服装QC岗位职责
qc岗位职责及工作流程
qc岗位职责及工作流程
QC的岗位职责和工作流程可以包括以下几个方面：
岗位职责：
1. 负责公司所有原辅料、包材、工艺用水的质量检验。
2. 负责所有产品质量检验和过程质量监控。
3. 参与产品放行的审核。
4. 协助处理生产过程中的质量问题。
5. 参与特殊订单和新产品项目的质量策划、检验和监控。
6. 维护质量记录的完整、准确。
7. 完成上级领导安排的其他任务。
工作流程：
1. 根据检验计划、质量标准和方法进行检验，确保检验过程准确、完整、规范。
2. 发现质量问题及时上报，不隐瞒任何异常情况。
3. 配合研发部门进行样品确认，确保检验符合工艺要求。
4. 对生产过程中的关键控制点进行抽检，确保生产质量稳定。
5. 定期对检验数据进行统计、分析，输出相关报告。
6. 对不合格品进行标识、隔离和记录，参与不合格品的评审和处置。
7. 参加内部质量培训，提高自己的检验技能和专业知识。
8. 保持工作区域的整洁和卫生，做好安全防护措施。
9. 严格执行公司及部门的各项规章制度。
请注意，具体的工作流程可能会因公司文化、制度等因素而略有差异，建议咨询相关负责人获取更准确的信息。
服装公司跟单qc主管岗位职责(精选)
服装公司跟单qc主管岗位职责（精选）1.制定质量控制策略：跟单QC主管负责制定和实施适合公司规模和产品特点的质量控制策略。
他们需要了解市场和客户的需求，与设计师、生产部门和销售团队沟通，确保质量控制策略与公司的战略目标相一致。
2.确保质量标准的合规性：跟单QC主管负责确保所有产品的制造和交付过程符合公司的质量标准和相关法规要求。
他们需要与供应商建立良好的合作关系，监督和检查产品的质量，及时处理和解决质量问题，并提供合适的改进措施。
3.建立质量控制流程：跟单QC主管需要制定和优化质量控制流程，确保所有相关人员都遵循标准操作程序和流程。
他们需要培训和指导跟单QC团队，确保他们具备足够的知识和技能来进行质量控制工作。
4.追踪和分析质量数据：跟单QC主管负责追踪和分析产品的质量数据，包括产品的次品率、客户投诉等。
他们需要根据质量数据做出及时的决策，并提供反馈和建议给设计师、生产部门和销售团队，以改进产品的质量和性能。
5.参与生产过程：跟单QC主管需要参与产品的生产过程，与生产线上的工人和技术人员合作，确保产品的质量问题得到及时和有效的解决。
他们需要进行现场检查和抽样检验，监督整个生产流程，确保产品的质量符合公司的标准和客户的要求。
6.提供技术支持和培训：跟单QC主管需要提供技术支持和培训给跟单QC团队，确保他们能够正确理解和执行公司的质量标准和流程。
他们需要解答跟单QC团队遇到的技术问题，并提供合适的培训和指导，以提高团队的工作效率和专业水平。
7.与客户沟通和协调：跟单QC主管需要与客户建立和维护良好的合作关系，了解客户的需求和要求，并将其传达给跟单QC团队。
他们需要及时回应客户的质量问题和投诉，并提供适当的解决方案，以确保客户的满意度和忠诚度。
总之，跟单QC主管在服装公司中扮演着至关重要的角色，负责协调和管理跟单QC团队，确保产品在制造和交付过程中的质量符合公司的标准和客户的要求。
他们需要制定质量控制策略、建立质量控制流程、追踪和分析质量数据，并提供技术支持和培训给跟单QC团队。
服装QC岗位职责
服装QC岗位职责概述服装QC（Quality Control）是负责品质检验的岗位，所属于生产部门中的质量管理。
QC的职责是确保公司生产出的产品符合客户的质量需求，在整个生产过程中对产品质量进行全面的监管和质量控制，以确保产品的质量达到标准。
岗位职责1.监控生产环节：检验每一个生产过程中的不同环节，从样衣开发到大货生产，确保生产过程符合质量控制的标准。
在生产过程中及时发现和解决生产环节中的问题，保证生产进度不受影响。
