氧指数操作规程

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氧指数操作规程

氧指数操作规程

氧指数操作规程
一、打开“电源开关”按钮,电源指示灯亮,表明可以进入下一个工作程序
二、开启氧、氮钢瓶阀门,调节低压阀,使压力为0.2-0.3Mpa,调节“压力调节”的减压阀使面板上的两块压力表示数为0.1Mpa。

1.只通入氧气时,数显表应显示为氧气的实际氧浓度值99-100时按S确认
2.只通入氮气时显示为0.1-0.2时按Z确认
来进行标定,
初步估算氧、氮气的流量,依据标准规定,燃烧筒内混合气体的流速为40mm/S±2mm/S。

根据公式:q=g·A
q=混合气体流量
g=混合气体的流速
A=燃烧筒横截面积
计算除混合气体的总流量为1000L/h(误差±2mm/s)
计算除混合气体的最大流量为1070L/h,最小流量为970L/h,流量保证在此范围内调节均可。

调节氧气及氮气流量开关得到所需要的氧指数值,并保证通入气体的流量在1070L/h-970 L/h之间。

也可以同50%标准气体来标定,这样更准确。

3.将试样夹在相应的夹具上,垂直地安装在燃烧筒地中心位置上,点燃点火器,调节火焰高度约为20mm左右,点燃试样,按即时秒表开始计时,当试样燃烧至3分钟时,停止计时。

并注意观察试样燃烧时间和燃烧长度。

(注意:需测得试样燃烧时间恰好为3分钟或试样燃烧50mm长熄灭时氧的百分比浓度。


4.依据国家标准中规定的试验方法及燃烧行为评价准则完成实验记录及检测。

氧指数测定仪操作规范

氧指数测定仪操作规范

氧指数测试仪操作规程
一、操作方法
1.选择混合气体流量;
2.按照所需要试验的试样标准规定选取制作试样;
3.满度调节;
4.选择最初的氧浓度;
5.分别关闭氧气、氮气流量调节阀,打开氧气、氮气钢瓶阀门,调节减压
阀,使输出压力在0.2-0.3MPa左右,调节稳压阀。

6.打开电脑。

注意液晶显示表上的氧的浓度,并注意混合气体的流量是否
达到所需的流量,否则进行调节。

调节指数稳定后,需待30秒左右时间
冲洗燃烧筒,使其内部的气体更为接近调节后的混合气体;
7.冲洗后,按标准要求点燃试样,点燃后,立即撤去火源;
8.试验后,按标准要求记录试验情况,填写试验报告。

二、注意事项
1.使用的氧气、氮气钢瓶的内部压力不低于1MPa,如果低于这压力,请
及时更换。

调节流量时用力要均匀;
2.根据使用情况经常擦拭燃烧筒和点火器表面污物,及时清除燃烧筒内金
属网上的燃烧低落物,保证气体畅通;
3.氧气、氮气钢瓶属于高压容器,使用时一定要远离火源,注意安全。

