试车方案
设备试车方案
九、试车结果评价
1.设备性能指标符合设计要求；
2.设备运行稳定，安全可靠；
3.设备操作简便，易于维护；
4.环境保护措施到位，对环境影响较小。
十、总结
本设备试车方案旨在确保设备在投入使用前具备安全、可靠、高效的特点，同时注重环境保护。通过严格的试车程序，对设备进行全面检验，确保设备性能符合设计要求。在试车过程中，遵循法律法规，加强安全管理，提高操作人员技能，为设备正常运行奠定基础。希望全体参与人员认真执行本方案，共同为设备试车工作的顺利进行贡献力量。
2.原则
-遵循国家及地方相关法律法规。
-坚持安全第一，预防为主，确保试车过程安全可控。
-公正、公开、透明地进行设备性能评估。
-注重环境保护，减少试车过程对环境的影响。
三、试车范围与设备
1.试车范围
-新安装的主要生产设备。
-辅助生产设备及配套设施。
-安全防护系统。
-环保处理设施。
2.设备列表
-生产线主机设备及辅助设备。
5.定期对试车现场进行安全检查，发现问题及时整改；
6.制定应急预案，确保在突发情况下能够迅速采取措施，降低事故损失。
八、环境保护
1.试车过程中，严格执行我国环境保护法律法规；
2.对试车过程中产生的废气、废水、固体废物等污染物进行处理，确保达标排放；
3.噪音、振动等影响周围环境的因素应采取有效措施降低；
7.重复以上步骤，直至设备性能稳定、符合设计要求；
8.提交试车报告，对设备试车结果进行评价。
七、试车安全管理
1.试车前对操作人员进行安全教育，明确安全操作规程；
2.设备运行过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自离岗；
单机试车方案
单机试车方案引言概述：单机试车是指在产品开辟过程中，对单个机器或者设备进行试运行和测试的过程。
单机试车方案的制定和执行对于产品的质量和性能有着重要的影响。
本文将详细介绍单机试车方案的内容和步骤。
一、试车前准备1.1 设备检查在试车前，需要对试车设备进行全面的检查。
包括检查设备的外观是否完好，各个部件是否齐全，电源是否正常，以及设备的安全性能是否符合要求等。
同时，还需要检查设备的软件版本是否正确，是否需要进行升级。
1.2 环境准备试车环境的准备对试车结果有着重要的影响。
首先，需要确保试车场地的安全性和稳定性，排除一切可能对试车过程造成干扰的因素。
其次，需要根据试车设备的要求，提供合适的电源和通信环境。
此外，还需要准备试车所需的辅助设备和工具，如电脑、测量仪器等。
1.3 试车方案制定试车方案的制定是试车的关键步骤之一。
首先，需要明确试车的目标和要求，确定试车的主要内容和测试项。
其次，根据试车设备的特点和功能，制定相应的试车步骤和流程。
同时，还需要制定试车的时间安排和人员分工，确保试车过程的顺利进行。
二、试车过程2.1 硬件测试在试车过程中，首先需要进行硬件测试。
通过检查各个硬件部件的工作状态和性能，验证设备的基本功能是否正常。
同时，还需要进行各种负载测试，测试设备在不同工作条件下的稳定性和可靠性。
2.2 软件测试除了硬件测试，还需要进行软件测试。
通过对设备的软件进行功能测试和性能测试，验证软件的正确性和稳定性。
同时，还需要进行各种边界测试和异常测试，测试设备在不同情况下的响应和处理能力。
2.3 整机测试在硬件和软件测试完成后，需要进行整机测试。
通过摹拟实际工作场景，测试设备在实际使用条件下的性能和稳定性。
同时，还需要进行各种负载和压力测试，测试设备在高负载和长期运行下的表现。
三、数据分析和优化3.1 数据采集在试车过程中，需要对各种测试数据进行采集和记录。
包括设备的运行状态、性能指标、错误日志等。
同时，还需要对设备的各种参数进行监测和记录，以便后续的数据分析和优化。
化工装置总体试车专项方案配
