大管轮必须知道的专业面试问题
船员常见面试题：大管轮（三）
船员常见面试题：大管轮（三）一，主机单缸排烟温度高原因分析?答:1）单缸超负荷：高压油泵油量调节齿条调整不当；高压油泵齿条卡住2）.喷油器、高压油泵故障3）燃油喷油定时滞后4）气缸压缩压力低，缸套、活塞环磨损。
5）排气阀烧损及开度不足二，主机所有气缸排烟温度高原因分析?答:1）柴油机负荷大：船舶污底、浅水航行、恶劣海况、螺旋桨变形或缠渔网、主机拉缸、轴承烧熔、调速器故障等。
2）燃油质量差。
3）扫气压力低。
透平工况差，隔栅脏堵，废气炉气面脏污4）扫气温度高。
5）喷油定时错误。
三，主机透平喘振原因分析?答:1）燃油系统故障。
2）排气系统故障。
喷嘴环偏堵，叶片损伤3）扫气空气系统阻塞。
4）柴油机负荷突变：调速器大幅度波动；加减速太快；柴油机自动降速或停车。
各缸负荷严重不均。
5）涡轮端叶轮或喷嘴环脏堵等。
四，柴油机气缸盖、气缸套裂纹的现象有哪些？答:1）启动前冲车时，示功阀有水汽或水珠喷出；2）检查活塞顶部有积水；3）气缸冷却水耗量明显增加，冷却水压力表抖动，冷却水出口温度高，膨胀水柜有大量气泡；4）四冲程机的滑油循环柜中的水分明显增加。
5）排出的废气颜色发白，甚至有蒸汽排出五，柴油机气缸盖、气缸套裂纹的原因有哪些？答:1）冷却水水质处理不当，冷却水调节过低或过高；2）柴油机燃烧不良（往往造成缸套上部裂纹）；3）气缸过度磨损或拉缸；4）柴油机在超负荷下长期工作；5）吊缸时在缸内留有异物或汽缸盖水击。
6）操纵管理不当，加速或减速过快，导致热应力疲劳；7）吊缸时缸头螺栓没有预紧，缸头、汽缸切向压力不均。
轮机长，大管轮，三管轮，机工面试试题
轮机长，大管轮，三管轮，机工面试试题面试李XX老轨题目：1.简单描述最近一次PSC检查过程。
（英语）2.最近一次PSC检查出现何种缺陷？（英语）3.移动式灭火器种类有哪些？（英语）4.美国海域如何使用低硫油？（英语）5.上条船使用气缸油系统型号？气缸油种类？（汉语）6.主机换向失败报警如何处理？（汉语）7.换油过程需要注意哪些事项？换油过程中主机高压油泵或油头卡死如何处理？（汉语）8.PSC检查中可能会检查哪些轮机部项目？（汉语）9.救生艇检查中轮机项目有哪些？四种灯检查？（汉语）10.上条船运输过何种货物？装粮时轮机部需要做哪些工作配合？（汉语）（油舱加热温度不高于40度；货舱污水管路封死等）11.扫气口发黑可能是哪种原因？（汉语）12.如何进行风险评估?（汉语）（矩阵处理法：风险发生的可能性x风险事件致损程度=风险等级，相应的风险控制措施）面试叶XX老轨题目（两个面试的）：1、主机高压油泵在换油时，柱塞偶件咬合怎么办？两个面面试的，分别用汉语和英语；（汉语、英语）2、你做过的船中，你曾碰到过哪些故障是很难解决的或解决不了的？（汉语）3、自我介绍；（英语）4、加油前应准备哪些工作？（汉语）加油时，BDN有争议时，怎么解决？（英语）5、油水分离器PSC检查时，都检查哪些内容？（英语）6、隔离阀有什么作用？（汉语）7、主机增压器前温度一般是多少？增压器后一般是多少？前后那个高？（英语）（前300多、后200多）8、美国控制区如何换油？（汉语）9、如何控制油耗与速度？（汉语）10、叶老轨当时在医院，声音很吵，还有其他英语提问，一时想不起来。
面试谢XX老轨题目上山东德丰（三个面试的）：1. PSC主要检查哪些项目？（汉语/英语）2. 油水记录簿中C,D各舱柜要与哪个证书相符？（IOPP附页）3. TECHNICAL FILE记录哪些内容？（柴油机参数记录簿记录）4. 电喷主机与传统主机区别？5. 电喷主机管理重点。
船员常见面试题：大管轮（一）
船员常见面试题：大管轮（一）一，主机透平涡轮（废气）端干洗冲洗方法及操作要点?答:1）主机运行24～50小时进行一次。
2）在主机全负荷下进行。
3）通过喷入一定体积的压碎的坚果硬壳粒或活性炭等类似的物质进行清洗，颗粒尺寸约1.5mm。
二，主机透平涡轮（废气）端干洗时间周期是多少？答:主机运行24～50小时进行一次。
三，应在什么负荷下对主机透平涡轮（废气）端干洗冲洗？答:应在主机全负荷下进行。
四，主机透平涡轮（废气）端水洗冲洗方法及操作要点?答:1）主机运行大约六天进行一次。
2）在降低柴油机负荷（低负荷）情况下进行。
3）清洗约需10分钟左右，排泄阀流出的水应变清；另冲洗后继续保持低负荷下运行5-10分钟。
如果清洗后发生震动则应重洗。
五，主机透平压气端冲洗方法及操作要点?答:1）主机运行24～75小时进行一次。
2）应在正常温度和高负荷运行时进行。
3）将一定量的清水在短时间内喷入压气机。
清洗水中不能添加化学清洗剂。
清洗前后30分钟内适当调高主机气缸油注油量，以保护气缸套免受腐蚀。
六，主机透平压气端冲洗时间周期是多少？答:主机运行24～75小时进行一次。
七，应在什么负荷下对主机透平压气端冲洗？答:应在正常温度和高负荷运行时进行。
八，柴油机在启动过程中主要检查哪些内容？答:1）螺旋桨转向与车钟指令要一致。