2.执行质量标准：制定和执行质量控制标准，确保产品质量符合客户要求。
在每个质量测量环节进行测试，确认产品是否符合标准。
如果发现任何产品缺陷，制定和执行相关纠正和预防措施，确保生产过程符合质量标准。
3.编写和完善报告：QC要求编写和完善不同的报告，例如：缺陷报告、工艺卡质量管理报告和产品质量报告等。
4.解决问题：在整个生产过程中，QC要求具备良好的问题解决技能，能够在面临问题时快速找到答案和解决方案。
5.培训员工：QC还要求进行培训，确保公司人员都能够理解质量管理标准和操作流程，以确保产品的质量得到质量管理的保障，提高产品质量。
6.检查管理文档：在产品生产过程中，QC还要求检查管理文档或符合标准的标签等，以确保所有文件和标签都符合标准。
要求1.具备技术素质和专业能力；2.具有良好的沟通技巧和团队合作精神；3.具备严谨和责任心；4.具备质量控制专业知识和技能；5.具备敏锐的问题解决技能。
服装QC是质量管理中非常重要的一个环节，要求QC具备专业知识和技能，以确保产品在不同的生产过程中符合质量标准。
QC还要求快速解决生产过程中出现的问题和制定纠正和预防措施，以确保产品的质量得到保障。
服装qc岗位职责
服装qc岗位职责服装qc岗位职责导语：QC的全称是Quality Controller（品质掌握员），是负责检验产品，掌握品质的人。
服装QC顾名思义就是掌握服装品质的人了。
以下是我整理服装qc岗位职责的资料，欢迎阅读参考。
服装qc岗位职责11 完成分管范围的产品检验工作，保证检验结果的精确、真实。
2 遵守公司质量管理方面及检验室的各项规定，保证检验工作的平安及检验室的清洁。
岗位职责：1 QC检验员在工作中必需严格依照有关检验操作规程进行取样、检验、记录、计算和判定等，严禁擅自转变检验操作规程。
2 QC检验员必需准时完成各项检验任务，并应于规定的工作曰内出具报告。
3 QC检验员必需本着实事求是的原则，记录、报告应完整、真实、牢靠，不得弄虚作假。
4 QC检验员必需仔细填写检验记录、检验报告，经QC检验室负责人和质量部经理复查签名后，检验报告交给有关人员分发至有关部门。
5 QC检验员必需随时做好并保持各检验室（包括设备、台面、门窗、地面等）的清洁卫生工作，玻璃仪器用完后必需按SOP“QC 检验室玻璃仪器管理规定”中的要求清洗洁净。
6 QC检验员应自觉维护保养各种检验仪器、衡器、量器等，并作好使用记录。
7 负责配制分析用的各类试液、标准溶液的标化及复核，并定期复标。
权力描述：1 有打算原辅料、中间产品、包装材料、标签、使用说明书等的使用权利。
2 有打算原料投料、中间产品流入下一道工序及成品出库的权利。
3 有打算原辅料、中间产品及成品的储存条件是否适当的权力。
4 有评价原辅料、中间产品及成品的质量稳定性的权力。
5 对所发生的质量问题有分歧时，有质量拒绝的权力。
服装qc岗位职责2一．QC经理职责1、负责制定本部门工作方案，工作目标。
2、负责本部门QC 人力资源的调配和职责安排。
-3、代表本部门与相关人员进行沟通。
4、定期对各产品质量问题进行通报。
5、对QC课长 QC文员的工作进行监督和指导。
6、对QC人员的考核。
服装质检员岗位主要职责（通用23篇）
