地面硬化施工方案02728
道路地板硬化工程施工方案

一、工程概况本项目为某道路地板硬化工程,主要施工内容包括道路地基处理、混凝土基层施工、路面面层施工等。
施工区域道路全长1000米,路面宽度12米,路面厚度20厘米。
为确保工程质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1.施工人员:组织专业施工队伍,对施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
2.施工材料:根据设计要求,采购符合国家标准的混凝土、水泥、砂石等原材料,确保施工质量。
3.施工设备:准备挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌机、切割机等施工设备,确保施工进度。
4.施工图纸:熟悉施工图纸,明确施工范围、施工工艺和质量要求。
三、施工工艺1.道路地基处理(1)清除原路面杂物,平整地面,确保地基坚实。
(2)采用C15混凝土进行地基处理,厚度10厘米。
(3)用压路机进行压实,确保地基平整、坚实。
2.混凝土基层施工(1)采用C20混凝土进行基层施工,厚度10厘米。
(2)根据设计图纸,预留伸缩缝、检查井等设施。
(3)用振动梁振捣,确保混凝土密实、平整。
(4)用平板振动器进行压实,确保基层密实、平整。
3.路面面层施工(1)采用SMA-13沥青混凝土进行路面面层施工,厚度20厘米。
(2)按照设计图纸,进行摊铺、碾压、切割等工序。
(3)采用摊铺机进行沥青混凝土的摊铺,确保路面平整、密实。
(4)用压路机进行碾压,确保路面密实、平整。
(5)用切割机进行切割,确保路面整齐。
四、质量控制1.严格控制原材料质量,确保原材料符合国家标准。
2.施工过程中,加强质量检查,确保施工质量。
3.严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
4.施工完成后,进行路面平整度、厚度、强度等检测,确保工程质量。
五、安全文明施工1.施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2.加强施工现场管理,确保施工环境整洁。
3.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4.加强施工现场环保措施,减少施工对环境的影响。
六、施工进度安排1.施工准备:5天2.道路地基处理:10天3.混凝土基层施工:15天4.路面面层施工:20天5.施工检测及验收:5天总计:45天本施工方案为道路地板硬化工程施工的指导性文件,具体施工过程中,可根据实际情况进行调整。
地面硬化施工方案

地面硬化施工方案地面硬化是指对原先比较脆弱的土地进行处理,通过添加材料、加固地面结构、改善地面承重能力等措施,使其能够应对重载、耐磨、耐腐蚀等要求。
地面硬化施工方案需要根据具体场地的特点和使用需求进行设计,以下是一份常见的地面硬化施工方案。
一、场地勘测和准备工作1.进场前对场地进行勘测,了解场地的基本情况,包括土地类型、土壤质量、水文地质情况等。
2.清理场地,清除场地上的障碍物,确保施工区域的整洁。
3.制定施工计划和施工安全措施,确保施工过程的顺利进行和施工人员的安全。
二、土地处理1.在地面上进行土层削平,平整地面,确保地面平整度和水平度。
2.根据场地类型和土壤质量,选择合适的方法对土地进行改良,如加土、夯实、回填等。
3.进行收载试验,确定地面的承载能力,并根据试验结果制定相应的处理方案。
三、地面材料选择和施工1.根据场地的使用需求和设计要求,选择适合的地面材料,如混凝土、沥青等。
2.根据设计要求进行地面材料的加工和配制,确保材料的质量和性能满足要求。
3.进行地面材料的施工,包括浇筑、铺设、夯实等工艺,确保地面的平整度和强度。
四、地面硬化加固1.在地面材料施工完毕后,对地面进行硬化加固处理,包括进行涂膜、封闭、喷涂等工艺,提高地面的耐磨和耐腐蚀性能。
2.根据设计要求,对地面进行划线和标识,确保地面使用的安全和便利性。
