数控液压冲孔机安全技术操作规程(正式)
液压冲孔机作业安全操作规程
动力部适应范围
安全要点严禁事项安全防护
1、作业前穿戴好劳动防护用品。
2、液压站接地安全可靠。
3、液压油不低于下限，电气、仪表正常，油路组件完好。
4、运转部分，安全防护装置完善。
1、严禁任意拆除液压站上的安全防护装置。
2、严禁油位过低运行。
3、严禁无防护装置开机运行。
1、油泵无异常情况。
2、油路畅通完好，油温不能超高。
3、操作人员应与冲床保持一定的安全距离，戴护目镜。
4、加工小件应使用专门工具。
1、严禁烟火。
2、严禁油温超高运行。
3、严禁与他人闲谈或玩手机。
1、液压站不使用时，断开电源开
关。
2、液压油使用抗磨液压油，更换的液压油集中回收处理。
1、严禁乱倒液压油。
2、严禁压力表过期使用。
液压冲孔。
数控液压冲孔机安全技术操作规程范本（2篇）
数控液压冲孔机安全技术操作规程范本一、安全技术操作准则1. 操作前，必须穿戴好劳动保护用品，包括防护手套、防护眼镜、防护面罩等。
2. 在操作过程中，必须集中注意力，严禁分心或进行无关操作。
3. 操作时必须确保冲孔机能够正常运行，不存在异常声音或故障。
4. 操作者要熟悉冲孔机的性能和使用方法，切勿盲目操作。
二、操作前的准备工作1. 检查设备是否接地良好，防止电击事故。
2. 检查液压系统的液位是否在规定范围内，确保正常工作。
3. 检查冲孔机的工作面板及液压缸是否有损坏，如有损坏应及时修理或更换。
4. 清理冲孔机的工作区域，确保无杂物干扰操作。
5. 检查冲孔机附件是否齐全，如油管、油嘴等。
6. 确保冲孔机开关器具完好，能够正常操作。
7. 检查液压管路连接是否松动，如有松动应紧固好。
8. 检查冲孔机的操作面板是否能够正常运行，如有异常应修理或更换。
三、安全操作流程1. 将冲孔机按照要求放置在平整稳固的地面上。
2. 按照所需进行调整冲孔机的液压传动机构参数，包括冲床行程、冲程速度等。
3. 根据需要选择合适的冲头，并将其正确安装到冲床上。
4. 打开冲孔机的电源开关，并按照设备要求进行启动。
5. 操作者根据需要将工件放置到冲孔位置，并确保其稳定。
6. 使用操作面板上的按钮或脚踏板，启动冲孔机进行孔打孔操作。
7. 操作者应时刻监控冲孔机的工作状态，特别是破孔和冲孔过程中的工件位置。
8. 操作结束后，及时关闭冲孔机的电源开关，并将其断电。
四、常见故障处理1. 如果冲孔机在操作过程中发出异常声音或有明显故障，应立即停机并检查原因。
2. 如果冲孔机的液压系统有漏油现象，应及时检查液压管路，并查找漏油原因。
3. 如果冲孔机的冲床行程不稳定，应检查液压系统的工作状态，并可能需要调整参数。
4. 如果冲孔机的冲孔效果不理想，应检查冲孔头是否损坏或工件是否正确放置。
五、安全预防措施1. 不得将手指或其他物体伸入冲孔机的工作区域内，以免发生伤害。
2023年数控液压冲孔机安全技术操作规程
2023年数控液压冲孔机安全技术操作规程第一章总则第一条为确保工人的安全，保护设备的完整性和提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于使用液压冲孔机进行冲孔作业的企业和个人。
第二章设备概述第三条数控液压冲孔机由机架、冲孔模具、液压系统和数控控制系统组成。
第四条数控液压冲孔机具备自动送料、定位、冲孔和出料的功能。
第三章安全规定第五条操作人员必须具备相关知识和技能，并经过培训合格后方可操作液压冲孔机。
第六条液压冲孔机必须放置在平稳的地面上，并确保机器的稳定性。
第七条液压冲孔机不得进行未经授权的改动。
第八条液压冲孔机使用前必须检查冲孔模具的状况，确保无损坏。
第九条液压冲孔机操作过程中，严禁身体靠近冲孔模具，以防止意外伤害。
第十条液压冲孔机操作人员必须穿戴好防护服装和安全防护设备，如手套、护目镜等。
第十一条液压冲孔机操作人员必须随时注意冲孔机的工作状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
第十二条液压冲孔机操作完毕后，必须关闭电源和停止液压系统的运行。
