土钉墙支护施工安全技术交底(标准版)
土钉墙支护安全技术交底
5、土钉墙宜在排除地下水的条件下进行施工，应采取恰当的降排水措施排除地表水、地下水，以避免土体处于饱和状态，有效减少或消除作用于面层上的静水压力，预防土方塌坍。
6、钻孔机具、空气压缩机、混凝土喷射机、注浆泵等机械均应运行正常，无不良故障，操作人员应严格按操作规程操作，不得违规使用机
交底人
（技术人员）
签字
安全员签字
接受人签字
交底日期
年月日
注：交底一式两份，交底人、接受人各一份。
安全技术交底编号：工程名称分部分项工程名称土钉墙支护
一.施工现场安全生产规定：
1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋
进入施工现场；
3、在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；
4、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经
教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
5、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设
备；
6、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
7、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和
挪动。
二.施工现场安全生产措施：
1、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
土钉支护安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________5. 监理单位：____________________二、施工范围1. 土钉墙支护设计参数：土钉长度、间距、倾角、锚固深度等。
2. 土钉材料：钢筋、锚杆、水泥浆等。
3. 支护结构形式：土钉墙、土钉锚杆等。
三、安全技术交底1. 施工人员安全培训（1）所有施工人员必须经过专业培训，熟悉土钉支护施工技术及安全操作规程。
（2）施工前，施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解并掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、危险区域和作业要求。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
（3）施工人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 施工工艺及操作要求（1）土钉钻孔：钻孔深度应达到设计要求，孔径应满足土钉尺寸要求。
（2）土钉插入：插入土钉时，应确保土钉与孔道紧密贴合，不得出现空隙。
（3）锚杆注浆：注浆材料应满足设计要求，注浆压力应控制在规定范围内。
（4）土钉支护面层施工：施工前，应对支护面层进行清理，确保无松散土体。
4. 施工监测与控制（1）施工过程中，应定期对土钉支护结构进行监测，如位移、沉降等。
（2）发现异常情况，应及时采取应急措施，确保施工安全。
（3）施工结束后，应对土钉支护结构进行验收，确保其满足设计要求。
四、注意事项1. 施工过程中，如遇不稳定的土体，应立即采取防坍塌措施。
2. 施工过程中，如发现土钉支护结构存在安全隐患，应立即停止施工，及时整改。
3. 施工过程中，应加强现场安全管理，确保施工安全。
五、应急措施1. 发生坍塌事故时，应立即组织人员撤离危险区域。
土钉墙支护筑施工安全技术交底
14用附着式振动器时，模板和振动器的安装应坚固牢靠，经试振动确认合格方可使用。
交底人
被交底人（签字）：
2)左右中，严禁从高处向下抛掷物件。
3)拆除龙门架的天梁前，必须先对两个立柱采取稳固措施。
10.浇筑混凝土时，施工人员不得踏踩、碰撞模板及其支撑，不得在钢筋上行走。
