各类风门设备安装使用说明书
风门绞车产品使用说明书
风门绞车风门绞车的特点结构简单,维修方便,使用可靠。
另外风门绞车的奠基和电控设备都具有隔爆功能。
风门绞车的用途用于煤矿扇风机风流换向时启闭风门和闸门上。
风门绞车的用途用于煤矿扇风机风流换向时启闭风门和闸门上。
风门绞车的特点结构简单,维修方便,使用可靠。
另外风门绞车的奠基和电控设备都具有隔爆功能。
风门绞车工作原理JMB系列风门绞车用电动机来驱动，但在暂时切断或不具备电源时也可用手动驱动。
风门绞车结构概述JMB系列绞车是由电动机联轴器、圆柱齿轮（其中JMB-1没有圆柱齿轮）蜗轮减速器装置、卷筒、手把及底座等部件组成。
该系列绞车可分JMB-1型、JMB-2型、JMB-4型和JMB-6型四种规格，其中JMB-2和JMB-4型除电动机、底座、联轴器零件不同外，其余零件全部相同。
风门绞车的参数型号JMB-1JMB-4JMB-6最大拉力(KN)104060卷筒直径mm200320400卷筒宽度mm170260280钢丝绳直径(mm)1119.522.5钢丝绳速度(m/s)0.090.0660.077容绳量m81114容绳量cm37.511外形尺寸mm995×640×7001960×750×8202248×786×1101重量kg4358911280绞车的操作维护与安全技术1、绞车的操纵用手操纵时摆动手把经蜗杆，蜗轮带动卷筒转动，缠绕钢丝绳进行工作。
用电机驱动时经过联轴节，圆柱齿轮，蜗杆，蜗轮使卷筒转动缠绕钢丝绳进行工作。
由于蜗杆的螺旋线升角小于摩擦角故有自锁性，所以在启闭中间停车时风门不致由于自重而落下。
JMB-6型当拉力过大发现风门下滑时可适当加以配重。
2、绞车的维护与安全技术绞车工作中应经常对各紧固零件进行检查，以防松动，在发生不正常运转时应及时停车检查，予以消除。
绞车的检修周期可根据具体情况来决定，检修时应将主要零件磨损情况作好记录。
对于损害的零件应及时地修理或更换。
海林节能 VA03 系列风门驱动器安装使用说明书
VA03系列风门驱动器安装使用说明书概述VA03系列风门驱动器采用双向控制，可提供2～30Nm扭矩，直接安装于风门、通风百叶窗等装置上，实现开关、比例式0～10VDC或4～20mA信号控制，并提供0～10VDC的位置反馈信号。
广泛应用于采暖、通风、空调、等楼宇自控系统。
特点可靠性高开关型驱动器选用双向磁滞同步电机，具有过载保护功能，无需限位开关，运行至终点，电机离合，驱动器自行停止，并带有可调较高精度的机械限位。
可选用带辅助开关、位置反馈开关。
手动功能图1：2～8Nm驱动器通过拨钮进行手动操作，拨动驱动器上的手动拨钮，驱动器脱离齿轮传动装置。
按住手动拨钮不放时，就可以对风门进行手动操作。
请勿带电操作！图2：10～30Nm驱动器通过按钮进行手动操作，按住执行器上的手动按钮，执行器脱离齿轮传动装置。
按住手动按钮不放时，就可以对风门进行手动操作。
请勿带电操作！安装简便图1：2～8Nm驱动器为方轴安装，与方型风门轴连接固定，风门轴尺寸为□11.5或□13方轴。
安装示意见图5。
图2：10～30Nm驱动器通过万能夹持器固定在风门轴上（可根据客户需要提供多种特殊的执行器本体固定支架）。
安装示意见图7。
型号编制说明※特殊电压可根据客户要求订制。
图2：10～30Nm 驱动器图1：2～8Nm 驱动器A=扭矩0=K1=带1个位置反馈开关，K2=带2个位置反馈开关开关型附件：限位挡片2件，挡片固定螺钉（M3×6）2支，驱动器本体固定螺钉（ST4.8×12.5）1支，铝垫片1件。
