发电机冷却系统分析
发电机冷却系统故障分析与处理

才能从根源上 消除设备事故 隐患。将试验水压 提到0 . 8 M P a , 发现发 电机汽轮机侧 8 点钟位置 一接 头手包绝缘处有水渗 出。
剥开手包绝缘发现三通焊 口有一细小砂眼漏水 ,对漏 点进行
参 考文 献 :
[ 1 】 苏米特拉 ・ 杜塔 ,让 一弗朗索瓦 ・ 曼佐尼. 流程再造【 M 】 . 中国人 民大
学出版社 .
在 问题聚焦环 节 ,先确 定 了点检 、维修 、润 滑 、备件 管理 、文 件制度和 其他共六个 方面 ,再按 六个方 面对4 1 个 问题进行 分类 ,要 先解 决哪类 问题 ,用柏 拉 图确 定先解决 问题 占总问题8 0 %的几类 问题 。对4 1 个 问题分类的结果绘制 柏拉 图 ,如 图4 所示 。从 图4 中可见 ,点检和 润滑类 问题 占 总问题数的8 0 %,决定首先改善此类 问题 。 4 . 问题改善 通过上个 环节确定 的改 善焦点 ,将点检 和润滑做 为此
摘
要 :对3 起发 电机冷却系统故障进行 了原 因分析 ,并提出处理方案 ,实施后效果 良好 。
关键 词 :绝缘 ;定子线圈 ;介质泄露 电流 ;耐压试验 ;绕组
中 图 分 类 号 :T M3 0 7 文 献 标 识 码 :B
一
、
某厂G号发电机定子线圈水电接头处漏水情况及处理
力下 降到 0 . 4 MP a ,定子水 压试 验不 合格 ,但 机 内检查 并未
发 现 水迹 。
1 . 故 障现象
某厂G 号发 电机小修 时 ,在做定子 泄漏 电流试验 时 ,发 现u 相泄漏 电流与v、w相 比较 ,严重不平衡 ,是其它两 相 的4 倍 。定 子水压试验情况 :试验 压力0 . 5 MP a ,历时8 h ,压
600MW发电机结构及其冷却系统

第三章 600MW发电机结构及其冷却系统第一节概述我国自20世纪80年代后期起,从国外进口了不同制造厂商生产的600MW汽轮发电机。
哈尔滨电机有限公司(原哈尔滨电机厂)生产的引进(美国西屋公司)型600MW汽轮发电机两台,于1989年和1992年先后在安徽平圩电厂投入运行。
1994年,我国首台国产化型600MW汽轮发电机也已装于哈尔滨第三发电厂正常运行。
到目前为止上海汽轮发电机有限公司引进美国西屋公司已生产QFSN-600-2型发电机近20台。
岱海发电有限责任公司一期工程汽轮发电机是上海汽轮发电机有限公司引进美国西乌公司技术生产的由汽轮机驱动的600MW水氢氢高速汽轮发电机,能与各种型号、规格的600MW亚临界、超临界、核电汽轮机相匹配。
本发电机是在电力部对引进技术600MW发电机组提出的优化和机组创优工程要求基础上进行优化设计的:一发电机特点该发电机容量上满足与600MW汽机匹配的最大出力要求,最大的连续出力可达648.4MW ,设计效率高达99%。
发电机组沿用了引进的高起始响应的励磁系统,能在电力系统故障时0.1秒内达到顶值电压与额定电压之差的95%。
采用静止励磁方式顶值电压可大于2.5倍以上,并用数字式AVR代替模拟式AVR,提高励磁系统的可靠性。
转子采用国内有成熟经验的气隙取气冷却方式,其他主要结构均保留西屋公司原有的成熟可靠结构,如穿心螺杆、磁屏蔽、分块压板固定的定子铁心、上下层不同截面的定子线圈、刚一柔结构的定子端部固定、端盖式轴承、可倾瓦式轴瓦、双流双环式密封瓦等以保证足够的运行可靠性。
改进了转子阻尼结构,提高电机负序电流承载能力。
方便运输:定子最大运输宽度从考核机组4.115米减小到4米,定子运输重量不超过320t。
对内陆地区,可采用分段式机座,运输重量为260t。