2）压力和温度等参数3）气缸、气缸注油器工作状况4）各系统、气缸起动阀等部件是否泄漏5）增压器及辅助鼓风机、排气阀工作情况。
九，简述通过扫气口检查主机汽缸状态前的准备工作?答:1）保持冷却水和冷却油的循环；2）切断主起动阀、起动空气分配器气源；3）打开示功阀，啮合盘车机。
大管面试题目及答案
大管面试题目及答案一、个人背景及工作经验问题1. 请简要介绍一下你的个人背景和工作经验。
2. 你最擅长的技能是什么？请举例说明。
3. 你在之前的工作中遇到过什么挑战？你是如何解决的？4. 你认为自己在工作中最大的成就是什么？5. 你为何对加入我们公司感兴趣？你对我们公司有了解吗？二、团队合作问题1. 请分享一次你在团队合作中的成功经历。
2. 你最擅长的团队角色是什么？为什么？3. 你在团队中遇到过与其他成员发生冲突的情况吗？你是如何处理的？4. 在处理团队项目时，你如何确保每个成员都能发挥他们的最佳能力？5. 你认为在一个团队中，最重要的是什么？三、解决问题和时间管理问题1. 请描述一次你在工作中遇到的挑战，并说明你是如何解决的。
2. 如果你同时有多项任务需要完成，你会如何管理时间来保证每项任务都能按时完成？3. 请分享一次你在处理急迫任务时的经验。
4. 你如何处理遇到的工作压力？5. 你认为一个有效的问题解决过程是怎样的？四、领导能力问题1. 你认为一个好的领导应具备哪些特质？2. 请分享一次你在领导他人时的经验。
3. 如果你需要带领一个团队完成一个紧迫的项目，你会如何确保团队的高效合作？4. 你如何评估和发展团队成员的能力？5. 你认为领导和管理的区别是什么？五、行业知识和发展问题1. 请简要介绍你对我们公司所处行业的了解。
2. 你在过去一年里对行业的研究和学习有哪些？3. 你认为我们公司所处行业的未来趋势是什么？4. 你如何保持自己在行业中的竞争力？5. 你有没有做过行业分析的报告？请分享一下你的经验。
以上是一些可能在大管面试中出现的题目，希望这些问题能帮助你做好准备。
根据每个问题的不同性质和要求，你可以采用不同的格式进行回答，比如直接回答、列举要点或提供示例等。
在回答时，重要的是清晰明了地表达自己的观点和经验，并与所申请的职位要求相结合。
祝你面试顺利，取得理想的工作！。
轮机长大管轮面试指南
轮机长大管轮面试指南一、背景介绍轮机长是船舶上的高级职位，负责船舶的机械设备和动力系统的运行和维护。
大管轮是轮机长的下属，负责船舶的控制和导航工作。
轮机长大管轮面试是选拔和评估候选人是否具备担任轮机长或者大管轮职位的能力和素质的重要环节。
二、面试准备1. 学习和掌握相关知识：轮机长大管轮需要具备扎实的船舶工程和航海技术知识，包括船舶动力装置、船舶控制和导航、船舶维修和安全等方面的知识。
候选人应该通过学习教材、参加培训课程和实践经验积累来提升自己的专业知识水平。
2. 熟悉相关法规和规范：轮机长大管轮需要遵守航海法规和船舶安全规范，了解国际海事组织（IMO）和国际劳工组织（ILO）的相关规定。
候选人应该熟悉这些法规和规范，并能在实际工作中正确应用。
3. 提前准备面试材料：候选人需要准备个人简历、学历证书、职业资格证书、工作经历和推荐信等相关材料。
这些材料可以证明候选人的学术背景、专业技能和工作经验，是评估候选人能力和素质的重要依据。
三、面试内容1. 个人介绍：面试开始时，候选人需要进行个人介绍，包括姓名、学历、工作经验和专业技能等方面的信息。
候选人应该简洁明了地介绍自己的背景和优势，吸引面试官的注意力。
2. 专业知识测试：面试官会针对轮机长大管轮的相关知识进行测试，包括船舶动力系统、船舶控制和导航、船舶维修和安全等方面的知识。
候选人需要回答面试官提出的问题，并展示自己的专业知识和理解能力。
3. 情景摹拟：面试官可能会给候选人提供一些实际工作场景，要求候选人根据自己的经验和知识进行解决。
候选人需要展示自己的问题解决能力、团队合作能力和决策能力。
4. 个人素质评估：面试官会评估候选人的个人素质，包括沟通能力、领导能力、应变能力和责任感等方面。
候选人需要通过回答问题、举例说明和展示自己的个人素质，让面试官对自己有一个全面的了解。
四、面试技巧1. 自信和积极：候选人需要展示自己的自信和积极态度，表现出对轮机长大管轮职位的热情和渴望。
轮机员面试题
轮机船员面试大纲轮机长面试题01、阅读英文故障报告，讲出大意。
02、吊缸后的注意事项。
(增加气缸油、遵照磨合曲线、注意冷却水气缸油排气扫气温度、声音、尽早检查气缸内部状况)03、上条船主机汽缸油注油率。
04、汽缸油注油率曲线图。
05、怎样关照轮机员做好PSC检查工作。
06、怎样排机舱污水。
07、靠码头时，怎样符合IAPP要求？（确保副机、锅炉不冒黑烟，控制锅炉火焰，避免频繁启动）08、怎样判断汽缸油的注油情况？（说明书要求、缸套表面光洁度、活塞令光洁度、活塞头和活塞令槽结碳情况）09、你认为ISPS哪个环节最重要？（梯口控制）10、加油短缺怎么办？（短缺量控制在体系文件规定范围内，超量报告，在签单上做备注）11、怎么判断燃油加热温度？（通过曲线查找）12、冰机堵塞怎么办？13、用英语写一个加油申请。