服装质检员岗位主要职责（通用23篇）服装质检员岗位主要职责篇11、跟进大货生产进度,做好质量管控工作,确保订单按时出货;2、根据质量检验制度对出货的成品进行全检,以保证服装品质,如服装的版型、面料、色差、线头、破损等;3、对质检问题进行记录、分析,并制定解决方案和预防措施;4、季末残次品统计,判定残次品原因,保证判定的'合理性,残次品维修,保证维修的质量和及时性,并做好相应登记服装质检员岗位主要职责篇21、按公司产品检查基准、抽样计划的要求对工厂到货进行质检，核对包装贴纸，水洗唛，主唛等标示信息的`准确性，检查货品的尺寸，版型，工艺，面料等是否符合质量要求，对异常货品进行拍照并及时反馈货品质量情况;2、对工厂的质量评价及辅导工作;3、对异常货品的残损鉴定提出专业意见;4、在规定时间内完成工厂到货的质检，不影响仓库入库;服装质检员岗位主要职责篇31. 收集外发工厂的生产进度，订单安排情况2. 负责根据质量检验制度对出货的成品进行全检，以保证服装品质，如服装的.版型，面料，色差，线头，破损等3. 对质检问题进行记录、分析4. 季末残次品统计，判定残次品原因，及时维修登记服装质检员岗位主要职责篇41. 负责大货生产过程中的.品质把控，对货品进行前/中/后期检验，对可能(已)出现的品质异常问题做到提前预防，与工厂协商解决，跟进工厂落实方案;2. 配合采购部同事，对生产过程进行质量监控，负责订单在初期、中期、末期的质量检验，严格按照订单要求进行验收查货3. 订单安排和工厂生产过程中，若发现问题需及时提出解决方案和反馈建议4. 对公司有关大货要求(验收标准、包装要求、发货要求等等)进行对外宣导，确保工厂能准确了解我司相关标准5. 参与质量总结分析，形成质量总结报告，参与供应商考核打分，为供应商管理提出建议服装质检员岗位主要职责篇51：对梭织货品的生产工艺及质量进行跟踪和控制，精通皮衣、夹克和休闲裤类货品的质量控制;2：梭织类货品工艺单的制作及样衣的'批板工作，包括对各类货品版型的控制工作。
服装公司QC工作流程及品质要求5则范文
服装公司QC工作流程及品质要求5则范文第一篇：服装公司QC工作流程及品质要求服装QC工作流程及基本品质要求一.接获工作指令1.要集齐验货用的所有资料 PO,尺寸表,生产批版,色版,测试报告(布料和成衣),辅料版(主唛,洗水唛,挂牌,钮,拉链,价钱牌,衣架,胶袋,车线等客批OK之实版)及上次验货报告.如缺少的资料要及时通知跟单补回.2.详细研究集齐的资料,明确其内容.3.电话询问工厂生产进度,及时安排初期/中期/尾期验货.4.做好查货前的准备工作: a.填好REPORT（验货报告）.SHIPPING MARK（装箱分配）.SHIPMENT RELEASE（报关单）b.针对不同的货品及工厂,制定检验重点及步骤细节.二.中期检验: 1 公司POLICY（规定）a.货品数量在1200PCS以下者,可以只检验尾期而不用安排中期检验,若因为该批货品容易产生问题或生产厂家品质较差者,可以安排一次中期检验.b.由1201PCS到6000PCS之货品必须要有一个中期检验报告.c.数量由6001PCS及以上数量的货品,必须要有两个中期报告.d.中期检验厂方必须要有10%的成品可供量度尺寸(烫好.查好.未入胶袋)e.凡厂方不能按期提供验货的,QC要向厂方了解下次中期的确切时间,要求厂方另订验货日期,同时第一时间通知MR（跟单）及上司.2.检验重点及步骤: a.QC到厂后,首先要巡视一遍工厂以了解工厂实际生产进度.b.以厂方实际烫好查好的大货数为LOT SIZE（批量尺码）据不同客人的AQL标准抽取SAMPLE SIZE.（样品尺码）c根.据批版及PO的DEonSCRIPTION（种类）核对大货有无错款.d.根据色版核对大货的颜色及手感.若大货为COTTON KNIT,（针织布）则需同时卡布磅布重并作记录.e.根据绣印花版核对大货绣/印花是否正确.f.量度尺寸: f.a.AQL标准;WOVENS（梭针布）用AQL6.5,KNITS（针织布）用AQL10.0.AQL=Acceptable(合格)Quality（品质）Level（水平）f.b.中期度尺寸必须度齐所有尺寸并逐步并且同时满足以下两个条件: f.b.1.齐色齐码:每色每码最少4PCS.f.b.2.3200PCS以下度20PCS;3201PCS-10000PCS度32PCS;10000PCS以上50PCS.f.b.3.