该发电机具有容量大、效率高、性能好和高可靠性等特点,是一个完全达到电力部门优化要求的、科技含量很高、相当于当代国际先进水平的新产品:二遵循的标准该600兆瓦级优化型水氢氢汽轮发电机的接收、吊运、储存、安装、运行、维护和检修遵循如下标准:国标GB/T7064“透平型同步电机技术要求”国标GB755“旋转电机基本技术要求”IEC34-1(第八版)“旋转电机第一部分一额定值和性能”IEC34-3“汽轮发电机的特殊要求”国标GB7409“大中型同步发电机励磁系统技术条件”IEC34-16(1991-02 )“关于同步电机励磁系统的若于规定”美标ANSI C50.13“隐极式汽轮发电机的技术要求”标准编制中,同时也满足我国有关安全、环保等标准和规定,并在消化引进西屋公司300-600兆瓦级氢冷汽轮发电机组技术的有关技术资料(含最新信息)的内容后结合国产(300MW和600MW)定于水内冷技术以及转子气隙取气氢内冷技术编写而成。
风力发电机组冷却系统

风力发电机组冷却系统风力发电机运行过程中,齿轮箱、发电机、控制变频器、刹车机构、调向装置及变桨系统等部件都会产生热量,其热量大小取决于设备类型及厂商的生产工艺。
目前,兆瓦级机组中主要散热部件为齿轮箱、发电机和控制变频器。
因此要解决机组的散热问题,首先应对以上三大部件进行散热分析。
齿轮箱在运转中,必然会有一定的功率损失,损失的功率将转换为热量,使齿轮箱的油温上升。
若温度上升过高,会引起润滑油的性能变化,黏度降低、老化变质加快,换油周期变短。
在负荷压力作用下,若润滑油膜遭到破坏而失去润滑作用,会导致齿轮啮合齿面或轴承表面损伤,最终造成设备事故。
由此造成的停机损失和修理费用都是十分可观的。
因此,控制齿轮箱的温升是保证风电齿轮箱持久、可靠运行的必要条件。
冷却系统应能有效地将齿轮动力传输过程中发出的热量散发到空气中去。
此外,在冬季如果长期处于0℃以下时,应考虑给齿轮箱的润滑油加热,以保证润滑油不至于在低温黏度变低时无法飞溅到高速轴轴承上进行润滑而造成高速轴轴承损坏。
目前大型风力发电机组齿轮箱均带有强制润滑冷却系统和加热器,但在一些地区,如我国广东省的沿海地带,气温很少低于0℃,则无须考虑加热器。
发电机在工作过程中也会产生大量的热,其各种损耗是电机发热的内在因素,主要包括:①铁损耗,包括转子表面损耗、转子磁场中的高次谐波在定子上产生的附加损耗、齿内的脉振损耗、定子的谐波磁势磁通在转子表面上产生的损耗,以及定子端部的附加损耗(这是定子端接部分的漏磁通在附近各部件中产生的铁损耗);②铜损耗,包括绕组导线中的铜损耗(常称为基本铜损耗)和槽内横向漏磁通使导线截面上电流分布不均匀所增加的附加铜损耗;③励磁损耗,指维持发电机励磁所产生的损耗,主要是励磁绕组中的铜耗和励磁回路中元件损耗;④机械损耗,主要是轴承损耗和通风损耗(包括风摩损耗)及炭刷损耗。
单机容量增大是当今风电技术的发展趋势,而发电机容量的提高主要通过增大发电机的线性尺寸和增加电磁负荷两种途径来实现。
发电机定子冷却水系统异常处理及原因分析周瑜

发电机定子冷却水系统异常处理及原因分析周瑜发布时间:2021-10-27T03:45:50.288Z 来源:《电力设备》2021年第8期作者:周瑜[导读] 本文阐述了一次发电机定子冷却水系统异常情况,就此情况提出检查及处理过程,对电机定子冷却水系统异常原因进行了分析,并提出来防范措施,对发电机定冷水箱内含气(非氢气)有现实的指导意义。
周瑜(大唐南京发电厂江苏南京 210000)摘要:本文阐述了一次发电机定子冷却水系统异常情况,就此情况提出检查及处理过程,对电机定子冷却水系统异常原因进行了分析,并提出来防范措施,对发电机定冷水箱内含气(非氢气)有现实的指导意义。
关键词:发电机;定子冷却水;铜离子含量某电厂为两台660 MW超超临界参数燃煤机组。
发电机为QFSN型、额定容量为600-660MW等级水氢氢汽轮发电机。
当在额定氢压0.5MPa下运行时,每天漏氢量不大于14m3(常压下体积);发电机定冷水系统离子交换器经技术再造成深圳市水苑水工业技术设备有限公司SZSY-3型发电机定冷水处理装置,通过特殊的离子交换工艺处理,提高内冷水的pH 值,降低定冷水的电导率和铜离子浓度,使发电机定冷水各项水质指标达到国家标准要求。