11.现场电气接线与拆卸必须由电工负责，并应符合相关安全技术交底的具体要求。混凝土浇筑过程中，应设电工值班。
12.使用插入式振动器进入模板仓内振捣时，应对缆线加强保护，防止磨损漏电。仓内照明必须使用12v电压。
5）卷扬机必须与地锚连接牢固，严禁与树木、电杆、建（构）筑物连接。
6）使用卷扬机尚应符合相关安全技术交底的具体要求。
（16）提升卷扬机架体地面进料口的顶部必须设防护棚，其宽度应大于架体外缘；棚体结构应能承受10kpa的均布静荷载。
（17）架体及其提升机安装完成后，不需经检查、试运行、验收合格，并形成文件后方可交付使用。
(13)提升机的安全防护装置必须齐全、有效，符合产品技术文件的要求。
（14）提升机的总电源必须设短路保护和漏电保护装置；电动机的主回路上应同时装设短路、失压、过电流保护装置；电气设备的绝缘电阻值（含对地电阻值）必须大于0.5MΩ。
（15）卷扬机设置应符合下列要求：
1）宜选用可逆式卷扬机；提升高度超过了30m时，不得选用摩擦式卷扬机。
土钉墙支护筑施工安全技术交底
工程名称
单位（承包单位）
交底（单位）
被交底（单位）
土钉墙支护施工安全技术交底
土钉墙支护施工安全技术交底一、工程概述在进行土钉墙支护施工前，首先需要对工程的基本情况有清晰的了解。
本次施工的项目位于_____，场地的地质条件较为复杂，周边环境存在一定的限制因素。
为了确保施工过程的安全与稳定，特进行本次安全技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前应熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解土钉墙支护的设计要求和技术参数。
制定详细的施工方案，并经过技术负责人审批。
对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工工艺和质量要求。
2、材料准备土钉：选用符合设计要求的钢筋，其质量应符合国家标准。
钢筋网：采用规格合适的钢筋，间距应符合设计要求。
喷射混凝土材料：包括水泥、砂、石子等，其质量和配合比应符合设计要求。
3、设备准备钻孔设备：根据地质条件选择合适的钻孔机，如洛阳铲、锚杆钻机等。
注浆设备：包括注浆泵、搅拌机等。
喷射混凝土设备：如混凝土喷射机、空压机等。
4、现场准备清理施工现场的障碍物，确保施工场地平整。
按照设计要求进行测量放线，确定土钉墙的位置和尺寸。
设置好排水系统，防止地表水和地下水对施工的影响。
三、施工工艺流程1、边坡修整采用人工或机械的方式对边坡进行修整，使其坡度符合设计要求。
清除坡面上的松动土石，确保坡面平整。
2、钻孔根据设计的土钉间距和角度进行钻孔。
钻孔过程中要控制好钻孔的深度和垂直度。
钻孔完成后，用压缩空气将孔内的残渣清理干净。
3、土钉制作与安装按照设计要求制作土钉，土钉的长度和直径应符合要求。
将土钉插入孔内，确保土钉的位置和角度正确。
4、注浆采用压力注浆的方式将浆液注入孔内。
注浆压力应符合设计要求，确保浆液充满孔内。
5、铺设钢筋网在坡面上铺设钢筋网，钢筋网的间距应符合设计要求。
钢筋网之间的连接应牢固，采用绑扎或焊接的方式。
6、喷射混凝土喷射混凝土前，应先对坡面进行湿润。
按照设计要求的配合比搅拌混凝土，然后通过喷射机将混凝土喷射到坡面上。
喷射混凝土的厚度应符合设计要求，分多次喷射，每次喷射厚度不宜过大。
土钉支护安全技术交底模板
一、交底目的为确保土钉支护工程的安全、顺利进行，提高施工质量，降低安全事故发生率，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：____________________（2）工程地点：____________________（3）工程规模：____________________2. 施工方案（1）土钉支护设计参数：土钉长度、间距、角度、直径等。
（2）施工顺序：按设计要求自上而下分层进行，随开挖随支护。
（3）施工工艺：钻孔、注浆、插钉、喷射混凝土等。
