针织公司织布车间操作法
织造作业操作规程
织造作业操作规程1.目的通过对织造作业全过程中影响产品质量各因素的控制，确保织造作业过程处于受控状态。
2.职责2.1 生产部负责织造作业的组织协调；2.2 织造车间负责织造作业的具体实施和执行。
3.措施和方法3.1织造操作员工都应熟知本岗位的应知、应会，熟悉操作规程，新职工上岗前应进行培训，合格后方可上岗。
3.2 织造车间首先了解棉纱、氨纶、橡筋等原料的型号、代号、颜色。
3.3接到工艺单要认真仔细的了解工艺单上的具体说明和要求，如颜色、长度、罗口宽度、原料、袜头的数量等。
注意袜子的配纱颜色和袜身和袜头是否有色差。
3.4指定人员按生产工艺单规定款式到技术部领取样板袜，仔细核对样板袜的型号、款号、规格，按生产工艺单规定的品种、规格、数量，到仓库领取纱线和其他橡筋线等辅料。
3.5 领好原料，把配纱放在机器的固定部位，仔细看好袜子的用料股数，进行串线操作，其次把袜头套好，在机器上找出长脚针大拇指对准长脚针。
3.6 放到机器铜套中心里面，仔细观察无误后启动电源，开动机器。
3.7 在操作过程中应遵守袜机的电脑操作程序及显示触摸屏的各种提示,观察串线各部位行程是否正常。
（附：常用单筒机/罗口机、双筒机设备操作程序一、TW-7型毛圈袜机设备操作程序TW-7型毛圈袜机使用四线三相380V交流电源，无滚筒电子选针、电子链目、CID图形交流伺服变频、无级变速驱动系统、触控操作系统、自动检测系统。
开机：插上电源，打开电源开关，请等待。
触控屏幕显示目前状态，如果无保护，机器显示“请按启动键”则按下绿色START键，机器开始运转。
等到织袜等待状态（原始状态）则可以开机或改版。
织造过程：按生产要求放好原料，纱线有序地穿进各主纱及色纱、喂纱口，确认无误后开机生产。
生产过程全自动化，无需人工操作。
编织结束：按下“CYCLE”键等待，当一只袜子织造完成，自动停车回到原始状态。
触控系统包括以下部分：（一）操作部分1、早送快进、快编、能零。
机织布安全操作规程
机织布安全操作规程
1、开机：开启主电源开关等主屏幕进入显示界面。
开起主电机（按绿色按钮、开起变频器运行按钮）等主电机运行1分钟，点动主机运行1纬后，确定主机安全正常后，同时按住启动键启动。
2、故障时自动停车，自动停车后，等主机停稳，根据故障原因，进行手动排除，排除后点动1纬确定无误后，方可启动主机。
3、停机时，按“快一纬定位停车”等主机运行停止后，关闭主电源。
4、安全事项：非本车间、本机械操作工，禁止靠近或操作。
新工人在熟练操作工指导下进行操作，所有操作工必须佩带工作帽，方可操作。
禁止留长发，穿高跟鞋。
5、维修与保养：维修本机械必须由专业人员进行。
专业人员维修时要注意，根据机械的问题，充分考虑。
按照拆解与安装的顺序。
以防造成不必要的事故。
保养人员根据机械的开机时间进行1个月一次的黄油注入。
裸露部分的齿轮与链条1个星期进行刷油一次。
织布工操作流程
织布工操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!织布工操作流程：①开机准备：穿戴好劳动保护用品，检查织布机各部件是否完好，确保经纱张力适中，停经片、综丝位置正确，设定好织造参数，如织物密度、织造速度等。
②穿综引纬：依据工艺要求，将经纱穿过综丝和钢筘，装好停经片，完成经纱的准备工作。
启动织机后，注意观察纬纱的引入是否顺畅，确保经纬交织无误。
③监控运行：在织造过程中，持续监控布面质量，及时调整张力以防断纱、松紧不一。
观察织机运行状态，监听异常声响，预防机械故障。
④接头处理：遇到断经时，迅速停机，将断头经纱整齐梳理，使用接头技巧将其接续，确保布面连续性和平整度。
