生产车间员工绩效考核表
车间绩效考核表.xls(1)
时间： 年月
日
安全生产
品行不端，经常 有挑唆、离间和 破坏同事之间关 系行为，经常性 从事打架、吵架 及其他不良行为 。（-5-3）
有极强的安全防范 意识，严格执行安 全操作规程，上岗 时做到劳保佩戴齐 全，无安全事故。 （15-20分）
有较强的安全防范意 识，基本按照安全操 作规程进行操作，偶 有劳保佩戴不全现 象，需指定才能制止 可能造成安全事故的 操作行为，无安全事 故。（4—14分）
生产车间员工考核表
评价要 素
姓名
考核 人 员：
工作态度
遵守公司 规章制度 服从领导 兢兢业业 （15-20 分）
基本遵守公 司规章制 度，无违章 违纪行为 （4-14）
有迟到早 退或者请 假无假条 或与领导 顶撞现象品德言行
主动积极广 泛的吸收生 产工艺、操 作规程等， 有计划有创 造性（1520分）
安全意识淡薄，野蛮操 作，经常性不佩戴劳保 或劳保不全上岗，虽经 现场管理人员反复指正 仍存在可能造成安全事 故的操作行为，有安全 事故发生。（-5-3）
分数 合计
经培训或 学习能过 掌握生产 工工艺等 （4-14）
经培训不能掌 品德端正，平易近
握相关工艺或 人，能够建立并保
不参与相关培 持融洽的同事关
训，不能完成 系，无打架、吵架
工作
及其他不良行为。
（-5-3）
（15-20分）
品德端正，平易 近人，基本上能 做到和同事和睦 相处，无打架、 吵架及其他不良 行为。（4—14 分）
生产车间绩效考核汇总表
考核项目
权重
适用岗位
考核标准/
评分标准
单位效率/ຫໍສະໝຸດ 量分(100分)30%
任意岗位
日生产完成生产计划的70%及以下
-30加警告一次
分/日
日生产完成生产计划的71%---80%
-20
日生产完成生产计划的81%---90%
-10
日生产完成生产计划的91%---95%
-5
日生产完成生产计划的96%---100%
-10
积极自动配合上司完成临时交待任务
+30
遇到突发事件，表现突出
+30
及时发现重大质量隐患并告知上级
+50
有关生产、质量等合理化建议被公司采纳
+50
0
日生产超过生产计划的1%---10%
+5
日生产超过生产计划的11%---20%
+10
日生产超过生产计划的21%---30%
+15
质量分
(100分)
30%
任意岗位
生产作业不良，产品不符合公司要求
-2分
分/个
7S
(100分)
20%
任意岗位
根据各班7S稽查月平均分数
月平均分数
分/月
配合度
（100分）
15%
任意岗位
不按上司指令操作
-10
分/次
未经许可私自更改操作方法
-10
不能按时按量完成任务
-10
不按要求配戴防护用品(手套、手指套等)
-10
上班聊天,听音乐
-10
着装怪异,不听劝告者
-10
在车间接听、打电话超过2分钟
生产车间员工绩效考核评分表
车间：干变绕线浇注车间
项目
标准
权重
40分
得分
生产任务完成 根据生产部下发生产计划，每延误一单扣3分
产品质量
一次交验合格率，每低1%，扣3分。
20分
安全事故
当月班组无安全事故，出现（5000元损失以下）一次 扣3分。（出现损失在5000元以上的安全事故取消当 月评选资格）
10分
劳动纪律
当月班组无迟到、早退、旷工现象，出勤率95%以上 。迟到早退每人次扣2分。出勤率低于95%的取消当月 评选资格。班组成员团结友爱，有较强的合作精神； 当月无打架斗殴事件发生。每发现一次争执、打闹、 不服管理等，每次扣5分
10分
