大圆机安全操作规程

针织大圆机基本操作知识

针织大圆机基本操作知识（一）——技术标准1. 技术标准使用百分表或塞尺检验(1)上针盘自平度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(2)上针盘自圆度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(3)下针筒自圆度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(4)下针筒自平度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(5)上针盘、下针筒同平度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(6)上针盘、下针筒同圆度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(7)上盘三角与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm (8)下圈三角与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm 此主题相关图片如下：2. 初级调整为了更加安全高效地使用机器,在机器使用前先做以下检查和初级调整.(1) 电机驱动检查接上电源后,请务必立即检查电机的驱动方向,若电机驱动方向与电机壳体上标签所示方向不同,则必须立即更改电机的接线(在电机接线盒中将三相中的两相对调即可).(2) 电机传动皮带的检查与调整开机工作前,请检查电机传动皮带的张力,在皮带中段施加1-1.8kg的压力,此时皮带的直线变形不应大于3.5mm,太松或太紧都应立即调整直至达到要求为止.调整方法如下: 松开电机座固定螺钉,移动电机向外或向内,调到张力达到要求后锁紧螺钉即可. 注: 最初运转三天后,应复查一次,以后每隔三个月做一次检查.此主题相关图片如下：(3) 吹尘系统的调整吹尘系统的风扇应做好具体的调整,使风扇处于最佳位置,以便其通电旋转后,可以吹到进纱的每个角落.(4) 送纱传动系统的调整A 送纱铝盘的微调调整送纱铝盘的直径,可以起到微调传动速比,改变进纱量的作用,调整方法如下: 首先用扳手松开送纱铝盘顶部的圆螺母。

把上部面盖往“+”方向旋转时,铝盘内部的12个滑块将向外扩张,增加轮体的直径,从而加大进纱量,反之,往“—”方向旋转,滑块内收,轮径缩小,进纱量也将减少.面盖旋转过程中应按实保持平行,否则,滑块可能会从槽内掉出。

大圆机操作指导书.doc

大圆机操作指导书口的：对大圆机操作各方面进行控制，以确保操作的顺利进行，保证产品质量交班1.冇一个整齐、清洁的工作场地和机台，交班时每一路纱基本上保持一只筒管径向5CM （38S以上纱支可在3CM以下备纱），使下一班有充分的时间。

2.记录好下布匹数和记数表转数,主动交清当班生产运转情况及工艺变动、机器检修等情况。

3.交清生产工具和清洁工具（值机工保管的除外）o4.处理好交接过程屮的停台，保证交接工作顺利进行，下班没冇人来接班，报告主管，交清当班情况再下班。

接班1•提前15分钟进车间做好接班工作。

2.主动了解上一班生产、运传、工艺变动等情况，3.仔细停台检查布面，用粉笔划好接班线、签上工号,同时检查纱线支数、纱尾开关、记数表等情况是否正常，检查布面，防止疵点跨班。

巡回工作1•一般巡回检查停机检查布匹上冇无较明显瑕疵和机器冇无异常响等不正常现彖，巡冋中发现的问题停机处理，根据“三先三后”的原则（先近后远、先易后难、先急后缓），合理安排处理。

2•重点巡回检查以一般巡回检查为基础,进行重点检查（接班时重点检查、落布时重点检查、工艺变更和调试机台后检查、处理脱套和换针后重点检查）.长花针、稀路、直条小疵点的检查必须停车进行。

3•巡回处理巡回是发现问题解决问题的过程•巡回处理要体现计划性和机动性，在整个操作过程中,值机员要计划的安排时间、落布、接纱、加油、清扫工作等交叉进行. 发现布而疵点较多时，应立即通知保金机修检查修理，发现横路，先查纱支、丝冇无杲状，如查不出问题要及时与机修联系解决.对可预见的问题，及时反映主管至解决为止,如皮带开裂、机台漏滴油等。

