混凝土表面凿毛处理类型及工艺要求
混凝土凿毛规范
混凝土凿毛规范混凝土凿毛规范是指在混凝土结构施工中，采用机械或手工工具对混凝土表面进行凿毛处理的一项施工规范。
凿毛处理可以提高混凝土表面的粗糙度和附着力，提高结构的耐候性和抗滑性能。
以下是混凝土凿毛规范的主要内容：一、凿毛工具选择：1. 机械凿毛：应选择品质可靠的电动或气动凿毛工具，确保工具的安全性和凿毛效果。
2. 手工凿毛：应选择质量好、形状合理、刃口锐利的手工凿毛工具，避免使用有缺口或钝刃的工具。
二、凿毛施工方法：1. 机械凿毛：先进行初次凿毛，再进行修整凿毛。
在凿毛时，要采取适当的方向和角度，保证凿毛后的表面均匀、平整。
2. 手工凿毛：可采用顺毛凿或逆毛凿的方法，先对整个表面进行初次凿毛，然后再进行修整凿毛，确保表面不出现明显的凿毛痕迹。
三、凿毛深度控制：1. 混凝土结构表面平整度好时，凿毛深度不应超过原设计要求的混凝土保护层厚度。
2. 混凝土结构表面平整度差时，凿毛深度不应超过2mm，以免过度凿毛影响混凝土的抗渗性能和耐久性能。
四、凿毛间距控制：1. 混凝土结构表面没有要求平整度或要求较低平整度时，凿毛间距不应大于150mm，以保证凿毛的效果。
2. 混凝土结构表面有要求平整度时，凿毛间距应根据具体要求进行调整，一般不应超过50mm。
五、凿毛处理后的混凝土表面清理：1. 在凿毛结束后，应及时将凿毛过程中产生的碎屑和灰尘进行清理，保持施工现场的整洁。
2. 清理过程中，不得使用水进行冲洗，以免影响混凝土的抗渗性能。
六、凿毛处理后的维护和保护：1. 在混凝土凿毛处理完成后，应及时采取防护措施，保护混凝土表面免受日晒、风雨等天气因素的侵蚀。
2. 在凿毛处理后的24小时内，不得进行任何施工作业，以免影响凿毛效果和混凝土的早期强度发展。
综上所述，混凝土凿毛规范主要包括凿毛工具选择、凿毛施工方法、凿毛深度控制、凿毛间距控制、凿毛处理后的混凝土表面清理以及凿毛处理后的维护和保护等内容。
遵循这些规范能够保证混凝土结构的质量和使用性能，提高工程的安全可靠性。
桥面铺装混凝土冲洗凿毛施工工法
桥面铺装混凝土冲洗凿毛施工工法桥面铺装混凝土冲洗凿毛施工工法一、前言桥面铺装是保障道路交通安全的重要环节，冲洗凿毛是桥面铺装混凝土表面处理的一种常用工法。
本文将详细介绍桥面铺装混凝土冲洗凿毛施工工法，并包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点桥面铺装混凝土冲洗凿毛工法具有以下特点：1. 冲洗凿毛能够有效提高桥面铺装混凝土的抗滑性能和附着力，增加道路使用寿命。
2. 工法简单易行，施工方便快捷，不需要较大的投资和复杂的设备。
3. 冲洗凿毛可使混凝土表面产生粗糙度，提供更好的抗滑性能和排水效果。
4. 针对不同的桥梁材料和要求，可使用不同的冲洗凿毛工艺，提供更好的施工选择。
三、适应范围桥面铺装混凝土冲洗凿毛工法适用于各种不同类型的桥梁，包括公路桥、铁路桥、城市桥梁等。
同时，该工法可适用于各种不同的材料，如水泥混凝土、沥青混凝土等。
四、工艺原理桥面铺装混凝土冲洗凿毛施工工法的基本原理是通过冲洗凿毛处理，改变混凝土表面的光滑度，提高抗滑性能和附着力。
具体工艺流程包括：清洗桥面、调整喷水参数、控制冲洗时间和冲洗强度。