氧指数测定仪试验操作规程

氧指数测定仪试验操作规程

氧指数测定仪试验操作规程一、实验目的本实验旨在通过测定材料的氧指数,评估材料的燃烧性能,评估材料的用途和应用范围。

二、实验仪器和材料1.氧指数测定仪:包括氧指数测试装置、点火装置、气流控制装置、氧气瓶等。

2.待测材料:根据需要测定的材料种类准备。

三、实验前的准备工作1.确认实验室环境符合要求,通风良好。

2.接通氧指数测定仪并检查仪器状态,确认仪器正常工作。

3.准备好待测材料样品,样品要求平整,尺寸适中。

四、实验操作步骤1.将待测材料样品放置在氧指数测试装置的试验装置中,确保材料紧贴样品夹持装置。

2.打开气流控制装置,调节气流速度到设定值。

3.操作人员戴好防护手套和防护眼镜,打开氧气瓶,调节氧气流量到设定值。

4.打开点火装置,将火焰从点火孔对准材料样品底部,点燃材料。

5.记录点火瞬间的火焰维持时间。

6.观察燃烧过程,记录材料的烧蚀长度。

7.随着燃烧的进行,当火焰撤离样品且自燃无法持续时,记录停止自燃的时间。

8.关闭点火装置和气流控制装置,关闭氧气瓶。

9.移除残留的材料和火焰,清洁试验装置。

五、数据处理与结果分析1.根据实验记录的火焰维持时间确定燃烧性。

2.根据实验记录的烧蚀长度确定材料的燃烧面积。

3.根据实验记录的停止自燃时间确定材料的自燃性能。

4.根据以上数据计算得出材料的氧指数。

六、实验注意事项1.氧指数测定仪操作人员应戴好防护手套和防护眼镜,避免对人身安全造成伤害。

2.操作人员应遵循实验室安全操作规程,注意防范火灾。

3.氧气瓶使用后应及时关闭,并放置在通风良好的地方,避免氧气泄漏危险。

4.燃烧过程中应确保试验装置周围无其他易燃物质,防止火灾蔓延。

5.操作人员应熟悉仪器的使用方法和操作规程,避免误操作。

七、实验结果的评价与分析根据实验得到的氧指数数据,可以评价材料的燃烧性能及其适用范围。

氧指数数值越高,材料燃烧性能越好,表明材料在氧气浓度较高的环境下仍能自燃。

根据不同行业的要求和标准,对氧指数数值有不同的要求。

氧指数测定仪操作规范

氧指数测定仪操作规范

氧指数测定仪操作规范1.仪器环境要求(1)仪器应安放在干燥、通风良好的实验室或者房间中,并远离易燃、易爆等危险物品。

(2)仪器周围应清洁整齐,无杂物堆放或其他影响操作安全的因素。

(3)仪器电源应连接在地线良好的插座中,确保电源供应稳定可靠。

2.仪器准备(1)检查仪器的电源、调零装置、读数装置等部件是否正常工作,确保仪器状态良好。

(2)检查仪器的传感器、控制器、开关等部件是否完好,并进行必要的清洁。

(3)校准检查:校准检查应根据仪器厂家提供的校准方法进行,确保仪器测量结果的准确性。

(4)仪器使用前应进行预热操作,预热时间一般不少于30分钟。

3.样品准备(1)样品准备:样品应按照标准要求进行制备,确保样品表面无任何污染物。

(2)样品尺寸:根据实际测定要求,将样品切割成符合要求的尺寸,并确保尺寸精度满足要求。

(3)样品数量:根据标准要求,选择适当数量的样品进行测定。

(4)样品存放:样品在测定前应妥善存放,避免曝光、高温、潮湿等情况。

4.仪器操作步骤(1)打开仪器的电源开关,确保仪器的显示屏正常工作。

(2)根据实际需要,选择合适的工作模式,并根据要求设置好相关参数。

(3)将待测样品放置在测量室内,确保样品与传感器之间无任何接触。

(4)确保测量室内氧气浓度处于合适的范围,避免浓度过高或过低对测定结果的影响。

(5)启动测量仪器,开始测量过程。

在测量过程中,应密切观察显示屏上的数值变化,并记录测量数据。

(6)测量结束后,关闭仪器电源开关,将仪器恢复至关机状态。

5.仪器维护与保养(1)仪器使用完毕后,应及时进行清洁,避免残留的材料对仪器造成损害。

(2)定期检查仪器的各项部件,确保其正常工作。

(3)如发现仪器存在故障或异常,应立即停止使用,并通知维修人员进行维修。

(4)仪器使用一定时间后,应按照规定时间进行定期校准,确保测量结果的准确性。

以上是一份关于氧指数测定仪的操作规范的简要描述。

实际操作中,应根据仪器厂家提供的详细操作说明书和相关标准要求进行准确操作,以确保测量结果的准确性和使用者的安全。

氧指数操作规程

氧指数操作规程

氧指数测定仪操作规程一、氧指数测定仪,是根据国家标准GB/T2406规定的技术要求研制的新型号产品。

该仪器是用来测定聚合物燃烧过程中所需要氧的体积百分比,聚合物氧指数值是在该物质引燃后,保持燃烧50mm长或燃烧时间为180s时所需要的氧、氮混合气流中,刚好维持式样燃烧所需的最低氧浓度(亦称氧指数)。

二、主要技术指标测量范围:0~100%/O2;分辨率:0.1%/O2;测量精度:±0.4%/O2;响应时间:﹤10s;数显精度:0.1%±1个字;三、操作程序仪器的安装;把仪器放入通风橱内或工作平台上,把配置的橡胶管一端分别插入仪器背面O2、N2接口,另一端对应插入O2、N2气钢瓶接口;尼纶管(白色管子)一端接燃烧拄底座,另一端接背面O2+N2接口。