14、看图查找安全隐患。
15、《油类记录簿》涂改问题。
16、透平喘振的原因（看英语说明书，分析曲线。
机理：透平端和压气端失去平衡）大管轮01、介绍自己：外派经验、工作经验、学历及培训方面，担任大管轮职务多长时间？02、你的职责、主管设备、服从意识及领导意识：服从老轨领导及如何派班和指导其他轮机员工作？03、介绍你上条船的情况：机型、马力、转速、工况、船速、耗油、油温等。
04、S ULZER RND 主机干过吗？05、吊缸时，你是如何做准备工作的？（备件清点/专用工具/普通工具及测量工具/人员分配/哪些备件易损需换）活塞吊出后还要做哪些工作？活塞环槽如何测量？对主机有何影响？06、一段英文翻译。
07、泵浦起动及保护电路图。
08、主机有哪些安全保护装置（盘车机连锁、换向连锁、滑油温度压力、冷却水温度压力、曲拐箱油雾、主轴承推力轴承高温、排烟高温、扫气箱高温等）09、大风浪航行时，大管轮应该怎么做？你知道螺旋浆推进特性与主机特性曲线工况匹配问题。
油门刻度大小的判断？（绑扎固定、油水位、滤器工况、防止主机超负荷、飞车。
轮机长大管轮面试指南
轮机长大管轮面试指南轮机长是一个很重要的职位，对于船舶的安全运营起着至关重要的作用。
因此，在招聘轮机长时，船东通常会进行面试以确保招聘到合适的候选人。
以下是一份轮机长面试的指南，帮助您准备面试。
1.个人资格：在面试之前，确保您的个人资格符合轮机长的要求。
通常，需要拥有相应的航海学士学位，并且至少有五年以上的海上工作经验。
您还需要获得适当的轮机长或工程师职务，并且持有合法的相应证书。
2.岗位了解：在面试之前，您应该对轮机长职位的职责和要求有一定的了解。
熟悉各种设备的操作和维护，熟悉紧急情况下的处理方法以及了解有关船舶安全和环境规定等方面的知识是必要的。
3.过去的经验：在面试过程中，船东通常会详细询问您的过去经验。
您需要准备回答关于您在过去工作中的职责、所管理的项目以及您所面临的挑战和解决方法等问题。
提供具体例子可以更好地展示您在工作中的能力和责任心。
4.技术知识：轮机长需要具备一定的技术知识，因此面试中可能会问及一些与船舶系统、机械、电气和液压等相关的问题。
准备好回答这些问题，并展示您对这些领域的了解和经验。
5.团队合作和领导能力：作为轮机长，您需要领导和管理整个轮机部门的工作。
在面试中，您可能会被询问您在过去的工作中如何与团队合作、激励下属并解决团队内部的问题。
准备好回答这些问题，并提供适当的例子来展示您的领导能力。
6.紧急情况下的应对能力：在海上航行中可能会发生各种紧急情况，轮机长需要能够应对并采取正确的措施。
在面试中，您可能会被问及您在过去的工作中是否经历过紧急情况以及您如何处理的。
准备好回答这些问题，并强调您在应对紧急情况方面的能力。
7.承受压力的能力：轮机长的工作压力较大，面试中可能会询问您如何处理工作压力和长时间的工作时间。
展示您的解决问题和管理压力的能力是很重要的。
8.问题解答：面试中可能会有许多其他的问题，与船舶运作和管理相关。
您需要准备回答这些问题，并且展示您对航海行业和相关问题的了解。
大管轮面试-英语
大管轮面试问题及参考答案大管轮是轮机部非常重要的管理人员，因此船东对大管轮的面试和挑选非常重视。
大管轮的面试一船集中在日常部门管理能力和轮机长的配合能力、服从意识，以及关于主、辅机、舵机以及甲板机械等机器设备的管理和保养等方面。
同时，还要大管轮了解《国际安全管理规则》(ISM)的相关知识。
1. What are the responsibilities of the First Engineer on board a ship?The First Engineer is under the leadership of the Chief Engineer. He is responsible for the following.(1) Day-to-day running of the Engine room.(2) Management of the Engine department personnel.(3) Safety matters in the Engine room.(4) All maintenance and repair jobs on board ship(5) The main engine and its auxiliary equipment, steering gears, emergency equipments in engine room, etc.(6) Making and implementing the PMS (Planned Maintenance System)(7) Requisition for, receipt and control of spare parts and stores(8) Supervision of the jobs of engine crew.