3. 安全技术措施（1）人员安全：1）施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
3）施工现场设置明显的警示标志，确保人员安全。
（2）机械设备安全：1）机械设备必须符合国家规定标准，定期进行检修、保养。
2）机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
3）施工现场机械设备必须保持良好的运行状态，防止意外事故发生。
（3）施工材料安全：1）施工材料必须符合设计要求，质量合格。
2）施工材料堆放整齐，不得占用消防通道。
3）施工材料储存环境应符合要求，防止材料变质、损坏。
（4）施工环境安全：1）施工现场设置排水设施，防止积水。
2）施工现场设置围挡，防止外来人员进入施工区域。
3）施工现场设置警示标志，确保施工安全。
4. 施工注意事项（1）施工过程中，密切关注土体变化，发现异常情况立即停止施工，采取应急措施。
（2）施工过程中，确保土钉与面层有效连接，防止土钉脱落。
（3）施工过程中，防止滞水渗入支护层，确保支护层稳定。
（4）施工完成后，按施工设计规定设置监测点，并设专人监测，发现异常及时采取措施。
三、交底要求1. 施工单位应严格按照本交底内容组织施工，确保施工安全。
2. 施工人员应认真学习本交底内容，提高安全意识，掌握安全操作技能。
3. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
锚杆_土钉墙安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工工期：____________________5. 施工内容：锚杆土钉墙支护工程。
二、安全技术交底目的为确保锚杆土钉墙支护工程施工安全，降低施工风险，现将有关安全技术交底如下：三、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）所有施工人员必须接受安全技术培训，熟悉本岗位的操作规程和施工工艺。
（2）施工人员应了解施工现场的安全防护措施和应急预案。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员遵守安全操作规程。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。
（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 锚杆土钉墙施工工艺（1）锚杆施工：1）钻孔：采用钻机进行钻孔，钻孔深度、孔径、倾角应符合设计要求。
2）锚杆安装：将锚杆插入孔内，固定在锚杆锚具上。
3）注浆：采用水泥砂浆进行注浆，确保注浆饱满。
4）锚杆张拉：按照设计要求进行锚杆张拉，确保锚杆预应力。
（2）土钉墙施工：1）基坑开挖：分层、分段开挖，确保边坡稳定。
2）土钉施工：将土钉打入边坡，确保土钉与土体紧密结合。
3）喷射混凝土：在土钉墙表面喷射混凝土，增强支护效果。
4. 施工安全注意事项（1）施工人员应遵守施工现场的安全规定，严禁酒后作业、违章作业。
（2）施工过程中，注意观察边坡稳定性，发现异常情况及时上报。
（3）施工机械操作人员应熟悉机械性能，确保机械运行安全。
（4）施工人员应掌握应急救援知识，提高应急处置能力。
四、安全技术交底责任1. 施工单位负责安全技术交底的组织和实施。
2. 施工现场管理人员负责安全技术交底的具体执行。
3. 施工人员应自觉遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
五、安全技术交底记录1. 施工单位应将安全技术交底内容记录在案，并存档备查。
土钉墙护坡施工技术交底
土钉墙护坡施工技术交底【范本一】施工单位：xxx公司项目名称：土钉墙护坡施工技术交底1. 技术要求1.1 技术原理详细描述土钉墙和护坡的工作原理，包括土钉墙的稳定性原理和护坡的抗滑原理。
1.2 材料要求罗列所使用的材料清单，并详细描述每种材料的规格、特性和功能。
