2016年冷库验证报告讲解-共24页
冷库、冷藏车验证结论报告
冷藏车验证结论
(1)温度均值极值差是1.63℃，小于1.5℃的标准水平，可判断冷藏车的整体温度均衡性良好；
(2)所有点位温度的标准偏差均小于2.5℃的平均水平，说明冷藏车的温度稳定性优异；
⑶车内有效范围内均可放置药品。
(4)该冷藏车的压缩机制冷效率优异；
(5)冷藏车主机组温控器连接的温度传感器的精度和安装位置符合规定；
(6)冷藏车在当前环境温度下，在温度中点4.9℃开门作业，升温到8℃用时2
分钟，建议在温度低点开门作业，最长开门时间控制在2分钟内完成，建议在进行开门作业时关闭制冷机组；
(7)冷藏车的保温性能良好，在当前环境下，车内温度为4.22℃时断电，可
抵抗33分钟的断电或故障；在冬季低温环境下，另行验证；
综上所述，该冷藏车各项验证结果符合GSP规定。
冷库验证结论：
⑴温度均值差为1.25℃大于1℃的平均水平,可判断冷库的整体温度均衡性良好；
⑵所有点位标准偏差均小于1.5℃的平均水平，说明冷库的温度稳定性优异；
⑶库区有效范围内均可放置药品；
⑷该冷库的温度稳定在2-8℃正常范围内，无超标点位；
⑸该冷库的压缩机制冷效率良好；
⑹该冷库主机组温控器连接的温度传感器的精度和安装位置符合规定；
⑺该冷库在当前环境下温度在温度低点（4.39℃）开门作业，升温到8℃用时2分钟，建议在温度低点开门且加上门帘或风幕机以减少冷量扩散，最长开门作业时间控制在2分钟内完成；
⑻该冷库的保温性能优异，在当前环境下，库内温度为6.22℃附近时停电，可抵抗至少39分钟的停电或故障；在冬季极端低温环境下另行验证。
⑼该冷库所配置的柴油发电机采用人工启动方式启动，该企业确认接到停电短信后30分钟内能启动柴油发电机；。
(最新整理)冷库验证报告
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XXXX有限公司1#冷库定期满载验证报告XXXX有限公司质量管理中心XXXX有限公司冷库满载验证报告文件编号：目录一、验证具体操作记录表 (3)二、验证过程记录分析 (4)1.验证现场实际照片 (4)2。
冷库的验证过程 (5)三、验证项目及内容的逐项分析 (5)⒈温度分布特性的测试与分析 (5)⒉温控设备运行参数及使用状况测试和确认 (11)⒊对温湿度自动监测系统配置的测点终端的精度、安装位置确认及报警功能进行确认 (18)⒋开门作业对库房温度分布及温度变化的影响 (20)⒌断电状况测试实验，对设备故障或外部供电中断的状况下仓库保温性能及温度变化趋势分析 (24)6.评估在极端气候环境下及断电等特殊情况下冷库的保温性能,以做好应急措施 (20)四、偏差处理、调整和纠正措施 (22)五、风险及预防措施 (22)六、验证结论 (23)一、验证具体操作记录表验证操作员日期 2015 年 7月 30 日至 2015 年 8 月 3 日11断电作业结束时间（温控温度16：402015-8-0110断电作业开始时间（温控温度07: 542015-8-0311断电作业结束时间（温控温度08： 542015—12验证作业结束时间09：002015-8-0313验证设备拆除时间09：302015—二、验证过程记录分析1。
验证现场实际照片2.冷库的验证过程三、验证项目及内容的逐项分析⒈温度分布特性的测试与分析⑴温度分布的均匀性分析-—各测点按温度均值排序验证点位平均值标准偏差最低值最大值变化范围T22 4.45 1.292 3 6.4 3.4T28 4.47 1.173 2.963。
冷库验证分析报告范文
冷库验证分析报告范文1. 引言冷库是一种用于储存和保鲜食品及其他品质敏感物品的设施。
为确保冷库的有效性和可靠性，冷库验证是必要的工作。
本报告旨在对冷库进行验证分析，并根据验证结果提供相关建议。
