带压堵漏的安全技术通用版

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带压堵漏工安全技术操作规程

带压堵漏工安全技术操作规程

带压堵漏工安全技术操作规程带压堵漏工安全技术操作规程带压堵漏工作是石油、化工等行业必需的一种技术措施,是处理压力管道设备的突发安全事故的有效方法。

这种工作的作用是在管道或设备发生泄漏时在尽快的时间内停止泄漏,保障人民生命财产安全。

但是,带压堵漏工作常常涉及到高度危险和不可预测的情况,一旦操作不当将会造成重大事故和人员伤亡,因此,我们需要制定一套行之有效的带压堵漏操作规程,以保证工作的设施、安全和有效性。

一、安全保护措施1、安全防护措施是带压堵漏工作的首要任务,安保措施包括但不限于:身体防护,呼吸防护,防爆工具,安全绳、安全救生索等物。

2、尤其是在密闭、空气不流通的地方,操作人员必须配备合适的呼吸防护装备,并使用氧气密闭装置和防爆通风系统开关,以确保操作人员的安全。

3、施工现场必须设置防护栏杆、作业警示标志、危险提示牌等标志物,以保障施工人员的安全。

二、安全检查1、在施工之前,操作人员要进行安全检查。

尤其是管道的内部状态等信息要进行充分的确立工作,确保操作人员可以保证安全采取有效、适当的行动。

2、当检测到管道内有压力或介质不明、不调节时,必须立刻通知管理人员,并进行安全审查和评估。

三、操作步骤1、准确定位:找准故障点,明确管线大小、长度、压力等参数。

2、材料准备:根据故障要求,准备工作正在要求和条件下所需的各类管件、阀门、工具等。

3、闸门管班操作:先关闭设施关键处的主要阀门或作相应的旁路管道。

使用手柄或螺旋限位装置逐步将设备进行闸门管班操作,使设备处于闸门状态。

4、防爆装置:设备防爆电器,隐藏防爆安全电源,人类安全电源,零电位装置等进行防爆药品操作。

5、密封阀及减压防爆装置的伤害:快速家应拆装机械四连杆系和减压防爆装置,进行必要的连接,以做到在压力范围内进行堵漏操作。

6、缀支管家应拆装:在堵漏前,必要的支管应该装上,把支管用稳定器4.2mm二氧化碳电源进行气针放射手段(锯拒,钻机铣头,射芯等)的家应特别注意事项如下:1. 稳定稳定的锯拒;2. 钻机加工的大口径时应增加稳定器和短的锯切,好的钻夹应及时检查;3.一括样进行铣头加工,铣头应做好提前预热的准备和检查。

管道带压堵漏施工安全操作规程范本(2篇)

管道带压堵漏施工安全操作规程范本(2篇)

