砼电杆技术规范书.
20kV及以下环型混凝土电杆技术规范书(通用部分)
20kV及以下环型混凝土电杆标准技术规范书（通用部分）2017年10月环形混凝土电杆技术规范书使用说明1. 本技术规范书分为通用部分、专用部分。
2. 项目单位根据需求选择所需电杆的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。
3. 项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。
如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分“项目单位技术差异表”并加盖本单位公章，提交物资招标组织部门。
物资招标组织部门及时将“项目单位技术差异表”移交给技术标书审查会。
技术标书审查会确认“项目单位技术差异表”内容的可行性并书面答复：1）改动通用部分条款及专用部分固化的参数；2）项目单位要求值超出标准技术参数值；3）需要修正污秽、温度、海拔等条件。
当发生需求变化时，需由技术规范组织编写部门组织的标书审查会审核通过后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。
4. 技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。
5. 投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。
填写“2 项目需求部分”时，应严格按“项目单位要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。
投标人填写技术参数和性能要求时，如有偏差除填写“投标人技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。
目录1 总则 (1)2 工作范围 (2)2.1范围和界限 (2)2.2服务范围 (2)3 应遵循的主要标准 (3)4 ★使用条件 (4)4.1正常使用条件 (4)4.2特殊使用条件 (5)5 ★技术要求 (5)5.1基本参数 (5)5.2 ★结构和功能要求 (5)6 ★试验要求 (12)6.1型式试验 (12)6.2出厂检验 (12)6.3到货检验及现场验收 (12)6.4 试验判定要求 (13)7 产品对环境的影响 (13)8 技术文件 (13)9 起吊、运输和贮存 (14)9.1起吊 (14)9.2标志 (14)9.3贮存 (15)9.4运输 (16)附录 A 环形混凝土电杆开裂检验弯矩（资料性附录） (17)附录A.1：预应力混凝土锥形杆开裂检验弯矩 (17)附录A.2：部分预应力混凝土锥形杆开裂检验弯矩 (18)附录A.3：等径杆开裂检验弯矩 (20)1 总则1.1 本技术规范书包含环形混凝土电杆技术规范（通用部分）、（部分）预应力电杆技术规范（专用部分），适用于中国南方电网公司电网建设工程项目采购的20kV及以下环型混凝土电杆，它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，环形混凝土电杆应同时符合通用部分及相应电杆专用部分的技术要求。
钢筋混凝土电杆技术规范书（精选五篇）
钢筋混凝土电杆技术规范书（精选五篇）第一篇：钢筋混凝土电杆技术规范书钢筋混凝土电杆技术规范书 1.总则1.1为贯彻GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》标准，加强企业的生产技术和质量管理，保证产品质量，提高行业的生产管理水平，特制定本规程。
1.2本规程适用于按GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》标准生产的环形预应力混凝土电杆和环形钢筋混凝土电杆。
1.3凡本工艺技术规程中未作规定的部分，按GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。
1.4凡采用新技术，新工艺，新材料，应通过试验和鉴定后方可使用。
如新技术的应用和本规程不相适应时，可另制订专项规程。
1.5生产企业应严格执行本技术规程，并结合生产实际，制订相应的操作规程。
2.原材料 2.1水泥2.1.1水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐硅酸盐水泥。