冲洗凿毛是通过高压水流冲击混凝土表面，去除其表面光滑部分，使之产生粗糙度。
之后再用凿毛机对混凝土表面进行机械刮砂处理来进一步增加其粗糙度。
通过这些措施，可以有效改善混凝土表面的附着力和抗滑性能。
五、施工工艺1. 清洗桥面：首先清洗桥面，确保混凝土表面无杂质和脏物。
2. 调整喷水参数：根据不同混凝土类型和要求，调整喷水参数，包括喷水压力、喷水角度和喷水量。
3. 冲洗时间和冲洗强度控制：根据混凝土材料的强度和要求，控制冲洗时间和冲洗强度，确保混凝土表面达到理想效果。
4. 凿毛处理：使用凿毛机对混凝土表面进行凿毛处理，进一步增加其粗糙度。
六、劳动组织桥面铺装混凝土冲洗凿毛施工过程中需要合理组织施工人员。
主要工种包括操作冲洗凿毛设备、清洗桥面杂物和搬运工。
砼凿毛安全要求范文
砼凿毛安全要求范文混凝土凿毛是一种将混凝土表面制作成粗糙纹理的施工方法，常用于增加混凝土的摩擦力和抗滑性。
在进行混凝土凿毛施工时，需要注意安全问题，以确保施工过程中的人身安全和工程质量。
以下是混凝土凿毛施工的安全要求：1.工作环境安全：a.清理施工现场，清除杂乱物品和障碍物，确保通道和工作区域畅通无阻。
b.在施工现场设置明显的警示标志和提醒牌，告示施工区域禁止他人进入，并设置工作区域边界线。
c.做好施工现场的照明工作，确保施工人员的视线清晰，避免意外事故的发生。
2.工艺安全：a.选用合适的凿毛工具和设备，确保其质量符合国家标准，避免因设备故障造成伤害。
b.保持凿毛工具的锋利，进行定期检查和维护，确保工具的正常使用。
c.在施工过程中，减少尘土和碎屑的产生，避免对施工人员的呼吸系统和视力产生危害。
d.控制凿毛施工的噪音污染，采取有效的措施减少噪音对工人身体健康的影响。
3.人员防护：a.严格遵守个人防护装备的佩戴要求，包括安全帽、工作服、手套、防尘口罩、安全鞋等。
b.进行凿毛施工的工人应经过专业培训，了解施工规范和安全注意事项，熟悉正确使用工具和设备的方法。
c.进行高处作业时，要求工人佩戴安全绳、安全带等防护装置，并进行必要的固定和支撑措施，确保工人的人身安全。
4.施工车辆和交通安全：a.在凿毛施工区域设置防止车辆和行人入侵的交通隔离设施，确保施工现场的安全。
b.要求施工车辆按照相关规定行驶，遵守交通法规，减少车辆事故的发生。
5.紧急救援和应急措施：a.在施工现场设置急救箱和应急设备，并确保施工人员了解急救措施和应急处理方法。
b.组织施工人员进行紧急疏散演练，提高应对突发情况的能力。
总之，混凝土凿毛施工过程中需要严格遵守安全要求，确保施工人员的人身安全和工程质量。
施工方应加强安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能水平，确保施工过程安全、高效、顺利进行。
混凝土凿毛施工方案
混凝土凿毛施工方案1. 引言混凝土凿毛是一种常见的施工工艺，用于加工混凝土表面，使其具有一定的粗糙度和凹凸性，以提高混凝土与其他材料的粘结力，同时增加混凝土表面的防滑性能。
本文档将详细介绍混凝土凿毛施工方案，包括施工前的准备工作、施工工艺和施工后的处理措施等内容。
2. 施工前准备在进行混凝土凿毛施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认在施工前，需要与设计方确认凿毛的具体要求，包括凿毛的深度、范围和密度等。