五、施工质量控制和验收1.施工过程中,进行质量控制,对施工质量进行监督和检查,确保施工质量的稳定和可靠。
2.施工完毕后,对地面进行验收和评估,检查地面的平整度、强度和功能是否满足设计要求,进行修补和调整。
六、施工安全措施1.施工过程中,确保施工人员的安全,采取必要的安全措施,如佩戴安全帽、穿戴防护服等。
2.根据施工现场的实际情况,制定相应的应急预案和安全防护措施,确保施工过程的安全性。
综上所述,地面硬化施工方案需要根据具体场地和使用要求进行设计和实施。
在施工过程中,要注重施工质量和施工安全,确保地面硬化的效果满足需求。
地面硬化工程施工方案

地面硬化工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.前期工作:进行地面勘测,确定施工范围、修筑高度等;制定详细施工方案,包括选用的硬化材料、施工方法等;申请施工许可证和相关手续。
2.施工材料准备:根据设计要求,采购所需的硬化材料,包括水泥、砂石、碎石等。
3.施工设备准备:准备施工所需的机械设备,如挖掘机、平地机、压路机等;检查设备运行状况,确保正常使用。
三、施工步骤1.场地清理:清除场地上的杂草、垃圾等,确保施工区域整洁。
2.场地平整:使用挖掘机、平地机对施工区域进行平整,确保地基平整度。
3.铺设砂石层:在场地上铺设一层3-5cm的砂石,使用平面机对其进行均匀铺压,保证其固定性。
4.制作水泥砂浆:按照设计比例将水泥和砂子混合,添加适量的水,搅拌均匀。
5.浇筑水泥砂浆:将混合好的水泥砂浆倒入铺设好的砂石层上,用压路机进行均匀压实,确保水泥砂浆的密实度和牢固度。
6.表面处理:等待水泥砂浆初步固化后,使用镘刀或抹子对其表面进行光滑处理,尽量消除较大的起伏不平。
7.养护:对硬化地面进行养护,使用喷雾器进行湿润喷水,保持表面湿润7-10天,利于水泥的水化反应,提高强度。
四、质量控制1.施工过程中,严禁混凝土泵送距离过远,以免影响混凝土强度。
2.施工前和施工过程中要进行现场质量检查,并进行相应的记录和整改。
3.施工现场应设置专人监督,确保施工过程符合设计要求和质量标准。
4.发现施工现场存在问题,及时采取纠正措施,并做好记录。
5.施工结束后,进行最终验收,确保硬化地面的质量符合设计要求。
五、注意事项1.施工过程中应保证安全,施工人员应戴好安全帽、手套等个人防护用品。
2.在气温较低的情况下,施工需要采取温控措施,保证水泥砂浆的正常凝固反应。
3.在施工现场设置施工标志和警示标志,确保车辆和行人的安全。
六、施工进度根据天气情况和施工条件,预计本工程施工周期为30天。
具体施工进度将根据实际情况进行调整。
七、工程成本根据所需硬化面积和选择的硬化材料进行测算,预计本工程施工成本为XXX万元。
地面硬化施工方案

地面硬化施工方案地面硬化施工方案一、施工原则1. 安全第一:施工过程中必须严格遵守安全操作规程,防止施工事故发生。
2. 确保质量:施工过程中要注重施工质量的控制,确保地面硬化效果达到设计要求。
3. 环境保护:施工过程中要注重环境保护,减少对周围环境的污染。
二、施工步骤1. 准备工作(1)对工地进行清理,清除垃圾和杂物,保持工地整洁。
(2)测量和标记地面尺寸,确定施工范围。
(3)准备施工所需的材料和设备,包括水泥、砂子、石子、混凝土搅拌机等。
2. 基层处理(1)对地面进行整平,清除不平整的表面,填补地面凹洞。
(2)进行水泥砂浆处理,均匀涂抹在地面上,以增强地面的粘结力和硬度。
3. 混凝土浇筑(1)按照设计要求,将混凝土配料好,混凝土的配料比例应严格控制。
(2)在地面上铺设钢筋网,以增加地面的承载力和抗裂能力。
(3)将混凝土倒入地面,使用振动器进行振捣,使混凝土均匀分布。
(4)采取合适的方式对浇筑的混凝土进行养护,以保证混凝土的强度和密实度。
4. 表面处理(1)在混凝土表面刷上一层水泥砂浆,以增加地面的平整度和光亮度。
(2)对砂浆进行充分养护,保持表面湿润。
三、施工注意事项1. 施工过程中要避免雨水或积水进入施工区域,以免影响施工质量和进度。