清洁工作圆机的清洁工作影响着胚布质量。

机台运转屮，由丁•纱线与机件的磨擦，使纱线上杂质等脱落而产生飞花积存在机台周围，这些飞花随时会被带进编织系统，织进布内。

清除杂质是值机员的日常工作内容•包括：1 •清除三角座、喂纱嘴、针筒等编织系统周围飞花，间隔时间为每匹布一次2.清除储纱器、送纱皮带、纱架、卷布机等处的飞花3.纱线从纱架上的导纱器等处的瓷限以及储纱器、喂纱嘴处的瓷眼处途径处不能有飞花或棉絮堵塞瓷眼.4.严禁机台运转时擦拭台面、三角座、卷布机处清洁.5.挂纱时拆下的纸箱、包装袋、塑料袋以及空纱管等集放整齐,保持现场整洁基本操作基木操作是值机员必须掌握的最基木的操作方法，它是衡量一个值机员技术水平的重要方面，每个值机员要对技术精益求精,苦练基本功.1•上纱、接纱要求和方法a）打套结或蚊子结,结头小（纱尾不得超过1CM纱、1.5CM丝），牢（不脱结），快b）合理安排接纱前先检查纱支是否止确紗筒是否肌污等，疵病的纱应予以摘除c）原则上要求纱筒上机时大小调整一致，并在纱架上一字排放.d）机上取下的纱保持洁净，严格区分（尤其注意!），妥善包装后在外面注明产期、批号、规格、成份、日期、客户或订单号.2.下布2」放下两个储纱器的断头口停杆，从带防护开关装置处的防护门处下布2.2剪布处应距卷布罗拉处一定距离，以防布尾卷入卷布罗拉，落布应用纸板垫着防沾污.2.3检查剪断布的两头布面的内外面，看是否有花针等病疵,防止病疵跨匹2.4认真记录《机台产量H报表》，剪下的胚布必须用布头将布匹包裹,杜绝和地面脏污的污染.2.5布头用记号笔填写纱支、公斤数、机台号、操作员代号、日期2.6下布后重新开机前检查卷布杆是否锁住，防护门是否完好.剪刀应放在机脚下、机脚边。

挡车工大圆机安全操作规程

挡车工大圆机安全操作规程1. 引言挡车工大圆机是一种常见的运输设备，广泛应用于工厂、仓库、港口等各种物流场景。

为了确保工作安全，减少意外事故的发生，制定本操作规程以指导挡车工正确、安全地操作大圆机。

2. 操作前的准备工作在进行任何操作之前，挡车工应进行以下准备工作：2.1 健康状况检查挡车工应定期进行健康检查，确保身体状况良好，没有持续性疲劳、眩晕、头晕等症状。

2.2 动态维护检查挡车工应仔细检查大圆机的工作状况，确保设备无损坏或故障。

特别注意检查刹车、转向机构、灯光和警报装置的正常工作。

2.3 技术资质培训挡车工应接受专业培训，了解大圆机的基本知识和操作技巧。

必要时，持有相关操作证书。

2.4 确定工作区域安全挡车工在操作前，应确保工作区域内没有障碍物、人员和其他车辆，以确保行驶安全。

3. 操作流程挡车工在操作大圆机时，应按照以下流程进行操作：3.1 上车准备1.穿戴工作服和安全帽，并系好安全带。

2.调整座椅和操纵杆，确保舒适和灵活性。

3.检查仪表盘，确保所有指示器工作正常。

3.2 开始操作1.启动大圆机前，确认没有人员或障碍物位于前方，确保安全。

2.缓慢启动大圆机，注意平稳加速。

3.在行驶过程中，保持适当的速度，并根据需要使用刹车。

3.3 转弯和停车1.在拐弯时，提前减速，并确保转弯区域足够宽敞。

2.使用转向机构进行转弯，注意不要剐蹭其他设备或墙壁。

3.停车时，使用刹车稳定大圆机。

3.4 装货和卸货操作1.在装货和卸货前，确认货物堆放位置，并确保货物稳定。

2.使用起重装置进行装货和卸货，注意提升、放置货物时的平衡和安全。

3.5 工作结束1.在工作结束前，停车并关闭大圆机。

2.将大圆机停放在指定的区域，确保不影响交通安全和其他作业。

4. 安全注意事项在操作大圆机时，挡车工应特别注意以下安全事项：4.1 驾驶时的安全•维持安全的行驶速度，不超速行驶。

•注意前方情况，避免碰撞其他设备或墙壁。

•预留足够的制动距离，以便在紧急情况下停车。

肉丸机操作规程(3篇)