根据设计方案的要求，确定凿毛的工艺参数，如凿毛机械的选型和调整等。
2.2 材料准备准备好施工所需要的材料，包括混凝土、凿毛机械和辅助工具等。
确保材料的质量符合要求，并做好相应的检测和验收。
2.3 力学性能测试在进行混凝土凿毛施工之前，需要对已浇筑的混凝土进行力学性能测试，以确保其具有足够的强度和耐久性。
3. 施工工艺混凝土凿毛的施工工艺一般包括以下步骤：3.1 环境准备在施工前，需要对施工现场进行环境准备，清理工作区域，移除杂物和障碍物，确保施工区域的平整和清洁。
3.2 准备凿毛机械根据设计要求，选用合适的凿毛机械，并对其进行调整和安装。
根据混凝土的硬度和凿毛的要求，选用合适的凿毛刀具，并进行安装和调整。
3.3 施工过程•将凿毛机械放置在施工区域的起始位置，按照设计要求进行凿毛的起点定位。
•按照设计要求，调整凿毛机械的工艺参数，包括凿毛的深度、速度和凿毛刀具的角度等。
•将凿毛机械沿着凿毛线路进行匀速推进，保持凿毛刀具与混凝土表面的接触稳定。
•在施工过程中，严禁在已凿毛的部位再次回头凿毛，以免影响凿毛效果和施工质量。
•在施工过程中，需要及时清理凿毛机械产生的碎屑和尘埃，以保持施工现场的清洁和安全。
在施工过程中，需要进行施工质量的控制和验收，包括凿毛的深度、范围和密度等方面。
3.5 安全措施在进行混凝土凿毛施工过程中，需要注意安全问题，采取相应的安全措施，包括佩戴安全帽和防护眼镜、使用防护手套和耳塞等。
水泥混凝土施工缝凿毛的总结与思考
工作研究—72—水泥混凝土施工缝凿毛的总结与思考唐文斌 钟德超（中铁开发投资集团有限公司，云南 昆明 650500）1.凿毛的定义与作用1.1 凿毛的定义 凿毛是利用各种不同的工具，把已经完成浇筑的混凝土表面处理成凹凸不平的粗糙面。
1.2 凿毛的作用 凿毛是为了进行下一个工序，如浇筑混凝土、铺设其他结构层，而对施工缝进行处理的重要环节，其作用主要有以下几点： 一是清除已浇筑混凝土表面的浮浆、杂质、油渍等影响混凝土强度的部分，确保混凝土不存在软弱结构面（层），保证其整体性和强度。
二是提高新旧混凝土之间的咬合力、粘结力。
因为新老混凝土在结合处形成施工缝，影响混凝土结构的连续性，对抗弯、抗剪不利。
通过凿毛，使新旧混凝土的表面不在一个平面上，形成犬牙交错的阻力，不容易产生破坏。
三是增加混凝土结构面的可附着性。
比如，需要在结构面上贴瓷砖、涂料、砂浆等时，通过凿毛处理后，其可附着性更好。
四是凿毛有利于提高施工缝防水能力。
1.3 凿毛与铣刨、抛丸的区别 铣刨是把旧的结构物表面刮掉一层，同样也会形成粗糙面。
但其作用是消除旧结构物松散或被破坏的部分，提高大面平整度，增强摩阻力。
一般采用大型机械设备进行铣刨。
分为水泥砼路面铣刨、桥面铣刨、沥青砼路面铣刨。
抛丸是机械方面的一种表面处理工艺，分抛丸清理和抛丸强化。
抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将弹丸抛向工件的表面，使其表面达到一定的粗糙度或改变其表面外观、应力状态、光洁度等特性，使其美观、光洁或提高附着力。
综上，简单来说，三种工艺都是对结构面或施工缝的一种处理手段。
凿毛一般只针对水泥混凝土；铣刨较凿毛而言，运用的对象更广，凿除的程度更彻底；抛丸则多运用于钢构件、桥面等，而且其方法不是凿除而是反复击打锻造。