(9) Keeping watch from 0400 to 0800 and from 1600 to 2000 except for UMS operation.2. What is your emergency position on the Muster List on your last vessel?I control and operate the main engine except for the abandon-ship and fire in engine room emergency situations.3. Can you describe an emergency situation you ever encountered on board ships?No, I have never met any emergency situation before now.4. Which machineries and space parts should be under your charge?I should be responsible for the main engine, the service pumps for main engine, steering gear, accommodation air condition, provision of refrigerator and the emergency equipments. I should also prepare maintenance reports, fuel oil and lubrication oil samples analysis, inventory report of spare parts, store and spare parts requisitions, etc.5. Describe the procedure to start a fresh water generator, boiler, emergency generator?In case of fresh water generator:(1) Check the valves to make sure that they are in the normal position(2) Open the sea water valves of condenser and supply sea water to heating chamber(3) Start the sea water ejector pump to draw out the vacuum until the heating chamber vacuum reaches 93% (about 700 mmHg)(4) Open the water heating valves and keep the heating chamber temperature around 45 degrees Centigrade(5) When the condensed water reaches a certain level, start the distilled water pump, and keep its pressure no less than 0.2MPa.(6) Start chemical liquid feed pump.In case of automatic boiler:(1) Check the water level to make sure there is normal volume of water inside(2) Open the vent valve on top of the boiler (if it is first time to raise pressure from cold condition)(3) Confirm the boiler water supply pumps are in “Auto” condition(4) Switch on the power supply(5) Put the boiler control switch in “Auto” condition(6) Automatically start the boiler, close the air vent valve while the boiler steam pressure reaches 0.02 MPa.