韦氏布氏维氏硬度换算表
硬度换算表
硬度换算表也叫硬度对照表，是硬度单位之间的换算。
最常用的硬度换算表是金属硬度换算表和肖氏硬度换算表。
硬度计有很多种，在实际测试硬度过程中，客户不可能所有的硬度计都配齐，下面有3种情况常用到硬度换算表。
1、比如：客户只买了一种硬度计，但想知道另一种硬度，那就需要用到硬度对照表，来对比查找下相对应的硬度。
2、比如：客户的工件比较薄，要求HRC洛氏硬度，但洛氏硬度计会把工件打穿，只能用维氏硬度计来测试，那就需要用到硬度换算表。
3、比如：客户买的是简单的硬度计，机器没有个硬度自动转换功能，只能用硬度对照表对照下。
数显硬度计，一般都具有各硬度标尺转换功能，比如数显洛氏、数显维氏、数显布氏、数显巴氏、里氏等都可以实现洛氏HR、布氏HB、维氏HV、巴氏HBa等硬度之间的转换。
下面是：洛氏硬度对照表，硬度对照表，ASTM金属硬度换算表ASTM 金属硬度换算表（目前权威广泛常用的硬度换算表）在美国材料试验学会（ASTM）压痕硬度试验委员会的主持下，会同美国金属学会（ASM），美国汽车工程师学会（SAE）共同审定出版了金属硬度对照表，新的针对各种不同材料的硬度对照表发表于美国材料学会标准ASTM E140-02,标题是“标准金属硬度换算表”。
点击：硬度换算表，查看大图，比较全面的硬度换算表：联系下面是几种常见的对照关系表：1、<<标准硬度HLD/HRC/HRB/HV/HB/HSD转换换算表副本>>-----便携式里氏硬度计转换常用。
2、根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表：3、巴士硬度和韦氏硬度及其对照关系：韦氏硬度：W-20系列铝合金韦氏硬度计（又称钳式硬度计），是一种轻便的，可以现场快速测试铝合金硬度的仪器。
测试迅速，简便，一卡即可，硬度值直接读出，符合中国有色标准YS/T420和美国标准ASTM B647，是标准YS/T420推荐的两种仪器。
各种硬度值对照表
(HRA)(HRB)(HRC)(HRA)(HRB)(HRC)—85.6—689409737570.6—40.439654—85.3—67.59209636370—39.138352—85—679009535269.3—37.93725176784.7—66.48809334168.7—36.63605075784.4—65.98609233168.1—35.53504874584.1—65.38409132167.5—34.33394773383.8—64.78209031166.9—33.132********.4—648008830266.3—32.131********—63.37808729365.7—30.93094369882.6—62.57608628565.3—29.9301—68482.2—61.8740—27764.6—28.82924168282.2—61.77378426964.1—27.62844067081.8—61e 8326263.6—26.62763965681.3—60.1700—25563—25.426938消氏硬度(HS)各种硬度值对照表硬度试验方法有很多种，包括洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、努氏硬度、里氏硬度、韦氏硬度、巴氏硬度等，每种试验方法还包括不同的试验条件，如试验力的大小和加载方式、压头的类型和材料等，这就造成了在不同国家、行业和单位中采用的硬度单位不统一的问题。
为了从一种硬度单位换算成另一种硬度单位，就需要借助硬度换算表或硬度换算工具。
洛氏硬度洛氏硬度布氏硬度(HB)维氏硬度(HV)消氏硬度(HS)布氏硬度(HB)维氏硬度(HV)(HRA)(HRB)(HRC)(HRA)(HRB)(HRC)(HS)(HB)(HV)(HS)(HB)(HV)65381.2—606978124862.5—24.226137 64781.1—59.7690—24161.810022.825336 63880.8—59.26808023561.49921.724735 63080.6—58.8670—22960.898.220.524134 62780.5—58.7667—223—97.3—234—62080.3—58.366079217—96.4—22833 60179.8—57.364077212—95.5—222—57879.1—5661575207—94.6—21832—78.8—55.6607—201—93.8—21231 55578.4—54.759173197—92.8—20730—78—54579—192—91.9—20229 53477.8—53.556971187—90.7—196——77.1—52.5553—183—90—19228 51476.9—52.154770179—89—18827—76.7—51.6539—174—87.8—182——76.4—51.1530—170—86.8—17826 49576.3—5152868167—86—175——75.9—50.3516—163—85—17125 47775.6—49.650866156—82.9—163—(HRA)(HRB)(HRC)(HRA)(HRB)(HRC)(HS)(HB)(HV)(HS)(HB)(HV)—75.1—48.8495—149—80.9—15623 46174.9—48.549165143—78.7—15022—74.3—47.2474—137—76.4—14321 44474.2—47.147263131—74—137—42973.4—45.745561126—72—13220 41572.3—44.544059121—69.8—12719 40172—43.142558116—67.6—12218 38871.4—41.841056111—65.7—11715。
布氏维氏硬度对照表
洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度对照表洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度对照区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。
最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA，HRB，HRC）、维氏硬度（HV），橡胶塑料邵氏硬度（HA,HD）等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
最流行的里氏硬度（HL）、肖氏硬度（HS）则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。
因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
钢材的硬度：金属硬度（Hardness）的代号为H。
按硬度试验方法的不同，•常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。
•HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
•HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。
•HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000XVB（回弹速度）/VA（冲击速度）。
•目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。
或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。
时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！”（详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》）1、HB-布氏硬度：布氏硬度（HB）—般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
铝产品韦氏硬度与布氏硬度的换算
铝及其合金是一种常见的金属材料，在工业生产和工程应用中得到了广泛的应用。
在对铝产品进行质量控制和性能评定时，硬度是一个重要的指标。
而硬度测试常常采用韦氏硬度和布氏硬度两种方法。
然而，在实际应用中，可能需要将韦氏硬度转换为布氏硬度，或者反之。
本文将介绍铝产品韦氏硬度与布氏硬度的换算方法。
一、铝产品硬度检测方法简介1. 韦氏硬度测试方法韦氏硬度测试是将一颗标准钢球或者钨球压入被测材料表面，根据压痕的直径来确定硬度值。
通常用于对铝合金、铜合金、软钢、铸铁等材料的硬度测试。
2. 布氏硬度测试方法布氏硬度测试是通过在被测材料表面施加一定荷重，然后用金刚石柱头压入材料表面，根据压痕的直径来确定硬度值。
通常用于对钢铁、有色金属、合金、非金属材料的硬度测试。
二、铝产品韦氏硬度与布氏硬度的换算在实际工程中，可能需要将铝产品的韦氏硬度转换为布氏硬度，或者将布氏硬度转换为韦氏硬度。
下面将介绍铝产品韦氏硬度与布氏硬度的换算方法。
1. 铝产品韦氏硬度转换为布氏硬度铝产品的韦氏硬度转换为布氏硬度的计算公式如下：HB = 2.02 × HV + 9.18其中，HB为布氏硬度，HV为韦氏硬度。
2. 铝产品布氏硬度转换为韦氏硬度铝产品的布氏硬度转换为韦氏硬度的计算公式如下：HV = （HB - 9.18）/ 2.02其中，HV为韦氏硬度，HB为布氏硬度。
三、注意事项1. 在进行铝产品硬度测试时，应选择适当的硬度测试方法，并严格按照标准操作规程进行。
2. 在进行硬度值的转换时，应根据实际情况谨慎计算，确保准确性。
3. 在工程应用中，除了硬度值的转换，还需要综合考虑其他因素，如材料的化学成分、组织结构、加工工艺等。
铝产品韦氏硬度与布氏硬度的换算是工程实践中的常见问题，正确地进行硬度值的转换对于产品质量控制和性能评定具有重要意义。
希望本文的介绍能够帮助读者更加准确地进行铝产品硬度测试和分析。
在工业生产和工程应用中，铝及其合金的硬度测试是非常重要的，因为硬度是评价材料抗划伤、耐磨损以及抗压等力的重要指标。
硬度对照表及换算表(维氏、洛氏、莫氏、肖氏、布氏硬度等)(2022年参考新模板)
硬度对照表及换算表（维氏、洛氏、莫氏、肖氏、布氏硬度等）（2022年参考新模板）一般而言通过以上各种测量方法得出的结果之间没有直接的换算关系。
平时一般多用指甲和钥匙作参照指标。
勃氏硬度=努氏硬度相对硬度与绝对硬度教科书里写得很清楚，矿物的相对硬度分为10个等级。
以两矿物相互摩擦，晶体表面会出现刮痕的矿物的硬度较小，也就是说硬度大的晶体会刮伤硬度小的晶体。
相对硬度从1到10的代表矿物，分别是「1滑石、2石膏、3方解石、4萤石、5磷灰石、6正长石、7石英、8黄玉、9刚玉、10钻石。
这组相对硬度表是由矿物学者摩氏（Friedrich Mohs,1773-1839）首创的，摩氏也译作莫氏，因此相对硬度也称为摩氏硬度或莫氏硬度。
摩氏出生于德国，1801年迁居到奥地利，从事矿物鉴定工作，因此有些书本说摩氏是奥地利人，有些网络资料则说他是德国人。
摩氏硬度是相对硬度，因此，正长石的硬度6并不等于石膏硬度2的3倍；同样地，钻石的硬度10也不等于磷灰石硬度5的2倍。
也就是说，相对硬度只是定性的分级，而不是定量的尺度。
另一种硬度分级称为绝对硬度(维氏压入硬度)，它是一种定量的测定，量测的方法是在矿物晶体的平滑表面上以硬度计的探头撞击，同时让探头在晶体表面停留几秒钟。
移开探头后，可以在晶体表面上看到凹痕。
