工业厂房室内大面积超平硬化地坪的施工

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大面积超平耐磨防尘混凝土地坪施工工法

大面积超平耐磨防尘混凝土地坪施工工法

大面积超平耐磨防尘混凝土地坪施工工法编制单位:主要完成人:1.前言随着大型商场、超市、机场、车库、工业厂房、仓库、码头等大型地面对平整度、洁净度以及耐磨防尘等性能的标准要求越来越高,以及各种具有高强、耐磨、防尘等功能特点的地坪固化材料相续问世,高效、超平的大面积混凝土地坪机械原浆抹光施工技术在高质量要求混凝土地坪施工过程中尤为重要。

中建七局第四建筑有限公司承建的乐凯集团第二胶片厂数码印版车间工程,为高效率、高质量的完成厂区车间大面积超平耐磨防尘混凝土地坪施工,我单位采用槽钢支模,红外线水平仪校模,机械提将、抹平压光,地坪成型后,涂刷固化液,简单快捷,不仅高效的完成了施工任务,还在地坪平整度、洁净度方面取得了较大的突破,赢得了业主的高度认可,在此过程中,我单位通过样板开路,施工过程中不断改进摸索,形成了一套成熟的工法。

采用支设定型钢模,机械抹平压光混凝土原浆压光一次成型技术,地面平整度、洁净度效果更好,可省掉混凝土面层的水泥砂浆找平层,直接节省工程成本,体现了该工法的经济性;加入固化剂后混凝土表面强度明显增强,采用该种地面施工技术操作更为简单,固化剂能渗入混凝土内部,使混凝土表面固化密封,无气味,无污染,技术先进,效果显著,具有明显的社会效益和经济效益。

2.工法特点大面积耐磨、防尘、超平机械原浆收光表面固封混凝土地坪在混凝土地坪施工方面在国内处于领先水平,与其他高档地坪相比,该地面可省掉砂浆找平层,表面平整度、洁净度、硬度更好;在施工方面采用槽钢模板、远红外线校正模板、机械提浆找平、收光抹面,模板材料周转率更高,操作更简单,效率更高,且更易保证质量等特点:2.0.1采用槽钢模板,混凝土成型效果好,周转率高。

利用槽钢不易变形,并对其进行简单的加工,使其更容易固定和连接,混凝土地坪成型表面平整度、留缝平直度及混凝土密实度更容易保证,混凝土浇筑过程中,采取槽钢覆盖塑料薄膜,更有效的提高了槽钢模板周转使用率。

大面积超精平无缝地坪施工工法

大面积超精平无缝地坪施工工法

大面积超精平无缝地坪施工工法一、前言大面积超精平无缝地坪施工工法是一种用于地面平整处理的施工工艺,通过采用特殊的材料和工艺手段,能够达到高度精细、平整度高、无缝连接的效果。