外形尺寸※ 图3：2～8Nm 驱动器外形尺寸※ 图4：10～30Nm 驱动器外形尺寸安装图※ 图5：辅助开关调试示意图风门轴规格：a=11.5或a=13方轴图 3风门轴规格：Φ10～20（圆柱轴）；□10～16（方轴）图 4调试步骤：1﹑先把开关凸轮向上取出，2﹑把驱动器输出轴转动到需要的角度位置，然后把开关凸轮套进凸轮轴上，使凸轮刚好能接触开关触点， （如图5示）注：非专业人士勿操作，请勿带电操作！图 5※ 图6：2～8Nm 驱动器安装示意图※ 图7：10～30Nm 驱动器安装示意接线图（2Nm ～30Nm 驱动器）※ 开关式（常规型） ※ 带限位开关图 8 图9图 6图 7风门轴规格：Φ10～18（圆柱轴）；□8～13（方轴）※带位置反馈开关（位置反馈开关的数量按用户要求配置，下面图示仅以带2组位置反馈开关的为例说明）图10：2、4、6、8Nm 图11：10、15Nm 图12：20、30Nm ※比例式图13警告：※在通电以前，请注意检查驱动器所要求的电源电压，以免损坏电机！。
矿用风门说明书
一、概述风门是煤矿井下通风系统中不可缺少的组成部分，也是重要的安全基础设施。
MYQ系列全伺服自动安全联锁风门是我公司开发的适应标准化矿井建设的新型风门，在保证行人及运输正常通行的前提下，实现矿井巷道阻隔风流，达到通风智能管理的目的。
本产品具有以下特点：1、采用钢结构制作，内部填充阻燃聚氨酯发泡材料，外覆聚脲强弹性防腐材料，具有足够的强度和良好的阻燃防腐性能；2、采用压缩空气为动力，能够实现自动控制，有效地减轻劳动强度；3、两道风门自动闭锁，能够防止通风系统短路运行；4、采用组装式结构，可以重复使用；5、专业化生产，保证了产品的标准化和外观及使用效果的提升。
二、性能及用途1、本系列风门执行Q/140200TMH001--2011《全伺服自动安全联锁风门》标准。
2、本系列风门以压缩空气为动力，手动操作控制阀，实现风门的整体自动控制及阻车器的联动控制；3、当井下现场无压缩空气时，需配备满足系统工作需要的空气压缩机，以提供动力；4、两道风门互相闭锁，同一时间内只能开启一道，并且关门优先，防止通风短路运行；5、若远方风门未关，可就近按下复位按钮，将其关闭；6、全套设备由两道风门及其控制系统、四台阻车器、两只导绳轮，以及声光传感系统（根据用户需求配备）组成，符合《煤矿安全规程》。
可满足不同种类通风系统阻隔通风风流，且保证行人和运输的正常通行；7、关门时两扇门之间防挤人距离为0.4—0.6米；8、本产品配置了反向风门，当巷道出现反风时，风门正反向自 动切换，同时正反风门具有高度的互换性，因此反向门亦可当作正向 门的备用门；8、阻车器与风门开关同步自动起落，在风门关闭状态下，阻止 矿车前行，具有防撞门功能，为自动安全联锁风门的配套设施；9、导绳轮可以控制和疏导钢丝绳在局部范围内沿导轨中心运 行，为自动联锁风门的配套设施；10、声光警示系统（根据用户需求配备）可自动监测风门开闭 状态，以声光形式发出警示。
11、自动感应系统（根据用户需求配备），可自动探测运输车辆 通行状态，设置停车线、安全警戒线，实现正反风门与声光警示系统、 阻车器联动，两道风门互锁，具有智能化控制功能。
电动风门说明书及合格证