(7) Confirm the boiler can auto stop while it pressure reaches “high limit” (e.g. 0.7MPa)In case of manual boiler(1) Check the water level to make sure there is normal volume of water inside and put the feed water pump in “Auto” position(2) Open the vent valve on top of the boiler (if it is first time raise pressure from cold condition)(3) Put the draft fan in “Manual” position, and make preventive blow to avoid any possible explosion(4) Put the fuel oil pump in “Manual” position(5) Ignite fire by pressing the manual button, if the fire “On”, put valve(6) When the steam pressure reaches to 0.1MPa, close the air vent valve(7) After making sure that everything is in order, the normal burning can be done to make the steam pressure reach required levelIn case of emergency generator(1) Check the lube oil level in the crankcase and fuel oil level in the tank all in normal level(2) Check to see if there is any leakage(3) Check the air pressure if the generator is the air-started model; or check the battery voltage to see whether it is normal if the generator is of the battery start model(4) Also make sure there aren’t any obstacles around the machine.(5) Put the test switch in “Manual” position, and manually start it after maki ng sure that above-mentioned items in order(6) If you use “Auto test” model, or “Black out” model to test the emergency generator, you must inform bridge duty officer and Chief Engineer. And you cannot carry it until you get the permit from both of them. Otherwise, you must wait(7) “Auto test” must be carried out once every month. “Blackout” test must be carried out once every 3 months6. When the main engine cannot started by the compressed air, what are the possible causes? There may be the following causes(1) Air pressure is too low(2) The turning gear is still engaged(3) There may be operational fault(4) Some of the high injection pumps are sticked(5) No fuel oil due to the fact that the fuel valve is not open or the fuel pump is not running(6) Relative locked due to some safety device actions(7) Air distributor timing has been wrongEtc.7. When main engine stops after running a while, what are the possible causes?The following reasons may lead to the problem:(1) Some of the