管道带压堵漏施工安全操作规程范本一、目的与适用范围为保障管道带压堵漏施工的安全进行,规范施工操作,并防范事故的发生。

本规程适用于管道带压堵漏施工人员操作,要求施工人员严格执行,确保施工安全。

二、术语及定义1. 管道带压堵漏:在管道维修、检修或其他需要临时停止流体流动的情况下,使用堵头或其他堵漏器具,在管道内形成密封堵塞,防止流体泄漏。

2. 堵头:一种用于堵塞管道的装置,可阻止流体流动。

3. 堵头规格:指堵头的管径。

4. 堵头材质:指堵头的制作材料。

5. 堵头使用压力:指堵头所能承受的最大工作压力。

三、操作规程1. 施工前1.1. 仔细检查堵头的规格和材质是否符合要求,确保堵头能够适应管道的特殊要求和工作环境。

1.2. 检查堵头是否有破损、裂纹或其他异常情况,如果有问题应及时更换。

1.3. 清理堵头及其周围的工作区域,确保没有杂物、灰尘等影响堵头操作的因素。

1.4. 检查堵头的使用压力是否符合实际施工需求,严禁超过使用压力。

1.5. 工作人员需穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。

2. 施工操作2.1. 施工前,对需要堵漏的管道、设备进行安全标志设置,确保附近的人员和设施不受到施工影响。

2.2. 依据实际管道情况选择合适的堵头进行堵漏施工,确保堵头与管道的规格相符。

2.3. 在堵漏前,必须先让管道内压力降到安全范围内,排除管道内的压力。

2.4. 在堵头周围设置防护围栏,禁止无关人员靠近。

2.5. 用合适工具将堵头按照规定的方式安装在管道上,并紧固好。

2.6. 检查堵头是否安装正确,确保堵头能够承受管道内的压力。

2.7. 确保所有堵头连接处无泄露现象,若有泄漏应立即停止施工并排除故障。

2.8. 完成堵漏后,按照操作规程逆向操作,将堵头拆卸并搬离现场。

四、紧急情况处理1. 若在堵头施工过程中发生紧急情况,施工人员应立即停止操作,并向现场负责人报告。

2. 在紧急情况处理过程中,施工人员应佩戴呼吸器等必要的个人防护用品,并按照应急处理措施进行操作。

带压堵漏作业安全规定范文(3篇)

带压堵漏作业安全规定范文(3篇)

带压堵漏作业安全规定范文以下是带压堵漏作业安全规定范本:一、总则本安全规定适用于所有进行带压堵漏作业的人员,旨在保障工作人员的生命安全和身体健康,确保作业过程的安全可靠。

执行本规定是每位从事该作业的人员的责任和义务。

二、工作人员的资质要求1. 从事带压堵漏作业的人员必须持有相应的岗位资格证,并通过集中培训,熟悉作业规程和操作要求。

2. 工作人员应定期参加岗位培训和技术交流,不断提升自身的专业水平和安全意识。

三、安全设备与器材1. 在进行带压堵漏作业之前,必须确保所使用的设备和器材完好,能够正常工作。

2. 工作人员必须佩戴符合标准要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 作业现场应配备相应的安全设施,如安全警示标识、应急照明设备等。

