 按结构体系分:有实腹式和格构式 按截面形式分:有等截面和变截面 按结构选材分:有普通型钢、薄壁型钢、钢管 按跨数分:有单跨和多跨
门式刚架体系构成: ⑴屋面:单层或夹芯压型钢板(彩钢板) ⑵檩条:冷弯薄壁型钢,C形,Z形,工字形 ⑶主刚架:常用等截面或变截面工字形 ⑷隅撑:常用角钢 ⑸支撑:常用张紧 的圆钢,在有吊车 荷载时柱间支撑用 型钢 ⑹拉条与撑杆:常 用小直径圆钢。
二、结构布置 1、柱网布置: ⑴柱距:常用为6m,也可为7.5或9m; ⑵跨度:9-36m,对模数的要求可有可无; ⑶高度:斜梁与柱轴线交点到柱脚的尺寸一般为 4.5-9m。 2、变形缝的设置:纵向温度区段≤300m,横向温度 区段≤150m; 设缝措施:设双柱、或在檩条端头开长圆孔