high injection pumps are sticked(2) There is no fuel oil because valve is not open or the fuel pump is not running(3) Lube oil pressure is too low, or control air pressure is too low8. What is the purpose of taking lube oil samples for analysis?By analyzing the lube oil sample, we want to know whether the lube oil meets the stipulated standards in viscosity, TBN (total base number), flash point, water contents, mechanic impurities etc.. If impurities (i.e. metals) are found, it means something wrong with the bearing and crankshaft. If the viscosity is lower than the standard, it may mean that fuel oil may have leaked into the lube oil system. Too much fuel oil in the lube oil system can lower the flash point of the lube and also may lead to possible explosion. The important figure is TBN. If the TBN is lower than the standard, itmeans the loss of the anti-acid ability and this will lead to the moving parts corrosive in the near future.9. What are the things you need to take note during the handover (before you sign off)?The outgoing First Engineer shall prepare a set of handover notes for the incoming First Engineer and shall ask the incoming First Engineer be familiar with the note contents. One copy of the handover notes with their signatures shall be given to the Chief Engineer for file. In general the handover procedure shall include the following(1) A tour of the engine room, with view of the engines, documents and equipments(2) Discussion on current and future engine and machine’s operation problems, spare part requirement(3) Information on the maintenance work and program(4) Dry dock repair list, if there if any(5) Discussion on the junior engineers or crew’s capacity and personalities(6) Survey status and requirements(7) Store and status of the ship’s safety equipment and machines(8) Current status of the ship’s safety equipments and machines(9) Safety and environment protection procedures and any special requirement by the company and in some areas in the world(10) Disciplinary procedures and management practice in the Engine department(11) Any other matters that the outgoing First Engineer thinks necessary and importantAfter the handover, the two First Engineers should sign all the Handover Checklist as evidence and for files.大管轮也是船上特别是轮机部非常重要的职位，所以交接班非常重要。