第四章操作指导第十三条液压冲孔机操作前，必须先调整好冲孔模具的位置，确保定位精准。
第十四条使用数控控制系统对冲孔机进行编程设置，确保冲孔位置和尺寸准确。
第十五条操作人员在使用前必须检查冲孔机的液压系统，确保液压油的正常运行。
第十六条液压冲孔机运行中，操作人员必须保持清醒状态，并密切注意机器运行的声音和震动情况。
第十七条冲孔机运行中，操作人员不得用手或其他物体触摸运动的零件和移动设备。
第十八条液压冲孔机运行过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，并通知相关维修人员。
第十九条液压冲孔机定期进行保养和维护，并记录相关数据。
第二十条液压冲孔机的管理必须有专人负责，并定期进行检查和评估。
第五章应急措施第二十一条在紧急情况下，操作人员应立即将液压冲孔机停止运行，并按照应急预案进行处置。
第二十二条在事故现场发现有人员受伤或生命危险时，必须立即拨打急救电话，并按急救准则进行处理。
数控液压冲孔机安全技术操作规程范本
数控液压冲孔机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为规范数控液压冲孔机的安全技术操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二章任务和目的第二条数控液压冲孔机操作规程是为了指导操作者按照正确的操作程序和要求操作设备，防止发生事故，确保操作作业的安全和设备的正常运行。
第三章适用范围和要求第三条本规程适用于所有使用数控液压冲孔机的操作者，包括设备的操作、维护和维修人员。
第四条操作者必须具备相关的技术知识和操作经验，熟悉数控液压冲孔机的结构和操作原理，并严格按照操作规程进行操作。
第五条操作者在操作过程中，必须严格遵守操作规程，按要求进行操作，严禁操作过程中的违章操作和违规行为。
第四章操作规程第六条操作者在操作前，必须检查设备的工作环境和设备的正常运行情况，确保设备处于稳定的状态。
第七条操作者必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如头盔、防护眼镜、防护手套等。
第八条操作者在操作过程中，必须严格按照设备的操作程序进行操作，不得擅自更改或调整设备参数。
第九条操作者在操作过程中，必须时刻关注设备的工作状态，发现异常情况及时报告维修人员或上级领导。
第十条操作者在操作过程中，必须保证设备周围的工作区域清洁整齐，严禁乱堆乱放杂物。
第十一条操作者在操作结束后，必须关闭设备电源，并按照规定的程序进行设备的维护和保养。
第五章安全防护措施第十二条操作者在操作过程中，必须保持工作台面的干燥和清洁，严禁积水和杂物堆积。
第十三条操作者在操作过程中，必须保持设备周围的安全距离，防止意外碰撞和触及设备的危险部位。
第十四条操作者在操作过程中，必须确保设备的安全防护装置完好且处于有效状态，严禁无故拆除或更改。
第十五条操作者在操作过程中，必须确保设备的电源和电气线路正常运行，如发现异常情况应及时断电并报告。
第十六条操作者在操作过程中，必须正确使用操作工具和设备，严禁随意更改设备的结构和参数。
第十七条操作者在操作过程中，必须严格遵守设备的操作控制程序和要求，不得擅自开启设备的紧急停机按钮。
数控液压冲孔机安全技术操作规程示范文本
数控液压冲孔机安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月数控液压冲孔机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
运行前检查一、经常检查设备安全措施是否有效，测试X轴和Y轴的极限开关是否起作用；“急停”按钮都是机械锁死的，必须旋动后，才能复位。
要使机器开动，必须使所有的急停按钮复位。
二、定期通过油标的刻度线观察液压油的液面，当低于刻度中线时，应补充加油。
三、检查卸荷阀，确认处于卸荷状态。
检查两台油泵的截门是否完全打开，否则会引起泵的噪音加剧或油泵不进油而导致油泵故障。
四、每天检查液压管路、气路是否有渗漏，压力是否正常，水冷却或风冷却是否良好。
