BSENISO17633-2010焊接消耗品.不锈钢和耐热钢的气体保护和非气体保护金属弧焊用药.
ISO17635：2003_焊缝的无损检测-金属材料熔化焊焊缝的一般原则
焊缝的无损检测—— 金属材料熔化焊焊缝的一般原则
1 范围
本标准给出了金属材料熔化焊无损检测方法选择指导，主要根据材料、焊缝 厚度、焊接工艺、质量控制细则和检测范围来选择。本标准规定了金属材料不同 检测方法应用的标准，以及方法选择活验收等级总则。测量方法可以单独（或组 合）使用。
本标准适用于下列材料及其合金（或其相互组合）的熔化焊焊缝的无损检测： ——钢铁； ——铝； ——铜； ——镍； ——钛。 注：本标准可用于其他金属材料的检测，但可能需要做进一步的规定。
6 人员资格
从事焊缝无损检验和最终结果评定的人员应具有资格和能力。人员资格的评 定建议按 ISO9712 或有关工业部门相应等级的类似标准。
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应用同一种方法。
8.2 检测后的文件
8.2.1 单独的检测记录 所有的检测结果应根据书面工艺规程或用于该方法的标准进行记录。 8.2.2 最终报告 对于每个被检构件或每组被检构件，其最终报告应包含检测计划所要求的信 息，至少包括如下： —构件标识； —被检焊缝标识和/或标识这些焊缝的文件编号； —实施检测的人员和机构标识； —根据按照相关检测标准编制的所有报告； —包含状态（没有检测、合格和不合格）在内的单独的检测记录； —应用的标准在检测技术和验收等级方面的偏差记录。
表面缺欠检查应在内部缺欠检测之前进行，一旦发现不合格表面缺陷，可以 将成本降到最低。
10.4 不合格缺陷
应规定处理不合格缺陷的规程，比如参考某个应用标准。 所有修复焊缝至少要按照原始焊缝的质量等级进行检测。 附录 D 给出了在不合格缺陷检查之后附加检测指南。
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附录 A （资料性附录）
本国际标准也给出了基于质量控制目的的无损检测结果评定导则，主要根据 材料、焊缝厚度、焊接工艺、质量控制细则和检测范围来选择。
47013.3修订说明
JB/T 4730.3修订说明
标准修订主要参考的国内外相关标准 一）国内超声检测标准： GB/T 7734-2004 复合钢板超声波检验方法。 GB/T 8651-2002 金属板材超声板波探伤方法。 GB/T 5777-2008 无缝钢管超声波探伤检验方法(该标准主 要参照ISO 9303:1989(E) 压力用途无缝和焊接（埋弧焊除 外）钢管纵向缺陷超声检测)。 GB/T 6402-2008 钢锻件超声检测方法（该标准主要采用 EN 10228-3:1998 钢锻件无损检测铁素体及马氏体钢锻件 超声检测和EN 10228-4-1999 钢锻件无损检测奥氏体及奥 氏体-铁素体不锈钢锻件超声检测）。 GB/T 11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果 分级
JB/T 4730.3修订说明
修订工作过程 2013 年8月 12 日至 2013 年9月 20 日，由锅容标委委 员 对 送 审 稿 进 行 函 审 。 针 对 委 员 的 意 见 ， JB/T 4730.3 标准工作组进行了修改，形成了委员意见 汇总处理表初稿和报批稿初稿。 2013 年 10 月 16 日至 18 日在北京对函审意见处理和 报批稿初稿进行了集中讨论和研究，会后按锅容 标委委员的函审意见并结合此次会议的意见和建 议，形成了报批稿讨论稿。 标准工作组于 2013 年 10 月 27 日至 28 日在海口对报 批稿讨论稿进行了逐章、逐条进行了讨论、修改 和完善，形成了报批稿。 2014年8月15日上报《报批稿》。
JB/T 4730.3修订说明
修订工作过程 标准修订工作组于2012年1月组建。 2012年4月在北京召开了JB/T 4730标准修订大纲讨论会。2012年10月 在北京召开了标准修制订工作会议，对初稿进行了讨论并给出了具体 要求。 2012年11月22~23日在合肥召开了JB/T 4730.3标准修订初稿讨论会。 2012年 11月31日~12月 1日在海南召开了 JB/T 4730标准修订征求意见 稿讨论会。 2013年4月日~5月31日形成征求意见稿并在锅容标委网站上公开征求 意见。 2013年6月14~15日在北京召开了JB/T 4730征求意见汇总处理和送审 稿初稿讨论会。 2013年7月6~7日在大连召开了JB/T 4730.3送审稿讨论会。 2013年 7月形成送审稿。向锅容标委及各分会委员发送通知函等方式 进行广泛征求意见。