第 I 条编制: XXX审核:同意:化工装置总体试车方案目录一、试车前概况二、方案编制1.目标2.依据3.要求三、试车程序1.单机试车2.中间交接2.1水压试验2.2设备气密性试验2.3容器和管道蒸汽吹扫2.4容器和管道水清洗2.5容器和管道酸洗和钝化2.6系统干燥3.联动试车4.化工投料试车四、生产考评五、安全工作一、试车前概况1.制订化工装置总体试车方案意义 : 总体试车方案是化工装置建设中后期围绕化工装置试车投产这一目标, 指挥各方面协同作战纲领性文件。
其意义在于:2.化工企业经济效益需求3.化工生产规模化需求4.长周期性和复杂性需求5.处理重大关键问题需求二、生产准备: 生产准备关键任务是根据国家相关规程做好组织、人员技术、安全、物资及外部条件、营销及产品储运和其它相关方面准备工作, 为试车和安全稳定生产奠定基础。
该步骤应在试车前做好。
三、方案编制目标: 检验化工装置是否能正常运行, 产出合格产品。
确保化工生产过程安全可靠。
依据: 按国家、行业相关法规、要求、标准对产品工艺步骤、程序、制度、人员培训等技术和管理文件、资料及该项目工程立项、批文、评定、施工、检验等相关文件、图纸资料等技术和管理综合资料实施。
要求：成立试车领导小组, 明确分配个人岗位及工作。
严格实施工艺纪律, 果断抵制违章现象。
强力有效控制开车安全运作。
预试车前, 应确定试车单元和其它待试车得设备、管道是否隔绝并已进行安全处理, 试车过程应设专员监护。
试车程序一、试车程序和进度表1.试车程序:2.指挥组依据开车程序工作向工作组分别书面下达开车预备指令。
3.作业组向安环组作书面汇报, 确定符合开车条件后请示开车。
指挥组书面下达作业组开车指令, 指令相关作业组给予配合。
二、单机试车关键目标是对化工装置全部动设备（如机泵, 搅拌器等）机械性能进行初步检验。
该阶段是从配电所第一次送电开始, 直到最终一台动设备试车完成。
包含供、配电系统投用和仪表组件单校等。
中国石化试车实施方案
中国石化试车实施方案一、背景介绍。
中国石化是中国最大的石油炼制企业之一，拥有庞大的石油化工设施和设备。
为了确保设备运行的安全和稳定，中国石化需要对新建设备或者设备维护后进行试车，以验证设备的性能和运行情况。
二、试车目的。
试车是为了验证设备的性能和运行情况，发现和解决设备在运行中可能出现的问题，确保设备在正式投入使用前能够安全、稳定地运行。
三、试车实施方案。
1. 试车前准备。
在进行试车前，需要对设备进行全面的检查和保养，确保设备处于良好的状态。
同时，需要制定详细的试车计划和方案，包括试车的时间、地点、人员安排等。
2. 试车过程。
试车过程中，需要严格按照试车计划进行，确保试车的安全和有效进行。
试车过程中需要对设备的各项性能指标进行监测和记录，及时发现并解决可能出现的问题。
3. 试车后处理。
试车结束后，需要对试车过程进行总结和分析，及时整理试车记录和数据，制定下一步的工作计划和措施。
同时，需要对试车过程中发现的问题进行彻底的分析和解决，确保设备能够安全、稳定地投入使用。
四、试车安全措施。
在进行试车过程中，需要严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保试车过程的安全。
同时，需要对试车人员进行专业的培训和指导，提高其对试车过程的认识和理解，确保试车过程的顺利进行。
五、试车效果评估。
试车结束后，需要对试车效果进行评估，包括设备的性能指标是否符合要求、试车过程中出现的问题是否得到有效解决等。
通过评估，及时发现和解决试车过程中存在的问题，为设备的正式投入使用做好准备。
六、结语。
中国石化作为国内石油化工行业的领军企业，对设备的试车工作要求严格，以确保设备的安全、稳定运行。
通过制定科学合理的试车实施方案，严格遵守安全规定和操作规程，中国石化将能够确保设备的正常运行，为国家经济发展做出更大的贡献。
单机试车方案
单机试车方案标题：单机试车方案引言概述：单机试车是指在设备制造完成之后，通过模拟真实工作环境进行测试，以确保设备正常运行。
本文将介绍单机试车方案的相关内容。
