场地硬化施工技术方案.doc
小区场地硬化工程施工方案
一、工程概况本工程为某小区场地硬化工程，主要包括小区道路、停车场、绿化区域及人行道的硬化施工。
工程总面积约为10000平方米，预计工期为2个月。
为确保工程质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立施工组织机构，明确项目经理、施工负责人、质量负责人、安全负责人等岗位人员职责。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等原材料需符合国家标准，确保质量。
（2）购买施工工具，如搅拌机、平板振动器、切割机等。
3. 施工机械准备（1）混凝土搅拌车、装载机、平板振动器、切割机等机械设备。
4. 施工图纸及技术资料准备（1）仔细阅读施工图纸，了解工程结构、尺寸、材料要求等。
（2）收集相关技术资料，如施工规范、施工工艺等。
三、施工工艺1. 道路硬化（1）路基处理：清除路基上的杂物、杂草，确保路基平整。
（2）铺设基层：根据设计要求，铺设C15混凝土基层，厚度为15cm。
（3）铺设面层：采用C20混凝土，厚度为5cm，铺设时注意平整度。
2. 停车场硬化（1）路基处理：清除路基上的杂物、杂草，确保路基平整。
（2）铺设基层：根据设计要求，铺设C15混凝土基层，厚度为15cm。
（3）铺设面层：采用C20混凝土，厚度为5cm，铺设时注意平整度。
3. 绿化区域及人行道硬化（1）路基处理：清除路基上的杂物、杂草，确保路基平整。
（2）铺设基层：根据设计要求，铺设C15混凝土基层，厚度为15cm。
（3）铺设面层：采用C20混凝土，厚度为5cm，铺设时注意平整度。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准采购原材料，确保材料质量。
2. 施工过程：严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 混凝土强度：按照设计要求进行混凝土强度试验，确保混凝土强度符合标准。
4. 表面平整度：使用水平尺检测混凝土面层平整度，确保平整度达到要求。
五、安全措施1. 施工现场设立安全警示标志，确保施工安全。
场地硬化专项施工方案
一、工程概述1. 工程名称：XX场地硬化工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程面积：约20000平方米4. 工程内容：场地平整、强夯处理、灰土垫层、混凝土施工二、施工准备1. 人员组织：成立专门的施工队伍，明确各岗位职责，加强施工人员的技术培训和安全教育。
2. 材料设备：准备必要的施工材料，如水泥、砂石、钢材、模板等，并确保设备齐全、性能良好。
3. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解设计要求，确保施工过程中按照图纸进行。
三、施工工艺1. 场地平整（1）清除现有场地上的腐植土、生活垃圾、淤泥、杂草等杂物。
（2）采用推土机、挖掘机等设备进行场地平整，确保场地平整度满足设计要求。
2. 强夯处理（1）清除4-5米内土的湿陷性，提高场地地基承载力。
（2）采用强夯设备进行强夯，夯击能采用2000KN.M，满夯夯击采用1000KN.M。
（3）夯击遍数：采用三遍强夯，第一、二遍主夯点，夯击能2000KN.M，第三遍低锤满夯。
3. 灰土垫层（1）灰土垫层厚度为300mm，采用3：7灰土，压实系数达到0.93。
（2）分层铺设灰土，每层厚度为100mm，采用人工或机械摊铺，确保灰土均匀分布。
4. 混凝土施工（1）混凝土强度达到25MPa，采用商品混凝土，运输方式为水泥罐车运输，输送方式为天泵直接泵送。
（2）混凝土摊铺前，对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况进行全面检查。
（3）混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀。
（4）摊铺过程中，不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。
四、质量控制1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决质量问题。
3. 对施工材料、设备进行定期检查和维护，确保其性能良好。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 严格遵守施工现场安全操作规程，确保施工安全。
场地硬化施工技术方案
场地硬化施工技术方案一、需求分析需求分析主要包括以下几个方面：1.承载重量需求：根据场地使用情况和负载要求，确定硬化结构及厚度。
2.防尘需求：根据场地环境的尘埃情况，选择适当的材料和施工工艺。
3.抗滑需求：根据场地使用的需要选择材料的摩擦系数。
