圆织机安全操作规程
编织机(工)安全操作规程
行业资料：________ 编织机(工)安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页编织机(工)安全操作规程1.1作业人员失误，违章作业造成人员伤害；1.2防护装置工盘具使用不当造成碰撞、砸伤等；1.3电气绝缘破坏，电气漏电造成电气伤害。
2.操作要求2.1操作前2.1.1开车前，必须穿戴好劳保用品。
2.1.2开车前，操作工必须检查机器的防护装置是否完好。
2.2操作中2.2.1机器在运转过程中，不得在运转部位进行加油、擦设备，隔着设备传递物品或进行任何修理工作。
2.2.2机器运转中不得用手和其他物件去接触机器的转动部分，也不准将身体靠在设备上。
2.2.3生产中机器不正常或发生事故，必须立即停车进行处理。
2.2.4不得将工具及杂物放在设备上，设备附近不得放置物品，应保持通道通畅。
线盘、废线应放在指定地方。
2.3操作后2.3.1操作结束后，应关闭电源。
3.3.2做好机台保养保洁工作。
3.应急措施3.1发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告单位领导，保护事故现场。
3.2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源，第 2 页共 5 页后实施人工救援，并及时送往医院。
触电者脱离电源后实施人工救援，并及时送往医院。
触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。
3.3发生设备故障时，应立即停止操作，关闭电源，待问题排除后方可操作。
编链机安全操作规程1、设备操作者必须熟读设备操作说明书，熟悉设备的性能。
2、开车前应检查设备主要紧固螺栓有无松动，保证连接紧固可靠。
3、严格按照设备说明书设备润滑图按期加油，按照设备说明书的要求进行保养。
4、在开机前打开并检查冷却水是否畅通，检查泵站的油位是否符合要求。
5、每次开机前，应检查液压系统有无泄漏，发现泄漏及时处理；启动油泵电机，检查并调整各油路压力，使之达到使用要求。
编织机(工)安全操作规程
编织机(工)安全操作规程第一章总则第一条为了保障编织机（工）的安全操作，预防事故和减少安全隐患，制定本安全操作规程。
第二条所有使用编织机（工）的人员必须严格遵守本规程，加强安全意识和培养安全习惯，确保作业安全。
第三条编织机（工）的管理人员应当加强对操作人员的培训和指导，监督和检查操作情况，并采取相应的安全措施。
第二章作业前的准备第五条操作人员在进行编织机（工）作业之前，应当进行以下准备工作：1. 熟悉编织机（工）的结构、性能和操作技术要求；2. 了解编织机（工）的安全操作规程和事故应急预案；3. 确认编织机（工）的工作环境和作业场地是否符合安全要求；4. 检查编织机（工）是否处于正常工作状态，并进行必要的维修和保养；5. 检查编织机（工）所需的工具、物料和设备是否齐全。
第六条进行作业前，应当对编织机（工）进行试运行，检查工作是否正常，确保安全可靠。
第七条对编织机（工）进行作业前，应当进行相应的安全防护，包括戴好安全帽、护目镜、防护服等。
第三章操作注意事项第八条操作人员在进行编织机（工）作业时，应当保持清醒、专心，不得受身体或精神因素的影响。
第九条在操作编织机（工）时，操作人员应当掌握操作杆、按钮等操作工具的使用方法，遵守操作程序和顺序。
第十条在编织机（工）作业过程中，操作人员应当随时注意机器的运行状态，如发现异常情况应及时采取相应措施，如停机、排除故障等。
第十一条在调整或更换编织机（工）工作状态时，应当先停机，并确保所有传动部件已经停止运动后，方可进行调整或更换操作。
第十二条不得随意改变编织机（工）的工作参数，如转速、张力等，必须经过相关检验与调整后方可进行。