2. 验证方法本次验证采用了以下几种方法进行：1. 温度记录：通过在冷库内部放置多个温度记录设备，监测冷库内部的温度变化情况。
记录设备每隔一段时间自动测量一次温度并保存记录。
2. 温度分布测试：使用红外线测温仪对冷库内不同位置的温度进行测试，以了解冷库内部的温度分布情况。
3. 冷库门开关测试：通过记录冷库门的打开和关闭次数，验证冷库门的密封性和隔热性能。
4. 冷藏食品质量检验：对冷藏食品进行质量检验，包括外观、口感和营养成分等方面的检测。
3. 验证结果分析3.1 温度变化情况通过温度记录设备获取的数据显示，冷库内部的温度变化在设定范围内，并且温度波动较小，符合设计要求。
3.2 温度分布情况温度分布测试结果显示，在冷库内部温度较为均匀，不存在明显的温度差异，符合要求。
3.3 冷库门密封性冷库门开关测试结果显示，冷库门密封性良好，门的关闭次数与预期相符。
3.4 冷藏食品质量检验经过冷藏的食品样品经质量检验，外观无异常，口感良好，并且营养成分分析结果满足相关标准要求。
4. 结论与建议综上所述，本次冷库验证结果显示冷库的温度变化、温度分布、冷库门密封性和冷藏食品质量等方面均符合设计和运行要求。
然而，在验证过程中发现了一个问题，即温度记录设备的采样间隔较大，导致了对温度变化的细节了解不够。
因此，建议在以后的验证中，减小温度记录设备的采样间隔，以便更好地掌握冷库内部温度的变化情况。
此外，还建议定期对冷库进行维护和保养，确保冷库设备的正常运行。
特别是对冷库门的密封性进行检查，保证门的隔热性能。
同时，建议定期进行冷藏食品的质量检查，以确保冷藏食品的品质符合要求。
5. 参考资料- 冷库设计规范（GB/T xxxxx）- 食品质量检验标准（GB/T xxxxx）以上报告为冷库验证分析的范文，根据实际情况进行适当的修改和补充。
冷链设施验证报告
冷链设施验证报告1. 引言冷链设施是现代物流运输中非常重要的一环，它能够保证货物在整个运输过程中的恒温状态，确保货物的新鲜度和质量。
本报告旨在对某冷链设施进行验证，并对其进行评估和分析。
2. 验证目标和方法2.1 验证目标本次冷链设施验证的主要目标是确认设施是否能够在规定的温度范围内保持稳定。
同时，还将验证设施的温度控制系统和报警系统是否能够正常工作。
2.2 验证方法为了达到验证目标，我们采取了以下步骤： 1. 定义验证的温度范围和稳定性要求； 2. 在设施内部选取多个测温点，使用温度传感器对这些点进行监测； 3. 设置设施的温度控制系统为目标温度，并观察设施内部温度的变化； 4. 测试报警系统，模拟温度异常情况，观察报警系统的反应。
3. 验证结果3.1 温度范围和稳定性验证结果在本次验证中，设施的目标温度设置为2℃至8℃之间。
经过长时间的监测，我们得到了以下结果： - 最低温度：2.3℃ - 最高温度：7.8℃通过对温度数据的分析，可以得出结论：设施的温度在设定范围内变化，且稳定性良好。
3.2 温度控制系统验证结果通过对设施内部温度的监测，我们可以确认温度控制系统正常工作。
无论是在温度上升还是下降的情况下，系统都能够及时调整设施内部的温度，使其保持在目标范围内。
3.3 报警系统验证结果在模拟温度异常情况时，报警系统能够准确地检测到温度异常，并及时发出警报。
我们进行了多次的测试，每次都能够成功触发报警系统。
4. 结论与建议通过本次冷链设施的验证，我们可以得出以下结论： 1. 设施的温度控制系统能够保持稳定的温度，并在目标范围内进行调整。
2. 报警系统能够准确地检测到温度异常，并及时发出警报。
3. 设施的温度稳定性良好，能够满足货物在运输过程中的冷链需求。
基于以上结论，我们建议在使用该冷链设施时，继续保持对温度控制系统和报警系统的定期检查和维护，以确保设施的正常运行和货物的质量。
5. 参考文献无。
冷库验证报告范文
冷库验证报告范文1.引言冷库是用于存储和保持特定温度条件的设备，广泛应用于食品、药品、化学品等行业。
