转筒烘干机操作规程
烘干车间滚筒干燥机安全操作规程
烘干车间滚筒干燥机安全操作规程
一、注意事项
1、严格按安全技术操作规程作业，滚筒干燥机不开，不允许向滚筒干燥机入料下料，出料皮带不开，滚筒干燥机不能启动。
2、热风炉温度一般不允许超过1000C，否则易烧坏热电偶或炉体及下料板。
当温度过高时，要及时打开配风阀减低炉温，温度降到合适的温度时，要及时关闭配风阀。
3、入料端不达到400 C（可根据实际入料量调整），不允许下料，否则会造成滚筒干燥机出料端温度过低，造成滚筒堵塞及烘干效果较差。
4、不下料时，不允许超过500C干烧，否则易烧坏干燥机及附属设备。
5、下料前或不能正常下料时，出料口温度超过
110C时，为避免滚筒干燥机烧变形，烘干滚筒应低速
运转，下料完毕后，滚筒不能立即停止运行，应启动慢动
电机运行。
6、为避免堵塞滚筒干燥机，达到理想的烘干效果，在入料端400—800C时，滚筒转速应以较高的转速运行（一般不低于40Hz）,充分利用滚筒内的破碎装置击碎物料，扬料板将物料扬起形成料幕，才能达到较好的烘干效果。
7、为保证热风全部吸入滚筒干燥泥煤，引风机转速应在较高的转速运行，鼓风机转速以沸腾炉微负压状态运行，即沸腾炉炉门不向外喷火为宜。
8、为保证湿式除尘储藏室不堵塞影响引风，循环水池内的水必须每月彻底清理一次（可根据实际情况决定），循环水池水量不足时，不允许供湿式除尘水泵开启。
9、进入滚筒烘干机检修时，应打开烟道短路闸门，待滚筒内温度及空气质量允许时方可进入。
转筒式烘干机操作使用说明
转筒式烘干机操作使用说明一、开机前的准备工作1.检查煤泥烘干机传动部分是否缺油。
2.检查传动部分是否灵活。
3.把煤泥烘干机与加热炉连接处、烘干机出口处、旋切机（粉碎机）下面都清理干净。
4.把输送机各部件清理干净。
5.烘干机脱轨要保证槽里水能够到辊子。
轴承要三天至五天加一次油（根据轴承热度来判断加油时间，过热要勤检查勤加油）6.风机和烘干机变速箱加油要使用齿轮油或机油。
(机油最佳)，皮带机加油必须使用机油。
（分季节换油）7.皮带机调试：皮带往哪边运转过度，就紧哪边的尾棍调节顶丝，或者松另一边的顶丝（要根据皮带松紧调节）二、开机1.点燃炉子：2.先启动主机（烘干机），然后启动输送机。
3.先启动鼓风机，再启动引风机，筒体内部达到一定温度后再下料。
三、停机1.停机前30分钟压火，停止引风机、鼓风机。
2.停止加料。
3.煤泥烘干机机体内物料基本排完才能停机。
4.烘干机体温度必须在80度以下才能停机。
四、操作烘干机的主要特点就是把物料水份烘干，要想达到理想的烘干效果和质量，必须具备以下条件：1.燃料：本烘干机炉窑所使用的燃煤，应在5500大卡以上。
2.炉工：保持适当的温度，勤加煤，烧薄煤，适时清渣，适时加煤。
3.上料：均匀上料，不要过多或停时间太长才上料。
4.工作中定时清理输送机与烘干机炉子接合部位落下的物料。
5.检查输送机皮带是否走贪，接头连接是否完好，应及时调整修理。
6.检查烘干机输送机和各连接螺丝是否松动，皮带松紧度是否正常。
7.机修工应及时给各部件加黄油、机油，定时检查各机器是否有异常声音，如发现及时处理，定期检查各零件是否缺少，如发现缺少，及时补上。
8.夜间炉火没有全清除、灭掉，必须有人值班，预防炉火着起来毁坏设备。
五、特殊停机（停电）停电或者特殊停机，如果烘干筒温度高于80度，每20分钟人工拉动各种烘干机皮带转到自由位置（确认电源断开），直至烘干机温度降到80度以下。
烘干机安全操作规程-（1）
烘干机安全操作规程-（1）烘干机安全操作规程一、操作规程1、清除集尘箱内废尘，然后紧闭集尘箱；打开疏水器旁路阀，待管路内积水排尽后，关路旁路阀，检查机器有无异常；然后向机器送电。
检查TTC表显示是否正常。
2、打开装料门，放入经脱水处理后的衣物，然后关上装料门。
3、开启钥匙（启动开关），滚筒开始单向运转并有冷风送入，即应把钥匙开至复位（此时指示灯应不亮，否则应停机清理积尘）。
4、按下风机按钮，风机开始工作。