一、发电机定子冷却水系统异常情况某年11月24号,化学监盘发现定冷水出口管PH值由8.3下降至6.9,而导电度由0.55上升至1.55 ,初步判定为定冷水处理装置内树脂失效所致。
随即对定冷水处理装置树脂进行再生,投运后PH值在8左右波动,导电率可控,基本可以满定冷水水质要求。
但好景不长,仅维持了一个月时间,定冷水处理装置内树脂再次失效,为排除树脂再生品质问题,更换了一套新树脂,定冷水PH值只能维持在7-7.2。
与此同时,发现在发电机定冷水箱上部压力表有0.014MPa的压力,打开排气门,测量定冷水箱内排气的氢气含量约为1000ppm,判定气体并非氢气,将压力降到0后关闭排气门,压力稳步上升至0.014MPa后稳定,检查发电机定子冷却水水箱顶部排气表排气量达到12m3/天,而发电机每天的补氢量仅有7~9m3,排除氢气泄漏可能性。
电厂发电机氢气冷却系统

冷却水温度与流量
控制冷却水的温度和流量,确 保能够有效地将氢气中的热量
带走。
密封技术
采用高性能的密封技术,防止 氢气泄漏,保证系统的安全性
和稳定性。
PART 04
氢气冷却系统的性能与特 点
REPORTING
WENKU DESIGN
冷却效果
高效冷却
氢气具有极高的热传导性,能够 快速将发电机产生的热量带走, 确保发电机在适宜的工作温度下 运行。
THANKS
感谢观看
REPORTING
https://
其他附件
根据实际使用情况和厂家建议进行定 期检查和更换。
PART 07
总结与展望
REPORTING
WENKU DESIGN
氢气冷却系统的优势与不足
高效冷却
氢气具有高热传导性和低热容量,能 够快速将发电机产生的热量带走,提 高冷却效率。
减少维护
氢气冷却系统结构相对简单,维护工 作量较小,且氢气纯净度高,不易对 发电机产生腐蚀。
探索比氢气更安全、更高效的新型冷却介质。
复合冷却技术研究
将氢气冷却与其他冷却方式相结合,形成复合冷却技术,提高冷却 效率。
智能化运维技术研究
应用大数据、人工智能等技术,实现氢气冷却系统的智能化运维和 管理。
对未来电厂发电机冷却技术的思考
安全性是首要考虑因素
在追求高效冷却的同时,必须确保系统的安全性,防止发生安全事故。
环保要求不断提高
随着环保意识的增强,未来电厂发电机冷却技术需要更加注重环保性 能,减少对环境的污染。
智能化和自动化是发展趋势
随着科技的进步,未来电厂发电机冷却技术将向智能化和自动化方向 发展,提高运维效率和降低人力成本。
发电机定子冷却水系统的作用、组成、运行方式及事故处理

一、发电机定子冷却水系统的作用发电机定子冷却水系统是在发电机运行的全过程中,提供温度、流量、压力和品质(水质和纯度)符合要求的水作为冷却介质,通过定子绕组空心线圈将绕组损耗产生的热量带出,在水冷却器中由闭式循环冷却水带走高纯度定子冷却水从定子绕组吸收的热量。
定子绕组冷却水系统是一个闭式循环水系统。
该系统在发电机运行中,应保证向定子线圈不间断地供水,监视水压、流量和电导率等参数在规定范围内。
利用自动水温调节器,以调节定子线圈冷却水进水温度,使之保持在规定范围内并基本稳定。
设置了离子交换器,用以提高进入定子线圈冷却水的水质。
系统的特点及功能简介如下:(1)采用冷却水通过定子线圈空心导线,将定子线圈损耗产生的热量带出发电机。
(2)用水冷却器带走冷却水从定子线圈吸取的热量。
(3)系统中设有过滤器以除去水中的杂质。
(4)用分路式离子交换器对冷却水进行软化,控制其电导率。
(5)使用监测仪表及报警器件等设备对冷却水的电导率、流量、压力及温度等进行连续的监控。
(6)具有定子线圈反冲洗功能,提高定子线圈冲洗效果。
(7)水系统中的所有管道及与线圈冷却水接触的元器件均采用抗腐蚀材料。
二、发电机定子冷却水系统的流程该冷却水系统自成为一个独立的封闭循环系统。
水泵从水箱中吸水后送入水冷器降温,然后经过过滤器除去机械杂质。
经流量孔板后分两路进入发电机定子线棒中的空导线和引线定子出线套管,冷却水由励端进入,由汽端流出,出水流回至水箱中,如此循环。
