对混凝土裂缝的成因与控制研究及处理方法探讨
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，其产生主要有以下几个原因：1.温度变化：混凝土在干燥过程中会收缩，而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大，混凝土受热后膨胀，受冷后收缩，容易产生裂缝。
2.过早干燥：在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快，会引起表面和内部的应力不均匀，从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题：混凝土配合比的设计不合理，或者掺入的掺合材料质量不合格，都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷：施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生，都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布，从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手：1.合理设计配合比：根据施工环境、工程要求和材料实际情况，合理配比混凝土，确保混凝土的性能和稳定性，从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量：通过加水量、养护等措施，使混凝土的水分含量控制在适当范围内，避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施：可在混凝土中加入纤维材料，例如聚丙烯纤维、钢纤维等，以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化：在施工过程中，应合理设置温度控制设备，如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度，从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷：在施工过程中，需要合理安排工序、控制施工速度等，以确保混凝土受力均匀，避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作：混凝土浇筑后需进行养护，如覆盖保湿膜、定期喷水等，以保持混凝土表面的湿度和温度，避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控：施工中要加强对混凝土质量的把控，确保原材料的质量符合要求，施工过程中严格按照施工规范进行操作，避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中，避免混凝土裂缝是非常重要的，它不仅关系到建筑物的安全性能，还会影响建筑的美观。
因此，需要在设计、施工和养护等方面都加以重视，以减少混凝土裂缝的发生。
混凝土裂缝的研究
混凝土裂缝的研究全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：混凝土裂缝是一种在混凝土结构中普遍存在的问题，其产生常常会导致结构强度和稳定性的降低，甚至造成结构的严重破坏。
对混凝土裂缝的研究具有重要的意义。
本文将从混凝土裂缝的成因、分类、预防和修补等方面展开探讨，以期对混凝土裂缝问题有更深入的了解。
一、混凝土裂缝的成因混凝土裂缝的产生通常与以下几个因素有关：混凝土自身的收缩和膨胀、变形不均匀、力学性质的各向异性、外部载荷和环境温度等。
混凝土在硬化早期会发生收缩，而在受到外部荷载作用时，混凝土会发生变形，当这些变形不均匀引起内部的应力达到一定程度时，混凝土就会发生裂缝。
混凝土的弹性模量和抗拉强度等力学性质在不同方向上存在差异，也会导致混凝土的裂缝。
混凝土裂缝可分为结构性裂缝和非结构性裂缝两种。
结构性裂缝是指在混凝土结构中由于内应力产生而导致的裂缝，通常为水平、竖向或斜向裂缝，会影响结构的承载能力和使用性能。
非结构性裂缝是指由于混凝土本身的收缩、膨胀等原因而产生的裂缝，一般为细小、密集的裂缝，会影响混凝土结构的美观度。
为了有效地预防混凝土裂缝的产生，可以采取以下几种措施：在混凝土施工中控制混凝土的坍落度和水灰比，避免混凝土过于湿润或过于干燥；在混凝土浇筑后及时进行保养，保证混凝土的充分硬化和强度发挥；对于大面积混凝土结构，可以设置预制节裂缝，以减少混凝土内应力的积累；在混凝土结构设计时考虑合理的结构形式和构造，以降低混凝土结构的内应力。