该工法适用于各种场所,如工厂车间、商业中心、会展中心等,能够为地面提供美观、耐用、易于清洁的表面。

二、工法特点大面积超精平无缝地坪施工工法具有以下几个特点:1. 高精度施工:该工法采用精确的测量和调整技术,能够保证地面的平整度,达到毫米级的精度要求。

2. 无缝连接:施工过程中使用特殊的接缝处理材料,能够实现地面的无缝连接,避免了传统地面施工过程中的接缝开裂等问题。

3. 耐磨、耐腐蚀:该工法采用了特殊的地坪材料,具有耐磨、耐腐蚀的特性,能够有效延长地面的使用寿命。

4. 易清洁:大面积超精平无缝地坪施工工法使用平整而光滑的材料,能够方便快捷地清洁地面,有利于保持地面的整洁和卫生。

三、适应范围大面积超精平无缝地坪施工工法适用于各种场所,特别是对于对地面平整度有较高要求的场所,如工厂、仓库、商业中心、展览馆等。

四、工艺原理大面积超精平无缝地坪施工工法的核心原理是通过材料的选择和工艺手段的应用,实现地面的超精密施工和接缝处理。

其主要依据在于施工工法与实际工程之间的联系,以及采用的技术措施。

五、施工工艺1. 地面准备:清理地面、处理基础、打磨平整等预备工作。

2. 材料调配:按照工程要求,调配和混合地坪涂料。

3. 施工地坪涂料:通过喷涂、滚涂等方式,将地坪涂料均匀地涂布在地面上。

4. 接缝处理:使用特殊的材料对接缝进行处理,保证地面的无缝连接。

5. 硬化处理:在地坪涂料固化之后,进行硬化处理,增强地面的耐磨性和耐腐蚀性。

六、劳动组织在大面积超精平无缝地坪施工中,需要组织一定数量合格的技术工人,以保证施工质量。

劳动组织应根据施工计划和工艺要求进行合理的组织和安排,确保施工进度和施工质量。

七、机具设备在大面积超精平无缝地坪施工中,需要使用各种机具设备,如平整机、喷涂机、滚涂机、硬化机等,这些机具设备具有高效、便捷、安全的特点,能够提高施工效率。

工业厂房大面积混凝土地坪的施工1

工业厂房大面积混凝土地坪的施工1

工业厂房大面积混凝土地坪的施工工业厂房大面积混凝土地坪的施工摘要:文章结合某冶金厂房大面积混凝土地坪施工的实际情况,介绍了大面积混凝土地坪的施工技术、工艺措施及施工缝与伸缩缝协调处理等经验,提出保证随着现代化工业的不断发展,生产工艺的不断优化,大面积混凝土地坪越来越广泛地被应用11.1某大型钢铁公司冷轧薄板轧后库工程,建筑面积9 600m2,为单层普钢工业厂房,因为,其主要功能为存放冷轧硬卷钢板,所以,其地坪的使用要求较高,设计承载力常荷60kN/m2 ,临时动荷为100kN/m2。

为了保证厂房的使用功能,地坪设计为500mm钢渣垫层,200mmC25 混凝土地面,配直径14mm螺纹钢筋双向间距200mm。

混凝1.2因本工程地坪工程是为工业生产服务的,所以有如下一些特点:①地坪面积为9 600m2,有面积大的特点;②地坪负载过重,有要求高的为了保证工程的施工质量,针对上述特点,包头市光大房地产价格评估事务所制定了一系列的施工方案,严格按施工方案组织施工,并22.1前期准备工作的中心是,根据施工工序特点,合理分隔地坪施工段,做好前后交接、交叉区域的技术准备。

本工程地坪最上部抹一层耐磨砂浆,抹耐磨砂浆与浇筑混凝土必须密切配合。

为了施工方便、顺畅,因此做好地坪的分隔十分关键。

在本工程的工序中考虑了工程特点、使用功能,尽可能使施工缝与分隔缝统一,因此采用了横向、纵向6m的施工混凝土浇筑带的分隔。

确定分隔缝的同时考虑地坪的使用,采用了后切割伸缩缝的方法,以保证达到浇筑方向施工缝的交接、交叉区域尽可能与地坪分隔区统一,以保证不再增加2.2本工程因设计地坪标高与自然场地标高相差1m有余,除去结构层,回填土还需有300mm以上,对此工程地基处理是十分重要的。

为了保证工程施工质量,对人工回填的地基进行了重点处理,主要做了以下几点:①清理自然场地。

将建筑垃圾、杂物等清理干净。

②对厂房基础的基坑进行了预先处理,每层回填300mm,机械打夯,再做标准贯入度试验。

大面积超精平无缝地坪施工工法(2)

大面积超精平无缝地坪施工工法(2)

