钢结构工业厂房施工技术论文
钢结构施工技术交底论文
钢结构施工技术交底论文分析钢结构施工技术对质量之影响摘要：钢结构工程由于其造价低、结构性能好、施工速度快, 大量的钢结构工业厂房、住宅小区、高层建筑、桥梁相继出现, 取代了传统的砖混结构、混凝土框架结构建筑,由于钢结构工程在建筑领域被广泛应用,施工质量的好坏就直接影响工程结构的安全,本文作者扼要的分析了如何控制钢结构施工的质量。
关键词：钢结构；结构施工；质量控制1.做好工程开工前准备工作1.1 强化施工图纸的会审工作图纸是工程施工的依据,工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件,充分领会设计意图。
同时,要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审,检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”,力争把问题解决在施工之前,减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。
1.2 认真审查钢结构安装施工组织设计施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件,施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。
因此,钢结构安装工程施工组织设计审查要针对性和重点。
审查的重点内容有:①质量保证体系和技术管理体系的建立;②特殊工种的培训合格证和上岗证;③新工艺的应用;④对工程项目的针对性;⑤质量、进度控制的措施和方法;⑥施工计划(工期)的安排。
1.3 加强安装前对重要的吊装机械、工具钢、丝绳及其它配件均须进行检验,保证具备可靠的性能,以确保安装的顺利及安全。
例如:由于塔吊是超高层钢结构工程施工的主要吊装设备,其选择应考虑以下几点:①建筑物的结构特点。
当选择外附着式塔吊时,塔基可选在地下层或另塔基;当选择内爬塔时, 塔吊一般设在电梯井处；②现场条件。
例如现场施工场地可堆放构件的条件、大型机械运输设备进出场条件,水电源供应和消防设施条件等到；③塔吊型号的选用。
应充分考虑臂杆长度具有足够的覆盖面;要有足够的起重能力,满足不同位置构件起吊重量的要求;塔式起重机的钢丝绳容量,要满足起吊高度和起重能力等；④钢结构的重量。
钢结构安装施工技术论文
钢结构安装施工技术论文摘要：钢结构相比于传统的建筑结构，不管从经济上还是从工程质量上，均具有显著的优势，特别是对于一些大型的工业建筑项目，所以，相关人员应当强化钢结构的运用及安装，从而实现建筑行业的蓬勃有序发展。
前言钢结构具有强度高质量轻等优点，因而被广泛用于建筑建设中，特别是对于大跨度工业建筑工程而言，其整个工程的施工质量受到钢结构安装质量的影响。
在施工的过程中，需要通过利用一些切实可行的技术措施来保证钢结构安装的质量与安全。
1实例概况某工业建筑其中跨主厂房为单层大跨度门钢结构，南北边跨三层钢结构，框架梁与楼层均是钢梁，楼板结构是压型钢板组合楼板。
2钢结构安装施工技术2.1对钢结构构件的系统处理当前我国大多数的建筑工程在建设中都存在着施工环境差、施工场地小等问题，钢结构施工也常常面临着工期紧张的问题。
因而对于工程使用的构件进行系统的处理是建设工程不断发展的需要。
构件的处理需要从进场、验收和堆放等环节进行处理，如果说处理不当，就会给钢结构施工造成很大的困难，甚至影响后期工作的正常开展。
在钢结构施工前期，对钢结构进场需要的数量较多，因此要堆桑2～3层以上，为了防止构件在堆放的时候出现混乱，造成人力物力资源的浪费，相关的管理人员必须提前做好周密的计划。
