关于二氧化氯在水厂使用的建议

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二氧化氯水产使用注意事项

二氧化氯水产使用注意事项

二氧化氯水产使用注意事项二氧化氯水是一种具有强氧化性和消毒能力的化学物质,常用于水处理、食品加工和卫生消毒等方面。

在使用二氧化氯水时,需要注意以下几个方面:1. 正确储存和贮存:二氧化氯水应储存在干燥、阴凉和通风良好的地方,远离火源、热源和可燃物。

在贮存时,应尽量避免跟易燃物质和有机物接触,以免发生爆炸或有害气体的释放。

2. 合理配制和稀释:在使用二氧化氯水前,应按照正确的配制方法和配比进行稀释。

一般情况下,二氧化氯浓度不应超过1000ppm(即1g/L)。

过高的浓度可能对人体和环境造成伤害。

3. 防止误服和误吸:二氧化氯水具有一定的刺激性,如果误服或误吸入,可能引起呼吸道、消化道和眼部等不适。

因此,在使用过程中需要加强个人防护,避免二氧化氯水接触皮肤、眼睛或口腔等部位。

4. 防止与其他化学物质接触:在使用二氧化氯水的过程中,需避免与其他化学物质接触和混合使用,以免产生有害物质、气体或副反应。

5. 使用时保持通风良好:二氧化氯水具有一定的刺激性气味和腐蚀性,使用时应确保施工现场通风良好,避免二氧化氯气体浓度过高,对人体和环境造成伤害。

6. 合理使用剂量和时间:使用二氧化氯水时,应根据具体需要和使用场景合理使用剂量和时间。

过高的剂量可能对水体中的微生物产生耐药性,甚至对环境生态造成破坏。

7. 注意对目标对象的适应性:不同的水体、食品或场所对二氧化氯的适应性不同,对目标对象的适应性需进行充分评估。

确保使用二氧化氯水对目标对象具有良好的消毒效果,同时减轻对环境和生态的不良影响。

8. 使用时做好个人防护:在使用二氧化氯水时,应戴好防护手套、口罩、护目镜等个人防护装备,以防止二氧化氯水对人体造成刺激或伤害。

9. 对二氧化氯水的残留物进行处理:在使用二氧化氯水后,需要对残留在工具、设备和水体等地方的二氧化氯残留物进行合理处理,避免对环境和生态造成污染。

10. 遵循相关法律法规和标准:在使用二氧化氯水时,需要严格遵循相关法律法规和标准的要求,确保使用过程符合安全、环保和卫生的要求,确保使用二氧化氯水的安全性和可靠性。

对于加强水厂液氯使用安全的建议

对于加强水厂液氯使用安全的建议

对于加强水厂液氯使用安全的建议液氯作为自来水消毒剂在水厂使用也已20年,集团公司对水厂液氯使用的安全管理尤为重视,近几年对我厂液氯安全设施进行了一系列的技术改造。

但由于氯气剧毒的特性,如发生泄漏事故,不仅对人民的生命安全造成严重威胁,而且直接影响当地正常的生产、生活秩序和社会安全。

为使我厂在液氯使用上更加安全可靠,特对二水厂液氯使用上作如下建议。

生产与存储应分离二水厂氯气存储地为加氯间,加氯间最大液氯存储量为5T,虽未满足重大危险源临界量(液氯:生产区10T;库房25T),但生产区域与存储区域混淆,加氯间已无安全通道。