为了冲洗发电机内冷却管方便,还设有反冲洗管逆向流回至水箱。
三、系统设备组成及作用该系统的设备主要由定子冷却水箱、定子冷却水泵、定冷水冷却器、定子水滤网、离子交换器、导电度仪等及有关管道、流量控制开关、阀门组成。
1、定子冷却水箱:定冷水箱是定子水冷系统中的一个储水容器。
发电机出水管口伸入水箱内液面以下,可以消除发电机回水的汽化现象,回水中如含有微量氢气也可在水箱内释放,当箱内气体压力高于设计整定值时,安全阀自动排汽,水箱上装有水位控制开关和就地水位计,当水箱水位下降时,控制开关动作,自动向水箱内补水及对不正常水位发出报警。
发电机冷却系统

新疆国信生产(shēngchǎn)准备部
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发电机冷却系统
我公司发电机采取水氢氢冷却方式,即发 电机定子绕组水内冷;转子绕子氢内冷;定子 铁芯采取氢气表面冷却。下面(xià mian)分成 两个系统讲解:
1.冷却水系统 2.氢气冷却系统
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发电机定子(dìngzǐ)冷却水系统示意图
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2) 二氧化碳(èr yǎng huà tàn)汇流排
为了防止氢气和空气混合(hùnhé)成爆炸性的气体, 在向发电机充入氢气之前,必须要用二氧化碳将发电 机内的空气置换干净。同理,在发电机停机排氢后, 也要用二氧化碳将发电机内的氢气置换干净
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3) 二氧化碳(èr yǎng huà tàn)加热器
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1) 氢气(qīnɡ qì)汇流排
发电机产生的热量通过氢气耗散(hào sàn),氢气的 散热能力相当于空气的8倍。为了获得更加有效的冷却 效果,发电机中的氢气是加压的
氢气来自中央制氢站,通过软管与汇流排连接。减压阀 将氢压减至所需压力,然后送到氢气控制装置再减压 至发电机所需的压力(0.5MPa)
氢气干燥器的工作和再生过程由内建PLC控制,完全自动进行。由于是闭式
循环,所以不消耗氢气,也不会引入空气。为提高可靠性,干燥器从氢气
中分离出出来的水分需人工排放。
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5)发电机漏液(lòu yè)检测装置
发电机漏液检测装置(zhuāngzhì)用以检测发电机 水冷定子线圈或氢气冷却器因泄漏而积累在发电机底 部的液体,同时也用以检测渗漏到发电机内的密封油 或轴承油。
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系统(xìtǒng)描述
浅议3例发电机冷却系统故障分析与处理

1 . 1 设 备异 常现 象
4
在 网期 间 的安 全 运 行 与 否 , 还 将 对 国 民 经 济 运 行 构 成 直 接 影 响 。 笔 者 结 合 近 期 3例 大 型 发 电 机 组 冷 却 系 统 设 备 事 故处 理 , 对 试 验 和 测 量 数
据进行分析 , 与 读 者 共 同 探 讨 当 发 电 机 组 系 统
额 定 电流 : 1 0 1 8 9 A
励 磁 电流 : 2 5 1 0 A 励磁 电压 : 3 0 2 V 频 率: 5 0 H z
出厂 日期 : 2 0 0 6年 8月 出厂编号 : B 0 3 0 0 S H 0 5 1 2 1
制造厂: 上海 电机厂有 限公 司 试 验性 质 : C级检 修 1 . 2 分 析 与处理 通 过 电气试 验 与 水 压试 验 情 况 对 比 , 这两 个 试