这样就可以保证吊装顺序的科学合理，与此同时，还要对已经进场的构件进行合理有序的布置，保障钢结构施工中吊装工作有序进行，确保验收工作得以顺利的展开。
2.2做好地脚螺栓的位移校检工作（1）钢构件配套及预检。
在进行吊装前，需按照制造厂在构件制作时做的测量报告，并根据报告对钢构件做复检及抽检，保证钢构件的实际数据一定要和制作厂提供的保持一致（如计量标准和计量工具），吊装一定要根据工程实际预检数据来制定对应的预控措施，另外还要根据钢构件的实际安装顺序来做好构件的配套工作。
（2）校检。
定位的轴线和柱基基准直接关系到钢结构的施工质量，在进行校检时的重点要放在地基面标高、地脚螺栓预埋位置和轴线间距上。
钢结构施工管理论文（2）
钢结构施工管理论文(2)钢结构施工管管理论文篇二钢结构厂房施工管理探讨摘要：本文作者结合实际工作经验，对钢结构厂房施工过程的管理工作进行了分析探讨，提出了自己的见解。
关键词：钢结构厂房;施工管理;探讨1 钢结构施工前管理要点在钢结构厂房施工前期，作为管理人员首先要清楚钢结构施工的基本流程，熟悉钢结构工程施工质量验收规范，按照钢结构施工质量要求与验收规范严格检查施工流程的每个环节，在施工前的准备阶段，这些检查事项主要包括：1)熟悉相关技术验收规范、各工序操作要点，通过工序分析掌握重点。
2)审阅并熟悉施工设计图纸，填写《图纸自审记录》，编写施工组织设计或施工方案、冬雨季施工技术措施，报送上级及有关部门审批。
3)督促各级技术负责人进行技术交底。
有必要时邀请监理直接参加施工单位的技术交底，务必使操作人员掌握工艺技术要领和质量标准。
4)试材料、构件、半成品进场后按规定取样、送试并反馈质量检验状况。
2 钢结构质量控制要点2.1 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
2.2 钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。
2.3 钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制：1)采用的原材料及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复验;2)各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查;3)相关专业工种之间应进行交接检验。
2.4 钢结构工程验收应在施工单位自检合格的基础上，按照检验批、分项工程、分部(子分部)工程进行。
钢结构分部工程中分项工程划分应按照现行国家标准GB50300建筑工程施工质量验收统一标准的规定执行。
3 钢结构施工的过程控制及管理3.1 施工放线是整个施工的基础，此阶段对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从而减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。
钢结构厂房施工技术及质量控制论文
钢结构厂房施工技术及质量控制论文【摘要】在钢结构厂房施工当中，我们必须重视施工技术难点的攻克以及质量控制。
只有不断地学习强化，才能够将施工技术水平提高，才能够掌握钢结构厂房施工的质量控制，确保施工能够在标准、规范的前提下进行，并且能够不断地创新施工方法，逐步地提升施工质量，确保钢结构厂房的质量安全不受影响，确保施工单位的可持续发展。
随着科学发展，在厂房建设施工中，钢筋混凝土结构逐渐被钢结构所替代。