四、作业过程安全控制1. 在进行带压堵漏作业之前,必须制定详细的作业方案,并经过相关负责人的审核。

2. 作业现场必须进行必要的安全警示和隔离措施,确保作业过程不会对周围环境和人员造成威胁。

3. 在进行压力测试和堵漏作业时,必须确保操作人员做到专人操作、专人监管,严禁操作人员同时执行多个任务。

4. 堵漏作业过程中,必须掌握堵漏剂的投入量和投放位置,避免过量导致安全隐患。

5. 堵漏作业结束后,必须将作业现场清洁整理并进行相关记录,保持现场的整洁和有序。

五、紧急情况应急预案1. 在进行带压堵漏作业之前,必须制定详细的应急预案,并对相关人员进行培训,确保在紧急情况下能够做出正确的反应。

2. 作业现场必须配备相应的应急设备和器材,并确保工作人员熟悉其使用方法。

3. 作业现场必须设立应急通道,并确保通道畅通无阻。

4. 一旦发生事故或紧急情况,必须及时向上级报告,并采取相应的应急措施,确保人员的生命安全和作业设备的完好。

六、责任追究1. 对于违反本安全规定的人员,将依法追究其相关责任,并从严惩处。

2. 对于因个人原因造成的事故或伤害,责任人必须承担相应的法律责任和经济赔偿责任。

带压堵漏的安全技术

带压堵漏的安全技术

带压堵漏的安全技术带压堵漏是一项用于管道系统中的漏点修复和密封的安全技术。

它旨在阻止液体或气体的泄漏,并确保管道系统的运行安全和高效。

本文将详细介绍带压堵漏的安全技术,包括其原理、应用、过程和注意事项等方面,以便读者全面了解和掌握这一技术。

第一部分:带压堵漏的原理和作用机制1.1 带压堵漏的原理带压堵漏是指在管道系统中进行堵漏修复和密封操作时,管道仍然保持一定的压力状态。

该技术通过在漏点处施加压力,将堵漏材料迅速注入漏点,形成密封层,阻止液体或气体的泄漏。

1.2 带压堵漏的作用机制带压堵漏技术主要通过以下几个方面实现漏点的修复和密封:(1)压力修复:带压堵漏是在管道系统中进行修复,系统中的压力仍然存在。

通过维持一定的压力,可以进一步推动堵漏材料进入漏点,并在漏点处形成坚固的密封层。

(2)远程封堵:带压堵漏技术可以实现对远程漏点的修复和密封,无需拆卸管道或停工,大大提高了操作效率。

(3)多样性应用:带压堵漏技术适用于多种管道系统,包括不锈钢管、钢管、铸铁管等。

其适应性强,可以解决各种漏点问题。

第二部分:带压堵漏的应用领域2.1 石油和天然气工业在石油和天然气开采、运输和储存过程中,管道系统是至关重要的设施。

漏点的出现可能导致液体或气体泄漏,对环境和人员安全造成严重威胁。

带压堵漏技术可用于修复管道中的漏点,确保石油和天然气系统的正常运行。

2.2 化工和制药工业在化工和制药工业中,管道系统被广泛用于输送各种化学物质和药品。

漏点的发生可能导致化学品泄漏,对工厂设备和人员造成危害。

带压堵漏技术可用于修复管道中的漏点,防止化学品泄漏,确保工厂的安全生产。

2.3 给排水工程在给排水工程中,管道系统承担着供水和排水的重要任务。

管道漏点的发生可能导致供水中断或污水泄漏,对城市居民和环境造成危害。

带压堵漏技术可用于修复管道中的漏点,确保供水和排水系统的正常运行。

2.4 食品加工行业在食品加工行业中,管道系统被广泛用于输送各种食品原料和成品。

带压堵漏作业安全规定模版(二篇)

带压堵漏作业安全规定模版(二篇)