5、用计数器选择烘干时间或将定时器旋钮顺时针方向旋至预定的时间刻度，滚筒即开始倒顺运转，使织物连续抛撒，（定时器走完预定时间，滚筒自动停止运转）不需定时或长时间运转时，可将定时器旋钮逆时针方向旋至ON位置上。
需停止运转时，将旋钮旋至OFF位置即可。
6、将温度选择开关拨向“设定“位置，调节温度控制钮至所需烘干温度，然后把开关拨向”测量“位置，温度仪显示滚筒内实际温度。
7、按下“程序“钮，烘干机开始进入“温度、时间自控程序”：时间开始后，滚筒开始正反转运转，加热指示灯亮，烘干机开始加热，当达到烘干设定温度时。
加热指示灯灭。
当加热温度低于设定温度50℃时加热器自动加热。
8、烘干用倒计时法，设定烘干时间的最后五分钟自动停止加热，并开始吹冷风，直至程序结束。
（如工作程序不变，不必重新设定时间、温度，只要重新启动即可）9、如遇意外情况，应立即停车处理（按停止按钮或打开装料门均可），并开直装料门通风散热，此时PC表内程序仍在继续运转，严禁开门。
10、时间温度的设定，一般为：丝绸类织物20分钟，45℃；棉布织物30分钟，80℃。
可作适当调整。
11、工作完毕，切断电源，取出织物。
二、保养与维护1.设备的运行状态，工作效率及使用寿命与设备的正确保养有密切关系。
因此，操作工除认真按操作规程要求作业外，还必须做好日常维护保养及定期检修工作。
2.烘干机周围环境必须保持整洁，经常用柔软棉布或棉纱擦拭。
严禁坚硬物擦碰外壳。
3.每班要清除集尘箱内废杂物数次，定期清除机内、风道内积尘，以保证良好的通风，使机器发挥最佳烘干效果。
烘干机安全操作规程8篇
烘干机安全操作规程8篇【第1篇】烘干机平安技术操作规程1.要求烘干机必需由特地操作人员来操作2.1烘干机运转前的预备烘干机在运转前必需做好充分的预备工作和检查工作。
2.1.1检查炉门、炉篦子及燃烧室，有无损坏。
2.1.2空气导管不得阻塞，漏风等现象。
2.1.3鼓风机是否完好。
2.1.4主轴承冷却运河应畅通，不得漏水、渗水等现象。
2.1.5扬料板不得有缺漏，松动等现象。
2.1.6烘干机各机部件完整无缺，全部紧固螺栓和地脚螺栓、螺母均应紧固。
2.1.7烘干机附近不得有阻碍运转的杂物，开车前必需仔细检查各运转部件，设备危急点附近不得有人。
3.1经严格检查并彻低符合要求时，即可发出烘干机起动信号，待烘干机及运送设备附近的工作人员离开以后，便可以起动烘干机。
3.2烘干机起动挨次。
3.2.1接通轴承冷却水系统3.2.2点燃炉子3.2.3开动烘干机电机3.2.4开动干物料输送设备、吸尘设备3.2.5开动喂料设备3.3烘干机运转当烘干机运转后，有关工作人员应准时举行下列各项检察工作。
3.3.1全部外露固定螺栓有无松动现象3.3.2主轴承、减速机、电动机各个润滑点是否正常，各个轴承是否有过热现象3.3.3烘干机运转是否正常平稳，有无不正常的振动3.3.4各密封处是否严密，有无漏料、漏油、漏水等现象3.3.5主轴承、减速器冷却水是否正常3.3.6减速机齿轮啮合声音是否正常，有无不正常的强烈振动等现象3.3.7电动机电流数值及波动状况3.3.8托轮与轮带的接触是否正常，有无不正常的跑偏现象3.3.9烘干机产量及物体烘干状况4.烘干机停机烘干机欲停机时，应先做好停机预备工作，首先以予定的信号通知各附属设备人员，做好停机预备。
4.1停机前30分钟停止向炉内价料并压火4.2停止喂料设备4.3关闭烘干机的电动机4.4停止输送设备及收尘设备4.5停机以后，每隔10-15分钟，转动一次筒体，至冷为止，以防筒体弯曲。
如因事故停机，除须马上压火以外，亦按上法转动筒体直至冷却。
滚筒干燥机操作规程
滚筒干燥机操作规程滚筒干燥机操作规程一、开机前的准备：1．温炉：新的热风炉在使用前三天开始用小火温炉，温炉过程中，一定慢慢升温，循序渐进，切忌升温过快。
在整个温炉过程中，炉子出口温度控制在1500C以内。
目的是排出炉内的水份，避免突然升温造成热风炉损坏。
正常使用条件下，点火温炉时间不得少于1小时。
2空车试运转：烘干机在使用前依次检查各运转部位润滑情况，然后开启各个电机，检查正反转情况，观察各运转部位有无异常。