当混凝土裂缝已经产生时，需要及时进行修补以防止裂缝的进一步扩展和深化。
常用的混凝土裂缝修补方法包括：注浆、粘贴法、喷浆法等。
注浆法是将特定的注浆剂注入裂缝内，填满裂缝并增加混凝土的整体强度；粘贴法是在裂缝面上粘贴特定的材料，以增加混凝土的表面强度和耐久性；喷浆法是将特定的喷浆材料喷涂在裂缝面上，使裂缝得到有效的封闭和修补。
混凝土裂缝作为混凝土结构中的常见问题，其产生原因复杂，预防和修补手段繁多。
浅析常见混凝土结构裂缝形成原因及预防措施
浅析常见混凝土结构裂缝原因及防治措施程守智在实际施工过程中，混凝土结构的开裂问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题。
在建筑物的建造和使用过程中，有关因出现裂缝而影响工程质量甚至导致结构垮塌的报道屡见不鲜。
混凝土开裂可以说是“常发病”和“多发病”，经常困扰着工程技术人员。
本文对混凝土结构工程中常见的一些裂缝现象进行了探讨分析，并针对具体情况提出了一些预防措施。
一、总述混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。
由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重者将会威胁到人身和财产安全。
二、混凝土结构裂缝种类和成因混凝土结构裂缝的成因复杂而繁多，每一条裂缝均有其产生的一种或几种主要原因。
混凝土结构裂缝的种类，就其产生的原因，大致可划分如下几种：（一）、荷载引起的裂缝混凝土结构在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝，归纳起来主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种。
1、直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生的裂缝。
裂缝产生的原因有：设计计算阶段、施工阶段、使用阶段。
2、次应力裂缝是指由外荷载引起的次生应力产生裂缝。
3、荷载裂缝分类及其特征。
荷载裂缝特征依荷载不同而异呈现不同的特点。
这类裂缝多出现在受拉区、受剪区或振动严重部位。
但必须指出，如果受压区出现起皮或有沿受压方向的短裂缝，往往是结构达到承载力极限的标志，是结构破坏的前兆，其原因往往是截面尺寸偏小。
根据结构不同受力方式，产生的裂缝特征如下：中心受拉、中心受压、受弯、大偏心受压、小偏心受压、受剪、受扭、受冲切、局部受压。
（二）、温度变化引起的裂缝1混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。
混凝土裂缝产生的原因分析及预防和处理
配筋 ， 在柱支座处增加钢筋网片等等。 （ 四） 做好混凝土 的浇筑和振捣 在混凝土浇捣前 ， 应先将基层和模板浇 水湿透， 避免过多吸收水分 ， 浇
温度应力 是产 生温度裂缝的根本原 因， ～般将 内外温差控制在 ２ ０ ￣ ２ ５ ℃范 围内时 ， 不会产生温度裂缝 。 在保证混凝土强度的条件下， 尽量减少水 泥用量和每立 方米混凝土 的用水量 ； 尽量 降低混凝土 的入模温 度 ， ’ 规范要 求混凝 土的浇 筑温度不宜超过 ２ ８℃ ， 故 在气 温较高时 ， 可在 砂石堆场 、 运 输设备上搭设简易遮 阳装置 ， 采用低温水或冰水拌制混凝土 。
科 学 进步
混凝 土裂 缝产生 的原 因分析及预 防和处 理
曾睿
摘 （ 贵州金元茶园发电有限责任 公司） 要： 本文从混凝土 自身特性产生裂缝、 化 学反应 引起 的裂缝 、 混凝 土结构 受力裂缝 、 施工工艺及流程造成的裂缝四个方面进行分析， 提 出混凝土裂
缝产生的预防措施及混凝土裂缝的处理措施， 解决因混凝 土结构 裂缝的危害影响工程 的质量 、 安全 、 使用功能和观瞻 ， 避免或减少 内部钢筋的锈蚀， 提高混 凝土结构的耐久性、 安全使用年限。 ’ 关键词： 混凝土裂缝； 混凝土结构： 裂缝预防； 裂缝 处理
一
、
混 凝 土 产 生 裂 缝 的 原 因分 析
（ 一） 混凝土因 自身特性产生的裂缝分析 １ 、 收缩裂缝。混凝土硬化后水份蒸发体积收缩过程 中受到约束 ， 因而 内部产生拉应力 ， 当拉应力大于混凝土 的抗拉强度 时， 就会产生收缩裂缝 。
混凝土结构裂缝及预防措施
