电流互感器异常现象和故障处理
倒立式电流互感器常见故障及异常原因分析
二 次 绕 组 和 铁 倒立式结构 心
66kV正立式
二 次 绕 组 铁 心 220kV及以上正立
式
3、缺点：
由于二次绕组和铁心在互感器的头部，使得互感器重 心较高。 《110（66）～500kV互感器技术规范》中2.10款，要 求电流互感器的运输过程中不能有严重震动、颠簸和 冲撞现象。 由于体积较小，内部绝缘的变压器油很少（约正立式 同电压等级的60%），不能长期采油样化验。 对于需要采油样的倒立式互感器，采油数次后要进行 补油。
（一）倒立式电流互感器异常原因分析 这批互感器是1998年沈变互感器厂生产，1999年 投入运行，2000年发现油中总烃超标，而且H2含量很 高，没有乙炔。这批产品为沈变互感器厂首批生产的倒 立式电流互感器。2001年在大连第一互感器厂解体检
查。 解体检查发现二次包主绝缘电缆纸层间有大量凝
固的X-腊，分析原因为产品结构设计不合理，造成局部 位置场强分布高度集中，绝缘油在电场的作用下，分解 出烃类气体，同时生成X-腊。
3、缺点： 从结构原理上说，倒立式电流互感器优点多于正立式
，但由于对其工艺和材料要求比较严格，因此国内很
多厂家都不把这种结构的互感器作为主打产品推向市 场。上海MWB及德国原装的倒立式电流互感器在国内也 发生过很多次异常。
4、二次绕组外屏蔽 二次绕组试验合格后，放置 在球状屏蔽罩内，屏蔽罩为 铝合金材料
电流互感器色谱异常； 220kV电流互感器爆炸，色谱异常； 220kV电流互感器爆炸，色谱异常
二、倒立式电流互感器结构特点
二次绕组 在上部
倒立式
正立式
二次绕组 在下部
1、结构
1.膨胀器外罩 2.排气塞 3.膨胀器位置 指示器 4.金属膨胀器 5.高压绝缘 6.二次绕组 7.一次端子 8.储油柜 9.瓷套 10.底座 11.二次端子盒 12.二次端子 13.注放油塞
电流互感器故障分析及诊断
电流互感器故障分析及诊断发布时间：2022-05-26T02:03:10.795Z 来源：《福光技术》2022年11期作者：冯强姜星宇王天宇[导读] 2020年9月，某运行中66kV变电站的后台机报警，显示2号主变第二套纵差保护动作，2号主变高低压侧断路器均跳闸，分段备自投动作，分段断路器合闸，未损失负荷。
变电运维人员到达现场后对所有相关设备进行了检查，未发现外观异常、异物搭挂、焦糊气味和放电迹象。
国网盘锦供电公司辽宁盘锦 124010摘要：电流互感器在变电站内数量较多，是确保系统正常运行的关键设备。
若电流互感器出现故障，将引起断路器跳闸，甚至演变为停电事件，对电网的安全稳定运行造成不利影响。
以一起66kV变电站主变低压侧电流互感器故障引发的主变差动保护动作事件为例，通过现场检查、试验复核和解体研究，分析诊断了故障发生的原因，提出了预防同类型故障的建议。
关键词：电流互感器；故障分析；诊断1电流互感器故障分析及诊断1.1案例一1.1.1现场基本状况2020年9月，某运行中66kV变电站的后台机报警，显示2号主变第二套纵差保护动作，2号主变高低压侧断路器均跳闸，分段备自投动作，分段断路器合闸，未损失负荷。
变电运维人员到达现场后对所有相关设备进行了检查，未发现外观异常、异物搭挂、焦糊气味和放电迹象。
变电检修人员到达现场后检查发现，2号主变第一套保护未检测到差流，仅后备保护启动，但启动后未达到延时设定值，第二套保护检测到差流并跳开主变两侧断路器。
1.1.2故障原因分析经检查，定值设置无误，采样精度试验、比率制动、差动试验及二次谐波制动试验结果良好。