无异常后即可进行联动试车。
3．如果固液分离工序采用板框压滤机，投料前要把滤饼用打渣机打碎。
同时开机前将工具准备齐全。
二、投料开机：1、试运转正常后，按下列顺序开机闭风器—引风机—出料绞龙—滚筒主机—破碎进料—上料绞龙—破拱绞龙。
2．加煤升温，当滚筒进口温度达到300oC时，即可开始少量投料，使糟渣通过破拱绞龙进入烘干机。
注意控制出口温度在60~100oC内,当出料基本达标时,方可正常投料.操作时可按下列方法调试.当出风口温度低时,可调低滚筒转速或破拱绞龙转速,从而减少出料或上料的数量,保证出料水分.当出口温度偏高时,可提高滚筒转速或破拱转速,增加出料量或上料量.在一般情况下,只调节滚筒转速即可,但要控制好破拱进料速度,二者要保持稳定均匀。
3、正常情况下，热风进口温度控制在800~900oC，切勿为追求产量盲目提高温度。
4、新生产的饲料，温度较高，必须摊开放凉，达到正常温度后，方可装袋。
三、停机１、停机前先降低热风炉温度，停止鼓风加煤，降温过程中，相应减少上料量。
当热风入口温度降至300oC以下时，停止入料。
破拱、上料、进料、破碎等其它部位继续运转。
２、当出料口没料时，停滚筒、出料、闭风器和引风机，以上顺序不能颠倒。
四、异常情况处理１、停电：因停电造成停机后，应立即打开侧风门和防爆门等降温措施，如停电时间过长，必须扒火降温，以防止机内温度过高。
２、引风机震动大：应检查轴承是否损坏，叶轮是否有其它粘接物，要及时清理、检修。
转筒式烘干机安全操作及保养规程
转筒式烘干机安全操作及保养规程转筒式烘干机是工业生产过程中常用的烘干设备，可以对物料进行快速而持续的烘干，提高生产效率和产品质量。
但是，由于烘干机在工作时会产生高温和氧气等易燃物质，不当操作和保养可能会导致火灾或其他危险事故的发生，因此必须遵循安全操作和保养规程，以确保工作安全和设备正常运行。
安全操作规程1. 操作前检查在使用烘干机之前，必须进行全面检查，确保烘干机状态正常、工作条件符合要求。
1.检查启动电路和控制系统是否正常。
检查开关、按钮、仪表等设备是否灵活、正常。
2.检查电源线路和电气设备是否正常。
电缆需要充分接地，接头处需要牢固可靠，电缆必须符合国家标准。
3.检查烘干机和传动部分是否有杂物、积尘等，是否处于正常工作状态。
4.检查燃气、液化石油气等燃料是否充足，并确认无泄漏情况。
2. 操作过程注意事项在烘干机操作过程中，必须严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。
1.严禁在烘干机运行时打开门和盖子。
2.所有操作应该由专业操作人员或经过培训的人员进行。
3.对运行中的烘干机禁止放置、堆积物料。
4.烘干机通风口必须能够保持充分通风，避免过热或氧气浓度过高。
5.对于需要清洗或检修的部分，必须先关闭电源并等待其冷却后方可进行，切勿在运行中进行检修或清洗等危险操作。
3. 关机后的操作在烘干机运行结束后，必须按操作规程进行关机操作，确保设备完好无损。
1.关闭主电源开关，并等待烘干机完全停止运行。
2.清除机器内残留物、积尘等，在机内喷洒消毒剂并通风。
3.关闭燃气、液化石油气等供气系统，关闭阀门，清除管道内压力。
4.关掉所有传动系统，并挂好所有控制部件的保护罩。
保养规程为了确保烘干机能够持续、稳定地运行，最大限度地减少故障和事故，需要按照以下保养规程进行保养。
1. 定期清洁定期对烘干机内部进行清洁是保养的重要环节之一，可避免灰尘和积水对内部零部件和传动系统的损坏。
1.清洗机身：以布和清水为工具，彻底清洁烘干机内部每一处角落，防止积尘对设备造成磨损。
材料厂烘干机技术操作规程
材料厂烘干机技术操作规程
一、严守工作岗位，保证转筒烘干机的安全正常运转，并保证烘干产品不超水份。
二、经常检查炉门、炉篦子及燃烧室有无损坏，检查空气导管、调节阀及鼓风机的传动，检查给料及卸料装置有无障碍。
三、开车步骤：点燃炉子，开动转筒烘干机电动机，开动运输湿料及干物料的设备。
四、停车，停车前30分钟停止向炉内加料并压火，停止加湿料，关闭转筒烘干机电机，停止运干物料的设备。