混凝土结构裂缝及预防措施摘要:在钢筋混凝土结构的建设和使用过程中，钢筋混凝土结构出现裂缝是一种非常普遍的现象，这不仅对构筑物外观厂房较大影响，同时对构筑物的使用功能和耐久性产生影响，严重是对构筑物的安全性构成威胁，甚至于完全丧失其使用功能。
目前，裂缝问题引起了人们的广泛关注。
因此，探讨钢筋混凝土结构裂缝的产生原因和预防措施及其补救措施是很有必要的。
提出七条比较常用的裂缝处理措施。
并结合实例分析了裂缝的产生原因及处理方法。
关键词：混凝土结构裂缝成因预防措施处理方法1混凝土裂缝产生的原因及影响因素1.1裂缝类型分析（1）钢筋混凝土结构裂缝的类型钢筋混凝土结构裂缝就其展开程度分为表面裂缝、贯穿性裂缝、破坏性裂缝；就其在结构表面形状分为网状裂缝、爆裂状裂缝、不规则短裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜裂缝等；按其发展情况分为稳定裂缝和不稳定裂缝、能闭合裂缝和不能闭合的裂缝；按其尺寸大小分为微观裂缝和宏观裂缝两类，微观裂缝是混凝土内部固有的一种裂缝，它是不连贯的，一般存在混凝土结构内部，尺寸较小裂缝宽度通常情况下不超过0.5mm。
宏观裂缝是指尺寸较大的裂缝，裂缝宽度通常情况小大于0.5mm，可存在混凝土内部，也可存在于混凝土表面；按时间可分为施工期间形成的雷锋和使用期间产生的裂缝；按其影响因素可分为设计因素裂缝、材料因素裂缝、施工因素裂缝、使用因素裂缝、温度因素裂缝，不均匀变形因素裂缝、钢筋锈蚀裂缝等几大类。
（2）塑性裂缝塑性裂缝出现在结构表面，形状不规则且长短不一，这种裂缝太多出现在混凝土浇筑初期。
塑性裂缝又成龟裂，严格来说属性干缩裂缝，出现很普遍。
产生这种雷锋的因素是多方面的：如当新拌混凝土的坍落度较大，而振动时间过长时，水泥浆浮在上层，骨料下沉时收到钢筋或其他物质的约束，出现不均匀沉降，从而是混凝土的表层产生裂缝‘浇筑后混凝土表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面水分蒸发过快，产生急剧收缩，而此时混凝土早起强度不能抵抗这种变形应力，因而开裂；使用收缩率较大的水泥，水泥用量过大，或使用过量的细砂和粉砂混凝土水灰比过大，也会导致这种裂缝出现。
大体积混凝土裂缝控制与施工技术研究共3篇
大体积混凝土裂缝控制与施工技术研究共3篇大体积混凝土裂缝控制与施工技术研究1混凝土裂缝是指在混凝土结构中因受力、干燥收缩、温度影响等因素而产生的裂缝，如果这些裂缝不加以控制和修补，就会导致混凝土结构的损坏和失效。
因此，混凝土裂缝控制是现代建筑施工的重要工作之一。
一、混凝土裂缝的成因混凝土裂缝的成因主要由以下几个方面造成。
1.受力影响：混凝土结构承受荷载后，受力分布不均，产生局部应力大的情况，从而引起裂缝。
2.温度影响：建筑工地环境温度会影响混凝土的体积和尺寸，当混凝土表面温度下降时，体积也会相应收缩，从而引起裂缝。
3.干燥收缩：混凝土内外表面的水分含量存在差异，造成混凝土往内部吸收水分，对混凝土的体积起到破坏作用。
4.施工技术：混凝土的施工技术如振捣、抹光、浇筑等步骤不当也会引起混凝土裂缝的产生。
二、混凝土裂缝控制混凝土裂缝控制应在混凝土设计和施工过程中同时考虑。
在混凝土设计过程中，可以采用以下方法来控制混凝土裂缝的产生和发展。
1.增加混凝土强度：增加混凝土的强度可以提高混凝土承载能力，降低混凝土受力时的应力水平。
2.控制混凝土的水灰比：在混凝土设计过程中，应该控制混凝土的水灰比，防止混凝土过度流动和影响混凝土质量。
3.使用加筋材料：在混凝土设计中，可以使用钢筋、纤维等材料进行加筋，提高混凝土的抗拉强度，降低混凝土裂缝的形成和发展。
施工过程中，可以采用以下方法来控制混凝土裂缝的产生和发展。
1.控制施工温度：混凝土施工过程中，应控制环境温度，避免温度变化过大，引发混凝土收缩和裂缝的产生。
2.振捣、抹光等施工技术：在混凝土施工过程中，应掌握好振捣、抹光等技术，充分混合混凝土中的水分，避免“水分逸散”现象的发生。
三、混凝土裂缝修补混凝土裂缝出现后，应及时进行修补。
不同类型的裂缝需要采用不同的修补方法。
1.小裂缝：混凝土表面小裂缝可以采用磨削、填补等方法进行修补。
2.大裂缝：对于混凝土表面大面积的裂缝，可以采用钢筋加固、土工材料、自充隆等方法进行修补。
混凝土裂缝成因分析与控制处理
混凝土裂缝成因分析与控制处理摘要：混凝土在现代工程建设中占有重要地位，而混凝土的裂缝较为普遍。
尽管我们在施工中采取各种措施，小心谨慎，但裂缝仍然时有发生。
本文对混凝土施工中裂缝的成因和处理措施作如下初步探讨。
一、裂缝的成因裂缝产生的形式和种类很多，要根本解决混凝土中裂缝问题，还是需要从混凝土裂缝的形成原因人手。