大面积超精平无缝地坪施工工法大面积超精平无缝地坪施工工法一、前言大面积超精平无缝地坪施工工法是一种应用于建筑物地面的施工工艺。

该工法通过采取一系列技术措施,使地面表面平整度高、无缝隙,具有良好的耐磨、耐化学性能,适用于各种场所,如厂房、仓库、停车场等。

二、工法特点该工法具有以下几个特点:1.超精平性:地表平整度高,能够满足高标准的平整要求。

2.无缝隙:采用特殊的施工材料和技术,地面没有明显的缝隙,美观且易清洁。

3.耐磨性:地坪表面经过特殊处理,具有较强的耐磨性能,可以承受长时间的使用。

4.耐化学性:地面涂层经过特殊防腐处理,可以抵抗一定的化学腐蚀。

5.施工周期短:采用快速硬化材料和高效施工工艺,大大缩短了工期。

6.维护成本低:地面表面光滑,不易积灰和损坏,维护成本较低。

7.环保性能好:工法采用无溶剂、无甲醛等环保材料,对环境无污染。

三、适应范围大面积超精平无缝地坪施工工法适用于各种场所,如:1.工业厂房:适用于汽车制造厂、电子厂、食品加工厂等多种类型的工业厂房。

2.仓库:适用于物流仓储中心、冷藏仓库等需要平整、耐磨的场所。

3.停车场:适用于室内和室外停车场,能够提供平整、美观的停车环境。

4.商业中心:适用于商业综合体、购物中心等需要高标准施工的场所。

四、工艺原理该工法通过采取一系列技术措施,保证施工工法与实际工程之间的联系,如:1.基面处理:彻底清理基面,确保基面平整、无尘、无油污。

2.基层处理:根据实际需要,在基面上施工适当的底层材料,增强地坪整体性能。

3.涂料选材:选择适合建筑物功能和使用要求的涂料材料,如环氧树脂、聚氨酯等。

4.施工工艺:采用刮涂、滚涂、喷涂等施工方法,保证均匀涂布,并进行适当的压实和滚涂,提高地坪质量。

5.养护处理:施工完成后,进行适当的养护处理,确保涂层的强度和耐久性。

五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个阶段:1.准备工作:包括基面清理、基层处理等。

2.涂料调配:根据施工要求,按照一定比例将涂料材料进行调和。

大面积场地硬化方案

大面积场地硬化方案

大面积场地硬化方案在进行大面积场地硬化时,需要综合考虑多方面的因素,以确保硬化后的场地能够满足使用需求,具备良好的稳定性、耐久性和安全性。

以下是一个较为全面的大面积场地硬化方案。

一、工程概述首先,明确场地的位置、面积和用途。

例如,是用于工业生产、物流仓储还是公共活动等。

同时,了解场地的地质条件,包括土壤类型、承载力等,这对于选择合适的硬化基础处理方式至关重要。

二、设计要求1、承载能力根据场地的预期用途,确定所需的承载能力。

例如,重型货车频繁通行的场地需要较高的承载能力,而一般行人活动的场地则要求相对较低。

2、平整度保证场地表面的平整度,避免积水和高低不平影响使用。

3、排水系统合理设计排水系统,确保雨水能够迅速排出,防止积水对场地造成损害。

4、耐久性选用耐用的材料和施工工艺,以延长场地的使用寿命。

三、材料选择1、混凝土混凝土是常见的硬化材料,具有较高的强度和耐久性。

可以根据需要选择不同强度等级的混凝土。

2、沥青适用于交通流量较大的场地,如道路和停车场,具有良好的抗滑性能和减震效果。

3、砖石如砖块、石材等,可用于人行道或装饰性区域。

4、基层材料通常选用碎石、砂砾等作为基层,为上层硬化材料提供稳定的支撑。

四、施工准备1、场地清理清除场地上的杂物、杂草、松软土层等,确保施工面干净平整。

2、测量放线根据设计图纸,准确测量并标记出场地的边界和硬化区域。

3、模板安装对于混凝土硬化,需要安装牢固的模板,以保证混凝土的成型尺寸。

4、材料准备提前储备足够的硬化材料,并确保材料的质量符合要求。

五、基础处理1、软弱地基处理如果场地地质条件较差,如存在软弱土层,需要进行地基加固处理,如采用换填法、深层搅拌桩等。

2、压实基础对基层进行充分压实,提高基础的密实度和稳定性。

六、施工工艺1、混凝土硬化(1)搅拌混凝土:按照设计配合比,准确计量原材料,进行充分搅拌。

(2)浇筑混凝土:将搅拌好的混凝土均匀浇筑到模板内,并用振捣器振捣密实。

大面积混凝土地坪施工方案

大面积混凝土地坪施工方案

大面积混凝土地坪施工方案1. 概述大面积混凝土地坪施工是一种常见的工程施工方式,适用于工业厂房、仓库、停车场等场所,具有耐久性强、承重能力高等优点。

本文档将介绍大面积混凝土地坪施工的一般方案和关键步骤。

2. 施工准备在进行大面积混凝土地坪施工前,需要进行以下准备工作:2.1 地面准备首先,需要对施工区域进行清理,将地面上的杂物、尘土等清理干净,确保施工区域平整。