⑤落布换轴：当一卷布织完，操作织机进行自动或手动落布，同时更换新的经轴，保持生产连续性。
记录生产数据，如米数、时间、质量状况等。
⑥质量检验：定期抽样检查织物质量，包括布面瑕疵、密度、强度等指标，不符合要求时及时调整工艺参数。
⑦维护保养：织造结束后，对织布机进行清洁和基础保养，如清理纱屑、加油润滑等，确保设备处于良好状态。
⑧交接班管理：做好班次间的生产情况和机器状态交接，确保信息准确无误，便于后续班组顺利开展工作。
织布车间各工种操作规程
一.掏筘工
1.根据计划.工艺.准备：综框.停经条.钢筘；
2.核对生产令号.颜色.纱支产地，确认无误，将织轴放置就位；
3.根据工艺对边组织或特殊要求进行掏筘。
4.掏筘完毕后，检查准备好的钢筘号数，质量确认后使用；
5.掏筘完毕后，认真填写系统工程卡，通知上机工挂机。
二.值车工
1.提前30分进车间，交接机械运转情况，核对好品种工艺，做好布面检查，理清织轴三头（多头.绞头.借还头）
2.认真执行安全操作规程，带好操作工具，按照操作标准处理好经纬停，（严禁两人同台同时操作）
3.做好巡回检查，保证质量，提高机台效率；
4.按规定要求好废边纱长度，做好纱底处理，降低棉纱消耗；
5.做好现场清洁，遵守好劳动纪律，严格执行车间考核规定。
三.结经工序
1.设备进行全面清洁，对润滑部件进行检.保养；
2.根据生产计划，按要求将符合规定的织轴上机；
3.对机上经纱，织轴经纱进行梳理，使其整齐顺直；
4.将结经机就位，根据纱支选择钩针，调整速度就绪后开始结经；
5.结经过程，特别注意：双经.漏结.空结.绞头；
6.结经完毕，开机前，认真检查工艺流程，计划核对，班长.操作员签字后，方可开机；
四.挂机工
1.对设备进行全面清洁，对关键部位进行检查，对机台进行全面保养；
2.根据生产工艺.计划，更改幅宽，更改踏盘；
3.根据织造上机工艺，调整机台工艺参数；
4.以上工作就绪后，开始挂机，由各班上机工分工参加；
5.挂机完毕，按标识卡要求准备开机，符合要求后开机；
6.织物开机后，通知当班班长巡机，操作员检查布面；
7.经双方确认后.核实后，进行交接，由当班班长.操作员签字后方可开机。
织布机操作规程
织布机操作规程一、引言织布机是一种用于织造各种纺织品的机械设备。
为了确保织布机的正常运行和操作安全，制定本操作规程。
本规程旨在规范织布机的操作流程，保障生产效率和员工安全。
二、适合范围本操作规程适合于所有织布机的操作人员。
三、操作前的准备工作1. 检查织布机的工作环境是否符合要求，确保没有杂物和危（wei）险物品。
2. 检查织布机的电源是否正常，确保电源插头接地良好。
3. 检查织布机的各个部件是否完好无损，如有损坏应及时进行维修或者更换。
4. 准备好所需的纱线和其他辅助材料。
四、织布机的操作步骤1. 打开织布机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 将纱线穿过织布机的引线孔，并通过张力调节装置调整纱线的张力。
3. 调整织布机的工作速度和纱线密度，根据需要进行调整。
4. 按下开始按钮，织布机开始运行。
5. 在织布机运行过程中，注意观察织布机的运行状态，如有异常应即将停机检查。
6. 定期检查织布机的润滑情况，确保各个部件的润滑油充足。
7. 织布机运行结束后，按下住手按钮，关闭电源开关。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉织布机的结构和工作原理，遵守操作规程。
2. 在操作织布机时，应穿戴好防护设备，如手套、安全眼镜等。
3. 禁止将手指、头发等物品挨近织布机的运动部件，以免发生危（wei）险。
4. 织布机运行过程中，禁止随意调整工作速度和纱线密度，必须按照规定进行调整。