量度尺寸时,超出接受公差的尺寸要在尺码表上打上”O”标识,跳码的则要在尺码表上打” +“标识.f.b.4.检验毛衫时,每量完一件毛衫,必须同时记下磅重于尺寸表上.g.检查手工: g.a.检查手工时发现疵点要贴上箭头贴纸（返工贴纸）.清楚显示,以便于分类记录疵点情况.g.b.查出的疵点可按进行分类,若没有详尽列明的疵点,则可以按以下的原则分类并记录于REPORT（报告）上.g.b.1.CRITICAL界定（鉴定）g.b.1.1 非业内人士都能觉察的,消费者不能接受的.g.b.1.2.经使用后会出现问题的.g.b.1.3.三个小疵点同时出现在同一区域的.g.b.1.4.低劣的制作,其成品会破坏公司的品牌形象的.g.b.1.5..根据客人要求,所有疵点应界定为CRITICAL DEFECT（鉴定缺点）h.MAJOR主要的界定: h.a.消费者不易觉察的,不会太介意的.h.b.经使用后其问题不会恶化的.i.可能的话,可根据PO预先核对厂方的SHIPPING MARK,包装方法,分配比例,外箱的净毛重及外箱长宽高尺寸.j.将检验结果写于REPORT上,要求工厂方确认并签字,同时立即向上司汇报及知会MR.k.检验后要了解厂方纠正缺点的方法(最好要求厂方立即进行纠正试验).l.如发现其疵点不可纠正或返工后会影响产品的品质则要立刻报告上司,以便及时处理.m.品质控制员同时要留意,所有危害成品品质的不良因素,随时向上司报告.n.DEFECT SAMPLE要及时带回公司,由上司判定是否可以纠正缺点.如果缺点不可纠正,则要尽快寄客批复.三.尾期检验.1.公司POLICY.a.尾期检验,所有待检成品必须100%装箱.不足者,质检员有权不作FINAL检验,但质检员要将工厂实际的生产进度写在REPORT上并由厂方签字.b.尾期检验如不合格,QC要向厂方了解纠正疵点的方法(最好马上试验),并及时通知上司及MR.并且抽取DEFECT SAMPLE带回公司,交上司判定.c.若第二次尾期仍不合格,QC要及时通知MR,由MR 决定三次尾期.2.检查重点及步骤: a.QC到厂后首先要巡视一遍工厂,看有无大货仍在车间生产.b.QC必须亲自到仓库点箱及抽箱,为防止厂方有”摆空箱阵”或”使掉包计”的行为,QC必须时刻警惕,抽箱时要随意从中间或底下抽,并要记下箱号后再在纸箱底面骑缝处签名.c.要抽取的箱数必须满足以下两个条件: c.a.总箱数开平方.c.b.AQL要求的SAMPLE SIZE除以每箱实装的大货数.d.核对箱唛是否正确,大货用的是几坑箱,净毛重及纸箱尺寸.e.核对大货颜色码数分配比例是否正确.f.核对胶袋的内容,包括:码数/成份/产地/产地/洗水语/警告语是否正确.g.据批板及P.O再次核对大货款式.h.据色版再次核对大货颜色/手感.若大货为COTTON KNIT则需要同时卡布磅重量并作记录.i.据花版再次核对大货绣花/印花是否正确.j.据TEST REPORT及辅料版再次核对大货的主唛,洗水唛,价格牌,挂牌,钮,拉链,捆条,线,衣架.k.据AQL量度大货尺寸(只度MAIN POINT).k.a.量度尺寸时,超出容忍度的尺寸在尺寸表上打”O”,跳码的尺寸在尺寸表上打” “.k.b.检验毛衫时,每量度完一件尺寸就要记下磅重于尺寸表上.l.据AQL标准检查手工,发现疵点贴上箭头纸.m.据DCL进行缺点分类并记录于REPORT上.n.核对厂方的装箱单,看是否与我司的资料一致,如发觉SHORT SHIP或OVER SHIP多于5%,必须通知MR及要批核才能出货.o.了解厂方的整改方法,抽取SHIPMENT SAMPLE（出货样品）或DEFECT SAMPLE（疵点样品）及时通知MR（跟单）及上司.p.