2 技术要求2.1 现行规范对凿毛的技术要求 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）规定：处理层混凝土表面的松弱层应予以凿除。
凿毛工艺
混凝土毛面处理新工艺1 混凝土毛面剂处理方法1.1 传统方法对于大体积混凝土浇筑分缝的处理，传统的处理方法为人工凿毛、风镐打毛、风砂枪和高压水冲毛。
这些方法普遍存在着劳动条件差、强度大、功效低、进度慢和混凝土损失大的缺点。
如以3m为一个浇筑层计算，一般浪费已浇混凝土1%以上，如果浇筑层薄，或采用在混凝土初凝之前用水冲的办法，则损失更大。
另外机械打毛容易造成深层混凝土的松动和裂缝，降低混凝土的整体性，与毛面处理的初衷相悖。
国外比较流行的机械处理方法如高压水冲毛（水压达35Mpa以上）、机械式钢丝式刷刷毛等虽然功效高，但工艺过于复杂、造价高、配套设备（如高压喷嘴、高压管接头）加工困难，不适合我国国情。
1.2 “缓凝剂”法针对传统方法的种种缺点，曾有施工单位采用柠檬酸、糖蜜、木钙及其它缓凝减水剂等水溶性物质，来处致仓面呈“花脸状”，还需二次处理。
2）由于不能做到均匀涂刷或喷洒，使得局部掺量有比较严格的限制，若超过限量，则对混凝土的后期强度有负面影响。
比如当糖蜜的掺量大于1%时，混凝土将长期酥松不凝，大于4%时，R28强度仅为不掺的1/10左右。
木钙也有类似的情况：3）可冲毛时间难以适应实际施工的需要。
实际施工立面拆模时间不可能均保证在缓凝剂有效期以内。
因为影响拆模时间的因素较多，如结构受力的影响、工序的影响等。
4）柠檬酸对钢筋、混凝土、人体均有较强的腐蚀性。
糖蜜、木钙对环境有一定的污染，其残留物对模板的胶着性很强，难以清洗。
1.3 “毛面剂”法1.3.1 毛面剂的作用机理其作用机理分为两个方面：一方面是利用毛面剂中的主剂成分在水泥及其水化物表面上的吸附作用，与水泥反应生成不溶层，延缓水泥凝结和硬化；另一方面是利用其内部辅剂的载体及缓解作用使其有效性仅作用于混凝土表层、有效时间满足实际施工工序衔接的要求。
1.3.2 施工工艺1）非模板面：非模板面指在浇筑混凝土时不需要架立模板的仓号表面，一般指平面。
非模板面的施工工艺为：新浇混凝土表面平整后，随即将毛面剂覆涂在混凝土表面，覆涂量每m2约0.4~1.0kg，收仓后1至7天内均可用0.1~0.3Mpa常压水冲毛。
混凝土凿毛规范要求
混凝土凿毛规范要求混凝土凿毛是指对混凝土表面进行切割或打磨，以达到一定的粗糙度和平整度的一种施工工艺。
混凝土凿毛主要应用于建筑装饰和地面修复等领域。
为了确保施工质量和安全性，混凝土凿毛的施工必须符合相关规范的要求。
混凝土凿毛规范要求如下：1. 原材料要求：混凝土凿毛所使用的水泥、骨料和添加剂等原材料必须符合国家相关标准，保证其质量稳定可靠。
同时，在施工过程中要控制好混凝土的配比，确保凿毛后表面的强度和耐久性。
2. 设备要求：凿毛所采用的切割机、打磨机等设备必须符合国家安全标准，操作人员必须经过专业培训，掌握相关操作技巧和安全知识。
设备使用前要进行检查和调试，确保其正常运行。
3. 环境要求：混凝土凿毛的施工现场必须保持通风良好，以便排出切割或打磨过程中产生的粉尘和废气。
施工区域应设置警示标志，并采取措施避免施工过程中对周围环境和其他工人的危害。
