钢筋工程技术质量交底
钢筋工程质量技术交底
钢筋工程质量技术交底引言概述：钢筋工程质量技术交底是指在施工过程中，施工方与监理方、设计方等相关方面进行的一种交流和确认，以确保钢筋工程的质量符合设计要求和相关标准。
本文将从五个方面详细阐述钢筋工程质量技术交底的内容和重要性。
一、施工方案交底1.1 施工方案的编制：施工方应根据设计要求和实际情况编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工顺序等。
1.2 施工方案的交底：施工方应向监理方、设计方等相关方面进行施工方案的交底，确保各方对施工方案的理解一致。
1.3 施工方案的确认：监理方、设计方等相关方面应对施工方案进行确认，确保施工方案符合设计要求和相关标准。
二、钢筋材料交底2.1 钢筋材料的选择：施工方应根据设计要求和相关标准选择合适的钢筋材料，包括钢筋的种类、规格、强度等。
2.2 钢筋材料的质量检查：施工方应对采购的钢筋材料进行质量检查，包括外观质量、化学成分、力学性能等。
2.3 钢筋材料的交底：施工方应向监理方、设计方等相关方面进行钢筋材料的交底，确保各方对钢筋材料的质量要求一致。
三、钢筋加工交底3.1 钢筋加工的要求：施工方应根据设计要求和相关标准对钢筋进行加工，包括弯曲、剪切、焊接等。
3.2 钢筋加工的质量控制：施工方应对钢筋加工过程进行质量控制，包括加工尺寸、加工精度、加工工艺等。
3.3 钢筋加工的交底：施工方应向监理方、设计方等相关方面进行钢筋加工的交底，确保各方对钢筋加工的要求一致。
四、钢筋安装交底4.1 钢筋安装的要求：施工方应根据设计要求和相关标准对钢筋进行安装，包括间距、连接、固定等。
4.2 钢筋安装的质量控制：施工方应对钢筋安装过程进行质量控制，包括安装位置、安装偏差、安装工艺等。
4.3 钢筋安装的交底：施工方应向监理方、设计方等相关方面进行钢筋安装的交底，确保各方对钢筋安装的要求一致。
五、验收交底5.1 钢筋工程的验收标准：施工方应根据相关标准和规范进行钢筋工程的验收，包括外观质量、尺寸偏差、力学性能等。
钢筋工程质量技术交底
钢筋工程质量技术交底引言概述：钢筋工程质量技术交底是指在施工前，施工单位将工程质量技术要求、工程质量验收标准等内容向监理单位及相关施工人员进行详细说明和交底的过程。
通过质量技术交底，可以确保施工人员明确工程质量要求，提高施工质量，减少工程质量事故的发生。
一、施工单位的责任1.1 确定工程质量技术要求：施工单位应根据设计图纸和规范要求，确定钢筋工程的质量技术要求，包括钢筋的种类、规格、强度等。
1.2 制定施工方案：施工单位应根据工程实际情况，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工工期等。
1.3 做好技术交底记录：施工单位应将工程质量技术要求、施工方案等内容整理成文件，并在施工前向监理单位和相关施工人员进行交底，并做好记录。
二、监理单位的责任2.1 审查施工单位的技术交底文件：监理单位应对施工单位提供的技术交底文件进行审查，确保其中的内容符合规范要求。
2.2 监督施工过程：监理单位应在施工过程中对钢筋工程的施工质量进行监督，及时发现并整改存在的质量问题。
2.3 协调解决问题：监理单位应及时协调施工单位和设计单位之间的沟通，解决施工过程中浮现的技术问题。
三、施工人员的责任3.1 熟悉技术交底内容：施工人员应子细阅读施工单位提供的技术交底文件，确保理解其中的工程质量要求。
3.2 严格按照要求施工：施工人员在施工过程中应严格按照技术交底文件中的要求进行施工，确保工程质量。
3.3 及时报告问题：施工人员在发现施工过程中存在的质量问题时，应及时向监理单位和施工单位报告，并协助解决问题。
四、质量验收标准4.1 钢筋的质量验收标准：钢筋的验收应符合相关规范要求，包括外观质量、尺寸偏差、强度等指标。
4.2 检测方法：验收过程中应采用合适的检测方法，如取样检测、无损检测等，确保验收结果准确可靠。
4.3 验收记录：验收完成后，应做好验收记录，并及时报告验收结果，确保工程质量的可控性和可追溯性。
五、总结5.1 重视质量技术交底：钢筋工程质量技术交底是确保工程质量的重要环节，施工单位、监理单位和施工人员都应重视这一过程。
钢筋工程质量技术交底
钢筋工程质量技术交底一、任务描述钢筋工程质量技术交底是指在施工过程中，施工单位向施工人员交待钢筋工程的质量标准、施工方法、注意事项等相关技术要求的过程。