检查结果写在REPORT上,要求厂确认及签名确认.q.QC及时将REPORT传真给MR及上司主管.r.上司酌情判断是否需要寄客批复及联络厂家与MR.3.遇到与厂方发生争议时的处理方法;a.厂方对品质控制员之检验结果不认同,品质控制员可向厂方声明:可保留有争议之问题及物证,提报公司判定(所有争议之物证,品控员要亲自把它们封于箱内,并于臬底面封箱胶纸处骑缝签章)同时立即报告上司.b.厂方对品质控制品有意见,品质控制员要虚心检讨自己并及时纠正错误!服装成品基本品质要求一、规格不符序号缺陷产生原因1、规格超差——样板不准；裁剪下刀不准；绗棉时缝位超差。
qc岗位职责
qc岗位职责（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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服装质检员岗位职责范文(三篇)
服装质检员岗位职责范文一、负责接收并审核服装质量检验的工作任务，包括检验计划、检验标准及流程。
二、按照检验标准要求，对服装的材料、加工工艺、尺寸、结构等进行检验，并记录和评估检验结果。
三、参与制定服装质量检验的流程和标准，同时协助制定相关的质量控制方案和改进措施。
四、进行服装质量检验工作，并根据检验结果给予合格或不合格的评定。
五、负责处理检验过程中出现的问题和质量异议，并及时向相关部门和供应商通报和跟踪处理进展情况。
六、与供应商进行沟通和协作，对有质量问题的服装进行返工或退货，并确保问题得到妥善解决。
七、监督和检查供应商的质量管理体系，并提出改进意见和建议。
八、参与新产品的质量评估和抽样测试，确保新产品达到质量标准要求。
九、进行样品退换货及验收工作，确保供应商提供的样品质量与订单要求一致。
十、参与整体质量控制的工作，包括产品质量分析、质量异常处理和质量改进等方面。
十一、定期分析和评估服装质量检验的结果和统计数据，为质量管理提供参考依据。
十二、负责维护和管理质量检验设备及工具，确保其正常运行和准确度。
十三、参与持续改进活动，提高质量检验工作的效率和准确性。
十四、负责编制和提交质量检验工作的报告，包括检验结果、异常情况和改进建议等。
十五、参与内、外部质量审核和认证的准备和执行工作。
十六、及时了解和掌握相关法律法规、标准及行业动态，确保质检工作符合要求。
十七、协助上级主管完成部门交办的其他工作任务，提供相关技术支持和咨询。
十八、不断学习和提升自身的专业知识和技能，提高质检工作的水平和能力。
十九、遵守公司的相关规章制度，维护企业形象和职业信誉。
二十、积极参与团队合作，发挥个人的专业优势，共同完成团队的工作目标。
服装质检员岗位职责范文（二）服装质检员的岗位职责主要包括：1. 根据公司的质量标准和要求，对服装产品的质量进行检查和评估。
2. 检查服装的外观质量，包括缝制工艺、面料染色、图案印刷等，确保符合规定标准。
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qc岗位责任制岗位名称：qc检验员报告对象：qc检验室负责人岗位目标：1 完成分管范围的产品检验工作，保证检验结果的准确、真实。
2 遵守公司质量管理方面及检验室的各项规定，保证检验工作的安全及检验室的清洁。
岗位职责：1 qc检验员在工作中必须严格依照有关检验操作规程进行取样、检验、记录、计算和判定等，严禁擅自改变检验操作规程。
2 qc检验员必须及时完成各项检验任务，并应于规定的工作曰内出具报告。
3 qc检验员必须本着实事求是的原则，记录、报告应完整、真实、可靠，不得弄虚作假。
4 qc检验员必须认真填写检验记录、检验报告，经qc检验室负责人和质量部经理复查签名后，检验报告交给有关人员分发至有关部门。