2.2 设计方案根据具体需求和场地特点,制定合适的设计方案,包括地坪厚度、抗压强度、施工工艺等。

2.3 施工材料准备准备所需的施工材料,包括水泥、砂子、骨料、混凝土增塑剂等,并对材料进行检查,确保质量合格。

3. 施工步骤大面积混凝土地坪施工一般包括以下步骤:3.1 基底处理首先,需要对基底进行处理。

如果基底不平整,需要进行填补、修复工作,确保基底平整并具有一定的强度。

在施工之前,需要根据实际情况进行防水处理。

常见的防水材料有防水涂料、防水卷材等,应根据具体情况选择合适的防水方式。

3.3 配制混凝土将预先准备的水泥、砂子、骨料等按照设计配比进行搅拌,制成混凝土。

搅拌过程中应注意搅拌时间、搅拌均匀度,确保混凝土的质量。

3.4 浇筑混凝土将配制好的混凝土倒入施工区域,并使用工具进行均匀浇筑。

浇筑时要注意避免混凝土的过度震动,以免影响混凝土强度。

3.5 养护在混凝土浇筑完成后,需要进行养护。

养护期间,应保持混凝土湿润,以利于混凝土的强度发展和抗裂性能。

混凝土地坪施工完成后,可根据需要进行施工后处理,如抛光、打蜡等,以提高地坪的光滑度和美观度。

4. 注意事项在进行大面积混凝土地坪施工时,需要注意以下事项:4.1 施工环境施工前需要确保施工环境干燥、无风、无雨,并控制施工区域的温度,以避免混凝土的质量受到不良影响。

4.2 施工工期根据具体工程规模和施工条件,制定合理的施工工期,合理安排施工进度,以确保施工质量和进度。

特别是在大面积混凝土地坪施工中,需要具备一定的施工经验的施工人员,确保施工质量。

硬化地面厂房施工方案

硬化地面厂房施工方案

硬化地面厂房施工方案硬化地面是指通过一系列工艺方法处理地面,提升地面的强度、平整度和耐磨性,以满足工厂、仓库等场所对地面要求的一种施工方案。

一、施工前准备:1. 地面清洁:清除地面上的杂物、灰尘和油污等,并用高压水枪进行清洗,确保地面干净。

2. 地面检查:检查地面是否有龟裂、破损等问题,如有需要进行修补处理。

3. 基础处理:对于有基础的地面,需要进行清理和修补,确保基础牢固。

二、施工工艺:1. 打磨处理:采用机械打磨的方式对地面进行处理,去除表面的浮尘和粗糙度,达到平整的效果。

2. 表面处理:采用防尘剂、固化剂等材料进行地面表面处理,提升地面的耐磨性和抗渗性。

3. 基层处理:采用专用的修补材料对地面进行修补处理,填补裂缝和坑洞,提升地面的整体平整度。

4. 硬化剂施工:涂刷硬化剂,使其渗透地面,反应与地面中的钙质产生化学反应,形成硬度较高的硬化层。

5. 养护期:施工完成后,要进行一段时间的养护,保持地面处于湿润状态,防止硬化过程中脱水。

三、施工注意事项:1. 硬化剂的选用:根据地面材质和工作环境的不同,选择合适的硬化剂,确保施工效果。

2. 施工密度:根据地面的状况和使用要求,合理确定硬化剂的施工密度,确保地面的硬化效果均匀。

3. 施工温度:施工过程中要考虑环境温度和地面的温度,选择合适的施工时间,避免温度过低或过高影响施工效果。

4. 注意安全:施工过程中要做好安全防护措施,避免发生意外事故。

四、施工效果评估:1. 地面强度:硬化后的地面应具有较高的抗压强度和耐磨性,满足工厂运行的要求。

2. 平整度:地面应平整,没有明显的高低差和坑洞,方便车辆和物料的运输。

3. 色彩:可根据需求选择不同的硬化剂颜色,使地面更加美观。

综上所述,硬化地面施工方案涉及到地面清洁、基础处理、打磨处理、表面处理、基层处理、硬化剂施工等各个环节,通过合理的工艺和施工过程,能够提升地面的强度和平整度,满足工厂、仓库等场所对地面的要求。

工业厂房的超平地坪施工要点总结

工业厂房的超平地坪施工要点总结

笔者因为这几年一直从事外资化工和医药工业厂房项 因为激光整平机的使用在网上能查到,各个生产厂家有
目,对外资施工项目的技术要求相对熟悉。在外资工业厂房 很多介绍,为了减少篇幅这里就不再赘述。下面着重介绍一
中,仓库和生产大楼首层地坪因为生产工艺需要做成结构地 坪,面层做法采用整体地坪的比较多,例如:环氧涂料地坪、 自流平环氧砂浆地坪、硬化耐磨地坪等,整体地坪对混凝土 基层的平整度有相应高的要求,外资工业厂房一般要求混凝 土基层表面平整度为2 m/3 (用 mm 2 m 靠尺),个别项目甚至 有要求3 m/3 (用 mm 3 m 靠尺)。而《建筑地面工程施工质 量验收规范》(GB50209—2010)对地坪平整度的要求为水泥 混凝土面层2 m/5 (用 mm 2 m 靠尺和楔形塞尺检查),国标对 地坪面层平整度的质量要求远远小于业主的要求。