第1篇一、安全注意事项1. 操作前，必须详细阅读本规程，确保对肉丸机的性能、特点、主要结构和工作原理有充分了解。

2. 操作人员应具备一定的机械操作经验和常识，确保能正确、安全地操作肉丸机。

3. 操作过程中，严禁穿宽松衣服、系领带、围巾、披散发等，以免发生意外。

4. 操作人员应熟悉并遵守工厂安全规定，确保生产安全。

二、操作步骤1. 准备工作（1）检查肉丸机各部件是否完好，特别是刀片、搅拌器、进料口等关键部件。

（2）检查电源、水源是否正常，确保设备运行稳定。

（3）将肉丸机放置在平稳、通风、干燥的地方，确保设备运行过程中不受外界干扰。

2. 装料（1）根据肉丸机规格，准备适量的肉馅、调料等原料。

（2）将肉馅均匀放入进料斗中，避免过满或过少。

（3）将调料按比例加入肉馅中，搅拌均匀。

3. 启动肉丸机（1）打开电源开关，启动肉丸机。

（2）观察肉丸机运行情况，确保各部件正常运转。

4. 调整参数（1）根据肉丸规格，调整肉丸机模具间距。

（2）根据需要，调整搅拌速度、进料速度等参数。

5. 生产（1）将肉馅均匀喂入进料斗，确保肉馅充分进入搅拌器。

（2）观察肉丸成型情况，确保肉丸大小、形状一致。

（3）定期检查肉丸质量，发现问题及时调整参数。

6. 停机（1）生产完成后，关闭电源开关，停止肉丸机运行。

（2）清理肉丸机各部件，确保设备清洁。

三、日常维护与保养1. 定期检查肉丸机各部件，如刀片、搅拌器、进料口等，发现磨损、损坏等情况及时更换。

2. 定期检查电源、水源，确保设备运行稳定。

3. 定期清洁肉丸机，保持设备清洁，避免污垢、油污等影响生产。

4. 定期润滑各运动部件，如轴承、链条等，确保设备运转顺畅。

5. 每次生产完成后，对肉丸机进行彻底清洁，防止细菌滋生。

四、异常情况处理1. 肉丸机出现异常声音、振动等，立即停机检查，排除故障。

2. 肉丸机出现漏电、短路等电气故障，立即断电，请专业人员维修。

3. 肉丸成型不均匀、肉丸过硬或过软，调整参数或检查原料质量。

针织大圆机基本操作知识

针织大圆机基本操作知识（一）——技术标准1. 技术标准使用百分表或塞尺检验(1)上针盘自平度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(2)上针盘自圆度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(3)下针筒自圆度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(4)下针筒自平度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(5)上针盘、下针筒同平度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(6)上针盘、下针筒同圆度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(7)上盘三角与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm (8)下圈三角与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm 此主题相关图片如下：2. 初级调整为了更加安全高效地使用机器,在机器使用前先做以下检查和初级调整.(1) 电机驱动检查接上电源后,请务必立即检查电机的驱动方向,若电机驱动方向与电机壳体上标签所示方向不同,则必须立即更改电机的接线(在电机接线盒中将三相中的两相对调即可).(2) 电机传动皮带的检查与调整开机工作前,请检查电机传动皮带的张力,在皮带中段施加1-1.8kg的压力,此时皮带的直线变形不应大于3.5mm,太松或太紧都应立即调整直至达到要求为止.调整方法如下: 松开电机座固定螺钉,移动电机向外或向内,调到张力达到要求后锁紧螺钉即可. 注: 最初运转三天后,应复查一次,以后每隔三个月做一次检查.此主题相关图片如下：(3) 吹尘系统的调整吹尘系统的风扇应做好具体的调整,使风扇处于最佳位置,以便其通电旋转后,可以吹到进纱的每个角落.(4) 送纱传动系统的调整A 送纱铝盘的微调调整送纱铝盘的直径,可以起到微调传动速比,改变进纱量的作用,调整方法如下: 首先用扳手松开送纱铝盘顶部的圆螺母。

把上部面盖往“+”方向旋转时,铝盘内部的12个滑块将向外扩张,增加轮体的直径,从而加大进纱量,反之,往“—”方向旋转,滑块内收,轮径缩小,进纱量也将减少.面盖旋转过程中应按实保持平行,否则,滑块可能会从槽内掉出。

滚圆机安全操作规程

滚圆机安全操作规程
一、电源：保持开关完整无损。

工作开机：连接外电源打开设备电源总开关设备电源起动开关。

工作后关机：关闭沙轮转动关闭设备电源开关断开外电源连接。

二、禁止随意乱接乱拉电线，开关插座必须上墙。

在进行设备清洁或打扫卫生时，防止水溅到电源上。

三、禁止非工作人员擅自进入工作区。

四、滚圆机工作时，如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。

五、测量直径时，必须先停止砂轮转动，停止单晶转动，避免发生事故。

六、禁止在滚圆机自动工作时打开防护罩，禁止将头探入防护罩中，以免飞溅的磨液伤及眼睛。

七、现场地面干净整齐，不得乱放物品，下班前，切记关闭水、电、气总开关。

八、消防器材摆放位置合理，工作人员必须掌握其操作方法，并定期检查其是否完好、是否过期。

针织大圆机操作规程

针织大圆机操作教程(1)按照规定时间进入工作岗位,认真作好接班的准备工作;(2)主动,详细的了解上一斑生产,运转,工艺变动,品种更改的情况以及有关注意事项;(3)认真仔细地查看机台运转情况,逐台停机检查布面;(4)检查原料的产地,线密度有无差别,有没有接错纱线,纱筒是否歪斜,有没有油污等;(5)在布面作好交接记录.针织大圆机操作教程合理而先进的操作方法是提高针织机的编织生产效率和保证产品品质的重要前提。