5. 若发现织布机有异常声音或者烟雾等情况，应即将停机检查，并通知维修人员。
6. 织布机维修和保养应由专业人员进行，操作人员不得私自拆卸或者修理织布机。
7. 在织布机运行过程中，禁止将杂物或者其他物品放置在织布机上，以免影响正常运行。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应即将按下住手按钮，住手织布机的运行。
2. 若无法解决紧急情况，应即将通知上级主管和维修人员，并按照现场安全预案进行处理。
七、操作记录和培训1. 每次操作织布机时，操作人员应填写操作记录，包括操作时间、操作人员、织布机运行情况等。
织布机操作规程
织布机操作规程引言概述：织布机是纺织行业中常用的机械设备，用于制造各种纺织品。
为了确保生产过程的顺利进行，提高生产效率和产品质量，制定一套织布机操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍织布机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、织布机的维护保养等内容。
一、操作前的准备工作：1.1 清洁织布机：在开始操作织布机之前，必须先清洁机器，包括清除上一次生产过程中的残留物和灰尘。
使用专用的清洁工具，如刷子、吸尘器等，彻底清洁机器的各个部分，特别是织布机的滚筒和导纱器。
1.2 检查织布机的状态：在操作织布机之前，必须检查机器的各个部分是否正常运行。
检查织布机的电源是否接通，并检查各个按钮、开关是否灵活可用。
同时，还要检查织布机的传动系统、导纱系统等是否正常工作，确保没有异常情况。
1.3 准备纱线和织布材料：在开始操作织布机之前，需要准备好纱线和织布材料。
纱线应该符合产品的要求，织布材料应该经过预处理，如洗涤、熨烫等。
同时，还要检查纱线和织布材料的质量，确保没有破损或其他问题。
二、操作过程中的注意事项：2.1 正确调整织布机的参数：在操作织布机之前，必须根据产品的要求正确调整织布机的参数，如织布速度、织布密度等。
根据产品的特点和要求，合理选择织布机的参数，确保最终产品的质量。
2.2 注意安全操作：在操作织布机过程中，必须注意安全操作。
首先，操作人员应该穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。
其次，操作人员要注意织布机的运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
同时，还要注意织布机周围的环境，保持整洁，防止杂物堆积。
2.3 细心观察织布机的运行情况：在操作织布机过程中，操作人员应该细心观察织布机的运行情况。
注意观察织布机的织布效果，检查是否有纱线断裂、织布材料偏移等问题。
及时发现问题并采取措施，避免影响产品的质量。
三、织布机的维护保养：3.1 定期清洁织布机：织布机在使用一段时间后，会积累灰尘和纱屑等杂物，影响机器的正常运行。
织布厂各工序操作规程版
……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………织布厂各工序操作规程一、穿综岗位安全操作规程1、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳保用品，不准穿拖鞋、高跟鞋上班。
2、人工叉车上、下经轴时，注意不要撞伤人体及设备。
3、穿综时做到有条不紊，专心穿综，防止综丝及穿针伤害手部。
4、装、卸综框时，集中精神，防止扎伤手部。
5、通道保持畅通无杂物，照明光管出故障时，应由电工处理，操作工不得擅自修理。
6、下班前检查上架经轴是否牢固，关掉光管电源，清洁场地，做好交接班工作后方可下班离去。