RITORK 电动阀门智能定位器/阀门操作器（电子式伺服控制器）使用说明书ZXQ2004C目录一、概述 (2)二、主要技术指标 (2)三、定位器面板 (3)四、接线方式 (5)五、设定操作方法 (6)六、错误代码列表 (9)附录：其它标定操作（出厂后一般不需此项操作，在工程师指导下使用） (9)如顾客所购买的是本公司（机电一体）执行器，内部定位器无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。
RITORK系列电动阀门智能定位器是以工业单片机为核心的智能信号采集控制系统，体积小巧，可选择安装在电动执行器的接线盒内或以DIN导轨方式固定在外，能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制)，与电位器反馈的电动执行器配套对各种阀门或装置进行精确定位操作，能对电动执行器的转角（或位移）进行自由标定，同时输出4~20mA DC 的执行器转角位置（或位移）反馈转换信号，可精确设定执行器转角位置的下限限位值和上限限位值，定位器采用3个按键操作，9个LED灯可直接显示定位器模态，4位数码LED通过按键切换显示阀位实际开度值、阀位设定开度值、定位器壳内温度，操作方便。
●控制精度：0.1%~3.0%(通过U4参数可调)●可接电动执行器反馈信号：电位器500Ω～10KΩ●可接收外部控制信号（DC）：4~20mA （1~5V、0~10V、开关量等出厂前定制）●输入阻抗：250Ω；●通过修改U1参数可设定：①DRTA/正动作，RVSA/逆动作模态②输入信号中断时“中断”模态—OPEN(开)、STOP(停)、SHUT(闭)●可选：可控硅输出（AC，1000V，25A）●输出执行器位置信号：低漂移输出4~20mA DC对应执行器全闭至全开，信号完全与输入隔离（光电隔离），输出负载≤500Ω●环境温度：0~80℃，相对湿度：≤90%RH●有超温保护功能: 定位器壳内温度≥70℃时，定位器停止对执行器的开闭控制●外形尺寸：ZXQ2003→77mm(底面长)x76mm(底面宽)x51mm(高/厚);ZXQ2004→74 mm(底面长)x57mm(底面宽)x45mm(高/厚)ZXQ2004B→119mm(底面长)x76mm(底面宽)x26mm(高/厚)ZXQ2004C→62mm(底面长)x48mm(底面宽)x26mm(高/厚) ●可通过按键自由标定输入信号所对应执行器的动作区间（一般标定为电动执行器全闭、全开位置）●可设定最大阀位限制值与最小阀位限制值●执行器堵转检测控制功能：如控制执行器电机通电下电位计阻值在行程时间的10%内没有变化，定位器判定为堵转，响应堵转报警及处理程序●可设定自调精度：执行器在工作过程中，无法定位，出现来回振动3次，定位器自动把定位精度降低1/1000（即：原精度+1/1000），反复调节至适合的控制精度。
风门管理安全技术操作规程模版
风门管理安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了加强对风门的管理，确保工作场所的安全，制定本操作规程。
第二章适用范围第二条本操作规程适用于所有使用风门的工作场所和设施。
第三章安全管理责任第三条工作场所应指定专人负责风门的安全管理工作，负责组织风门的安装、调试、维修和保养等工作，并确保操作人员具备相关的安全技术操作培训。
第四章风门安装与调试第四条在进行风门的安装之前，应对风门的设计和选型进行综合评估，确保其符合工作场所的特点和需求。
第五条安装风门时，应按照相关要求进行，确保风门安装的牢固可靠。
第六条安装完成后，对风门进行调试，检查其工作是否正常，确保达到预定的技术指标。