第十三条在进行编织机（工）作业时，禁止接触转动中的动力传动部件，如皮带、齿轮、链条等，以免发生危险事故。
第四章安全操作措施第十四条对于编织机（工）使用过程中的故障，如漏电、短路等，应当及时停机，并进行检查和修理。
第十五条在编织机（工）作业过程中，应当定期检查设备的紧固部件和传动部件，保证其运行安全可靠。
编织机(工)安全操作规程
编织机(工)安全操作规程编织机是一种重要的工业设备，为确保操作人员的安全，降低事故风险，制定和遵守安全操作规程是非常重要的。
下面是一份编织机安全操作规程，供参考：一、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的培训和授权，了解编织机的工作原理、操作步骤和安全注意事项。
2. 操作人员必须具备完全的操作能力和身体健康。
3. 操作人员不得在工作前饮酒、服用药物或处于疲劳状态。
二、工作环境要求1. 操作人员必须穿戴合适的工作服装和安全防护装备，包括工作帽、工作鞋、防护手套和眼镜等。
2. 工作场所必须保持干燥、整洁和通风良好。
3. 确保编织机周围没有杂物和障碍物。
三、机器操作要求1. 操作前应检查编织机的机械部件和电气设备是否正常运行。
2. 使用前应检查编织机的安全防护装置是否完好，如按压装置、紧急停车装置和安全触摸装置等。
3. 操作人员不得擅自离开编织机，必须先停止机器运行并关闭电源。
4. 操作人员应按照操作手册的要求进行操作，不得超负荷操作或无理行程调整。
5. 操作人员不得将手部或身体部位插入运行中的编织机内部，以免造成伤害。
6. 当编织机发生故障时，操作人员必须立即停止操作并上报相关部门进行处理。
四、紧急情况应急措施1. 发生火灾时，操作人员必须立即按下紧急停车按钮，迅速撤离现场，并通知相关人员进行灭火。
2. 发生机械故障时，操作人员应立即停止机器运行，并通知上级领导和维修人员进行处理。
3. 发生电气故障时，操作人员应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
4. 发生人员伤害事故时，操作人员应立即停止机器运行，并进行急救和报警处理。
五、维护保养要求1. 在操作结束后，操作人员应清理编织机的周围环境和工作台面，保持整洁。
2. 定期对编织机进行保养和检修，确保设备的正常工作。
3. 严禁擅自拆卸、改变或绕过编织机的安全装置和防护设备。
六、操作人员责任1. 操作人员要严格遵守安全操作规程，正确使用工作装备，确保自身的安全。
圆织机操作规程
SBY--2200×6型塑料圆织机安全操作规程1、打开电源开关，首先闭合电气箱门，接通经纬控制电路，将手动卷布开关扭至“连动”位置。
2、检查织机内有无异物，断续地按"点动"开关，观察船梭的运行是否平稳，船梭上的纬线能否正确插入织物中去，有无障碍，织机的声音是否正常等。
3、观察龙须位置是否正确，如不正确应重新调整。
4、在“点动”运转一切正常情况下，方可按“连动”开关，织机进入正常工作状态。
5、正常使用过程中应随时观察油泵的工作情况及整机的运转情况，如有异常情况应及时停机检修，保障安全运行。
6、经、纬控制系统应灵敏可靠，以保证在断经断纬纬纱用尽时能迅速停机，如不正常应及时停机检修。
7、每班清除机台上的粉尘杂物及各部位缠丝，保持工作环境整洁安全。
连云港市五塑包装有限公司2007年1月SBY--2200x6型塑料圆织机维修与保养1、凸轮是织机的心脏，因此采用强制喷油润滑，所以要经常观察凸轮的润滑情况是否良好，及喷油管的位置是否正确，发现问题及时停机检查调整。
2、油箱内的润滑油应每三个月更换一次，新购的设备第一次使用时应7－10天换一次新油，并将油箱、管道、过滤网清洗干净。
3、所有传动机构应定期（每月３次）润滑。
轴承、齿轮、链轮等涂润滑油脂。