建议新建氯库。

加氯间吊装设备老化加氯间氯瓶吊装设备使用近10年,且加氯间环境原因,使用已经不同可靠。

建议更换并按照《氯气安全操作规程》选型。

加氯间必须配置必要的救护药品加氯维修工在更换氯瓶时容吸入少量氯气,使用在工作场所必须配置必要的药剂,进行现场应急。

具体药剂为:解氯糖浆、半夏露、3%碳酸氢钠溶液、3%硼酸溶液、0.9%生理盐水。

加氯间增设一套安保系统我厂于2010年对漏氯吸收装置进行了技改,换装了一套珠海九通水务有限公司生产的9T-CA系列泄氯吸收装置,该系统在我厂有成功使用的案例。

水厂产生氯气泄漏现象,多为加氯气管破裂、阀门损坏时才会发生。

在发生泄漏时,必须由当值人员穿戴防护用品到现场关闭泄氯管线连接的氯瓶瓶阀。

但可能因当值人员在紧急情况下操作不慎,从而造成更大的泄氯发生。

虽然漏氯吸收装置可以防止氯气泄漏于大气中。

但吸收装置无法从源头上切断氯气的继续泄漏。

建议加装一套氯瓶紧急关闭系统在第一时间快速关闭氯瓶的出气阀,防止氯气泄漏继续扩大。

二氧化氯发生器在水厂中的应用

二氧化氯发生器在水厂中的应用

二氧化氯发生器在水厂中的应用摘要:我司是一个日供水量35万吨的中型水厂,自使用二氧化氯发生器产生的纯二氧化氯气体对饮用水进行消毒后,出厂水水质不但完全符合我国最新颁布的《生活饮用水卫生标准》,而且运行成本基本可与液氯消毒成本持平。

我们认为,纯气体投加方法的二氧化氯发生器在我国大中型水厂饮用水消毒中,将具有广泛的推广应用前景。

关键词:二氧化氯发生器;饮用水;消毒前言在饮用水处理行业中,消毒是一项必不可少的工艺,因为消毒可以将致病的微生物、病毒、病源菌清除掉,从而防止通过饮用水传播疾病。

当前,饮用水的消毒方法有:氯、氯氨、臭氧、紫外线、二氧化氯等。

由于氯气的消毒比较经济,使用简单、而且已形成了一整套成熟的规范和标准。

所以目前国内绝大部分水厂还是使用氯气作为消毒剂。

缺点除了泄漏风险大之外还会因原水受有机污染时,经氯气消毒后会产生一些有害健康的氯代烃。

臭氧法消毒,由于运行成本比较高,日常维护复杂繁琐,也只有小部分水厂在使用。

尤其最近的研究表明单纯的臭氧消毒,会使水体中的部分有机物分解成小分子易于致突变的中间产物,而影响人们的健康。

所以用臭氧消毒往往要配合活性碳来共同使用。

二氧化氯既是广谱消毒剂又是氧化剂。

作为消毒剂,二氧化氯对细菌的细胞壁有较强的吸附和穿透能力,从而有效的破坏细菌细胞核的核糖核酸,杀灭细菌。

二氧化氯的消毒能力比氯气强,其有效氯是氯气的2.63倍,投加量比氯少。

由于二氧化氯在水以溶解气体存在,不发生水解反应,所以在管网中保持的时间较长,衰减的速度比氯气慢。

且基本上不受水中的PH值影响。

同时是强氧化剂,能有效地除色除臭除藻并且还可以除去水中的铁、锰、酚等有害物质。

所以,二氧化氯是一种很好的消毒剂。

目前国内也有部分小水厂在使用,但多数使用的都是复合型的二氧化氯,由于复合型二氧化氯含有大部分氯气,所以没能很好克服氯气消毒的缺点,所以我厂目前使用了SRM-LSH-PLC10000型二氧化氯发生器,该发生器是采用氯酸钠、过氧化氢、硫酸为原料生产纯二氧化氯气体直接投加进行自来水消毒(即R11法)。

城镇供水厂二氧化氯及次氯酸钠使用安全规程

城镇供水厂二氧化氯及次氯酸钠使用安全规程

城镇供水厂二氧化氯及次氯酸钠使用安全规程
8.3.1 供水厂应严格按照化学危险品管理办法,对稳定性ClO2 、生产原料中的氧化剂、酸和次氯酸钠溶液等,选择避光、通风、阴凉的地方分别存放。