当月班组无违反安全操作规程现象。本项10分，每发 设备管理以及 现一次扣2分，因违规操作导致设备停机的一次扣5 现场5S管理 分，造成经济损失达5000元以上的取消当月评选资 格。现场管理每检查出一项不合格扣2分。
20分
特别加分
不占权重，主要针对车间内工艺、现场改善、劳动纪 律等，提出建议且被采纳的进行特别加分，每项加2 分。
合计：
统计人签字：
பைடு நூலகம்
生产车间基层岗位-员工绩效考核表
35 基本上掌握 本岗位相关 专业知识 , 尚 能满足岗位 要求 6 岗位必需的专业 知识欠缺,有时 无法满足岗位要 求,影响工作开 展 3 岗位必需的专 业知识掌握甚 少或肤浅,无 法满足岗位要 求 0 10 考核人签名 100
学习与成 长
岗位应知应会
熟练掌握本岗 岗位必需的 位 专 业 知 识 ， 专业知识的 能融会贯通 ; 且 掌握程度 掌 握 相 关 岗 位 的一定知识 分值 10
一般
有工作计划 , 但 不 够 全 面；班组管 理水平一般 3 解决问题偶 尔能够灵活 解决 3
较差
极差
权重
直接上级评价 部门负责人评价
对 工 作 有 设 想 , 只能做事务性 但无计划；班组 工作；班组管 管理水平较差 理水平很低 2 0 遇到问题较少能 遇到问题一般 够灵活解决 无法解决
工作能力
主动学习业 务知识；主 动承担一般 的 额 外 任 务；工作中 有时能够提 出新的思路 和建议 4 主动接受上 级布置的工 作，并能较 快付之行动 4 能够与同事 保持良好的 合作关系， 协助完成工 4 根据违反劳 动纪律的轻 重程度进行 相应扣分 较好掌握本 岗位专业知 识，并能灵 活运用 8
偶尔主动学 习 业 务 知 识；有时主 动完成一般 额外任务； 能提出个别 的新思路和 建议 3 愿意接受上 级布置的工 作，通常能 在规定时间 3 根据同事的 请求能够提 供一般协助 3 本车间劳动 纪律检查及 记录
极少主动学习业 务知识；极少主 动完成一般的额 外任务；极少提 出新的思路和建 议
从不主动学习 业务知识；从 不主动请求承 担额外任务； 不能提出新思 路和建议
2 0 偶尔不愿接受上 经常不接受上 级安排的工作， 级 安 排 的 工 需督促勉强完成 作，严重影响 部门工作开展 2 0 根 据 同 事 的 请 不能积极响应 求，提供的协助 同事的请求或 勉强可以满足工 者协作任务的 作要求 完成质量较差 2 0
生产车间员工绩效考核表
生产车间月考核表
注：总分：90分以上为优秀，70分以下为不合格，公司有权辞退。
同事为匿名评分。
考核内容注解：基本指当月发生小状况为1次，偶尔指当月发生小状况2次。
合同是适应私有制的商品经济的客观要求而出现的，是商品交换在法律上的表现形式。
商品生产产生后，为了交换的安全和信誉，人们在长期的交换实践中逐渐形成了许多关于交换的习惯和仪式。
这些商品交换的习惯和仪式便逐渐成为调整商品交换的一般规则。
随着私有制的确立和国家的产生，统治阶级为了维护私有制和正常的经济秩序，把有利于他们的商品交换的习惯和规则用法律形式加以规定，并以国家强制力保障实行。
于是商品交换的合同法律形成便应运而生了。
古罗马时期合同就受到人们的重视。
签订合同必须经过规定的方式，才能发生法律效力。
如果合同仪式的术语和动作被遗漏任何一个细节，就会导致整个合同无效。
随着商品经济的发展，这种繁琐的形式直接影响到商品交换的发展。
在理论和实践上，罗马法逐渐克服了缔约中的形式主义。
要物合同和合意合同的出现，标志着罗马法从重视形式转为重视缔约人的意志，从而使商品交换从繁琐的形式中解脱出来，并且成为现代合同自由观念的历史渊源。
生产车间员工绩效考核表01584
违反行政纪律一次
违反行政纪律两次