带压堵漏作业安全规定模版带压堵漏作业是一项需要高度重视安全的作业,为了保障作业人员的生命安全和财产安全,制定专门的安全规定非常必要。

以下是一份带压堵漏作业的安全规定模板,用于指导作业人员的操作:第一章总则1. 本规定适用于所有进行带压堵漏作业的单位和个人,必须严格遵守。

2. 所有从事带压堵漏作业的人员,应经过专门的培训和合格考核,持有相应的证书方可从事该项作业。

3. 带压堵漏作业应由专门的作业人员进行,并由作业负责人全程监督。

第二章作业前准备1. 在进行带压堵漏作业前,必须进行全面的现场勘察和风险评估,制定详细的作业方案。

2. 所有作业人员必须佩戴个人防护用具,包括护目镜、手套、防护服等,并定期检查其合格性。

3. 所使用的工具、设备、材料等必须符合国家标准,经过检验合格方可使用。

4. 在作业前,必须对作业现场进行安全隔离,并设置明显的安全警示标志,确保作业人员的安全。

第三章作业操作1. 在进行带压堵漏作业时,必须按照作业方案和操作规程进行,不得擅自改变作业流程。

2. 所有作业人员必须严格遵守操作规程,不得违反安全操作规定。

3. 作业人员必须熟悉各种应急救援措施和紧急停工程序,并在发生突发情况时迅速采取安全措施。

4. 在进行带压堵漏作业时,不得擅自离开作业岗位,确保作业连续进行。

第四章安全监管与管理1. 作业负责人必须严格执行安全规定,对作业人员的安全知识进行培训与考核。

2. 安全人员必须定期进行安全检查和安全巡视,发现安全隐患时,应立即整改或报告作业负责人。

3. 在作业现场必须配备完善的安全设施,包括灭火器、急救箱等,并定期进行检查和维护。

第五章事故处理与责任追究1. 在发生事故时,必须立即停止一切作业活动,并采取紧急救援措施,确保人身安全。

2. 事故发生后,必须进行事故调查和分析,并及时采取措施防止类似事故再次发生。

3. 对于因违反安全规定导致事故的责任人,将按照相关法律法规进行严肃处理,并追究其法律责任。

带压堵漏作业安全规定范本

带压堵漏作业安全规定范本

带压堵漏作业安全规定范本第一章总则第一条为了确保带压堵漏作业的安全进行,保障人身安全和财产安全,制定本规定。

第二条本规定适用于进行带压堵漏作业的人员和单位,包括但不限于石油、化工、天然气行业。

第三条所有从事带压堵漏作业的人员都必须严格执行本规定,并接受必要的培训和考核。

第四条带压堵漏作业应当按照国家相关法律法规和标准进行,并参照本规定执行。

第二章带压堵漏作业前的准备工作第五条进行带压堵漏作业前,必须经过相关部门的评估和批准,制定详细的工作方案。

第六条所有从事带压堵漏作业的人员必须具备相关的资质和证书,并接受必要的安全培训。

第七条带压堵漏作业前,必须对作业区域进行全面的检查和清理,确保没有明显的危险隐患。

第八条所有参与带压堵漏作业的人员必须穿戴符合要求的个人防护设备,并严格按照操作规程进行。

第三章带压堵漏作业期间的安全措施第九条带压堵漏作业期间,应当设置警示标识,明确禁止他人靠近和作业区域。

第十条带压堵漏作业期间,应当配备足够数量和性能良好的紧急安全设备,并随时准备使用。

第十一条带压堵漏作业期间,应当按照规定的程序进行交接班和沟通,确保信息畅通和工作连续性。

第十二条带压堵漏作业期间,严禁吸烟、使用明火和暴露于易燃易爆环境。

第十三条带压堵漏作业期间,必须严格按照工作方案和操作规程进行作业,严禁擅自改变操作方法。

第四章紧急情况的应急措施第十四条发生事故、泄漏等紧急情况时,带压堵漏作业人员应立即向上级报告,采取紧急措施。

第十五条紧急情况下,带压堵漏作业人员应立即撤离危险区域,确保人员安全。

第十六条紧急情况下,带压堵漏作业人员应穿戴防护设备,妥善使用紧急安全设备进行救援和处理。

第十七条紧急情况下,带压堵漏作业人员应配合相关部门进行事故调查和处理,不得隐瞒、篡改事实。

第五章作业后的安全措施第十八条带压堵漏作业结束后,应及时清理现场,恢复正常工作秩序。

第十九条带压堵漏作业结束后,应进行事故及人员伤亡统计,总结工作经验,制定改进措施。

带压堵漏的安全技术范本(2篇)

带压堵漏的安全技术范本(2篇)