ASTM A370-2010钢制品力学性能试验方法和定义_中文
伸的加厚圆盘状或环状锻件，通常它们的主要延伸方向是沿着中心圆，这类切向拉伸锻 件是在锻件端部或周边的多余金属上切取的。有些锻件，如转子，要求进行径向拉伸试
本标准中所描述的各种力学性能试验是用于测定产品标准中所要求的性能。标准的测试
方法是为了得到可对比的重复性结果，应避免改变试验方法。当某些产品要求特殊或与
通用规程存在差异时，应以产品标准的试验要求为准。
1.2 所述力学试验如下：
章节
拉伸 弯曲 硬度 布氏硬度 洛氏硬度 便携式硬度 冲击 关键词
5—13 14 15 16 17 18
3
4
6. 术语 6.1 与拉伸试验相关的术语包括拉伸强度、屈服点、屈服强度、延伸率和截面收缩 率，具体参见术语 E6。 7. 试验仪器和操作 7.1 加载系统—有两种加载系统，机械式（螺旋传动/动力螺杆）和液压式。它们 的主要区别加载速率的可变性。老式的动力螺杆装置受少量固定自由运行十字头联轴器 速度的控制。一些新型的动力螺杆装置和所有的液压装置都可在速度范围内实现无级变 速。 7.2 拉伸试验机应保持良好的运行状态，只能在载荷范围内使用，并根据最新修订 的 E4 实施细则进行定期校准。
19—28 29
1.3 附在这些试验方法后的附录包括了某些产品的详细说明，如下：
附录
棒材产品
A1.1
管材制品
A2
紧固件
A3
圆线材制品
A4
缺口试样冲击试验的重要性
A5
圆形试样的延伸率与扁平试样的当量延伸率换算
A6
多股钢丝绳试验
BSEN英国及欧洲标准中文版
BS EN英国及欧洲标准中文版PR EN 1956-1995 无损检测—渗透检验和磁粉检测—观察情况（Non-Destructive Testing - Penetrant Testing and Magnetic Particle Testing - Viewing Conditions）BS 6399-2：1997 建筑荷载第二部分风荷载（LOADING FOR BUILDINGS - PART 2: CODE OF PRACTICE FOR WIND LOADS）BS EN 10204-2004 金属产品—检测文件类型（METALLIC PRODUCTS - TYPES OF INSPECTION DOCUMENTS）BS EN 1369-1997 铸造—磁粒检测（FOUNDING - MAGNETIC PARTICLE INSPECTION ）BS EN 1370-1997 铸造—目视比较仪检查表面粗糙度（FOUNDING - SURFACE ROUGHNESS INSPECTION BY VISUAL TACTILE COMPARATORS）BS EN 1371-2-1998 铸造—液体渗透检测—第二部分：熔模铸造法（FOUNDING - LIQUID PENETRANT INSPECTION - PART 2. INVESTMENT CASTINGS）BS EN 1559-1-1997 铸造—交货技术条件第一部分：总则（FOUNDING - TECHNICAL CONDITIONS OF DELIVERY - PART 1. GENERAL）BS EN 1559-2-2000 铸造—交货技术条件第二部分钢铸件附加要求（FOUNDING-TECHNICAL CONDITIONS OF DELIVERY-PART 2:ADDITIONAL REQUIREMENTS FOR STEEL CASTINGS）BS EN 25580-1992 无损检验用工业X射线照明器最低要求规范（SPECIFICATION FOR MINIMUM REQUIREMENTS FOR INDUSTRIAL RADIOGRAPHICILLUMINATORS FOR NON-DESTRUCTIVE TESTING）BS EN 287-1-2004（R2007）焊工资格认证试验—熔化焊—第一部分：钢材（QUALIFICATION TEST OF WELDERS - FUSION WELDING - PART 1: STEELS ）BS EN 444-1994 