第五章风门日常维护与保养第七条对于已安装的风门，应定期进行维护与保养，确保其工作状态良好。
第八条维护与保养应包括对风门的清洁、润滑、检修、更换等工作，保证风门的正常运转。
第九条对于风门的维护与保养应编制维护计划和清洁记录，以便追踪和核查维护情况。
第六章风门的紧急处理第十条在风门故障或紧急情况下，应立即采取措施进行处理，以确保工作场所的安全。
第十一条紧急处理包括但不限于以下情况：（一）风门无法关闭或无法打开；（二）风门运行异常或有噪音；（三）风门漏风或渗水；（四）风门部分破损或脱落等。
第十二条在紧急情况下进行修复或更换风门时，应按照相应的操作规程进行，确保操作人员的安全。
第七章安全技术操作培训第十三条所有与风门相关的操作人员应经过安全技术操作培训，取得相应的操作证书，确保他们具备相应的技能和安全意识。
第十四条培训内容包括但不限于风门的安装、调试、维护和保养、紧急处理等操作技术。
第十五条除了初始培训外，还应定期进行安全技术操作培训和考核，以保证操作人员的技能和知识的更新。
第八章安全管理记录第十六条对于风门的安装、调试、维护和保养、紧急处理等工作，应编制相应的安全管理记录，以备后续追踪和审核。
第十七条安全管理记录应包括但不限于以下内容：（一）风门的基本情况、安装说明和调试记录；（二）风门的维护计划和维护记录；（三）风门的紧急处理情况和处理记录；（四）操作人员的培训与考核记录等。
无压风门说明书
无压风门产品使用说明书（使用、安装本产品前，请仔细、认真阅读使用说明书）一、用途及使用条件无压风门适用于煤矿井下巷道任何需要安设风门的地点、及矿山井下回风巷和主要进回风巷之间每个联络巷中.使用条件为1、无严重滴水的环境.2、有爆炸性气体和煤尘矿井二、主要特点及主要技术参数1、开启力小,开启力与巷道的风压大小和风向无关2、双向隔风,不需在设反向风门.3、人车过后,风门可自动关闭.4、双向密封,漏风量小5、关闭平稳,安全可靠.6、防腐,防潮,防燃,强度大,不变形7、两道门之间可实现闭锁8、系统简单,易维护主要技术参数1、风门开启形式:异向同步开闭.2、手动开启力:150N左右3、门扇开启角度:>90度三、工作原理及优点1.1 无压风门的结构无压风门是由门框、门扇、连杆平衡机构和重锤等部分组成。
两扇风门分别向两个方向开启，通过连杆和支撑臂实现联动，改变连杆长度可以调整风门的严密度。
支图1 无压风门结构图如结构图所示，两扇门A、B通过支撑臂及连杆C连成一个整体。
当A向前运动时，另一扇门B在连杆的带动下向后运动，这样打开风门的阻力F只有启动风门的气动力和重锤的重力，因为风压差作用在风门A上的力等于作用在风门B上的力，而两力通过连杆相互抵消，故称为无压风门。
1.2 无压风门力平衡原理无压风门采用压力平衡原理，通过四连杆机构及固定在门框上的限位装置实现两扇风门异向同步开闭，风门关闭后使两扇风门边的挡风皮子严密接触，具有良好的防漏风效果。
由于作用在风门上的矿井负压通过连杆机构转化为一种内力并得到平衡，风门开关力的大小取决于重锤的重量（重锤重量一般在10kg～25kg之间）从而保证了风门打开时省力、方便灵活。
如图2所示，由于两扇风门的面积大小近似相等，则作用在两扇风门上的矿井负压也大小相等，即F1≈F2，调整连杆机构是两扇风门紧密接触，风门处于关闭状态，则作用于单扇上正反力矩相等。
