5楼施工升降机安装方案详解
施工升降机安装专项施工方案
施工升降机安装专项施工方案一、项目背景施工升降机是现代建筑施工中必不可少的设备，主要用于人员和物料的运输，提高施工效率和安全性。
本项目为某高层建筑施工升降机安装工程，旨在确保升降机的安装运行达到相关标准和要求。
二、工程内容1. 安装基础：根据升降机的重量和运载能力确定基础尺寸，施工现场进行基础开挖，标定基础位置，浇筑混凝土基础。
2. 安装架体：根据升降机的规格和平台尺寸进行架体的搭建和安装，确保安装牢固，能承受工作负荷。
3. 安装电气设备：安装电动机、控制柜等电气设备，完成电气接线和调试，确保升降机的电气系统正常运行。
4. 安装导轨和减速器：安装导轨和减速器，确保升降机能平稳运行，并符合相关安全标准和规定。
5. 进行安全测试：安装完成后，进行升降机的静态及动态验收测试，确保升降机运行平稳、无故障，并按照相关标准记录测试结果。
6. 安装井道门和安全相关设备：安装井道门和安全防护设备，保证施工人员的安全。
三、工程安全措施1. 确保施工人员持有相关证件和资质，进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 在施工现场悬挂安全警示标志，设立遮挡物，防止人员闯入施工区域。
3. 提供必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳等，确保人员的人身安全。
4. 定期检查施工升降机和相关设备的安全状况，及时发现问题并处理。
5. 强化现场管理，执行施工安全措施，避免事故发生。
四、工程进度计划1. 第一周：进行施工准备工作，包括现场勘测、准备设备和材料等。
2. 第二周：开始进行基础开挖和基础浇筑工作。
3. 第三周：进行架体的搭建和安装工作。
4. 第四周：安装电气设备和导轨减速器等相关设备。
5. 第五周：进行升降机的静态及动态验收测试。
6. 第六周：安装井道门和安全设备，完成施工。
五、总结本项目的施工方案包括安装基础、安装架体、安装电气设备、安装导轨和减速器、进行安全测试以及安装井道门和安全相关设备等工作。
项目还制定了相关的安全措施和工程进度计划，以确保施工质量和安全。
升降机安装施工方案
升降机安装施工方案
一、调查情况
1、工程概况：新会市商业街1号楼重新装修，需要安装四台电梯，
安装地点为该建筑物的一层至五层。
2、建筑结构：该建筑物采用钢结构结构，连接件为焊接，总层数为
5层，楼层高度为2.8m，总层高度为14m，建筑面积为2250m2
3、安装场地：施工现场无明显隔离，无其他机电设备，安装空间足够，地坪平整，并保证施工时不影响其他活动。
4、现场施工要求：施工现场无明显隔离，施工应注意安全，采用无
砂钻孔，确保安装安全可靠，符合相关规范。
二、安装设备
1、电梯型号：依捷电动梯（G【X】A2-4200），电梯采用永磁直流电机，测试额定载重2100Kg，测试额定载客32人。
2、电梯配套设备：
（1）照明系统：采用三维金属卤素灯泡，工作电压220V,功率为25W。
（2）照明设备：采用LED照明，工作电压220V,功率为5W。
（3）门轿设备：双开门轿，门轿采用模块式设计，外壳采用粉末喷
涂金属外壳，内饰采用抗静电针织物，门轿宽度为1100mm，厚度为60mm。
3、其他设备：
（1）安全装置：配备机械安全装置，配备有轨电梯安全装置，使用有轨电梯安全装置触发有限开关。
升降机安装施工方案
升降机安装施工方案升降机安装施工方案一、施工准备1. 确定施工区域和施工范围。
2. 明确升降机的具体类型和规格。
3. 准备所需的施工设备和工具。
4. 获取相关的施工许可证和资质证书。
5. 制定详细的施工计划和时间表。
二、施工过程1. 安装机井和配重块：根据设计要求，在施工区域内挖掘机井，并安装好机井扶壁、门框和门套。
同时，根据升降机的负载要求，安装相应数量和重量的配重块。
2. 安装导轨：根据设计要求，在机井内安装好导轨。
导轨需要精确安装，保证升降机的平稳运行。
3. 安装升降机底坑：在施工区域地面上挖掘底坑，并按照设计要求进行施工。
底坑要保证坚固和稳定，以防止升降机在使用过程中发生倾斜或移动。
4. 安装主机和控制系统：根据设计要求，将升降机主机安装在机井内，并与控制系统进行连接。
主机和控制系统要经过严格的检测和调试，确保其正常运行和安全性能。
5. 安装门套和门扇：根据设计要求，安装好机井门套和门扇。
门套要确保与导轨的连接紧密，并具有良好的密封性能。
门扇要保证开启和关闭的灵活性和安全性。
6. 进行绝缘和接地：根据相关规定，对升降机进行绝缘和接地处理，以确保使用过程中的安全性。
7. 进行试运行和调试：完成施工后，对升降机进行试运行和调试。
测试升降机的各项功能和性能，并进行必要的调整和修正。
三、安全措施1. 施工人员必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 施工现场必须设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工期间，必须按照相关规定对升降机进行定期检查和维护。
4. 施工人员在操作升降机时必须严格遵守操作规程，确保操作安全。
5. 施工现场必须保持整洁，避免杂物和工具堆放过多，以免影响施工和操作安全。
四、施工总结1. 升降机安装施工过程中必须严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保安全性能和使用效果。
2. 施工人员必须具备相关的资格证书和工作经验，能够熟练操作和维护升降机设备。
3. 施工期间要加强沟通和协调，及时解决施工中出现的问题和难题。
施工升降机安装与拆卸施工方案