一、试车前准备1.1 确认试车时间：在试车前需提前安排好试车时间，确保有足够的时间进行测试。
1.2 检查设备完整性：确认设备安装完整，所有部件齐全，并对设备进行外观检查。
1.3 确认试车环境：试车环境应符合设备要求，包括空气清洁度、温度、湿度等要求。
二、试车流程安排2.1 制定试车计划：根据设备特点和试车要求，制定详细的试车计划，包括试车步骤、测试内容等。
2.2 分配试车人员：确定试车人员，包括操作人员、监控人员等，确保每个环节都有专人负责。
2.3 安排试车设备：准备好试车所需的设备和工具，如电源、工具箱等。
三、试车操作步骤3.1 启动设备：按照设备启动顺序，逐步启动设备，检查设备运行状态。
3.2 运行测试：进行设备运行测试，包括正常运行测试、负载测试等，记录测试数据。
3.3 故障处理：如发现设备故障，及时停机处理，记录故障信息并进行修复。
四、试车记录和分析4.1 记录试车过程：对试车过程进行详细记录，包括试车时间、试车人员、测试数据等。
4.2 数据分析：根据试车记录和测试数据进行分析，评估设备运行情况，发现问题并及时处理。
4.3 修订方案：根据试车结果，修订设备使用方案，包括调整参数、优化操作流程等。
五、试车总结与改进5.1 总结经验：对试车过程进行总结，总结试车经验和教训，为下次试车提供参考。
5.2 改进方案：根据试车总结，提出改进方案，包括设备优化、操作流程改进等。
5.3 完善文件：完善试车文件，包括试车报告、操作手册等，确保设备正常运行。
结语：单机试车是设备制造过程中至关重要的一环，通过科学合理的试车方案，可以确保设备正常运行，提高生产效率。
希望本文介绍的单机试车方案能为相关人员提供参考，确保设备顺利投入使用。
什么叫总体试车方案
什么叫总体试车方案
总体试车方案是指针对某一产品或系统，在试车阶段进行测试的计划和步骤的总称。
试车是指在产品或系统正式投入使用之前，对其进行全面测试以确保其性能、功能和稳定性达到设计要求的过程。
总体试车方案是试车工作的基础，通过合理的安排和规范的流程，帮助试车人员全面、科学地进行试车工作。
总体试车方案应包括以下内容：
1. 试车目标：明确试车的具体目的和要达到的效果，例如验证产品的性能和功能是否满足设计要求，是否存在缺陷和问题等。
2. 试车对象：确定试车的具体产品或系统，包括型号、规格等信息。
3. 试车时间：确定试车的时间计划，包括试车开始时间、结束时间和各个阶段的时间安排。
4. 试车环境：确定试车的环境条件，包括试车场地的选择、试车设备和工具的准备等。
5. 试车人员：确定试车的人员组成和责任分工，包括试车负责人、试车工程师、技术支持人员等。
6. 试车内容：明确试车的具体内容和要求，包括试车的各个阶段和步骤、试车的测试方案和方法等。
7. 试车评估：确定试车的评估标准和方法，包括性能指标、功能指标、稳定性指标等。
8. 试车风险控制：确定试车过程中可能出现的风险和问题，并制定相应的风险控制措施，以确保试车顺利进行。
9. 试车报告：试车结束后，根据试车结果和评估情况，撰写试车报告，包括试车的整体情况、存在的问题和建议等。
总体试车方案的制定需要根据具体的产品和系统进行调整和完善，以确保试车工作的顺利进行和有效实施。
同时，试车方案的执行过程中应不断进行监控和评估，及时对试车计划进行调整和改进，以提高试车工作的效果和质量。
污水处理场联动试车方案
污水处理场联动试车方案一、试车概述二、试车步骤及内容1.前期准备（1）制定试车方案和试车计划，明确试车步骤、试车内容和试车顺序。
（2）选派专业技术人员组成试车小组，明确各人员职责和任务。
（3）准备试车所需的设备、仪器和材料，确保设备齐全，工艺配套。
2.设备试车（1）进行各个处理单元设备的单机试车，包括泵站、格栅机、沉砂池、曝气池、二沉池等。
（2）按照设备说明书和工艺设计要求进行设备的试运行，包括启动、停止、调速、调频等。
（3）检测设备的运行情况，包括振动、噪音、温度等参数的记录和分析。