因此，厂房是否能够安全的使用直接受到钢结构施工质量好坏的影响，在选择工艺和质量管理上，钢结构施工就显得尤为重要。
1、钢结构在厂房施工中的技术难点1. 1基础工程施工技术难点在钢结构厂房基础施工当中主要是以混凝土作为基础，并且基础工程的钢筋模板和混凝土施工工艺相同于非钢结构施工。
因此，在钢结构厂房施工中，我们需要注意的技术难点在于：其一，锚栓不够垂直；其二，在钢结构厂房施工之后，存在较大的预埋锚栓误差；其三，在安装钢柱时，采用了大量的扩孔技术，导致在安装时，钢柱出现了明显误差，施工结构无法均匀受力，无法达到施工验收标准。
1. 2主体工程施工技术难点钢结构厂房的主体工程施工难度主要在于安装、焊接等方面在柱子的安装之前，柱子的垂直度；在焊接钢构件之前应该对焊材的合格率都是影响主体工程施工的难点所在，如果出现了不合理的焊缝，对于钢结构厂房的建设都会产生严重的影响，所以我们也不能够忽视安装与焊接等方面的质量规范标准。
2、钢结构制作过程中的控制要点在钢结构工程施工中结构构件的制作是保证钢结构工程质量的基础，如果没有严格的质量控制体系，钢结构工程将无法满足图纸要求，会对钢结构工程的安全性和稳定性有很大影响。
所以，要对钢结构工程结构件的制作过程进行严格的质量把关和控制。
2. 1材料的质量控制对于钢结构厂房进场材料验收需要严格的按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001进行。
每一批使用的钢材都需要拥有对应的质量证明书，从而对钢材的力学性能以及化学成分加以说明。
论钢结构工程施工论文
摘要：随着我国建筑行业的快速发展，钢结构工程因其具有轻质、高强、施工周期短等优点，得到了广泛应用。
本文从钢结构工程施工技术及其质量控制两个方面进行探讨，以期为我国钢结构工程的发展提供参考。
一、引言钢结构工程作为一种新型建筑结构形式，具有诸多优点。
然而，在施工过程中，由于技术、材料、环境等因素的影响，容易导致质量问题。
因此，研究钢结构工程施工技术及其质量控制具有重要意义。
二、钢结构工程施工技术1. 施工准备（1）施工图纸会审：对施工图纸进行全面审查，确保图纸的准确性和完整性。
（2）施工组织设计：根据工程特点，制定合理的施工组织设计，包括施工方案、施工进度、资源配置等。
（3）施工材料、设备准备：采购符合国家标准的钢材、焊接材料、螺栓等原材料，确保施工质量。
2. 施工工艺（1）基础施工：根据设计要求，进行基础施工，确保基础的稳定性和承载能力。
（2）构件制作与运输：根据施工图纸和工艺要求，对原材料进行切割、焊接等加工制作，形成各种构件和部件。
同时，做好构件的运输和堆放，防止损坏。
（3）构件安装：按照施工顺序，进行构件的安装。
包括柱、梁、支撑、屋面等部位的安装。
（4）焊接施工：采用合理的焊接工艺，确保焊接质量。
（5）涂装施工：对构件进行除锈处理，然后进行涂装施工，提高构件的耐腐蚀性能。
三、钢结构工程施工质量控制1. 材料质量控制（1）采购符合国家标准的钢材、焊接材料、螺栓等原材料。
（2）对原材料进行检验，确保其质量符合设计要求。
2. 施工过程质量控制（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工工艺和质量要求。
（2）施工过程中，加强现场监督，确保施工质量。
（3）做好施工记录，为工程验收提供依据。
3. 工程验收（1）按照设计要求，对施工完成的工程进行验收。
（2）对验收不合格的工程，及时整改，确保工程质量。
四、结论钢结构工程施工技术及其质量控制对工程质量和安全具有重要意义。
在实际施工过程中，应严格按照施工规范和设计要求，加强施工技术管理，提高工程质量。