取出燃烧筒内金属网,放入配给的玻璃珠,再放入金属网,式样夹、套上玻璃燃烧筒。

仪器的校正校正满度:接通仪器电源,开启已知氧浓度值(钢瓶上有充气标定值)氧气钢瓶总阀并调节减压阀,压力为0.25-0.4Mpa(0.15Mpa);顺时针调节仪器面板右下角“稳压”阀,仪器压力表指示值为0.1±0.01Mpa,逆时针调节右边压力表上方的“流量”旋钮,流量计指示值为10L±0.5L/min,此时仪器数显表显示的数值应符合已知氧浓度值,否则应调节“满度”,调至使数显值为钢瓶标注的浓度。

逆时针关闭“稳压”阀。

(1)调零:“调零”旋钮一般情况下无需调节,如不小心已调节该旋钮,按校正满度(1)重新校正。

开启氮气钢瓶总阀并调节减压阀,压力为0.25-0.4Mpa(0.15Mpa)顺时针调节仪器面板左下角“稳压”阀,仪器压力表指示值为0.1±0.01Mpa,逆时针调节左边压力表上方的“流量”旋钮,流量计指=示值为10L±0.5L/min,假如氮气纯度为99.999%此时数显表显示的数值为“00.0”,如显示“00.1”则说明氮气纯度不够,氮气瓶中含有一定的氧气,但不影响试验结果,逆时针关闭“稳压”阀。

GS-YZ-B氧指数试验操作规程

GS-YZ-B氧指数试验操作规程

氧指数测试仪操作规程
1、将电源插头插入220V/15 A交流电压的插座,打开“电源开关”安钮,电源指示灯亮,控制回路得电,表明可以进入下一个工作程序。

2、首先初步估算氧、氮气的流量。

依据标准规定,燃烧筒内混合气体的流速为40mm/s±2 mm/s,根据公式计算出混合气体的总流量。

3、依据试样类型选择合适的夹具,分别对一组材料进行测量并记录。

4、先将燃烧筒通过PU管与控制箱的混合气体输出接口相连接。

按下“电源”开关,数显表有数字显示。

5、开启氧、氮钢瓶阀门,调节低压阀,使压力为0.2- 0.3MPa,调节氧气及氮气流量开关,得到所需要的氧指数值,并保证通入混合气体的流量在1070L/h -970L/h之间。

6、将试样夹在相应的夹具上,垂直地安装在燃烧筒地中心位置上。

点燃点火器,调节火焰高度约为20mm左右,点燃试样,按计时秒表开始计时,当试样燃烧至3分钟时,停止计时。

并注意观察试样燃烧时间和燃烧长度。

7、提高或降低氧的浓度,重复第6项,需测得试样燃烧时间恰好为 3分钟或试样燃烧50mm长熄灭时氧的百分比浓度。

8、依据GB/T 2406.2-2009完成试验记录及检测。

9、试验结束,整理仪器设备及配件,关闭电源。

10、非本设备授权操作人员不得使用本机。

氧指数测定仪操作规程【可编辑全文】

可编辑修改精选全文完整版生效日期分类编号文件性质工作指示氧指数测定仪操作规程版本(次)A/0修改记录一、目的和适用范围依据防火门标准GB12955-2008要求,结合本公司实际制订本规程,运用于本公司木材材料来测定聚合物燃烧过程中所需氧的体积百分比。