8.3.2 对稳定性ClO2及其生产原料、次氯酸钠溶液等,在运输时应轻取轻放,避免雨淋、高温和撞击。

这些化学危险品宜由专业运输单位承运。

8.3.3应定期对ClO2生产设备进行检修,确保反应器、气路系统、吸收系统的气密性,防止ClO2气体的逸出,生产环境保持通风完好。

8.3.4对现场发生的ClO2设备,应严格按ClO2生产的工艺要求,配制原料的浓度,调节原料进料比,控制好进料速度,做到规范操作。

8.3.5增强操作人员的安全防范意识,定期进行安全知识教育,使操作人员能够应付突发事故的发生,如:药液溅到皮肤及衣物上,ClO2、次氯酸钠溶液泄漏等。

水产二氧化氯使用方法

水产二氧化氯使用方法

水产二氧化氯使用方法水产业是指养殖和捕捞各种水生生物,包括鱼类、贝类、虾类等。

在水产养殖中,细菌、病毒和寄生虫等病原体是造成疫病的主要原因。

因此,为了防止疫病的发生和控制疫情的扩散,水产养殖业常常需要使用消毒剂来对水体和设备进行消毒。

其中,二氧化氯是一种常用的消毒剂,也被广泛应用于水产养殖中。

下面将详细介绍水产二氧化氯的使用方法。

首先,我们需要了解二氧化氯的性质和作用机理。

二氧化氯是一种高效的消毒剂,能快速杀灭水中的各种细菌、病毒和寄生虫。

其杀菌效果强,速度快,并且不会对水产动物造成严重的毒害。

二氧化氯能够通过氧化破坏病原体的细胞膜、核酸和蛋白质,达到杀灭病原体的目的。

在水产养殖中,二氧化氯可以通过两种方式使用,一种是直接将二氧化氯溶液添加到养殖水体中进行消毒,另一种是通过二氧化氯发生器进行消毒。

对于直接添加二氧化氯溶液的方法,首先需要确定所需的二氧化氯浓度。

一般情况下,养殖水体中的细菌和病原体比较多,因此建议将二氧化氯浓度控制在2-4mg/L之间。

然后,根据养殖水体的容积和二氧化氯浓度计算出需要添加的二氧化氯的量。

将需要添加的二氧化氯溶液直接倒入养殖水体中,然后用搅拌器均匀搅拌,使二氧化氯均匀分布在整个水体中。

根据实际情况,可以每隔一段时间进行一次消毒,以保持水体的清洁和杀灭病原体。

对于通过二氧化氯发生器进行消毒的方法,首先需要准备好二氧化氯发生器和发生器的原料。

二氧化氯发生器是一种专门用于生成二氧化氯的设备,它能够通过电解水制备二氧化氯。

而发生器的原料一般是二氧化氯制剂和水。

首先,按照发生器的使用说明,将二氧化氯制剂和适量的水放入发生器中。

然后,打开电源并启动发生器,在发生器内部的电解池中,通过电解水制备出二氧化氯气体。

生成的二氧化氯气体会通过管道输送到养殖水体中,实现对水体的消毒。

在使用二氧化氯发生器时,需要注意安全,避免二氧化氯泄漏和浓度过高造成的危害。

无论是直接添加二氧化氯溶液还是通过二氧化氯发生器进行消毒,都需要根据水体的情况和疫病的严重程度来确定消毒的频率和剂量。

二氧化氯在给水处理中的应用

二氧化氯在给水处理中的应用

二氧化氯在给水处理中的应用随着我国经济的发展,人民生活水平的提高,一方面,人们对水质的要求越来越高,另一方面,发展经济的同时,造成的环境污染问题也日趋严重。

特别是我国的水环境状况仍在恶化,中国的主要河流有机污染普遍,主要湖泊富营养化严重(1999年环境状况公报)。

而我国目前绝大多数水厂还是沿用传统的混合、絮凝、沉淀、过滤、氯消毒水处理工艺,氯消毒对去除水中的有机物效果不理想,还会生成20多种副产物,包括三卤甲烷THMs等致癌物质。

有一些净水厂为此增加了深度处理构筑物(活性炭吸附技术)或预处理构筑物(生物预处理)等,但大都有投资高,占地大的缺点。

随着欧美国家在水厂和其他行业广泛使用二氧化氯和国内对其在消毒方面的认识和研究的加深,二氧化氯正逐步成为氯消毒的替代物。

一、二氧化氯的物理性质二氧化氯(ClO2)气体是具有和氯相似的刺激性气体,易溶于水,它的溶解度是氯气的5倍。

二氧化氯水溶液的颜色随浓度的增加由黄绿色转成橙色。

它在水中是纯粹的溶解状态,不与水发生化学反应,所以它的消毒作用受水的pH值影响极小。

二氧化氯易挥发,其液态和气态极不稳定,温度升高、曝光或与有机质接触均会发生爆炸,故通常现场制备,即时使用,存放于阴凉避光处。

二氧化氯溶液浓度在10g/L以下时,基本没有爆炸危险。

一般水厂所用二氧化氯很少超过4g/L,加注量基本为0.1~5mg/L。

二、二氧化氯的消毒机理1、二氧化氯与无机物的反应:二氧化氯可将水中溶解的还原态铁、锰氧化,对去除铁、锰很有效。

反应式如下:2ClO2+5Mn2++6H2O→5MnO2+2Cl-+12H+ (1)ClO2+5Fe(HCO3)2+3H2O→5Fe(OH)3+10CO2 + Cl-+H+ (2)2、二氧化氯与有机物的反应:二氧化氯与有机物的反应较复杂,主要发生氧化反应,其产物主要有酸、醇、环氧化物等。