施工升降机安装与拆卸施工方案施工升降机在建筑施工中起着非常重要的作用，能够提高施工效率和施工质量。
然而，施工升降机的安装与拆卸工作需要谨慎进行，以确保工人的安全和设备的稳定运行。
下面是一个施工升降机安装与拆卸的施工方案，供参考。
1.前期准备工作在施工升降机安装与拆卸工作开始之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，需要确定安装与拆卸施工升降机的位置和高度。
其次，需要对施工现场进行清理和整理，确保没有障碍物和其他危险物。
同时，还需要准备好所需的工具和设备，包括起重机、脚手架、吊装绳索等。
2.安装工作(1)找出安装升降机的位置，并确保该位置符合施工要求，具有足够的承重能力。
在选择安装点时，还需要考虑施工升降机的使用范围和安全距离等因素。
(2)搭建起重机和脚手架等辅助设备，以便进行安装工作。
起重机需要能够提供足够的承重能力，同时能够保证安全可靠。
(3)将升降机的主体部分安装到安装点上，并确保其稳定性。
安装时需要使用吊装绳索等设备进行固定，以防止意外滑脱。
(4)连接升降机的控制系统和电源系统等配套设备，确保设备正常运行。
在连接过程中要注意正确接线，避免发生电气故障和安全事故。
(5)进行安全检查和调试工作，确保升降机能够正常运行。
检查的内容包括控制系统、刹车系统、安全防护装置等，以及设备的稳定性和负荷能力。
3.拆卸工作(1)先关闭升降机的电源系统和控制系统，确保设备停止运行。
同时，告知使用人员和相关人员，避免拆卸过程中发生意外事故。
(2)利用起重机等设备进行固定和支撑，避免拆卸过程中的晃动和滑脱。
同时，还需要使用安全绳索等设备进行保险，确保人员安全。
(3)先进行主体部分的拆卸工作，将其从安装点上解除固定，并进行下降处理。
(4)拆卸其他附属设备和配套设备，如安全防护装置、控制系统等，并进行分类处理。
(5)清理施工现场和装卸设备，确保施工升降机拆卸完毕后，工地正常运转。
以上是施工升降机安装与拆卸的施工方案，希望能对施工升降机的安装与拆卸工作有所帮助。
升降机安装工程方案
升降机安装工程方案一、前言升降机是一种用来垂直运输人和物品的机械设备，广泛应用于各种建筑工程和工业生产中。
升降机的安装工程是建筑工程中的重要环节，直接关系到升降机的使用效果和安全性。
本文将就升降机安装工程方案进行详细阐述，并提出合理的安装策略和施工方案，以确保升降机能够顺利安装并正常运行。
二、升降机安装前的准备工作1.施工前的准备：（1）组织施工人员进行安装前的技术交底，明确安装方案和施工要求；（2）检查施工现场的环境和设施，确保施工场地符合安装要求；（3）准备好所需的工具、设备和材料，以确保施工质量和进度。
2.设备的检查和调试：（1）对升降机的各项组件进行检查和测试，确保设备完好；（2）进行设备的调试和预检，确保设备运行正常；（3）安装现场进行必要的试验和检测，以确保设备的安全性和可靠性。
三、升降机安装的施工方案1.施工队伍的组织：（1）按照安全施工的原则，组织好施工队伍，明确各个工种的责任和任务；（2）对施工人员进行技术交底和安全教育，提高他们的安全意识和施工水平；（3）落实施工队伍的管理和监督，确保施工的顺利进行。
2.安装工艺的控制：（1）按照升降机的安装图纸和技术要求，制定详细的安装工艺方案；（2）对各个工序进行严格的管理和控制，确保安装工作的质量和进度；（3）对安装过程中的关键环节和重要部位进行严格把关，确保施工的安全和可靠性。
3.安全施工措施的落实：（1）严格按照安全生产的要求，采取有效的安全措施，确保施工的安全和无事故；（2）对施工现场的安全隐患进行排查和整改，确保施工的安全性和可靠性；（3）加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技术水平。
四、升降机安装验收和运行调试1.验收工作的组织：（1）安装完成后，对升降机进行全面的验收和检测，确保设备符合安装要求；（2）对升降机的各项性能指标进行检测和测试，确保设备的正常运行；（3）对验收工作进行认真记录和归档，形成完整的验收报告。
施工升降机安装方案
施工升降机安装方案一、前期准备1.仔细阅读施工升降机的安装说明书和图纸，了解设备的技术参数和安装要求。
2.根据安装要求，选择合适的安装位置。
安装位置应在施工现场附近，方便物料和人员的运输。
3.清理安装位置，确保地面平整、干净，并按照图纸标出相关尺寸。
4.确定设备的安装方向和起升高度，并标注在安装位置上。
5.准备好所需的安装工具和设备，包括扳手、榔头、螺丝刀、起重机等。
二、安装施工升降机1.按照安装位置的标记，确定起升塔式升降机轨道的位置和接口。
2.在安装位置上打好地脚螺栓孔，并注意螺栓孔的深度和位置。
3.将升降机的轨道分段放置在地脚螺栓孔中，并使用螺母固定好。
4.根据升降机的尺寸和载重要求，安装好起升机架和强度梁。
5.将升降机驱动系统、控制系统等设备和部件按照说明书和图纸连接好。
6.安装好升降机的防坠设备、安全门和护栏，确保人员的安全。
7.检查升降机的各项安装工作是否符合要求，确保设备的正常运行。
三、试运行和调试1.进行升降机的试运行前，需对设备进行全面检查。
2.检查升降机的关键部件，如传动系统、电气系统、安全装置等是否正常。
3.检查升降机的载重能力和平稳性，确保设备在运行过程中的安全性。
4.进行升降机的启动和停止试验，测试驱动系统的正常工作。
5.进行升降机的高低限位试验，测试起升和下降的准确性。
6.进行升降机的安全装置试验，测试报警和停机功能是否正常。
7.进行升降机的运行噪声和震动测试，确保设备在运行过程中的舒适性。
四、操作培训和安全措施1.对施工升降机的操作人员进行培训，讲解设备的使用方法和注意事项。
2.建立和完善施工升降机的安全管理制度，规定相关安全操作规程。