2. 施工过程中要严格按照施工工艺和要求进行操作,避免人为错误导致施工问题。
3. 施工人员要佩戴好安全帽、手套、工作服等个人防护用品,避免安全事故的发生。
4. 施工过程中要及时清理施工区域的垃圾和杂物,保持施工区域整洁。
5. 施工结束后,要对施工现场进行清理和整理,恢复现场的整洁和安全。
四、施工设备1. 混凝土搅拌机:用于混合混凝土原材料和配料。
2. 振动器:用于在混凝土浇筑后进行振捣,使混凝土均匀分布。
3. 平整机:用于对地面进行平整和整修。
4. 铺装机:用于将混凝土铺平和压实。
5. 清洗机:用于对施工现场进行清洗和清理。
以上就是地面硬化施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。
地面硬化施工专项方案

一、项目背景随着工业和商业的发展,地面硬化工程在各类建筑和设施中的应用越来越广泛。
为了确保地面硬化工程的质量和效果,特制定本专项施工方案。
二、施工目标1. 提高地面的耐磨性、抗压性和耐久性。
2. 确保施工过程中安全、环保、高效。
3. 满足设计要求和使用功能。
三、施工范围本方案适用于各类建筑、工业厂房、停车场、广场等地面硬化工程。
四、施工材料1. 水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。
2. 砂:选用粒径适中、级配合理的河砂或山砂。
3. 碎石:选用粒径适中、强度高、级配合理的碎石。
4. 水泥砂浆:按水泥:砂=1:2~3的比例配制。
5. 地面硬化剂:选用具有耐磨、防滑、抗渗、抗冻等功能的地面硬化剂。
五、施工工艺1. 清理基层:将基层表面的杂物、油污、松散层等清理干净,确保基层平整、坚实。
2. 铺设垫层:按设计要求铺设碎石垫层,厚度一般为10~20cm,铺设前应进行压实。
3. 铺设基层:在垫层上铺设水泥砂浆基层,厚度一般为5~10cm,铺设时应确保平整、密实。
4. 地面硬化处理:待基层养护7~14天后,采用地面硬化剂进行硬化处理,具体操作如下:a. 清理基层:将基层表面的灰尘、油污等清理干净。
b. 喷洒硬化剂:将硬化剂均匀喷洒在基层表面,喷洒量根据产品说明执行。
c. 硬化:喷洒硬化剂后,保持基层湿润,使硬化剂充分渗透,一般需24小时。
d. 打磨抛光:待地面硬化后,用磨光机进行打磨、抛光处理,提高地面的光泽度和平整度。
六、施工质量控制1. 材料质量:选用符合国家标准的优质材料,确保材料质量。
2. 施工工艺:严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
3. 施工过程:加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
4. 工程验收:按照设计要求和规范标准进行工程验收,确保工程质量。
七、安全环保措施1. 安全生产:严格执行安全生产规章制度,确保施工安全。
2. 环保施工:加强施工现场的环境保护,减少施工对环境的影响。
地面硬化施工方案

地面硬化施工方案一、项目概述二、施工准备1.原料准备:购买足够的水泥、沙子、石子等施工所需材料。
2.设备准备:配备混凝土搅拌机、平地机、振动器、切割机等工具和设备。
3.工人准备:组织有施工经验的工人进行施工,确保施工质量。
三、施工步骤1.地面清理:清理施工区域内的杂物、灰尘等,确保地面整洁。
2.车辆通行控制:如有需要,设置施工区域交通管制措施,确保施工安全。
3. 路面铺设:将水泥石灰浆铺在道路上,厚度为5cm,利用平地机均匀压实。
4. 水泥浇筑:在道路铺设的基础上,利用混凝土搅拌机将水泥与石子、沙子掺合均匀,然后铺在道路上,厚度为10cm。
5.平整振动:在浇筑完水泥混凝土后,利用振动器进行平整和振动压实,确保地面牢固。
6.表面养护:施工完成后,对新铺设的地面进行养护,使其在开放通行之前达到所需强度要求。
7.切割缝隙:在水泥混凝土凝固后,使用切割机对地面进行切割,形成规则的缝隙,以防止因混凝土收缩引起的开裂。