5 qc检验员必须随时做好并保持各检验室（包括设备、台面、门窗、地面等）的清洁卫生工作，玻璃仪器用完后必须按sop“qc检验室玻璃仪器管理规定”中的要求清洗干净。
6 qc 检验员应自觉维护保养各种检验仪器、衡器、量器等，并作好使用记录。
7 负责配制分析用的各类试液、标准溶液的标化及复核，并定期复标。
权力描述：1 有决定原辅料、中间产品、包装材料、标签、使用说明书等的使用权利。
2 有决定原料投料、中间产品流入下一道工序及成品出库的权利。
3 有决定原辅料、中间产品及成品的储存条件是否适当的权力。
4 有评价原辅料、中间产品及成品的质量稳定性的权力。
5 对所发生的质量问题有分歧时，有质量否决的权力。
qc的全称是quality controller（品质控制员），是负责检验产品，控制品质的人。
服装qc顾名思义就是控制服装品质的人了。
按照我的理解，qc跟inspector（验货员）是两个不同的概念，qc的重点是在控制（control），目的是使公司得到品质良好的产品；而inspector 只是通过inspect（检验），而判断一批货是否合格品（pass or fail），目的是避免公司收到不合格的产品。
不过现在多数人都是把qc和inspector混为一谈的，我们在这里也都叫qc吧。
有些公司对每款服装只在出货前进行一次尾期检验（final inspection）；有些至少要查一次中期（inter inspection）和一次尾期（final）；有些甚至要在服装生产的全过程进行品质控制，进行多次的早期检验（early inspection）或在线检验（in-line inspection），以尽可能早地发现问题解决问题。
不同公司对验货内容及程序、标准有不同规定，以下内容仅供参考。
早期检验（初期、early inspection、dupro inspection）大货一开始生产就可以进行早期检验，主要是到车缝车间看每个工序各个车位的车缝质量，加强控制一些关键部位或难度比较高的工序的质量控制，尽早发现问题解决问题及预防问题。
中期检验（in-line inspection、inter inspection）大货有10%成品就可以进行中期检验，每个颜色检查10件以上（尽量齐码），最好熨烫好，可以检查整烫的效果。
如果要成衣洗水的话，最好洗好烫好，可以检查洗水效果（手感、颜色、外观等）。
如果大货包装物料（胶袋、纸箱等）已经到厂的话，试装一箱看包装方法是否正确及包装效果是否良好，没有大货包装物料的话可以用尺寸类似的物料代用。
如果代用包装物料也没有的话，至少要核对一下工厂的包装资料是否正确（避免翻译上的错误）。
中期检验程序：对款式（style）：大货的款式与样衣＋样衣评语+相关资料比较，看是否一致，主唛、洗水唛等辅料是否正确。
对资料（information）：所有的验货资料都要逐句检查一遍，看大货和资料是否有不符点。
对颜色（color）：大货面辅料颜色与色样对比看是否有色差。
摸手感（handfeel）：大货手感与手感板对比，看是否偏硬偏软太干太滑等。
量尺寸（measurement）：尽量每色每码量一件以上。
查手工（workmanship）：每个颜色至少查10件，看车缝质量是否合格。
写报告（report）：指出需要改善的问题。
尾期检验（final inspection）大货完成车缝，烫好查好，完成80%以上装箱后可以进行尾期检验。
尾期检验程序：抽箱：按照公司规定抽取检验样本。
每个颜色、每个尺码、箱号的头、中、尾都要抽到，比如共有100箱，可以抽取第3、23、47、76、95箱（结合颜色尺码分配情况）。
对包装（packing）：检查箱唛（shipping mark）、包装方法（packing method）、包装物料（packing material）、装箱状况（carton condition）、颜色尺码数量分配（assortment）等。