4.耐久需求：根据场地使用频率和使用寿命，选择耐久性好的材料。
二、材料选择常用的场地硬化材料主要包括混凝土、沥青、水泥砖等。
1.混凝土：适用于需要承受大型车辆和重型机械的场地，具有强度高、耐久性好的特点。
但施工耗时长，成本相对较高。
2.沥青：适用于道路硬化和停车场等场地，具有防滑和防水的特性，施工相对较快，成本相对较低。
3.水泥砖：适用于小型场地硬化，具有安装快、可重复使用等特点。
三、施工工艺1.场地准备：清除场地表面的杂草、垃圾等，确保施工场地干净整洁。
对于不平整的场地，需要进行地面平整处理。
2.基础处理：根据需要，对场地进行基础处理，如填土、压实、边界处理等，确保基础牢固稳定。
3.材料铺设：根据选定的材料，进行材料铺设。
对于混凝土和沥青，需要进行施工前的配比和测试，确保材料质量符合要求。
然后进行材料铺设，并保证铺设均匀、密实。
4.平整压实：对于混凝土和沥青材料，施工完成后，需要进行平整压实。
对于混凝土，可以使用振动器进行压实，对于沥青材料，可以使用压路机进行压实，以使材料均匀、牢固。
5.养护：完成场地硬化后，需要进行养护，确保材料的强度和耐久性。
养护时间根据材料的特性和使用要求而定，通常需要数天到数周的时间。
四、施工注意事项1.安全施工：在施工过程中，要加强安全防护措施，包括佩戴安全帽、安全鞋等，确保工人和周围人员的安全。
2.质量控制：对于材料的配比和质量进行严格检查，确保材料的质量符合要求。
3.环保施工：施工过程中，要重视环境保护，做好噪音、粉尘等的控制，减少对周围环境的影响。
4.施工计划：合理编制施工计划，确保施工进度和质量的控制，及时解决问题和调整施工计划。
场地硬化施工
场地硬化施工1，工艺流程施工准备→砼垫层浇筑→钢筋网安装→路面砼浇筑。
2，具体施工方法2.1，施工准备（1）全面熟悉施工图纸，资料和有关文件，参加业主的设计交底和图纸会审并作好记载。
（2）由现场负责人向参加施工的班组长和作业人员进行技术交底，并认真讨论贯彻落实。
（3）测量放线，定出开挖边界线及开挖深度。
（4）所有施工机械设备进场前，要保养，检测，维修，检验合格方许进入施工现场。
施工过程中，我们将组织专业维修人员对所有进场设备进行维护，保养，确保机械设备正常运转。
（5）按照设计文件及规范要求，准备施工生产所需的材料，特殊情况下不得少于一周的生产所需的材料。
2.2，钢筋网制作安装钢筋的加工与安装铺筑前，应按设计图纸对钢筋网设置位置，路面板块，地梁和接缝位置进行准确放样，路面板块的平面位置偏差不得大于10mm，钢筋网设置位置应窄于面板宽度左右各不小于100mm。
钢筋的有关操作要求如下：（1）钢筋网所采用的钢筋直径，间距；钢筋网的设置位置，尺寸，层数等应符合设计图纸的要求。
钢筋网焊接和绑扎应符合国家相关标准。
采用工厂焊接好的冷轧带肋钢筋网片时，质量要符合国家相关标准的规则。
（2）钢筋网应采用预先架设安装方式，单层钢筋网的安装，在确保精度的条件下，可采用两次摊铺，中间摆设钢筋网的安装方式。
（3）单层钢筋网的安装高度应在面板顶面下1/3—1/2高度处，外侧钢筋中心至接缝或自由边的距离不小于100mm，并在每m2配置4—6个焊接支架或三角形架立钢筋支座，保证在拌合物的堆压下，钢筋网基本不下陷，不变形，不移位。
单层钢筋网不得使用砂浆或混凝土垫块架立。
（4）钢筋网的主受力钢筋应设置在受弯拉应力最大的位置，单层钢筋网纵筋应安装在底部。
（5）钢筋网片进行搭接焊和绑条焊时，钢筋的搭接长度，双面搭接焊≥5d，单面焊≥10d，相邻钢筋的焊接位置应错开。
（6）摊铺前应该检查绑扎好的钢筋网片和骨架，不得有贴地，变形，移位，松开和开焊现象。
场地硬化施工技术方案
场地硬化施工技术方案一、前言随着城市化进程的加速和人口的不断增长，城市基础设施建设越来越受到人们的关注。
在城市基础设施建设中，场地硬化是非常重要的一环。
场地硬化可以有效地改善城市环境，提高人们的生活质量。
本文将以场地硬化施工技术为主线，详细介绍场地硬化的施工技术方案。
二、场地硬化的种类场地硬化的种类包括水泥路面、沥青路面、混凝土路面、石材路面、砖石路面等。
在不同的场合下，采用不同的场地硬化材料和施工工艺，以实现最佳的效果。
1、水泥路面水泥路面是一种常见的场地硬化材料，具有良好的耐久性和成本效益。
水泥路面的施工工艺一般分为以下几步：场地清理、基础处理、线划、浇筑、压光、养护等。
2、沥青路面沥青路面具有较好的耐水性和耐磨性，并可以抑制噪音。
沥青路面的施工工艺包括以下几步：场地清理、基础处理、下铺、热拌摊铺、冷拌摊铺、压光、养护等。
3、混凝土路面混凝土路面具有耐久性强、承载能力好等优点。
混凝土路面的施工工艺包括以下几步：清理、基础处理、线划、浇筑、振捣、光面处理、养护等。
4、石材路面石材路面可以增加城市的美观度，具有一定的抗压能力。
石材路面的施工工艺包括以下几步：清理、基础处理、下铺、缝隙填充、养护等。
5、砖石路面砖石路面适用于人流较多的场合，例如商业区等。