图2 无压风门平衡原理2 无压风门的优点2.1 风门开启力方面，无压风门由于每组风门由两扇小风门组成，在开闭其中一扇风门时无论开闭方向如何，另一扇风门异向开闭，此时释放了压力，极易开闭，力与风压大小及方向无关；而老式风门门扇笨重，在巷道负压较大的情况下很难开启，需要4、5人同时方可开启。
风门管理安全技术操作规程范本（2篇）
风门管理安全技术操作规程范本一、引言风门是工业生产中重要的设备之一，它们在控制气体流动和调节风量方面起到至关重要的作用。
合理使用、操作和维护风门对保障生产安全和提高生产效率至关重要。
为此，制定本操作规程，确保风门的安全使用和管理。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用风门的生产场所和设备，包括但不限于工业炉窑、空调系统、通风设备等。
三、安全操作规程1.风门的选择和安装（1）根据工艺要求和设备特点，选择合适的风门型号和规格。
（2）确保风门与其它设备的连接牢固可靠，安装位置准确。
（3）安装风门前，应进行全面的检查和测试，确保其性能和安全性。
2.风门的正确使用（1）严禁超负荷使用风门，避免压力过高导致设备故障和安全事故。
（2）按照操作规程正确使用风门的控制装置和调节设备，避免任意调节、拆卸或更换部件。
（3）经过长时间使用的风门，应定期进行维护和检修，确保其正常工作和安全运行。
3.风门的检修和维护（1）定期检查风门的各个部件，如阀盘、阀轴、密封圈等，是否存在磨损、松动或漏气情况。
（2）清洁风门的内部和外部，防止灰尘、油污等杂质影响其正常工作。
（3）检查风门的传动装置、电气元件等是否正常运行，如有故障应及时维修或更换。
（4）及时处理风门发出的异常声音、振动等异常情况，发现问题应及时报修。
4.风门的开闭控制（1）在操作风门前，确认相关设备已停止运行，并确保无误操作的风险。
（2）谨慎打开或关闭风门，注意避免瞬间压力和气流的冲击，防止设备和工人受到损伤。
（3）风门的开闭过程中，应注意监控工艺参数和设备状态，防止出现异常情况。
五、危险防范措施（1）操作人员应接受相关安全培训，了解风门的安全使用和操作规程，严禁未经授权人员擅自操作。
（2）操作过程中应戴好安全帽、防护眼镜，确保自身安全。
（3）严禁擅自改变风门的工作参数或对设备进行未批准的维修和调节。
（4）遇到气体泄漏、设备异常运行等紧急情况，应立即采取紧急停机措施，并及时报告相关人员。
风门安装调试使用维护说明书
烟气挡板（风门）安装调试使用维护说明书江苏华电管道设备有限公司二0一二年二月目录一、概述二、功能三、结构及工作原理四、技术参数五、安装、使用及维护注意事项一、概述单轴驱动双叶片型烟气挡板为百叶窗式烟气挡板系列之一，采用机械密封加压缩空气密封的双重密封结构，确保100%的密封效果。
该产品是在引进国外先进技术并吸取了国内同类型产品设计和运行操作经验的基础上制作而成的。
二、功能单轴驱动双叶片型烟气挡板主要用于烟风管道系统中，作完全截断介质用，具有全开及100%全关功能，动作灵活，运行可靠，关闭后，能确保无介质泄露进入烟气挡板后管道内。
对于普通介质，可以采用碳钢材料，对于腐蚀性介质，可以采用镍基合金材料。
三、结构及工作原理单轴驱动双叶片型烟气挡板主要由框架、叶片、主轴、密封片、空气密封系统、曲柄连杆机构、电动执行机构等部分组成（如附图所示）。
框架采用钢板轧制焊接成形；叶片由上、下两块面板及中间加撑筋焊接成空腔结构，主轴与叶片焊成整体；薄形密封片，用螺栓固定在叶片上下面板边缘；主轴及叶片由UCF 轴承支撑在框架上。