4. 凿毛粗糙度要求：不同的凿毛应根据具体工程要求确定相应的粗糙度等级。
一般情况下，室内地面的粗糙度应符合国家规范，在0.2mm/m以下；室外地面的粗糙度要求相对较低，在1.0mm/m以下。
5. 凿毛均匀性要求：凿毛表面应均匀，不得有显著的高低差和砂浆槽。
凿毛层与原混凝土层之间的粘结牢固，且不应有起砂、起皮和空鼓等现象。
6. 凿毛表面处理要求：凿毛表面应清洁干净，无污渍、油漆和油脂等杂质。
凿毛表面应质地均匀，不得有明显的凹凸不平和裂缝。
7. 凿毛后的后续处理：凿毛后，可以根据需要进行表面的防尘、防水、防滑等处理。
一般情况下，室内地面应进行清洁处理，室外地面则可以进行防滑处理。
总之，混凝土凿毛的施工必须按照相关规范要求进行，以确保施工质量和工程安全。
凿毛表面的粗糙度和均匀性也是衡量施工质量的重要指标。
同时，施工过程中要注意环境保护，避免对人员和周围环境的危害。
111梁、板混凝土表面凿毛管理办法
开封至民权高速公路工程梁、板混凝土表面凿毛管理办法第一章总则第一条：为加强开封至民权高速公路工程建设项目“标准化”管理，确保梁板质量规范施工，结合工程实际情况，制定本办法。
第二条：为强化工程建设全过程、全方位，全环节监管和控制，特要求对梁板混凝土表面凿毛进行管理。
第三条：参加开封至民权高速公路建设活动的所有单位必须牢固树立“质量责任重于泰山”的意识，从各个环节上加强工程质量控制，确保其建设工程的质量符合国家的建设工程质量标准，符合标准化施工的要求。
第四条：本办法适用于开封至民权高速公路工程建设项目。
第二章施工要求第五条：水泥混凝土工程表面处理的一般要求：1、混凝土接缝处表面处理一般可采用人工凿毛、风镐打毛、风砂枪和高压水冲毛，但应控制混凝土的强度，避免机械打毛造成深层混凝土的松动和裂缝，降低混凝土的整体性。
2、凿毛时为了不损伤底层结构，并要求凿毛机钎头作业时必须具有高频率低振动的性能。
3、不得采用在混凝土表面（混凝土终凝前）划痕或插捣等方式代替凿毛。
4、凿毛深度不小于6mm。
5、凿毛后表面无油污、无浮浆、无油漆，以保证新旧混凝土良好的结合。
第六条：箱梁湿接缝部位，拆模后宜采用小型手动工具人工凿毛。
必须保证预制箱梁翼板伸出钢筋数量，不能因模板加劲肋而切断，翼板湿接缝断面18cm全厚范围应凿毛，必须全部露出粗骨料（包括：中横梁）。
第七条：为使现浇桥面板与箱梁紧密地结合为整体，预制箱梁时应先清除板顶浮浆，在顶面混凝土初凝前对板顶横桥方向拉毛，以保证新、老混凝土良好结合。
第八条：预制箱梁的锚固端面和横隔梁面等新旧混凝土结合面均应凿毛，必须全部露出粗骨料，且外露的粗集料应分布均匀。
第九条：预制空心板封端混凝土浇筑前须将预制板端部混凝土结合面浮浆清凿干净，凿毛见到粗骨料才能浇筑新混凝土。
第十条：预制空心板顶面应拉毛，锚固端面和铰缝面等新、旧混凝土结合面均应凿毛成凹凸不小于6mm的粗糙面，以利于新旧混凝土良好结合。
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混凝土表面凿毛处理类型及工艺要求
水泥混凝土工程表面处理的方式和要求与工程特性要求有关，因此根据工程的要求不同，所用设备及施工工艺也不尽相同。
1.桥面凿毛
桥面凿毛的主要目的是解决层间黏结的问题。