检查高压软管外皮层是否完好，接头附近有无拉脱现象，必要时及时更换，以免开裂。
五、每周检查各个电磁阀的电磁铁是否接插固定完好。
六、传动丝杠和导向轨面要经常涂ZG-2II合成钙基润滑脂进行润滑。
七、液压油应进行严格的过滤后方可加入油箱，油箱内注油量不低于油标的要求。
设备运行2000小时后要更换系统中的液压油，更换时必须彻底将油箱清洗干净。
八、两个过滤器每周清洗一次，每月进行更换。
每周清洗空气滤清器，检查滤网是否损坏，必要时进行更换。
2024年液压冲孔压力机操作规程
2024年液压冲孔压力机操作规程一、前言液压冲孔压力机是一种用于切割、冲孔、压铆等加工操作的机械设备，操作规程的编制旨在确保操作人员的安全，提高操作效率和产品质量。
本操作规程适用于2024年液压冲孔压力机的操作。
二、安全操作准则1. 操作人员必须经过专门培训，掌握液压冲孔压力机的操作技能和安全知识，严禁未经培训的人员擅自操作。
2. 在操作前，必须检查机械设备是否处于正常工作状态，各个部件是否齐全、灵活可动，液压系统是否正常，紧固件是否牢固。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
长发必须束起，并禁止穿戴松散的衣物和珠宝。
4. 操作人员在操作过程中，必须保持警觉，注意周围环境。
禁止离开工作岗位，如需暂离，必须切断电源并告知相关人员。
5. 在机械运行过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位靠近切割区域，以免发生伤害事故。
6. 操作过程中，如发现异常情况，如机械设备噪音过大、震动异常、温度过高等，必须立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检修。
三、操作程序1. 打开电源，按下启动按钮，机械设备开始运行。
2. 调整液压系统的工作压力和工作速度，确保适合当前加工材料和加工工艺。
3. 将待加工的材料放置在工作台上，调整夹紧装置，确保夹紧牢固。
4. 根据加工要求，选择合适的刀具和模具，并进行安装。
5. 检查刀具和模具的安装是否牢固，确保不存在松动或倾斜的情况。
6. 根据需要，调整刀具和模具的位置和角度，确保加工结果的质量。
7. 确认一切准备工作完成后，按下冲孔按钮，机械设备开始进行冲孔加工。
8. 加工完成后，及时停止机械设备的运行，切断电源。
9. 清理加工区域，及时清除废料等杂物。
四、维护保养1. 定期对液压系统进行检查和维护，包括检查油位、检查油泵、检查油管等。
2. 定期进行机械设备的清洁，包括清理灰尘、涂抹润滑剂等。
3. 对刀具和模具进行定期检查和更换，确保其工作正常。
液压冲孔压力机操作规程(3篇)
液压冲孔压力机操作规程1. 工作前准备1.1 检查压力机的各项指标是否正常，例如电源电压、液压系统的压力、油温、压力机的润滑情况等。
1.2 检查冲头和模具的安装情况，确保其牢固可靠。
1.3 清理冲孔区域，防止进入杂物对冲床运行造成干扰。
2. 开机操作2.1 按下电源开关，确认电源正常供应。
2.2 启动冲床的液压系统，检查液压系统的压力表是否正常显示。
2.3 调节液压系统的压力调节阀，在允许的范围内设定适当的工作压力。
3. 加工操作3.1 将待冲孔材料放置在工作平台上，调整压力机的冲床位置，使冲头与工件精确定位。
3.2 确保操作人员远离压力机的工作区域，按下冲床的启动按钮。
3.3 冲床开始运行后，操作人员应等待材料完全冲孔完毕后再停止冲床运行。
3.4 如果需要连续冲孔，操作人员应控制冲床的冲击频率和冲程，以保证冲孔质量和工作安全。
3.5 在操作过程中，如发现有异常情况，例如冲头卡住、工件变形等，应立即停止冲床运行，并进行检查和处理。
4. 停机操作4.1 按下停止按钮，停止冲床的运行。
4.2 切断冲床的电源，关闭液压系统的运行。
4.3 清理冲床上的杂物和冲孔区域，确保下次使用时的工作环境整洁。
5. 安全操作注意事项5.1 操作人员必须熟悉冲床的操作规程和安全技术要求，并严格按照操作规程进行操作。