无损检测用X和γ射线对金属材料进行射线检查的一般原则（NON-DESTRUCTIVE TESTING - GENERAL PRINCIPLES FOR RADIOGRAPHIC EXAMINATION OF METALLIC MATERIALS BY X- AND GAMMA-RAYS ）BS EN 571-1-1997 无损检测—渗透剂测试第1章总则（NON-DESTRUCTIVE TESTING - PENETRANT TESTING - PART 1. GENERAL PRINCIPLES）BS EN ISO 15609-1-2004 金属材料焊接程序标准与条件—焊接程序标准第一章：电弧焊（SPECIFICATION AND QUALIFICATION OF WELDING PROCEDURES FOR METALLICMATERIALS - WELDING PROCEDURE SPECIFICATION - PART 1: ARC WELDING）BS EN ISO 3059-2001 无损检测—渗透检验和磁粒探伤检验—外观条件（NON-DESTRUCTIVE TESTING - PENENTRANT TESTING AND MAGNETIC PARTICLE TESTING - VIEWING CONDITIONS）BS EN ISO 3452-2-2006 无损检测—渗透性检测第二部分渗透材料的检测（NON-DESTRUCTIVE TESTING - PENETRANT TESTING - PART 2: TESTING OF PENETRANT MATERIALS）BS EN ISO 3452-3-1999 无损检测—渗透性测试第三部分标准试样（NON-DESTRUCTIVE TESTING - PENETRANT TESTING - PART 3. REFERENCE TEST BLOCKS）BS EN ISO 3452-4-1999 无损检测—渗透性测试第四部分设备（NON-DESTRUCTIVE TESTING - PENETRANT TESTING - PART 4. EQUIPMENT）DIN EN 12681-2003 X光摄像检测（FOUNDING - RADIOGRAPHIC EXAMINATION）DIN EN 1369-1997 铸造—磁粒检测（Founding - Magnetic particle inspection）DIN EN 577-1995 铝以及铝合液体金属规范（ALUMINIUM AND ALUMINIUM ALLOY LIQUID METAL - SPECIFICATIONS）DIN EN ISO 9934-1-2002 无损检测磁性粒子检测第1部分一般原则（NON-DESTRUCTIVE TESTING MAGNETIC PARTICLE TESTING PART 1: GENERAL PRINCIPLE ）DIN EN ISO 9934-2-2003 无损检测磁性粒子试验第2部分探测介质（NON-DESTRUCTIVE TESTING - MAGNETIC PARTICLE TESTING - PART 2: ETECTION MEDIA (ISO 9934-2:2002)）DIN EN ISO 9934-3-2002 无损检测磁性粒子试验第3部分设备（NON-DESTRUCTIVE TESTING - MAGNETIC PARTICLE TESTING - PART 3: EQUIPMENT）DIN ISO 13715-2000 技术设计图未定义形状的边缘—词汇和标记（TECHNICAL DRAWINGS; EDGES OF UNDEFINED SHAPE - VOCABULARY AND INDICATIONS）DIN 德国管道技术标准BS 6399-2-1997 建筑荷载? 第二部分风荷载 (包含修正版1及勘误表1 于2002年6月修订并再版)BS EN 1984:2000? 工业阀门—钢闸阀BS EN 10216-5：2004版压力用无缝钢管交货技术条件BS EN 10217-7：2005版压力用焊接钢管交货技术条件BS EN 12266-1-2003版工业阀门-阀门试验? 第1篇：压力试验、试验程序及验收标准-强制要求BS EN 12266-2-2002版工业阀门-阀门试验? 