主变低压侧电流互感器二次侧接线经复核，端子的外部接线方式正确无误。
通过对差动保护数据及波形的分析发现：第二套保护装置主变低压侧电流互感器A相测量值存在分流现象。
为了进一步验证分流情况，自主变低压侧电流互感器一次侧A，B两相加电流30A，结果可知：第一套保护装置结果正确，A相结果为0.100A，B相结果为0.099A；第二套保护装置B相结果为0.098A，而A相结果为0.049A。
电流互感器二次侧开路故障分析及应对措施
电流互感器二次侧开路故障分析及应对措施摘要：因为电流互感器开路产生的高电压会危害人身和电网设备，并且带来安全隐患，因此，本文就针对这种现象的产生加以分析，并对此提出相应的预防和处理方法。
将故障在最小范围内控制，减小损失，达到电网稳定安全运行的最终目的。
关键词：电流互感器；开路；安全隐患；处理1电流互感器工作原理电流互感器的原理与变压器相同，是基于电磁感应原理而设计的。
电流互感器由一次绕组、二次绕组、铁芯、一二次接线端子、绝缘支柱体组成（如图1所示）。
铁芯与变压器相同，是由硅钢片叠制而成，电流互感器的一次绕组匝数很少，一次绕组串联于电力系统的一次设备之中，因此它能够通过一次设备运行中的全部电流。
电流互感器的二次绕组匝数一般较多，二次绕组通过电缆接入继电保护装置、测量装置及计量设备中。
若忽略励磁损耗，一次线圈与二次线圈有相同的安匝数。
电流互感器在正常工作时，其二次回路始终应该处于闭合状态。
2电流互感器开路运行的危害2.1开路运行分析电流互感器的一次绕组匝数较少，一般只有一匝或者几匝，它的一次绕组串接至需要测量的电力系统一次设备之中，流过被测一次电流。
此时，流过电流互感器一次绕组的电流与双绕组变压器正常运行时所流过的电流不同，双绕组变压器的一次侧电流与二次负载有关，而电流互感器的一次侧电流与相应一次设备所流过的电流一致。
电流互感器二次侧绕组的匝数比较多，它与继电保护装置、测控装置、计量表回路串联形成闭合回路，电流互感器在正常工作状态中可以认为其工作于短路状态。
这是因为一次侧绕组电流I1只取决于一次设备的运行状态，不随二次侧电流I2的变化而发生改变，I2的数值大小只由电力负荷阻抗、线路阻抗及电源电压决定，并且二次侧所接继电保护装置、测量装置、计量仪表的电流线圈阻抗很小。
正常工作时一次绕组电流I1产生的磁动势I1N1（F1）仅有很小一部分产生空载磁动势，二次绕组电流I2所产生的磁动势I2N2（F2）对一次绕组所产生的磁动势F1有去磁作用，因此合成磁动势F0及铁芯的合成磁通Φ数值都不大，这就使得二次绕组的感应磁动势e2的数值不大，一般不超过几十伏。
浅谈电流互感器常见故障及处理
浅谈电流互感器常见故障及处理【摘要】电能计量装置中，电流互感器是其中一种必不可少的器具，如果它在运行使用中发生了故障，那么互感器本身的倍率就会成倍增加，进而导致电能计量误差变大。
为了减小电能计量误差，我们有必要对电流互感器故障进行控制。
本文从电流互感器的基本知识谈起，对电流互感器在运行使用中的常见故障进行分析，并在此基础上探讨出了几点相应的处理措施，以供同行参考。
【关键词】电流互感器；故障；处理方法互感器是一种在电力系统中被广泛使用的电力设备，一般分为两种，即电流互感器和电压互感器。
就电流互感器来说，当其应用于电力系统中时，能够成功的将电力系统中的大电流转换为小电流，配合上继电器，可对电力系统的运行安全进行保护。
但是，电流互感器在应用中如果发生了故障，那么就极有可能导致电能电压计量不准，增大计量误差，不利于电力计量管理。
因此，摸清电流互感器故障原因，并采取有效措施对其故障进行消除是当前电能计量工作中应当引起重视的一项工作。