钢结构施工工艺论文
钢结构施工工艺论文【摘要】高层建筑的钢结构施工工艺较为复杂，需要严格把控关键工序的质量，对于结构形式不规则的工程，施工过程的工艺难度更大，精度要求更高，这就要求钢结构施工企业能够结合工程实际，编制有效施工计划与方案，从根本上加强钢构件加工精度，并有计划的安排柱、梁吊装施工，注意安全环节，使钢结构施工质量得以较好控制。
钢结构工艺技术在现代建筑业中的高层建筑已广泛运用，包括828米高的世界第一高楼阿联酋迪拜塔，还有正在兴建的中国第一高楼632米的上海中心大厦，华中区域第一高楼的606米武汉绿地中心等钢结构工程，其绿色环保、经济效益高、工业化进程深、抗震性佳、自重较轻等特点均为钢结构工艺技术的运用创造了条件。
与此同时，钢结构工程的工艺技术及施工质量也较难控制，其需要针对重难点工艺采用科学措施，以对工程质量和安全加以保障。
1、钢结构主要优势与缺陷1.1优势方面第一，钢结构工程的施工周期较短。
由于钢结构所用的零构件为工厂化批量产出，在现场直接安装即可，这样便能使施工周期大幅缩短。
第二，加大可利用空间。
钢材材料的抗扭、抗压强度是砼的1.5倍，那么在同强度条件里，钢结构相比于钢筋砼结构就能使构件截面减小，并且使有效空间增大。
第三，资源循环利用。
钢结构工程中的钢材废料能够循环运用，这比其他结构的高层建筑所产生的建筑垃圾都要少，实现绿色建筑的理念。
1.2缺陷方面由于钢材的导热系数要比钢筋砼的大得多，那么其耐火性能就要差得多，当高温600摄氏度时，高层建筑钢结构就会失去所有的强度与刚度，所以高层建筑钢结构的防火环节尤为重要。
另外，钢结构的耐腐蚀性能也较差，这主要是因为钢材自带的铁原子会在空气中被氧化而产生氧化铁锈，破坏钢结构的安全性能。
2、高层建筑中钢结构施工质量控制2.1测量放线控制定位轴线准确性对于高层建筑钢结构体系非常重要，尤其是基础轴线位置的准确程度，细微的偏差都有可能对钢构件的安装质量造成不良后果，因此要尽量减少钢构件的摩擦与碰撞，提高测量放线过程中的精细程度，对放线整个过程要随时监测。
钢结构厂房施工工作论文
钢结构厂房施工工作论文摘要：在屋架的屋脊和檐沟处设置屋面临时支撑，跨度在18m之内的屋架，应设置三道临时固定支撑；跨度在18—30m的则需要设五道临时固定支撑。
通过临时固定支撑对标准间以外的屋架粱进行校正。
一、施工前的准备工作1.在厂房建设工程开展施工之前，施工控制人员必须认真阅读有关厂房施工的图纸，正确理解工程目标、工程设计和施工方向，并设计合理的工程流程。
检查落实厂房钢结构施工所需设备和工程材料是否齐全，严格控制材料的质量，针对发现的问题提出修改意见，做好工程施工前的准备工作。
此外，如果检查过程中发现钢结构安装施工图纸中存在问题，应及时组织相关专家和施工单位进行协商，确定问题根源并将难以解决的问题送交工程承办设计院修正。
2.现场测量2.1对工程进行定位放线在对厂房进行施工前，首先应该根据工厂建设地区的条件，对厂房的主要点线分布情况和平面形状进行查看。
并按照可以长期保留使用、方便观测的原则，在总平面布置图上设计出一个平面控制网络。
在控制网中确定几条基本直线，以作为日后施工放样的控制线。
同时为了方便以后相关的质检部门、规划和现场施工质量监理对工程进行检查，设计施工平面控制网使用的坐标应与城市坐标相一致。
平面控制网完成以后，为了防止由于控制点被碰触而造成的测量误差，应该对控制点用混凝土加固，然后再用砖砌或钢管进行围护。
施工期内要定期对平面控制网进行检查复核，发现碰动要及时进行校正。
2.2轴线控制根据测定的平面控制网要使用电子全站仪进行测设，要以工厂提供的原始测控点进行标高和轴线的引测。