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6、大管轮(1)船舶修理一般分为自修和厂修。
(2)船舶检修的修理单应在船舶进厂前4个月送公司审批。
(3)根据修船项目的需要，对所需备件预订，重大部件至少应提前6个月申请预订。
(4)柴油机气缸套与活塞环相对运动时，气缸套工作表面上出现轻微磨损、涂抹、擦伤和撕裂现象称为拉缸。
(5)曲轴发生弯曲疲劳断裂后，在裂纹扩展区的裂纹纹理呈圆形波纹状。
(6)粉探伤只可以探测船机零件表面和近表面的缺陷，主要是因为零件内部缺陷所形成的磁场无法溢出零件表面。
(7)根据中国船级社的规定，铸件曲轴必须采用的无损探伤方法是磁粉探伤和超声波探伤。
(8)为了顺利地将活塞组件安装到缸中和防止损坏活塞环，应选用锥形导套。
(9)安装气缸盖时应按照说明书要求的预紧力和顺序上紧螺栓，以防产生过大的附加应力造成破坏。
(10)气缸套磨损测量后，计算出最大圆度误差、最大圆柱度误差或最大内径增量，并与说明书或标准比较，以确定磨损程度(11)主轴承下瓦磨损使曲轴轴线状态、臂距差数值的变化无规律。
(12)四冲程柴油机气缸盖进、排气阀孔壁或喷油器孔壁的裂纹可以采用镶套修复。
(13)主机系泊试验和航行试验中的运转试验必须连续进行，如《中华人民共和国船员违纪记分管理办法》对违纪记分分值的规定是船员受到罚款处罚的，每扣人民币 100元扣1分。
(19)我国国务院颁发关于防止沿海海域污染规定中，距最近陆 地50海里以上的航行船舶排放含油污水时，瞬时排放率小于30 升/ 海里，含油量小于15 ppm,该类船舶指的是400总吨及以上的货船、油船、客货船。
(20) 排放含油污水的国际标准接头管子的直径和应承受的压力分别为 125mm/0,6M pa 。
(21) 哪些检验属于保持人级的检验?①年度检验；②坞内检验;③特别检验；④循环检验。
在试验过程中出现故障停机，则停机时间不得超过 0.5h 。
(14)机舱内的双层底较其它货舱内的双层底高，主要是为了与 螺旋桨轴线配合不使主机底座太高而容易引起振动。
(15)手动滑动门属于二级水密门，当船舶正浮时，用手动将关闭所需时间应不超过90秒。
(16) 机舱进水压力较小且面积不大，可采用密堵顶压法堵漏。
(17) 根据《MARPOL73/78公约》规定在港内排放生活污水时应经处理, 其排放标准为：生化耗氧量不大于50mg/l ，悬浮固体不大 于 50mg/l ， 大肠杆菌不大于250个/lOOml 。
(18)(22)ISM规则中的主管机关是指船旗国政府，在我国是中华人民共和国海事局。
(23)航行中，交班轮机员应向接班轮机员介绍：①运转中机电设备工况；②驾驶台通知；③轮机长通知；④曾发生的问题和处理结果；⑤需继续完成的任务；⑥提醒下一班注意的事项。
(24)“安全教育”对部门领导应突出安全和经济效益的影响,其内容应包括人命价值的无限性及人员伤亡的社会后果。
(25)《钢质海船建造规范》要求燃油速闭阀必须满足就地开关,机舱外遥控关闭。
(26)通常曲轴弯曲疲劳损坏多发生在：①曲柄销与曲柄臂过渡圆角处；②主轴颈与曲柄臂过渡圆角处；③曲柄臂。
(27)喷油器针阀圆柱密封面磨损产生的主要影响是各缸喷油丕均，转速不稳。
(28)根据柴油机排气中有害成份NO x,的生成机理分析，影响NOx牛成的主要因素是：①燃烧室内氧气浓度；②最高燃烧温度;③预混燃烧燃油量；④燃气在最高燃烧温度滞留时间。
(29)废气涡轮增压器压气机的清洗应在柴油机高速、全负荷运行状态下进行。
(30)曲轴箱油使用中酸值与渣增加的主要原因是漏入燃烧气体。
(31)柴油机按速度特性工作时，影响柴油机有效油耗率的正确说法是全负荷时略低于标定转速时油耗率最低。
(32)液压调速器的滑油在正常情况下的换油周期一般是六个月。
(33)尾轴大端锥体部分最常见的故障裂纹。
(34)部颁修船标准规定，尾轴锥体与螺旋桨锥孔配合接触要均匀，接触面积不得小于总面积的75%,且在25x25mmz的面积内不得小于2~4点。
(35)如果柴油机发生故障，需要进行封缸运行时，应避免下列哪种操作？关闭喷油泵燃油进出口阀(36)柴油机全负荷运转后停车，不能立即打开曲轴箱门的主要原因是防止曲轴箱爆炸。
(37)烟囱冒火时，出现油雾燃烧所形成的火花应立即降低柴油机负荷或慢慢停车。
(38)船用发电机的综合保护包括：①自动分级卸载；②逆功率保护；③欠压保护；④短路保护。
(39)船舶电站的电压自动调整装置，应保证当负荷从100%额定功率至0%额定功率突变时，发电机电压稳态变化率不超过+2.5%Ue。