8.撒水养护:在切割缝隙完成后,应及时进行撒水养护,保持地面湿润,以促进混凝土的硬化过程。
四、安全措施1.施工区域设置明显的警示标志,提醒周围人员注意施工作业和交通管制。
2.工人需佩戴好安全帽、手套和工地工装,确保人身安全。
3.施工现场应保持整洁,及时清理施工区域内的杂物和碎石。
4.操作机械设备时,必须经过培训合格的工人进行,确保施工过程中的安全。
5.在施工现场设置消防器材,以防火灾发生。
五、质量控制1.检查原材料的质量,确保水泥、砂石等符合施工要求。
2.施工前进行地面平整度检测,保证施工的平整度达到要求。
3.在施工过程中,定期对地面进行质量抽检和检查,确保施工质量符合规范要求。
4.施工完成后,进行最终验收,确认地面硬化效果满足预期要求。
六、环境保护1.在施工过程中,进行废弃物分类和妥善处理,减少对环境的污染。
2.使用环保型材料和设备,减少对环境的影响。
3.施工完成后,对施工区域内的残留物进行清理,确保施工场地的整洁。
地面硬化工程施工方案

地面硬化工程施工方案一、工程概况地面硬化工程是对地面进行处理,使之能够经受机械装载和车辆行驶,主要用于工业园区、仓库、停车场等场所。
地面硬化工程具有防尘、防滑、耐磨等特点,能够提高地面承载能力,保护地面不受侵蚀,延长地面使用寿命。
本次地面硬化工程施工范围为XX物流园区停车场,总面积约XXX平方米。
工程包括除草、表面清理、基层处理、细石混凝土铺装、抹灰、硬化剂涂布等工序。
根据设计要求,施工单位需严格按照施工方案,合理组织施工,保证工程质量和进度。
二、施工准备1. 设备准备:挖掘机、压路机、混凝土搅拌机、喷涂机、抹灰工具等。
2. 材料准备:水泥、碎石、细沙、水泥硬化剂、抗裂纤维、钢筋等。
3. 人员准备:具有相关资质和经验的工程队伍,包括施工队长、技术员、机械操作工、水泥工等。
4. 环境准备:清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。
三、施工工序1. 除草:对施工区域进行清理,将杂草、垃圾等清除干净,保持施工现场整洁。
2. 表面清理:清理地面,去除松散的土壤、尘土等,以便后续的基层处理。
3. 基层处理:铲平地面,进行基础填料和碾压,确保地面坚实平整。
4. 细石混凝土铺装:采用细石混凝土进行铺装,厚度约为XX厘米,确保在保证承载能力的前提下,考虑到停车场的舒适性和美观性,要求混凝土表面光滑、均匀。
5. 抹灰:在混凝土表面进行抹灰,保证混凝土的表面光滑、坚固。
6. 硬化剂涂布:在抹灰结束后,采用水泥硬化剂进行涂布,提高混凝土的抗压强度、耐磨性和耐久性。
7. 抗裂处理:根据设计要求,在地面上进行抗裂纤维的铺设,预防地面裂缝和变形。
四、施工安全1. 施工现场设置安全警示标志,指导施工人员遵守安全操作规程。
2. 严格控制施工现场的进出人员和车辆,确保施工区域的安全。
3. 施工过程中,使用处于正常状态的机械设备,避免因设备故障引发的安全事故。
4. 施工人员需穿着符合要求的劳动防护用品,严格按照操作规程,避免因误操作引发的危险。
地面硬化工程施工方案

地面硬化工程施工方案一、工程概况本项目为地面硬化工程,主要包括对现有地面进行处理和改造,以提高地面的耐磨性、抗压性和美观度。
工程范围包括:主楼大厅、走廊、办公室、会议室、停车场等区域。
工程总面积约为XXXX平方米。
二、施工目标1. 确保工程质量达到设计要求和验收标准,满足使用功能和美观需求。
2. 确保施工安全,减少对周边环境的影响。
3. 确保工程按时完成,满足业主的进度要求。
三、施工工艺1. 基层处理:对现有地面进行清理,去除杂质、油污等,确保基层平整、干净。
对于有损坏的部分,进行修补和打磨,使其达到平整要求。
2. 铺设找平层:在基层上铺设一层找平层,采用水泥砂浆或沥青混凝土,厚度约为20mm。
找平层的铺设应均匀、平整,确保后期面层施工的稳定性和均匀性。
3. 铺设面层:在找平层上铺设面层,根据设计要求选择合适的材料。
常见地面硬化材料有:环氧地坪、金刚砂地坪、水磨石地坪等。
面层的铺设应严格按照施工规范进行,确保厚度和质量。