二、验布机岗位安全操作规程1、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。
2、操作前检查验布设备、电气装置、漏电保护开关、工具附件、安全防护装置是否完好，电机接地（接零）情况正常，防止触电。
3、操作时，验布设备周围不准放有易燃物，不得乱放已验及未验布匹，防止火灾发生。
4、操作时，不准离开工作岗位，若要离开应切断电源，防止设备故障无人排除而导致设备或电气事故发生。
5、下班前，清除验布机电机及转动部位的布料棉尘，防止电气火灾。
6、注意光管两端插接良好，更换光管时应由电工处理，防止触电。
7、下班时切断电源，清洁设备和场地，保持操作场所整洁，通道畅通，并做好交接班及6S后，方可离去。
三、码布机岗位安全操作规程1、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。
2、开机前，认真检查机械及其传动部件是否完好，各连接件是否上牢，润滑状况是否正常。
3、机前认真检查马达、电气开关、线路、漏电保护装置和接地（零）是否完好，确认安全后方可开机。
4、发现异常时必须停机切断电源方可处理故障，在开机时切勿用手摸触布夹及码布摆件，防止机械伤害事故发生。
5、如遇电气系统的故障，操作工不得擅自处理，必须由电工进行处理。
6、上布及下布运布时，不要撞着别人和设备。
织布车间上轴作业指导书
织布车间上轴作业指导书一、了机落轴操作1、机台了机后，从综框与停经片之间剪断经纱。
2、用电动卷取，将综框到织口的经纱向前拉，使经纱脱离综框和钢筘后，留出用于上新轴的长度。
3、松开筘座上的固定螺栓，卸下钢筘。
4、拆下两侧的边撑放到车底下，将刺环朝上，注意不要损伤刺环。
5、逆转经轴，将在停经片内的经纱向后拉，注意不能损伤团停经片，必要时用于把经纱从停经片中拉出。
6、用织轴离合手柄，使织轴齿轮脱离啮合，把残余经纱从经轴上取下，用上轴车卸下织轴运走。
7、打开综框上夹板，拆下综框，停经片送往穿筘处，定位放置，并做好清洁。
8、拆下分纱板、椭圆管、边纱装置，游星装置，放置好。
二、清车、加油1、将车各部件清洁良好。
2、对全车所有加油部位全面加油，做到加油量适当，位置清洁。
三、检查1、A、喷气：检查储纬器、各喷嘴及电磁阀（做阀实验）剪刀B、剑杆：检查送接纬剑、剑带、剑轮、导钩、剑头、选纬器、储纬器、剪刀。
2、检查送经、卷取、开口、打纬各部位是否正常。
3、检查全车磨损情况，发现问题及时解决。
4、校对全车工艺，须改签幅者按工艺改幅宽。
5、做好挂机前的各项准备（织轴啮合齿轮清洁、安装）。
四、运轴1、认真检查综丝、钢筘的完好情况和质量，做好织轴交接工作。
2、将织轴、钢筘、停经片、综框装到挂机车上，注意不要弄乱、碰断经纱，然后小心推送挂机车到挂机机台后面。
五、上轴1、将织轴放到织轴托架上，上好织轴，将综框、钢筘、停经片推向织机适当位置，缓慢下放，固定好综框，把钢筘解下，放入筘槽（注意，不要将经纱压入筘槽，筘槽底部不要有杂物）、留下二、三处捆绑绳，其余解开，用专用工具紧固好钢筘（确认钢筘已放入筘槽底部，然后自左向右紧固好）。
2、调顺经纱，并绑好把，经纱张力尽量均匀，不要弄乱、弄断。
3、将停经杆依顺序向后拉，穿好停经条，注意不要使停经片翻绞。
4、上好椭圆管、经停装置、分纱板、绞边装置、游星装置。
六、开机交车1、将绞边纱穿好，穿完断经，装上、左、右边撑，开车先打慢车。
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受控状态：
受控号：
XXXXX针织公司
织布操作法（规程）
20XX年X月X日发布 20XX年X月X日实施
XXXXXXX针织公司
织布挡车工操作规程
1. 职责与权限