(40)在离子感烟式火警探测器发火灾报警后，能让它继续监视火警的方法是切断电源再接通。
(41)陷柄箱油化验水分时，当水分超过0.5%时，应查明原因,同时用滑油分油机予以处理。
(42)对柴油机冷却水进行水处理的主要目的是：①防止产生水垢;②防止冷却水对部件的腐蚀。
(43) Woodward PGA调速器当外负荷大幅度增减时，其弹性反馈机构将暂时失效的主要目的是减少瞬时调速率(44)若发电柴油机的稳定性不好，可能与哪些因素有关：①补偿针阀开度不当；②反馈指针位置不当；③速度降设定值；④油门拉杆间隙。
(45)采用调距桨的船舶，螺旋桨推进特性H/D变化规律是H/D增大，特性曲线变陡。
(46)曲轴箱爆炸的基本条件是曲轴箱内油雾浓度达到可爆炸极限。
(47)当调速器输出轴与喷油泵油门刻度匹配不当时，引起柴油机的主要故障是无法达到全负荷。
(48)废气涡轮增压器，涡轮机的主要组成部件有：①工作叶轮;②喷咀环；③进气箱；④排气壳。
(49)气缸盖在咼频应力作用下引起的疲劳裂纹出现在气缸盖底面冷却水面。
(50)液压舵机当舵叶受较大冲击负荷时不致损坏是由于主油路有安全阀。
(51)舵机在正航时的转舵扭矩一般比倒航大，因为倒航最大航速比正航小得多。
(52)R134a不破坏臭氧层是因为它不含氯。
(53)判断制冷压缩机工作中滑油系统工作是否正常应观察油泵排出压力与压缩机吸入压力之差。
(54)制冷装置将系统中冷剂全部回收到贮液器中时液位以只占总容积的80%左右为宜。
(55)制冷装置因吸气压力过低自动停车后无须按复位按钮即可重新起动。
(56)我国规定船舶冷库温度回升试验，库内外初始温差25 C时,6h库温回升应不大于6C。
(57)对不带末端冷却器的空调系统来说，为节省能耗，在满足新鲜空气需要的前提下，其回风比一般为0-60%。
(58)舵机每次对舵试验时应双泵轮流进行。
(59)在机舱中，能用来检测主机废气透平增压器转速的传感器是磁脉冲传感器。
(60)在机舱中，可用温度传感器的元件有：①热电阻；②热敏电阻；③热电偶；④感温包。
(61)船舶电站自动化的发电机组自动起动功能包括：①原动机的预润滑；②原动机的暖机；③发电机主开关的自动合闸并车；④自动停车。
(62)两台发电机组I号和2号并联运行，其中1号发电机组的原动机燃油中断，将出现的故障现象是：①2号机组成为发电机组;②1号机组会出现逆功率；③2号机组将会过载。
(63)船用发电机的综合保护包括：①自动分级卸载；②逆功率保护；③欠压保护；④短路保护。
(64)在坞修中，安装尾轴和螺旋桨时，船方在场监修人员应是轮机长。
(65)柴油机气缸套的磨损量只要在 0.4%—0.8%范围之内，气 缸套就处于正常工作状态(D 为缸径)。
(66) 气缸盖冷却面上裂纹是气缸内最大爆发压力引起的周期性脉动应力作用的结果。
(67) 当发现气缸盖的底面出现龟裂裂纹时，可断定为热疲劳裂纹。
(68)拆卸主机喷油器时，如果出现针阀偶件卡死现象，应使用轻柴油浸泡来拆卸。
气缸套内圆表面的轻微拉痕可用油石、 锂刀或风砂轮钳工修磨。
吊缸检修柴油机连杆螺栓时一定要磁力探伤或着色探伤。
尾轴承密封装置油压试验是采用重力油柜润滑油，从泵油(69) (70) 柴油机气缸套冷却侧裂纹常发生在外圆表面上部凸缘根 部。
(71) 换新活塞环后，必须进行20—24小时的磨合运转才能投入使用工况。
(72)新造和大修后的曲轴均应进行平衡试验， 以保证柴油机工作平稳。
所以，一般中、低速柴油机曲轴进行静平衡试验，高速柴油 机曲轴进行动乎衡试验。
(73) 浸油法检查气阀气密性，浸油时间为 10分钟。
(74) (75)至回油连续3min之内不准漏油。
(76)轴承在增压器中居重要地位，它不仅保证转子安全可靠地高速回转，还必须保证转子准确定位。
(77)船舶在油船货油舱船侧破舱进水时，其危险性最大。
(78)堵漏的警报信号是：二长声，一短声，连放一分钟。
(79)船舶摇摆周期的大小，与哪些因素有关：①船的大小、形状；②排水量；③装载情况。
(80)船舶生活垃圾未经粉碎处理，可在距最近陆地12海里以外投弃入海。
(81)油类记录簿用完后，应留船保存三年。
(82)我国船检规定，空气瓶安全阀的开启压力应不超过最大工作压力的1.1倍。
(83)ISM规则目标包含三层意思，ISM规则总目标、公司的安全管理目标、安全管理体系目标，试问安全管理体系目标是：①符合强制性规定与规则；②对有关机构、组织所建议的适用的规则、指南、及标准予以考虑。
(84)当PSC 官员按照船舶操作性要求检查船员的消防演习时，检查的项目可包括：①观察船员如何将火警报告给驾驶台；②观察消防组启动灭火设备扑灭模拟火源；③观察消防员正确穿戴防护服，确认消防器具是否齐全；④伤员急救措施。
(85)STCW78/95公约新增加的STCW规则B部分，在保持轮机值班的指导中规定“特别重要”的是指负责值班的高级船员要认识到有效地履行其职责对海上人命财产和防止海洋污染的必要性。