看中期验货报告中提出的问题是否已全部改善。
对款式（style）：大货的款式与样衣＋样衣评语+相关资料比较，看是否一致，主唛、洗水唛等辅料是否正确。
（如果中期或早期对过，此步可省略）对资料（information）：所有的验货资料都要逐句检查一遍，看大货和资料是否有不符点。
（中期对过的部分可跳过）对颜色（color）：大货面辅料颜色与色样对比看是否有色差。
（中期对过尾期也要再对，因为面料颜色会有缸差）摸手感（handfeel）：大货手感与手感板对比，看是否偏硬偏软太干太滑等。
（中期摸过也要再摸，因为每缸洗出来的效果不同）量尺寸（measurement）：每色每码量一件以上。
查手工（workmanship）：按公司规定抽查相当数量的衣服。
写报告（report）：决定大货是合格（pass）还是要返工（reject）。
服装qc工作流程及基本品质要求一 . 接获工作指令1. 要集齐验货用的所有资料 po,尺寸表,生产批版,色版,测试报告(布料和成衣),辅料版(主唛,洗水唛,挂牌,钮,拉链,价钱牌,衣架,胶袋,车线等客批ok之实版)及上次验货报告.如缺少的资料要及时通知跟单补回.2. 详细研究集齐的资料,明确其内容.3. 电话询问工厂生产进度,及时安排初期/中期/尾期验货.4. 做好查货前的准备工作:a.填好report（验货报告）.shipping mark（装箱分配）.shipment release（报关单）b.针对不同的货品及工厂,制定检验重点及步骤细节.二 . 中期检验 :1 公司policy（规定）a.货品数量在1200pcs以下者,可以只检验尾期而不用安排中期检验,若因为该批货品容易产生问题或生产厂家品质较差者,可以安排一次中期检验.b.由1201pcs到6000pcs之货品必须要有一个中期检验报告.c.数量由6001pcs及以上数量的货品,必须要有两个中期报告.d.中期检验厂方必须要有10%的成品可供量度尺寸(烫好.查好.未入胶袋)e.凡厂方不能按期提供验货的,qc要向厂方了解下次中期的确切时间,要求厂方另订验货日期,同时第一时间通知mr（跟单）及上司.2. 检验重点及步骤:a.qc到厂后,首先要巡视一遍工厂以了解工厂实际生产进度.b.以厂方实际烫好查好的大货数为lot size（批量尺码）据不同客人的aql标准抽取sample size.（样品尺码）c根.据批版及po的description（种类）核对大货有无错款.d.根据色版核对大货的颜色及手感.若大货为cotton knit,（针织布）则需同时卡布磅布重并作记录.e.根据绣印花版核对大货绣/印花是否正确.f.量度尺寸:f.a. aql标准;wovens（梭针布）用aql6.5,knits（针织布）用aql10.0. aql=acceptable(合格) quality（品质） level（水平）f.b. 中期度尺寸必须度齐所有尺寸并逐步并且同时满足以下两个条件: f.b.1. 齐色齐码:每色每码最少4pcs.f.b.2. 3200pcs以下度20pcs; 3201pcs-10000pcs度32pcs; 10000pcs以上50pcs.f.b.3. 量度尺寸时,超出接受公差的尺寸要在尺码表上打上”o”标识,跳码的则要在尺码表上打” +“标识.f.b.4 .检验毛衫时,每量完一件毛衫,必须同时记下磅重于尺寸表上.g.检查手工:g.a.检查手工时发现疵点要贴上箭头贴纸（返工贴纸）.清楚显示,以便于分类记录疵点情况.g.b.查出的疵点可按进行分类,若没有详尽列明的疵点,则可以按以下的原则分类并记录于report（报告）上.g.b.1. critical界定（鉴定）g.b.1.1 非业内人士都能觉察的,消费者不能接受的.g.b.1.2. 