4、定期检查各连接部位有无松动现象，特别是摇动杆螺栓不能有松动以免断杆。
5、船梭是织机的重要部件之一，应定期检查，维护才能保证织品质量。
检修时将船梭从织机取出，作好标记，以便放回原位，取出方法是：先将龙须调整螺丝松开，调至最内侧即可取出船梭。
取出后先将其清理干净，再检查各部件是否正常。
如：侧轮、尾轮、滑条及毛毡的磨损程度，以及压纱刷板的松紧程度是否适当等等，并及时调整更换。
6、定期检查滑块（Ｂ－10）的磨损程度，若间隙过大应及时更换，更换方法是先将摇动杆螺丝松开，再拆下摇动杆（Ｂ－11或Ｂ－12）更换之。
7、蜗杆减速机的维修与保养：小减速机的润滑油采用N600蜗轮油,润滑油的油量按油量标加注；新减速机（或新更换蜗轮杆）第一次使用时，当运转7-10天后，须更换新油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对混入杂质或老化变质的油必须随时更换，一般情况下，须每1-1.5个月换油一次；在工作中，当发现温升超过60℃或油温超过85℃，油的质量下降以及产生不正常的噪音等现象时应及时停止使用，检查原因，如因齿面胶合等原因所致，必须修复排除故障，更换润滑油后再用；减速机应半年一次或定期检修，发现擦伤、胶合及显著磨损，必须采取有效措施，修复后必须经跑合和负荷试车后使用。
江苏圆织机设备操作规程
江苏圆织机设备操作规程《江苏圆织机设备操作规程》一、设备准备工作1. 确保设备处于停机状态，断开电源并拉开机器开关。
2. 清理设备表面和周围环境，确保机器处于整洁状态。
3. 检查设备各部位的运转情况，确保没有异常声响和异物。
二、操作流程1. 检查设备穿线是否正确并更换合适的纱线。
2. 启动设备，调整设备参数，根据产品要求设置相关参数，包括速度、张力等。
3. 在设备操作过程中，要随时监控设备的运转情况，特别是对于温度、压力等指标要加以监测。
4. 操作人员应根据需要适时更换机器配件，确保设备正常运转。
5. 在设备操作过程中，如遇到异常情况，应立即停机，并进行必要的维修和处理。
三、设备维护1. 每班结束后，对设备进行彻底的清洁和检查，确保设备表面和周围环境干净整洁。
2. 定期对设备进行维护保养，包括润滑、更换易损件等，并做好相关记录。
3. 经常性地对设备进行运行检测，确保设备性能稳定。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守设备操作规程，严禁超负荷操作设备。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用具，保障个人安全。
3. 在操作设备时，严禁接触运转中的机械部件，以免造成意外伤害。
4. 在设备操作过程中，如发生异常情况，应第一时间报告相关人员和停机处理。
五、设备异常处理1. 在设备运行中出现异常情况时，操作人员应立即停机处理，并通知相关维修人员。
2. 维修人员应及时对设备进行检修和维护，明确异常原因，并采取相应措施。
总之，操作人员在使用江苏圆织机设备时，需严格遵守操作规程，确保设备稳定运行，提高生产效率，降低故障风险。
圆机安全操作规程
圆机安全操作规程
圆机安全操作规程
一、开机前需先检查机器电源线路是否正常，机器
是否有损坏，油箱确保油位达到指示标准；二、工作人员上班时应不穿拖鞋避免工具掉落时误
伤，机器在运转的时候尽量不碰确机器，以免
发生意外；
三、工作人员应做到每批货完成时记录备档，下班
交接时清理干净机器，争取每月实行一次大清
理，保持机器干净润滑；
四、织机人员必须熟悉机器正常运作规程方可开
机，有不懂的可问师傅，如穿线、字码、调机、机器开关按键。
工作人员不得擅自调配机器；
五、每批、每色毛料必须分配清楚，以免混乱，织
完一批不同色的毛料必须先清理干净用风枪
吹净方可换毛；