重,对楼板的模板支撑提出更高的要求,也容易压坏楼板的 flatness. There are three major factors to the quality of surface
: , 二层钢筋网片,导致楼板面层钢筋保护层过大; 框架结构 flatness the selection of mechanical equipment the on - site
The Summary of Key Points in SuperFlat Floor
Construction of Industrial Plant
LI Taisheng
( , , , ) Nantong Construction Group Co. Ltd. Nantong 226000 China : , Abstract Due to the production process in industrial plant there , are requirements for the floor surface in the aspects of cleanness , , , abrasion resistance anti - static and appearance and whole floor , is preferred to meet the requirements in these aspects. Then the
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工业厂房室内大面积超平硬化地坪的施工
发表时间:2019-01-09T14:59:31.620Z 来源:《建筑模拟》2018年第30期作者:刘四洋
[导读] 结合主厂房地坪施工,介绍了工业厂房室内大面积超平硬化地坪的施工工艺。

对施工过程的控制要点进行了阐述,并对质量控制措施进行了总结,以期为类似工程提供参考。

刘四洋
西卡(中国)有限公司江苏苏州 215121
摘要:结合主厂房地坪施工,介绍了工业厂房室内大面积超平硬化地坪的施工工艺。

对施工过程的控制要点进行了阐述,并对质量控制措施进行了总结,以期为类似工程提供参考。

关键词:硬化地坪;平整度;施工缝;裂缝控制;硬化剂
1 工程概况
主厂房地坪施工工程。

厂房东西长约157m,南北宽约258m,总面积约40760m2。

地坪从上到下依次为:混凝土钢化地坪面;厚240mm 的C25钢筋混凝土面层大面积整体浇筑整平施工,铺φ8mm@200mm双层双向钢筋网片,马凳间距1m,矩形布置;厚0.2mm的PE抗渗膜2道,搭接200mm,用胶带粘贴,上覆带膜土工织物;厚1m的三七灰土地基。

2 采用超平硬化地坪施工技术思路
考虑到厂房在后期生产使用中,经常有运输载重汽车及生产用移动机械在地坪工作,为了提高机械的运行效率、减少机械维修、降低或免除地面维修,需要高品质地坪承载生产任务。

为此,经建设方和施工方认真研讨,采用了超平硬化地坪。

采用该地坪的优点:表面平整度高、高密度、高强度、超耐磨、高光泽,施工缝处强化处理不会产生碎边现象,分格合理不会产生有害裂缝,观感质量好,地坪表面易于清洁。

3 施工重点
1)地基也是影响地面工程后期裂缝的一大原因,三七灰土施工过程质量控制是重点,必须在地基验收合格后方可进行地面工程施工。

2)车间地面面积较大,合理施工,合理设置分仓缝及分格缝,优化浇筑路径,控制平整度,防止混凝土地面产生裂缝。

3)厂房门、窗洞口均需封闭,避免因风力、阳光直射、扬尘等原因给地面施工防开裂、防成品污染带来负面影响。

4)超平硬化施工过程质量控制必须做到精细化管理。

4 施工方法及工艺要求
4.1 施工工艺流程
地基处理→薄膜、土工织物覆盖→防水层铺设→隔离缝设置→模板支设→钢筋绑扎→浇筑混凝土→提浆、刮平→打磨收光→喷洒养护剂→弹线、切缝→铺设土工织物、洒水养护10~15d→涂抹锂基混凝土液态硬化剂→嵌缝.
4.2 防水层基面清理及土工织物铺设
清理已验收的地基,错缝铺设双层PE抗渗膜,用防水粘接带封闭接缝,确保混凝土中的水等流质物不渗透到基土中,再铺设带塑料膜的土工织物,塑料膜朝下,搭接200mm,保护PE抗渗膜不被损坏。