二氧化氯与酚反应不会生成有异味的氯酚。

二氧化氯与腐植酸反应,不会生成三卤甲烷THMs等有机卤代物。

净水厂二氧化氯饮水消毒技术应用探讨

净水厂二氧化氯饮水消毒技术应用探讨

净水厂二氧化氯饮水消毒技术应用探讨摘要:当今,饮用水质量面对日益严峻形势,应针对污染水体进行高效的消毒作业,确保其持续再利用,维护生态环境的可持续发展。

在众多的消毒剂中,二氧化氯具有广谱杀菌能力,具有很强的反应活性和氧化能力且其消毒效果不受PH 值得影响,并且在净化过程中基本不生成有害的卤化物,已经有了普遍的应用。

本文在此从二氧化氯的消毒机理出发,对二氧化氯饮水消毒技术在净水厂中的应用做了详细的探讨。

关键词:二氧化氯;饮水消毒技术;消毒机理一、二氧化氯概述二氧化氯是一种黄绿色气体,并带有一种与氯气或臭氧类似的特征气味,其分子式为ClO2,分子量为67.45。

二氧化氯以自由基单体存在,氯-氧键表现出明显的双键特征,键角为117.5°,键长为1.47A。

比重为3.09g/L (11 ℃),熔点-59.5 0C,沸点9.9℃ (压力为731 mmHg时的沸点)。

在20℃和30 mmHg压力下,二氧化氯在水中的溶解度为2.9g/L。

在水中能被光分解,与氨不起反应。

二氧化氯的浓度达到14mg/L时,它的刺激性气味就被人们察觉;45mg/L时,明显地刺激呼吸道;另外,二氧化氯具有危险性,当空气中二氧化氯体积浓度超过10%时就会有爆炸的可能。

当然二氧化氯溶解在水中并无危险。

二氧化氯的挥发性较大,稍一曝气即从溶液中逸出。

温度升高、曝光或与有机质相接触,也会发生爆炸。

因此,二氧化氯的保存必须小心,应避免日照,实际应用中,现制现用。

二氧化氯能够有效处理水体中有机物和无机物,并且能够有效去除其中的铁离子、锰离子等。

同时二氧化氯具有很强的氧化性,能够和硫化氢反应生成沉淀硫单质,降低硫离子对水体的污染,并且能够和水中的金属离子迅速反应生成不溶性的沉淀,高效去除金属离子。

传统的氯气消毒会与水中的有机物反应生成各种氯代有机物等有害物质,但应用二氧化氯能够很好的避免这些问题的出现,其主要是通过氧化作用和有机物反应,从而很好的解决了氯代有机物污染水体的问题。

浅谈二氧化氯在水处理中的应用

浅谈二氧化氯在水处理中的应用

浅谈二氧化氯在水处理中的应用本文通过联系作者参与二氧化氯消毒剂在本公司的应用,为县级水厂消毒剂的选择提供一定的借鉴和参考。

标签:消毒剂;安全;效果一、自来水厂消毒现状蒙阴县自来水公司主要水源地为:1、西关水厂:位于东汶河北岸、跃进桥上游约700米,由3眼大口井组成,直径分别为6米、10米、10米,每眼大口井配备2台水泵机组(一用一备)。

其中1眼位于河道內并配套建设渗渠,产水量最大,但是汛期浊度超标,不能使用。

设备供水能力达8000立方米/日;因水源限制,实际日供水能力6800立方米/日。

处理工艺:采用简单处理,大口井取水、二氧化氯消毒。

2、南官庄深井群:位于东汶河南岸,兖石公路与南环路交叉口附近,由4眼深井组成,井深约260米——320米,每眼深井配备1台立式深井泵,额定流量80立方米/小时,属于裂隙水,基本位于同一个储水单元,其中2眼井相距仅6米,井群间影响较大。

设备供水能力达7000立方米/日,实际长期运行时,只能同时运行2眼深井,实际供水能力为4000立方米/日。

处理工艺:采用简单处理,深井取水、二氧化氯消毒。

3、东郊水厂:位于新城路与东环路交叉口东北角、保德河西岸,由1眼大口井组成,直径10米,配套建设渗渠;配备2台水泵机组(一用一备),设备供水能力3000立方米/日。