其性能应分别符合：GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》；GB199《快硬硅酸盐水泥》；GB1344《矿渣硅酸盐酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》；GB748《抗硫酸盐硅酸盐水泥》的规定。
电杆生产用水泥强度等级：预应力混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于42.5；钢筋混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于32.5。
2.1.2不同品种、不同强度等级的水泥应按进厂顺序分别存放。
堆垛高度不宜超过12包，库内应有防潮措施。
2.1.3水泥存放不得超过三个月，过期或对质量有怀疑时，需按规定重新检验后使用。
2.1.4使用袋装水泥时，不同厂商、不同标号的水泥不得混用，水泥中不应有夹杂物和结块。
2.1.5使用散装水泥时，不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥不得混放在同一罐内，水泥中不应有杂物和结块。
2.2细骨料应采用质地坚硬的中粗砂，其细度模数宜为2.3-3.2、含泥量不得大于2%，其它各项指标须符合GB/T14684《建筑用砂》的有关规定。
水泥电杆技术规范书
第二部分技术规范书中国联通广东分公司本地网工程水泥电杆及高低标桩技术规范书中国联通广东分公司（2008年）1、概述1.1本技术规范书未规定的其它技术要求应不劣于中国国家标准、行业标准的要求。
1.2本技术规范书未标明日期的中国国家标准、行业标准均使用最新版本（截至2006年底）。
1.3应提供对《第四部分申请技术规范书文件》中的“逐点、逐条”应答，严禁对所有（或部分条款）进行“全部满足”简单化应答，否则，视为无效应答。
1）只能使用“满足”、“不满足”。
2）其他用词（包括“部分同意”、“部分接受”、“部分满足”“明白”、“理解”、“注意到”，以及补充说明的文字等在内）均视为“不满足”。
3）点对点应答中的漏项，视为“不满足”例：1.6本次招标文件文件的解释权属于广东联通。
应答：满足（或不满足）。
1.4投标方至少应提供包括以下内容的技术文件：１．水泥电杆及高低桩制造厂家的名称和地址。
２．水泥电杆及高低桩的技术标准、制造方法及质量保证措施。
３．水泥电杆及高低桩的结构（包括截面）图、各部分的详细尺寸和重量。
４．水泥电杆及高低桩所用主要原材料的生产厂家、型号及主要技术标准５．保证水泥电杆及高低桩寿命的有关技术措施、水泥电杆及高低桩预期寿命的测试方法和计算公式。
1.6现场验证/动作投标方为本工程提供的水泥电杆及高低桩必须是经过现场验证过的，而且必须是为1个电信主管部门（运营商）提供一年以上满意服务的水泥电杆及高低桩类型。
投标方在技术文件中应提供购买上述类型水泥电杆及高低桩投入使用的电信主管部门的名称和地址（包括邮政编码、电报挂号、传真及电话号码）。
并详细列出水泥电杆及高低桩的型号、技术数据和长度、验收日期等。
广东联通保留证实所供水泥电杆及高低桩性能的权力。
1.6本次招标文件的解释权属于广东联通。
1.7广东联通有权对资格入围申请方供应的产品进行随机抽检测试。
如果日后发现投标方供应的产品质量不合格或者质量比投标时提供的样品质量差，则资格入围申请方须无条件更换不合要求的产品，并须将该批次供应的货物的总款的50%作为罚金支付给广东联通；而且广东联通有权立即终止与中标方签订的供货合同，所有的一切后果由中标方承担。
水泥电杆技术规范书
水泥电杆技术规范书中国联通广东分公司本地网工程水泥电杆及高低标桩技术规范书中国联通广东分公司〔2020年〕1、概述1.1本技术规范书未规定的其它技术要求应不劣于中国国家标准、行业标准的要求。
1.2本技术规范书未标明日期的中国国家标准、行业标准均使用最新版本〔截至2006年底〕。
1.3应提供对«第四部分申请技术规范书文件»中的〝逐点、逐条〞应答，严禁对所有〔或部分条款〕进行〝全部满足〞简单化应答，否那么，视为无效应答。
1）只能使用〝满足〞、〝不满足〞。
2）其他用词〔包括〝部分同意〞、〝部分同意〞、〝部分满足〞〝明白〞、〝明白得〞、〝注意到〞，以及补充说明的文字等在内〕均视为〝不满足〞。
3）点对点应答中的漏项，视为〝不满足〞例：1.6本次招标文件文件的说明权属于广东联通。