六、机器保养时需拆卸零件清洗干净，打好润滑油，
用布片包好以免被污沉弄脏。
15.编织机(工)安全操作规程
编织机（工）安全操作规程
1. 危险源（危害因素）分析
1.1 作业人员失误，违章作业造成人员伤害；
1.2 防护装置工盘具使用不当造成碰撞、砸伤等；
1.3 电气绝缘破坏，电气漏电造成电气伤害。
2. 操作要求
2.1 操作前
2.1.1 开车前，必须穿戴好劳保用品。
2.1.2 开车前，操作工必须检查机器的防护装置是否完好。
2.2 操作中
2.2.1 机器在运转过程中，不得在运转部位进行加油、擦设备，隔着设备传递物品或进行任何修理工作。
2.2.2 机器运转中不得用手和其他物件去接触机器的转动部分，也不准将身体靠在设备上。
2.2.3 生产中机器不正常或发生事故，必须立即停车进行处理。
2.2.4 不得将工具及杂物放在设备上，设备附近不得放置物品，应保持通道通畅。
线盘、废线应放在指定地方。
2.3 操作后
2.3.1 操作结束后，应关闭电源。
3.3.2 做好机台保养保洁工作。
3. 应急措施
3.1 发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告单位领导，保护
事故现场。
3.2 发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源，后实施人工救援，并及时送往医院。
触电者脱离电源后实施人工救援，并及时送往医院。
触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。
3.3 发生设备故障时，应立即停止操作，关闭电源，待问题排除后方可操作。
圆织机安全操作规程
圆织机安全操作规程一、操作流程二、（一）开车前的准备三、 1、准备相应数量（梭子数）外径大小基本相等的纱锭。
四、 2、检查所有润滑部位；确保开机前机器上无杂物。
五、 3、按点动，检查主机、提升及卷布运转方向是否正确；并逐一检查各梭子的松紧度。
六、 4、检查操作开关，经纬纱检测自停装置是否完好。
七、（二）开停车步骤八、 1、将准备好的纬纱依次插入梭内，做好纬纱的引线。
九、 2、间断按点动开关，使织机做点动，梭子应运转平稳，无故障。
3、按下：“绿”开关，开始连续织布。
十、 4、随着布轴的增大，将卷绕电压逐渐减少。
十一、 5、当布轴达到要求时，切断并卸下布轴。
十二、 6、停车：当操作工去库房取纱锭，换纬线时按：“红”开关停车。
7、紧急停车：当圆织机有异常声音，易损件需维修、更换，要按“红”开关紧急停车。
十三、安全规程1、职工上岗必须遵守安全生产制度，严格按照操作法操作设备，穿好工作服戴好工作帽（长发必须放到工作帽内，否则按违章论处）戴好耳塞。
2、 2、严格按照劳保着装要求穿戴好劳动保护用品；当班期间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；严禁佩戴各种首饰，禁止串岗、脱岗、追逐打闹；工作中严禁戴手套操作设备；做到人在机转，人走机停。
3、 3、禁止非操作人员私自上机台，设备上禁止放杂物，定期对设备进行维护保养，发现异常及时上报处理。
4、 4、禁止用易挥发物料擦拭设备及衣物，清理传动设备上堆积的粉尘，必须停车处理。
5、 5、电气设备要进行接地保护以减少静电，非生产人员禁止跨越安全线接触生产设备。
6、 6、在生产过程中必修停机加油，停机清理设备卫生。
7、 7、当班期间上下机台要踏稳、踩实，以免造成摔伤。
8、 8、推丝时要注意自我保护，不要贪多，防止出现轧伤、砸伤、挤伤。
9、 9、维护好本车间责任范围内的消防器材，学会正确使用。
10、 10、机台上有两人以上操作时，开车要通知对方，检修时必须挂牌检修。
11、 11、在作任何机器调节工作时，一定要注意按住“停止”键。