本文将详细介绍钢筋工程质量技术交底的内容和步骤，以确保施工人员在施工过程中能够准确理解和执行相关要求，保证钢筋工程质量。
二、内容要求1. 钢筋材料的选用和验收标准钢筋是建造工程中常用的一种重要材料，其质量直接影响到工程的安全性和耐久性。
在钢筋工程质量技术交底中，施工单位应向施工人员详细介绍钢筋的选用要求和验收标准。
例如，钢筋的材质、直径、强度等指标应符合国家相关标准，并且需要进行验收测试，如拉力试验、弯曲试验等。
2. 钢筋的加工和预埋要求钢筋在施工过程中需要进行加工和预埋，以满足建造结构的设计要求。
在钢筋工程质量技术交底中，施工单位应向施工人员详细介绍钢筋的加工和预埋要求。
例如，钢筋的弯曲、剪切、焊接等加工工艺应符合相关规范，预埋时应注意位置、间距、嵌入深度等要求。
3. 钢筋的安装和连接要求钢筋在施工现场需要进行安装和连接，以形成承重结构。
在钢筋工程质量技术交底中，施工单位应向施工人员详细介绍钢筋的安装和连接要求。
例如，钢筋的间距、偏差、固定方式、连接件的使用等都需要符合相关规范，以确保钢筋的稳定性和承载能力。
4. 钢筋的保护和防锈要求钢筋在施工过程中容易受到环境的腐蚀和损坏，因此需要进行保护和防锈处理。
在钢筋工程质量技术交底中，施工单位应向施工人员详细介绍钢筋的保护和防锈要求。
例如，钢筋应避免暴露在空气中，应进行适当的包覆和防锈处理，以延长钢筋的使用寿命。
5. 钢筋的验收和检测要求钢筋工程完成后，需要进行验收和检测，以确保钢筋的质量符合设计要求和施工规范。
在钢筋工程质量技术交底中，施工单位应向施工人员详细介绍钢筋的验收和检测要求。
例如，钢筋的外观质量、尺寸偏差、强度等指标应进行检测，并且需要记录和报告检测结果。
三、交底步骤1. 召开交底会议在施工前，施工单位应召开钢筋工程质量技术交底会议，邀请相关人员参加。
钢筋工程质量技术交底
钢筋工程质量技术交底钢筋工程质量技术交底是指在进行钢筋工程施工前，施工单位与监理单位进行交底，详细说明钢筋工程的施工技术要求、质量标准以及相关注意事项。
通过交底，确保施工人员了解并掌握了正确的施工方法和质量要求，从而保证钢筋工程的施工质量。
一、交底内容1. 钢筋工程的施工技术要求：详细介绍钢筋工程的施工方法、工序及注意事项，包括钢筋的加工、预埋、安装等环节的具体要求。
例如，钢筋的加工应符合国家标准，预埋钢筋应按设计要求进行定位和固定，钢筋的连接应采用焊接或者扎钢筋带等方式。
2. 钢筋工程的质量标准：明确钢筋工程的质量标准，包括钢筋的尺寸、强度、弯曲度等指标要求。
例如，钢筋的尺寸偏差应符合国家标准，钢筋的强度应满足设计要求，弯曲度应符合相关规范。
3. 施工现场管理要求：介绍施工现场的管理要求，包括施工场地的平整与清洁、施工机具的使用与保养、施工人员的安全防护等。
例如，施工现场应保持整洁，施工机具应时常检查和维护，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
4. 施工质量控制措施：说明施工质量控制的具体措施，包括钢筋的检验、验收、记录等。
例如，钢筋的检验应按照国家标准进行，验收应有相应的验收记录，以确保施工质量符合要求。
二、交底方式1. 交底会议：可以组织交底会议，邀请施工单位和监理单位的相关人员参加，通过现场讲解和演示的方式进行交底。
在会议上，详细介绍钢筋工程的施工技术要求、质量标准和相关注意事项，并回答施工人员提出的问题。
2. 交底资料：可以编制交底资料，将钢筋工程的施工技术要求、质量标准和相关注意事项以文字和图纸的形式进行整理，并发放给施工人员。
交底资料应包含清晰的图示和详细的文字说明，以便施工人员查阅和理解。
三、交底效果评估1. 交底记录：在交底过程中，应制作交底记录，记录交底的时间、地点、参预人员等信息，以及交底内容的详细说明。
交底记录可以作为交底效果评估的依据，监理单位可以根据交底记录对施工人员的理解程度和掌握情况进行评估。
钢筋工程质量技术交底
钢筋工程质量技术交底一、任务背景钢筋工程是建筑工程中的重要组成部分，质量的好坏直接影响到整个建筑物的安全性和使用寿命。
为了确保钢筋工程的质量，提高工程施工水平，本次技术交底旨在详细介绍钢筋工程的质量要求、施工工艺和验收标准，以便工程人员能够全面了解并正确操作。
二、质量要求1. 钢筋的质量要求（1）钢筋的材质应符合国家标准，具有足够的强度和韧性。