3.工艺试车（1）进行各个处理单元的工艺试验，包括曝气、搅拌、絮凝、沉淀等。
（2）按照设计要求进行试验参数的调整和控制，如调整曝气量、絮凝剂投加量、搅拌时间等。
（3）监测工艺试验的指标变化，包括水质指标、浓度变化、悬浮物的处理效果等。
4.系统联调试车（1）进行各个处理单元的连续运行试验，包括不同单元之间的联动协调。
（2）进行不同处理单元之间的电气连接和信号传输的测试。
（3）监测整个系统的效果，包括整体流程的运行情况、处理效果的稳定性等。
5.环保指标试验（1）进行污水处理后的水质指标检测和监测，包括COD、BOD、氨氮、总磷等。
（2）根据设计要求，进行环保指标的试验和检测，确保符合排放标准。
6.试车记录和分析（1）对每个试车步骤的运行参数、设备故障、处理效果等进行记录和分析。
（2）及时纠正设备故障、调整工艺参数，确保试车过程的顺利进行。
（3）整理试车数据和试车报告，评估试车的结果，提出改进建议。
三、联动试车注意事项1.安全措施：试车过程中要加强安全管理，确保人员安全、设备安全和环境安全。
2.联络协调：试车过程中要与供水厂、电力公司等相关单位保持沟通和协调，确保供水和供电的正常进行。
3.试车记录：对试车过程中的关键参数、设备运行情况和处理效果进行详细记录，以备后续分析和评估。
4.故障处理：对试车过程中发生的设备故障和工艺问题要及时处理和解决，确保试车顺利进行。
道路试驾方案
道路试驾方案一、引言道路试驾是汽车行业中非常重要的环节之一。
无论是厂家的新车发布会，还是消费者的购车决策，道路试驾都扮演着至关重要的角色。
本文将介绍一个完善的道路试驾方案，以确保试驾过程的安全、顺利和有效。
二、准备工作首先，在进行道路试驾之前，需要对试驾车辆进行全面的检查和准备。
确保车辆的机械系统和安全设备都正常运行。
此外，还要检查车辆的外观和内饰，确保车辆的整洁和良好的视觉效果。
三、试车路线选择选择适合的试车路线是道路试驾方案中的关键步骤之一。
试车路线应包含不同类型的道路和交通状况，以测试车辆在不同环境下的性能。
同时，还要考虑路线的安全性和便利性，确保试驾过程中的交通流畅和安全。
四、试驾规则和要求为了确保试驾过程的顺利进行，需要制定一些试驾规则和要求。
所有试驾参与者都应遵守这些规则和要求。
例如，试驾参与者必须持有有效的驾驶执照，年龄和驾龄要求符合要求。
试驾时，参与者必须系好安全带，遵守交通规则，不得超速或危险驾驶。
五、试驾过程管理为了有效管理试驾过程，可以考虑使用一些软件或系统来记录试驾数据。
试驾员可以通过这些软件或系统记录车辆的行驶速度、油耗、里程等数据，并生成相应的报告。
这些数据可以帮助汽车厂商和消费者更好地了解车辆性能和燃油经济性。
六、试驾反馈和评估试驾结束后，参与者可以提供试驾反馈和评估。
他们可以分享自己的试驾体验，评价车辆的性能、舒适性和操控性等方面。
这些反馈和评估可以帮助汽车厂商改进产品，并为消费者提供更准确、真实的购车参考。
七、安全措施在道路试驾过程中，安全是最重要的。
试驾方案应包括一系列的安全措施，确保试驾的安全性。
例如，为试驾车辆配备符合标准的安全设备，同时也要提醒试驾员注意道路安全，防止事故的发生。
八、道路试驾的意义道路试驾在汽车行业中具有重要的意义。
通过道路试驾，消费者能够更好地了解车辆的性能和操控，从而做出更明智的购车决策。
对于汽车厂商来说，道路试驾也是一种市场推广的方式，可以帮助他们展示产品的优势和特点。
单机试车方案
单机试车方案目录1. 单机试车方案概述1.1 方案背景1.1.1 发展历程1.1.2 目的与意义1.2 方案实施步骤1.2.1 预备工作1.2.2 设备检查1.2.3 车辆检查1.2.4 试车操作1.2.5 试车结束单机试车方案概述方案背景单机试车是指在新组装的机械设备或车辆完成组装后进行的一项重要操作。
通过单机试车，可以确保设备运行正常、无故障，为后续的生产和运营提供可靠保障。