带压堵漏的安全技术范本压力堵漏是工业安全中的一个重要问题,因为它涉及到安全意外和环境破坏的风险。

为了有效应对这个问题,有必要采取一些安全技术措施。

本文将探讨带压堵漏的安全技术范本,着重介绍下列主题:压力堵漏的原因、事故防范措施、紧急应对措施、安全培训和持续改进等。

一、压力堵漏的原因压力堵漏是由于管道或设备存在故障或损坏引起的,这可能是由于腐蚀、疲劳、不当使用等原因导致的。

此外,不合理的设计、材料选择和制造缺陷也可能导致压力堵漏。

二、事故防范措施1. 熟悉设备和管线的设计、操作和维护要求,确保其符合标准和规范。

2. 定期进行检查和维护工作,包括对设备和管线的检测、测试和清洁。

3. 建立有效的设备和管线管理系统,包括记录设备和管线的运行状况、维护记录和故障历史。

4. 加强对设备和管线的监控,包括使用传感器、报警系统和自动控制系统等监测手段。

5. 制定应急预案,并进行全员培训和演练,以确保在事故发生时能够迅速、有效地应对。

三、紧急应对措施1. 发生压力堵漏事故时,立即停止设备运行,并尽快采取措施减小压力,并通知相关人员采取安全逃生措施。

2. 按照事先制定的应急预案,启动应急设备和设施,如破损管线上的紧急关阀器和泄漏防护设备等。

3. 迅速组织事故应急队伍,进行紧急排除和修复工作,包括封堵泄漏点、修复和更换损坏的管线和设备等。

4. 对事故进行调查和分析,找出事故原因,并采取措施防止再次发生类似事故。

安全培训1. 组织员工参加安全培训课程,提高他们对压力堵漏的认识和理解。

2. 培训员工正确使用设备和操作管线的方法和技巧,并教育他们如何检测和处理压力堵漏的紧急情况。

3. 培训员工识别和报告设备和管线的潜在风险和问题,并提供相应的解决方案和措施。

4. 教育员工关于环境保护的重要性,并提供相应的环保措施和操作规范。

持续改进1. 建立定期的设备检修和管线维护计划,并根据实际情况进行动态调整和改进。

2. 收集和分析设备和管线的运行数据,通过数据分析和趋势预测等方法,提前发现潜在问题,并采取相应的纠正措施。

带压堵漏作业安全规定模板

带压堵漏作业安全规定模板

带压堵漏作业安全规定模板1. 背景带压堵漏作业是企业在生产运营中常见的一项工作,用于防止管道、设备等系统发生泄漏或泄压现象,确保生产过程安全可靠。

然而,由于作业涉及高压、有毒有害物质以及多而杂的工作环境,假如不加强安全管理,容易引发事故,威逼员工和企业资产安全。

为了保障公司员工安全,并规范带压堵漏作业,特订立本规程。

2. 目的本规程的目的是为了加强对带压堵漏作业的安全管理,确保作业过程中员工的人身安全和设备的运行安全,最大程度降低事故发生概率。

3. 适用范围本规程适用于公司全体从事带压堵漏作业的员工,无论岗位和职务。

4. 安全责任4.1 公司高层管理人员应订立全面的安全策略,明确安全目标和责任分工,确保相关安全资源的合理配置和供应。

同时,还应为带压堵漏作业供应必需的安全培训和技术支持。

4.2 部门负责人应组织实施公司安全策略和规章制度,并负责订立本规程的实施细则,并确保员工依照规程要求执行,供应必需的安全防护设备和工具,并对员工进行定期的安全培训。

5. 作业前准备5.1 作业前,必需对作业现场进行全面的安全检查,确保消防设备处于良好状态,紧急通道畅通,作业区域安全无隐患。

5.2 确保相关设备具备有效的压力释放装置,并对作业区域进行标记,安装明显的安全警示标志。

5.3 作业前必需订立认真的工作方案,包含工作流程、操作步骤、安全措施等,并由有关责任人进行审核和批准。

6. 作业安全措施6.1 作业人员必需进行必需的安全培训,了解相关安全操作规范和紧急处理措施,掌握自救和互救技能。

6.2 作业人员必需穿着符合安全要求的个人防护装备,包含安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。

6.3 作业人员在进行带压堵漏作业时,必需严格遵守作业方案和操作规程,不得随便更改作业步骤或动用不符合规定的工具和设备。

6.4 作业现场必需设置特地的监控人员,负责监督作业过程中的安全情形,并及时采取措施防止事故发生。

6.5 作业人员必需在事前排出一切可能产生不安全的因素后,方可进行带压堵漏作业,确保作业区域安全。

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解决方案编号:YTO-FS-PD287
带压堵漏的安全技术通用版
The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
带压堵漏的安全技术通用版
使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。