5.2 禁止在冲床运行时随意接近工作区域，以免发生意外伤害。
5.3 避免操作时身体的过度疲劳，以保证操作人员的安全操作。
5.4 冲床的模具和冲头必须经过检查和合理安装，确保工作过程中的冲床质量和安全。
6. 日常维护保养6.1 定期检查液压系统的油品和油质，及时更换和补充。
6.2 定期检查冲床的润滑情况，如发现润滑不良，应及时进行维修和更换。
6.3 定期检查冲床的电源线路和接地情况，确保电气安全和正常供电。
6.4 定期清理冲床的过滤器和冷却器，保证冲床的散热和液压系统正常运行。
6.5 若发现冲床有异常响声或运行不正常，应立即停止使用，并进行维修和检查。
数控液压冲孔机安全技术操作规程
数控液压冲孔机安全技术操作规程数控液压冲孔机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于金属制造行业。
为了保障操作人员的安全，提高工作效率，制定一套科学合理的安全技术操作规程是非常重要的。
下面是一份____字的数控液压冲孔机安全技术操作规程，供参考。
第一章总则第一条为了确保数控液压冲孔机的安全操作，减少事故发生，提高生产效率，根据相关法律法规和行业标准，制定本规程。
第二条本规程适用于数控液压冲孔机的操作和维护人员，所有涉及该设备的工作人员都必须遵守。
第三条操作人员必须经过相关培训，具备一定的机械、电气和液压知识，并且熟悉该设备的操作和维护程序。
第四条操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，严禁违章操作，一经发现，将受到相应的处罚。
第五条维护人员必须按照设备的维护要求进行定期检查和维护，并及时处理设备的故障，确保设备的正常运行。
第六条涉及设备的维修和故障排除必须由专职技术人员进行，禁止非专业人员擅自进行维修操作。
第七条任何情况下，都应将生产安全放在首位，确保人员和设备的安全。
第二章设备操作第一节操作前准备第八条操作人员在使用数控液压冲孔机之前，必须仔细阅读设备操作手册，了解设备的功能和使用方法。
第九条操作人员必须熟悉设备的启动和停止程序，并能熟练操作。
第十条在操作前，操作人员必须进行设备的预检，确保设备和周围环境安全无隐患。
第十一条操作人员必须正确佩戴劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
第十二条操作人员必须熟悉设备的紧急停止装置和紧急救援程序，能够迅速做出反应。
第十三条操作人员必须清楚设备的功率、技术参数以及限制条件，不能超出设备的工作范围。
第二节设备操作第十四条操作人员在使用数控液压冲孔机时，必须熟悉设备的操作面板，按照要求进行设置和调试。
第十五条操作人员在操作过程中，必须站在安全位置，远离机械部件和工作区域，防止发生意外伤害。
第十六条操作人员在设备工作时，严禁离开工作岗位，必须时刻留意设备的运行情况，确保设备正常工作。
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数控液压冲孔机安全技术操作规程(正式)
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运行前检查
一、经常检查设备安全措施是否有效，测试X轴和Y轴的极限开关是否起作用；“急停”按钮都是机械锁死的，必须旋动后，才能复位。
要使机器开动，必须使所有的急停按钮复位。
二、定期通过油标的刻度线观察液压油的液面，当低于刻度中线时，应补充加油。
三、检查卸荷阀，确认处于卸荷状态。
检查两台油泵的截门是否完全打开，否则会引起泵的噪音加剧或油泵不进油而导致油泵故障。
四、每天检查液压管路、气路是否有渗漏，压力是否正常，水冷却或风冷却是否良好。
检查高压软管外皮层是否完好，接头附近有无拉脱现象，必要时及
时更换，以免开裂。
五、每周检查各个电磁阀的电磁铁是否接插固定完好。
六、传动丝杠和导向轨面要经常涂ZG-2II合成钙基润滑脂进行润滑。
七、液压油应进行严格的过滤后方可加入油箱，油箱内注油量不低于油标的要求。
设备运行2000小时后要更换系统中的液压油，更换时必须彻底将油箱清洗干净。