第2篇：试验、试验程序和验收标准-补充要求BS EN 12288-2003版工业阀门-铜合金闸阀BS EN 12516-3-2002版阀门-壳体设计强度? 第3篇：实验方法BS EN 13709-2002版工业阀门-一钢制截止阀和截止止回阀BS EN 13789-2002版工业阀门-一铸铁载止阀DIN、BS EN标准合订本德国及欧洲法兰标准中译本DIN 2628~2629：1975版颈焊法兰(PN=0.25~25.0MPa)DIN 2638:1975 版颈焊法兰(PN=0.25~25.0MPa)BS EN 1092-1:2002 钢制法兰（代替以下德国标准）DIN 2527:1992版法兰盖(PN=0.5~10.0MPa)DIN 2543~2549:1997版铸钢整体法兰(PN=1.6~25.0MPa)DIN 2566:1975版螺纹法兰(PN=1.0,1.6MPa)DIN 2573:1975版板式平焊法兰(PN=0.6~1.0MPa)DIN 2576:1975版板式平焊法兰(PN=0.6~1.0MPa)DIN 2641:1975版翻边环板式活套法兰(PN=0.6,1.0MPa)DIN 2642:1975版翻边环板式活套法兰(PN=0.6,1.0MPa)DIN 2655:1975版平焊环板式活套法兰(PN=0.25~4.0MPa)DIN 2656:1975版平焊环板式活套法兰(PN=0.25~4.0MPa)DIN 2673:1975版带颈对焊环板式活套法兰(PN=1.0~MPa)BS EN 1092-2:1997 铸铁法兰?? （代替DIN2633~2637）参考标准资料（欧洲体系）钢制法兰型式、参数(DN=0.25~25.0MPa)参考标准资料（欧洲体系）钢制管法兰技术条件参考标准资料（欧洲体系）钢制管法兰压力-温度等级参考标准资料（欧洲体系）钢制管法兰焊接接口和坡口尺寸参考标准资料（欧洲体系）整体钢制管法兰(PN=0.6~25.0MPa)参考标准资料（欧洲体系）钢制管法兰盖(PN=0.25~25.0MPa)参考标准资料（欧洲体系）不锈钢衬里法兰盖(PN=0.6~4.0MPa)BS EN 标准合订本（一）英国-欧洲标准中译本资料（一）焊接、钢材、法兰及垫片含13个标准1.BS EN 287-1:1992/A1:1997版焊工评定—熔焊第1部分? 钢2.BS EN 288-1:1992/A1:1997版金属材料焊接工艺评定? 第1部分? 熔焊通则3.BS EN 288-2:1992/2A1:1997版金属材料焊接工艺评定? 第2部分? 电弧焊焊接工艺试验4.BS EN 288-3:1992/A1:1997版金属材料焊接工艺评定第3部分? 钢的弧焊焊接工艺试验5.BS EN 1503-1:2000版阀门—阀体、阀盖及盖板材料第1篇欧洲标准中规定的钢种6.BS EN 1503-2:2000版阀门—阀体、阀盖及盖板材料第2篇欧洲标准中没有规定的钢种7.BS EN 1503-3:2000版阀门—阀体、阀盖及盖板材料第3篇欧洲标准中规定的铸铁8.BS EN 1515-1:2000 法兰及其连接件—螺栓?? 第1篇螺栓的选择9.BS EN 12560-1:2001版法兰及其连接件—法兰用垫片(英制）第1篇带或不带填充物的非金属平垫片10.BS EN 12560-2:2001版法兰及其连接件—法兰用垫片(英制）第2篇钢制法兰用螺旋缠绕垫片11.BS EN 12560-3:2001版法兰及其连接件—法兰用垫片(英制）第3篇非金属聚四氟乙烯（PTFE)包覆式垫片12.BS EN 12560-4:2001版法兰及其连接件—法兰用垫片(英制）第4篇钢制法兰用带或不带填充物的波形、平或齿形金属垫片13.BS EN 12560-5:2001版法兰及其连接件—法兰用垫片(英制）第5篇钢制法兰用金属环连接垫片BS EN 标准合订本（二）英国-欧洲标准中译本资料(二) 工业阀门? 