4. 施工缝处理:施工缝处应进行特殊处理,以防止裂缝的产生。
可采用切割设备进行切割,保证缝隙的整齐和平整。
在缝隙处填充弹性材料,以提高地面的抗裂性能。
5. 养护:施工完成后,对地面进行养护,防止早期磨损和破坏。
养护期间,禁止重载车辆和人员通行,确保地面的强度和稳定性。
四、施工组织与管理1. 成立项目经理部,负责工程的组织、管理和协调工作。
2. 配备充足的施工人员,确保施工进度和质量。
3. 制定详细的施工计划,合理安排施工顺序和时间,确保工程按时完成。
4. 加强质量监控,严格执行验收标准,确保工程质量。
5. 加强安全文明施工,遵守施工现场管理制度,确保施工安全。
五、施工材料1. 水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
2. 砂:采用中粗砂,符合施工要求。
3. 骨料:根据设计要求,选用合适的骨料,如金刚砂、碎石等。
4. 涂料:环氧树脂、固化剂等,应符合设计要求和产品质量标准。
六、施工进度安排1. 基层处理:10天2. 铺设找平层:5天3. 铺设面层:7天4. 施工缝处理:3天5. 养护:7天总计:22天七、质量保证措施1. 严格把控原材料的质量,确保原材料符合设计和规范要求。
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嘉峪关站、张掖站收发球筒区地面硬化工程施工组织设计2012年05月08日一、工程概况建设单位:西部管道酒泉输油气分公司工程名称:嘉峪关站、张掖站收发球筒区地面硬化工程建设地点:嘉峪关站、张掖站站内建设内容:对嘉峪关站、张掖站站内进入收发球筒区的地面进行硬化处理,拆除原有方砖、垫层、砂砾石(平均厚度250mm厚),整平路基。
浇筑C20砼200mm厚、5m 宽的道路,所修道路与周围方砖地面高度保持一致,并对砼路面进行锯缝切割,垃圾外运等。
主要工作量有:嘉峪关站1、拆除方砖及垫层: 534m22、平整地面:805.5m23、清除砂砾石:67.88 m34、浇筑20cm厚C25砼路面:161.1 m35、切割路面: 805.5 m26、新增750mm*350mm*120mm道牙石:108m7、建筑垃圾外运及场地恢复8、拆除道牙石:10m张掖站1、拆除方砖及垫层: 640m22、平整地面:640m23、浇筑20cm厚C25砼路面:128 m34、切割路面: 640 m25、建筑垃圾外运及场地恢复施工单位:江苏汉中建设集团有限公司编制依据:《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《砼质量控制标准准则》GBJ50164-92《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001现场踏勘资料我公司同类工程施工经验,以及现行的《建筑工程施工手册》二、组织机构和管理目标1、组织机构为确保本工程各项管理目标的实施,我公司将安排具有一定施工经验的工程技术人员,组成职责权利相统一的工程项目经理部,对本工程施工进行全面管理和指挥,并对工程的经济技术成果承担责任。
2、管理目标工程项目的质量目标要求:符合国家验收标准,达到合格标准。
三、机械设备材料配备计划本工程所需的工程材料如:水泥、商用成品混凝土、砂、道牙石等,我公司将根据谈判文件和设计文件的要求进行采购和制作。
为确保站场安全,本工程施工中采用人工拆除水泥方砖、人工平整场地,混凝土浇筑采用振动棒和平板振动器进行作业。
拟配备本工程的设备机具表四、施工工艺及流程1、施工现场与站场设备管线的隔离为确保站场工艺管线及设备的安全和正常运行,施工前采用彩钢板对施工现场与站场设备管线的进行隔离,避免在施工过程中对设备及工艺管线造成碰撞和损坏。
对彩钢板进行加固固定,避免被风吹开造成其他安全事故。
2、测量、定位、放线由施工技术人员依据设计图纸的要求对需要整改的场地和需要切割的路面进行测量、定位,确定好施工区域后进行放线或撒灰线。
3、拆除水泥方砖及垫层测量完成后,开始进入拆除工作。