违反行政纪律两次以上
工作主动性、协作性
工作积极主动，具有良好的团队合作精神
能与同事较好的合作，及时完成工作
能与同事相处工作，工作中偶尔有矛盾但能及时完成工作
很难相处，时有矛盾发生，态度消极
节约资金额度（E）
E≥1000
500≤E<1000
200≤E<500
E≤200
极少部分依照作业指导书进行操作
对质量方针、质量目标及质量要求理解程度
深刻理解
基本理解
部分理解
不了解
产品交验合格率（C）
C≥97%
96%≤C<97%
95%≤C<96%
94%≤C<95%
投入产出率（D）
D≥%
%≤C<%
%≤C<%
%≤C<%
工艺标准的执行情况
严格按工艺要求操作
未违反工艺质量纪律
违反一次工艺质量纪律
按规程操作，现场定置管理好
能按规程操作
操作无序，定置管理意识差
极差
安全生产
安全意识强，无违章行为
未违反安全生产纪律
违反安全生产纪律一次
违反安全生产纪律两次
出勤
全勤
无迟到、早退，有病事假但不超过两天
一次以上迟到、早退，有病事假3~5天，未刷卡一次
二次以上迟到、早退，有病事假超过5天，未刷卡两次
违纪情况
工作效率提高率（F）
F≥10%
5%≤F<10%
3%≤F<5%
F≤3%
合理化建议所带来的收益（G）
G≥1000
500≤G<1000
200≤G<500
生产车间员工绩效考核表
生产车间员工绩效考核表编号：日期：年月日姓名部门岗位生产车间员工考核时间考核周期考核项目考核内容得分标准得分优良中差生产任务生产计划完成率（ A）8 分7 分 5 分 2 分完成情况生产定额完成率（ B）8 分 6 分 4 分 2 分（ 20%）服从生产调度情况 4 分 3 分 2 分0 分岗位作业岗位作业指导要求执行情况9 分7 分 5 分 3 分指导要求对质量方针、质量目标及质量要求的理6 分 5 分 3 分 2 分（ 15%）解程度产品交验合格率（ C） 5 分 4 分 3 分 2 分质量指标投入产出率（ D） 5 分 4 分 3 分 2 分（ 15%）工艺标准的执行情况（点检、首检等相5 分 3 分 2 分 1 分关质量记录）设备维护使用设备工具的合理性 4 分 3 分 2 分 1 分设备维护保养 5 分 4 分 3 分 1 分使用（ 17%）设备故障率 4 分 2 分 1 分0 分工作现场、卫生包干区的清洁程度 4 分 3 分 1 分 1 分6S 执行情劳保用品穿戴情况 4 分 3 分 2 分0 分文明操作及现场定置管理维持程度 4 分 4 分 2 分 1 分况（ 16%）安全生产 4 分 3 分 3 分0 分出勤情况 5 分 4 分 1 分 1 分劳动纪律违纪情况 6 分 5 分 3 分0 分（ 11%）工作态度工作主动性、协作性 6 分 5 分 4 分 2 分（ 6%）节能降耗（节约资金额度——E）8 分 6 分 4 分 2 分加分项目提高效率（工作效率提高率——F）8 分 6 分 4 分 2 分合理化建议所带来的收益（G） 4 分 3 分 2 分 1 分综合得分生产车间主任评语签字：日期：年月日人力资源部评语签字：日期：年月日生产车间员工绩效考核评分标准说明表考核内容评分标准优良中差生产计划完成率（ A ）A=100% 95%≤ A<99%90%≤A<95% A<90%生产定额完成率（ B）B=100% 95%≤B<99% 服从生产调度情况完全服从基本服从岗位作业指导执行全部依照作业指导基本依照作业指导书进行操作书进行操作对质量方针、质量目标深刻理解基本理解及质量要求理解程度产品交验合格率（ C） C≥97% 96%≤ C<97%投入产出率（ D ） D ≥99.5% 99.4%≤ C<99.5%工艺标准的执行情况严格按工艺要求操未违反工艺质量纪作律正确使用，维护得不按规定要求使用使用设备工具合理性当，工具领用定额工具但未造成经济节约率 10% 损失严格按照操作规程只能维持设备的正设备维护保养常运转，按要求点要求检设备故障率无人为造成一般设备故障工作现场及卫生包干环境整洁一处不整洁区的清洁程度劳保用品穿戴情况穿戴齐全劳保用品穿戴不齐全一次文明操作及现场定置按规程操作，现场能按规程操作管理的维持程度定置管理好安全生产安全意识强，无违未违反安全生产纪章行为律无迟到、早退，有出勤全勤病事假但不超过两天违纪情况无违反行政纪律一次工作积极主动，具能与同事较好的合工作主动性、协作性有良好的团队合作作，及时完成工精神作节约资金额度（ E）E≥ 1000 500工作效率提高率（ F）F≥ 10% 5合理化建议所带来的G≥ 1000 500收益（ G）编制人员编制日期审核人员90%≤ B<90%B<90%一次不服从两次不服从部分依照作业指导极少部分依照作业书进行操作指导书进行操作部分理解不了解95% ≤ C<96% 94%≤ C<95% 99.2%≤C<99.4% 99.0%≤C<99.2% 违反一次工艺质量违反两次工艺质量纪律纪律不能正确使用工具不能正确使用工具并造成不超过100 表造成损失金额元的经济损失100 元以上设备运转不正常，设备运转不正常，一次未按要求点检两次未按要求点检人为造成严重设备人为造成重大设备故障故障两处不整洁两处以上不整洁劳保用品穿戴不齐劳保用品穿戴不齐全两次全两次以上操作无序，定置管极差理意识差违反安全生产纪律违反安全生产纪律一次两次一次以上迟到、早二次以上迟到、早退，有病事假3~5退，有病事假超过天，未刷卡一次 5 天，未刷卡两次违反行政纪律两次违反行政纪律两次以上能与同事相处工作，工作中偶尔有很难相处，时有矛矛盾但能及时完成盾发生，态度消极工作200≤ E<500E≤ 2003%≤ F<5% F≤3%200≤G<500 G≤ 200批准人员总经理签字：我的忧伤，是渗透骨髓里的，即使吃大剂量的诗歌补药、喝什么样的心灵鸡汤，都已唤不回身体里、生命中的阳光。
生产车间员工绩效考核表3正式版
生产车间员工绩效考核表3正式版生产车间员工绩效考核表总经理签字：员工绩效考核表员工自我评价表员工每月工作状况考核表员工考核表员工能力考核表（一）领导人员综合素质考核表员工能力考核表（二）一般管理人员能力考核表员工能力考核表（三）一般职员能力考核表人事考评表员工自我评价表第一部分生产部门绩效考核1.月度考核1.1考核内容：任务绩效1.2考核工具：部门使用部门月度绩效计分卡；部门负责人的绩效等于部门绩效，不使用考核工具；员工月度绩效计分卡；其它支持人员使用员工月度计划－评价表1.3考核结果生产基地、生产管理部基地生产部员工2.年度考核2.1考核内容表92.2考核工具：部门使用部门年度绩效计分卡；管理人员使用管理绩效评估表；员工使用周边绩效评估表。
2.3考核结果：管理人员的管理绩效和员工的周边绩效都不影响绩效工资，只作为晋升的依据之一。
生产基地、生产管理部生产基地部门部门负责人＝部门实得绩效工资比例员工（副职）＝部门实得绩效工资比例×个人月度绩效工资比例平均值第二部分 支持和职能部门绩效考核1.季度考核1.1 考核内容：任务绩效1.2 考核工具：部门使用部门季度计划－评价表；部门负责人的绩效等于部门绩效，不使用考核工具；员工使用员工季度计划－评价表1.3 考核结果：部门基地部门员工2. 年度考核2.1 考核内容表102.2 考核工具：部门使用部门年度绩效计分卡和部门周边绩效；管理人员使用管理绩效评估表；员工使用周边绩效评估表。