1.3 设备要求说明施工过程中所需的设备和工具，并对其进行具体定位和安装要求。
2. 施工工艺2.1 现场准备工作包括现场布置、土壤的处理和基础的清理等工作的具体步骤和要求。
2.2 土钉墙的施工详细描述土钉墙的施工工艺，包括钻孔、安装土钉和锚固等步骤，并给出具体操作要求。
2.3 护坡的施工描述护坡的施工工艺，包括土方开挖、填筑与夯实等步骤，并给出具体操作要求。
2.4 监测与验收说明施工过程中的监测方法和验收标准，并详细描述监测数据的记录和评估要求。
3. 安全措施3.1 施工安全要求罗列施工过程中的安全要求，并对施工人员的安全教育和防护措施进行详细说明。
3.2 施工现场管理包括现场交通组织、现场安全警示标志的设置和应急预案的制定等内容的细化阐述。
3.3 施工风险及应对措施分析施工中可能出现的风险，并提出相应的应对措施和应急预案。
4. 不可预见情况处理描述施工过程中可能出现的不可预见情况，并详细列出相应的应对方案和责任分工。
【范本二】施工单位：xxx公司项目名称：土钉墙护坡施工技术交底1. 项目背景与需求1.1 项目背景对于土钉墙的定义、作用和适用范围进行详细介绍，说明本项目的背景与意义。
1.2 工程需求描述客户的具体需求，如土壤稳定性要求、护坡施工目标等，以及项目预算和时间限制等要求。
2. 施工方案与设计2.1 施工方案详细阐述土钉墙和护坡的施工方案，包括施工工艺、施工工序和施工进度计划等内容。
2.2 结构设计描述土钉墙和护坡的结构设计要求，包括土钉的数量和排布、墙体和护坡的尺寸等详细设计要求。
3. 材料与设备3.1 材料选用罗列所使用的材料清单，并对每种材料的性能指标和规格要求进行详细说明。
支护土钉墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保支护土钉墙施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，现将支护土钉墙安全技术交底如下。
二、施工前准备1. 施工人员必须熟悉施工图纸，掌握土钉墙支护的设计要求、施工工艺和安全注意事项。
2. 严格执行施工方案，确保施工过程符合相关规范和标准。
3. 施工现场应配备必要的施工设备和安全防护用品。
三、施工工艺及注意事项1. 土钉墙施工前，应对场地进行平整、排水，确保施工环境安全。
2. 钻孔前，检查钻机及钻具是否完好，确保钻孔质量。
3. 钻孔过程中，注意观察钻头回转情况，发现异常立即停钻，查明原因后进行处理。
4. 土钉施工时，确保土钉与面层有效连接，设置承压板或加强钢筋等构造措施。
5. 土钉钢筋宜采用HRB400级钢筋，钢筋直径为16mm～32mm，钻孔直径宜为70mm～120mm；土钉长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为1m～2m，与水平面夹角宜为5～20度。
6. 土钉墙支护应按施工设计规定的开挖顺序自上而下分层进行，随开挖随支护。
7. 施工中，加强现场观测，掌握土体变化情况，及时采取应急措施。
8. 遇有不稳定的土体，应根据现场实际情况采取防坍塌措施，在修坡后应立即喷射一层砂浆、素混凝土或挂网喷射混凝土，待其达规定强度后方可设置土钉。
9. 支护面层背后的土层中有滞水时，应设水平排水管，并将水引出支护层外。
10. 施工中每一工序完成后，应进行隐蔽验收，确认合格并形成文件后，方可进入下一工序。
四、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
2. 高处作业人员应系好安全带，并配备安全绳。
3. 机械设备操作人员必须经过培训，持证上岗。
4. 施工现场设置安全警示标志，明确危险区域。
5. 施工现场应有专人负责安全巡查，发现安全隐患立即整改。
五、应急处理1. 遇到土钉墙坍塌、土体滑动等紧急情况，立即停止施工，迅速组织人员进行救援。
2. 按照应急预案，采取有效措施，确保人员生命安全和工程安全。
土钉墙支护安全技术交底