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圆织机安全操作规程
一、当圆织机重新穿线时，要按照顺序进行布线、穿线、轩梭、试织、正常织造。
二、首先以工艺设计的总经线数作参考布线。
布线数要比工艺设计的总经线数至少多八根丝上，待调试、试织、目测布面经纬排列均匀、经密符合品种要求之后，不足的补上。
三、将丝轴均匀分布在圆织机两端的经线架上，从最上排算起按顺序每两排为一组，每一组的上排向下方牵引，下排线向上方牵引。
四、按照正确穿线顺序经线依次穿过：筒架上孔板、筒架下孔板、第一个杼框、送经张力辊、第二个杼框、主机底座下孔板、导丝张力钩、棕眼、筘眼、定矩圈，将经线一直传入定矩圈内。
五、要将经线按棕带的棕丝、导丝张力钩进行分组，每一组的经线数基本相同，从而使织造的编织布经线排列均匀。
要注意经线分组顺序，不能窜组穿线；同一组经线按顺序排列，不能窜列，以防止经线相互缠绕，在织造时容易断线。
六、经线在穿入棕带的棕丝时，应按顺序将相邻的经线一根穿入外棕眼中，一根穿入内棕眼中，以此类推将经线穿完并均匀分布于门箱内，注意经线次序穿错不能正常编织，经线重叠容易断线，而且造成布面经线排列不均、并丝、折叠丝等现象。
七、将穿入定矩圈内的经线系在用于牵引的编织布上。
编织布通过圆织机架子上方的牵引辊压住，一直牵引到卷布器上的卷布轴上，用手拉住通往牵引辊的丝线，点动开机使经线向上牵引一段距离，直至梭口开清，经线排列整齐为止。
八、将梭子放入已开口清晰的经线中，把梭子调整好，开点动短时间运转使梭子行驶正常。
将纬线丝轴装入梭子内，纬线穿过梭子外导标杆，然后穿进瓷眼里，左手捏住纬线向定矩圈方向牵引，右手点动主机开关使纬线织入经线中。
九、在油布上均匀滴白油，短时间运转试织，把断线接上，在正常织造过程中，要根据不同的品种适时、适量加白油，拉力高的品种要少加白油，否则布面发黑，也会造成印刷时布面不粘墨。
十、检查纬线轴置进梭子里的松紧度，太紧不宜换梭，太松容易脱落造成撞梭，检查梭子毛刷松紧度，太紧容易断线，太松容易出套环织造不紧密。
十一、卷布太松要调整卷布器电机速度或更换卷布器收布辊上的砂布，布卷跑偏要调整卷布轴两侧距离。
十二、布面张力不均匀，一边松一边紧，或中间打折，要找维修工维修提布牵引辊。
十三、在织造时随时查看布面质量，发现断丝立即停机接上，丝线起毛，劈丝要抹少量白油。
如果经线丝常断无法正常织造，要找维修工查找原因，或将容易断的丝轴换下用作纬线。
十四、经线选择拉力相对较大的丝轴，纬线不能使用套环、冒纱、丝层跑偏、丝轴过大、丝层卷绕下紧的丝轴。
十五、发现色泽明显有差别的丝要用在编织布两侧，发现布面有刮破现象要立即停机找维修工维修，要经常查看经线是否有该换的丝轴，以防跑丝，换纬线丝轴要提前做好准备。
十六、听到圆织机有异响、闻到胶皮味、滑块损坏，要立即停机找维修工维修，棕带损坏要立即停机更换。
十七、清扫圆织机棕带，门箱部位时要停机，以防刷子带进去造成撞梭。
十八、不许在运转的圆织机上放物品，手中的剪刀要握紧，以免掉进梭道造成撞梭。
十九、接完经线后要把脚踏板放平，销上钢钉，双防要脚踏空造成工伤，上下机台要小心绊倒、滑倒。
二十、着装要符合要求、不许穿裙子、不许穿高跟鞋、拖鞋、不许留长发、不许戴耳坠、项链。
二十一、打扫卫生严禁往机台上泼水，以防滑倒或圆织机联电造成人身伤害事故。
二十二、运转部位的缠丝要停机后用三合刀小心清理，严禁运转时徒手清理缠丝，以防把手绞伤。
二十三、割丝轴时手法要正确，将左手大拇指伸进管里，其余四个手指在身体一侧并拢，用力攥住丝轴，把丝轴顶住地面，右手握住三合刀割丝，不需手心朝上满把丝轴，不许把丝轴放在大腿上割，以防伤手和身体。
二十四、废丝袋里不许掉进丝轴、空管、刀子等东西，以免造粒机吃铁损坏设备。
二十五、停电、停机要切断电源。