五、停车以后，每隔10-15分钟转动一次筒体，至冷却为止，以防筒体弯曲。
如因事故突然停车，除需马上压炎外，也按上法转动筒体，直到冷却。
六、没有停止送风，禁止开炉门、拔火及用炉门作观察孔。
七、机器开动期间，禁止检修、机体下站人。
八、要保持良好的照明状态，及时开关电灯，安全设施要齐全。
(6)烘干机安全操作规程
烘干机安全操作规程
1．适用范围
本规程适用于烘干机的操作和维护。
2．设备主要危险有害因素
3．劳动防护用品佩戴要求
操作人员应该佩戴口罩、手套、工作鞋、工作服进行操作。
4．安全作业程序
4.1启动前准备和检查
4.1.1检查有无异常情况，开总电源，向上推起，同时电源指示灯亮。
4.2启动及运行
4.2.1设定预设温度后按下加热钮，加热显示灯亮，显示板显示感温测试温度，显示温度和设定温度若一致，将停止加热，加热灯闭。
4.2.2为了更快的升温，风机在加热2—3分钟后开启。
4.2.3打开电机按钮，按下电机电源，烘干机开始行走，调节速度，向左或向右指示灯亮起。
4.2.4工作完毕后关闭加温按钮，烘干机继续行走10—20分钟后，关闭电机电源和电机按钮，最后关闭风机按钮、总电源。
4.3运转中注意事项
4.3.1烘干机上禁止堆放易燃易爆物品。
4.3.2烘干机行走台面禁止堆放物品。
5．应急管理要求
5.1发生烫伤事故时，轻度烫伤时作业人员回到休息室，立即涂上烫伤药水休息；中度或重度烫伤时立即联系医院并及时就医。
5.2发生触电事故时，其他员工立即断开设备电源，再向现场主管报告事故，由现场主管统筹救援事宜。
6．维护保养和检查
6.1日常检查
6.1.1检查电源开关、显示灯是否正常。
6.1.2检查各转动部位的润滑情况，及时清理，加油或更换润滑油。
6.2月度检查
6.2.1设备运行情况、操作记录等。
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5
接触转动设备防护不当
机械伤害
否
2.适应范围 适用于锅炉附属设备转筒烘干机的操作和维护。
3. 作业前的检查和准备工作 启动程序：应先低速启动转筒烘干机，同时启动引风机和进风机，
进汽温度到达100℃时，启动进料输送机，随着进汽温度升高，逐渐增 大转筒烘干机转速，直到到达额定产量，稳定运行。 4.作业中的操作和注意事项 4.1运行时应根据酒糟情况适当调节进风温度，进风量、进糟量、转筒 转速、引风量，使系统处于最佳工作状态，以保证产量，降低能耗。 4.2运行时应每小时巡检一次，应去除齿圈表面、滚轮表面杂物，注意 减速机、电机及小齿轮、托轮温升，做好记录。 4.3关机程序：应先停止炉排加热，随着进气温度降低，逐渐减小转筒 烘干机转速，到进气温度降下来后，停止进料输送机，待酒糟全部输空 后，进气温度低于50℃时，依次关闭进风风机，引风风机，转筒烘干 机。 5.作业结束后的工作 5.1应定期检查转筒后端下料口底部隔栏上有无杂物，如有应尽快清 理，避免堵料。 5.2应根据磨损情况，调整托轮和档轮为止，使托轮和档轮与滚圈成线 接触，确保上下档轮不连续转动，有时上档轮转动，有时下档轮转动， 有时两个转轮都不转动。 5.3运行时如发生异常，异响时应及时处理，分析原因，排除故障后方 可重新启动运行。 5.4在齿轮座中加入齿轮油，淹没主动小齿轮齿根20-30毫米，在小齿轮 和齿圈上涂抹锂基润滑脂，在托轮座中加入水和废机油，淹没托轮下部 50毫米或在滚圈和托轮上涂抹锂基润滑脂，在档轮上和滚圈侧涂抹锂基 润滑脂，应按实际情况添加水、润滑油或润滑脂。 5.5定期清理转筒中杂物，以防止堵塞，影响正常烘干过程。
转筒烘干机安全操作规程
1. 岗位危险源 岗位危险源一览表
序 工艺（作
号 业）活动
危险源
可能导致的 事故或职业
病
是否重大 危险源
1
巡检时上下楼梯滑倒。 跌伤、摔伤 否
2
地面、通道上有油污、积
跌伤、摔伤 否
转筒烘干 水或者杂物绊倒、滑跌
3
机 夏季长时间高温作业
中暑
否
4
作业 未按要求穿戴防护用具，
尘肺
否
吸入煤粉