但因保德河为季节性河流,每年1月——6月为枯水季节,产水量只能维持80立方米/小时,而且汛期有时浊度超标,不能连续使用。

因水源限制,实际日供水能力1900立方米/日。

处理工艺:采用简单处理,大口井取水、二氧化氯消毒。

4、蒙山水厂:位于云蒙路北侧,文化路口西侧300米处,设计供水能力为10000立方米/日。

但因受黄土山水库原水水质影响(取水口依托原有的水库灌溉用放水洞,长年取用的库底水,低温、厌氧污泥含量高),在保证出厂水质的前提下,处理水量只能达到5000立方米/日。

处理工艺:地表水源(水库水),常规处理工艺,主要环节为加药混凝、沉淀、过滤(石英砂、活性炭双层滤料),二氧化氯消毒。

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.关于二氧化氯在水厂使用的建议随着水质标准的提高及水源微污染日益严重,二氧化氯必将替代氯气在水厂大量使用。

二氧化氯在水厂应用后将出现新的问题,为了更好的应用二氧化氯应加强以下几方面的工作。

⒈加强操作人员技术水平。

所以二氧化氯发生器的运行效率取决于操作人员的技术水平。

由于二氧化氯须现场发生,发生器反应条包括原材料性质、发生器原理、应组织操作人员及管理人员进行系统的培训,(厂家没有运行方面的经验尤其用户使用目的各不相同,应编写相应的教件、操作要点等。

)材及制定操作规程。

⒉建立科学规范的管理体系。

根据相应实际不象氯气投加时是简单的物理变化。

由于二氧化氯现场发生是化学变化,发生器原料进料数复配过程的检测监督、情况应建立一套相应管理体系如原料质量的检测、量、发生器反应时间、发生器反应温度、发生器的清洗、计量泵的维护与校定、出口余量的检测标准等管理标准和管理手段。

⒊针对二氧化氯的特点进行工艺改造。

所以在应用时针对其特性相应的进行改造。

由于二氧化氯的化学性质较氯气有很大不同,自身分解等。

预氧化时相应的调整投加例如低浓度杀菌效果突出、遇光分解、遇瀑气溢出、滤后投加二氧化氯应控制在清水池的停留时间缩短工艺流程时间,点多点投加,采取避光、接触时间)等措施。

(保证30min ⒋针对二氧化氯发生器的情况及现场条件进行适应性改造。

二氧化氯发生器的效率是厂家在标准条件下测定出来的,在生产实际工作中应达不到相抓住影响效率的主要因素,实际工作中,应根据发生器的特点及本身实际工作条件,应条件。

进行相应的进行调整、改造,使发生器在高效率状态下运行。

如反应温度、反应时间等,从而提高效率,降低生产成本,提高水质。

5、投加量的限制及注意事项1m投加量不宜超过70%,所以ClO2、由于 1ClO2预氧化时向ClO2ˉ和ClO3ˉ的转化率为,如果超过必须采取副产物去除措施或投加辅助氧化剂以减少二氧化氯投加量。

g/L时,可以引起藻类藻毒素的释放,所以高藻期尽1mg/L 2、由于二氧化氯预氧化投量超过(因复合型的产出物中含有一定量的量不要用二氧化氯预氧化由其复合型二氧化氯发生器。

氯气,当蓝藻数量高时易产生异味。

)所以当原水水温在11℃左右应及时调整投由气态变为液态,由于二氧化氯在11℃时, 3、℃,11等问题。

(由于二氧化氯的沸点只有防止因二氧化氯形态的改变发生加量,‘黄水红水'它在水中可能是溶解的气体或与水作为溶剂的液体,这一点在水处理上非常重这就决定了细菌和生物氧化效率、生产过消费者的感觉、要。

这种差别对残余浓度的稳定性和持久性、程都是非常重要的。

)亚氯酸钠法、盐酸法二氧化氯的影响因素采用亚氯酸钠和盐酸二氧化氯发生器的主要影响因素,如温度、压力、反应物浓度以...使发生器处于最佳工艺条件。

及反应时间等因素对其产率和纯度的影响,1、温度对反应的影响温度对反应的影响较大,反应温度过高,亚氯酸钠和盐酸在常温度下能够进行反应,投加盐酸的速度会直接爆炸危险性也相应增加。