一、电流互感器基本知识介绍所谓电流互感器，主要是指安设于电力系统中，能够将系统中的大电流转换成小电流的一种是电器。
当其与继电器配合时，可以对电力系统进行保护。
从电流互感器的性质上来说，该类电器也属于一种变压器，工作原理与变压器基本类似，只变换的对象不是电能电压，而是电流，所以电流互感器也可成为变流器。
比起变压器，电流互感器具有以下两个独特的特点：（1）电流互感器二次回路的负荷是仪表和继电保护装置的电流线圈，阻抗小，相当于变压器的短路运行。
而一次电流由线路的负载决定，不由二次电流决定。
因此，二次电流几乎不受二次负载的影响，只随一次电流的改变而变化，所以能测量电流，具有一定的准确级。
（2）电流互感器二次绕组不允许开路运行。
这是因为二次电流对一次电流产生的磁通是去磁作用，一次电流一部分用以平衡二次电流，另一部分用作励磁。
如果二次开路，则一次电流全部作为励磁作用，铁芯过饱和，二次绕组开路两端产生很高的电动势，从而产生很高的电压，这种是极不安全的，同时铁损也增加，有烧毁互感器的可能，所以电流互感器二次不能开路运行。
110kV变电站电流互感器故障原因分析
110kV变电站电流互感器故障原因分析一、引言电流互感器是变电站中非常重要的一种设备，主要用于测量和检测电网中的电流。
它是保护装置和计量装置的重要组成部分，在电力系统中起着至关重要的作用。
随着变电站的规模越来越大、电力负荷越来越重、电网状况越来越复杂，电流互感器的故障问题也日益凸显。
对110kV变电站电流互感器故障原因进行深入分析，对确保电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
二、110kV变电站电流互感器故障类型及典型案例110kV变电站电流互感器主要存在以下几种故障类型：短路故障、开路故障、绝缘老化故障、误差大故障等。
具体的典型案例如下：1. 短路故障：变电站中的一台电流互感器因为绝缘老化和外部环境因素等原因导致短路故障，造成了电流互感器的输出信号异常，影响了变电站的正常运行。
2. 开路故障：一台电流互感器的绕组接触不良，导致输出信号断开，造成测量不准确，严重影响了变电站的电网运行和安全性。
3. 绝缘老化故障：电流互感器长期运行后绝缘老化，导致绝缘强度降低，出现绝缘击穿现象，引发变电站事故。
4. 误差大故障：电流互感器内部元件老化导致误差增大，影响了电流互感器的测量准确性，影响了变电站的计量和保护。
以上典型案例反映了110kV变电站电流互感器故障的常见类型和表现形式，下面将分析其故障原因，并提出相应的解决方案。
三、110kV变电站电流互感器故障原因分析1. 短路故障：110kV变电站电流互感器因为绝缘老化、外部环境因素（如潮湿、腐蚀等）和操作不当等原因，导致内部元件短路或接触不良，造成输出信号异常。
解决方法：加强电流互感器的绝缘保护和定期检测，及时更换老化元件。
2. 开路故障：110kV变电站电流互感器绕组接触不良或断路，导致输出信号中断。
解决方法：加强电流互感器的绕组连接检查和定期维护，确保正常运行。
以上分析了110kV变电站电流互感器的故障原因，并提出了相应的解决方法。
但实际工程中，还需要根据不同情况采取具体的措施，如定期检测、加强维护、使用新型电流互感器等，从而保证变电站电流互感器的正常运行。
电流、电压互感器运行与检查
电流、电压互感器运行与检查一、运行中的检查：(一)正常运行中PT二次不得短路，CT二次不得开路，接地良好。
(二)瓷瓶应清洁，无破损裂纹和放电现象。
(三)PT高压侧中性点及二次线和外壳接地线应良好。