验证冷库的性能和质量是确保存储物品的安全和质量的关键步骤。
本报告旨在对冷库进行验证并分析其性能。
2.验证标准和方法冷库的验证应符合相关的规范和标准，包括但不限于ISO、GB、HACCP等。
验证方法主要分为实验室测试和现场验证两种。
实验室测试包括温度测试、湿度测试、气体测试等，现场验证包括设备运行测试、工作环境评估等。
3.验证过程3.1冷库设备测试对冷库的所有设备进行性能测试。
测试包括但不限于压缩机、冷凝器、蒸发器等设备的工作状态、能耗和稳定性等。
测试结果显示冷库设备运行正常，能耗合理且能够保持温度稳定。
3.2冷库运行测试在真实的操作环境下，对冷库进行运行测试。
测试的项目包括冷库达到设定温度的时间、温度稳定性、制冷剂回收效率等。
测试结果显示冷库能够在规定的时间内达到设定温度，并且能够保持稳定的温度。
3.3工作环境验证通过检查冷库的工作环境，评估其是否符合相关的要求。
工作环境验证包括但不限于出入口是否符合规定、库内是否有温度差异等。
检查结果显示冷库的工作环境符合标准，能够确保存储物品的安全。
4.验证结果根据以上的验证过程，我们得出以下结果：4.1冷库设备性能良好，能够正常运行且能耗合理。
4.2冷库能够在规定时间内达到设定温度，并且能够保持稳定的温度。
4.3冷库的工作环境符合相关的要求，能够确保存储物品的安全。
5.结论根据以上结果，我们得出以下结论：冷库经过验证后，性能良好，能够正常运行并满足存储物品的要求。
工作环境符合标准，能够确保存储物品的安全。
因此，冷库通过了验证。
6.建议基于以上验证结果和结论6.1定期进行冷库的性能和质量验证，以确保其长期稳定运行。
6.2加强冷库的维护和保养工作，以延长设备的使用寿命。
6.3对冷库的工作环境进行监测和调整，确保符合存储物品的要求。
[1] ISO 9001:2024, Quality management systems –Requirements.[3] HACCP guidelines for cold storage facilities.。
冷库验证报告
冷库验证报告是用于验证冷库设备性能的报告，主要用于检测冷库设备是否满足温度、湿度等指标，是否可以达到存储和使用的要求。
对于商业和生产行业至关重要，它可以帮助企业在保证产品质量和遵守相关法规的基础上，降低成本，提高效率，增加竞争优势。
包括多种测试，包括温度测试、湿度测试、压力测试、安装位置测试、设备封闭性测试等。
其中温度测试是中最重要的测试，因为温度是维持存储物品质量和保持设备运行的关键因素。
的测试方法遵循国际标准，一般分为两种：定位测试和热平衡测试。
定位测试主要用于测量各个区域的温度差异和波动情况，热平衡测试主要用于测量整个冷库内的温度和湿度。
这些测试可以通过数据记录仪、传感器、摄像机等设备来进行检测，并生成详细的数据报告。
不仅需要测试结果，还需要对测试结果进行详细的分析和解释。
因为仅有结果本身并不能提供足够的信息，分析和解释可以帮助用户理解测试结果，从而为进一步的改进和优化提供有价值的参考。
在的测试过程中，还需要注意如何处理异常情况。
如果测试结果不符合设定的要求，需要对设备进行调整和修复，并再次进行测试。
此外，在测试过程中还需要注意安全问题，确保测试人员的生命和财产安全。
最后，需要被定期更新。
一般建议每年进行一次测试，并按照结果进行必要的调整和维护。
这样可以确保设备的正常运行、物品的质量安全，并为企业提供更好的竞争优势。
总之，具有重要意义，它可以帮助企业确保产品质量和行业合规，降低成本，提高效率，增加竞争优势。
的测试过程需要经过严格的规范化操作和详细的数据分析，同时需要注意安全问题和异常情况处理。
并且需要定期更新，以保证设备的正常运行和物品的质量安全。
仓库冷库验证报告