经使用后会出现问题的.g.b.1.3. 三个小疵点同时出现在同一区域的.g.b.1.4. 低劣的制作,其成品会破坏公司的品牌形象的.g.b.1.5.. 根据客人要求,所有疵点应界定为critical defect（鉴定缺点）h. major主要的界定:h.a. 消费者不易觉察的,不会太介意的.h.b. 经使用后其问题不会恶化的.i.可能的话,可根据po预先核对厂方的shipping mark,包装方法,分配比例,外箱的净毛重及外箱长宽高尺寸.j.将检验结果写于report上,要求工厂方确认并签字,同时立即向上司汇报及知会mr. k.检验后要了解厂方纠正缺点的方法(最好要求厂方立即进行纠正试验). l.如发现其疵点不可纠正或返工后会影响产品的品质则要立刻报告上司,以便及时处理.m.品质控制员同时要留意,所有危害成品品质的不良因素,随时向上司报告. n.defect sample要及时带回公司,由上司判定是否可以纠正缺点.如果缺点不可纠正,则要尽快寄客批复.三 . 尾期检验 .1. 公司policy.a.尾期检验,所有待检成品必须100%装箱.不足者,质检员有权不作final检验,但质检员要将工厂实际的生产进度写在report上并由厂方签字.b.尾期检验如不合格,qc要向厂方了解纠正疵点的方法(最好马上试验),并及时通知上司及mr.并且抽取defect sample带回公司,交上司判定.c.若第二次尾期仍不合格,qc要及时通知mr,由mr决定三次尾期.2. 检查重点及步骤:a.qc到厂后首先要巡视一遍工厂,看有无大货仍在车间生产.b.qc必须亲自到仓库点箱及抽箱,为防止厂方有”摆空箱阵”或”使掉包计”的行为,qc必须时刻警惕,抽箱时要随意从中间或底下抽,并要记下箱号后再在纸箱底面骑缝处签名.c.要抽取的箱数必须满足以下两个条件: c.a. 总箱数开平方.c.b. aql要求的sample size除以每箱实装的大货数.d.核对箱唛是否正确,大货用的是几坑箱,净毛重及纸箱尺寸.e.核对大货颜色码数分配比例是否正确.f.核对胶袋的内容,包括:码数/成份/产地/产地/洗水语/警告语是否正确.g.据批板及p.o再次核对大货款式.h.据色版再次核对大货颜色/手感.若大货为cotton knit则需要同时卡布磅重量并作记录.i.据花版再次核对大货绣花/印花是否正确. j.据test report及辅料版再次核对大货的主唛,洗水唛,价格牌,挂牌,钮,拉链,捆条,线,衣架.k.据aql量度大货尺寸(只度main point). k.a. 量度尺寸时,超出容忍度的尺寸在尺寸表上打”o”,跳码的尺寸在尺寸表上打”“.k.b. 检验毛衫时,每量度完一件尺寸就要记下磅重于尺寸表上. l. 据aql标准检查手工,发现疵点贴上箭头纸. m.据dcl进行缺点分类并记录于report上. n.核对厂方的装箱单,看是否与我司的资料一致,如发觉short ship或over ship多于5%,必须通知mr及要批核才能出货. o.了解厂方的整改方法,抽取shipment sample（出货样品）或defect sample（疵点样品）及时通知mr（跟单）及上司.p.检查结果写在report上,要求厂确认及签名确认. q.qc及时将report传真给mr及上司主管. r.上司酌情判断是否需要寄客批复及联络厂家与mr.3.遇到与厂方发生争议时的处理方法;a.厂方对品质控制员之检验结果不认同,品质控制员可向厂方声明:可保留有争议之问题及物证,提报公司判定(所有争议之物证,品控员要亲自把它们封于箱内,并于臬底面封箱胶纸处骑缝签章)同时立即报告上司.b.厂方对品质控制品有意见,品质控制员要虚心检讨自己并及时纠正错误!服装成品基本品质要求一、规格不符序号缺陷产生原因 1、规格超差——样板不准；裁剪下刀不准；绗棉时缝位超差。