(四)CT各部接头紧固，无松动放电打火及过热现象。
(五)油浸互感器油位正常，油色透明，不漏油。
第七节电流、电压互感器异常及处理一、异常现象和处理电压互感器线圈短路接地或断线(一)现象：1.有关电压、电力、电度表指示失常。
2.有关电压继电器掉牌或发出电压消失信号。
3.高压保险熔断可能有接地信号出现。
(二)处理：1.应停用可能引起误动的有关继电保护及自动装置。
2.如发生在发电机互感器上时，应按发电机规程处理。
3.检查故障原因和性质，尽快消除；如高压保险熔断时，需测PT绝缘电阻，证明无问题后再送电。
如二次开关掉闸或保险熔断，检查无明显故障，可以恢复。
电流互感器层间短路或二次开路(一)现象：1.有关电流、电压、电度表指示失常。
2.有关差动断线信号发出。
3.CT开路点有火花或放电现象。
(二)处理：1.倒备用设备或停电处理。
2.校对表计，必要时可用钳形电流表测量一次电流核对。
3.如发现CT开路点时，应设法将开路点短路，但必须注意人身安全。
PT一次保险熔断处理(一)现象：1.电压表、电力表指示降低。
2.应有“接地”信号发出（三相电压不平衡）3.“电压回路断线”信号发出，低电压继电器动作。
(二)处理：1.停用有关低压过流保护，低电压保护及自投装置。
2.停电更换保险。
PT二次保险熔断处理(一)现象：1.电压表指示为零或正常，电力表指示降低。
2.三相电压表指示不平衡，一相较低或为零，其它两相正常。
3.“电压回路断线”信号发出，低电压继电器动作。
(二)处理：1.停用有关低压过流保护，低电压保护及自投装置。
2.更换保险。
3.如再次熔断时，必须查明原因，故障消除后方可再次更换保险。
二、在更换PT高低压保险时应注意：(一)首先检查PT外部情况。
使用变压器套管式电流互感器存在的问题及解决措施探讨
使用变压器套管式电流互感器存在的问题及解决措施探讨摘要：针对变压器套管式电流互感器在运行中出现烧断电压线，因拧变压器导杆螺丝操作不慎引发变压器渗油及小变压器无法装用的问题，提出了改进设备选购质量验收工作，加强现场运行检查，利用电能采集监控平台及时发现及处理等措施，按照安全可靠、经济合理、简单适用的使用及技术要求，提出使用穿心式电流互感器在变压器台区的隔离刀闸处安装方式的解决措施。
关键词: 变压器套管式电流互感器；普通式电流互感器；安装方式分析；技术改进与实施措施1、变压器套管式电流互感器的特点及使用情况计量用变压器套管式电流互感器（以下简称套管式互感器），由于在安装设计上采用接线盒方式，使电流、电压二次线连接完全处于封闭状态，因此具有可靠的防窃电功能，目前在内蒙古电力公司系统内广泛的推广使用。
我局从2009年开始，在实施电能采控系统建设和老旧计量设备技术改造中，全部使用了该装置，几年来在电力营销的堵漏增收工作上发挥了重要作用，但在安装运行中也出现了一些不可忽视的问题。
2、安装运行存在的问题及原因分析2.1、受安装环境温度的影响引发了电压断相故障，由于配电变压器负载运行过载，将引发变压器二次导杆过热，而装在变压器二次导杆上的套管式互感器内过渡电压线接头是用焊锡处理，其处理质量非常关键，需要用高沸点焊锡材料进行处理，生产厂家若使用不合格的焊锡材料，很容易发生焊接点烧开而造成电能计量装置断电压的故障，此类故障在我局已发生73起，运行故障率达3.30%（按运行的2215个变台数计算），该电压断相故障一经发生，将使三相四线电能表一相电压缺则少计至少三分之一电量，因所缺相负载肯定较大，其少计电量的后果极为严重，这样不仅极大的增加了维护人员检查处理的工作量，而且增加了对故障造成少计电量的情况给予合理追收的难度，不可避免的与用电客户发生追收电量方面的争议。