验证文件类别：验证方案文件编号：XXXXXX部门：质量保证部、工程装备部版本号：Rev.1生产技术部、仓库号码：共 16 页，第 1 页仓库冷库验证报告起草：年月日审核：仓库：年月日工程装备部：年月日生产技术部：年月日质量保证部：年月日批准：年月日XXXXXXXX有限公司目录1. 概述 (3)2. 验证内容概要 (3)3. 验证内容 (4)3.1设计确认(DQ) (4)3.2安装确认(IQ) (5)3.3运行确认(OQ) (8)3.4性能确认(PQ) (9)4. 数据分析 (11)5. 偏差和纠偏行为 (16)6. 验证结论及建议 (16)7. 附件 (16)根据《仓库冷库验证方案》XXXXXXXX Rev.1，验证小组组织实施验证工作，并作出验证报告，报告具体如下：1概述该冷库安装在仓库XX楼，是用于仓库原料的储存。
按照工艺要求该仓库冷库温度控制在-7℃以下，温度设定在-10℃。
温控系统和制冷系统采用全自动控制，日常温度记录采用数据自动记录。
按照仓库XX楼冷库验证方案，对此冷库分别进行了设计、安装、运行和性能确认，于XX年XX月XX至XX日对此冷库进行了空载温度均一性测试，于XX年XX月XX至XX日对此冷库进行了满载温度均一性测试，现将测试数据及结论汇总如下。
2.验证内容概要该冷库用于仓库原料的储存，根据药品生产质量管理规范及验证方案，经验证确认冷库的设计、安装、运行和性能符合GMP和产品要求。
经确认该冷库满足以下基本技术要求：①内容量确认为70立方米②温度：确认在-7℃以下③冷库确认有自动监测、调控、显示、记录温度状况和自动报警的设备对涉及该冷库验证的仪器、仪表，计量室都按国家标准计量部门规定进行校验，结果符合规定，校验记录完整，验证小组予以确认。
具体检验记录见验证测试记录。
验证小组确认在验证测试时测试仪器在有效期内，验证结束后仪器校验结果也符合要求。
3.验证内容3.1设计确认（DQ）供应商的资格和服务检查人：日期：年月日复核人：日期：年月日3.2安装确认（IQ）设备、设施和配件资料的确认续上表检查人：日期：年月日复核人：日期：年月日冷库安装情况确认单检查人：日期：年月日复核人：日期：年月日冷库运行情况确认单检查人：日期：年月日复核人：日期：年月日验证前涉及使用仪器、仪表的校验检查人：日期：年月日复核人：日期：年月日验证后涉及使用仪器、仪表的校验检查人：日期：年月日复核人：日期：年月日仓库冷库验证报告3.4.3 空载时冷库温度均一性检测空载冷库温度均一性检测记录表(见附件)3.4.4 满载时冷库温度均一性检测满载冷库温度均一性检测记录表(见附件)4.数据分析经过数据整理得到仓库XX 楼冷库空载测试各测温点对应时间的序列图如下。
冷库验证报告数据
冷库验证报告数据冷库验证是指通过一系列的测试和验证，确保冷库的温度和湿度控制符合预定的要求。
冷库验证报告数据是验证过程中所收集的数据和结果的总结和分析，通过这些数据可以评估冷库的性能和稳定性。
本文将围绕冷库验证报告数据展开讨论，探究其重要性和应用。
冷库验证报告数据包含了一系列的温度和湿度测量结果。
这些数据是通过专业的温湿度传感器采集的，可以反映冷库内部的环境状况。
通过对这些数据的分析，可以了解冷库的温度和湿度控制是否稳定，是否符合规定的范围。
如果数据显示温度和湿度波动较大，超过了规定的范围，那么就需要采取相应的措施进行调整和改进。
冷库验证报告数据还包括了冷库的运行时间和频率。
这些数据可以用来评估冷库的运行效率和经济性。
通过对运行时间和频率的分析，可以确定冷库的工作负荷和能耗，进而优化冷库的运行方式，减少能耗，提高效率。
此外，运行时间和频率的数据还可以用来判断冷库的维护和保养情况，及时发现和解决潜在的故障和问题。
冷库验证报告数据还包括了冷库的温度和湿度变化趋势图。
这些趋势图可以直观地展示冷库的温度和湿度变化情况，帮助人们更好地理解冷库的工作原理和性能。
通过对趋势图的分析，可以发现温湿度变化的规律和周期，进而调整冷库的控制参数，提高温湿度的稳定性和一致性。