砖石路面的施工工艺包括以下几步：清理、基础处理、下铺、缝隙填充、面砖铺设、压实等。
三、场地硬化施工技术方案针对不同的场地硬化材料，施工工艺也会有所不同。
本文将以混凝土路面为例，详细介绍场地硬化的施工技术方案。
1、场地复核在施工前，应对现场进行细致的勘察，确定空间尺寸和水平标高，并使用牵引式铺装机进行地面加固。
为了保证混凝土路面的承载能力和稳定性，必须在场地复核中做好充分的准备工作。
2、基础处理基础处理是混凝土路面施工的重要环节。
在基础处理中，需要将地表中的杂物清理干净，同时将土壤进行夯实处理。
根据实际需要，可以在基础层上加设加筋网或纤维网。
3、线划线划是混凝土路面施工中必不可少的一个环节。
场地硬化施工方案
场地硬化施工方案场地硬化施工方案场地硬化是指通过改变场地的环境条件和地面材料，使其具备承受重载、耐磨损、易清洁、耐腐蚀等特点的工程技术。
常用的场地硬化施工方法有砼硬化、沥青硬化和砖瓦硬化。
下面是一个700字的场地硬化施工方案。
1. 施工前准备a) 确定硬化场地的具体位置和范围，制定施工方案和工期计划。
b) 移除场地上的杂草和垃圾，清理地面。
c) 检查场地的排水情况，如果存在积水问题，要先进行排水改造。
d) 准备施工所需的材料和设备，如混凝土搅拌机、沥青刮平机、砖瓦等。
2. 砼硬化施工a) 挖掘场地上的表土，挖掘深度视场地所需承载能力而定。
b) 铺设压实层。
使用大型振动压路机将场地上的土壤进行压实，以增加地基承载能力。
c) 做好基础工作，如设置栏杆、标线等。
d) 完成回填和修平工作。
将挖掘出的表土进行回填，并用推土机进行修平。
3. 沥青硬化施工a) 清理场地，确保其干燥干净。
b) 水泥浆底层处理。
用水泥浆进行底层处理，填补坑洼和破损部位，增加地表硬度。
c) 铺设沥青混凝土。
将预先准备好的沥青混凝土通过机械刮压机均匀地铺在场地上，然后用压路机进行压实，使其坚固耐用。
4. 砖瓦硬化施工a) 清理场地，确保其干燥干净。
b) 准备砖瓦材料，根据设计要求选择适合的砖瓦类型。
c) 铺设砖瓦。
将砖瓦逐一铺设在场地上，保持平整并与周围的砖瓦连接紧密。
d) 填缝。
使用适当的填缝剂填充砖瓦之间的缝隙，以增加整体强度和美观度。
e) 压实。
使用压路机对铺设好的砖瓦进行压实，使其牢固耐用。
5. 施工总结a) 结束施工后，清理施工现场，保持场地的整洁。
b) 进行验收，检查场地硬化程度和施工质量是否符合要求。
c) 如有必要，对施工不合格的部分进行修复。
d) 形成施工总结报告，总结经验和不足，为今后的项目提供参考。
以上是一个700字的场地硬化施工方案。
不同场地硬化的方法适用于不同的情况，施工方案可以根据实际情况进行调整和修改。
在施工过程中要注意保证质量、安全和环境的要求，确保场地硬化施工效果的持久耐用。
场地硬化施工方案
场地硬化施工方案一、工程概况本项目位于宜兴市城东。
场地平面呈长方形布置，硬化面积6000m2.二、施工准备查勘现场，摸清工程实地情况，包括周围环境，运输道路、水电供应情况等。
主要机具设备：精密水准仪、反铲挖掘机、压路机、装载机、推土机、运输车、洒水车、蛙式夯机、切割机、人货车、自卸车。
人员配备：现场施工员1人、测量人员2人、机械工8人、小工2人具体设备附后。
三、工艺流程四、操作工艺1、测量放线开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。
测点交接-测点复测-建立施工导线网，布水准控制点本标段的放线控制主要项目包括以下几方面：线路中线、高程控制; 施工流程：根据导线、高程控制点放出道路的中线，纵向每隔10米设置一中桩和一对边桩，用水准仪在中桩和边桩上分别标记填挖高度，在路床平整后，根据纵坡和路拱纵向每隔离10米设置高程控制点控制基层面的标高。
2、路基土方施工首先按规定提取土样，做各项土力学指标试验，取得有效的参数。
A. 土方开挖开挖采用挖掘机挖，自卸汽车配合运输。
开挖方式按地形情况、地质情况、挖方断面及其长度并结合土方调配确定。
因场地已大致平整、场地弹簧土换土分层夯实。
B. 路基施工排水路基施工首先必须进行排水工程，以及建立必要的临时排水设施，保证地基和路基不受水害。
施工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或堵塞水路；基层外测路肩等容易积水的地方，适当增加透水材料，并设置临时排水设施；同时避免排染周围环境，做好防暴雨冲刷的措施。
C. 施工技术措施①施工前复核水准点和导线点，测放线路中线，绘制原始断面图，正确标出边桩线。
②开挖前，先派人挖坑试探施工场地内有无地下管线、文物古迹等，以确保对地下管线、文物古迹等有效保护。
③边坡面平顺光滑，无明显的局部高低差。
土质边坡预留保护层由人工用镐从上至下顺坡修整，确保对开挖坡面的控制。
④边坡不超挖，个别出现的坑穴、凹槽由人工先清除松动部分后嵌补，做到嵌体稳定，表面平顺，周边封严。