3.为施工升降机设置明显的警示标识和安全标识，提醒人员注意安全。
4.对施工升降机进行定期维护和检查，确保设备的正常运行。
5.严格遵守施工升降机的使用规定，防止违规操作和过载使用。
6.经常组织安全例会和培训，加强安全意识和防范意识。
7.对施工升降机的事故和故障及时报告，及时采取措施解决。
施工升降机安装与拆卸施工方案
施工升降机安装与拆卸施工方案
一、施工升降机安装
1、安装前准备
（1）调查建筑物结构和地基情况，确定安装位置；
（2）准备施工升降机、支承架、安装螺栓及其他安装配件；
（3）检查操作场地安全措施，铲除地面杂物，清理建筑“尾气”；
（4）施工升降机安装前，应检查施工升降机部件有无破损或受潮等现象，如有应更换；
（5）施工前应将变压器抽头线头全部拔下；
（6）根据施工计划，综合考虑现场条件，确定施工升降机的安装位置。
2、安装步骤
（1）将施工升降机调节到缷载模式，放置在安装位置；
（2）安装支承架，支承架螺栓紧固；
（3）安装施工升降机，将起重机塔安装在支撑架上；
（4）安装气缸，将气缸连接到施工升降机塔上；
（5）安装电气配件，将电气元件连接到施工升降机下端；
（6）安装操作盒，将操作盒安装在施工升降机上；
（7）安装安全装置，将安全装置安装在施工升降机上；
（8）安装安全护栏，将安全护栏固定在施工升降机附近；（9）安装固定装置，将固定装置固定在施工升降机上；（10）安装柱脚面板，将柱脚面板螺栓固定。
3、调试
（1）打开电源，按施工升降机操作程序。
升降机安装_施工方案
升降机安装_施工方案一、前期准备工作在进行升降机的安装工作之前，需要做好以下前期准备工作：1.确定安装位置：根据建筑结构和使用需求，确定最适合安装升降机的位置。
2.安装环境准备：确保安装位置周围环境空旷，便于施工人员操作和安全作业。
3.材料准备：准备好所需的安装工具和材料，包括螺丝、螺栓、螺母、支架等。
4.确定安装方案：根据建筑结构和安装要求，制定详细的安装方案，包括安装步骤、安装顺序、安装要点等。
二、安装工作流程1. 安装底座•在安装位置标注好底座的位置，并进行基础处理，确保底座安装稳固。
•将底座按照规定位置固定好，采用螺丝和螺母进行固定。
2. 安装支架•根据安装方案，确定支架的安装位置和数量。
•将支架依次安装在底座上，使用螺丝进行固定。
3. 安装升降机主体•将升降机主体放置在支架上，并根据安装方案进行固定。
•连接升降机的电源线和控制线，确保连接正确稳固。
4. 调试及验收•启动升降机，进行调试和测试，确保升降机运行正常、安全。
•对安装工作进行全面检查，确认无误后进行验收，确保安装工作符合要求。
三、安全注意事项在进行升降机安装施工过程中，需要注意以下安全事项：1.穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等，确保个人安全。
2.严格按照安装方案进行操作，不得擅自更改安装流程。
3.施工现场要保持整洁，避免杂物堆积和扩大安全隐患。
4.注意电气安全，避免操作失误导致电路短路或漏电，造成安全事故。
四、总结升降机的安装工作需要严格按照安全规范和安装方案进行，确保安装质量和安全性。
只有在经过严谨的施工过程和严格的验收标准后，升降机才能正常运行，为使用者提供安全、便捷的服务。
以上为升降机安装的施工方案，希望对您有所帮助。
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龙湖·枫香庭项目5#楼施工升降机安装方案编制：批准：审批：重庆万泰建设集团有限公司龙湖·枫香庭项目部二O一三年三月二十五日工程简介本工程为龙湖·枫香庭项目5#楼，位于西安市太华北路与凤城二路交界处东北角，地下一层，地上三十三层。
建筑总高度为95.60米,建筑面积11131.2㎡，其中地上8907.3㎡。
结构设计使用年限为50年，建筑抗震设防烈度为8度，结构形式为剪力墙结构，采用筏板基础，挡墙下采用条形基础。
基础底板的抗渗等级为：P6，筏板混凝土强度等级为C30，基础垫层为C15素混凝土，所用钢筋均为3级钢。
一、施工升降机技术性能参数表型号：SC200/200TD运行速度：36 m/min额定载重量：2000kg安装高度：100 m总自重：20870kg基础承载：0.15MPa附墙间距：最大10.50m,最小3m电箱配置160A冲击波无动作型漏电保护开关二、安装单位：本项目施工升降机安装单位为“西安三上建筑机械有限公司”，该公司资质、安全生产许可证等相关证件符合要求。
三、施工升降机相关概况施工升降机生产单位为“京龙工程机械（集团）有限公司，产品型号为SC200/200TD ,于 2009年11 月出厂，出厂编号091142，产权备案号：陕AA-S-2010-00594-1711。
架设高度可达150米的双笼无对重人货两用电梯，标准节高1.508M,单笼额定载重量2000公斤或24人，主传动机构由三个电机组成，升降运行速度为36M\min,总功率为33KW,吊笼净高尺寸长×宽×高为3.2×1.5×2.5米，限速器型号为SAJ40-1.2, 100米高总重为20870KG，电梯主要部件尺寸、重量如下：四、施工升降机基础承载力核算原厂家依据施工升降机型号制定电梯基础为C30混凝土基础，长、宽、高为4400x4200x300，因现场楼栋布置均位于地下室范围内，遂将施工升降机安装于地下室顶板上。
本项目设计地下室顶板承受荷载为22KN/m2,按照4.4m×4.2m面积计算，该地下室顶板可承受0.4066MPa,远大于厂家规定基础承载不得小于0.15 MPa要求。
经荷载验算，满足施工升降机安全使用。
另尽管地下室顶板承载力（施工升降机基础部位）0.4066MPa，已满足上部荷载，为考虑地下室结构楼板安全起见，对该部位地下室顶板采用￠48壁厚3.5mm钢管顶撑，间距500mm～800mm。