冷库验证报告数据还包括了冷库的报警记录和故障信息。
这些数据可以用来评估冷库的可靠性和安全性。
如果报警记录和故障信息频繁出现，说明冷库存在较大的风险和隐患，需要及时排除故障，保障冷库的正常运行。
通过对报警记录和故障信息的分析，可以找出故障的原因和根源，制定相应的维修和保养计划，提高冷库的可靠性和稳定性。
冷库验证报告数据还包括了冷库的能耗和节能效果。
这些数据可以用来评估冷库的能源利用效率和节能措施的有效性。
通过对能耗和节能效果的分析，可以找出能源浪费和损耗的原因，采取相应的改进措施，降低能耗，提高节能效果。
此外，能耗和节能效果的数据还可以用来与其他冷库进行对比，评估冷库的能源管理水平和竞争力。
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******药业××公司冷库（一）验证报告二0一六年技术支持单位：******科技××公司目录1. 验证对象 (1)2. 概述 (1)3. 验证目的 (1)4. 验证类型 (1)5. 验证实施方式 (1)6. 验证依据及标准 (1)7. 验证系统及设备 (2)8. 验证组织与管理 (2)9. 验证冷库基本情况 (2)10. 验证实施日期 (5)11.验证实施准备基础条件 (5)12.数据采集要求 (5)13.无线温湿度验证仪布点方案 (6)14.验证期间冷库安装环境条件 (10)15.验证数据分析 (11)16.偏差及遗漏项目 (20)17、综合评价及建议 (21)18.附件 (21)19.报告确认 (21)冷库（一）验证报告报告编制：******药业××公司验证管理小组技术支持：******科技××公司报告审核：报告审批：审批日期：一、验证对象冷库1二.概述：本公司是大型药品批发经营企业，根据《药品经营质量管理规范》及其附录的规定，对药品储存的冷库的温湿度进行严格的控制，必须对冷库运行进行验证确认。
本方案将实施验证的冷库是按照GSP要求设计制造和安装的，尚未进行作用。
三、验证目的本次验证根据《药品经营质量管理规范（CFDA令第28号）》及其相关附录《验证管理》（2019年第38号）第五条规定的“使用前验证”要求，实施目的为：确认新建冷库或改造后冷库相关设施设备及系统参数、异常变化趋势等性能及状态，能安全、有效地正常动行，确定冷库性能是否符合《药品经营质量管理规范（CFDA令第28号）》规定的要求，确保冷藏药品在储存过程中的药品质量。
为达到上述目的，特制定本验证方案，对冷库进行验证。
验证过程中应严格按照本方案规定的内容进行，若因特殊原因却需变更时，应填写验证方案变更申请及批准书，报质量负责人批准。
四、验证类型□使用前验证□停用再次使用前验证□专项验证 定期验证五、验证实施方式由******药业××公司组织实施，其中现场验证测试，数据分析与处理委托******科技××公司承担技术支持，验证报告由公司验证管理小组负责编制。
六、验证依据及标准1、《药品经营质量管理规范（CFDA令第28号）》及其相关附录《验证管理》；2、******药业××公司《设备设施验证管理制度》、《冷藏药品管理制度》、《冷藏药品运输管理制度》、《冷藏药品运输应急预案》等。
3、冷库温度调控范围：温度为2-80C。
七、验证系统及设备1、验证系统：G-NET Pro无线温湿度监测系统，杭州尽享科技××公司出品。
2、验证设备：无线温湿度采集器3、验证设备最大允许误差参数：测量范围在0℃-0.3℃，温度的啊大允许误差为±0.5℃。
八、验证组织与管理1、验证小组成员及职责验证小组组长：负责组织、实施及验证全过程的组织工作和验证报告的审批。
验证小组成员：分别负责验证方案中的具体实施工作。
2、验证工作中各部门职责验证领导小组：负责验证方案的审批；负责验证数据及结果的审核；负责验证报告的审批；负责验证合格证的签发。