正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。
（一）材料原因1．粗细骨料含泥量过大，造成混凝土收缩增大。
骨料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配，容易造成混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生。
2．骨料粒径越细、针片含量越大，混凝土单方用灰量、用水量增多，收缩量增大。
3．混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，严重增加混凝土收缩。
4．水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大、粉煤灰及矾土水泥收缩值较小、快硬水泥收缩大。
5．水泥等级及混凝土强度等级原因：水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。
混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大、越易开裂。
（二）混凝土配合比原因1.设计中水泥等级或品种选用不当。
2．配合比设计中砂率、水灰比选择不当造成混凝土和易性偏差，导致混凝土离淅、泌水、保水性不良，增加收缩值，造成构件裂缝。
3．配合比设计中混凝土膨胀剂掺量选择不当。
（三）施工过程控制及现场养护原因1．现场浇捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。
2．对大体积混凝土工程，缺少两次抹面，易产生表面收缩裂缝。
降温及保温工作不到位，引起混凝土内部温度过高或内外温差过大，混凝土产生温度裂缝。
3．现场养护措施不到位，混凝土早期脱水，引起收缩裂缝。
4．现场模板拆除不当，引起拆模裂缝或拆模过早。
5．现场预应力张拉不当（超张、偏心），引起混凝土张拉裂缝。
（四）构筑物使用原因1．构筑物基础不均匀沉降，产生沉降裂缝。
对混凝土裂缝成因及控制方法的探讨
对混凝土裂缝成因及控制方法的探讨摘要：本文结合自己多年的工作实践经验，根据实例分析了某项目工程在施工过程中出现的混凝土裂缝问题，并具体的提出了混凝土裂缝的防治措施和处理方法。
关键词：混凝土施工裂缝及成因分析预防措施裂缝处理引言随着建筑业的迅猛发展，混凝土在建筑行业中的应用越来越广泛，但同时，混凝土裂缝这一通病却一直如影随形，没有得到很好的解决，如：混凝土施工中梁出现受拉区裂缝、支座附近的斜裂缝、受压区裂缝；板出现龟裂、纵向、横向和斜向裂缝等问题，在连江县某项目工程的施工过程中也时有出现，这其中有设计、原材料的原因，也有施工方面的原因。
混凝土裂缝的存在和发展会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重者将会威胁到人们的生命和财产安全。
因此，在工程施工过程中如何做到有效控制混凝土裂缝，确保混凝土结构质量具有非常重要的现实意义。
1 混凝土施工中常见裂缝及成因分析1．1干缩裂缝干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右，水泥浆中水分的蒸发产生干缩，且这种收缩是不可逆的。
干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形也小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。
干缩裂缝多为表面性的并行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0．05～0．2mm 之问，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。
干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀而影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。
混凝土干缩主要与混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
1.2塑性收缩裂缝塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。
塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态。