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带压堵漏是许多行业普遍采用的一门技术。

在有些情况下,带压堵漏涉及高温高压、易燃易爆、有毒剧毒等工况,若是方法不当、措施不良、技术不佳或责任心不强,不但堵不了漏,反而会扩大泄漏,危及生产和人身安全。

例如,某厂煤气主管线出现漏气,段长派两名操作人员监护,自己拿着手锤、锉、木楔等下到沟内进行堵漏,因管道腐蚀严重,不但未堵住,反而使泄漏加剧,无奈便打算离开,刚到梯子处就被熏倒。

其他人见段长倒下,速下去抢救,结果也被熏倒。

直至将鼓风机停掉、佩带供氧呼吸器才将人救出,经抢救12人脱险,3人不幸身亡,停车11小时,直接经济损失2万余元。

如上事例,虽说是堵漏中的个别现象,但它的教训是深刻的,它告诫我们在思想上应牢固树立安全第一的思想。

安全技术操作规程是用无数的财富和鲜血写成的,只有严格执行安全技术操作规程,把安全措施落到实处,堵漏中的事故才能避免。

笔者根据长期积累的经验,对带压堵漏工作中应注意的安全问题和具体的防范措施谈一下看
法,供同行参考。

一、带压堵漏中应注意的安全问题
1.避免燃烧
常见的可燃物有氢、一氧化碳、氨、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、乙炔、石油气、天然气、水煤气、煤气、汽油、煤油、石油醚、柴油、溶剂油、工业润滑油、二硫化碳、乙醚、丙酮、苯、甲苯、乙苯、甲醇、乙醇、石脑油等。

在堵漏时如果这些物质是介质或与这些物质离得较近,我们就应该采取相应的措施,主要就是把构成燃烧的三要素与工作对象分开。

在引起燃烧的可燃物、助燃物、火源三个要素中,每一项都不能忽视。

2.避免爆炸
爆炸分为物理性爆炸和化学性爆炸两大类。

物理性爆炸是指密闭容器承受的压力超过容器材料的机械强度而发生的爆炸,如蒸汽锅炉超过允许压力而爆炸。

在带压堵漏时,切记不要对需要堵漏的部位进行高温加热,一定要防止因容器内的介质受热膨胀而引起的爆炸。

化学性爆炸是指气体在极短的时间内发生剧烈化学反应引起的爆炸。

化学性爆炸必须同时具备三个条件才能发生:一是有易燃易爆物质;二是可燃易爆物质与空气混合达到爆炸极限;三是爆炸性混合物有火源的作用。

要防止化学性爆炸就得阻
止这三个条件存在。

在堵漏时需采用通风换气、隔热降温、防止静电、严禁明火等措施。

3.避免中毒
对人体有毒的物质主要有氟、氢氟酸、光气、氟化氢、碳酰氟、氯气、氢氰酸、二氧化硫、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、氧化乙烯、硫化乙烯、二硫化碳、乙炔、硫化氢等。