1.1 服从工段长的安排，保质保量的完成当班生产计划；
1.2 严格执行操作法。
2. 工作程序
2.1 作业前穿好工作服，衣帽整齐，带好所有工具，打扫卫生，接备用纱，加油；2.2 按照工艺要求上纱，导纱路线正确；
2.3 检查设备是否完好，无问题方可试运行；先点动2-3转，其次开慢速2-3转，
然后开车，使设备进入正常运转状态；
2.4 布面检查：织布约50-100cm，检查布面质量（破洞、掉扣、花针、横路、稀
路等）及原料的内在质量（粗节、纱皮、杂纤维等），检查无问题后，调整
符合工艺各项指标，方可批量生产；
2.5 接换纱：接换纱时，要注意检查筒纱成形及外观质量（对磨损纱、黑白纱，
油纱等，不能使用），核对原纱纱支是否符合工艺要求；接纱时要注意筒纱
厚度3-4cm，方可接备用纱，且接头小于0.5cm；
2.6 套布（单面圆机）：查明断纱原因，接好断纱并穿引于导纱孔中，用毛刷打
开针的针舌，在失张状态下点动机器，借助于沉降片的作用，自动挂布，试
无问题后方可开机；
2.7 双面圆机：查明断纱原因，接好断纱并穿引于导纱孔中，把导纱器抬起，将
上下针勾内的浮线清理干净，打开针舌，放下导纱器，用一枚长勾针将布拉
出筒口，均匀的挂在起针处的上下针钩内，点动机器，直至挂号所有脱的布，
试运行3-5圈，无问题方可开机，待布下来20-30cm左右时，检查布面质量，
无问题方可正常开机；
2.8 换针：换针时，首先检查织针型号种类是否正确，针舌是否灵活，方可更换，
对于不易看清的坏针要做记号换下，发现有打针踵的，一定要把针踵找出来；
2.9 加油：本设备为电子喷雾式自动加油，操作工应注意检查油路是否通畅，出现
异常情况，及时与保全工联系；
2.10 落布：按工艺要求的转数落布；落布前必须将机上机下清理干净且在清理
卫生处剪布（倾斜不得超过3cm）；落布后，要检查坯布的正反面质量，视
无问题方可继续开车；按工艺要求写下布单，放到指定地点，同时不能造
成坯布沾污，正常情况下坯布下机重量控制在16Kg/匹；
2.11 巡回看车：设备正常运转时，要加强巡回检查，巡回看车应遵循先急后缓，
先易后难，先近后远的原则，巡回时间要求每台设备在5分钟内。
3. 工作标准
3.1 按照操作法进行巡回检查，导纱路线正确，及时处理各项停台；
3.2 布面检查仔细，无连续长疵点，正确处理接头、断头、坏针；
3.3 发现设备故障及时停车通知保全处理；
3.4 按工艺要求的转数落布，毛坯布重符合要求，布头操作平整正确，
3.5 停车打扫到位，台面、纱线通道清洁，开机后没有飞花织入、油纱。
4. 记录
4.1 下布单
倒纱工序操作规程
1. 职责与权限
1.1 完成每天各种尾纱的回倒；
1.2 大货小批量订单纱线的分解工作。
2 工作程序
2.1 作业前穿好工作服，衣帽整齐，打扫卫生，创造良好的工作环境；
2.2 首先对所有尾纱进行分类区别，并摆放有序后再逐一回倒。
3. 工作标准
3.1 要求倒纱工要分清纱尾批号，不准混倒，倒完后及时送到机台进行织布或交
于棉纱管理员，保证纱卷成型质量，不准有乱纱、网纱；
3.2 清纱板隔距、张力盘中量应符合工艺要求，由保全工负责调节，挡车工不得
随意变动；
3.3 倒纱完毕后，彻底清理卫生，关闭电源。
打印工操作规程
1．职责与权限
1.1 对当班所有下机坯布打印；
1.2 坯布下机记码单记录正确完整。
2. 工作程序
2.1 对照工艺单、下步单及打印要求，对下机毛坯认真核实；
2.2 书写字头，位置规范，内容正确完整，字体清晰，用色笔正确；
2.3 每匹填写重量与磅称实际称量数据误差控制在±0.2公斤以内。
2.4 准确做产量记录；
3. 工作标准
3.1 确保打印与记录正确无误；
3.2 要求字体清晰，整洁。
4. 记录
4.1 坯布下机码单。