因为场地或通视条件影响，有些桩点无法一次性放出。
可把仪器转移到与待放点比较近的控制点上进行测放，也可根据现场的定位条件灵活地采用如距离交会法、直角坐标法等其它测量方法测设。
全部桩点测设完成后，要仔细检查确认没有错误，填写定位记录单并上报给现场监理或建设单位复验。
2.3垂直度控制在厂房施工现场土质坚硬的地方埋设三个标高基准点。
钢结构厂房工程施工管理与控制论文
钢结构厂房工程施工管理与控制论文钢结构厂房工程施工管理与控制论文摘要：近年来，建筑行业得到了空前的发展，这对钢结构厂房工程的施工管理和控制提出了更高的要求。
钢结构厂房工程已经被广泛应用于民用工程建筑、桥梁施工建筑、体育馆建筑、剧院建筑等领域，而且已经逐步取代了传统的砖混建筑结构。
文章针对钢结构厂房工程的施工管理与控制中遇到的问题，提出了有效的措施和建议。
关键词：钢结构；厂房工程；施工管理；施工控制；建筑行业现阶段，我国科学技术飞速发展，人们生活质量和生活水平不断提高，因此对居住和工作建筑安全都提出了更高的要求，钢结构建筑具有较强的抗震能力、施工周期较短、节约建筑材料、对周边的环境影响较小等特点，因此能够满足人们对建筑的全部要求。
但在实际发展的过程中，我国钢结构建筑工程仍然存在较多问题和不足，需要进一步加强和完善，只有这样才能实现我国钢结构企业经济效益和社会效益的最大化。
1我国钢结构厂房工程发展现状以及存在问题随着我国科学技术水平的不断提高，我国钢结构厂房工程虽然得到了一定的发展，并且取得了实质性的突破，但是在实际发展的过程中，仍然存在诸多亟待解决的问题，具体表现如下：钢结构厂房工程的施工管理与控制技术落后；钢结构厂房工程相关施工工作人员自身素质和专业化程度较低；钢结构厂房工程施工管理与控制体系不健全；钢结构厂房工程施工质量不过关，没有达到国家指定标准；钢结构厂房工程管理水平较低、很多部门结构交叉、管理范围模糊；钢结构厂房工程经常出现材料浪费的情况等，以上这些问题都直接制约了我国钢结构厂房工程的健康发展。
2钢结构厂房工程中施工管理工作要点2.1钢结构施工材料管理钢结构厂房工程中施工材料作为整个钢结构厂房工程的重要组成部分，能否选择安全优质的建筑施工材料直接关系到整个钢结构厂房工程的整体安全和稳定，因此做好施工材料选择管理工作是十分必要的，具体包括两方面的管理：一方面，对施工材料进行入场管理。
钢结构的梁柱的长度都十分长，因此只有制定一整套科学合理的入场方案，才能在不影响正常施工的前提下，提高工作效率，方案内容应该包括如钢结构材料的具体摆放位置、进行搬运的车辆型号、设置安全标志等内容，值得注意的是在钢材料进行卸车的过程中，应该在周围严格设置相关的安全标志，这样才能防止工作人员在卸车的过程中出现不良事件；另一方面，吊车作业和卸车作业二者不能同时进行，明令禁止重合，一旦时间发生冲突，一方可以先休息然后再施工。
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试析钢结构工业厂房施工技术
摘要：本文首先介绍了钢结构工业厂房的施工，然后阐述了施工中需注意的问题。
关键词：钢结构，工业厂房，安装施工。
中图分类号：tu391 文献标识码：a 文章编号：
一、钢结构工业厂房的施工
1 预埋螺栓施工
在一般工业厂房中, 钢柱与基础最常用的连接方式为平板式预埋螺栓铰接连接。
预埋螺栓施工简单方便、质量容易控制、便于钢结构安装定位。
埋设方法是先在基础上划线定位, 通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离和标高, 调整固定架的位置, 并在钢柱基础浇捣混凝土前埋入螺栓, 与钢筋连成一体, 然后浇筑混凝土一次性固定。