在反应过程中,亚氯酸钠会发生分解反应,可以通过控制原料和工艺水影响反应器内的温度,应有效地控制投加盐酸的速度及投加量,这样有利于提高二氧化氯气体的产率和一2 5℃之间,温度把发生器的反应温度控制在1 9 纯度。

(环境和原料温度不许低于10℃,当满负荷运行时环境和原料温度不许低于15℃。

) 2、反应物浓度对反应的影响盐酸的浓度对反应的影响比较大,浓度增大,反应速度加快,副产物增加且反应不易亚氯酸钠溶液的浓度对反应的影响也最佳的盐酸反应浓度为2 0% ;控制,易发生爆炸事故,。

)为:1 . 2 : 1 比较大,反应最佳浓度为2 6% 。

盐酸与亚氯酸钠的最佳配比( 摩尔比精确进料,如果酸计量过量引起酸浓度过高,结果二氧化氯溶液浓度降低,反应速度下(二氧化氯测量值不准,增加水中亚氯酸盐二氧化氯溶液浓度降低,降。

如果亚氯酸盐过量,含量)、压力对反应的影响3 由于反应物都为溶液,反应压力对反应的初始速率影响不大,但是,在反应过程中,压力对反应的影响加大。

实验研究表明,随着不断有二氧化氯气体及副产物氯气的产生,所以,一定的负压对采用一定的负压,有利于二氧化氯气体的回收,并能降低爆炸危险性。

于二氧化氯气体的回收及安全生产具有很现实的意义。

4、检测方法对反应的影响二氧化氯以及各干扰项的分析检测方法有很多种,在具体的分析应用中,可以根据实在实验过程中,我们采用碘量法和际应用中的要求,选择一种或多种方法,进行分析检测。

见光易分解,紫外分光光度计对实验结果进行分析和总结。

由于,二氧化氯气体遇热、所以,将需要分析的二氧化氯储备液存放在黑暗的冰箱中,在尽可能低的温度下和柔光中,使用或滴定较稀的二氧化氯溶液,减少二氧化氯的损失,提高分析精度。

、二氧化氯发生器反应时间5特别高浓度的二氧化氯溶液是极为不稳定尤其在酸性反应液中,它有可能在反应器里发:生了歧化反应: C102-会和过量的盐酸迅速反应十歧化反应的产物ClO2一十ClO3-十2H十2ClO2H2O=2H2O-十4ClO2=十5Cl5ClO2一十4H Cl负荷。