五、施工升降机安装平面示意图六、施工升降机落地钢管脚手架搭设简图七、施工升降机钢管落地脚手架计算：钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为98米，立杆采用双立管。
搭设尺寸：立杆纵距1.5米，立杆横距1米，立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为48×3.5 。
施工均布荷载为5.50kN/m2，同时施工10层，脚手板共铺设33层。
1、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
（1）.均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.000/3=0.050kN/m活荷载标准值 Q=5.5×1.000/3=1.83kN/m静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.050=0.106kN/m活荷载的计算值 q2=1.4×1.83=2.57kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)（2）.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.08×0.106+0.10×2.57)×1.8002=0.86kN.m 支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.10×0.106+0.117×2.57)×1.8002=-1kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=1×106/5080.0=196N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!（3）.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.038+0.050=0.088kN/m活荷载标准值q2=2.57kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.088+0.990×2.57)×1800.04/(100×2.06×105×121900.0)=10.87mm大横杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求!2、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
（1）.荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038×1.800=0.069kN脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.000×1.800/3=0.090kN 活荷载标准值 Q=5.50×1.000×1.800/3=1.83kN荷载的计算值 P=1.83×0.069+1.83×0.090+1.4×1.83=2.85kN小横杆计算简图（2）.抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=(1.83×0.038)×1.0002/8+2.85×1.000/3=0.9587kN.m =0.9587×106/5080.0=188.7N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!（3）.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.0×0.038×1000.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.02mm集中荷载标准值P=0.069+0.090+1.200=1.359kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1359.120×1000.0×(3×1000.02-4×1000.02/9)/(72×2.06×105×121900.0)=1.921mm最大挠度和V=V1+V2=1.941mm小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!3、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5)R ≤Rc其中 Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.038×1.000=0.038kN脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.000×1.800/2=0.135kN活荷载标准值 Q=5.5×1.000×1.800/2=4.95kN荷载的计算值 R=1.2×0.038+1.2×0.135+1.4×1.800=2.728kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