电气试验 针对重 新包 扎 的手 包绝 缘 进行 了电压 外 移
试验 , 并进 行 了修后直 流泄漏 电流试验 , 数据 如表 2 。
表 2 修 复后 的试 验 记 录 2 0 1 0年 l 0月 1 4日 天气 : 晴 温度 : 1 8 ℃
备注 : 定子 进水水质 O . 4 8 s / c m, 励侧汇水管 4 7 . 5 k D . , 汽侧汇水管 4 7 k Q ( 1 )定子 u相绕组汽侧 5号线棒水 电连接头 电位外移
O
k
8
6
V
如
V
5 8
发 生 异 常 或 事 故 现象 时 , 如 何 进 行 科 学 试 验 与
分析, 及 时将事 故根 源消 除 , 以 确 保 电 力 系 统 安
全 运 行
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定冷水系统的保护联锁
定子冷却水连锁保护定值表:
项目 定子冷却水泵进出水差压低 一台定子冷却水泵跳闸 定子冷却水箱水位高 定子冷却水箱水位低 定子冷却水箱内压力高 定子冷却水母管压力低 475mm 375mm 0.035MPa 0.2 MPa 整定值 0.14MPa 联锁保护定值 备用冷却水泵启动 备用冷却水泵启动 补水电磁阀自动关闭 补水电磁阀自动开启 安全阀开启 备用冷却水泵启动
2、定冷水系统的启动
(1)启动定子冷却水泵,确认转向正确,检查电流、出口压力正常,逐 渐增开定子冷却水泵出水门,直至全开,检查系统无泄漏,各轴承 振动、声音及温度正常; (2)做定子冷却水泵联锁试验正常后,保持一台运行,另一台投入联动 备用; (3)视定子冷却水温度投入定子冷却水电加热运行,当定子绕组进水温 度高于机内氢温5℃左右,停止加热运行; (4)逐渐开启流量孔板前手动门,对定子冷却水管及定子绕组进行充水 排空气,排气门见水后关闭,并用定子冷却水泵再循环门调整,控 制定子绕组进水压力低于机内氢压0.04MPa以上; (5)视定子冷却水温度开启运行冷却器冷却水出水门,并将定子冷却水 温度自动调节装置投入自动,维持发电机定子进水温度为45℃;若 定子冷却水温度自动调节装置不能投入自动,应进行手动调整,维 持正常参数; (6)联系化学投运离子交换器; (7)投B或A定子冷却水泵“自动”。
• 我公司发电机设计机内压力为0.25MPa,机组在正常运行 中,氢气会通过密封油系统及其它不严密部分泄漏出去, 为维持气体压力在规定值,就要不断的进行补充,补充氢 气来自储氢站 。当发现补氢量异常增大时,应当对系统 进行检漏。在正常运行中,也应当利用氢气检漏仪在发电 机氢气等有关区域进行检漏。在汽机零米设由就地氢气控 制盘,可以实时监视氢气压力、温度、纯度。当纯度低于 95%时要进行排氢再补充操作,直至纯度合格。 • 氢气冷却器共设四组,采用绕片式结构,两侧氢气冷却器 冷却水流量分别由两个阀门分路控制,氢气冷却器进出水 管路应对称布置。本系统在发电机的四角上布置了四组冷 却器,停运一组冷却器,机组最高可带80%额定负荷。冷 却介质为循环水,回水母管上设一调门,通过水量的调节 可控制合适的冷氢气温度在35~46℃。
定冷水系统的启停
1.系统启动前的检查
(1)检查有关热工仪表均投入,取样门开启; (2)检查内冷水补水水源正常,水质合格; (3)确认A、B内冷水泵进、出口阀开启; (4)检查补水电磁阀及定子冷却水温度自动调节装置正常; (5)检查定子冷却水泵轴承油位正常,油质良好;盘动定子冷 却水泵对轮应轻快、灵活; (6)测定子冷却水泵电机及定冷水加热器绝缘合格后,送上电 源。
发电机即 发电机定子绕组水内冷,转子绕组氢内冷, 定子铁芯氢气表面式冷却。
定子冷却水系统: 氢气系统:
发电机定子冷却水系统
• 发电机定子冷却水系统的主要作用是:用 以保证向线圈不间断的供水,使定子线圈 得到冷却,使定子线圈温度保持在允许范 围内。应监视进出水温、水压、流量和水 的导电率等参数。系统还设有自动水温调 节器,以调节定子线圈进水温度,使之保 持基本稳定,另外,系统还设置了离子交 换器,用以提高和保持冷却水的水质。