（2）钢筋的直径、长度和重量应符合设计要求。
（3）钢筋的表面应光滑，不得有明显的氧化、锈蚀和损伤。
（4）钢筋的弯曲度、直线度和偏差应符合规定的允许范围。
2. 钢筋的加工要求（1）钢筋的切割应采用机械设备，切割平整，不得有毛刺和裂纹。
（2）钢筋的弯曲应采用机械设备，弯曲角度和半径应符合设计要求。
（3）钢筋的连接应采用可靠的焊接或扣压方式，焊接点应牢固，无裂纹和松动现象。
3. 钢筋的安装要求（1）钢筋的布置应符合设计图纸要求，间距、交叉点和固定点应准确无误。
（2）钢筋的固定应采用专用夹具或焊接，固定牢固，不得有松动和脱落现象。
（3）钢筋的预埋应在混凝土浇筑前完成，位置准确，不得有错位和偏移。
三、施工工艺1. 钢筋的验收（1）钢筋到场验收前，应进行材质、规格和数量的核对，确保符合设计要求。
（2）验收时应对钢筋的外观质量进行检查，发现问题及时处理或更换。
（3）验收合格的钢筋应做好防潮、防锈措施，并妥善存放。
2. 钢筋的切割和弯曲（1）根据设计要求，对钢筋进行切割和弯曲前，应先核对规格、长度和数量。
（2）切割时应使用专用机械设备，切割平整，不得有毛刺和裂纹。
（3）弯曲时应使用专用机械设备，严格按照设计要求进行操作，确保弯曲角度和半径准确。
3. 钢筋的布置和固定（1）根据设计图纸要求，对钢筋进行布置前，应先核对规格、长度和数量。
（2）布置时应按照设计要求进行，间距、交叉点和固定点应准确无误。
（3）固定时应使用专用夹具或焊接，确保固定牢固，不得有松动和脱落现象。
四、验收标准1. 钢筋的外观质量（1）钢筋的表面应光滑，不得有明显的氧化、锈蚀和损伤。
钢筋工程质量技术交底
钢筋工程质量技术交底一、背景介绍钢筋工程是建造施工中非常重要的一项工作，质量问题直接关系到建造物的安全性和使用寿命。
为了确保钢筋工程的质量，提高施工效率，本文将对钢筋工程质量技术交底进行详细介绍。
二、质量标准1. 钢筋材料的选择：根据设计要求和工程实际情况，选择合适的钢筋材料，并确保其符合国家相关标准。
2. 钢筋的加工和贮存：钢筋在加工过程中应严格按照设计要求进行弯曲、剪切等操作，并保持钢筋的质量完好。
钢筋应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中，避免与酸、碱等有害物质接触。
3. 钢筋的安装：钢筋的安装应按照设计图纸和相关规范要求进行，确保钢筋的布置密度、位置和间距符合要求，并采取适当的连接方式。
4. 钢筋的固定和保护：钢筋在安装过程中应正确固定，避免移位或者变形。
同时，应采取措施保护钢筋不受外界环境的侵蚀，如使用防锈涂料、防腐蚀剂等。
三、质量控制措施1. 钢筋工程施工前，施工方应组织相关人员进行技术交底，确保施工人员了解工程的设计要求、施工方案以及质量控制要求。
2. 施工现场应设立专门的质量检查岗位，由专人负责对钢筋工程进行检查和验收，及时发现和处理质量问题。
3. 钢筋工程施工过程中，应定期进行质量抽检，确保施工质量符合要求。
如发现问题，应及时整改。
4. 钢筋工程竣工后，应进行验收，确保钢筋工程质量合格，并出具相应的质量验收报告。
四、技术交底内容1. 钢筋工程的设计要求：介绍钢筋工程的设计图纸、工程规范和相关技术要求，确保施工人员了解工程的整体要求和目标。
2. 钢筋材料的选择和质量要求：详细介绍钢筋材料的选择标准、质量要求和验收标准，确保施工人员能够正确选择和使用钢筋材料。
3. 钢筋的加工和贮存要求：详细介绍钢筋的加工工艺、注意事项和贮存要求，确保施工人员能够正确操作和保管钢筋。
4. 钢筋的安装要求：详细介绍钢筋的安装方法、布置要求和连接方式，确保施工人员能够按照要求进行钢筋安装。
5. 钢筋的固定和保护要求：详细介绍钢筋的固定方法、保护措施和防腐要求，确保施工人员能够正确固定和保护钢筋。
钢筋工程质量技术交底
钢筋工程质量技术交底一、任务背景钢筋工程质量技术交底是指在施工过程中，施工单位与监理单位之间进行的一种技术交底活动，旨在确保钢筋工程质量符合相关标准和规范要求。
本文将详细介绍钢筋工程质量技术交底的目的、内容、流程和要求。
二、目的钢筋工程质量技术交底的目的是确保施工单位对钢筋工程的施工质量要求有清晰的认识，并与监理单位进行沟通和确认，以便双方能够达成一致，共同保证钢筋工程质量。
三、内容1. 钢筋材料：介绍所使用的钢筋材料的规格、牌号、强度等技术指标，并提供相应的证明文件和质量保证书。