在撞击力和作用时间相同的条件下，硬度大的晶体凹痕较小，硬度小的晶体凹痕就比较大。
由凹痕的尺寸、撞击力的大小，以及作用的时间，就可计算出受测晶体的绝对硬度。
它的单位是Kg/mm2，也就是等同于压力的单位。
因为是经由压痕来求得硬度，所以这种绝对硬度也称为压痕硬度（indentation hardness）。
硬度在材料科学中，硬度指「固体材料抗拒永久形变的特性」。
三种主要的硬度定义方式包括：1.刻划硬度2.压入硬度3.回弹硬度具体测量方法参见硬度试验。
布氏硬度、洛氏硬度与维氏硬度的换算
硬度知识一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：•HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
•HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
•HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
############################################################################################# 注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
硬度换算表
硬度換算公式肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+122.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+153.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3硬度测定范围HS<100HB<500HRC<70HV<1300(80~88)HRA, (85~95)HRB, (20~70)HRC洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
但各种材料的换算关系并不一致。
本站《硬度对照表》一文对钢的不同硬度值的换算给出了表格，请查阅。
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
硬度换算表(说明清晰)
硬度换算表 4 来源：minsks
各种硬度粗略关系表
巴氏 GYZJ 934-1 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 25 25 26 27 27 28 29 30 30 31 32 33 34 35 37 38 39 40 42 43 45 46 48 50 51 53 55 57 布 氏 10mm 500kg 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 30 31 32 33 34 35 36 38 39 40 41 43 44 45 47 49 50 52 54 56 58 60 62 0.7 1.3 1.9 2.5 3.1 3.6 4.2 4.7 5.3 5.8 6.3 6.8 7.3 7.8 8.3 8.8 9.2 9.7 10.1 10.6 23 26 28 31 34 36 39 41 44 46 48 50 53 55 57 59 61 63 65 67 69 30 34 37 40 43 46 48 51 54 56 59 61 63 66 68 维 氏 韦 氏 5kg B B 洛 E 氏 F H 32 35 37 40 42 45 47 49 51 54 56 58 60 62 64 66 68 70 72 73 75 77 78 80 82 83 85 86 88 89 90 92 93 巴氏 GYZJ 934-1 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 98 100 布 氏 10mm 500kg 60 62 64 67 69 72 75 78 80 84 87 90 94 97 101 105 109 113 117 121 126 130 135 140 145 65 67 70 72 75 78 81 85 88 92 95 99 103 108 112 117 121 126 131 137 142 11.0 11.4 11.8 12.2 12.6 12.9 13.3 13.7 14.0 14.3 14.7 15.0 15.3 15.6 15.9 16.2 16.4 16.7 16.9 17.2 17.4 17.6 17.8 18.0 18.2 18.4 18.6 18.7 18.9 19.0 19.2 19.3 19.4 17 23 28 33 38 42 47 51 55 59 63 66 70 73 76 79 81 84 86 88 90 维 氏 韦 氏 5kg B B 洛 E 71 73 75 76 78 80 81 83 84 86 87 89 90 91 92 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 103 104 105 106 106 107 107 108 氏 F 70 72 74 75 77 79 80 82 83 85 86 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 98 99 100 100 101 102 102 103 H 94 95 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 106 107 108 109 109 110 111 111 112 112 113 114