3)喷射混凝土作业中如发生输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止投料、送水和供风。
4、冬期在没有可靠保温措施条件时不得施工土钉墙。
5、施工过程中应对产生的地面裂缝进行观测和分析，及时反馈设计，并应采取相应措施控制裂缝的发展。
2ห้องสมุดไป่ตู้土钉施工应符合下列规定：
1)干作业法施工时，应先降低地下水位，严禁在地下水位以下成孔施工。
2)当成孔过程中遇有障碍物或成孔困难需调整孔位及土钉长度时，应对土钉承载力及支护结构安全度进行复核计算，根据复核计算结果调整设计。
3)对灵敏度较高的粉土、粉质黏土及可能产生液化的土体，严禁采用振动法施工土钉。
3)上一层土钉墙施工完成后，应按设计要求或间隔不小于48h后开挖下一层土方。
4)施工期间坡顶应按超载值设计要求控制施工荷载。
5)严禁土方开挖设备碰撞上部已施工土钉，严禁振动源振动土钉侧壁。
6)对环境调查结果显示基坑侧壁地下管线存在渗漏或存在地表水补给的工程，应反馈修改设计，提高土钉墙设计安全度，必要时应调整支护结构方案。
4)设有水泥土截水帷幕的土钉支护结构，土钉成孔过程中应采取措施防止土体流失。
5)土钉应采用孔底注浆施工，严禁采用孔口重力式注浆。对空隙较大的土层，应采用较小的水灰比，并应采取二次注浆方法。
6)膨胀土土钉注浆材料宜采用水泥砂浆，并应采用水泥浆二次注浆技术。
3、喷射混凝土施工应符合下列规定：
1)作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护用具，并应避免直接接触液体速凝剂，接触后应立即用清水冲洗；非施工人员不得进入喷射混凝土的作业区，施工中喷嘴前严禁站人。
接
受
交
底
土钉墙施工技术交底
土钉墙施工技术交底1.引言土钉墙是一种常用的边坡支护结构，它通过钢筋土钉与土体相互作用，承受和分散边坡土体的重力和水力荷载，提供稳定的支撑和保护。
本文将重点介绍土钉墙施工的技术要点和注意事项，以确保施工质量和安全性。
2.土钉墙施工前的准备工作在进行土钉墙施工前，必须进行详细的设计和计算，确保墙体满足设计要求。
同时，需要清理和平整施工现场，确保施工区域的清洁和安全。
还应确保施工材料的供应充足，并检查设备和工具的完好性。
3.土钉墙施工材料及设备3.1 材料土钉墙的关键材料是钢筋和混凝土，其中钢筋要求符合设计要求，并经过质量认证。
混凝土要使用优质的石子、沙子和水泥进行调配，以确保混凝土的强度和耐久性。
3.2 设备土钉墙施工所需的设备包括钻孔机、钻钢筋机、注浆泵等。
这些设备要确保操作灵活方便，能够满足施工的需求。
4.土钉墙施工步骤4.1 钻孔根据设计要求，使用钻孔机在边坡土体中钻孔，形成土钉孔洞。
要确保孔洞的直径和深度符合设计要求，并保持孔洞的垂直度和水平度。
4.2 安装土钉在钻孔完成后，将预先加工好的钢筋塞入孔洞中，并注入混凝土，形成土钉。
要注意钢筋的纵横向布置，确保钢筋的位置正确且牢固。
4.3 固化混凝土土钉浇筑完成后，需保持浇筑部位的湿度，促进混凝土的固化和强度的提高。
在夏季高温天气中，要适当采取降温措施，避免混凝土过早干燥和开裂。
4.4 施工记录在施工过程中，要详细记录土钉墙的施工情况，包括孔洞的数量、深度和直径，土钉的类型和数量，混凝土的配比和浇筑时间等。
这些记录对后期验收和维护非常重要。
5.土钉墙施工中的注意事项5.1 施工现场的安全土钉墙的施工现场应设置明显的安全标示，保证施工人员的安全。
同时，要进行周边环境的管控，确保施工现场的安全性。
5.2 材料和设备的质量要严格把关土钉、混凝土等材料的质量，选择正规的供应商，并严格按照设计要求进行施工。
设备的维护保养也要及时进行。
5.3 土钉墙的验收施工完成后，应进行土钉墙的验收，包括钢筋的连接是否牢固，混凝土的质量是否合格等。
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土钉墙支护施工安全技术交底
(标准版)
Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed.