施工工艺：（1）轴线测量: 根据施工图中预埋螺栓的平面布置, 将预埋螺栓组的纵横十字线用经纬仪从定位轴线边上引出螺栓中心线并将其测设到模板上。
（2）标高测量: 在场地中央架设水准仪,将标高从基准水准点引测到各基础的模板上。
（3）螺栓定位: 将同一钢柱的螺栓按照设计图纸用钢筋或扁铁进行固定。
在螺栓组上套上固定架, 调整固定架的位置和平整度后用螺母固定。
调整螺栓轴线位置: 在模板上划出的轴线标记之间拉线, 做到固定架上中心线与拉线重合。
调整螺栓标高: 调整螺栓的标高及各螺栓表面的平整度。
（4）螺栓固定: 将螺栓固定在基础钢筋笼上, 螺栓与钢筋笼
连接牢固, 确保螺栓在混凝土浇筑过程中不移动。
（5）螺纹保护: 螺栓埋设固定后, 采用摸黄油、尼龙胶带或pv c 管将螺杆包扎保护。
（6）螺栓校正: 在混凝土浇筑过程中施工人员对螺栓进行跟踪检查, 发现螺栓偏移及时进行校正。
2 钢结构吊装
（1）整体结构安装顺序：l) 吊装应先从靠近山墙的有柱间支撑的两棍刚架开始, 安装好所有构件, 并进行校正固定, 以此为起
点向另一端顺序安装。
2 ) 安装该开间的钢梁同时安装凛条及其它支撑系统。
3) 安装完成一个开间并形成一个稳定空间体系, 然后向两边进行安装。
4 ) 最终完成整个结构的安装。
（2）钢柱安装。
钢柱吊装可根据起重设备和现场条件确定, 可用单机、双机、吊装, 一般轻钢结构采用单机直立旋转法进行吊装。
旋转法吊装, 钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间, 应用软材料
保护好钢构件, 以防钢构件及钢丝绳受损, 起重机边回转边起钩, 使柱绕柱脚旋转而直立, 立柱时, 先将柱脚螺栓孔插入预留螺栓, 使柱头大致垂直后初步对中, 即对螺栓进行初拧。
钢柱运输到现场, 起重机边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而
将钢柱吊起。
(注:起吊时应在柱脚下面放置垫木, 以防止与地面发生摩擦, 同时保证吊点、柱脚基础同在起重机吊杆回旋的圆弧上) （3）吊车梁安装。
吊装方法是吊车梁吊装宜采用两点吊装, 吊装时使用专用吊耳或用钢丝绳绑扎吊装。
吊车梁的校正：l) 标高调整当一跨即两排吊车梁全部吊装完毕
后，用一台水准仪架在梁上或专门搭设的平台上, 进行每梁两端高程的引测, 将测量的数据加权平均, 算出一个标准值, 根据这一标准值计算出各点所需要加的垫板厚度, 在吊车梁端部设置千斤顶顶空, 在梁的两端垫好垫板。
2) 纵横十字线的校正首先用经纬仪在柱子纵向侧端部从柱基控制轴线引到牛腿顶部, 定出轴线距离吊车梁中心线的距离, 在吊车顶面中心线拉一通长钢丝, 逐根吊车梁端部调整到位, 可用千斤顶进行轴线位移。
3) 吊车梁垂直度校正从吊车梁上翼缘挂锤球下来, 测量线绳至梁腹板上下两处的水平距离。
（4）屋架的吊装。
l) 吊点的选择：钢梁在吊装前应仔细计算钢梁的重心,并在构件上作出明确的标注, 吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂。
2 ) 吊装方式：一般钢梁采用两点起吊, 但对于跨度较大的梁, 由于侧向刚度小, 腹板宽厚比大,为防止构件扭曲和损坏, 可采用四点起吊或铁扁担进行吊装。