场地硬化施工技术设计方案
场地硬化施工技术设计方案一、项目背景和目标二、施工材料和工艺1.材料选择（1）铺面材料：优质水泥混凝土或沥青混凝土。
（2）基础材料：坚实、稳定的土质或者砾石。
（3）边坡保护材料：可选择水泥砂浆或钢筋混凝土。
2.工艺步骤（1）设计规划：根据场地的实际情况，确定硬化区域和硬化类型，并进行详细的设计规划。
（2）场地准备：进行场地平整处理，清除杂物和植被，清理积水，保证场地的干燥和清洁。
（3）基础处理：根据土质情况，进行基础处理工作，确保基础坚实平整，并进行排水处理。
（4）材料施工：铺设坚实的基础材料，然后铺设铺面材料，经过振实、压实等工艺处理。
（5）边坡保护：对场地进行边坡保护，防止其侵蚀和损坏。
（6）空抛处理：对铺面材料进行空抛处理，使其更加平整牢固。
三、施工注意事项1.场地的承载力：在设计和施工过程中，要充分考虑场地的承载能力，确保场地能够承受车辆的重量和运输负荷。
2.排水设计：根据场地的坡度和排水情况，合理设计排水系统，确保场地排水畅通，防止积水损坏铺面。
3.基础处理：在施工前，要对场地的基础进行检测和处理，确保基础坚实平整，避免因基础不牢导致的铺面开裂和沉降等问题。
4.材料选择：在选择铺面材料时，要考虑其抗压性能、耐磨性和抗老化性能等指标，选择适合场地使用的材料。
5.施工工艺：在施工过程中，要注意控制施工温度、施工厚度和振实程度等关键参数，保证施工质量和效果。
6.施工期限：要合理安排施工期限，尽量避开雨季和恶劣天气，确保施工过程的顺利进行。
四、验收标准和保养措施1.验收标准：场地硬化施工完成后，应进行验收，检查场地硬化层是否均匀、平整；排水是否通畅；硬化区域与周围地面的连接是否平滑；边坡保护是否完善等。
验收合格后方可交付使用。
2.保养措施：在场地硬化施工完成后，应制定相应的保养措施，包括定期清理杂物和积水；定期检查和维修损坏部位；及时处理漏水问题等，保证场地的持久性和使用效果。
五、安全措施1.在施工过程中，要严格遵守施工安全规范，加强施工现场的安全管理，保证施工人员的人身安全。
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场地硬化施工技术方案一、概述32141 部队临时搜救犬舍建设项目场地需进行硬化处理，硬化面积约312 ㎡，根据场地情况适当调整位置，所有树木均需保留；找平、夯实后铺设厚度7cm 的C30 混凝土；包含排水坡度、伸缩缝设置等其他必要工作。
建议通过以下工程的施工达到硬化的目的：1.场地平整；2.碎石灰垫层；3.压路机压实处理；4.混凝土施工；场地平整主要是清除现有场地上的腐植土、生活垃圾、淤泥、清除含草树根等杂物，提供相对平整的场地，以便于强夯机械的行走及施工。
混凝土70 ㎜厚强度达到＜25b ；本工程使用商品混凝土。
二、施工准备查勘现场，摸清工程实地情况，包括周围环境，运输道路，水电供应情况。
主要机械设备：精密水准仪，反铲挖掘机，运输车，平板震动器，振捣棒, 人货车，自卸车等。
人员配备：现场负责人一人，施工员一人，测量员一人，技术员一人，测量员一人，安全员一人，材料员一人，质检员一人，混凝土浇筑人员若干，小工四人。
具体附后。
三、操作工艺1、测量放线开工前对建设方移交的导线点和高程点进行闭合复测，复测合格交由建设方确认后方能施工。
测点交接→测量点复测→施工导线网，布水准控制点本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面 ; 场地中线、高程控制：更具导线、高程控制点放出场地的中线，纵向每隔 10 米设置一中桩和对边桩，用水准仪分别标记填挖高度，在场地平整后，根据纵坡和场地平整度设置高程控制点控制基层的标高。
2、场地基础施工A、路基施工首先必须进行排水工程，以及建立必要的临时排水设施，保证地基不受水害，施工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或是堵塞水路。
施工时，先排除一切可能影响边坡稳定的地面水，保证排水畅通。
雨季期间，集中人力，机械分段突击开挖、压实、本着完成一段开挖一段的原则，当日进度当日完成，并设置纵向或横向排水沟，以便水能及时排除，防治积水侵泡地基。
B、路基首先由建设方平整压实，压实度应满足设计要求，接着铺垫30cm 厚的碎石拌普通硅酸盐水泥。
碎石应采用较纯净的中风化强度以上的混合开山石料，开山碎石最大粒径不得超过30cm ，粒径大于10cm 小于30cm 的颗粒应超过石料总量的70% ，并应级配良好，不得采用同一粒径的石料。
含土量不得大于15% 并且碎石中加入普通硅酸盐水泥P?C32.5 和 P?042 一车碎石（约 15m3 ）拌 36 包（ 50KG/ 包）水泥（按照建设方要求）。
C、碎石垫筑后，经现场测量达到施工厚度后，应用压路机压实场地，压实度应满足设计要求。