第一节交接班工作操作工的交接班工作是建立正常生产秩序，保证生产顺利进行，把好产品质量关的重要环节，应该互通情报，分清责任，共同守关。

一、对交班操作工的要求：(1)工作场地要保持整洁，所有设备上的备用纱线都要控制在规定范围大小；(2)交代运转的设备运转情况；(3)交代面料的工艺变动*品种更改情况、调换原料情况；(4)交代好坯布记录：货号、规格尺寸、日期、工号、原料产地、批号、匹重等。

二、对接班操作工的要求：（1）按照规定时间进入工作岗位，认真做好接班的准备工作；（2）主动、详细了解上一班生产、设备运转，工艺变动、品种更改的情况以及有关注意事项；（3）认真仔细的查看机台运转情况，逐台停车检查布面；（4）检查原料的产地、线密度有没有差错，有没有接错的纱筒，纱筒有没有放置歪斜，有没有油污等。

（5）在布面上作好交接记录。

第二节巡回检查工作巡回检查分为一般性巡回检查和重点巡回检查两种。

一、一般性巡回检查：（1）时间安排与要求：一般性巡回检查主要是防止比较明显的长疵点，为了不使长疵点超过规定长度，操作人员需要每间隔5~10分钟左右就巡回一次。

（2）巡回方法：按照巡回路线，以眼看、耳听、手模等方法，在不停机台情况下，检查布面上比较明显的疵点以及设备有没有异响等不正常现象。

巡回中，发现问题停机处理，要根据“三先三后”的原则，就是先近后远，先易后难，先急后缓，在确保面料品质的前提下，合理安排，妥善解决。

二、重点巡回检查：（1）时间安排与要求：重点巡回检查必须以一般性巡回检查为基础。

大圆机操作培训教材

第一部分针织基本知识一、针织物分类针织物由连续的线圈串套而成。

根据线圈连续形成织物的方法，又可分为两种，即经编和纬编。

圆机编织纬编针织横机编织经编1、纬编纱线在横向弯曲成圈，并串套而成织物。

2、经编纱线在纵向弯曲成圈，并串套而成织物。

图1-1纱线弯曲形成针织物的形式a-横向纱线编织系统b-纵向纱线编织系统c-横向纱线的弯曲d-纵向纱线的弯曲二、单面针织物和双面针织物针织物可分为单面针织物和双面针织物。

单面针织物：用单针床编织的织物。

双面针织物：用双针床编织的织物。

针织物的单面、双面取决于编织方法。

在纬编中，用于编织单面针织物的组织很少，大多是双面针织物。

在经编中多数采用单针床编织，以单面织物居多。

图1-2是最基本的纬编组织——纬平针组织，该图表示平针组织的正面和反而，两面分别由相同形状的线圈覆盖。

表面这一层的线圈圈柱在上呈V 字形的称作正面，里面这一层的线圈沉降弧在上的称作反面。

图中的纵向线圈称为纵行（图上为W ），横向称为横列（图上为C ）。

w1 w2 w3 w4 w1 w2 w3 w4图1-2 纬平针组织图1-3表示的线圈是最基本的经平组织。

图中A 、B 沉降弧线圈形状不同。

A 为开口线圈，Ｂ为闭口线圈，都表示反面线圈。

图1-4表示经平组织（闭口线圈）的正反面。

正面线圈与纬编相同，呈V 字形，反面线圈沉降弧的圆弧变长，形成横向长的V字形。

图1-3C3C2C1C3 C2 C1图1-4三、针织面料的特性1、形变回复性由于针织面料是由线圈串套而成，在受外力作用时，线圈中的圈柱与圆弧发生转移，即线圈发生形变。

在外力不大的条件下，织物就能产生较大的变形。

当外力消失后，线圈力图回复到其在织物加工中获得定型的形态。

低模量和形变回复性是针织面料最显著的特性。

这一特性，使针织服装服用时具有合体和舒适感，特别是纬编针织物，它能随着人体各部位的运动自行扩张收缩，给人以舒适的感觉。

2、柔软性由于是线圈结构，针织面料质地多孔松软。