应答：满足〔或不满足〕。
1.4投标方至少应提供包括以下内容的技术文件：１．水泥电杆及高低桩制造厂家的名称和地址。
２．水泥电杆及高低桩的技术标准、制造方法及质量保证措施。
３．水泥电杆及高低桩的结构〔包括截面〕图、各部分的详细尺寸和重量。
４．水泥电杆及高低桩所用要紧原材料的生产厂家、型号及要紧技术标准５．保证水泥电杆及高低桩寿命的有关技术措施、水泥电杆及高低桩预期寿命的测试方法和运算公式。
1.6现场验证/动作投标方为本工程提供的水泥电杆及高低桩必须是通过现场验证过的，而且必须是为1个电信主管部门〔运营商〕提供一年以上中意服务的水泥电杆及高低桩类型。
投标方在技术文件中应提供购买上述类型水泥电杆及高低桩投入使用的电信主管部门的名称和地址〔包括邮政编码、电报挂号、及号码〕。
并详细列出水泥电杆及高低桩的型号、技术数据和长度、验收日期等。
广东联通保留证实所供水泥电杆及高低桩性能的权力。
1.6本次招标文件的说明权属于广东联通。
1.7广东联通有权对资格入围申请方供应的产品进行随机抽检测试。
假如日后发觉投标方供应的产品质量不合格或者质量比投标时提供的样品质量差，那么资格入围申请方须无条件更换不合要求的产品，并须将该批次供应的物资的总款的50%作为罚金支付给广东联通；而且广东联通有权赶忙终止与中标方签订的供货合同，所有的一切后果由中标方承担。
钢筋混凝土电杆技术规范书
钢筋混凝土电杆技术规范书1.总则1.1为贯彻GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》标准，加强企业的生产技术和质量管理，保证产品质量，提高行业的生产管理水平，特制定本规程。
1.2本规程适用于按GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》标准生产的环形预应力混凝土电杆和环形钢筋混凝土电杆。
1.3凡本工艺技术规程中未作规定的部分，按GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。
1.4凡采用新技术，新工艺，新材料，应通过试验和鉴定后方可使用。
如新技术的应用和本规程不相适应时，可另制订专项规程。
1.5生产企业应严格执行本技术规程，并结合生产实际，制订相应的操作规程。
2.原材料 2.1水泥2.1.1水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐硅酸盐水泥。
其性能应分别符合：********************************************************************* **********GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》；GB199《快硬硅酸盐水泥》；GB1344《矿渣硅酸盐酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》；GB748《抗硫酸盐硅酸盐水泥》的规定。
电杆生产用水泥强度等级：预应力混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于42.5；钢筋混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于32.5。
2.1.2不同品种、不同强度等级的水泥应按进厂顺序分别存放。
堆垛高度不宜超过12包，库内应有防潮措施。
2.1.3水泥存放不得超过三个月，过期或对质量有怀疑时，需按规定重新检验后使用。
2.1.4使用袋装水泥时，不同厂商、不同标号的水泥不得混用，水泥中不应有夹杂物和结块。
2.1.5使用散装水泥时，不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥不得混放在同一罐内，水泥中不应有杂物和结块。
(技术规范标准)水泥电杆技术规范书
第二部分技术规范书中国联通广东分公司本地网工程水泥电杆及高低标桩技术规范书中国联通广东分公司（2008年）1、概述1.1本技术规范书未规定的其它技术要求应不劣于中国国家标准、行业标准的要求。
1.2本技术规范书未标明日期的中国国家标准、行业标准均使用最新版本（截至2006年底）。
1.3应提供对《第四部分申请技术规范书文件》中的“逐点、逐条”应答，严禁对所有（或部分条款）进行“全部满足”简单化应答，否则，视为无效应答。