堵漏中遇到带毒物质时,应采用监护、轮换操作、通风、占上风位、穿戴防护用品等措施。

对某些既有毒又易燃易爆的物质,如硫化氢、苯、一氧化碳、汽油等,不但要防毒,还要采取防火防爆措施。

4.避免放射性损伤放射性损伤有内照射、外照射和本底辐射等。

内照射是因防护不当,放射性物质经呼吸道、消化道、伤口、皮肤等侵入人体造成的。

在体内α射线危害最大,其次是β射线。

外照射是指体外的β、γ、X射线、中子等对人体的照射。

本底辐射是指宇宙射线和地球上存在的天然放射性核素的辐射。

为了防止放射性损伤,堵漏时要穿戴好防护用品、设置防辐射障碍,防止放射性烟气灰尘伤害人体。

5.避免烫伤、冻伤、灼伤等
为了防止烫伤和灼伤,堵漏时人体应避开高温介质的射向,设置挡板,穿戴好防护用品;为了防止冻伤,堵漏
时应避免人体与介质接触。

二、带压堵漏的安全用具
1.口罩、眼镜
口罩类型较多,有防尘口罩和防毒口罩等。

防尘口罩有纱布、泡沫塑料、聚氯乙烯布等口罩之分。

聚氯乙烯口罩滤尘率为96%~98%,呼吸阻力为1.2,其性能较好。

眼镜有白色眼镜、墨镜、镀膜眼镜等,用来保护眼睛,防止灰尘、强光损伤眼睛。

2.防护衣帽、手套、鞋袜、油膏
根据工况条件的不同,可选用不同的防护用品。

如橡胶、塑料制品用于防水防油、防毒防蚀、防尘等。

石棉玻璃纤维等制品用于防火防烫、防蚀防灼等方面。

安全帽用于保护操作者的头部免受损伤。

工作服最好用衣裤连身式,以达较好的密闭性。

防护油膏主要是保护皮肤,起到防毒、防冻等作用。

3.安全带、安全绳
安全带用于高空作业,以防失足跌落;安全绳用于危险性作业区,以便营救。

4.防毒面具、消防用具
防毒面具分过滤式和隔离式两种。

过滤式防毒面具适用于空气中毒物浓度小于2%或空气中含氧量大于16%的场所;滤毒罐中的药剂不同,使用对象也不同。

隔离式防
毒面具适用于各种有毒环境。

消防用具这里指湿棉垫、石棉垫、干粉灭火剂、各种灭火器及消防车、消防管线、警报系统等。

三、带压堵漏的安全措施
为了保证带压堵漏的安全性,应严格遵守下列安全措施:
(1)严格执行防火、防爆、防毒、防蚀、防辐射等安全技术规范。

(2)堵漏人员应由责任心强、实践经验丰富、熟悉设备工作状况的人担任,并配有监护人员1~2人,人员应少而精。

(3)按规定穿戴好适应介质工况条件的劳动保护用品,备齐所需安全用具和设备。

(4)清理堵漏现场,对危险性介质视其性质作好通风、疏散、引流、遮盖防护措施。

(5)对易燃易爆介质的堵漏,尽量避免焊接堵漏法。

不允许采用有可能引起火花的工具和操作方法。

应用铜制工具、风枪、风钻,不使用电器设备和电器工具。

(6)松、紧螺栓、活接头等部位,应用煤油、除锈剂等清洗干净后,涂敷石墨、二硫化钼润滑螺纹处,方能慢而轻的操作,以免螺栓、丝扣断裂。

用煤油时要防火。

(7)高空作业应设置平台,或采用升降机、吊车做平
台。

用标志、口令、步话机联系。

(8)水下堵漏应遵守水下操作规程,穿好不透水的潜水服,保证通气管完好无损,水下水上信息相通,安全措施可靠。

从事水下焊堵时,应注意预防电击。

(9)在室内、地沟、井下、容器内操作时,注意防毒、防窒息,并应有抢救措施。

下井、进容器前,应取样化验,合格后方能进行。

(10)堵漏时,操作人员应按事先确定好的方案进行,要慎重果断,边干边观察,发现异常现象应及时反映,共同研究解决,严禁主观蛮干。

四、带压堵漏的现场管理
堵漏现场应有一个统一的指挥机构,它由领导、工程技术人员和有实践经验的工人组成。

实施堵漏前,必须充分掌握泄漏部位介质特性及温度、压力等技术数据,分析泄漏原因,制定一套完整的堵漏方案。

对可能发生的意外情况,要有所防范,采取相应的对策。

堵漏工作应统一领导,分工明确,相互协调,可根据情况安排堵漏人员、监护人员、消防救护人员、后勤人员等,车间操作人员应配合这项工作。

现场操作时,除堵漏人员和监护人员外,其他人员应站在警界线外待命。

堵漏人员严格按操作规程和既定方案进行,出现新的情况应及
时向现场指挥人员汇报,以便及时采取措施解决。

堵漏结束后,应及时清理现场,恢复正常生产。

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