4.3 检查核实钢筋标高
1)在厂房钢柱和围护墙上测设50线标记,统一标高点后进行施工作业。

2)钢筋绑扎工作完成后,按标高检查钢筋高度。

如有超出钢筋保护层标高区域,应及时调整修整,标高合格后方可浇筑混凝土。

3)根据设计要求,铺设钢筋网片,马凳矩形布置并在设备基础及阴阳角的部位采用φ12mm@100mm螺纹钢做节点加强。

4.4 分仓缝处安装模板或预埋金属护边(分仓浇筑区域)
1)每次分仓浇筑区域用金属护边设置施工缝,地面施工模板支设采用20#槽钢和40mm×40mm×3mm的角钢,角钢使用φ12mm螺纹钢固定,支撑筋长度为300mm,间距为500mm(图1)。

图1地面施工模板支设示意
2)节点部位加强,墙角、柱边增设φ12mm加强筋。

3)根据现场情况,因管沟盖板表面距地面标高只有4cm,必须要把管沟与地面分开浇筑,因此设计将管沟两侧设置在分仓缝两侧。

4.5 膨胀缝和墙柱边分隔缝设置
面积较大的混凝土地面,在温度变化时必然会产生热膨胀和冷收缩,在墙边和柱边设置分隔缝后,缝内填塞柔性材料,在预留出膨胀空间的同时,确保混凝土收缩后不会产生不规则裂缝及隆起。

在所有的墙边柱脚设置分隔缝,膨胀缝宽度为20mm,加设挤塑板,表面3~5mm灌入硅酮胶等弹性材料。

柱边分隔缝钢板厚1mm、宽240mm;其他分隔缝采用50mm×4mm角钢,并用长300mm的φ12mm@500mm螺纹钢斜向支撑固定。

4.6 混凝土浇筑
1)混凝土材料强度等级为C25,厚度为240mm。

为了保证质量,混凝土初凝时不能出现面层已凝固,但下层仍未凝固的情况;不能有面层起砂起粉的情况。

2)地面混凝土施工作业时,按照方案中的既定方向及线路进行浇筑施工,用振捣棒振捣密实,不得漏振。

3)混凝土现场采用汽车泵输送,以加快浇筑速度,防止出现冷缝。

4)必须保证连续施工,混凝土浇筑施工期间,混凝土不得中断供应。

4.7 整平作业
使用激光整平机进行大面积整平施工,机械先行施工,随后人工辅助进行二次收面,闭合收缩裂缝。

人工收面采用长2m铝合金靠尺纵横向交叉进行,确保表面平整度达到一级地面要求,人工收面时间点要把握适当,在混凝土终凝前、脚踩上去有浅脚印时进行作业,太早不能闭合收缩裂缝,太晚则收不动或太费人工。

4.8 弹线、切割
根据图纸设计要求,切割缝≤6m,结合图纸、现场的实际情况,计划切缝为4m×4m,干式切割在抛光作业完成后12h内完成切割作业。

4.9 施工工艺要求
1)地基检测必须由具有专业资质的检测单位进行检测。

2)铺设薄膜搭接处不得小于200mm,应使用胶带粘贴牢固。

3)钢筋间距不得大于200mm,钢筋进场后应进行材料报验,合格后方可投入使用。

4)混凝土浇筑时现场不得加任何外加剂及水,坍落度检测合格后方可浇筑混凝土。

5)混凝土浇筑完成后及时进行养护,防止开裂。

6)地面完成后不得上人,不得在已做好的地面上进行施工作业。

5 质量目标及控制措施
5.1 质量目标
减少地面裂缝率,控制地面平整度,使其2m范围内的高差在3mm以内。

5.2质量控制措施
1)严格材料进场验收,不合格材料不得进场,合格材料必须有相关有效的技术质量证明文件。

2)进场材料由专人保管、发放,严格过程使用的监控。

3)严格工序过程质量控制,严格按照方案要求施工。

4)项目质量员严格把关,技术负责人现场落实方案技术、工艺的现场实施。

5)标高控制必须使用同一基准点,尽可能同一人或两人进行标高测量作业,项目相关管理人员必须进行标高复测。

6)地面混凝土浇筑前必须确保周边封闭,防止地面裂。

结语
厂房地坪工程施工结束后,各项质量指标均达到了一级地坪的标准,受到了监理单位和建设单位的好评,业主使用近一年来效果良好,未出现质量缺陷,且没有需要维保的内容,社会效益和经济效益明显。

参考文献:
[1]姜博昱,姜雪岐,曹阳,等.超平地坪施工技术[J].建筑技术,2014,45(7):654-656.。

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