1）只能使用“满足”、“不满足”。
2）其他用词（包括“部分同意”、“部分接受”、“部分满足”“明白”、“理解”、“注意到”，以及补充说明的文字等在内）均视为“不满足”。
3）点对点应答中的漏项，视为“不满足”例：1.6本次招标文件文件的解释权属于广东联通。
应答：满足（或不满足）。
1.4投标方至少应提供包括以下内容的技术文件：１．水泥电杆及高低桩制造厂家的名称和地址。
２．水泥电杆及高低桩的技术标准、制造方法及质量保证措施。
３．水泥电杆及高低桩的结构（包括截面）图、各部分的详细尺寸和重量。
４．水泥电杆及高低桩所用主要原材料的生产厂家、型号及主要技术标准５．保证水泥电杆及高低桩寿命的有关技术措施、水泥电杆及高低桩预期寿命的测试方法和计算公式。
1.6现场验证/动作投标方为本工程提供的水泥电杆及高低桩必须是经过现场验证过的，而且必须是为1个电信主管部门（运营商）提供一年以上满意服务的水泥电杆及高低桩类型。
投标方在技术文件中应提供购买上述类型水泥电杆及高低桩投入使用的电信主管部门的名称和地址（包括邮政编码、电报挂号、传真及电话号码）。
并详细列出水泥电杆及高低桩的型号、技术数据和长度、验收日期等。
广东联通保留证实所供水泥电杆及高低桩性能的权力。
1.6本次招标文件的解释权属于广东联通。
1.7广东联通有权对资格入围申请方供应的产品进行随机抽检测试。
如果日后发现投标方供应的产品质量不合格或者质量比投标时提供的样品质量差，则资格入围申请方须无条件更换不合要求的产品，并须将该批次供应的货物的总款的50%作为罚金支付给广东联通；而且广东联通有权立即终止与中标方签订的供货合同，所有的一切后果由中标方承担。
水泥电杆技术规范书
水泥电杆技术规范书钢筋混凝土电杆制造技术规范书2016年7月一、钢筋混凝土电杆制造技术条件1.使用环境条件在制造、试验、检验、包装和供货过程中，应满足以下条件：1）安装地点应符合合同规定。
2）海拔高程应在800-1300米之间。
3）环境温度应在-10℃至45℃之间。
4）日照为0.1w/cm，风速为0.5m/s。
5）覆冰厚度应在10-15mm之间。
6）最大风速不得超过25m/s。
7）累年平均相对湿度为61%-86%。
8）污秽等级为Ⅱ-Ⅳ级。
2.标准以下是在制造钢筋混凝土电杆时需要遵守的标准：1）GB/T46232）GB1753）GB7484）GB7005）GB7016）GB-20027）GB1499.2-2007 8）GB80769）GB/T10）GB/T11）GB/T12）6313）GB-201014）GB/T5223-200215）GB/T5223.3二、技术要求1.基本要求1.1 钢筋混凝土电杆应符合国家标准《环形混凝土电杆GB/T4623-2006》中规定的规格、型号和制造质量要求。
1.2 外观质量应满足以下条件：1）表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、漏浆等现象。
2）不应有纵向或环向裂纹。
3）杆身弯曲不应超过标准要求。
1.3 离心混凝土的设计强度不得低于C50，脱模时混凝土抗压强度不应低于30Mpa。
注：φ190杆型钢筋混凝土锥形杆的配筋如下：φ190×10（S190-10-1416）；φ190×12（S190-12-1416）；φ190×15（S190-9-1616、X310-6-1816）；φ190×18（S190-9-1616、X310-9-1816）。
φ230杆型钢筋混凝土锥形杆的配筋如下：φ230×12（S230-12-1816）；φ230×15（S230-9-1816、X350-6-1816）；φ230×18（S230-9-1816、X350-9-1816）。
(完整word版)21混凝土电杆技术规范
混凝土技术规范2018年4月商品混凝土的技术要求为保证混凝土施工连续进行，基础和主体结构施工阶段均采用商品混凝土.商品混凝土的技术要求如下：一、原材料要求1）水泥技术要求:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，采用其他品种水泥时应经试验确定.2）粗骨料技术要求：采用5mm～25mm连续级配碎石，针片状颗粒含量≤10%，含泥量小于1％,石子吸水率小于1。
5％.粗骨料最大粒径与输送管径(管径按Ф125考虑）之比：不宜大于1：2.5（即最大粒径为25mm)。
由厂家提供现场试验报告,粗骨料应符合《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）要求。