2.3 考核结果：部门考核结果与部门绩效年度绩效工资挂钩；管理人员的管理绩效和员工的周边绩效不与绩效工资挂钩。
部门 部门负责人＝部门实得绩效工资比例员工（副职）＝部门实得绩效工资比例×个人月度绩效工资比例平均值第三部分 试用人员和见习人员见习考核1. 试用人员绩效考核1.1试用期满后一周内，人力资源部组织对试用员工进行转正考核。
1.2 转正考核程序1.3 转正考核成绩分合格、不合格两等。
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10
工作
能与同事较好的合作，及时完成工作
9-7
10
态度
能与同事相处工作，工作中偶尔有矛盾但能及时完成工
6-5
很难相处，时有矛盾发生，态度消极
4-0
严格按工艺要求操作
10
工艺标
未违反工艺质量纪律
9-7
准 的 执 10
违反一次工艺质量纪律
6-5
行情况
工作
违反两次工艺质量纪律
4-0
完全服从
10
服从生
态度 产调度
14-12 11-9 8-0
15 14-12 11-9
工作 率
95%≤C<97%
8-0
安全意识强，无违章行为
10
业绩 安全生
未违反安全生产纪律 10
9-7
产
违反安全生产纪律一次
6-5
违反安全生产纪律两次
4-0
严格按照操作规程要求
10
设备
只能维持设备的正常运转，按要求点检
9-7
10
保养
设备运转不正常，一次未按要求点检
6-5
设备运转不正常，两次未按要求点检
4-0
工作完成后，清理工作现场，现场整理有条不紊
10
工作
工作完成后，清理工作现场，现场整理工作基本达标
9-7
现场 10
卫生
工作完成后，清理工作现场，现场整理工作偶尔几次不当达
标 6-5
工作完成后，清理工作现场，现场整理工作基本不达标
4-0
工作积极主动，具有良好的团队合作精神
审核得分由生产部经理评分，最后得分由总经理评分。
考核内容注解：基本指当月发生小状况为
1 次，偶尔指当月发生小状况 2 次。
一、考核时间安排
考核每月开展一次，考核时间为每月的 20 日 ~26 日进行。
二、考核实施
1．收集数据：每月 20 日~21 日，车间两负责人收集被考核人的考核相关数据。
2．考核实施：每月 22 日~23 日，车间两负责人根据所收集的数据对被考核人进行考核。
生产车间月考核表
被考核者
所属部门
自评日期
组长评日期
指标 考核 权重
分类 指标 （ % ）
生产计 划完成
率
A=100%
95%≤A<99% 15
90%≤A<95%
A<90%
产品交 验合格
C≥99% 15 98%≤C<99%
97%≤C<98%
量化标准 打分标准
岗位名称
同事评日期
区间
自评
组长
上级
同事
下级
15
基本服从 10
9-7
一次不服从
6-5
情况
两次不服从
4-0
岗位
全部依照作业指导书进行操作
10
作业
基本依照作业指导书进行操作
9-7
指 导 10 部分依照作业指导书进行操作
6-5
执行
极少部分依照作业指导书进行操作
4-0
总分
100
审核得分
上级 审核
签名：
最后得分
Hale Waihona Puke 审批签名：注：总分： 90 分以上为优秀， 70 分以下为不合格，公司有权辞退。同事为匿名评分。
3．业绩考核沟通：每月 24 日，车间两负责人将考核结果与被考核人进行充分沟通，了解被
考核人对考核结果的反馈意见。
4．提交考核表格：每月 25 日，车间两负责人将确认后的考核结果提交生产部经理。
5．整理考核资料：每月 26 日，生产部经理将考核结果整理后递交总经理。
2017
XXXXXXXXX有X 限公司 生产部 年 2月