90度行程开关型电动执行机构带动驱动轴回转，驱动轴再通过连杆式曲柄连杆机构带动所有叶片绕其各自主轴中心回转，叶片如百叶窗式动作，当叶片同介质流向平行时为烟气挡板开启位置，当叶片同介质流向垂直时为烟气挡板关闭位置。
关闭位置时，烟气挡板叶片上下两层面板边缘的薄形金属密封片分别与烟气档板框架内壁上相应的两道密封边板贴紧，形成机械密封，此时叶片、密封片及密封边板已将整个介质流道截断，并在流道断面上形成一个密封空腔。
密封空气阀与电动执行机械机械连锁，当烟气挡板叶片开启时密封空气阀关闭，当烟气挡板叶片关闭时密封空气阀开启，此时密封空气从框架上的空气进口直接进入并充满整个密封空腔，由于密封空气压力比介质压力高，介质无法通过由叶片、密封片、密封边板及密封空气组成的密封屏障，确保100%完全密封。
四、技术参数（见技术协议）五、安装、使用及维护注意事项（一）烟气挡板的安装及使用维护注意事项：1、烟气挡板本体在运输、存贮及吊装过程中应将位置锁定装置锁死，保证叶片水平，以防变形，且吊点只能为烟气挡板本体上的吊耳。
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10HFE11AA002 10HFE12AA002 10HFE13AA002
10HLA03AA001
10HFW31AA001 10HFW32AA001 10HFW33AA001 10HLA11AA001 10HLA12AA001 10HFE01AA002 10HFE02AA002 10HFE03AA002
2 挡板的安装
2.1 检查：安装前应对挡板进行检查，是否在运输、吊装过程中有无碰损， 叶片转动是否灵活，如有问题进行修复。 2.2 安装执行机构并进行调试：电动执行器安装于固定在风门框架上的电装 支架上，安装时，在执行机构传动套中用键连接装入带有半联轴节的传动
4
轴，另一半联轴节装入叶片驱动轴端（见电装支架图）。吊装电动执行器 与电装支架连接，并在两半联轴节间装入十字滑块。对正连结螺栓孔， 紧固连结螺栓。调整半联轴节与十字滑块端面间留有 0.2mm 间隙，将装 于驱动轴上的半联轴节进行点焊定位（用 A302 焊条）。然后转动电装手 轮，检查叶片转动是否灵活，电装安装是否正确，确认无误后将半联轴 节与驱动轴按电装支架图要求牢固焊接。，再按电装说明书进行开、关位 置调试，注意接线是否正确。 2.3 叶片密封性能调节：将叶片处于全关位置，调整 U 型活节拉杆，首先使 连接执行器的一组叶片完全关闭，然后调节活节拉杆使另外一组 叶片的 弹性密封片紧贴在密封压条上，实现完全关闭，调整好位置后锁紧拉杆两 端左、右螺母。 2.4 挡板允许气流双向流动。 2.5 将调试好的挡板与管道进行法兰焊接。但必须保证挡板不得有变形、扭 曲现象，电装不易倒置。 2.6 安装完毕后，进行手动检查挡板转动的灵活性，不允许有卡涩现象。如 发现问题，必须消除挡板安装时的变形及其它原因。 三、.挡板保养与维护。 1 挡板保存必须有防雨措施。 2 安装运行时，如在传动轴端部有漏风时，可调密封装置盘根压盖压紧螺栓 进行压紧。运行一段时间后，由于密封盘根烧损，可能产生传动轴端漏 风，可进行补充填充柔性石墨盘根（F10）进行压紧防止轴端外漏风。 3 传动轴端球面滚动轴承应定期加高温润滑脂进行润滑，以保证叶片转动的 灵活性。 附：风门结构示意图及电装支架图。
5
序号
产品名称
一次风机出口
1
电动挡板隔离门
磨煤机冷一次风
2
电动挡板调节门
压力冷风
3
电动挡板隔离门
磨煤机密封风
4
电动挡板隔离门
热一次风
5