地面水泥方砖的拆除全部采用人工拆除,尽量保持方砖的完整性。
拆除的方砖运至指定的堆放区域,并且码放整齐。
方砖垫层的拆除根据垫层土质和密实度,采用不同的拆除方法,人工拆除垫层使用的工具包括铁锹、十字镐,垫层密实度过于大的区域需用风镐或电镐进行破碎,然后再采用人工拆除和清理。
所有拆除掉的垫层土和砾石用翻斗车运至指定的垃圾场或倒卸地点。
4、现场的清理、平整、标高测量水泥方砖和垫层拆除完毕后,对施工现场进行清理和平整,根据混凝土路面的设计厚度要求,使用水准仪对场地周边进行标高测量,测量点进行打桩标记,然后使用施工线连接每一处标高标记点,找出水平面,标高不够或超出标高的地方再进行平整,以确保混凝土的厚度满足设计要求,避免因基层的标高或平整度的不良而影响水泥混凝土的面层。
5、模板的支护与拆除测量完成后,使用钢模板对已测量好的现场四周进行支护,并对钢模板进行固定,以保证混凝土的稳定性。
待混凝土路面凝固成型后并进行过养护后在进行拆除。
6、浇筑混凝土本次施工使用的为商用成品混凝土,待混凝土运至施工现场后,根据现场实际情况进行倒卸,然后人工将混凝土进行摊铺,使用混凝土振动棒对混凝土进行振动密实,振动前要调整好振动棒的位置和振动频率,振动棒在进行振动时要上下捣压入粗骨料。
7、混凝土的养护当混凝土成型后应适时用潮湿的麻袋或草垫覆盖养生,防止表面干缩裂缝,并在7日内保持湿治养生。
8、切割收缩缝掌握好切割时机是防止施工初期断板的重要措施,应“宁早不晚”和“切缝不浅”,以切缝时刀片不带起碎石最早切割时机,切缝深度满足设计要求。
9、施工现场的清理当混凝土的浇筑完成并且成型后,开始对施工现场进行清理,将多余的施工材料及施工垃圾全部清理并运至指定的垃圾场或倒卸点,做到“工完、料尽、场地清”,施工现场不留任何施工垃圾。
五、施工准备工作1、技术准备1.1熟悉图纸:收到图纸后,立即组织有关技术人员熟悉工程设计内容,并认真做好图纸会审工作,参加设计技术交底,做好交底记录。
确定该工程总体规划,编制切实可行的施工组织设计,及时上报公司、建设单位及监理单位审批,并做好分项工程的技术交底工作。
各专业分别要编制预防质量通病的技术措施,线寸人员在熟悉图纸后做好测量、放线工作,做好整个工程的测量、放线方案,为工程动工做好准备。
技术人员做好分部分项工程的施工方案、技术交底和安全交底。
1.2现场验收:复测其标高,了解现场实际情况。
1.3根据本工程特点,确定其关键部位,重点进行组织施工。
2、物资准备做好各种材料、机具、设备进场计划。
编制施工预算,并根据预算和进度计划编制材料供应计划,落实供货渠道。
按计划备足施工准备材料。
3、劳动组织准备3.1机构组织为保证该工程各项目标的实现,并组建工程项目经理部。
同时抽调经验丰富、技术过硬的工程技术人员担任工长,配备相应管理人员。
3.2劳动力组织整建制技术过硬的劳务队伍,并配备经验丰富的混凝土工、电工、机械等工种,形成人员结构合理、素质过硬的施工队伍。
做好上岗前的技术培训工作,对施工人员进行安全三级教育。
对所有进场的队伍,项目部要进行入场安全教育和技术交底并做好记录。
实行先考核后上岗,考核不合格的队伍不得上岗。
4、施工现场准备积极配合甲方会同有关部门解决现场“三通一平”,引测轴线、标高控制网。
办理各项前期手续,主要是与甲方协商施工道路和临时设施的统一规划,绘制“施工现场总平面布置图”,并严格按图搭设临建住房,制作悬挂统一的宣传标牌等,树立良好的企业形象。
六、施工总进度计划要根据施工部署和施工方案,合理确定各关键工程施工项目的控制工期以及各工程施工项目间的衔接关系。
编制基本要求:1、确定总施工工期和关键工程施工工期;施工总工期为30天。
关键工序为测量、定位,拆除地面方砖和垫层,混凝土的浇筑及养护施工。
2、施工进度计划该工程我公司的重点工程,根据合同规定,计划开竣工日期为自合同签订之日起30天。
3、施工总进度计划详见网络图七、质量管理控制体系1、质量保证体系1.1质量方针提升服务技能,营造服务氛围。
精心施工,优质服务,提供满足合同需求的产品。