3）细骨料技术要求:砂采用中砂或中粗砂，不应使用海砂,细度模数为2.6～3.7（即平均粒径为0.414mm～0。
5mm) ,含泥量小于3%，符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—2006）的规定并提供现场试验报告。
4）掺合料技术要求：选用II级粉煤灰。
粉煤灰应用时应符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596-2005）的规定.5)外加剂要求：本工程混凝土的减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、阻锈剂、复合型外加剂等，其品种和掺量应由试验确定.所有外加剂须符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求.二、设计施工图对混凝土配合比的要求三、防水混凝土配合比要求1）防水混凝土的施工配合比应通过试验确定,试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高0。
2MPa。
2)胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级选用，其总量不宜小于320kg/m3。
3）在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下，水泥用量不宜小于260 kg/m3.4)泵送混凝土砂率宜为35％～45%。
5）灰砂比宜为1：1.5~1:2。
5.6)水胶比不得大于0.50。
7）防水混凝土入泵坍落度应控制在120～160mm，坍落度每小时损失值不应大于20mm，坍落度总损失值不应大于40mm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
砼电杆招标技术规范书石河子天富农电有限责任公司二0 0九年十月砼电杆招标技术规范书一、引用标准本技术规范书未提及的内容均应符合以下的国家、行业和企业的标准及规范，但不仅限于此，若标准之间出现矛盾时，以较高标准为准。
选用标准应为签定合同时的最新版本。
GB4623 环形预应力混凝土电杆GB396 环形钢筋混凝土电杆GB50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GB175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB199 快硬硅酸盐水泥GB1344 矿渣硅酸盐酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB748 抗硫酸盐硅酸盐水泥GB/T14684 建筑用砂GB/T14685 建筑用卵石、碎石JGJ63 混凝土拌和用水GB8076 混凝土外加剂GB8077 混凝土外加剂均质性试验方法GB1499 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB13788 冷轧带肋钢筋GB701 低碳钢热轧园盘条GB/T700 普通碳素结构钢GB/T5223 预应力混凝土用钢筋GB2103 钢丝验收、包装、标志、质量证书的一般规定GB343 一般用途低碳钢丝二、使用条件海拔高度： 520 m (相对中国黄海高程系)最大风速： 30 m/s(30年一遇离地面10m高10min平均风速)最高月平均相对湿度： 56 %(25℃)多年极端最高气温：+ 42.2 ℃多年极端最低气温：-39.8 ℃年平均气温： 7.4℃极端最高气压： 985.9 毫巴极端最低气压： 944.4 毫巴平均气压： 966.9毫巴年最大降水量： 251.1毫米一日最大降水量：36.7毫米年平均雷暴日数：8.22天年最多雷暴日数：20天年平均扬沙日数：11.3天年平均沙暴日： 5.2天覆冰厚度： 10 mm最大积雪深度： 35厘米最大冻土深度： 140厘米耐地震能力：地震烈度8度地区(中国12级度标准)：地面水平加速度0.25g；地面垂直加速度0.125g。
三、技术要求⒈产品外形尺寸应符合本标准要求或按设计图纸制造。
⒉原材料2.1水泥2.1.1水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐硅酸盐水泥。