水泥混凝土桥面的浮浆是诱发桥面防水层失效，层间结合破坏和桥面铺装破坏的主要因素。
因此，若不彻底凿出桥面浮浆，浮浆在行车载荷振动的作用下，因抗剪能力不足而产生层间剥离破坏，并在水的侵蚀作用下破裂，导致其上层沥青混凝土层破坏。
桥面凿毛不但要去除浮浆还应形成凹凸麻面，见图1。
即被凿击后的表面波峰及波谷之差密尔（mil）值应较大,只有这样，层间才能黏结的牢固。
２.半刚性路面基层凿毛
高速公路半刚性路面基层在铺设沥青混凝土前的凿毛
深度和作业要求以及所用设备与桥面的凿毛要求不同，这两种表面处理的目的都是使沥青混凝土铺装层与基
层面之间能够黏结牢固，而且要达到防止渗水，抗滑及有效提高抗振动变形的能力。
３.水泥路面与机场跑道的凿毛
水泥路面与机场跑道的凿毛要求都是为了防止车辆行
驶以及飞机降落时打滑。
前者是为了将磨光的旧水泥混凝土路面凿成粗糙面，后者是为了去除机场跑道上的轮胎印迹。
此二者的目的都是为了矫正恢复路面特性，改善提高摩擦力，使行驶的车辆和起降的飞机能够平稳运行和安全着陆；
4.钢箱式桥面凿毛
钢箱式桥面在铺设防水层前需进行凿毛除锈。
凿毛除锈的目的是提高层间的稳定性和抗剪能力，防止水的渗入而腐蚀钢结构的强度。
5.路面封层前的表面处理
沥青路面在预防性养护前，即在雾封层、乳化沥青封层、改性沥青封层、碎石封层罩面前，必须对原沥青路面的表面进行彻底清理以增加其表面的粗糙度，提高封层罩面与原基层的黏合程度。
6.其它建筑物的凿毛
无论是桥梁构件、桥墩或浇筑铰缝及桥面铺装前毛勒缝槽口等结合部，或水泥混凝土坝、核电站、港口码头、
隧道、水电站闸墩等水泥混凝土工程的施工还是加固这些工程，凿毛的目的都是为了使新老水泥混凝土之间能够形成一个整体。
因此，被凿击后的表面不但要去除浮浆还应形成凹凸麻面，而不是一个平整的毛面，见图。
只有这样新老混凝土才能黏合为一个整体。
7.凿毛要求
凿毛时为了不损伤底层结构，并要求凿毛机钎头作业时必须具有高频率低振动的性能。
可是频率越高其冲击力就越少，因此在“啃”水泥混凝土这个“硬骨头”时就比较费力费时，于是有些施工单位就误认为凿毛机的效率比较低，还不及多用些人工用大锤凿击，这是一个误区。
须知冲击力太大就会损伤构筑物低层结构，会使工
程留下隐患。
此外，在大型水泥混凝土工程铺装层间进行凿毛时慎用大型铣刨机或抛丸机进行凿毛处理。
因铣刨机的铣刨刀头与其铣刨转子为刚性连接，铣刨转子又非常沉重，其刀头密度又比较少，所以在铣刨切屑时，接触工作面的点数少，其转子的冲击力就非常大，铣刨机铣掉的不仅是浮浆和部分骨料，还会将有些骨料振松使整体结构受到影响。
（铣刨机的主要功能是铣刨旧沥青混凝土路面）。
再如抛丸机，其钢丸打毛时撞击力到是不太大，施工后工作面平整也好看，但凿毛深度浅，凹凸麻面不明显，因此新老水泥混凝土之间的黏结就比较差了。
另外，我们也可以从国外一些表面处理设备生产商根据不同工程的要求所生产供应的各种凿毛设备
可见。
如意大利特猛公司不但生产各种手持、手扶、拖挂式、自行式凿毛机；而且还生产手扶式、拖挂式、自行式大型抛丸机，还生产各种除线机和除锈机等表面处理设备。
再如，英国凯拉威工程承包公司就拥有各种类型的凿毛设备如自行式大型凿毛机、抛丸机等设备。
由此可见，各种设备的功能性是不同的。
所以，选用设备时首先应考虑的是其功能性与工程相适应，以确保工程施工质量。