2.2在安装套管式互感器过程中，由于需要松开变压器二次导杆的接线螺丝，将该装置套在导杆上，特别是运行年久的变压器在拧动螺丝的操作中很费力，尽管要求操作时力度要适中，但在实际操作中很难适度把握，其结果将导致固定导杆的绝缘胶垫受损，易引发变压器出现渗油现象，危及变压器的安全运行，通过现场调查分析统计，我局发生变压器渗油的缺陷，51.3%是由于安装套管式互感器时因操作不慎原因造成。
电流互感器开路的危害、原因、现象及处理方法和防范措施
5.尽快设法在就近的试验端子上，将电流互感器二次短路，再检查处理开路点。
短接时，应使用良好的短接线，并按图纸进行。短接时应在开路的前级回路中选择适当的位置短接。
6.若短接时发现火花，说明短接有效。故障点就在短接点以下的回路中，可以进一步查找。若短接时无火花，可能是短接无效。
4.二次线端子触头压接不紧，回路中电流很大时，发热烧断或氧化过热而造成开路。
5.二次回路的过度端子氧化后松动。
6.室外端子箱、接线盒受潮，端子螺丝和垫片锈蚀过重，接触不良造成开路。
二、电流互感器开路时产生的现象
二次回路开路时对不同的回路分别产生下列现象：
5.开路故障点有火花放电声、冒烟和烧焦的现象，故障点出现异常的高电压。
6.电流互感器本体有严重发热，并伴有异味、变色、冒烟现象。
7.继电保护及自动装置发生误动或拒动。
8.仪表、电流表、继电保护等冒烟烧坏。
三、电流互感器开路时的处理方法
1.二次回路开路时，首先要防止二次绕组开路而危及设备与人身安全。
一、电流互感器开路的原因
1.交流电路回路中的实验接线端子，由于结构和质量上的缺陷，在运行中发生螺杆与铜板螺孔接触不良，造成开路。
2.电流回路中的试验端子连接片，由于连接片胶木头过长，旋转端子金属片未压在连接片的金属片上，而是误压在胶木套上，造成开路。
3.检修工作中失误，如忘记将继电器内部触头接好，或误断开了电流互感器二次回路，或对电流互感器本体试验后未将二次接线接上零。
电流互感器虽不是电力系统的主设备，但其运行状况的好坏直接关系到电力系统的安全运行。尤其电流互感器二次开路，如发现不及时或处理不当，极易造成设备被迫停用和（保护误动、拒动）事故的发生，所以有必要了解并掌握电流互感器开路的危害、原因、现象及处理方法和防范措施，有助于我们在今后的工作中，当发生类似异常时，能够及时准确的查找原因作出处理。
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电流互感器异常现象和故障处理
一、异常现象
（1）电流互感器发出异常响声或发热、冒烟或二次端子线头放电、打火等。
（2）电流互感器测试仪指示降为零，有功、无功表的指示降低或有摆动，电度表转慢或停转。
（3）继电保护装置拒动、或误动（此现象只在断路器发生误跳闸或拒跳闸引起越级跳闸后，查故障时发现。
（4）差动断线光字牌示警。
二、异常处理
（1）立即将故障现象报告所属调度。
（2）根据现象判断是属于测量回路还是保护回路的电流互感器开路。
处理前应考虑停用可能引起误动的保护。
（3）凡检查电流互感器二次回路的工作，须站在绝缘垫上，注意人身安全，使用合格的绝缘工具进行。
（4）电流互感器二次回路开路引起着火时，应先切断电源后，可用干燥石棉布或干式灭火器进行灭火。
电流互感器本体故障
电流互感器故障有下列情况之一时，应立即停用处理：
（1）严重漏油，瓷质损坏或有放电现象。
（2）内部发出异声、过热，并伴有冒烟及焦臭味。
（3）金属膨胀器的伸长明显超过环境温度时的规定。
（4）喷油着火或流胶现象。