5、水箱水位高或低: 水箱水位高和低的报警信号由安装在水箱顶部的位移式水位控制开 关发出,该水位开关既可发出高、低水位报警信号,同时又可控制电 磁阀补入补充水,当“水箱水位低”报警发出,应立即检查水箱水位, 如果报警发出时水系统正处于运行状态的话,还应检查水系统装置及 其连接管道有无泄漏。当“水箱水位高”报警时,应立即检查补水电 磁阀是否很好的关闭或补充水旁路在运行时意外地开阀进水。 6、水箱压力高: 在正常运行期间,水箱内充有一定压力气体,压力维持在 0.014MPa。 为防止定子绕组水路漏氢进入水箱,引起水箱内压力过高,水箱上还 装有开启值为0.035MPa的安全阀,若水箱压力上升至0.042MPa时压 力开关将发出“水箱压力高”报警信号,造成水箱气压高的原因: 1)主机方面定子线圈水路,引水管和水接头等有泄漏。 2)辅机方面供氢系统减压装置故障。 3)大量补水造成气体容积缩小。
设备组成:
• 该系统的设备主要由定子冷却水箱、定子冷却水泵、定 冷水冷却器、定子水滤网、离子交换器、导电度仪等及有 关管道、流量控制开关、阀门组成。 • 定子冷却水箱:是定子水冷系统中的一个储水容器。发电 机出水管口伸入水箱内液面以下,可以消除发电机回水的 汽化现象,回水中如含有微量氢气也可在水箱内释放,当 箱内气体压力高于设计整定值时,安全阀自动排汽,水箱 上装有水位控制开关和就地水位计,当水箱水位下降时, 控制开关动作,自动向水箱内补水及对不正常水位发出报 警。补水来自化学除盐水和凝结水。 • 流量控制开关:监视并反馈定冷水流量,维持定冷水流量 在45t/h。
氢气系统
• 发电机氢冷系统的功能是用于冷却发电机的定子 铁芯和转子,并采用二氧化碳作为置换介质。发 电机氢冷系统采用闭式氢气循环系统,热氢通过 发电机的氢气冷却器由冷却水冷却。运行经验表 明,发电机通风损耗的大小取决于冷却介质的质 量,质量越轻,损耗越小,氢气在气体中密度最 小,有利于降低损耗;另外氢气的传热系数是空 气的5倍,换热能力好;氢气的绝缘性能好,控制 技术相对较为成熟。但是最大的缺点是一旦于空 气混合后在一定比例内(4%~74%)具有强烈的 爆炸特性,所以发电机外壳都设计成防爆型,气 体置换采用CO2作为中间介质。
• 定子冷却水泵:定冷水系统中装有两台并联的离心 泵,泵的出口装有逆止阀。正常运行时一台运行, 一台备用。当泵出口压力低于整定值时或定冷水 流量低于设定值时,联动备用泵,以维持系统正 常运行,同时报警。 • 定冷水冷却器:水冷系统中装有两台并联的水冷器, 正常情况下一台运行,一台备用。 • 定子水滤网:定子水系统中装有两台并联的定冷水 滤网,正常情况下一台运行,一台备用。定冷水 滤网的滤芯用不锈钢网布制成,滤网筒体底部设 有排污口,滤网的两端跨接着差压开关,当差压 增大到比正常压差高0.021MPa时,发出报警信号, 此时应及时将备用滤网投入运行,并清理被堵的 滤网滤芯。
运行原理:
该冷却水系统自成为一个独立的封闭循环 系统。水泵从水箱中吸水后送入水冷器降 温,然后经过过滤器除去机械杂质。经流 量孔板后分两路进入发电机定子线棒中的 空导线和引线定子出线套管,冷却水由励 端进入,由汽端流出,出水流回至水箱中, 如此循环。为了冲洗发电机内冷却管方便, 还设有反冲洗管逆向流回至水箱。
3、定冷水系统的停运
(1)停机后若发电机需进行气体置换,机内氢压降低时相应调低定子绕 组进水压力,当机内氢压降至0.2MPa以下,可解除联锁,停止定 冷水泵; (2)停机后,根据需要进行反冲洗时,应控制进水压力<0.25MPa。
运行及维护