其性能应分别符合：GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》；GB199《快硬硅酸盐水泥》；GB1344《矿渣硅酸盐酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》；GB748《抗硫酸盐硅酸盐水泥》的规定。
电杆生产用水泥强度等级：预应力混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于42.5；钢筋混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于32.5。
2.1.2不同品种、不同强度等级的水泥应按进厂顺序分别存放。
堆垛高度不宜超过12包，库内应有防潮措施。
2.1.3水泥存放不得超过三个月，过期或对质量有怀疑时，需按规定重新检验后使用。
2.1.4使用袋装水泥时，不同厂商、不同标号的水泥不得混用，水泥中不应有夹杂物和结块。
2.1.5使用散装水泥时，不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥不得混放在同一罐内，水泥中不应有杂物和结块。
2.2细骨料应采用质地坚硬的中粗砂，其细度模数宜为2.3-3.2、含泥量不得大于2%，其它各项指标须符合GB/T14684《建筑用砂》的有关规定。
2.3粗骨料应采用卵石或碎石，含泥量小于1%、石子最大粒径不大于1/2壁厚或钢筋最小间距的3/4，其它各项要求须符合GB/T14685《建筑用卵石、碎石》的有关规定。
2.4水拌和混凝土用水宜采用自来水和洁净天然水，并符合JGJ63《混凝土拌和用水》。
2.5外加剂使用外加剂应按照GB8076《混凝土外加剂》和GB8077《混凝土外加剂均质性试验方法》的有关规定，经试验后选用合适的品种并确定其掺量。
2.6钢材2.6.1电杆所用钢材的品种、规格，均应符合设计图纸的要求。
进厂钢材应有质量保证书，并经检验合格后方可使用。
2.6.2预应力钢筋应优先选用变截面钢筋。
2.6.3钢材的技术要求与验收规定2.6.3.1生产用普通钢筋的技术要求应符合GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》、GB13788《冷轧带肋钢筋》、GB701《低碳钢热轧园盘条》和GB/T700《普通碳素结构钢》的有关规定。
2.6.3.2碳素钢丝、刻痕钢丝和螺旋肋钢丝的技术要求应符合GB/T5223《预应力混凝土用钢筋》和GB2103《钢丝验收、包装、标志、质量证书的一般规定》的规定。
2.6.3.3冷拔丝的技术要求应符合GB343《一般用途低碳钢丝》规定。
2.6.4钢筋(丝)经检验合格后，应按不同厂商、不同品种、不同规格、不同强度等级分别堆放并标识，不得混放，并应避免锈蚀和污染。
⒊钢筋加工和半成品骨架制作3.1钢筋3.1.1钢筋不得有颈缩，表面不得有裂纹、损伤。
钢筋和钢丝表面应洁净，如有油渍、漆污、浮皮等应在使用前清除干净。
3.1.2预应力钢丝宜采用变截面钢丝。
3.1.3钢筋应平直，无局部曲折，成盘的钢筋或变曲的钢筋均应调直。
3.2钢筋加工3.2.1预应力钢丝经调直、定长切断后的长度相对误差应不大于钢筋长度的1.5/10000。
3.2.2非预应力钢筋的对焊宜采用闪光电焊，焊接技术要求应符合GB50204的规定，其接头处的强度应不小于钢筋本身强度。
3.2.3热轧光圆钢筋用作冷拉强化时，应先焊后拉。
其冷拉总延伸率对Ⅰ级钢不大于10%，Ⅱ级钢不大于5.5%，Ⅲ级钢不大于5%，Ⅳ级钢不大于4%，5号钢不大于6%。
3.2.4热轧光圆钢筋或热轧螺纹钢筋在调直除锈时，其延伸率Ⅰ级-Ⅳ级钢为3%-5%，5号钢不大于4%。
3.3半成品骨架3.3.1钢筋半成品应按设计图纸及技术要求制作。
3.3.2纵向受力钢筋沿电杆环向均匀配置，其根数不应少于国标规定或设计要求。
3.3.3螺旋筋的直径、螺距断面应符合以下规定：3.3.3.1预应力混凝土电杆螺旋筋螺旋筋直径：a)梢径小于190mm的锥形杆不小于2.5mm；b)梢径等于190mm的锥形杆不小于3.0mm；c)锥形杆的梢径或等径杆的直径大于或等于230mm的杆段不小于4.0mm，或按设计图纸配置。
螺旋筋间距：a)当锥形杆杆段梢径小于或等于170mm时，间距不大于150mm，杆段梢径大于170mm 时，间距不大于100mm；b)等径杆不大于100mm；c)所有杆段的两端，螺旋钢筋应密缠3-5圈。