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对混凝土裂缝的成因与控制研究及处理方法探讨【摘要】随着国内经济的日益繁荣和建筑行业飞速发展，作为工程建设中应用最为广泛的混凝土的用量日益大增，混凝土的裂缝是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题。
如何预防和控制混凝土裂缝、裂缝是否影响结构以及是否需要后修补处理等问题的研究探讨，具有一定的实际意义。
【关键词】混凝土；裂缝；研究探讨
混凝土裂缝产生的形式和种类很多，有设计方面的原因，但更多的是施工过程的各种因素组合产生的，要根本解决混凝土中裂缝问题，还是需要从混凝土裂缝的形成原因入手。
正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。
裂缝原因是设计、施工、材料、环境及管理等相互影响的综合性问题，解决裂缝控制问题应当采取综合方法。
笔者从事混凝土相关工作多年，对于所遇到过的混凝土的裂缝问题也很多，下面就混凝土裂缝的形成原因，预防控制以及处理方法，结合工程实际谈谈我的看法。
1、混凝土裂缝形成产生的主要因素
1.1设计原因。
.结构断面突变产生应力集中，容易所产生结构裂缝；预应力构件中应力计算不当，施加应力容易造成构件偏心、应力过大而产生裂缝；设计时构造钢筋配置过少或过粗也容易引起构件裂缝；.设计中未充分考虑混凝土的收缩变形；设计中采用的混凝土强度等级过高，造成水泥用量过大，对收缩不利；混凝土结构
使用环境温度变化，管线配置不当，保护层厚度不够。
1.2 原材料原因。
砂、石含泥量过大，颗粒级配不良，容易造成混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生；骨料粒径偏细，针片含量偏大，造成混凝土单方水泥用量、用水量增多，混凝土收缩量增大；混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，严重增加混凝土收缩；.水泥品种选用不当，水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。
1.3配合比设计原因。
配合比中水灰比(水胶比)过大；水泥用量过大，水泥浆过多，坍落度偏大，造成收缩越大；砂率、水灰比选择不当，造成混凝土和易性偏差，导致混凝土离淅、泌水、保水性不良，增加混凝土的收缩；混凝土掺合料掺量选择不当。
1.4 施工及现场养护原因。
现场浇捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生；.拌和不均匀（特别是掺用掺合料的混凝土），搅拌时间不足或过长，拌和后到浇筑时间间隔过长；连续浇筑时间过长，接茬处理不当；混凝土浇捣后表面没及时覆盖，外露表面风速过大或烈日暴晒，造成混凝土开裂；大体积混凝土施工时，现场混凝土降温及保温工作不到位，引起混凝土内部温度过高或内外温差过大，产生温度裂缝；现场养护措施不到位，现场模板拆除不当，预应力混凝土现场预应力张拉不当等等，都会引起混凝土施工裂缝。
1.5外界因素。
构筑物的不均匀沉降；野蛮装修，随意拆除承重墙
或凿洞；周围环境影响，如酸、碱、盐等对构筑物的侵蚀；火灾、轻度地震等意外事件；使用中短期或长期超载也会引起混凝土裂缝。
2、裂缝的控制措施
2.1 设计方面。
设计人员要注意容易开裂部位，灵活地运用‘抗一放’结合、或以‘抗’为主、或以‘放’为主的设计原则，来选择结构方案和使用的材料。
尽量避免结构断面突变带来应力集中，在结构或造型方面不得以时，应充分考虑采用加强措施。
采用补偿收缩混凝土技术，可在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩。
结构中，要重视构造钢筋的配置，特别是楼板、墙板等薄壁构件，更应注意构造钢筋的直径和数量的选择。
2.2 材料选择。
根据结构混凝土强度等级选择合适的水泥品种、等级，尽量避免采用早强高的水泥；选用级配优良的砂、石原材料，含泥量应符合规范要求；积极采用适合的掺合料和混凝土外加剂，掺合料和外加剂已作为混凝土的第五、六大组份，可以明显地起到降低水泥用量、降低水化热、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用；正确掌握好混凝土补偿收缩技术的运用方法，对膨胀剂应充发考虑到不同品种、不同掺量所起到的不同膨胀效果，应通过大量的试验确定膨胀剂的最佳掺量。
2.3 混凝土配合比设计。