满足业主要求的质量总目标展开工程项目质量控制,在管理活动和作业活动中,通过科学的管理,组织和协调作业活动的全过程,实现预期的质量目标。
1.2质量目标分项工程质量一次检查评定合格率100%,工程合格率100%,工程一次验收合格。
保证本合同段顺利交工。
2、质量体系建立基本原则2.1以发包方为中心。
我方将充分理解发包方在质量、工期及其它方面的需求,努力满足发包方要求并争取超越发包方的期望。
2.2充分发挥管理者作用。
管理者是工程项目质量体系有效运行的决定性因素,我方在建立质量体系过程中将充分发挥各级管理部门的作用,明确各级各岗位质量职责和权限,使工程项目的管理者将质量方针、质量目标和内、外部环境有机地统一起来,创造全体员工都能充分参与实现质量目标的良好环境。
2.3全员参与。
将充分调动全体员工共同参与质量工作的积极性,充分发挥其聪明才干为工程质量做出应有的贡献,确保稳定、优良的工程质量。
2.4采用全过程控制的方法。
从人员进场、原材料采购、设备材料进货检验、施工,直至完工退场、工程保证等全过程科学地分成若干子过程进行控制,将质量目标逐项分解,从而确保总的质量目标顺利实现。
2.5系统管理的方法。
针对设定的质量目标,对质量体系实施系统管理,努力提高质量体系整体运行的有效性和效率。
2.6持续改进的原则。
持续改进是质量体系建设永恒的目标,是质量体系不断健全和完善的内在动力。
2.7以事实为依据的决策方法。
对工程施工过程中的质量信息和资料进行收集、整理,并应用数理统计技术进行逻辑分析和判断,为质量管理科学决策提供事实依据。
3、质量保证体系为保证工程施工进度和质量目标的顺利实施,公司组织建立本项目质量保证体系(见下图),并在项目经理领导下独立行使其职能。
项目经理是工程质量第一责任人,质检科及专业技术人员对工程施工过程中每道工序进行监督检验和检查,确保工程质量达到技术要求。
项目质量保证体系图4、质量管理4.1工程开工前编制工程质量控制点和检验细则。
4.2所有施工人员全部持证上岗。
4.3认真及时做好自检、互检、专业检。
4.4加强质量检查,严格执行质量奖罚制度,建立巡检制,质量检查员组织一日一巡检,结合项目部联合总评,及时总结处理,狠抓质量通病,做好各工序的完整彻底。
4.5质量检查要做到“三定一高”,即定期检查、定期整改,定期总结评比,高标准。
4.6引进新技术、新工艺、新材料,提高过程质量。
5、管理人员5.1了解国家质量政策和质量法规。
5.2熟悉质量体系文件的有关要求,掌握质量审核工作。
5.3掌握一定的统计技术。
5.4从事本职工作应掌握的知识和管理方法。
6、作业人员6.1了解质量方针、目标及质量管理基础知识。
6.2熟悉掌握本岗位的操作技能与程序。
6.3掌握安全生产知识。
6.4对工作和新工人进行安全生产及劳动纪律培训教育,对工人进行质量方针、目标及加强质量意识的教育。
6.5所有的操作人员必须了解岗位基本知识和操作规程,掌握基本操作技能。
7、质量责任项目经理与工班长签订质量终身责任状;与工程质检人员签订质量终身责任状;工班长与参建施工人员签订质量终身责任状;逐级负责将质量责任彻底落实到人。
8、质量检测及控制程序对用于本工程的材料进场后,必须经检验试验合格后才能使用,对施工过程和产品的检验和试验将配合施工过程进行,并请监理工程师认可批准。
工地试验站不能做的检验试验工作,将由本公司和局的中心试验室进行或委托业主、监理认可的省、市检验单位进行。
9、质量控制要素质量控制要素主要为人、机、料、法、环。
即施工人员配置、施工机械配备、现场使用材料、施工方法及相互之间的配合。
10、质量监督与检查使用前做好材料的现场取样检测,不合格的产品不得使用至施工现场。
施工时严格按规范及施工组织设计操作,对运输、摊铺、碾压及养护等工序,均制定相应的质量检测标准,在施工过程中跟踪检测。
尽量选用先进的机械设备,并做好维修与保养工作,使得在运行中保持良好的状态,充分发挥其应有的作用。
11、现场文明施工严格执行国家《环保法》和政府有关城市施工现场管理、污水排放、市容环境和噪音管理、城市工程文明施工的各项规定,同时严格按规范执行。