二、测试步骤:1、根据GB2406-93选定燃烧柱内混合气体的流速为4±1Cm/秒。

依据燃烧柱的截面积,计算出气体的总流量,再分别计算出不同比例氧和氮的流量。

2、取标准试样十根(试样标准:长150mm×宽17mm×厚6mm),对每根进行测量记录,在试样一端50mm处划线,将另一端插入燃烧柱内试样夹中。

3、氧的最初浓度选定为18%,如果试样在空气中点燃后离火马上熄灭,则根据点火的难易离火后熄灭的情况选择氧的浓度25%或更高的氧浓度。

4、开启氧、氮钢并阀门,调节减压阀,压力为0.2-0.3MPa然后调节稳压阀,仪器压力表指示压力为0.1±0.01MPa。

调节微量调节阀,得到稳定流速的氧、氮气流通过转子流量计指示。

并调节至工作位置,于些同时检查仪器压力表指针是否在0.1MPa处,否则,应调节到规定压力。

N 2+O2压力表不大于0.03MPa处或不显示压力为正常,超过此压力则应检查燃烧柱内是否有结炭、气路堵塞现象、直至符合要求为止。

测试前或改变氧的浓度时,系统必须冲洗30秒钟。

5、系统冲洗后,用丙、丁烷或天然气点燃试样,火燃长度为6-25mm点燃试样上端后,立即撤掉火源。

6、当试样上端点燃后,马上开始记时,并注意观察。

如试样燃烧3分钟以上,或烧掉50mm 以上,说明氧的浓度太高。

必须降低。

如果试样在3分钟以前或50mm之前熄灭,必须提高氧的浓度,必须测得试样在3分钟或50mm时试样熄灭时氧的体积百分比浓度。

并重复三次,取三次氧浓度的平均值计算。

7、计算:试验次数三次,并求平均值。

取小数点后一位。

〔O2〕氧指数(OI)=―――――――×100〔O2〕+〔N2〕式中:〔O2〕测定浓度下氧的体积流量(升/分)〔N2〕测定浓度下氮的体积流量(升/分)编制:审核:批准:。

氧指数测试仪安全操作及保养规程

氧指数测试仪安全操作及保养规程氧指数测试仪是一种用于测试材料燃烧性能的设备,操作时需要注意安全,保持设备的正常运行,并定期进行保养。

本文将介绍氧指数测试仪的安全操作方法以及保养规程。

安全操作方法1.设备连接在操作之前,必须正确连接氧指数测试仪。

首先确定仪器的电源开关处于关闭状态,然后将测试区域清洁干净,插上电源,并将测试气体连接到测试仪。

2.样品准备在进行测试之前,请确保所选样品已经完全干燥,并严格按照测试要求进行样品制备。

在处理样品过程中,要注意防止产生静电火花,以免引起火灾。

3.准备测试气体在进行测试之前,需要准备好测试气体。

应该根据测试业务选择正确的气体,不使用与测试要求不符的气体。

4.设置参数在进行测试之前,需要在设备上设置测试参数,包括氧气浓度、测试温度、测试时间等。

设置完毕后,仔细检查参数的设置是否正确,以确保测试结果的准确性。

5.进行测试在进行测试之前,需要保证测试区域干净,并通风良好。

在测试期间,应按照要求将样品放置于测试区域,并按下开始测试按钮。

在测试过程中,不得将任何物品放置在测试区域内,以确保测试结果的准确性。

6.停止测试在测试结束后,应该按下停止测试按钮。

然后,拆下测试区域内的样品,清理测试区域,并关闭气体和设备电源。

设备保养规程1.周期性清洁要保持仪器的正常运行,应该定期对氧指数测试仪进行清洁。

首先,断开电源,然后使用清洁布擦除仪器表面。

同时,还应清洁测试区域的气体通道,以确保测试精度。

2.定期校准为确保仪器的精度和可靠性,需要定期校准氧指数测试仪。

定期校准可以避免测试结果的偏差,提高测试精度。

3.维护氧气浓度计保养氧气浓度计是确保仪器高精度测试的重要措施。

将氧气浓度计保持清洁,以避免阻碍氧气分子的正常流动。

同时,需要定期校验检查,确保仪器的准确测量。

4.维护传感器传感器是氧指数测试仪的核心部件之一,定期维护是保证仪器正常工作的必要操作之一。

定期润滑和更换传感器以避免传感器劣化,影响测试结果的准确性。

氧指数测定操作规程

氧指数测定操作者规程
1、根据GB2406选定燃烧柱内混合气体的流速为40±20mm/s,再分别计算出氧和氮的流量。

2、取标准试样至少15根,对每根进行测量并记录,在试样一端50mm处划线,将另一端插入燃烧柱内试样夹中。

3、根据资料或经验选定试验所需最初氧的浓度(如空气中迅速燃烧,则开始试验时的氧浓度为18%左右;在空气中缓慢燃烧或时断时续则为21%左右;在空气中离开点火源即灭,则少25%)。

4、开启氧、氮钢瓶阀门,调节减压阀压力为2-3kg/cm2,然后调节稳压阀,从压力表指示压力0.5-1.5kg/cm2,调节微量调节阀,得到稳定流速的氧、氮气流,通过转子流量计指示。