这个环节在生产制造行业中至关重要。
发展历程单机试车方案作为重要的质量控制手段，经过多年的发展和完善，已经形成了一套系统的操作流程和标准。
无论是生产车间还是工程现场，都会遵循相似的试车步骤和要求。
目的与意义单机试车的主要目的是验证设备的性能和功能是否正常，排除潜在故障，确保设备安全稳定地运行。
只有通过严格的试车检测，才能保证设备在生产中不会出现问题，避免造成不必要的损失。
方案实施步骤预备工作在进行单机试车之前，需要进行充分的预备工作。
包括准备试车所需的工具、检测设备、试车方案和相关文件等。
设备检查在试车前，需要对设备进行全面的检查，确保各个部件安装正确、连接牢固，无松动现象。
同时，检查润滑油、冷却液、燃油等液体是否充足，确保设备正常运行所需的条件。
车辆检查对车辆进行全面检查，包括底盘、电气系统、液压系统等各方面。
检查各部件是否正常，电路是否通畅，液压系统是否泄漏等。
试车操作按照试车方案要求，逐步进行试车操作。
首先进行基本启动，观察设备运行是否正常，然后逐步加大负荷，检查各部件工作是否稳定。
试车结束试车完成后，对设备进行全面的检查和清洁。
记录试车过程中的数据和问题，为后续的运营维护提供参考。
通过以上步骤，可以确保单机试车过程安全顺利进行，为设备的正常运行提供保障。
单机试车方案
单机试车方案一、背景介绍单机试车是指在工业生产过程中，对新建或改造的单机设备进行试运行和调试的过程。
它是确保设备正常运行和生产质量的重要环节。
为了保证单机试车的顺利进行，制定了本方案。
二、试车目的本试车方案的目的是验证设备的性能和功能是否符合设计要求，确保设备能够正常运行和达到预期的生产效果。
三、试车内容1. 设备安装调试：包括设备的安装、接线、调整和检查，确保设备的各项参数符合要求。
2. 系统功能测试：对设备的各项功能进行测试，包括启动、停止、调速、自动控制等。
3. 运行试验：对设备进行长时间运行试验，观察设备在不同负荷下的运行情况，检查设备的稳定性和可靠性。
4. 故障模拟测试：通过人工模拟设备可能出现的故障情况，检验设备的故障处理能力和自动保护功能。
5. 安全性测试：对设备的安全控制系统进行测试，确保设备在异常情况下能够及时停机并保护人员和设备的安全。
四、试车步骤1. 准备工作：a. 确定试车时间和地点；b. 编制试车计划和试车任务书；c. 安排试车人员和设备操作人员；d. 准备试车所需的工具、仪器和试验材料。
2. 设备安装调试：a. 按照设备安装图纸进行设备的安装；b. 进行设备的接线和调整；c. 检查设备的各项参数，确保符合要求。
3. 系统功能测试：a. 启动设备，检查设备的启动过程和各项功能；b. 进行设备的停止和调速测试，检查设备的响应速度和精度；c. 进行设备的自动控制测试，检查设备的自动化程度和控制精度。
4. 运行试验：a. 将设备投入正常运行状态，观察设备在不同负荷下的运行情况；b. 检查设备的稳定性和可靠性，记录设备的运行参数和运行时间。
5. 故障模拟测试：a. 根据设备的故障手册，人工模拟设备可能出现的故障情况；b. 检验设备的故障处理能力和自动保护功能，记录测试结果。
6. 安全性测试：a. 对设备的安全控制系统进行测试，模拟异常情况，观察设备的安全保护措施是否有效；b. 检查设备的安全标志和警示装置，确保符合安全要求。
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枣庄市兴化化工有限责任公司
试
车
方
案
二0一一年九月十五
试车生产程序
1.目的：为落实上级的指示，规范作业行为，规避不必要的风险，
实施试车阶段的本质安全，确保试车的一次性安全成功。
2.起止时间：2011年9月1日-----2011年9月15日
3.职责：
总指挥：潘飞负责全面工作
成员：邢伟、张正坤、曹景山、单超、宋猛、郭峰。
指挥部下设：调度组、技术组、安全环保组、物资供应组、治安消防组、后勤保障组。