混凝土配合比应按《普通混凝土配合比设计规程》jgj55-2011规程设计；在满足施工要求的条件下，尽量采用较小的混凝土坍落度，基础、梁、楼板、屋面用混凝土坍落度易
小于120mm，高层建筑用的混凝土坍落度根据泵送高度宜控制在150mm左右；混凝土单方用水量不宜大于170kg/m3；普通混凝土水泥用量宜为270-450 kg/m3，高强混凝土不宜大于550 kg/m3；混凝土水胶比不已大于0.60；混凝土在满足工作性要求的前提下，应采用较小的砂率；配合比设计人员应深入施工现场，依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况，合理选择好混凝土的设计坍落度，针对现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比，协助现场搞好构件的养护工作。
2.4 施工及现场养护。
混凝土搅拌要充分，保证原材料搅拌均匀；混凝土运输时，应能保持混凝土拌和物的均匀性，不应产生分层离析现象，运送容器应不漏浆，并宜快速运输，保证混凝土施工的连续性；混凝土浇筑时要充分考虑结构的浇筑区域、构件类别、钢筋配置状况以及混凝土拌和物的品质，选用适当机具与浇筑方法，保证混凝土匀质密实；大体积混凝土，应控制浇筑后的混凝土内部最高温度及其与表面的温差、混凝土表面与环境的温差，内部最高温度一般不高于70℃，内外温差不超过25℃；混凝土浇注完毕，应在混凝土凝结后立刻进行妥善保温、保湿养护，尽量避免急剧变化、振动以及外力的扰动；混凝土养护一般不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或抗渗要求的混凝土，不得少于14d；冬季施工时混凝土入模温度不低于5℃，混凝土浇灌完毕后，及时覆盖保温材料，防止混凝土受冻；拆模时应保证混凝土强度达到规范要求。
3、混凝土裂缝的处理
混凝土裂缝处理的方法有很多，下面我介绍比较常见的几种方法：表面处理法、填充法、压力灌浆法、结构补强法、置换法、电化学防护法。
3.1表面处理法。
表面涂抹法对混凝土构件表面较浅的裂缝用水泥砂浆或环氧树脂表面涂刷处理，这些表面裂缝一般都很细很浅，裂缝深度尚未达到钢筋表面，一般用高标号的砂浆进行表面涂抹即可。
如果表面裂缝贯通底部，出现漏水的情况，可通过表面贴补法在构件表面贴补防水片等方法来解决。
3.2填充法。
可采用专用的混凝土封堵材料来填充裂缝。
一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。
小规模裂缝可采取开v型槽后，再作填充处理。
3.3压力灌浆法。
压力灌浆法又称注浆法，它不仅修补面层而且能通过压力将注射用胶注到混凝土的内部裂缝处，对裂缝进行粘结封闭和补强加固，此种方法处理效果好，应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，使用方便处理效果好。
3.4 结构补强法。
因外部因素造成的较大裂缝，严重影响使用，如不及时采取措施，会危及整个建筑物的安全。
例如外荷载超出设计的承载力、地震、爆炸、火灾等因素引起的裂缝，或由于钢筋锈蚀造成的构件承载力不足等原因引起的裂缝，通常采取结构补强法。
3.5置换法。
混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料。
常用的置换材料有：普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性
聚合物混凝土或砂浆。
3.6电化学防护法。
利用施加电场在介质中的电化学作用，改变混凝土或钢筋混凝土所处的环境状态，钝化钢筋，以达到防腐的目的。
阴极防护法、氯盐提取法、碱性复原法是化学防护法中常用而有效的三种方法，适用混凝土中钢筋的长期防腐，减少钢筋混凝土结构裂缝。
4、结束语
如今，越来越大的混凝土需求对混凝土质量的要求也越来越高，虽然学术界对于混凝土裂缝的成因和处理方法各有不同，但是，只要我们严格按规程、规范要求施工，严把质量关，杜绝各种不利因素发生，防患于未来；在具体施工中多观察、多比较，出现问题后多分析、多总结，结合多种预防处理措施，对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，最大限度地降低混凝土裂缝的出现，即可保证建筑物和构件安全，保证建设工程的质量，从而保证国家基础建设的健康稳定地发展。
参考文献
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