2. 钢筋加工：说明钢筋的加工方法、加工设备和加工工艺，确保钢筋的加工质量符合要求。
3. 钢筋布置：详细介绍钢筋的布置方式、间距、连接方式等，并提供相应的图纸和计算书。
4. 钢筋连接：说明钢筋连接的方法、连接件的选择和安装要求，确保连接的可靠性和强度。
5. 钢筋混凝土浇筑：介绍钢筋混凝土浇筑的工艺流程、施工要点和注意事项，确保浇筑质量符合要求。
6. 钢筋工程验收：说明钢筋工程验收的标准和程序，并提供验收所需的文件和记录。
四、流程1. 准备工作：施工单位准备相关资料和文件，包括钢筋材料的证明文件、质量保证书、加工图纸、计算书等。
2. 召开会议：施工单位与监理单位召开会议，明确交底的内容、目的和要求，并确定参会人员。
3. 报告交底：施工单位向监理单位详细报告钢筋工程质量技术交底的内容，包括钢筋材料、加工、布置、连接、浇筑和验收等方面的内容。
4. 讨论确认：双方就交底内容进行讨论，解答疑问，并达成一致意见。
5. 签署文件：双方签署技术交底记录，确认交底内容和达成的一致意见。
6. 存档备查：交底记录归档，并备查以备后续工程验收和质量监督使用。
五、要求1. 交底内容应准确、全面、详细，不得遗漏关键信息。
2. 交底过程中，应保持双方的沟通畅通，解答疑问，确保双方对交底内容有清晰的认识。
3. 交底记录应详细记录交底的时间、地点、参会人员和达成的一致意见等信息，并由双方签署确认。
钢筋工程质量技术交底资料
钢筋工程质量技术交底资料一、概述钢筋工程质量技术交底是在建设工程施工前，施工单位针对钢筋工程施工质量控制，明确钢筋工程质量检验验收的标准、方法和要求，通过交流与教育，提高施工技术水平，保证钢筋工程的质量和安全。
因此，此文档的目的是为施工单位工作人员提供一份完备、准确、实用的技术交底资料，确保钢筋工程质量得到有效控制。
二、资料准备1.《混凝土结构工程施工技术规范》GB50204-2002；2.钢筋机械连接产品的相关资料；3.钢筋加工和镶嵌图样、构件明细图纸以及电气检测表；4.各种钢筋制品的制作和安装说明书；5.有关钢筋弯曲机、剪切机、钢筋机械连接机等机械维护、保养说明书。
三、交底内容要点1.钢筋验收（1）施工方需与监理方确认验收标准和周期（重点隐蔽工程验收周期），验收需记录并签字盖章；（2）钢筋的品种、型号、数量、验收标准、检验机构需要详细记录；（3）对于外购钢筋，应保存生产厂家合格证明，并按规定进行抽检；（4）验收钢筋表面应平整，光洁，无掘裂、锈蚀、毛刺、尖刺等质量问题,长度应符合设计要求。
2. 前期钢筋加工（1）接收钢筋，严禁钢筋弯曲，断头、裂纹、蚀刻和锈迹等缺陷；（2）对于钢筋径大于等于50mm的进行预埋；（3）钢筋的弯曲半径应符合有关规范和要求；（4）钢筋加工前必须按照图纸程序，进行模板制作和定型。
3. 设备设施施工单位应对设备设施进行日常维修和检查，保证设备设施运行正常，为基础施工奠定坚实基础。
4. 钢筋安装钢筋安装应符合设计要求，进行位置、间距等检查，采用符合国家标准的连接方式，焊接等连接方式需经过验收合格，并持证使用。
5. 检测验收施工方和监理方共同对钢筋工程完工进行检测验收。
实验室检测、光电检测、超声波检测等方式应用于验收工作中，前提是检测整个项目或部分关键部位的质量。
验收仪器使用前应进行调试、校准，测试结果准确，检测完后需及时结论。
四、结语上述内容为钢筋工程施工质量技术交底资料的主要内容，其中包含了钢筋验收、前期钢筋加工、设备设施、钢筋安装以及检测验收等内容，施工单位应该仔细阅读、理解和掌握，以确保施工质量和进度的顺利进行，同时更要注意环境和安全。
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应注意的质量问题 1 墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑 扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应 有专人检查修整。 2 露筋：墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑 料卡）。 3 搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是 否符合设计和规范要求。 4 钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工 时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开 受力钢筋的最大弯矩处。 5 绑扎接头与对焊接头未错开：经过焊加工的钢筋，在现场进行绑 扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接 长度范围以内不得有对焊接头。 质量记录