( 安全管理)
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土钉墙支护施工安全技术交底(标准版)
1．土钉钢筋宜采Ⅱ、Ⅲ级钢筋，钢筋直径宜为16～32mm，钻孔直径宜为70～120mm。
2．土钉墙的墙面坡度不宜大于l：01。
3．坡面上下段钢筋网搭接长度应大于30cm。
4．土钉墙支护适用于无地下水的沟槽。
当沟槽范围内有地下水时，应在施工前采取排降措施降低地下水。
在砂土、虚填土、房碴土等松散土质中，严禁使用土钉墙支护。
5．土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为1～2m，与水平面夹角宜为5。
～20。
6.喷射混凝土和注浆作业人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。
7.土钉墙施工设计中，应确认土钉抗拉承载力、土钉墙整体
稳定性满足施工各个阶段施工全的要求。
8．注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于MIO。
9．喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6～lOmm．网间距宜为15～30mm；喷混凝土强度等级不宣低于C20，面层厚度不宜小于8cm。
10．土钉墙支护，应先喷射混凝土面层后施工土钉。
11．进入沟槽和支护前，应认真检查和处理作业区的危石、不稳定土层，确认淘槽土壁稳定。
12．喷射管道安装应正确，连接处应紧固密封。
管道通过道路时，应设置在地槽内井加盖护。
13．土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板、加强锕筋应分别与土钉螺栓、钢筋焊接连接。
14．喷射支护施工应紧跟土方开挖面。
每开挖一层土方后，应及时清理开挖面，安设骨架挂网．喷射混凝土或砂浆。
并符合
下列要求：
(1)骨架和挂网应安装稳固，挂网应与骨架连接牢固。
(2)喷射混凝土或砂浆配比、强度应符合施工设计规定。
喷射过程中，应设专人随时观察土壁变化状况．发现异常必须立即停止喷射，采取安全技术措施，确认安全后，方可进行。
15.土钉墙支护应按施T设计规定的开挖顺序自上而下分层进行，随开挖髓支护。
16施工中应随时观测土体状况．发现墙体裂缝、有坍塌征兆时，必须立即将施工人员撒出基坑、沟槽的危险区，并及时处理，确认安全。
17.土钉宜在喷射混凝土终凝3h后进行施1=，并符合下列要求：
(1)钻孔应应连续完成。
作业时，严禁人员触摸钻杆。
(2)搬运、安装土钉时，不得碰撞人、设备。
(3)土钉类型、间距、长度和排列方式应符合施工设计的规定。
18.钻孔完成后应及时注浆，并符合下列要求：
(i)作业和试验人员应按规定佩戴安全防护用品，严禁裸露身体作业。
(2)作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液，防止放空后浆液喷出伤人。
(3)作业中遗洒的浆液和刷洗机具、器皿的废液，应及时清理，妥善处置，
(4)注浆机械操作丁和浆液配制人员，必须经安全技术培训，考核合格方可上岗。
(5)注浆初始压力不得大于0.1MPa。
注浆应分级、逐步升压至控制压力。
填充注浆压力宜控制在01～0.3MPa。
(6)浆液原材料中有强酸、强碱等材料时，必须储存在专用库房内，设专人管理，建立领发料制度，且余料必须及时退回。
(7)注浆的材料、配比和控制压力等．必须根据土质情况、施工工艺l设计要求，通过试验确定。
浆液材料应符台环境保护要求。
(8)使用灰浆泵应符合下列要求：
1)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵m，并将泵和输送管道清洗干净。
2)作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物．各连接件紧固牢靠，安全阀已调到预定安全压力。
3)故障停机时，应先打开泄浆阀使压力下降．再排除故障。
灰浆泵压力未达到零时，不得拆卸空气室、安全阀和管道。
19．施工中每一工序完成后，应隐蔽验收，确认合格并形成文件后，方可进A下一工序。
20.遇有不稳定的土体，应结合现场实际情况采取防塌措施，并应符台下列要求：
(1)土钉支护宜与预应力锚杆联合使用。
(2)施工中应加强现场观测，掌握土体变化情况，及时采取应急措施。
(3)支护面层背后的土层中有滞水时，应设水平排水管，并将水引出支护层外。
(4)在修坡后应立即喷射一层砂浆、素混凝土或挂网喷射混凝土，待达到规定强度后方可设置土钉。
21.土钉墙的土钉注浆和喷射混凝土层达到设计强度的70％后，方可开挖下层土方。
可在本位置填写公司名或地址
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