八、两个过滤器每周清洗一次，每月进行更换。
每周清洗空气滤清器，检查滤网是否损坏，必要时进行更换。
九、油温绝对不能超过50℃，否则系统将受到损坏。
对较长时间不使用的设备，油缸的活塞杆必须缩入油缸中，以防锈蚀。
十、每周倾听设备的电机处、管路、电磁阀及油箱等处的运转声音是否正常。
十一、每周检查分水滤清器、油雾器、压力调节
表和压力表。
每半年检查和校正一次压力表。
十二、每天检查冷却系统有无泄漏。
蓄能器每月检查一次，正常工作压力为2.8-3.2MPA。
十三、每周检查油雾分离器里是否有油，油位是否正常。
十四、每班向模座、冲头杆、导向块内注油一次。
十五、每班向钻孔导向面注油一次。
安全操作规程
一、数控液压板材冲（钻）孔生产线操作及维修人员，必须经过专业培训，熟悉了解机器的结构性能和电脑操作程序。
严禁使用自带磁盘，以免病毒带入计算机中。
二、操作者必须熟悉机床的结构、性能、传动系统、润滑系统电器等基本知识，熟悉机床的数控系统的操作方法、维护方法、严禁超负荷使用机床。
三、作业组人员应确保充足睡眠，保持精力集中步调一致。
要特别注意设备上“危险”、“禁止”等安
全标语的提示。
四、开机前必须紧束服装，戴好安全帽，检查机床有无异常情况。
五、开机前应认真对设备各关键部件进行检查紧固，待确认无误后方可开机。
下班后必须按步骤关闭电脑、控制台、电气柜开关及总电源。
六、数控液压板材冲（钻）孔的使用油温绝对不能超过50℃，气压不得低于0.45MPa，否则系统将受到损坏。
七、机器上的活动部件，移动时，都会超出机座和地脚的范围。
因此，机器开动时，任何人都不得进入上述危险区域。
八、机器运作时，环境温度应处于10℃～40℃，相应湿度应低于75%，所有电缆均应防老鼠咬伤。
九、吊运材料及工件时，严禁碰撞本设备或从设备的上方通行。
十、工件的移动，依靠导轨和丝杠来保证定位精度，应注意保持清洁，不得有异物落入其上造成阻滞。
十一、模座的注油孔、滑块处注油孔及运动部件，每次开动前应先清洁，再用N46号机械油注油润滑。
冲孔机导轨面及丝杠每班注油一次，并且每班用气枪吹干净滑动面的铁屑或油垢。
传动齿条导轨面应凃N46号机械油与钙基润滑脂混合物润滑，每工作一周涂油一次。
十二、操作者在机器工作时，不得远离自己的岗位。
确有情况离开时，应停机、切断电源。
十三、机器在工作或调整中，严禁将手指伸进夹钳口。
十四、机器调整或更换钻头、字头、字盒时，冲头、夹钳，必须设监护人时，切断电源并取出钥匙，以防有人偶然关闭，钥匙必须有专人保管。
十五、、操作人员不得擅自调整系统压力，确有需要必须通知修理人员，必须由修理人员负责调整。
十六、打钢印时因根据不同的材质、规格调整打印力和打字时间，在字迹清晰的情况下应尽量缩短打字时间，如果钢印没有装满字盒，必须将所需的钢印
装在字盒中间。
十七、设备停机重新启动前，作业组人员必须有明确的指令，相互配合，以免发生意外。
十八、油温超过或达到40度以上，必须开启冷却装置。
十九、设备断电重新开机，系统必须重新执行回参指令，确认系统的控制系统建立正确的初始状态。
二十、机器的重要参数（如参考点值）必须备份在安全的地方，以备以后使用。
二十一、严格遵守本设备安全操作规程，下班前，擦净机床并注油保养。
数控液压冲孔机的维护与保养
一、液压系统用油采用N46号抗磨液压油，油温一般不应低于15℃，当油温高于50℃时，需用冷却器冷却。
二、液压油应进行严格的过滤后方可加入油箱，油箱内注油不得低于油标要求。
三、滤油器要经常用煤油清洗，工作油液使用期
限不应超过12个月。
四、按润滑点分布图给各润滑点定期注油润滑。
每半年检查和校正一次压力表。
五、电气设备应保持清洁，防止油水、灰尘浸入。
应经常检查各种电气元件触点的灵敏度、接线端子是否松动，特别注意各类行程开关、接近开关与机件连接的牢固性，有无损坏。
随时注意电气控制箱面板上各种故障信号灯，发现异常及时停机，故障排除后方可继续开机。
六、设备长时间停用时，应将各加工面清洗干净后，涂防锈漆。
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