电动挡板隔离门
磨煤机热一次风
6
电动挡板调节门
送风机出口
7
电动挡板隔离门
热二次风Biblioteka 8电动关断门型号规格 （L×W×H）
数量
台/炉
MG/FW
731×476×400
1
MT/FW Ø350×350
2
法兰连接 法兰焊接 法兰焊接
KKS 编码
10HFW11AA001 10HFW12AA001 10HFW13AA001 10HNA01AA001 10HNA02AA001
10HNA01AA002 10HNA02AA002
执行机构
型号
与风门 连接方式
RJ06
孔键直连
DMC59-MSG75S DMC30-MSG50S
1.2 叶片设有保证全关、全开时的挡钉及开关指示标牌，可示出叶片开关位 置。
1.3 挡板采用电动驱动，电装执行器安装于固定在挡板框架上的支架上，通过 十字滑块与叶片驱动轴进行连接，传递驱动动力。叶片驱动轴与密封风控制 风门进行连接，使密封风与叶片开关相互匹配。当风门叶片打开时密封风风门 关闭，当风门叶片关闭时，密封风风门开启。
1
4.矩形风门安装和调试 4.1 检查：安装前应对风门进行检查，是否在运输、吊装过程中有无碰损，
叶片转动是否灵活，如有问题进行修复。 4.2 安装执行机构并进行调试：风门设有保证全关、全开时的挡钉及开关指
示标牌，便于调整叶片的开关位置。安装时，使叶片处于全关位置，电 动执行机构处于离关闭 5%的位置。 4.3（1）法兰曲臂连接：电动执行机构安装于焊接在挡板框架上的电装支架 上，通过曲臂、U 形活结拉杆与叶片驱动轴进行连接，传递驱动动力。 安装时,将附件箱中的传动轴用键连接装入执行器传动套中，吊装电动执行 器与电装支架进行连接。在执行器传动轴端和挡板驱动轴端装入摇臂并 用销轴、U 形活节拉杆进行连接（见电装支架附图），调整好摇臂位置， 将电装传动轴与相连接的摇臂用挡板驱动轴与相连接的摇臂用 A302 焊 条进行点焊定位。随后，转动电装手轮，检查叶片转动是否灵活，电装 安装是否正确，确认安装无误后，将与挡板驱动轴连接的摇臂及与电装 驱动轴连接的摇臂分别牢固焊接，然后，先用手动装置，将叶片开启一 定角度，再按电装说明书进行开、关位置调试，注意接线是否正确。 （2）十字滑块连接：安装时，在执行机构传动套中用键连接装入带有半联 轴节的传动轴，另一半联轴节装入叶片驱动轴端（见电装支架图）。吊装 电动执行器与电装支架连接，并在两半联轴节间装入十字滑块。对正连 结螺栓孔，紧固连结螺栓。调整半联轴节与十字滑块端面间留有 0.2mm 间隙，将装于驱动轴上的半联轴节进行点焊定位（用 J427 焊条）。然后转 动电装手轮，检查叶片转动是否灵活，电装安装是否正确，确认无误后 将半联轴节与驱动轴按电装支架图要求牢固焊接。然后用执行器手轮将 叶片开启一定角度，再按电装说明书进行开、关位置调试，注意接线是 否正确。
安装时执行器不宜倒置。
二、电动双百叶窗挡板隔离门
1.挡板结构：
1.1 挡板门采用双层叶片加密封风结构形式，由单框架 2 轴组成，框架为钢板 压制焊接成型，外部采用型钢加强，具有好的刚性；叶片采用双层结构， 并用连接件及加强筋连成整体；叶片轴采用有足够直径的实心轴，可传 递所有力矩，并用球面耐热轴承支撑，轴端为柔性石墨填料进行密封， 密封压盖可进行密封性能调节，保证无外漏风；叶片与框架之间采用不 锈钢片机械弹性搭接密封和密封风密封，从而保证密封严密；叶片传动轴 通过摇臂用 U 型活节拉杆进行连接，传递力矩。
3