4、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1337NG1 = 0.134×14.500=1.939kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15NG2 = 0.150×8×1.800×(1.000+0.250)/2=1.350kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15NG3 = 0.150×1.800×8/2=1.080kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4 = 0.005×1.800×14.500=0.130kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.499kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.000×2×1.800×1.000/2=3.600kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中 W0 ——基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.600Uz ——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.250Us ——风荷载体型系数：Us = 1.200经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.7×0.600×1.250×1.200 = 0.630kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW = 0.85×1.4Wklah2/10其中 Wk ——风荷载基本风压标准值(kN/m2)；la ——立杆的纵距 (m)；h ——立杆的步距 (m)。
5、立杆的稳定性计算:（1）.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N ——立杆的轴心压力设计值，N=10.44kN；——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19；i ——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；l0 ——计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m； k ——计算长度附加系数，取1.155；u ——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50；A ——立杆净截面面积，A=4.89cm2；W ——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3；——钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到= 114.91[f] ——钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!（2）.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N ——立杆的轴心压力设计值，N=9.68kN；——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19；i ——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；l0 ——计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m； k ——计算长度附加系数，取1.155；u ——计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.50 A ——立杆净截面面积，A=4.89cm2；W ——立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；MW ——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.437kN.m；——钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到= 192.66[f] ——钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!6、连墙件的计算:连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl = Nlw + No其中 Nlw ——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：Nlw = 1.4 × wk × Awwk ——风荷载基本风压标准值，wk = 0.630kN/m2；Aw ——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 3.60×5.40 = 19.440m2；No ——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No = 5.000经计算得到 Nlw = 17.146kN，连墙件轴向力计算值 Nl =22.146kN连墙件轴向力设计值 Nf = A[f]其中——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=25.00/1.58的结果查表得到=0.96；A = 4.89cm2；[f] = 205.00N/mm2。