• 定子线圈冷却水系统充水时,应使水箱水位升高至最高位置,直至溢流管 有水溢出为止,方可开启水泵,逐步提高压力至额定值。发电机定子线圈冷 却水进出口管各有一个排气阀门,是为了防止线圈两端部汇流管内滞流空气 而专设的,每次水泵开启后,打开排气阀排空气,待水不断流出并确定气体 排完后,关闭这两个门。 定子冷却水系统调整好投入运行后,进水压力、流量一般固定不变的,但 运行人员应经常监视,如果进水压力和流量发生变化时,应查明原因,及时 消除故障。 水箱上部的取样门是供化验人员取样用的,如果怀疑定子线圈或端部引出 线绝缘引出管密封出了问题,须停机处理。在机组正常运行时,取样门是关 闭的,取样时可先向水箱内补水,待水位升高后,再打开取样门取样。 定子水冷器在运行中应控制进口水温范围为45±3℃。各出水测温元件间 温差不应超过8℃,最大连续输出功率下线圈出水温度不得大于80℃。 当滤网两端的压降比正常值大0.01MPa时,应将备用滤网投入运行,然后 关闭压降大的滤网两端的阀门,拆出滤芯进行清理。 离子交换器在使用时,应调节内冷水的流量,使流经离子交换器的水量不 超过5t/h,如果交换器出口处冷却水的导电率小于限定值,则可以适当减少流 经离子交换器的流量。
水内冷绕组的导体既是导电回路又是通水 回路,每个线棒分成若干组,每组内含有 一根空心铜管和数根实心铜线,空心铜管 内通过冷却水带走线棒产生的热量。到线 棒出槽以后的末端,空心铜管与实心铜线 分开,空心铜管与其它空心铜管汇集成型 后与专用水接头焊好由一根较粗的空心铜 管与绝缘引水管连接到总的进(或出)汇 流管。冷却水由一端进入线棒,冷却后由 另一端流出,循环工作不断地带走定子线 棒产生的热量。
1、定冷泵A或B停: 如果运行中的定冷泵其两端差压由于某种原因下降到0.14MPa时, 差压开关将发出“定冷泵停”的报警信号,同时启动另一台备用泵, 如备用联动失败,30秒后发电机跳闸。所以无论是那台冷泵的差压开 关报警,都必须进行检查,找出问题迅速处理。 2、滤网压降大: 此信号表明滤网两端的压差已增大到0.021MPa,此时应及时投入 备用滤网并清理堵塞的滤网。 3、补充水进入: 当补充水流量在15L/min时,流量开关闭合报警,此信号表明补充 水正在进入定子水系统,当水位达到正常值时,应检查补水电磁阀是 否关闭。 4、定子绕组进水温度高,出水温度高: 当进水温度达到50℃时,进水温度开关发出报警信号,此时,应检 查定冷器的冷却水流量是否足够,当出水温度达到85℃时,出水温度 开关将发出报警信号,此时运行人员必须立即查明原因,并采取正确 的操作措施恢复正常。
定子冷却系统供发电机定子绕组冷却,采用闭 式独立水系统并采用集装式结构,冷却器冷却水 进水设计温度为35℃。 定子线圈内的冷却水的进水温度为 45℃、进水 温度设有自动调节装置,冷却水温度波动范围 ±3℃,出水温度不得大于80℃。 水质应透明纯净,无机械混杂物,在水温为 20℃时:-电导率 0.5 ~ 1.5μ S/cm (定子线 圈独立水系统) -PH值 7.0~8.0 -硬度 <2微克当量/L(2μ gE/L) -含氨(NH3) 微量
7、定子绕组水流量低,定子绕组水流量低-低: 定子绕组水流量低或低--低信号报警表明通过定子绕组的水流量低 于正常流量或流量过低已危急发电机。 此时应检查定冷水箱水位是否过低,检查定冷水泵是否运行正常、 滤网是否堵塞,同时检查再循环门、离子交换器旁路门是否开度过大。 当发电机断水或冷却水量小于35t/h,30s后发电机解列停机。 8、定子绕组两端压降大: “定子绕组两端水压降大”信号报警表明定子绕组两端的水压降比 正常值高0.035MPa,该信号由跨接在从发电机总进、出水管上引出 信号管上的差压开关发出。 如果定子绕组进水被较大的外来杂质部分堵塞就会发出“定子绕组 两端压降大”报警,同样若从总出水管引出信号管通大气或两台冷水 泵同时运行而导致水量过大时,也会报警。发电机内定冷水泄露也会 造成定子绕组两端压降大。 9、发电机氢水压差低: 此信号由一个差压开关报警,它跨接于励端总进水管与发电机机座 内部(氢压),当氢压降到只比进水压力高出0.035MPa时,此信号 就报警。