线是否正确。 （2）对于孔、键连接驱动的电动风门，安装时将风门驱动轴用键连接装入电
装传动套内，然后调整好电动执行器位置，并与电装支架用螺栓紧固。用 执行器手轮检查叶片转动的灵活性，不得有卡涩现象。然后，将叶片开启 一定角度后，再按《执行机构说明书》进行开、关位置调试，检查接线是否 正确。
6.5 气流允许双向流动，将调试好的风门与管道进行法兰连接或法兰焊接，
新疆中泰化学阜康工业园动力站项目 130t/h 锅炉专用
各类风门设备
安装使用说明书
兰州长信电力设备有限责任公司
地址：兰州市榆中县和平镇和平大道 82 号 电话：0931—5278309 5279318 传真：0931—5279319 邮编：730101
本说明适用于新疆中泰化学阜康工业园动力站 130t/h 锅炉项目机组用调 节、关断矩形风门、圆形风门。 一、电动关断、调节风门 1. 用 途 调节风门用于电厂烟、风管路中作介质调节作用，对系统某一管路介质 流量进行调节，可广泛用于冷、热风道和烟道中。 关断风门用于电厂烟、风管路中作介质截流作用，它具有全开全关两个 功能，使系统某一管路介质全部流通或关断。可广泛用于冷、热风道和 烟道中。 2. 风门参数（见风门参数表） 3. 矩形风门结构（见附图） 3.1FW 标准矩形挡板风门 调节、关闭挡板，采用平行百叶窗结构形式，框架为钢板压制焊接而成， “井”字形结构，刚性好；叶片为平板加强形，叶片与框架之间采用搭接密 封。传动轴端用球面耐热滚动轴承支撑，保证转动灵活。轴端设有密封装 置（热一次风调节挡板风门设有密封风装置，用户可接密封风进行双层密 封），密封压盖可进行密封性能调节，保证不外漏风。传动轴之间用摇臂和 U 型活节拉杆联为一体，进行力矩传动，并实现叶片的同时打开与关闭。 挡板设有驱动轴，可供安装驱动连接装置。挡板设有保证全关、全开时的 挡钉及开关指示标牌，可示出叶片开关位置。 3.2 矩形风门驱动 矩形风门采用电动驱动，驱动装置安装在风门本体上，通过十字滑块或法 兰曲臂与风门驱动轴连接，传递驱动动力。（执行器与风门连接方式见风 门参数表）
3
MT/FW
Ø680×300
1
MG/FW Ø 108×80
3
MG/FW
Ø630×300
2
MG/FW 600×500×300
3
MG/FW
1210×874×650
1
MG/FW 850×800×180
4
风门数据表
与管道 联接方式 法兰连接 法兰连接 法兰焊接 法兰连接 法兰焊接 法兰焊接 法兰连接
KKS 编码
6
DPMC319
法兰曲臂
备注 EMG
序号
产品名称
型号规格 （L×W×H）
数量
台/炉
与管道 联接方式
磨煤机密封风
9
电动挡板隔离门
MG/FW Ø 219×90
3
吸风机入口
MG/CE
10
电动挡板隔离门
2438×610×600
2
吸风机出口电动双百
11
叶窗脱硫挡板隔 离门
MJ/MHI 860×1100×600
10HLA02AA001
执行机构
型号
与风门 连接方式
DPMC319-DCN
十字滑块连接
DMC30-17R
孔键连接
DPMC319-DCN
十字滑块连接
RJ06
孔键连接
DPMC319-DCN
十字滑块连接
DMC30-MSG17R-DCN 十字滑块直连
DMC30-MSG50S
法兰曲臂
法兰连接
10HLA21AA001 10HLA21AA002
2
4.5 风门气流允许双向流动，将调试好的风门与管道进行法兰连接或焊接，安 装时执行器时不宜倒装。 5. FW 标准圆形电动风门 5.1 圆形风门结构