压实后应测量标高并将其不平整的地方再次进行填筑，以保证其施工水平面。
3、安设模板A、测理放样测理放样是水泥混凝土平整地施工的一项重要工作。
首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。
要求分块线距窨井盖及其它公用事业检查井盖的边线保持至少 1cm 的距离，否则应移动分块线的位置。
放样时为了保证曲线地段中线内外侧场地混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。
对测量放样必须经常进行复核。
包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。
B、基层检验合格后，即可安设模板。
模板宜采作钢模，长度3～ 4m ，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。
模板高度应与混凝土面层板厚度相同。
模板两侧铁钎打入基层固定。
模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。
4、混凝土的浇筑本工程用的是商品混凝土，它的运输方式是水泥罐车运输，输送方式是天泵直接进行泵送进行摊铺。
（ 1）摊铺与振捣A、摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、传力杆装置等进行全面检查。
混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。
混凝土板厚度不大于 24cm 时，可一次摊铺。
大于24cm时，宜分两次摊铺，下层厚度宜为总厚度的3/5 。
摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。
具体数值，根据试验确定，一般可取设计厚度的 10% 左右。
用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。
在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。
B、振捣摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。
平板振捣器的有效作用深度一般为22cm 左右。
不采用真空脱水工艺施时，宜采用 2.2kw 的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。
插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜先用频率6000 次/min 以上的振捣器。
振捣混凝土混合料时，首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之外振一次（如面板厚度大于22cm ，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于 20s 。
插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半经的 1.5 倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5 倍，并应避免碰撞模板和钢筋。
分两次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm ，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。
其次，再用平板振捣器全面振捣。
振捣时应重叠 10～ 20cm 。
同一位置振捣时，当水灰比小于0.45 时，振捣时间不宜少于 30s ；水灰比大于 0.45 时，不宜少于 15s ，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
混凝土在全振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。
振动梁往返施拉 2～3 遍，使表面泛浆，交赶出气泡。
振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以 1.2 ～1.5m/min 为宜。
对不平之处，应及进铺以人工补填找平。
补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。
最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。
滚杠的结构一般是挺直的、直经 75 ～100mm 的无缝钢管，在钢管两端加焊端头板，板内镶配轴承，管端焊有两个弯头式的推拉定位销，伸出的牵引轴上穿有推拉杆。
这种结构既可滚拉又可平推提浆赶浆，使表面均匀地保持 5～6mm 左右的砂浆层，以利密封和作面。