调度组：负责试车、调度、进度方案的落实
组长：邢伟
技术组：负责施工的技术工作
组长：张正坤
安全环保组：负责试车期间的安全和环保工作，负责紧急预案执行工作
组长：赵憨
物资供应组：负责试车用原料、备用配件的供应工作，产品的销售和售后服务工作
组长：高博
后勤保障组：负责职工的食宿、交通等后勤工作，负责医疗保健、急救等工作
组长：郭峰
治安消防组：负责试车期间的治安保卫和消防工作
组长：张正坤
在此前对工人多次培训的基础上，加强对工人的操作业务、消防应急演练，采取理论考试和实际模拟操作相结合，反复练习，切实达到操作熟练、工业技术参数耳熟能详。
4.试车标准：
4.1具备条件
⑴试车管道已吹扫、清洗、试压、气密实验合格
⑵试车设备供电条件已具备，电器绝缘合格、防爆、接地、避雷系统符合要求
⑶试车内容中规定的流量、压力、温度、液位等仪表具备条件，且通过市技术监督局效验
⑷试车设备周转现场达到完工、料净、场地清、道路畅通无阻，将原材料、备用物品、包装物品、应急物品分区域标识存放，摆放整齐。
⑸试车方案及有关操作规程已审批下发，并多次组织培训，评价了培训结果，员工能熟练实施。
⑹试车组织、试车专职技术人员和操作人员已确定。
⑺关键设备、重点部位编制了应急救援方案，并经过指导演练，且配备了必要的防护设备。
4.2达到标准
①确保安全、最大限度不发生事故，杜绝发生重大设备、操作、火灾、爆炸、人身伤亡、环保事故。
②实现安全、环保、消防和工业卫生做到“三同时”通过现场监测指标符合标准。
③做好物料均衡、原料、燃料、材料、动力消耗低，实现清洁生产的循环经济。
④控制好试车成本，达到低收入、高回收、高产出，经济效益最佳。
5、程序
5.1开车前的准备
⑴根据生产所需用的原材料实现领取备齐，确认原材料的储罐、确认输送管线的正确合理连接、确认有关泵、阀和设备及具体正确操作方法。
⑵备齐各种操作工具，放置到位。
⑶通知相应的部门或岗位，在做好准备的前提下，逐渐打开阀门，达到工艺技术要求。
⑷开车时要时刻注意管线、设备温度、压力、声响的变化并做好记录。
⑸根据生产需求观察和检查产品生产的进度和质量，每当产品达到要求时，稳定试车操作。
5.2过程质量管理
⑴产品质量控制指标和分析计划
根据产品质量要求，制定以下项目：样品批次、采样地点和部位、分析项目、控制指标、分析项次、检验操作规程并设计合理适实的记录。
⑵分析化验严格按照技术标准进行，做到三急时（采样、分析、报结果），五准确（采样、基准、分析、计算、结果）和三级检查（自检、互检、技术员检）。
⑶各岗位职责、权限均制定，严格按责任制考核，做到“千斤重担大家挑，人人肩上有指标”，避免推诿扯皮现象，防止过程失控。
⑷设备管理实行包机责任制，同时实行三级维护保养制度。
始终让设备处于完好状态，满足生产能力和质量要求。
⑸工作环境根据生产过程需求进行足额配置，确保工作人员的适宜工作。
⑹同时严格工艺管理，杜绝非工艺物质滞留现场，确保质量稳定。
⑺为确保化验分析准确，按规定对仪器检定校准，试剂进行标定。
⑻分析化验合格后，由质检员进行封签，封样保存6个月。
⑼产品质量指标严格按照国家标准进行控制指标。
5.3正常停车及紧急停车后的开车
⑴正常开车，应按常规做好开车前的一切准备。
⑵紧急停车后的开车，根据紧急的原因，及时处理发生的故障及时报告领导，做好故障原因分析及修复解决情况的记录，在设备技术员的监管下进行运转，正常后可按常规正常开车。
5.4开停车注意事项
⑴操作时刻注意泵、阀、温度变化及声响变化并按时做记录。
⑵严禁超压、超负荷运转。
⑶时刻检查压力、温度、注意异常情况的发生。
⑷异常情况的分析及处理的方法：努力掌握各有关原材料的性能，熟悉和掌握各有关设备、泵、阀、汽化锅、缓冲罐及其附件的用途、性能，启动应急救援预案及时处理。
⑸操作工、和化验人员、维修工等从事危险作业时必须有工程技术人员亲临指导，同时采取《危害识别分析表》的形式制定措施，实施防范，确保安全。
枣庄市兴化化工有限责任公司。