质量管理部：负责组织验证验证方案、验证报告、验证结果的会审会签；负责对验证全过程的实施监控。
负责验证的协调工作，以保证本验证方案规定项目的顺利实施；负责建立验证档案，及时将批准实施的验证资料收存归档。
储运部：参加会签验证方案、验证报告。
负责验证过程中的数据的记录和整理。
负责冷库的清洁处理，配合好验证的各项工作。
信息员：参加会签验证方案、验证报告。
负责验证过程中的数据的记录和整理。
九、验证冷库基本情况：1、类别：库中库2、冷库所处环境：阴凉库3、安装位置：福建省南安市霞美镇光电基地内支二路鑫台达科技发展××公司2层整件阴凉库4、冷库温度控制范围：温度为2℃-8℃5、冷库结构参数：〈1〉冷库长6.5m、宽4.4m、高2.8m，冷库容积为80m3；〈2〉门高1.8m、宽0.8m、厚0.1m。
6、冷库平面布局：〈1〉冷库所在库区平面图：图-1冷库所在库区平面图〈2〉冷库内部平面图：图-2 冷库内部平面图备注：Δ为温湿度自动监测点；○为设备温度测点。
〈3〉冷库照片图-3 冷库空载平面图图-4 冷库空载平面图图-5 冷库满载平面图图-6 冷库内温湿度监测终端与无线验证仪对比图图-7 冷库冷风机温控电源控制图图-8 冷库外温湿度监测终端显示器7、保温材料：冷库保温材料为聚氨酯。
8、温湿度监测系统：北京志翔领驭科技××公司“温湿度自动监测系统”，冷库内发装2个温度测点终端，显示编号为1-06、1-07。
9、冷风机组：〈1〉冷库安装2组相同功率款式的制冷风机，其中一组工作，另一组处于备用状态。
〈2〉冷风机机体长1.13m、宽0.7m、高0.27m，安装位置距顶0.02m，距后墙0.05m,距左侧（对面风）为0.92m。
〈3〉2组制冷机组主要技术参数如下：地垫，货架等。
十、验证实施日期验证时间：2019年8月9日十一、验证实施准备基础条件1、验证期间设备、仓储、质管等现场支持人员应当全程配合实施；2、验证期间供电系统应当确保正常供电；3、验证期间冷库设施设备应当正常运行；4、验证期发现异常区域，应当根据验证项目对库内药品码放及货位、存储设施进行调整；5、使用前验证需要做模拟测试；6、根据项目方案实施需要的其它条件。
十二、数据采集要求〈一〉冷库温度分布特性的测试与分析：1、本项目是对验证期间冷库内整体空间各验证测试点的温度数据连续采集；2、本项目配置验证测点设备35个。
3、本项目连续采集数据时间不得小于48小时，数据采集记录间隔为5分钟。
4、测试期间库房保持静态封闭管理状态与动太作业模式的正常实际作业状态。
5、测试期间温控系统按照正常使用要求设定控制参数。
<二> 温控设备运行参数及使用装况测试1、通过对温控设备运行参数验证，确定在此运行参数及使用情况下，冷库适合储存区域。
2、本项目采集数据为温控设备显示数据与专项对比库验证设备温度数据。
3、温控设备的每个监测终端至少配备1个验证设备。
4、温控测点数据为手工记录，同步专项验证设备系统自动记录数据。
数据采集记录间隔为5分钟，记录时长持续60分钟，至少采集12组数据。
〈三〉监测系统配置的测点终端参数及安装位置确认：1、本项目采集数据为温湿度自动监测系统数据与冷库验证设备温度数据。
2、温湿度监测系统的每个监测终端至少配备1个验证设备。
3、验证温度数据采集记录间隔时间为5分钟（按30分钟间隔选取）。
4、温湿度自动监测系统数据记录间隔时间为30分钟。
〈四〉开门作业对库房温度分布及药品储存的影响：1、本项目是冷库持续开门作业对冷库内整体温度分布状况的影响状态分析，以确定冷库是否持续开门作业或最大可允许开门作业的时间。
2、本项目应当在冷库内环境温度数值还到均匀稳定30分钟以上时进行，测试持续时间为库房储存区域整体温度超标或库房温度达到相对稳定。
3、测试期间数据采集记录间隔时间为5分钟。
4、本项目至少配置5个验证设备。