2. 绑扎前要核对该构件的主筋、箍筋、规格、尺寸，以及构件位置 是否正确，绑扎时主筋的位置、箍筋间距、保护层厚度，严格按 设计图纸和施工规范施工。
3. 楼板应先用粉笔在模板上划好主筋，分布钢筋间距。 4. 按划好的间距先摆放受力钢筋，后放分布钢筋和负弯矩钢筋，并
按０.5米间距设定位铁马，埋件、电线管、预留孔要及时配合安 装。 5. 在受力钢筋下，按一米间距设保护层垫块。 6. 为承受施工作业荷载重量，在楼板负筋部位采用Φ14-Φ20钢筋 制作楼板马凳，@1000梅花形布置，以保证钢筋位置的正确和施 工作业的安全。 墙筋绑扎： 1.在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋， 如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于 钢筋施工。 2.先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根 横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以 先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。 3.墙筋为双向受力筋，所有筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要 符合设计图纸及施工规范的要求。 4.双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋可 用φ6或φ8钢筋制作，间距1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。 在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。 5.为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口
钢筋的连接
1. 按照设计要求及规范规定, Φ22以下钢筋采用绑扎接头。 2. Φ22以上钢筋同一截面内接头数量不能超过总数的25％(梁)和
50％（柱），柱在同一层内一根钢筋不能出现两个接头，梁筋的
接头位置按施工图纸标明的范围执行。
钢筋绑扎
1. 绑扎部位所有的杂物在安装前清理干净，保护层采用标准塑料垫 块。
保证项目： 1 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必
须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前，必须进行化学成 分检验的焊接试验，符合有关规定后方可焊接。
2 钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点 的钢筋，严格按原规格使用。
3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置， 必须符合设计要求和施工规范的规定。
本工艺标准应具备以下质量记录： 1 钢筋出厂质量证明书或检验报告单。 2 钢筋力学性能复试报告。 3 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在 加工过程中发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常时，应有化 学成分检验报告。 4 钢筋焊接接头试验报告。
5 焊条、焊剂出厂合格证。 6 钢筋分项工程质量检验评定资料。 7 钢筋分项隐蔽工程验收记录。