测试前或改变氧的浓度时,必须冲洗30s,确保点燃及式样燃烧期间气体流速不变。

5、施加火焰30s,每隔5s移开一次。

6、当试样上端点燃后,立即记时,并注意观察,如果试样燃烧180s以上或烧掉50mm以上,说明氧的浓度太高,必须降低;如试样在180s以前或50mm之前熄灭,则提高氧的浓度。

试样燃烧180s 或50mm长所需的最低氧浓度为氧指数,并重复三次,取三次氧浓度的平均值计算。

南通耀华建设工程质量检测有限公司。

氧指数的测试规范

氧指数的测试规范一、实验器材氧指数仪,燃烧筒为一耐热玻璃管,高450mm,内径75~80mm,筒的下端插在基座上,基座内填充直径为3~5mm的玻璃珠,填充高度100mm,玻璃珠上放置一金属网,用于遮挡燃烧滴落物。

试样夹为金属样夹,对于薄膜、纺织材料,应使用140 mm×38mm的U型试样夹。

流量控制系统由压力表、稳压阀、调节阀、转子流量计及管路组成。

流量计最小刻度为0.1l/min。

点火器是一内径为1~3mm的喷嘴,火焰长度可调,试验时火焰长度为10mm。

二、氧指数试样准备1.材料:木材、塑料、织物2.试样尺寸:自撑材料每个试样长宽高等于(120mm)×(6.5±0.5mm)×(3.0±0.5mm),非自撑材料长≥150mm×宽≥48mm3.试样数量:每组应制备10个标准试样4.外观要求:试样表面清洁、平整光滑,无影响燃烧行为的缺陷,如:气泡、裂纹、飞边、毛刺等。

5.试样的标线:距离点燃端50mm处划一条刻线。

三、氧指数实验原理和方法物质燃烧时,需要消耗大量的氧气,不同的可燃物,燃烧时需要消耗的氧气量不同,通过对物质燃烧过程中消耗最低氧气量的测定,计算出物质的氧指数值,可以评价物质的燃烧性能。

所谓氧指数(Oxygen index),是指在规定的试验条件下,试样在氧氮混合气流中,维持平稳燃烧(即进行有焰燃烧)所需的最低氧气浓度,以氧所占的体积百分数的数值表示(即在该物质引燃后,能保持燃烧50mm长或燃烧时间3min时所需要的氧、氮混合气体中最低氧的体积百分比浓度)。

作为判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程度非常有效。

一般认为,OI<27的属易燃材料,27≤OI<32的属可燃材料,OI≥32的属难燃材料。

M606型氧指数测定仪,是用来测定物质燃烧过程中所需氧的体积百分比。

该仪器适用于塑料、橡胶、纤维、泡沫塑料及各种固体的燃烧性能的测试,准确性、重复性好。

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氧指数测定仪操作规程
1、压力的调节:打开气瓶后,将减压阀输出压力调节至0.2-0.3之间,测
定仪工作压力调节至0.1-0.15之间。

混合气体压力小于0.03Mpa。

2、氧浓度的调节:初次试验时,将氧浓度设置为30%,即氧流量调节至3,
氮流量调节至7(3/(3+7)=0.3=30%)。

3、试验前的准备:将试样放进燃烧筒后,调节好所需氧浓度,让其混合气
体吹过燃烧筒30秒,然后调节点火器火焰长度小于25mm,点燃试样时用点火器火焰点燃试样上端面。

若点火30秒都不能将试验点燃,则增加氧浓度重新进行试验,直至调至能让试样燃烧所需的氧浓度。

4、初始氧浓度的确定:点燃式样后,开始观察并计时;若试样燃烧时间小
于180秒,则增加氧浓度重新试验;若燃烧时间超过180秒,则降低氧浓度重新试验。

直至测得刚好让试样燃烧180秒时所需的氧浓度,然后以此氧浓度作为初始氧浓度。

5、氧指数的计算:测得初始氧浓度后,以1%为步长(即氧浓度每次增加
或降低1%),重复三次试验,然后求最后三次试验氧浓度的平均值,所得数值即为所求氧指数。

(例:某实验中测得试样刚好燃烧180秒时的氧浓度为43%,则以此作为初始氧浓度,以1%为步长重复试验三次,测得最后三次氧浓度为43%、44%、43%,则氧指数就是
(43+44+43)/3=43.3,44.3即为所得氧指数值)。

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