〈五〉确定设备故障或外部供电中断的状况下，库房保温性能及变化趋势分析：1、本项目是对冷库制冷机组非正常停机或供电中断状况下，无开门作业静态数据采集。
2、数据采集范围为冷库内药品有效储存区域。
3、测试时间为冷库内有效储存药品区域内，任一验证设备数值超出冷库设定的温度控制上限或下限。
4、数据采集记录间隔时间为5分钟。
〈六〉冷库外常温库环境温度测点记录：1、验证期间同步采集记录常温库环境测点温度数据。
2、验证设备配置1个。
3、数据采集记录间隔时间为5分钟。
十三、无线温湿度验证仪布点方案〈一〉布点原则：1、根据验证对象及项目，合理设置验证测点。
2、为确保各测点采集数据的同步、有效，验证测点必须一次性同步布点，不得分阶段测试。
3、均匀性布点：〈1〉有规则均匀布点验证测点分布，至少布置9个测点；〈2〉依据库房结构参数，每两个测点的水平间距不得大于5米；〈3〉依据库房结构参数，垂直间距不得超过2米。
4、特殊项目布点：〈1〉作业出入口验证测点分布，至少布置5个测点（距离出入口0.5m的平行平面）；〈2〉风机出风口验证测点分布，至少布置5个测点（距离风机0.5m的平行平面）；〈3〉温湿度监测点位置确认验证测点分布，至少布置1个测点。
5、特殊位置专门分布点：〈1〉温控探头对比验证测点分布，至少布置1个测点；〈2〉温湿度监测点对比验证测点分布，每个温湿度监测点至少布置1个测点；〈3〉进气口验证测点分布，至少布置1个测点；〈4〉环境温度验证测点分布，至少布置1个测点；〈5〉每组货架验证测点分布，至少布置3个测点；〈6〉建筑结构的风向死角位置验证测点分布，至少布置3个测点。
6、冷库外温度测点，至少布置1个测点。
〈二〉无线温湿度验证仪布图：图-9 出风口无线温湿度验证仪平面布局图(距离风机0.5m的平行平面)图-10上层无线温湿度验证仪布局图图-12下层无线温湿度验证仪布局图图-13作业出入口无线温湿度验证仪布局图（距离出入口0.5m 的平行平面）备注：A 、Δ为温湿度自动监测点终端；○为设备温度测点。
B 、 为无线验证设备测点，数字代表验证仪测点编号。
验证测点布局明细表：验证布点编号与无线温湿度验证仪设备编号对应表：1、根据冷库验证方案绘制点布局图，安装验证专用设备；2、记录冷库设置的各项运行参数；3、现场实时观测验证数据，对验证超标数据进行分析，由验证负责人确定相应的偏差处理方法；4、验证项目相关工作人员对冷库运行参数及设施设备进行偏差处理，直至冷库运行状态达到可接受范围；5、在完成偏差处理并达到预期的运行目标基础上，依据方案确定的验证项目逐项进行验证测试；6、验证过程中逐项项目采集并记录相关数据；7、分别分析各项目数据，编制备项目数据分析图表；8、根据分析图表，对各验证项目进行逐项分析评价并确定验证测试结果；9、根据各验证项目分析结果，对验证标的物进行总体分析并确定验证结论，编制验证报告；10、根据验证备项目分析结果，对质量管理体系相关文件进行修订。
十四、验证期间冷库安装环境条件冷库安装环境温度条件，该冷库安装环境为阴凉库，根据实际测试，验证期间（2019年8月9日16时15分整至2019年8月11日12时整）冷库安装所在阴凉库温度参数（曲线图见验证数据分析035）为：最高温度：27.2℃最低温度：19.7℃平均温度：26.4℃十五、验证数据分析〈一〉冷库温度分布特性的测试与分析1、本项目是对验证期间冷库内整体空间各验证测试点的温度数据连续采集；2、本项目配置验证设备35个；3、本项目连续采集数据时间不得少于48小时，数据采集时间间隔为5分钟；4、测试期间库房保持静态封闭管理状态与动太作业模式的正常实际作业状态；5、测试期间温控系统按照正常使用要求设定控制参数；6、测试期间库房温湿度监测系统保持正常运行和记录；7、数据采集持续时间：空载时间：2019年8月9日16时15分至2019年8月9日18时00分；满载时间：2019年8月10日09时40分至2019年8月11日10时50分。