含16个标准1.BS EN 736-3:1999版阀门—术语第3篇术语的定义2.BS EN 1171:2002版工业阀门—铸铁闸阀3.BS EN 1267:1999版阀门—以水为试验介质，测试阀门流阻4.BS EN 1349:2000版工业过程控制阀5.BS 1414:1975(R1998、R1999)版石油、石化及相关工业用（法兰端和对焊端）钢制楔式闸阀6.BS EN 1984:2000 版工业阀门—钢闸阀7. BS EN ISO 5211:2001版工业阀门—部分回转执行器附件8. BS EN 12334:2001版工业阀门—铸铁止回阀9. BS EN 12351:1999版工业阀门—法兰端阀门的保护罩10.BS EN 12569:1999版工业阀门—化工和石油化工加工工业用阀门要求和试验11.BS EN 12570:2000版工业阀门—确定操作元件尺寸和方法12.BS EN 12627:1999版工业阀门—钢制阀门的对焊端13.BS EN 12760:1999版阀门—钢制阀门的承插焊端14.BS EN 12982:2000版工业阀门—对焊端阀门的（端-端和中心-端）结构长度15.BS EN 13397:2002版工业阀门—金属材料制成的隔膜阀16.BS EN ISO 14723:2002版石油天然气工业—管线传输系统—海底管线阀。
EN13238-2010中译本
EN13238-2010中译本英国标准BS EN 13238-2010——状态条件程建筑制品对火反应试验序及基本材料选择的一般规定国家前言本英国标准是英国实施EN 13238-2010，自实施之日起替代BS EN 13238-2001。
英国参与是其制备的委托技术委员会FSH,21，对火反应试验。
在这个委员会的代表组织的名单，也可要求其成员。
该刊物并未包括所有必要的条款的合同。
用户对其正确使用负责。
一个英国标准不符合授予豁免权的法律义务。
欧洲标准最高欧洲europaiche规范英语本建筑产品的着火条件方法和选择的一般规则的测试反应底物Essais de reaction au feu des produits de construction-Modes operatoires de conditionnementetregles generals De selection des substratsprufungen zum brandverhalten von bauprodukten-konditionierungsverfahrenund allgemeine regeln fur die Auswahl von Tragerplatten本欧洲标准由CEN于18十二月2009批准。
CEN成员必须遵守CEN/CENELEC内部规章规定的条件给予本欧洲标准没有任何改变的国家标准的资格。
到目前为止的名单和有关国家标准可以参考书目可向中心管理中心或任何CEN成员申请获得。
本欧洲标准有三个官方版本(英语，法语，德语)。
由thanslation的CEN成员进入的其他语言版本并通知中心管理中心拥有ASME现状为正式版本。
CEN成员的奥地利，比利时，保加利亚，克罗地亚，克罗地亚，塞浦路斯，捷克共和国，丹麦，爱沙尼亚，芬兰，法国，德国，希腊，匈牙利，拉脱维亚，冰岛，意大利，立陶宛，卢森堡，马耳他，挪威，荷兰，波兰，葡萄牙，罗马尼亚，斯洛伐克，斯洛文尼亚，西班牙，瑞典国家标准机构，瑞士和英国。
外观检验ISO17637
外观检验ISO17637：2003-焊缝外观检验-熔化焊接头外观检验1 范围本国际标准的覆盖范围是金属材料熔化焊外观检验。
它也可以用于接头的焊前外观检验。
2 检测条件和设备表面光照度至少应达到350LX，建议应达到500LX。
出于直接实施检查的目的，在将实施检查的表面600mm之内，应给外观检测备好足够的空间，而且其检测角度不应小于大约30°（见图1）。
a 范围图1 检测范围当不能根据图1的检测范围或有应用标准规定时，应考虑采用放大镜、内窥镜、纤维光导或相机间接检查。
可采用辅助光源获得缺陷和背景之间的良好对比和鲜明效果。
在有疑义的情况下，对表面有缺陷之处，应采用其他无损试验方法来辅助外观检测。
外观检验检测设备的举例在附录A中给出。
3 人员资格从事焊缝外观检验和最终结果评定应该是有资格和能力的人。
人员资格评定推荐按ISO9712或相关工业部门的适当水平的同等标准。
4 外观检验4.1 总则本国际标准没有定义外观检验的范围。
然而，这些必须事先定义，比如参考某应用或产品标准。
检查者应可接近进行检测和查找产品文件。
焊前、焊接过程中或焊后的所有外观检验必须在物理可接近的情况下进行。
这可能包含表面处理的外观检验。
4.2 接头外观检验准备如果焊前需要外观检验，应检验接头以确定：a）焊接接头坡口准备的外形和尺寸达到焊接工艺规程的要求；b）熔化面和相邻表面是清洁的，且已进行了所有根据应用或产品标准的表面处理；c）将被焊的部分根据划线或说明互相对正正确。