3 ) 屋架吊装：起吊时先将屋架吊离地面5 0c m 左右,使屋架中心对准安装位置中心, 然后徐徐升钩, 将屋架吊至柱顶以上, 再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶, 以使落钩就位, 落钩时应缓慢进行, 并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔, 并将螺栓穿人孔内, 初拧作临时固定, 同时进行垂直度校正和最后固定, 屋架垂直度用挂线锤检查, 屋架经校正后, 即可安装支撑及凛条等, 并终拧螺栓作最后固定。
3 屋面板、墙面板安装施工
安装工艺流程：屋面内板安装一铺保温棉(带贴面) 一支座安装一屋面上层板安装一扣合固定密封、清理检修。
（1）屋面板安装。
1）安装方向：屋面板安装的顺序，从建筑物任一端开但由于不同板型由其特有的铺设方向因此须遵循其铺设
方向性，应与常年风始性向方向相反; 对于双坡屋面板, 屋脊两边的屋面板应同时同向进行安装。
2）安装固定：咬合式屋面安装时, 先将两块板与支座之间选若千个点进行初步咬合临时固定, 随后
从屋脊处向下用咬边机紧密咬合。
3）屋面板安装调直：测量已固定好的钢板宽度, 在其顶部和底部各测一次, 以保证不出现移动
扇形,在某些阶段, 如安装至一半时, 还应测量从已固定的压型钢板顶底部至屋面的边或完成线的距离, 以保证所固定的钢板与控
制线平行。
若需调整, 则可以在以后的安装和固定每一块板时很轻微的作扇形调整。
（2）墙面板施工。
1）内层板安装：先根据墙面门窗位置, 选择不同长度的内层板, 在地面进行二次加工。
加工程序同屋面内层板。
内层板地面加工后, 将内层板提升到位, 然后由工人按照划线位置进行固定。
2）保温棉安装：墙面保温棉应从上往下铺设, 在上下位置拉紧后, 然后压上外层板用自攻螺丝固定。
3）外层板安装：墙面板的安装顺序类似于屋面板的安装, 同样也按照先内层板、后外层板, 外层板安装遵循板的铺设方向性和将搭接边设置在肋的背风侧的原则, 同时, 通常从建筑物的一端向另一端推进的
顺序安装。
外层板安装安装时采用自制井架, 井架长度根据墙面高
度进行设置。
井架树立后,应在上部于屋面上主体结构进行绑扎固定,下部应坚实平整, 如墙面高度较高, 则应在中间设置固定点。
二、钢结构工业厂房施工中需注意的问题
我国现阶段大力推广钢结构技术, 发展钢结构建筑是大势所趋、环境所迫。
下面提出在些钢结构工业厂房施工中需要注意的几个问题。
1. 钢结构屋面坡度与排架结构不同, 一般以当地最大降雨量、板的长短和屋面单坡长度及主体专业对产品质量和精度的要求等几个因素确定, 范围一般在20% ~ 2%之间，对于长板, 宜采用坡度较缓, 而对于短板, 则宜采用较陡的坡度。
2. 一般排架结构工业厂房经济柱距为6m, 而钢结构厂房经济柱距一般为8m 左右, 但应据工艺的设备布置而定。
3. 由于钢结构柱多为组合型钢, 故断面较小, 传统工业建筑轨道中心线至定位轴线距离为750mm, 而钢结构工业建筑轨道中心线至定位轴线之距离, 一般较750mm 有出入, 故吊车的轨距应根据具体设计而确定。
4. 关于围护墙体, 由于压型钢板防冲撞能力较弱, 一般外墙窗台下或内墙1. 2m 以下, 墙体材料一般为普通粘土砖或空心砖, 厚度为240( 190mm) 或370mm。
5. 由于钢结构虽耐高温, 但不耐火。
故钢结构构件应根据其建筑物的类别、耐火等级, 采取相应的保护措施, 以满足规范对钢构件的防火要求。
三、小结
在工程建设中，工作人员应当认真负责，完成工业厂房安装施工工作，保证工程质量，为企业做出贡献。
参考文献：
[1]钢结构工程施工及验收规范，2002.
[2]张晨.钢结构设计的简单步骤和设计思路[j].山西建
筑,2005.
[3]王景文.钢结构工程施工与质量验收实用手册[m].中国建材工业出版社,2005.。