3.3.3.2钢筋混凝土电杆螺旋筋螺旋筋直径宜采用2mm-6mm，其间距不大于150mm。
当手工缠绕时，螺旋钢筋应用钢丝与纵向受力钢筋绑扎或用接触焊固定；当用机械缠绕时，两端必须挂牢，且两端密缠3-5圈。
3.3.4预应力钢筋半成品3.3.4.1预应力钢筋的镦头强度不得低于该材料标准强度的95%(达不到时，可降低强度使用)；镦头的直径一般为钢筋直径的1.5-1.8倍；镦头不得歪斜和有裂纹。
3.3.4.2架立圈应求园正，椭园度及外径公差不得大于1.5mm，不平度不得大于3mm，架立圈接头力求重合，并按规格堆放，不得混放。
3.3.4.3预应力钢丝的架立圈，应与主筋垂直。
3.3.5普通钢筋半成品3.3.5.1主筋对焊接头在500mm或不小于主筋直径3.5倍的区间范围内，接头总截面积不得大于主筋总截面积的25%；焊接骨架的接头总截面积不得大于主筋总截面积的5%；同一根钢筋不得有一处以上接头。
3.3.5.2架立圈应园正，椭园度及外径公差不得大于1.5mm，不平度不得大于3mm，架立圈应用电弧焊与主筋焊接牢固并与主筋垂直。
3.3.5.3螺旋筋的配制应符合电杆现行标准规定，在骨架两端应密绕3-5圈。
3.3.5.4用电弧焊焊接的钢筋骨架，钢板圈及法兰盘应满足下列要求：a)为防止焊接咬边缺陷，不宜采用过大电流，焊接角度必须准确，焊接缝隙不得超过钢筋直径或钢板圈厚度的10%；b)主筋与钢板圈或法兰盘的焊接，焊接高度应等于被焊接钢筋直径的25%，但不得小于4mm，宽度等于焊接钢筋直径的50%，但不得小于8mm，其主筋应与钢板圈或法兰盘保持垂直；c)焊接应平滑均匀无中断现象，被熔过的金属在焊接缝上应呈鱼鳞状，无裂缝及气泡；d)为保证钢筋骨架在混凝土环向截面上的设计位置，钢筋骨架沿着纵向每隔1.5米在环向均匀放置三个水泥垫块或塑料垫块。
3.3.6钢筋骨架各项尺寸公差不得超过表1规定。
表13.3.7钢筋骨架堆放要求如下：a)钢筋骨架堆放时，严禁抛掷和拖移，以免变形。
b)钢筋骨架分规格整齐堆放，对焊接骨架的堆放层数：当杆长小于≤12m时，不超过四层；杆长大于12m时不超过三层。
c)搬运钢筋骨架，其受力点应为架立圈与主筋交叉处，起吊时受力点不少于2点。
d)骨架在使用时不得有锈蚀、脱皮、松动、坍垮、油污及附杂物。
3.3.8钢筋骨架经检验合格并标识后方可使用。
3.3.9骨架在冬季和雨天焊接时，未冷却前严禁碰冰雪和雨水。
⒋成型工艺4.1混凝土当电杆壁厚为30～35mm时，离心混凝土的设计强度等级不宜低于C50级，当电杆壁厚大于35mm时，离心混凝土的设计强度等级不宜低于C40级。
脱模时，混凝土强度等级不宜低于设计强度等级的50%。
出厂时，混凝土强度等级应不低于设计的混凝土强度等级的80%。
4.2混凝土的配制4.2.1预应力混凝土电杆的混凝土强度等级不宜低于C50；钢筋混凝土电杆的混凝土强度等级不宜低于C40。
混凝土配合比设计应通过试验确定。
4.2.2配料4.2.2.1严格按规定的配合比配料，其原材料称量偏差：水泥、水、外加剂不大于±1%；砂、石不大于±2%。
称量器具定期检验，计量装置称量前检查，符合要求方能使用。
4.2.2.2应随气候变化测定砂、石的含水率并及时调整配料，冬季不得含冰块。
4.2.3混凝土搅拌4.2.3.1宜采用强制式搅拌机，混凝土应搅拌均匀，其搅拌时间经试验确定。
4.2.3.2搅拌第一罐混凝土时，应适当增加水泥用量。
4.2.3.3混凝土混合物应即拌即用，最长停放时间：当室温在20℃以下时，不宜超过1h；当室温在20℃上时，不宜超过45min，混凝土坍落度宜控制在2cm-6cm。
4.2.3.4冬季施工混凝土温度不宜低于10℃，并宜适当延长搅拌时间，采用热水搅拌时，水温不得高于60℃。
4.3成型4.3.1钢模必须清理干净，螺丝应齐全完好，钢模内壁及合缝处应均匀涂刷脱模剂。
4.3.2模内的钢筋骨架必须保证在混凝土中的设计位置，钢筋骨架不得扭曲。
对主筋、螺旋筋、架力圈、预埋件的位置必须检查校正，合格后方可布料。
4.3.3布料时，模具温度不宜超过45℃。
4.3.4布料时，在梢端1.5m内应填满混凝土，在根端0.5m内应适当少布混凝土或不布混凝土。
4.3.5布料后，应将钢模合缝处清理干净，均匀对称拧紧螺栓。
为防止漏浆，可采取相应密封措施。
4.3.6含有杂物或初凝后的混凝土不得使用。
4.4离心成型4.4.1离心转速分慢、中、快三级。