4.3 焊接过程中的外观检验如果需要的话，须检测焊接过程以确定：a）每条焊道或层应在被覆盖前进行清理，特别要注意焊缝金属和熔化面的结合处；b）没有外观缺陷，比如裂纹或孔；如果发现缺陷，应提出来以便在进一步焊接之前进行补救；c）焊道之间、焊缝与母材之间的过渡成型良好，以便下一道完成良好；d）刨削的深度和外形是根据WPS的或与原始凹槽外形比较以确定焊缝金属按规定的完全去除；e）在所有必要的修补或补救措施之后，焊缝符合WPS的原始要求。
ISO 17639-2003 中文版 金属材料焊缝的破坏性试验-焊缝宏观和微观检验
本标准采用的术语及定义如下：
3.1 宏观检验
用肉眼或低倍（一般放大倍数小于 50）检查试样，试样表面腐蚀或不腐蚀。
3.2 微观检验
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用显微镜检查试样，一般放大倍数 50-500，试样表面腐蚀或不腐蚀。
3.3 操作工
进行宏观和/或微观检验的操作人员。
ISO6520-1 焊接及相关工艺——金属材料中几何缺欠的分类 ——第 1 部 分：熔化焊
ISO9956-3 金属材料焊接工艺规程和认可——第 3 部分：钢电弧焊焊接工艺 试验
ISO9956-4 金属材料焊接工艺规程和认可——第 4 部分：铝及其合金电弧焊 焊接工艺试验
ISO/TR15608 焊接——金属材料分组体系指南 ISO/TR16060 金属材料焊缝的破坏性试验——宏观和微观检验用腐蚀剂
例 1 b）试验对象：焊缝金属和左侧母材 检验—ISO17639—I—E—43，5.4—5.4/9.2/43/xy ISO17639=参照的国际标准； I=微观检验； E=经腐蚀； 43，5.4=试验对象； 5.4=钢，Cr 含量≤9%，Mo 含量≤40%； 9.2=奥氏体不锈钢 43=焊缝金属：Ni/Fe/Cr/Mo，Ni 含量≤1.2%； xy=腐蚀剂。
8.5 腐蚀剂
ISO/TR16060 给出了不同母材、焊缝熔敷金属、检验目的和种类。 根据要求的信息，腐蚀剂的种类和浓度以及腐蚀温度和时间取决于检验材料 和类型。 相同的接头可以使用不同的腐蚀剂。
8.6 安全措施
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应遵守下列安全措施： —采取合适的保护眼或脸的措施； —使用合适的手套或夹钳处理腐蚀剂； —在排烟柜里或在排烟罩下配腐蚀剂； —总是把酸倒入水中，决不能相反操作； —总是把溶质倒入溶剂中，例如少量（溶质）倒入大量（溶剂）。
171_不锈钢管国内外标准
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表2.不锈钢和耐热钢牌号对照
GB/T221-2000 ASTM A959-04 JIS G4303-1998 EN10088，1-1995
0Cr18Ni9
S30400，304 SUS304
X5CrNi18-10，1.4301
00Cr19Ni10
S30403, 304L SUS304L
术条件 • YB/T2008-1980不锈钢无缝钢管管坯
5
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中国不锈钢标准体系
• 国家标准 （GB，GB/T） • 行业标准（YB/T，JB/T，CJ/T等） • 地方标准 (DB/T) • 企业标准 (QB/T) • 强制性标准 • 推荐性标准
6
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表1.不锈钢和耐热钢牌号对照
工程师协会标准ASME B36.10M-2004“焊接和无 缝钢管”。该标准规定了钢管的外径系列和各外 径钢管的壁厚系列，以及单位长度钢管的重量。 • ASTM A530/A530M-2003 “专门用途碳钢和合金 钢公称管通用要求标准技术条件”； • ASTM A450/A450M—2004 “碳素钢管、铁素体 合金钢管及奥氏体合金钢管一般要求规格”
统一数字代号
S30408 S30403 S30409 S30458 S31008 S31608 S31603
GB/T20878-2007
06Cr19Ni10
GB/T221-2000 0Cr18Ni9
ASTM A959-04
S30400，304
022Cr10Ni10
00Cr19Ni10
S30403, 304L
X2CrNi19-11, 1.4306
S30409, 304H SUH304H