以免因在发生器停留时间过长,造成二氧化氯50%高纯二氧化氯发生器运行不应低于的分解。

复合型二氧化氯发生器的影响因素、反应温度:因为现场发生二氧化氯为化学反应,反应为吸热反应,所以对反应釜内温度1。

在71℃时,原50%要求较高。

据有关资料显示,反应釜内反应温度在50℃时原料转化率为。

当80℃时反应速度过快以副反应为主,氯气量大于二氧化氯量。

在现操作面料转换率86%春季当未点板显示的温度为88℃—85℃为水浴温度不能真实代表反应釜内温度,特别在秋、...而反应釜与水浴加热夜晚5℃。

-5℃,点炉后氯库白天温度9℃,炉时,夜间氯库温度在-4—,这一时期的加热如不及时,出液管塑料板和聚四氟涂层(传热性不好)间隔着厚厚的PVC。

建议对原料和进气加热,以弥补发生器加热量不足的温度会明显下降(反应效率特别低)问题,提高反应效率,降低副产物的产生量。

、进气量的控制:2 进气的作用主要四个方面:使原料充分混合,提高原料转换效率。

(一)进气可降低二氧化氯的浓度,防止二氧化氯在发生器上部聚集发生爆炸。

(二)进气量的大小决定反应釜的液位同时也决定反应时间,据厂家提供的资料,(三)后,原料转换没有明显提高。

在实际运行中应根据,但反应30min反应时间不应低于30min 生产条件,适当延长反应时间以提高转换效率。

可降低反应液中的二氧化氯含二氧化氯具有遇曝气即从溶液中逸出的特性,(四) 30%发生的爆炸。

量,防止因反应液内二氧化氯含量超原料的进料量:3、(溶液体积比)。

3.67 :3.45 通过理论计算可知:防止未反应的氯酸钠进入出厂水污染水主要提高氯酸钠转换率,11:。

酸过量,但厂家规定氯酸钠过量必然增加出水氯酸盐含但盐酸过量必然降低二氧化氯的产量增加氯气产量。

质,防止因进料比例不当,而导致的原在实际工作中要严格掌握原料进料比例,量,影响水质。

料转换率低,并产生大量副产物污染水质和生产成本的不必要增加。

出口余量的影响因素:二氧化氯的出口余量稳定性取决于滤后水质、混合条件及清水池停留时间等因素。

如果滤后水质没有消耗氧化剂的物质或稍有余量,二氧化氯二次投加量将较少。

如果⑴、x(需氧化物质较多必然加大投加量,所以滤后水质的稳定是影响出口余量稳定的重要因素。

点差距较大,主要原因二氧化氯在沉淀池、滤池的遇光分解,148点和x水厂出口余二氧化氯 0.09mg/L晚上)造成的沉后、滤后余二氧化氯不稳定。

白天滤后出水0mg/L水厂清池连接管的两个投加点是管式投加,所以对流速、距离有一定的要求(流⑵、在yy 。

现达不到水力要求。

倍)50–100米速不小于1/秒直管段为管线直径(国家标⑶、因二氧化氯的化学性质不稳定自身分解,所以在清水池的停留时间不宜过长。

)水库水厂有四个清水池有四条进水管线,因每分钟后就可以。

准规定二氧化氯与水接触30而水库水厂没有必然造成各部水在清水池的停留时间不同。

套净水构筑物的处理水量不同,这样必然加剧了这种情况,由其二期、三期的吸水间,外输泵直接吸中间两个清水池的水,二氧化氯浓度降低而二氧化氯静态衰减结果表明,水只能做一期水的补偿,停留时间更长。

天内,二氧化氯110min内,在与水接触后的)发生在与水接触的的大部分(50%--60%10min 。

实际在清水池的衰减速度更快。

浓度降低了20%--40%)二氧化氯发生器当从一个稳定的运行状态调整到另一个运行状态时,需要一定的时间(4以应提前调整二氧化氯发生器的投加量,小时以上),当可预见的出厂水量变化较大时,1(免出现出厂水余量不合格问题。

)色度升高现象是二氧化氯消毒中常出现的问题。

理论上导致色度升高有多种可能性,(5...形成不溶性二氧化氯能迅速将水中的二价锰氧化成四价锰,但最为常见的原因是锰的影响。

锰对二氧化氯消毒的干扰并不是通常意义上所说的二氧化锰黄褐色胶体而使水的色度升高。

甚至低于一般标准方实际上即使投加二氧化氯前锰的含量己经很低,的锰含量偏高引起的,笔者所在水厂的应用法的最低检测浓度时就己经使水的色度上升到令人难以接受的程度了。

0.03mg度,的锰就可能使水的色度达到10经验表明:当水中存在游离二氧化氯时,0.02mg/L度以下大多数用户认为色度在5)的锰就可能使水的色度达到国家标准的临界值(15度了。

/L度时许多用户己经能够察觉到水有“微黄色”了,因此采用二氧化~10的水是“无色”的;8 0.02mg/L。

氯消毒时滤后水中二价锰含量应小于二氧化氯发生器正压和负压的优缺点负压式发生器:一、气浮问题:1、,(空气的作用混合药剂、降低发生器上部二氧化氯的浓度)由于设备在运行时需要大量空气。

在原水空气)40m3/h所以在投加时同时加入了大量空气(以某厂高效复合20000型为例:将为如不及时清除,低温、低浊及藻类爆发时将出现气浮问题,在反应池漂浮着大量浮渣,摇蚊幼虫等的二次繁殖提供便利条件,并易产生异味。

运行能耗问题:2、水,反应时需要一定的热量,反应釜内最佳温度为71oC⑴在采用开斯汀法制取二氧化氯时,。

为了保证反应温度,发生器加装电热装置(例:某厂高效85 oC-88 oC浴温度一般保持在衬聚四氟,因反应釜大部分为PVC。

电热管,3*3*24=216kWh/d)同时,20000复合型为3根3kW将存在环境温度较低的情况下,大量冷空气将带走反应釜内大量热量,所以传热效果不好。

在着加热不及时的问题,反应釜实际温度达不到要求,影响反应效率。

(以某厂高效复合⑵为了保证发生器的平稳运行,必须提供稳定的动力水给水射器7.5*24=180 k,7.5kW型为例,装了一台的水泵提供动力水,每小时流量为30~40m3/h20000 。

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