如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。
最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直到平整度符合要求为止。
（2）表面修整A、机械抹光，圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表面致密作用。
它能平整混凝土脱水后留下的凹凸不平，封闭混凝土脱水后出现的定向毛细孔开口，通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善，以减少不匀收缩。
实践证明，粗体是决定路面大致平整的关键，因此应在3m 直尺检查下进行。
通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3cm 直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm 。
应注意的是抹光机进行的方向不同，其效果亦略有不同。
顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。
B、精抹。
精抹是路面平整度的把关工序。
为给精抹创造条件，可在粗抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杠）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。
为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行搓刮），同时要附以3cm 直尺检查。
搓刮前一定要将模板清理干净。
搓刮后即可用 3cm 直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。
每抹一遍，都得用3m 直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。
精抹找补应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水或水泥粉，否则不但易发生泌水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。
在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。
5、设置变形缝根据地平功能和施工气候条件，设置混凝土平面设计尺寸：5M*4.5M ，每隔 40M 设一道施工伸缩缝，使用泡沫板进行阻隔。
期余各缝为收缩缝，收缩缝采用假缝形式，机械切割，切割深度不得小于 4MM 。
混凝土地坪浇筑后 24 小时内，采用道路专用切割机锯缝，缝宽3---8MM ，板下部混凝土仍然连在一起。
6、养护计划根据混凝土状况和养护期间的气候条件，养护周期 7— 14 天采取覆盖、洒水养护不得围水养护。
7、质量保证措施A、按公司要求施工前对关键过程，特殊过程进行识别，分析人、机、料、法、环个因素。
B、认真学习技术规范和操作规程，按高标准施工。
C、每一道工序完成后，经自检、专检达标后，经工程师检查签证后，方可进行下一道工序施工。
D、对混凝土浇筑进行责任制度到人，对场地面外观质量保证。
E、施工单位必须按照工程建设方要求、施工技术标准、和合同约定，对建筑材料，和商品混凝土进行检验，未经检验或检验不合格的，不得使用。
F、施工人员对涉及的有关材料，应当在建设单位的监督下现场取样，并送达具有有相应资质等级的质量单位进行检测。
8、安全保证措施A、现场所有作业人员管理人员，检查人员进入现场必须佩带安全帽。
B、施工现场装备统一配备行业规定的标准电源箱。
电线线路和用电设备安装完成后，由专业管理部门验收合格后方可运行操作。
经常对用设备用电进行安全检查、测试、每周一次测试漏电开关盒接地电阻。
发现问题及时整改。
C、机械进出场机施工操作人员应严格操作，严禁无证上岗。
表一：主要施工机械设备表建设项目名称：32141 部队临时搜救犬舍建设项目序机械或型号国别制造数量功率kw 进场时间号设备名称规格产地年份1水准仪DSZ3 1 台江苏2018/5/132挖掘机DH150 3 台日本20101502018/5/133平板震动器 2 台泰安2012 2.2kw2018/5/134振捣棒 2 台北京20122KW2018/5/135自卸汽车福田 140 2 辆福州2010 1050 2018/5/13 6翻斗车 1 辆江西20132018/5/13表二：工程设备（仪器）表建设项目名称：32141 部队临时搜救犬舍建设项目设备名称规格型号技术参数数量生产厂家使用部位水准仪DS3 符合要求 1 台江苏工程抄平表三：组织机构图项目负责人现场负责技术员施工员人质检员安全员材料员资料员。