要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。 6.各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如 首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受 力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。 7.配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设 计要求。
质量要求
4 焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。 基本项目：
1 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集 中。
2 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度 不小于规定值。
3 用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平 直长度应符合施工规范的规定。
4 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于 4°，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。
钢筋制作
1. 由技术熟练的人员按交底进行钢筋抽料，按图纸要求填写下料 表，包括钢筋的规格、尺寸、形状、数量，核对后由班组按表下 料。
2. 钢筋表面粘附的油污、泥土和浮锈在使用前清理干净。 3. 钢筋的切断根据钢筋规格 、长度和数量 ，长短搭配，先切长料
后切短料，尽量减少和缩短钢筋短头，箍筋的弯钩作成135° 钩，平直部分不小于10d，弯曲的直径大于受力钢筋直径。 4. 钢筋下料长度根据构件尺寸，砼保护层厚度、钢筋弯曲调整值和 弯钩增加长度等规定综合考虑。
5 电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气 孔、灰渣及咬边。接头尺寸允许偏差不得超过以下规定：
(1) 绑条沿接头中心的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于 4°。
(2) 接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于3mm。 (3) 焊缝厚度不小于0.05d。 (4) 焊缝宽度不小于0.1d。 (5) 焊缝长度不小于0.5d。 (6) 接头处弯折不大于4°。 允许偏差项目，见表4-6。
钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值 表4-6
项 次
项目
允许偏差 （mm）
检验方法
焊接 ±10 尺量连续三
1 网眼尺寸 绑扎
±20
档， 取其最大值
2
骨架宽、 高度
±5 尺量检查
3 骨架长度
±10
4
箍筋、构 造筋间距
焊接 绑扎
±10 ±20
尺量连续三 档，
取其最大值
尺量两端、
间距 5 受力钢筋
±10
中间各 一点，取其
最大值
排距
±5
各一点取其 最大值
6
钢筋弯起 点位移
20
中心线位
7
焊接预埋 件
移
水平高差
5
+3 -0
尺量检查
基础
8
受力钢筋 保护层
梁、柱
墙、板
±10 ±5 ±3
尺量检查
成品保护 1 成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、
锈蚀、油污。 2 绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。 3 妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。 4 底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变
钢筋工程技术质量交底
钢筋的检验
1. 钢筋进场时首先对外观进行检查，然后检查随车带的钢筋出厂合 格证上的机械性能和化学成份，符合要求后允许进场，并按不同 品种和批次立即送试，复试合格后进行下料制作和绑扎。
2. 已经进场的钢筋按现场的平面图位置和不同的品种，检验状态分 别堆放，并用标识牌注明（直径、数量、产地、进场日期、已检 或待检等）。